Thông tin tài liệu
CHƯƠNG 6
CÁC PHƯƠNG PHÁP PHC HI
V LM BN CHI TIT MÁY
•
! "#$%&'()&*
! "#$%&'()&*
'+ , / 0 1# 2% 345 6% ,7,
'+ , / 0 1# 2% 345 6% ,7,
8 9: '( ) ;, <= ,+ >, ? &@
8 9: '( ) ;, <= ,+ >, ? &@
6%,7,<%5;,,A#%9*,3;#
6%,7,<%5;,,A#%9*,3;#
"2B,%83C9:2B>,'DE#&FG
"2B,%83C9:2B>,'DE#&FG
•
H+1!,7,2B#I875",75
H+1!,7,2B#I875",75
'+ , ,0 ,% 3J)/ )5 ' &9*/
'+ , ,0 ,% 3J)/ )5 ' &9*/
*K
*K
L'&9*
L'&9*
'&9*3-M)1#N;#NI'<O%P%
'&9*3-M)1#N;#NI'<O%P%
,5
,5
•
=3-M0,19'&9*FQ5R
=3-M0,19'&9*FQ5R
"#D8S%F9%5
"#D8S%F9%5
•
#-A,%1T#)-?#))3UF7,
#-A,%1T#)-?#))3UF7,
V,/ #I8/ FW 6% ,7, 2X# ' &9* -
V,/ #I8/ FW 6% ,7, 2X# ' &9* -
J) Y8&%/ ?/ FZ ,5K9: 3J) 3U
J) Y8&%/ ?/ FZ ,5K9: 3J) 3U
) '+, ,7, 6% ,7, 2B
) '+, ,7, 6% ,7, 2B
S/ES-FZ,5/2?/[FB,K
S/ES-FZ,5/2?/[FB,K
[&9*
[&9*
•
[&9*,R9,V,\
[&9*,R9,V,\
–
Hàn chắp: dùng phương pháp hàn để hàn các vết nứt, gãy, vỡ
Hàn chắp: dùng phương pháp hàn để hàn các vết nứt, gãy, vỡ
của các chi tiết bằng kim loại như nắp xylanh, nồi hơi, vỏ tàu….
của các chi tiết bằng kim loại như nắp xylanh, nồi hơi, vỏ tàu….
–
Hàn đắp: hàn đắp để phục hồi kích thước chi tiết của các thiết bị
Hàn đắp: hàn đắp để phục hồi kích thước chi tiết của các thiết bị
mài mòn, ăn mòn như vỏ tàu, cánh bơm, chân vịt…
mài mòn, ăn mòn như vỏ tàu, cánh bơm, chân vịt…
•
[&9*,R9#5 E#&-M#
[&9*,R9#5 E#&-M#
–
Hàn điện (hồ quang): Là quá trình phóng điện giữa hai điện cực
Hàn điện (hồ quang): Là quá trình phóng điện giữa hai điện cực
làm chảy kim loại gốc, kim loại hàn để cho chúng liên kết lại. Mối
làm chảy kim loại gốc, kim loại hàn để cho chúng liên kết lại. Mối
hàn tốt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như kim loại que hàn, kích
hàn tốt phụ thuộc vào nhiều yếu tố như kim loại que hàn, kích
thước que hàn, cường độ dòng điện hàn
thước que hàn, cường độ dòng điện hàn
–
Hàn hơi (hàn axetilen) : Là quá trình hàn dưới ngọn lửa gió đá
Hàn hơi (hàn axetilen) : Là quá trình hàn dưới ngọn lửa gió đá
(oxi+axetilen), thường dùng để hàn đồng thau, đồng đỏ
(oxi+axetilen), thường dùng để hàn đồng thau, đồng đỏ
•
]58,N0(##G) ,7,2X#)-?#
]58,N0(##G) ,7,2X#)-?#
))2%9# (#FG!
))2%9# (#FG!
–
Chuẩn bị chi tiết hàn
Chuẩn bị chi tiết hàn
–
Tiến hành hàn
Tiến hành hàn
–
Nhiệt luyện và gia công cơ khí
Nhiệt luyện và gia công cơ khí
–
Kiểm tra
Kiểm tra
•
]5,N05^2B,7,Q587,3B)4&.
]5,N05^2B,7,Q587,3B)4&.
