Công nghệ chế tạo Hợp kim

71 1.3K 3
Công nghệ chế tạo Hợp kim

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bộ công thơng Tập đoàn công nghiệp than khoáng sản việt nam viện cơ khí năng lợng và mỏ - tkv báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu khoa học công nghệ Khảo sát trong điều kiện nhiệt độ cao hệ hợp kim cứng BK, TK sử dụng trong chế tạo dao cắt, khoan khai thác đá 6779 12/4/2008 Hà Nội 2.2008 2Bộ công thơng Tập đoàn công nghiệp than khoáng sản việt nam viện cơ khí năng lợng và mỏ - tkv báo cáo tổng kết đề tài nghiên cứu khoa học công nghệ Khảo sát trong điều kiện nhiệt độ cao hệ hợp kim cứng BK, TK sử dụng trong chế tạo dao cắt, khoan khai thác đá Cơ quan chủ quản: Bộ Công Thơng Cơ quan chủ trì: Viện Cơ khí Năng lợng và Mỏ TKV Chủ nhiệm đề tài: Th.s Bạch Đông Phong Chủ nhiệm đề tài Duyệt viện Bạch Đông Phong Hà Nội 2.2008 3 Danh sách cơ quan phối hợp: Stt Tên cơ quan Nội dung thực hiện, phối hợp 1 Viện Cơ khí Năng lợng và Mỏ TKV Chủ trì, thực hiện 2 Hãng Sectaram Pháp Cung cấp tài liệu và mẫu chuẩn 3 Hãng Brucker - Đức Cung cấp tài liệu và mẫu chuẩn Danh sách ngời thực hiện Stt Họ và tên Học vị Chức vụ Nơi công tác 1 Bạch Đông Phong Thạc sỹT.Phòng- Chủ nhiệm đề tài Viện CKNL và Mỏ - TKV 2 Lê Thanh Bình Kỹ s Nghiên cứu viên- Thực hiện chính. Viện CKNL và Mỏ - TKV 3 Nguyễn Thu Hiền Kỹ s P.Phòng Nghiên cứu viên Viện CKNL và Mỏ - TKV 4 Trần Thị Mai Kỹ s Nghiên cứu viên Viện CKNL và Mỏ - TKV 5 Vũ Chí Cao Kỹ s Nghiên cứu viên Viện CKNL và Mỏ - TKV 6 Nguyễn Văn Sáng Kỹ s Nghiên cứu viên Viện CKNL và Mỏ - TKV 4Bảng chú giải các chữ viết tắt, ký hiệu, đơn vị đo, từ ngắn và thuật ngữ: DTA: Diffirential Thermal Analysis: Phân tích sai khác nhiệt vi sai. TG: Thermal Gross: Nhiệt khối lợng. DTG: Derivative Thermogravimetry: Tốc độ giảm khối lợng. 5lời nói đầu .7 Chơng 1: tổng quan .9 I.1. Khái quát về luyện kim bột 9 I.II. Quy trình công nghệ chung của luyện kim bột .11 I.II. Quy trình công nghệ chung của luyện kim bột .11 I.3. Hợp kim cứng BK, TK và phơng pháp chế tạo 12 I.3.1 Khái quát về hợp kim cứng hệ BK, TK 12 I.3.2. Các bớc chế tạo hợp kim cứng hệ BK, TK 14 Chơng 2: cơ sở lý thuyết phơng pháp thực nghiệm . 17 II.1. Phân tích nhiệt chuyển biến pha TG - Dta .17 II.1.1. Quá trình phát triển . 17 II.1.2. Những nguyên tắc cơ bản 18 II.1.3. Mục đích của phân tích nhiệt 19 II.1.4. Kỹ thuật đờng cong nhiệt vi sai DTA . 19 II.1.5. Phơng pháp phân tích nhiệt khối lợng (TG, DTG) . 21 II.1.6. Những yếu tố ảnh hởng đến đờng cong nhiệt 22 II.1.7. Cách đọc và xác định đờng cong nhiệt DTA, TG, DTG . 23 II.2. Thử mài mòn và ma sát .26 II.2.1. Sơ lợc về ma sát 26 II.2.2. Cơ chế mài mòn của các bề mặt kim loại . 27 II.3. Đo độ cứng .27 II.3.1. Sơ lợc về độ cứng 27 II.3.2. Các phơng pháp đo độ cứng 28 II.4. Nghiên cứu tổ chức tế vi .28 II.5. Phân tích Rơnghen 29 II.5.1. Cơ sở lý thuyết 29 II.5.2. Bản chất của tia X 29 II.5.3. Sự tơng tác của tia X với vật chất . 