Đang tải... (xem toàn văn)
Nghiên cứu khả năng ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi trong chế tạo thấu kính Nghiên cứu khả năng ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi trong chế tạo thấu kính Nghiên cứu khả năng ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi trong chế tạo thấu kính Nghiên cứu khả năng ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi trong chế tạo thấu kính Nghiên cứu khả năng ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi trong chế tạo thấu kính
TÓM TẮT Ngày nay, phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp chất bán dẫn, thiết bị quan sát, quang điện tử làm tăng nhu cầu sử dụng thấu kính Hệ thống hình ảnh quang học thường dùng nhiều thấu kính cầu để điều chỉnh độ lệch Điều làm tăng phức tạp, kích thước chi phí cho thiết bị quang học Sử dụng thấu kính phi cầu giải pháp làm giảm phức tạp, khối lượng, chi phí nâng cao độ phân giải cho thiết bị quang học Trước việc gia cơng thấu kính quang học thường sử dụng phương pháp tiện, phay máy CNC, sau mài tinh Phương pháp địi hỏi qui trình cơng nghệ phức tạp, chi phí đầu tư cao, độ xác phụ thuộc nhiều vào khả công nghệ máy thơng số hình học dao Sự đời công nghệ khuôn mẫu tạo bước tiến lớn ngành công nghiệp chế tạo thấu kính, nhờ khả tương thích, tính linh hoạt hiệu suất cao Tuy nhiên độ xác đặc tính quang học thấu kính bị ảnh hưởng đáng kể nhiệt độ q trình ép khn Cơng nghệ gia công biến dạng đàn hồi chứng minh cơng nghệ gia cơng có qui trình đơn giản, chi phí đầu tư thấp Xuất phát từ điều tác giả chọn đề tài “Nghiên cứu khả ứng dụng phương pháp gia công biến dạng đàn hồi chế tạo thấu kính” Để thực nhiệm vụ đề tài, tác giả nghiên cứu lý thuyết biến dạng đàn hồi tròn, lý thuyết phương pháp gia công biến dạng đàn hồi Tiếp theo tác giả dùng phần mềm Abaqus mơ nhằm xác định dạng bề mặt phù hợp áp lực chân không cần thiết để tạo biến dạng nhằm giúp bề mặt chi tiết tiếp xúc tốt với bề mặt khuôn Quá trình mơ tác giả thực với dạng bề mặt khác nhau, áp lực chân không gây biến dạng thay đổi từ -100kPa đến -80kPa Sau mô tác giả nhận thấy số dạng bề iv mặt mơ bề mặt có dạng phương trình z cr 2c r ,(k = -3) có giá trị sai lệch kết mô so với bề mặt khn nhỏ nhất, q trình mơ thấy áp suất chân không giảm khả biến dạng tốt, áp suất đạt -95kPa -100kPa lượng biến dạng khơng thay đổi nhiều, giá trị sai lệch Tuy nhiên giá trị sai lệch cao vào khoảng 15,731m vị trí chi tiết có bán kính 17,5mm đến 18mm Vì tác giả chọn giải pháp hiệu chỉnh bề mặt khuôn, sau hiệu chỉnh bề mặt khuôn, tác giả mô với áp suất -95kPa thấy giá trị sai lệch giảm đáng kể, sai lệch lúc vào khoảng 0,5 m Sau chọn dạng bề mặt áp suất chân không cần thiết tác giả tiến hành gia công thực nghiệm Sau thực nghiệm, khuôn chi tiết gia cơng chuyển sang cơng ty TNHH THIẾT BỊ CƠNG NGHIỆP VÀ GIÁO DỤC Chi Nhánh Tại Tp Hồ Chí Minh (AIE), kỹ thuật viên dùng máy đo quang học, scan khn chi tiết, sau sử dụng phần mềm chuyên dụng để đo bề dày khuôn chi tiết Kết thu sau đo cho thấy: Khi thực nghiệm với khuôn chưa hiệu chỉnh, sai số bề mặt chi tiết so với bề mặt khn vào khoảng 17m vị trí chi tiết có bán kính khoảng 17,5mm đến 18mm Khi gia công với khuôn hiệu chỉnh giá trị sai lệch bề mặt chi tiết với bề mặt khuôn vào khoảng 1m vị trí chi tiết có bán kính khoảng 14mm đến 21,5mm Từ kết thực nghiệm ta thấy ứng dụng phương pháp gia cơng biến dạng đàn hồi để chế tạo thấu kính v SUMMARY Nowadays, the strong development of the semiconductor industry, observed and optoelectronics equipments has been increased the use of lenses Optical imaging systems often use multiple lenses to adjust the difference This results in an increase of the complexity, size and cost for an optical device The use of aspherical lens has been considering as a solution to decrease the complexity, volume and cost and improving the resolution of optical equipment Previously, the optical lenses had been commonly processed by the methods of turning or milling on CNC machines, and thereafter they are polished by the fine grind This method requires a complex process technologies, high investment costs and the accuracy depends on the technological capabilities of the machine as well as the geometric parameters of the tool The appearance of the molding technology has created a strong development of the industry of the lens design thanks to the compatibility, flexibility and high performance However the precision and optical characteristics of the lens are significantly affected by the temperature during the molding The elastic deformation technology has been proven to be a simple process, low investment