>,&-M#_U&'(<*2`:,",U2X#
>,&-M#_U&'(<*2`:,",U2X#
5#"#/1T#2D,a)/#b&%53UFG
5#"#/1T#2D,a)/#b&%53UFG
<5;,%/:2^
<5;,%/:2^
•
N9#Q5,N0/,7,Y5>,GV#<5>,
N9#Q5,N0/,7,Y5>,GV#<5>,
F 27 1*# &. c9 3" 3U 'J ) #-A ,%
F 27 1*# &. c9 3" 3U 'J ) #-A ,%
,-A#3=,"#<?2;,N ,7,/&\%dM)
,-A#3=,"#<?2;,N ,7,/&\%dM)
&@,V,\3-A#
&@,V,\3-A#
L'&9*
L'&9*
•
F F7, V, (# #G - <%5!
F F7, V, (# #G - <%5!
,N ,Y3B`51F7,N*V,/e%345
,N ,Y3B`51F7,N*V,/e%345
f,F7,N*V,'9%&g
f,F7,N*V,'9%&g
φ
φ
h
h
÷
÷
i3UF7,V,
i3UF7,V,
'(#&%N%P%F,7)373NI,R9F7,V,
'(#&%N%P%F,7)373NI,R9F7,V,
jI 3 ,R9 1*# P H/ P k 0 a ,5l
jI 3 ,R9 1*# P H/ P k 0 a ,5l
,5; ,R9 `5 18 ' &9* F 3; <[5 F7, V,
,5; ,R9 `5 18 ' &9* F 3; <[5 F7, V,
"F,6%NIm#),5;`5<[5Fa,V,
"F,6%NIm#),5;`5<[5Fa,V,
F`518,>'&9*
F`518,>'&9*
•
a) ' #5; ,*9 9Y, & Ng = _U
a) ' #5; ,*9 9Y, & Ng = _U
'J )/ #-A ,% ,7 `5 &.)/ 7,
'J )/ #-A ,% ,7 `5 &.)/ 7,
g&.))D#n&.)9Y,3
g&.))D#n&.)9Y,3
o5&9*
o5&9*
•
5 ' &9* 3-M <O 1# 3U ) '+
5 ' &9* 3-M <O 1# 3U ) '+
, 6%,7,2BSF[#%9'DE#&
, 6%,7,2BSF[#%9'DE#&
FG6%f#
FG6%f#
•
\ >, 6% )-?# )) 8 & )5 ' &9*
\ >, 6% )-?# )) 8 & )5 ' &9*
"#D8p,a)/3 #,%5/3 #,%/(q&
"#D8p,a)/3 #,%5/3 #,%/(q&
,7,
,7,
•
#d, ' &9* 2%8 N% ,r ,7, 2B )5 p<f#
#d, ' &9* 2%8 N% ,r ,7, 2B )5 p<f#
)5qF.,=3;ss
)5qF.,=3;ss
÷
÷
osst#[8<u3-M2v)p1,
osst#[8<u3-M2v)p1,
Z#q ' F% 3w) F9 ,7,/ & 348 P# g
Z#q ' F% 3w) F9 ,7,/ & 348 P# g
'(# 2X# )x# 6% 2` :, F 2D9 3D <\ &
'(# 2X# )x# 6% 2` :, F 2D9 3D <\ &
'7,?d6%&.)'&9*)5F.'&9*#=
'7,?d6%&.)'&9*)5F.'&9*#=
•
`518&.)'&9*)5",U3*,,ry
`518&.)'&9*)5",U3*,,ry
÷
÷
s
s
o5&9*
o5&9*
•
]5,N0(##G)5'&9*# "!
]5,N0(##G)5'&9*# "!
–
Chuẩn bị chi tiết
Chuẩn bị chi tiết
–
Làm nóng chảy dây kim loại
Làm nóng chảy dây kim loại
–
Tạo lớp phun, gia công chi tiết sau khi phun
Tạo lớp phun, gia công chi tiết sau khi phun
–
Kiểm tra chất lượng.
Kiểm tra chất lượng.
•
5^ 2B 2` :, 3U 2D9 3D <\ & '7, 6% &.)
5^ 2B 2` :, 3U 2D9 3D <\ & '7, 6% &.)
)5F.'&9*#=/2D93D"3;1+2,=,
)5F.'&9*#=/2D93D"3;1+2,=,
5=Fw82`:,,7,)D,*9"3;/3`5
5=Fw82`:,,7,)D,*9"3;/3`5
8,\G3-M2X#YO&@)5,/2X#
8,\G3-M2X#YO&@)5,/2X#
*, F ' &9*/ 2X# J, ,(/ &E a9 _:
*, F ' &9*/ 2X# J, ,(/ &E a9 _:
2G,/<\&'7,6%&.))5F.'&9*#=<u,=,
2G,/<\&'7,6%&.))5F.'&9*#=<u,=,
?/ 75 )6 ;, &.) ( &+) 3R/ &f 8 = &
?/ 75 )6 ;, &.) ( &+) 3R/ &f 8 = &
'7,,Ne,&'7,)[,O19e,N*#,"#
'7,,Ne,&'7,)[,O19e,N*#,"#
D8(&+)3R&'587,,=,,>,D'&9*
D8(&+)3R&'587,,=,,>,D'&9*
o5'&9*
o5'&9*
•
*9&.))5!3456%1[8'&9*p&1[81zqY5>,G
*9&.))5!3456%1[8'&9*p&1[81zqY5>,G
5# Q5%#3G&1[8'&9*"#D8c ,1#
5# Q5%#3G&1[8'&9*"#D8c ,1#
6%'(# '+ap)&\y
6%'(# '+ap)&\y
÷
÷
tLq )4 ,O'&9*
tLq )4 ,O'&9*
"#D83-M2JF92`:,,7,4)5
"#D83-M2JF92`:,,7,4)5
1.Dây kim loại.