30 Chơng 3: Thực nghiệm và thảo luận 32 III.1. Phân tích nhiệt chuyển biến pha TG DTA - DSC . 32 III.1.1. Thiết bị sử dụng . 32 III.1.2. Quy trình chuẩn bị và phân tích . 32 6III.1.3. Các kết quả phân tích . 38 III.1.4. Nhận xét . 43 III.2. Đo độ mài mòn và hệ số ma sát 44 III.2.1. Thiết bị . 44 III.2.2. Chuẩn bị mẫu 44 III.2.3. Các bớc tiến hành thử nghiệm . 44 III.2.4. Kết quả đo mài mòn và hệ số ma sát 45 III.4. Đo độ cứng .46 III.3.1. Thiết bị . 46 III.3.2. Chuẩn bị mẫu 46 III.3.3. Các bớc tiến hành thử nghiệm . 46 III.3.4. Kết quả đo độ cứng trên các mẫu hợp kim cứng . 46 III.3.5. Nhận xét . 47 III.4. Nghiên cứu tổ chức tế vi 48 III.4.1. Thiết bị thử nghiệm 48 III.4.2. Quy trình phân tích ảnh tổ chức tế vi tại nhiệt độ phòng . 48 III.4.3. Quy trình quan sát và chụp ảnh tổ chức tế vi tại nhiệt độ cao 50 III.4.4. ứng dụng nghiên cứu tổ chức tế vi 51 III.5. Phân tích cấu trúc pha bằng nhiễu xạ tia X . 56 III.5.1. Thiết bị sử dụng . 56 III.5.2. Quy trình chuẩn bị .56 III.5.3. Phân tích cấu trúc . 65 III.5.4. Xử lý kết quả . 66 III.5.5. Giản đổ nhiễu xạ Rơnghen của một số mẫu hợp kim cứng 66 Kết luận và kiến nghị 70 Tài liệu tham khảo 71 Phụ LụC .72 7Lời nói đầu ở nớc ta, việc nghiên cứu chế tạo, phục hồi hệ hợp kim cứng BK, TK đã đợc thực hiện từ lâu, song để nghiên cứu hệ hợp kim này trong các điều kiện nhiệt độ cao và trong điều kiện làm việc cụ thể thì hiện rất ít đơn vị thực hiện, do quá trình nghiên cứu cần các thiết bị rất hiện đại và đắt tiền, đồng thời các dụng cụ phục vụ thí nghiệm rất chóng hỏng. Hơn nữa, việc khảo sát đánh giá thực nghiệm ở một trình độ khá hiện đại mà thời sinh viên ít hoặc cha từng đợc tiếp cận. Năm 2005, Viện Cơ khí Năng lợng và Mỏ - TKV đợc trang bị thiết bị phân tích nhiệt chuyển biến pha TG DTA DSC, thiết bị này cho phép phân tích chuyển biến pha và khối lợng theo nhiệt độ. Nhằm từng bớc nâng cao chất lợng đánh giá, phân tích các số liệu thực nghiệm ở điều kiện nhiệt độ cao của một số loại vật liệu, trong đó có hợp kim cứng, cho một số đơn vị trong và ngoài nớc, Viện đã đề xuất đề tài: Khảo sát trong điều kiện nhiệt độ cao hệ hợp kim cứng BK, TK sử dụng trong chế tạo dao cắt, khoan khai thác đá. Nội dung nghiên cứu của đề tài là: - Khảo sát sản phẩm hệ BK, TK với các thành phần hợp kim khác nhau; - Khảo sát nhiệt độ làm việc của hệ hợp kim cứng BK, TK sử dụng các phơng pháp thử nghiệm sau: + Phân tích pha định tính, định lợng ở nhiệt độ cao; + Nghiên cứu chuyển biến pha theo nhiệt độ bằng hệ máy phân tích nhiệt TG DTA- DSC; + Nghiên cứu tổ chức ảnh kim tơng ở độ phóng đại đến 1000 lần từ nhiệt độ môi trờng đến 12000C; + Xác định hệ số ma sát và cờng độ mòn của mẫu với thành phần hợp kim khác nhau; + Xác định độ bền nén với thành phần hợp kim khác nhau; + Xác định độ cứng với thành phần hợp kim khác nhau. Kết quả của đề tài còn đạt đợc mục tiêu dịch toàn bộ hớng dẫn sử