costs From this point, we chose the topic "Study the possibility of processing the application method elastic deformation in lens design." To carry out this work, we has studied the theory of elastic deformation for circular plates as well as the theory of the elastic deformation processing method Subsequently we choose the software Abaqus for simulation to determine the appropriate surface shape as well as the vacuum pressure needed to generate a deformation so that the part surface has the best contact with the mold surface Process simulation had been undertaken with five different surface types, the vacuum pressure caused deformation from -100kPa to -80kPa After simulating we figured out that the surface is expressed by equation vi , (k = -3) has the smallest difference between the simulation results and the mold surface Moreover, it also pointed out that the more the vacuum pressure decreases the more the capability of deformation is fine But when the vacuum pressure reached the values of -95kPa and -100kPa so the amount of deformation have not change much and the same difference However this difference is still high about 15,731m at the location where radius is from 17,5mm to 18mm So we select the solution to calibrate the mold surface After completing this, we redo simulations with the vacuum pressure of 95kPa then that difference is significantly decreased, its value around 0,5m After selecting the surface and vacuum pressure needed, we conducted experiment Since the experiment finished, the mold and the workpiece (part) is sent to the Advanced Industry and Education Equipment Company Limited (AIE) branched in Ho Chi Minh City, where technicians use the optical measuring machine to scan the mold and workpiece, then use the specialized software to measure their thickness The results obtained after the measurement indicates: experiments with unadjusted mold, the difference between the workpiece and mold surfaces about 17m at the location where the radius is from 17,5mm to 18mm When the processing with the adjusted molds the difference of 1m at the location the radius ranging from 14mm to 21,5mm Based on the experimental results we could apply method the elastic deformation processing method for designing the lens vii MỤC LỤC Trang tựa TRANG Quyết định giao đề tài Xác nhận cán hướng dẫn Lý lịch khoa học i Lời cam đoan ii Lời cảm tạ iii Tóm tắt iv Mục lục viii Danh sách hình ix Danh sách bảng xii Chương TỔNG QUAN Chương CƠ SỞ LÝ THUYẾT Chương MÔ PHỎNG 27 Chương THỰC NGHIỆM VÀ XỬ LÝ SỐ LIỆU THỰC NGHIỆM 44 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 57 TÀI LIỆU THAM KHẢO 60 PHỤ LỤC 65 viii DANH SÁCH CÁC HÌNH HÌNH TRANG Hình 1.1: Ứng dụng thấu kính phi cầu Hình 1.2: Độ lệch thấu kính cầu khả thấu kính phi cầu chỉnh độ lệch Hình 2.1: Sơ đồ minh họa trình mài ELID Hình 2.2: Sơ đồ minh họa trình EEM Hình 2.3: Sơ đồ minh họa q trình đánh bóng truyền thống Hình 2.4: a Sơ đồ hệ thống MRF/ b cận cảnh khu vực đánh bóng thực tế 10 Hình 2.5: Sơ đồ minh họa hệ thống máy đánh bóng kim loại dịng từ lưu biến 11 Hình 2.6: Sơ đồ minh họa hệ thống đánh bóng chùm tia Ion 12 Hình 2.7: Sơ đồ minh họa hệ thống đánh bóng laser 13 Hình 2.8: Sơ đồ minh họa q trình đánh bóng "tiến động" 14 Hình 2.9: Sơ đồ minh họa trình đúc thấu kính 15 Hình 10: Mơ tả q trình gia cơng thấu kính phương pháp biến dạng khơng có khn 24 Hình 2.11: Mơ tả q trình gia công phương pháp biến dạng đàn hồi khuôn 26 Hình 3.1: Bề mặt phi cầu 27 Hình 3.2: Mơ hình mơ với chi tiết chưa gia cơng 28 Hình 3.3: Mơ hình mơ với bề mặt có dạng phương trình dạng paraboloid (k=-1) 29 Hình 3.4: Mơ hình mơ với bề mặt có dạng phương trình dạng Elipsoid (k=-0,5) 29 Hình 3.5: Mơ hình mơ với bề mặt có dạng phương trình dạng Hyperboloid (k = -2) 29 ix Hình 3.6: Mơ hình mơ với bề mặt có dạng phương trình dạng Hyperboloid (k = -3) 30 Hình 3.7: Mơ hình mơ với bề mặt có dạng phương trình dạng Oblate eliposid (k = 0,25) 30 Hình 3.8: Mơ hình mơ 31 Hình 3.9: Kết mơ ứng với áp suất P = -95kPa (k = -1) 31 Hình 3.10: Đường cong biến dạng ứng với áp suất P = -95kPa (k = -1) 32 Hình 3.11: So sánh kết biến dạng với biên dạng khuôn (k = -1) 32 Hình 3.12: Giá trị sai lệch kết mô với biên dạng khuôn (k = - 1) 33 Hình 3.13: Kết mơ ứng với áp suất P = -95kPa (k = -0,5) 33 Hình 3.14: Đường cong biến dạng ứng với áp suất P = -95kPa (k = -0,5) 34 Hình 3.15: So sánh kết biến dạng với biên dạng khuôn (k = -0,5) 34 Hình 3.16: Giá trị sai lệch kết mô với biên dạng khuôn (k = -0,5) 34 Hình 3.17: Kết mơ ứng với áp suất P = -95kPa (k = -2) 35 Hình 3.18: Đường cong biến dạng ứng với áp suất P = -95kPa (k = -2) 36 Hình 3.19: So sánh kết biến dạng với biên dạng khuôn (k = -2) 36 Hình 3.20: Giá trị sai lệch kết mơ với biên dạng khn (k = -2) 36 Hình 3.21: Kết mô ứng với áp suất P = -95kPa (k = -3) 37 Hình 3.22: Đường cong biến dạng ứng với áp suất P = -95kPa (k = -3) 37 Hình 3.23: So sánh kết biến dạng với biên dạng khn (k = -3) 38 Hình 3.24: Giá trị sai lệch kết mô với biên dạng khn (k = -3) 38 Hình 3.25: Kết mô ứng với áp suất P = -95kPa (k = 0,25) 39 Hình 3.26: Đường cong biến dạng ứng với áp suất P = -95kPa (k = 0,25) 39 Hình 3.27: So sánh kết biến dạng với biên dạng khn (k = 0,25) 40 Hình 3.28: Giá trị sai lệch kết mô với biên dạng khn (k= 0,25) 40 Hình 3.29: Lượng biến dạng mô với P = - 95kPa dạng khn 41 Hình 3.30: Giá trị sai lệch lớn ứng với khn có hệ số k khác mô với p = - 95 kPa 41 Hình 3.31: So sánh kết biến dạng với biên dạng khn hiệu chỉnh 42 x Hình 3.32: So sánh giá trị sai lệch kết biến dạng khuôn chưa hiệu chỉnh sau hiệu chỉnh 42 Hình 4.1: Sơ đồ thực trình mài 44 Hình 4.2: Kết cấu khn 44 Hình 4.3: Phơi dùng để gia cơng 45 Hình 4.4: Hạt mài dùng để gia cơng dung dịch hạt mài 45 Hình 4.5: Hạt mài dùng để đánh bóng dung dịch hạt mài dùng để đánh bóng 46 Hình 4.6: Tấm nỹ dùng để đánh bóng 46 Hình 4.7: Khn dùng để gia cơng 47 Hình 4.8: Máy mài 47 Hình 4.9: Máy kiểm tra độ xác hình dạng kích thước 48 Hình 4.10: Hệ thống dùng để gia cơng 49 Hình 4.11: Chi tiết gia cơng khn chưa chỉnh sửa 50 Hình 4.12: Chi tiết gia cơng khn chỉnh sửa 51 Hình 4.13: Kết kiểm tra khn chưa chỉnh sửa 52 Hình 4.14: Kết kiểm tra khn chỉnh sửa 52 Hình 4.15: Kết kiểm tra chi tiết gia công khn chưa chỉnh sửa 53 Hình 4.16: Kết kiểm tra cắt nửa chi tiết gia công khuôn chưa chỉnh sửa 53 Hình 4.17: Kết kiểm tra chi tiết gia cơng khn chỉnh sửa 54 Hình 4.18: Kết kiểm tra cắt nửa chi tiết gia cơng khn chỉnh sửa 54 Hình 4.19: Biểu đồ biểu diễn độ lệch chi tiết khuôn gia cơng khn chưa chỉnh sửa 55 Hình 4.20: Giá trị sai lệch kết thực nghiệm với biên dạng khn chưa chỉnh sửa 55 Hình 4.21: Biểu đồ biểu diễn độ lệch chi tiết khuôn, gia cơng khn chỉnh sửa 56 Hình 4.22: Giá trị sai lệch kết thực nghiệm với biên dạng khuôn chỉnh sửa 56 xi DANH SÁCH CÁC BẢNG BẢNG TRANG Bảng 1.1: Tiến độ thực Bảng 3.1: Mối quan hệ số bậc loại bề mặt 28 Bảng 3.2: Đặc tính vật liệu kính BK7 29 xii Chương TỔNG QUAN 1.1 Tı́nh cấ p thiế t của đề tài Ngày nay, phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp chất bán dẫn, thiết bị quan sát, dụng cụ quang học quang điện tử làm tăng nhu cầu thiết bị quang học Hình 1.1 Cho ta thấy ứng dụng thực tế thấu kính phi cầu Hình 1.1: Ứng dụng thấu kính phi cầu Thấu kính quang học thiết bị khúc xạ, có cơng dụng tái cấu trúc sóng ánh sáng chiếu đến Đặc tính chùm tia sáng khúc xạ bị ảnh hưởng thành phần cấu tạo thấu kính pha, hướng truyền, cường độ trạng thái phân cực Một số đặc điểm mà thấu kính chịu ảnh hưởng việc chế tạo thấu kính: đường kính, hình dạng bề mặt, độ nhẵn, độ xác hình dáng, khuyết tật sinh q trình chế tạo bề mặt phụ, đặc tính lý vật liệu quang học điều kiện quang học khác như: góc chùm tia tới, hấp thu, phản xạ ánh sáng, ảnh hưởng mơi trường Để thu ảnh có chất lượng cao địi hỏi thấu kính phải có độ xác hình dạng cao, bề mặt nhẵn bóng, bề mặt phụ bị rỗ Hệ thống hình ảnh quang học thường dùng nhiều thấu kính cầu để điều chỉnh độ lệch Điều làm tăng phức tạp, kích thước chi phí cho thiết bị quang học 12 15.61383148 14.49293148 12.30633 6.565431475 5.323831475 12.5 16.81479032 15.82979032 13.66719 7.722090322 6.571190322 13 17.92215667 17.04335667 14.90266 8.825356671 7.767656671 13.5 18.92693113 18.18653113 16.08213 9.968531133 9.033331133 14 19.79551434 19.16651434 17.09851 11.02281434 10.21001434 14.5 20.53790696 20.03610696 18.02121 12.07300696 11.39770696 15 21.10480968 20.70210968 18.74431 12.99210968 12.44510968 15.5 21.52202319 21.22572319 19.34302 13.86442319 13.44712319 16 21.72324824 21.50364824 19.70395 14.55574824 14.25094824 16.5 21.75208558 21.61068558 19.91259 15.15818558 14.95538558 17 21.52053598 21.43163598 19.84224 15.51963598 15.39353598 17.5 21.09790026 21.05920026 19.5986 15.74800026 15.68610026 18 20.36787924 20.35467924 19.03118 15.66337924 15.64097924 18.5 19.42807377 19.44057377 18.27177 15.40427377 15.41027377 19 18.12428472 18.14508472 17.13328 14.74688472 14.76128472 19.5 16.59936301 16.62976301 15.7886 13.87791301 13.89681301 20 14.64592954 14.66991954 13.99128 12.51106954 12.52344954 20.5 12.47173528 12.49363528 11.98384 10.91126528 10.92138528 21 9.785061184 9.792621184 9.427771 8.689701184 8.692031184 21.5 6.903968255 6.902568255 6.682208 6.252858255 6.255008255 22 