2. Cơ cấu chuyển dây
3. Dây cáp điện
4.Cơ cấu dẫn hướng
5. Tia kim loại phun
o5'&9*
o5'&9*
•
)5' &9*2X# Q5%#3G/<\9"%*6% '(#
)5' &9*2X# Q5%#3G/<\9"%*6% '(#
'+&'&9*"#D82B(Y"%*2e(Y#58,O/
'+&'&9*"#D82B(Y"%*2e(Y#58,O/
)4,O'&9*3-M2%9)62e#Z#(Y+,/&#D3;
)4,O'&9*3-M2%9)62e#Z#(Y+,/&#D3;
2`=&'7,
2`=&'7,
•
:,'19<\(Y8"%*<\8,)4M)'
:,'19<\(Y8"%*<\8,)4M)'
m#,-?#3=&.p,+12937{s|%#%F<&37ys|q
m#,-?#3=&.p,+12937{s|%#%F<&37ys|q
H0Fw8')5'&9*2X#)-?#))3G Q5%#/#-A,%
H0Fw8')5'&9*2X#)-?#))3G Q5%#/#-A,%
<O1#1[8"&-M#V%,)4M)'%9
<O1#1[8"&-M#V%,)4M)'%9
•
53U
53U
6%)-?#)))5'&9*!
6%)-?#)))5'&9*!
–
Năng suất cao (12 kg/giờ)
Năng suất cao (12 kg/giờ)
–
Có khả năng phun bất kỳ kim loại nào
Có khả năng phun bất kỳ kim loại nào
–
Có thể thay đổi độ dày lớp phun trong giới hạn lớn
Có thể thay đổi độ dày lớp phun trong giới hạn lớn
–
Không tạo độ gợn sóng, gồ ghề của chi tiết.
Không tạo độ gợn sóng, gồ ghề của chi tiết.
–
Do lớp phun có độ cứng cao nên khả năng chống mài mòn tốt, mặt
Do lớp phun có độ cứng cao nên khả năng chống mài mòn tốt, mặt
khác trên bề mặt phun có các lỗ nhỏ vi mao nên có khả năng giữ dầu
khác trên bề mặt phun có các lỗ nhỏ vi mao nên có khả năng giữ dầu
bôi trơn trên bề mặt.
bôi trơn trên bề mặt.
[...]... dạng và biến dạng dẻo • Khi bị quá tải cục bộ tĩnh lực và động lực, các chi tiết của các thiết bị sẽ bị biến dạng quá giới hạn cho phép • Các chi tiết hư hỏng như thế có thể được phục hồi sửa chữa bằng các phương pháp cơ học, nhiệt và cơ - nhiệt • Việc lựa chọn phương pháp sửa chữa phụ thuộc vào đại lượng biến dạng, kích thước chi tiết và tính chất vật lý của kim loại chi tiết 5.1 Phục hồi. .. điểm: – Độ bền liên kết với kim loại gốc thấp hơn so với các phương pháp khác – Một số lớn (%) các thành phần hợp kim bị cháy khi dùng phương pháp điện hồ quang – Song độ bền mỏi của các chi tiết được phục hồi bằng phương pháp phun kim loại giảm xuống một cách đáng kể, nguyên nhân do có một số lớn kết cấu vi mao dẫn là nguồn gốc hình thành các vết rạn nứt do mỏi, quá trình chuẩn bị chi tiết cũng có... đường kính ngoài của chi tiết hình trụ đặc hoặc rỗng, hoặc giảm đường kính trong của chi tiết rỗng 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng biến dạng dẻo • Biến dạng dẻo: Việc nén ép (d) cho phép giảm đường kính trong và ngoài của các chi tiết hình trụ rỗng Việc nong (e) cho phép tăng đường kính trong và ngoài 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa • Bản chất của phương pháp là... thấm vào kim loại bề mặt của chi tiết nhằm làm tăng khả năng chống mài mòn, ăn mòn, chịu tải, chịu nhiệt độ cao… của chi tiết 2.Gia công nhiệt hóa học (Thấm): Thấm Cácbon: • Là quá trình làm giàu cácbon trên bề mặt chi tiết nhằm tăng tính chống mài mòn, tăng độ bền cho bề mặt chi tiết Phương pháp này thường được áp dụng cho các chi tiết như cam, cần đẩy supap, piston, bánh răng… Tuy nhiên phương. .. vệ Lớp mạ càng dày thời gian phục vụ của chi tiết càng dài – Mạ kẽm cũng có thể thực hiện bằng phương pháp nóng: nhúng chi tiết đã được chuẩn bị trước vào kẽm nóng chảy