dụng, tài liệu kỹ thuật của thiết bị sang tiếng Việt; tự đào tạo và nâng cao trình độ cho CBCNV của Phòng thí nghiệm; đa thiết bị vào vận hành sử dụng tốt, đáp ứng nhu cầu nghiên cứu chuyển biến pha, khối lợng của vật liệu ở nhiệt độ cao với kết quả chính xác và đáng tin cậy, khẳng định khả năng làm việc và tính chính xác của thiết bị nói trên. Kết quả của đề tài sẽ là cơ sở nâng cao sự tín nhiệm của các 8cơ sở nghiên cứu KHKT trong nớc và cũng nh tự đào tạo đợc nguồn nhân lực hiểu biết trong công tác nghiên cứu, thí nghiệm kiểm tra cho Phòng thí nghiệm vật liệu tính năng kỹ thuật cao. Với thời gian nghiên cứu còn hạn chế, nội dung báo cáo cha thể hiện hết tất cả những mong muốn của nhóm nghiên cứu, rất mong nhận đợc sự đóng góp ý kiến của các quí vị. 9Chơng 1: tổng quan I.1. Khái quát về luyện kim bột : Vật liệu bột là một lĩnh vực rộng, ở đây chỉ hạn chế chủ yếu trong phạm vi vật liệu trên cơ sở các kim loại và hợp kim bột, tức thuộc lĩnh vực luyện kim bột. Khác với các phơng pháp luyện kim thông thờng là chế tạo kim loại và hợp kim bằng cách nấu chẩy rồi qua kết tinh trong khuôn để tạo hình, công nghệ luyện kim bột sử dụng bột kim loại nh nguyên liệu ban đầu rồi qua ép và thiêu kết để tạo hình nh mong muốn. Nh vậy muốn có một sản phẩm từ bột, nói chung phải qua các bớc chính sau: Chế tạo bột Tạo hình Thiêu kết Sản phẩm - Chế tạo bột với độ hạt và độ sạch thích hợp (nguyên liệu dạng bột); - Tạo hình bằng cách ép hỗn hợp bột trong khuôn dới áp suất thích hợp (gọi là bột ép); - Định hình kết thúc bằng cách sấy và nung (thiêu kết) ở nhiệt độ thích hợp (thờng là thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của cấu tử chính). Luyện kim bột đợc áp dụng trong thực tế cuộc sống loài ngời từ rất sớm, trớc cả luyện kim trong lò cao. Tuy nhiên, những vật liệu trên cơ sở kim loại và hợp kim bột thì mới đợc phát triển trong vòng khoảng 80 năm trở lại đây, do bột kim loại và hợp kim không có sẵn trong thiên nhiên (nh đất sét để làm đồ gốm), mà phải qua chế tạo rất công phu, đòi hỏi kỹ thuật cao về mặt trang thiết bị (sản xuất cũng nh kiểm tra chất lợng), vốn đầu t ban đầu lớn Bớc đầu luyện kim bột đợc áp dụng với kim loại khó hoà tan nh : Pb, Pt, W . sau đó áp dụng đối với các vật liệu khác nh : hợp kim cứng, vật liệu compozit. Ngày nay kỹ thuật luyện kim bột đã phát triển mạnh mẽ trong nhiều lĩnh vực: 1. Sản xuất các dụng cụ từ hợp kim cứng, bền nhiệt: WC, Ti, Ta và kim cơng nhân tạo . để chế tạo dụng cụ cắt gọt: dao tiện, dao phay, mũi khoan . 2. Sản xuất các vật liệu đặc biệt, vật liệu tổ hợp của các kim loại, ôxyt kim loại và phi kim loại để chế tạo các sản phẩm chịu nhiệt đến 1000C nh : cánh tuốc bin, vật liệu gốm, vật liệu từ . 3. Sản xuất vật liệu ma sát và chống ma sát, vật liệu xốp có chứa dầu nh: bạc xốp, má phanh, xéc măng . 4. Sản xuất các chi tiết máy (gia công không phoi). 