3.383217513 3.367857513 3.242398 3.010417513 3.008047513 22.5 -0.272481 -0.3151 -0.33746 -0.377211 -0.375593 23 -0.0188515 -0.0126949 -0.01551 -0.0171833 -0.00587381 23.5 -0.0893826 -0.051327 -0.06403 -0.111759 -0.106028 24 -0.141165 -0.107406 -0.12345 -0.183045 -0.174714 24.5 -0.139592 -0.102368 -0.12036 -0.179997 -0.173047 25 -0.132612 -0.0971453 -0.11418 -0.176075 -0.163996 81 Phụ lục 3.5: Kết biến dạng mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán Giá trị kính khn 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 12 cr c2r (k = -2) Lượng biến dạng P =-80 kPa P = -85 kPa P = -90 kPa P = -95 kPa P = -100 kPa 0.1012459 0.101248 0.101248 0.101248 0.101248 0.101248 0.1011959 0.101199 0.101198 0.101199 0.101198 0.101198 0.1010459 0.101048 0.101047 0.101047 0.101048 0.101048 0.1007959 0.100799 0.100798 0.100799 0.100799 0.100798 0.1004459 0.100449 0.100448 0.100448 0.100449 0.100449 0.0999959 0.099999 0.0999986 0.0999984 0.0999984 0.099999 0.099445901 0.099449 0.0994489 0.0994491 0.0994491 0.099449 0.098795902 0.0988 0.0987991 0.0987997 0.0988 0.098799 0.098045904 0.09805 0.0980492 0.0980494 0.097195906 0.097202 0.0972007 0.0972007 0.097201 0.097201 0.09624591 0.096253 0.0962514 0.0962508 0.096251 0.096251 0.095195914 0.095207 0.0952035 0.095202 0.0952021 0.095202 0.09404592 0.093241 0.0940583 0.0940529 0.094053 0.094052 0.092795928 0.091342 0.092016 0.0928067 0.092804 0.092804 0.091445938 0.088949 0.090033 0.091462 0.0914559 0.091455 0.08999595 0.086461 0.0875686 0.0890949 0.0900068 0.090006 0.088445965 0.083653 0.0849967 0.0868242 0.0884627 0.088458 0.086795983 0.080744 0.0820934 0.0840291 0.0862454 0.086811 0.085046005 0.077612 0.0790811 0.0811445 0.0840639 0.085068 0.08319603 0.074392 0.0758293 0.0779274 0.0814502 0.082508 0.08124606 0.07102 0.0724915 0.0746363 0.0787551 0.079196094 0.067579 0.0689763 0.0711223 0.0757437 0.077019 0.077046134 0.064042 0.0654059 0.0675606 0.0726438 0.073957 0.07479618 0.06046 0.0617143 0.063852 0.0692986 0.070571 0.072446231 0.056831 0.0580034 0.060133 0.0658802 82 0.0980495 0.09805 0.08 0.06711 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 0.06999629 0.053179 0.0542188 0.0563246 0.0622733 0.063413 0.067446357 0.049522 0.0504556 0.0525425 0.058621 0.059667 0.064796431 0.045867 0.0466623 0.0487166 0.054828 0.055752 0.062046514 0.042247 0.0429318 0.0449529 0.0510234 0.051827 0.059196607 0.038654 0.0392096 0.0411808 0.0471228 0.047792 0.05624671 0.035137 0.0355914 0.0375088 0.0432544 0.043796 0.053196823 0.031669 0.0320144 0.0338612 0.0393318 0.039745 0.050046948 0.028317 0.0285828 0.0303499 0.0354905 0.035792 0.046797086 0.025038 0.0252219 0.0268893 0.0316382 0.031837 0.043447236 0.02192 0.0220476 0.023607 0.0279274 0.028047 0.0399974 0.018893 0.0189656 0.0203982 0.0242487 0.024304 0.036447579 0.016075 0.0161165 0.0174148 0.0207827 0.020799 0.032797774 0.013367 0.0133768 0.0145223 0.0173923 0.017381 0.029047985 0.010921 0.0109211 0.0119117 0.0142996 0.014279 0.025198213 0.008596 0.00858343 0.00940671 0.0113183 0.011292 0.02124846 0.006601 0.00659199 0.00725424 0.00873577 0.008716 0.017198725 4.73E-03 4.72E-03 0.00521267 0.00628726 0.013049011 0.003263 0.00326804 0.00362121 0.00435943 0.004351 0.008799318 0.001896 0.00190905 0.00211737 0.00254705 0.004449648 0.001068 0.00109487 0.00120728 0.00143966 0.001439 0.000274 0.000338121 0.00033753 0.000380045 0.000377 1.75E-05 3.20E-05 1.60E-05 8.69E-05 3.07E-05 6.34E-05 0.000109644 0.000105 0.000139 8.87E-05 0.000122372 0.000180967 0.000174 1.37E-04 8.30E-05 0.000119633 0.000177731 0.000172 1.30E-04 7.95E-05 0.000113161 0.000174193 0.000163 83 0.00627 0.00254 1.46E-05 5.53E-06 Phụ lục 3.6: Giá trị sai lệch biến dạng khuôn mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 c2r Giá trị sai lệch (m) kính r(mm) cr P = -80 kPa P = - 85 kPa P = -90 kPa -0.002100293 -0.002100293 -0.002100293 -0.002100293 -0.002100293 -0.003100292 -0.002100292 -0.003100292 -0.002100292 -0.002100292 -0.002100277 -0.001100277 -0.001100277 -0.002100277 -0.002100277 -0.003100212 -0.002100212 -0.003100212 -0.003100212 -0.002100212 -0.003100037 -0.002100037 -0.002100037 -0.003100037 -0.003100037 -0.003299668 -0.002699668 -0.002499668 -0.002499668 -0.002699668 -0.003298997 -0.002998997 -0.003198997 -0.003198997 -0.002998997 -0.003597892 -0.003197892 -0.003797892 -0.004097892 -0.003497892 -0.003796197 -0.003296197 -0.003496197 -0.003596197 -0.003996197 -0.006093732 -0.004793732 -0.004793732 -0.005093732 -0.005393732 -0.007090293 -0.005490293 -0.004890293 -0.005090293 -0.005290293 -0.011085652 -0.007585652 -0.006085652 -0.006185652 -0.006485652 