Phương pháp này tiêu hao lượng kẽm lớn và lớp mạ không bằng phẳng 5 Tráng thiếc: – Tráng thiếc nhằm mục đích bảo vệ chi tiết hoạt động trong môi trường điện hóa khỏi bị ăn mòn, cũng như khi tráng babít cho các ổ đỡ người ta tiến hành... chọn các kích thước sửa chữa được quyết định bởi các điều kiện sử dụng, cường độ mòn và đặc tính bền vững của chi tiết được gia công 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa Nếu sau một thời gian giữa các lần sửa chữa, độ mòn của chi tiết trục (cổ trục) là iBmm Lượng dư gia công là δ B, thì sau lần sửa chữa thứ nhất, đường kính cổ trục sẽ là: d1 = d0 - 2 (in + δB) = d0 -. .. rất khó khăn và không chính xác Vì vậy, quá trình nắn nên thực hiện nhiều lần để giảm dần độ võng của chi tiét • Sau khi sửa chữa uốn nguội cần phải ram chi tiết ở nhiệt độ cao đốt nóng đến nhiệt độ từ 60 0 ÷ 65 00C để khử các ứng suất do nắn gây ra 5.1 Phục hồi các chi tiết bằng gia công biến dạng • Phương pháp nắn nhiệt: • Phương pháp này đốt nóng các thành phần giới hạn của chi tiết (của trục)... hụt ở các phần làm việc bị mòn của chi tiết • Sự biến dạng này được thực hiện bằng các phương pháp sau: bằng chồn, ép nén, nong, ấn lún, lăn khía nhám và bằng kéo dãn 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng biến dạng dẻo • Biến dạng dẻo: • Chồn được thực hiện bằng ấn ép dẻo và được sử dụng để biến đổi kích thước của chi tiết trong mặt phẳng vuông góc với đường tác dụng của lực Bằng phương pháp chồn... sẽ là: • Phương pháp phục hồi các chi tiết, bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa (còn gọi là phương pháp tiêu chuẩn) được áp dụng khi sửa chữa động cơ đốt trong, các máy phụ, các thiết bị khác, 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa • Khi sửa chữa lần thứ hai, đường kính cổ trục được xác định theo công thức: d2 = d1 - r = d0 - 2r Trong đó: d 2- Kích thước... đó dK, đường kính này xác định theo các điều kiện độ bền Khi đó số lần sửa chữa n lớn nhất (n = nmax số lần chi tiết có thể được thực hiện sửa chữa trong thời gian sử dụng) sẽ là: 5.2 Phục hồi các chi tiết bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa • Phương pháp phục hồi các chi tiết, bằng cách chuyển sang kích thước sửa chữa (còn gọi là phương pháp tiêu chuẩn) được áp dụng khi sửa chữa động . quang.
dùng phương pháp điện hồ quang.
–
Song độ bền mỏi của các chi tiết được phục hồi bằng
Song độ bền mỏi của các chi tiết được phục hồi bằng
phương pháp. để
phục hồi các chi tiết quan trọng có độ mòn nhỏ để nhằm nâng cao độ
phục hồi các chi tiết quan trọng có độ mòn nhỏ để nhằm nâng cao độ
chống mòn - rỉ,
Ngày đăng: 20/01/2014, 19:20
Xem thêm: Tài liệu Chương 6 - Các phương pháp phục hồi và làm bền chi tiết máy ppt, Tài liệu Chương 6 - Các phương pháp phục hồi và làm bền chi tiết máy ppt, CHƯƠNG 6 CÁC PHƯƠNG PHÁP PHỤC HỒI VÀ LÀM BỀN CHI TIẾT MÁY, Bài 6.1 CÁC PHƯƠNG PHÁP PHỤC HỒI CHI TIÊT MÁY, BÀI 7.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP LÀM BỀN CHI TIÊT MÁY, BÀI 7.4 SỬA CHỮA CÁC CHI TIẾT ĐÚC BẰNG HỢP KIM ĐỠ SÁT