10Bảng 1.1: Những loại vật liệu có thể chế tạo bằng phơng pháp luyện kim bột. Loại vật liệu Các cấu tử chính Vật liệu kết cấu (Chi tiết máy) Fe, Fe-Cu, Fe-Ni-Cu, Fe-P Fe-C, Fe-Cu-C, Fe-Ni-Cu-Mo-C Thép không gỉ, Brông, Latông Ti, Al-Cu. Hợp kim đặc biệt: - Hợp kim từ cứng - Hợp kim từ mềm - Hợp kim hàn với thuỷ tinh - Hợp kim siêu dẫn - Hợp kim tiếp điểm và điện cực - Hợp kim nặng Al-Ni-Co, SbCo5, ferit từ cứng Fe-Ni, Fe-Si, Fe-P, ferit từ mềm Fe-Ni-Co Nb3Sn, Ca-Cu-O W-Cu, W-Ag, Ni-Ag W-Ni-Cu, W-Ni-Fe Kim loại và hợp kim sít chặt: - Kim loại chịu nhiệt - Kim loại dùng trong kỹ thuật hạt nhân - Siêu hợp kim - Thép hợp kim W, Mo, Ta, Nb, Re Be, Zr Các hợp kim trên cơ sở Ni, Co Thép dụng cụ, thép gió Vật liệu liên kim loại Ni-Al, MoSi2, Ti-Al, Co-Mo-Si Vật liệu chịu lửa độ sạch cao TaC, Mo2C, ZrB2, AlN, Si3N4, SiC Vật liệu có độ xốp cao: - Bạc xốp tự bôi trơn - Tấm lọc Brông, Fe-Cu, thép không gỉ, Al-Cu Brông, Ni, Ni-Cr, monel Thép không gỉ, Ti, Zr, Ag, Ta Vật liệu compozit: - Hợp kim cứng - Cermet (hợp kim cứng nền kim loại) - Vật liệu ma sát - Vật liệu ít ma sát - Vật liệu có pha phân tán - Vật liệu cắt gọt có kim cơng (W, Ti, Ta)C+Co, TiC+Ni-Mo, Cr3C2+Ni Cr-Al2O3, TiC+Ni-Cr, Mo+ZrO2 Brông+C+Ôxyt kim loại Cu+graphit, Fe+graphit Ni+ThO2, Al+Al2O3, AgCdO, Cu+Al2O3 Brông+kim cơng, WC-Co+kim cơng [...]... Các bớc chế tạo hợp kim cứng hệ BK, TK: Tạo bột cacbit WC, TiC Ngiền và trộn bột ép tạo hình Thiêu kết Hình 1.1: Quy trình công nghệ chế tạo hợp kim cứng BK, TK 1 Tạo bột: ở Việt Nam hiện nay có hai phơng pháp phổ biến để chế tạo hợp kim cứng BK, TK là: - Chế tạo hợp kim từ bột WO3; - Chế tạo hợp kim theo phơng pháp tái sinh từ hợp kim cứng đã qua sử dụng a) Chế tạo hợp kim từ bột WO3: Bột W đợc tạo ra... quy mô nhỏ do tốn kém trong việc chế tạo khuôn Kim loại bột có độ xốp nhất định, giữa các hạt bột tiếp xúc có khoảng trống (với vật liệu xốp thì đây là u điểm của luyện kim bột) I.2 Quy trình công nghệ chung của luyện kim bột: Những nguyên công chính của việc chế tạo sản phẩm bằng phơng pháp luyện kim bột: Tạo bột kim loại: Tạo bột kim loại với độ sạch và cỡ hạt phù hợp với yêu cầu Độ sạch và kích thớc... cao Trớc đây, các loại chi tiết trên thờng đợc chế tạo bằng thép hợp kim cao và có cơ lý tính tơng đối tốt nhng tuổi thọ cha cao Với thép dụng cụ cacbon và hợp kim thấp chỉ chịu đợc không quá 250oC, với thép gió cũng chỉ dới 600oC Ngày nay, nhờ phơng pháp luyện kim bột, chúng ta có thể tạo ra các hợp kim thay thế với chất lợng vợt trội Dụng cụ cắt bằng hợp kim cứng BK, TK có thể làm việc đợc tới 800-1000oC,... độ biến mềm, với mục đính tăng độ kết dính và nâng cao độ bền của sản phẩm: (ttko . để chế tạo hợp kim cứng BK, TK là: - Chế tạo hợp kim từ bột WO3; - Chế tạo hợp kim theo phơng pháp tái sinh từ hợp kim cứng đã qua sử dụng. a) Chế tạo hợp. Al-Cu. Hợp kim đặc biệt: - Hợp kim từ cứng - Hợp kim từ mềm - Hợp kim hàn với thuỷ tinh - Hợp kim siêu dẫn - Hợp kim tiếp điểm và điện cực - Hợp kim nặng