0.805420443 -0.012379557 -0.006979557 -0.007079557 -0.006179557 1.453628268 0.779928268 -0.010771732 -0.008071732 -0.007571732 2.496638123 1.412938123 -0.016061877 -0.009961877 -0.009461877 3.534950332 2.427350332 0.901050332 -0.010849668 -0.010049668 4.792565242 3.449265242 1.621765242 -0.016734758 -0.012334758 6.051983227 4.702583227 2.766883227 0.550583227 -0.015116773 7.433904682 5.964904682 3.901504682 0.982104682 -0.022195318 8.804430026 7.366730026 5.268630026 1.745830026 0.688430026 10.2261597 8.754559705 6.609759705 2.490959705 1.246359705 11.61709418 10.21979418 8.073794185 3.452394185 2.176894185 13.00423396 11.64023396 9.485533959 4.402333959 3.088833959 14.33587954 13.08187954 10.94417954 5.497579542 4.224779542 84 P = -95 kPa P = -100 kPa 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 15.61533148 14.44283148 12.31323148 6.566031475 5.336131475 16.81699032 15.77749032 13.67169032 7.722990322 6.583490322 17.92435667 16.99075667 14.90385667 8.825356671 7.779256671 18.92953113 18.13413113 16.07983113 9.968431133 9.044531133 19.79941434 19.11471434 17.09361434 11.02311434 10.21951434 20.54250696 19.98700696 18.01580696 12.07380696 11.40510696 21.10970968 20.65530968 18.73790968 12.99230968 12.45050968 21.52822319 21.18242319 19.33562319 13.86502319 13.45192319 21.72984824 21.46414824 19.69704824 14.55644824 14.25534824 21.75928558 21.57518558 19.90778558 15.15888558 14.96058558 21.52763598 21.39963598 19.84023598 15.51983598 15.40023598 21.10470026 21.03180026 19.59920026 15.74870026 15.69380026 20.37227924 20.33107924 19.03277924 15.66487924 15.64897924 19.43087377 19.42097377 18.27547377 15.40547377 15.41727377 18.12658472 18.12688472 17.13628472 14.74838472 14.76918472 16.60177301 16.61478301 15.79150301 13.87991301 13.90581301 14.64768954 14.65646954 13.99421954 12.51268954 12.53202954 12.47315528 12.48184528 11.98605528 10.91146528 10.92883528 9.786271184 9.780971184 9.427801184 8.689581184 8.697791184 6.903788255 6.890268255 6.681948255 6.252268255 6.258878255 3.381877513 3.354777513 3.242367513 3.009987513 3.010167513 -0.274491 -0.338121 -0.33753 -0.380045 -0.376529 -0.0174581 -0.0319517 -0.0160023 -0.0146038 -0.00553155 -0.0869404 -0.0306743 -0.0634196 -0.109644 -0.105015 -0.13891 -0.0887378 -0.122372 -0.180967 -0.174047 -0.137049 -0.0830175 -0.119633 -0.177731 -0.172003 -0.130218 -0.0795086 -0.113161 -0.174193 -0.163129 85 Phụ lục 3.7: Kết biến dạng mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán Giá trị kính khn 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 12 cr 2c r (k = -3) Lượng biến dạng P =-80 kPa P = -85 kPa P = -90 kPa P = -95 P = -100 kPa kPa 0.1012459 0.101247 0.101248 0.101247 0.101247 0.101248 0.1011959 0.101198 0.101198 0.101198 0.101198 0.101198 0.1010459 0.101047 0.101048 0.101047 0.101047 0.101048 0.1007959 0.100797 0.100798 0.100797 0.100797 0.100798 0.1004459 0.100448 0.100448 0.100448 0.100448 0.100448 0.0999959 0.0999978 0.0999979 0.0999986 0.0999982 0.0999986 0.099445901 0.0994481 0.0994487 0.0994481 0.0994484 0.0994488 0.098795902 0.098799 0.0987992 0.0987985 0.098799 0.0987988 0.098045904 0.0980491 0.0980496 0.0980492 0.0980493 0.0980499 0.097195906 0.0972006 0.0972006 0.0972002 0.0972001 0.0972009 0.09624591 0.0962539 0.0962517 0.0962502 0.0962503 0.0962508 0.095195914 0.094629 0.0952023 0.0952022 0.0952014 0.0952024 0.09404592 0.0930306 0.094058 0.0940523 0.0940519 0.094052 0.092795928 0.0910164 0.0919963 0.0928057 0.0928027 0.092803 0.091445938 0.0889104 0.09 0.0914619 0.0914558 0.0914549 0.08999595 0.0864984 0.0875157 0.0890805 0.0900059 0.0900061 0.088445965 0.0839818 0.0849225 0.0867977 0.0884627 0.0884587 0.086795983 0.0812249 0.0820005 0.0839882 0.0862131 0.0868107 0.085046005 0.078371 0.0789721 0.0810896 0.0840119 0.0850682 0.08319603 0.0753246 0.0757029 0.0778599 0.081374 0.0825086 0.08124606 0.0721979 0.0723484 0.0745527 0.0786623 0.0799977 0.079196094 0.0689218 0.0688201 0.0710242 0.0756383 0.0770086 0.077046134 0.0655855 0.0652393 0.06745 0.0725333 0.0739322 0.07479618 0.0621356 0.0615395 0.0637307 0.0691881 0.0705243 0.072446231 0.0586563 0.0578229 0.0600001 0.0657761 0.0670373 86 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 0.06999629 0.0550992 0.0540345 0.0561821 0.0621782 0.06331 0.067446357 0.0515413 0.0502687 0.0523902 0.0585365 0.0595341 0.064796431 0.0479353 0.0464732 0.0485552 0.054754 0.0555914 0.062046514 0.0443602 0.0427406 0.0447812 0.0509602 0.0516424 0.059196607 0.0407666 0.0390177 0.0410021 0.0470711 0.0475878 0.05624671 0.0372371 0.0353991 0.0373218 0.0432127 0.0435783 0.053196823 0.0337178 0.0318243 0.033667 0.0393006 0.0395207 0.050046948 0.0303012 0.0283951 0.0301506 0.0354705 0.0355645 0.046797086 0.0269211 0.0250369 0.0266887 0.0316298 0.0316106 0.043447236 0.0236855 0.0218678 0.0234073 0.0279313 0.0278242 0.0399974 0.0205126 0.0187946 0.0202019 0.0242656 0.0240875 0.036447579 0.0175381 0.0159563 0.0172254 0.0208123 0.020589 0.032797774 0.0146503 0.0132298 0.0143456 0.017433 0.0171809 0.029047985 0.0120213 0.0107902 0.0117501 0.0143486 0.0140921 0.025198213 0.00950376 0.00847188 0.02124846 0.0073216 0.0065015 0.00926539 0.0113716 0.0111244 0.00713591 0.00878916 0.00856899 4.65E-03 0.00511951 0.00633218 0.00614966 0.0036356 0.00321799 0.00355014 0.00439417 0.00425986 0.008799318 0.00211463 0.00187817 0.004449648 0.00117962 0.00107722 0.00207283 0.00256808 0.0024821 0.00118208 0.00145107 0.00140412 0.017198725 0.013049011 5.26E-03 0.00027099 0.00033519 0.000336391 0.00037535 0.000369874 4.05E-05 2.77E-05 1.56E-05 1.90E-05 4.88E-06 0 0.0001288 0.00018198 1.83E-04 0 1.74E-04 2.99E-05 6.00E-05 0.00011732 0.000101272 8.85E-05 0.000120068 0.00018896 0.000168799 8.19E-05 0.000116232 0.00018656 0.000167107 7.85E-05 0.000110838 0.00018224 87 0.00015826 Phụ lục 3.8: Giá trị sai lệch biến dạng khuôn mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 2c r Giá trị sai lệch (m) kính r(mm) cr P = -80 kPa P = - 85 kPa P = -90 kPa P = -95 kPa P = -100 kPa -0.00110029 -0.00210029 -0.00110029 -0.001100293 -0.002100293 -0.00210029 -0.00210029 -0.00210029 -0.002100292 -0.002100292 -0.00110028 -0.00210028 -0.00110028 -0.001100277 -0.002100277 -0.00110021 -0.00210021 -0.00110021 -0.001100212 -0.002100212 -0.00210004 -0.00210004 -0.00210004 -0.002100037 -0.002100037 -0.00189967 -0.00199967 -0.00269967 -0.002299668 -0.002699668 -0.002199 -0.002799 -0.002199 -0.002498997 -0.002898997 -0.00309789 -0.00329789 -0.00259789 -0.003097892 -0.002897892 -0.0031962 -0.0036962 -0.0032962 -0.003396197 -0.003996197 -0.00469373 -0.00469373 -0.00429373 -0.004193732 -0.004993732 -0.00799029 -0.00579029 -0.00429029 -0.004390293 -0.004890293 0.566914348 -0.00638565 -0.00628565 -0.005485652 -0.006485652 1.015320443 -0.01207956 -0.00637956 -0.005979557 -0.006079557 1.779528268 0.799628268 -0.00977173 -0.006771732 -0.007071732 2.535538123 1.445938123 -0.01596188 -0.009861877 -0.008961877 3.497550332 2.480250332 0.915450332 -0.009949668 -0.010149668 4.464165242 3.523465242 1.648265242 -0.016734758 -0.012734758 5.571083227 4.795483227 2.807783227 0.582883227 -0.014716773 6.675004682 6.073904682 3.956404682 1.034104682 -0.022195318 7.871430026 7.493130026 5.336130026 1.822030026 0.687430026 9.048159705 8.897659705 6.693359705 2.583759705 1.248359705 10.27429418 10.37599418 8.171894185 3.557794185 2.187494185 11.46063396 11.80683396 9.596133959 4.512833959 3.113933959 12.66057954 13.25667954 11.06547954 5.608079542 4.271879542 88 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 13.78993148 14.62333148 12.44613148 6.670131475 5.408931475 14.89709032 15.96179032 13.81419032 7.818090322 6.686290322 15.90505667 17.17765667 15.05615667 8.909856671 7.912256671 16.86113113 18.32323113 16.24123113 10.04243113 9.205031133 17.68631434 19.30591434 17.26531434 11.08631434 10.40411434 18.43000696 20.17890696 18.19450696 12.12550696 11.60880696 19.00960968 20.84760968 18.92490968 13.03400968 12.66840968 19.47902319 21.37252319 19.52982319 13.89622319 13.67612319 19.74574824 21.65184824 19.89634824 14.57644824 14.48244824 19.87598558 21.76018558 20.10838558 15.16728558 15.18648558 19.76173598 21.57943598 20.03993598 15.51593598 15.62303598 19.48480026 21.20280026 19.79550026 15.73180026 15.90990026 18.90947924 20.49127924 19.22217924 15.63527924 15.85857924 18.14747377 19.56797377 18.45217377 15.36477377 15.61687377 17.02668472 18.25778472 17.29788472 14.69938472 14.95588472 15.69445301 16.72633301 15.93282301 13.82661301 14.07381301 13.92685954 14.74695954 14.11254954 12.45929954 12.67946954 11.93710528 12.55111528 12.07921528 10.86654528 11.04906528 9.413411184 9.831021184 9.498871184 8.654841184 8.789151184 6.684688255 6.921148255 6.726488255 6.231238255 6.317218255 3.270027513 3.372427513 3.267567513 2.998577513 3.045527513 -0.270987 -0.335192 -0.336391 -0.37535 -0.369874 -0.0405475 -0.0276795 -0.0155914 -0.0190492 -0.00488171 -0.128796 -0.0299016 -0.059957 -0.117321 -0.101272 -0.181975 -0.0884638 -0.120068 -0.188964 -0.168799 -0.183447 -0.0819173 -0.116232 -0.186557 -0.167107 -0.174446 -0.0785349 -0.110838 -0.182244 -0.15826 89 Phụ lục 3.9: Kết biến dạng mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán Giá trị kính khuôn 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 12 cr 1, 25c r (k = 0,25) Lượng biến dạng P =-80 kPa P = -85 kPa P = -90 kPa P = -95 P = -100 kPa kPa 0.1012459 0.101247 0.101248 0.101247 0.101247 0.101248 0.1011959 0.101198 0.101198 0.101198 0.101198 0.101198 0.1010459 0.101047 0.101048 0.101047 0.101047 0.101048 0.1007959 0.100797 0.100798 0.100797 0.100797 0.100798 0.1004459 0.100448 0.100448 0.100448 0.100448 0.100448 0.0999959 0.0999978 0.0999979 0.0999986 0.0999982 0.0999986 0.099445901 0.0994481 0.0994487 0.0994481 0.0994484 0.0994488 0.098795902 0.098799 0.0987992 0.0987985 0.098799 0.0987988 0.098045904 0.0980491 0.0980496 0.0980492 0.0980493 0.0980499 0.097195906 0.0972006 0.0972006 0.0972002 0.0972001 0.0972009 0.09624591 0.0962539 0.0962517 0.0962502 0.0962503 0.0962508 0.095195914 0.094629 0.0952023 0.0952022 0.0952014 0.0952024 0.09404592 0.0930306 0.094058 0.0940523 0.0940519 0.094052 0.092795928 0.0910164 0.0919963 0.0928057 0.0928027 0.092803 0.091445938 0.0889104 0.09 0.0914619 0.0914558 0.0914549 0.08999595 0.0864984 0.0875157 0.0890805 0.0900059 0.0900061 0.088445965 0.0839818 0.0849225 0.0867977 0.0884627 0.0884587 0.086795983 0.0812249 0.0820005 0.0839882 0.0862131 0.0868107 0.085046005 0.078371 0.0789721 0.0810896 0.0840119 0.0850682 0.08319603 0.0753246 0.0757029 0.0778599 0.081374 0.0825086 0.08124606 0.0721979 0.0723484 0.0745527 0.0786623 0.0799977 0.079196094 0.0689218 0.0688201 0.0710242 0.0756383 0.0770086 0.077046134 0.0655855 0.0652393 0.06745 0.0725333 0.0739322 0.07479618 0.0621356 0.0615395 0.0637307 0.0691881 0.0705243 0.072446231 0.0586563 0.0578229 0.0600001 0.0657761 0.0670373 90 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 0.06999629 0.0550992 0.0540345 0.0561821 0.0621782 0.06331 0.067446357 0.0515413 0.0502687 0.0523902 0.0585365 0.0595341 0.064796431 0.0479353 0.0464732 0.0485552 0.054754 0.0555914 0.062046514 0.0443602 0.0427406 0.0447812 0.0509602 0.0516424 0.059196607 0.0407666 0.0390177 0.0410021 0.0470711 0.0475878 0.05624671 0.0372371 0.0353991 0.0373218 0.0432127 0.0435783 0.053196823 0.0337178 0.0318243 0.033667 0.0393006 0.0395207 0.050046948 0.0303012 0.0283951 0.0301506 0.0354705 0.0355645 0.046797086 0.0269211 0.0250369 0.0266887 0.0316298 0.0316106 0.043447236 0.0236855 0.0218678 0.0234073 0.0279313 0.0278242 0.0399974 0.0205126 0.0187946 0.0202019 0.0242656 0.0240875 0.036447579 0.0175381 0.0159563 0.0172254 0.0208123 0.020589 0.032797774 0.0146503 0.0132298 0.0143456 0.017433 0.0171809 0.029047985 0.0120213 0.0107902 0.0117501 0.0143486 0.0140921 0.025198213 0.00950376 0.00847188 0.02124846 0.0073216 0.0065015 0.00926539 0.0113716 0.0111244 0.00713591 0.00878916 0.00856899 4.65E-03 0.00511951 0.00633218 0.00614966 0.0036356 0.00321799 0.00355014 0.00439417 0.00425986 0.008799318 0.00211463 0.00187817 0.004449648 0.00117962 0.00107722 0.00207283 0.00256808 0.0024821 0.00118208 0.00145107 0.00140412 0.017198725 0.013049011 5.26E-03 0.00027099 0.00033519 0.000336391 0.00037535 0.000369874 4.05E-05 2.77E-05 1.56E-05 1.90E-05 4.88E-06 0 0.0001288 0.00018198 1.83E-04 0 1.74E-04 2.99E-05 6.00E-05 0.00011732 0.000101272 8.85E-05 0.000120068 0.00018896 0.000168799 8.19E-05 0.000116232 0.00018656 0.000167107 7.85E-05 0.000110838 0.00018224 91 0.00015826 Phụ lục 3.10: Giá trị sai lệch biến dạng khuôn mô với áp lực thay đổi từ p = -100kPa đến p = -80kPa, với dạng phương trình bề mặt z Bán 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 1, 25c r Giá trị sai lệch (m) kính r(mm) cr P = -80 kPa P = - 85 kPa P = -90 kPa -0.007100293 -0.007100293 -0.006100293 -0.006100293 -0.007100293 -0.007100292 -0.007100292 -0.007100292 -0.006100292 -0.007100292 -0.007100277 -0.007100277 -0.006100277 -0.006100277 -0.006100277 -0.007100212 -0.007100212 -0.006100212 -0.006100212 -0.007100212 -0.007100037 -0.008100037 -0.007100037 -0.006100037 -0.007100037 -0.008099668 -0.008099668 -0.007099668 -0.008099668 -0.008099668 -0.007598997 -0.007998997 -0.007398997 -0.008098997 -0.007898997 -0.008097892 -0.008097892 -0.007997892 -0.007597892 -0.007997892 -0.008296197 -0.009196197 -0.008096197 -0.008696197 -0.008096197 -0.008993732 -0.008893732 -0.008693732 -0.008093732 -0.008393732 -0.011690293 -0.010690293 -0.010190293 -0.009990293 -0.009790293 -0.015685652 -0.012685652 -0.010585652 -0.009485652 -0.009485652 0.809220443 -0.017879557 -0.011779557 -0.011079557 -0.010579557 1.458728268 0.774228268 -0.013471732 -0.012271732 -0.012571732 2.507138123 1.405438123 -0.020361877 -0.013561877 -0.013761877 3.547250332 2.417450332 0.898650332 -0.015649668 -0.014849668 4.808865242 3.439565242 1.617865242 -0.021234758 -0.016334758 6.069983227 4.692183227 2.763383227 0.542883227 -0.018416773 7.452804682 5.951804682 3.897404682 0.977504682 -0.026995318 8.823530026 7.355430026 5.263230026 1.739430026 0.685230026 10.2451597 8.744659705 6.606659705 2.486659705 1.242459705 11.63409418 10.21159418 8.073694185 3.448194185 2.173694185 13.01963396 11.63393396 9.487033959 4.400933959 3.086633959 14.35047954 13.07807954 10.94687954 5.495479542 4.224179542 92 P = -95 kPa P = -100 kPa 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 15.63033148 14.44033148 12.31693148 6.565131475 5.338131475 16.83089032 15.77589032 13.67479032 7.722190322 6.588790322 17.93815667 16.99085667 14.90685667 8.826956671 7.788156671 18.94133113 18.13463113 16.08433113 9.970531133 9.056631133 19.80891434 19.11551434 17.10011434 11.02461434 10.23501434 20.55150696 19.98810696 18.02180696 12.07440696 11.42330696 21.11920968 20.65690968 18.74480968 12.99310968 12.47110968 21.53722319 21.18362319 19.34262319 13.86512319 13.47262319 21.73864824 21.46504824 19.70294824 14.55544824 14.27514824 21.76818558 21.57628558 19.91088558 15.15648558 14.97878558 21.53723598 21.39993598 19.84263598 15.51673598 15.41663598 21.11320026 21.03170026 19.60060026 15.74470026 15.70600026 20.38167924 20.33127924 19.03387924 15.66107924 15.65937924 19.44027377 19.42117377 18.27547377 15.40317377 15.42447377 18.13548472 18.12628472 17.13628472 14.74648472 14.77428472 16.60958301 16.61413301 15.79170301 13.87951301 13.90771301 14.65402954 14.65567954 13.99434954 12.51269954 12.53210954 12.47817528 12.48122528 11.98671528 10.91397528 10.92901528 9.789831184 9.780591184 9.430831184 8.691141184 8.698251184 6.906528255 6.890608255 6.683558255 6.253608255 6.258368255 3.384537513 3.354217513 3.244107513 3.011937513 3.011277513 -0.273782 -0.337064 -0.337706 -0.379655 -0.374389 -0.0176164 -0.0300815 -0.0167495 -0.0157306 -0.00682299 -0.0869692 -0.0317642 -0.0627897 -0.109825 -0.106147 -0.138864 -0.0900107 -0.122465 -0.18156 -0.175124 -0.136822 -0.0844819 -0.119201 -0.178627 -0.173806 -0.130428 -0.0807674 -0.11347 -0.175031 -0.165965 93 Phụ lục 3.11: Kết biến dạng mô với áp lực p = -95kPa với khuôn hiệu chỉnh Bán kính Giá trị Lượng biến Bán kính Giá trị Lượng biến r(mm) khuôn dạng r(mm) khuôn dạng 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 0.101247 0.101198 0.101047 0.100797 0.100448 0.0999982 0.0994484 0.098799 0.0980493 0.0972001 0.0962503 0.0952014 0.0940519 0.0928027 0.0914558 0.0900059 0.0884627 0.0862131 0.0840119 0.081374 0.0786623 0.0756383 0.0725333 0.0691881 0.0657761 0.0621782 0.101247 0.101198 0.101046 0.100797 0.100448 0.099999 0.0994496 0.0988008 0.0980515 0.0972033 0.0962531 0.0952056 0.0940575 0.0928096 0.0914659 0.0898422 0.0880857 0.0860714 0.083857 0.0814041 0.0787006 0.0756843 0.072587 0.0692512 0.0658477 0.0622605 94 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 0.0585365 0.0586294 0.054754 0.0548591 0.0509602 0.0510771 0.0470711 0.0472022 0.0432127 0.0433579 0.0393006 0.0394609 0.0354705 0.0356468 0.0316298 0.0318222 0.0279313 0.0281417 0.0242656 0.0244935 0.0208123 0.0210593 0.017433 0.0176998 0.0143486 0.0146355 0.0113716 0.011679 0.00878916 0.00911669 0.00633218 0.00668079 0.00439417 0.00475955 0.00256808 0.00295793 0.00145107 0.00182076 0.00037535 0.00085954 0.00E+00 0.000365531 0.000186853 0.000104442 8.74E-05 8.53E-05 Phụ lục 3.12: Giá trị sai lệch biến dạng khuôn mô với áp lực p = -95kPa với khuôn hiệu chỉnh Bán kính r(mm) 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 Giá trị sai lệch Bán kính r(mm) (m) 0 -0.001 0 0.0008 0.0012 0.0018 0.0022 0.0032 0.0028 0.0042 0.0056 0.0069 0.0101 -0.0001 -0.0002 -0.01 0.0001 0.0301 0.0383 0.046 0.0537 0.0631 0.0716 0.0823 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5 25 95 Giá trị sai lệch (m) 0.0929 0.1051 0.1169 0.1311 0.1452 0.1603 0.1763 0.1924 0.2104 0.2279 0.247 0.2668 0.2869 0.3074 0.32753 0.34861 0.36538 0.38985 0.36969 0.28419 0.25531 0.186853 0.104442 0.0874013 0.0852951 ... [43,44] Công nghệ ứng dụng để gia cơng thấu kính phi cầu phương pháp biến dạng đàn hồi sử dụng khn Hình 2.11 minh họa sơ đồ q trình gia cơng thấu kính phương pháp gia công biến dạng đàn hồi dùng... tạo loại thấu kính có hình dạng bề mặt khác phương pháp gia công biến dạng đàn hồi Phương pháp gia công biến dạng đàn hồi không dùng khuôn dùng để tạo biến dạng bề mặt 23 chi tiết thành dạng bề... Cuối thấu kính tháo khỏi khn (hình 2.9d) [38] Hình 2.9: sơ đồ minh họa trình đúc thấu kính 2.1.6 Phương pháp gia cơng thấu kính phương pháp gia công biến dạng đàn hồi Phương pháp gia công biến dạng