Ngày đăng: 17/11/2012, 11:18

Hình ảnh liên quan

Bảng 1.1: Những loại vật liệu có thể chế tạo bằng ph−ơng pháp luyện kim bột.  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 1.1.

Những loại vật liệu có thể chế tạo bằng ph−ơng pháp luyện kim bột. Xem tại trang 10 của tài liệu.
Bảng 1.2: Một số loại hợp kim cứng hệ BK,TK và TTK. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 1.2.

Một số loại hợp kim cứng hệ BK,TK và TTK Xem tại trang 13 của tài liệu.
Hình 1.1: Quy trình công nghệ chế tạo hợp kim cứng BK, TK. 1. Tạo bột:  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 1.1.

Quy trình công nghệ chế tạo hợp kim cứng BK, TK. 1. Tạo bột: Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình 1.2: Sơ đồ quy trình công nghệ tr−ng hợp kim với Zn. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 1.2.

Sơ đồ quy trình công nghệ tr−ng hợp kim với Zn Xem tại trang 15 của tài liệu.
Hình 2.1: Nhiệt đồ phân tích nhiệt của Le Chatelier năm 1886. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.1.

Nhiệt đồ phân tích nhiệt của Le Chatelier năm 1886 Xem tại trang 17 của tài liệu.
Hình 2.2: Nhiệt đồ ghi đ−ờng cong vi sai (DTA) trên giấy ảnh của Rober – Owtin năm 1899 - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.2.

Nhiệt đồ ghi đ−ờng cong vi sai (DTA) trên giấy ảnh của Rober – Owtin năm 1899 Xem tại trang 18 của tài liệu.
Sơ đồ đ−ờng cong nhiệt vi sai (DTA) đ−ợc mô tả trên hình 2.3. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

ng.

cong nhiệt vi sai (DTA) đ−ợc mô tả trên hình 2.3 Xem tại trang 19 của tài liệu.
Trên đồ thị hình 2.3, đ−ờng DTA có dạng là một đ−ờng thẳng trùng với đ−ờng cơ sở có ∆T = 0  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

r.

ên đồ thị hình 2.3, đ−ờng DTA có dạng là một đ−ờng thẳng trùng với đ−ờng cơ sở có ∆T = 0 Xem tại trang 20 của tài liệu.
Hình 2.5: Sơ đồ nguyên lý ghi đ−ờng cong TG và DTG  trên tổ hợp thiết bị phân tích  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.5.

Sơ đồ nguyên lý ghi đ−ờng cong TG và DTG trên tổ hợp thiết bị phân tích Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 2.6: Đ−ờng cơ sở ∆T = (a), đ−ờng DTA có λm >λ c (b), đ−ờng DTA có λ m <λc (c) - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.6.

Đ−ờng cơ sở ∆T = (a), đ−ờng DTA có λm >λ c (b), đ−ờng DTA có λ m <λc (c) Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình 2.8: Một số dạng hình học của hiệu ứng nhiệt. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.8.

Một số dạng hình học của hiệu ứng nhiệt Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 2.7: Các yếu tố đặc tr−ng cho hiệu ứng nhiệt. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.7.

Các yếu tố đặc tr−ng cho hiệu ứng nhiệt Xem tại trang 24 của tài liệu.
Hình 2.9: Hai hiệu ứng nhiệt chồng chập lên nhau. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.9.

Hai hiệu ứng nhiệt chồng chập lên nhau Xem tại trang 25 của tài liệu.
hình 2.10a. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

hình 2.10a..

Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 2.11: (a) Đ−ờng cong TG, DTG t−ơng ứng với quá trình tăng khối l−ợng (b) Đ−ờng cong DTG và TG t−ơng ứng với hai quá trình biến đổi  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.11.

(a) Đ−ờng cong TG, DTG t−ơng ứng với quá trình tăng khối l−ợng (b) Đ−ờng cong DTG và TG t−ơng ứng với hai quá trình biến đổi Xem tại trang 26 của tài liệu.
Bảng 2.1: B−ớc sóng của một số vật liệu làm anốt. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 2.1.

B−ớc sóng của một số vật liệu làm anốt Xem tại trang 29 của tài liệu.
Hình 2.12: Sơ đồ vỏ electron nguyên tử. II.5.3. Sự t−ơng tác của tia X với vật chất:  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.12.

Sơ đồ vỏ electron nguyên tử. II.5.3. Sự t−ơng tác của tia X với vật chất: Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 2.13: Sự tán xạ ti aX từ các mặt phẳng tinh thể. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 2.13.

Sự tán xạ ti aX từ các mặt phẳng tinh thể Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 3.1: Thiết bị phân tích nhiệt Setsys Evolution 24. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 3.1.

Thiết bị phân tích nhiệt Setsys Evolution 24 Xem tại trang 32 của tài liệu.
Bảng 3.5: Các thanh đo và đặc tính kỹ thuật của chúng. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 3.5.

Các thanh đo và đặc tính kỹ thuật của chúng Xem tại trang 33 của tài liệu.
Bảng 3. 7: Các loại cặp nhiệt điện và đặc tính kỹ thuật của chúng. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 3..

7: Các loại cặp nhiệt điện và đặc tính kỹ thuật của chúng Xem tại trang 34 của tài liệu.
Bảng 3. 6: Các loại chén nung và đặc tính kỹ thuật của chúng. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 3..

6: Các loại chén nung và đặc tính kỹ thuật của chúng Xem tại trang 34 của tài liệu.
+ Móc từ từ thanh đo vào móc hình chữ “S” trên cán cân.  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

c.

từ từ thanh đo vào móc hình chữ “S” trên cán cân. Xem tại trang 36 của tài liệu.
Hình 3.2: Máy đo hệ số ma sát và độ mài mòn TE97 Friction and Wear Demonstrator  III.2.2 - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 3.2.

Máy đo hệ số ma sát và độ mài mòn TE97 Friction and Wear Demonstrator III.2.2 Xem tại trang 44 của tài liệu.
Bảng 3.1: Kết quả đo mài mòn và hệ số ma sát. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Bảng 3.1.

Kết quả đo mài mòn và hệ số ma sát Xem tại trang 45 của tài liệu.
Hình 3.3: Máy đo độ cứng thô đại Dig i- Testor 751N – Mỹ. - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 3.3.

Máy đo độ cứng thô đại Dig i- Testor 751N – Mỹ Xem tại trang 46 của tài liệu.
- Lựa chọn ảnh cần phân tích hiển thị trên màn hình. - Xác định thành phần của từng pha:  - Công nghệ chế tạo Hợp kim

a.

chọn ảnh cần phân tích hiển thị trên màn hình. - Xác định thành phần của từng pha: Xem tại trang 49 của tài liệu.
Hình 3.5: Máy phân tích cấu trúc - Công nghệ chế tạo Hợp kim

Hình 3.5.

Máy phân tích cấu trúc Xem tại trang 56 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan