TỔNG CÔNG TY XÂY DỰNG MIỀN TRUNG CÔNG TY XI MĂNG COSEVCO SÔNG GIANH HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số : KTCĐ – HD.0… Lần ban hành : 01 Lần sửa đổi : 00 Người biên soạn Người soán xét Người phê duyệt Họ tên Hoàng Trương Quyền Trần Quốc Tuấn Hoàng Bá Linh Chữ ký Ngày … / …. / 2008 …. / … / 2008 …. / …. / 2008 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 1 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn MỤC LỤC 1. NỘI DUNG . 2 2. PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG . 2 2.1. Phạm vi áp dụng 2 2.2. Đối tượng áp dụng 2 2.3. Trách nhiệm 2 3. CHÚ GIẢI . 3 4. TÀI LIỆU LIÊN QUAN . 3 5. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI . 3 6. NỘI DUNG . 7 6.1. CÔNG TÁC AN TOÀN KHI TIẾN HÀNH VIỆC BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA 7 6.2. NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG 8 6.2.1. Công tác kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai . 8 6.2.2. Yêu cầu đối với nhân viên quản lý, vận hành và sửa chữ a thiết bị . 8 7. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI . 8 7.1. Các nội dung kiểm tra định kỳ Cẩu trục, pa lăng, monorai . 8 7.2. Xử lý Cẩu trục, palăng, monorai vận hành không bình thường và sự cố 9 7.2.1. Trong khi vận hành, Cẩu trục palăng, monora có những hiện tượng khác thường như . 9 7.2.2. Cẩu trục, palăng, monorai phải được đưa ra khỏi vận hành trong các trường hợp sau đây 9 7.2.3. Khi Cẩu trục, palăng, monorai tự động cắt ra khỏi lưới . 9 7.2.4. Các sự cố cần khắc phục . 9 7.3. Bảo dưỡng định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai 10 7.3.1. Tiểu tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai . 10 7.3.2. Đại tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai . 10 8. TỔNG HỢP MỘT SỐ SỰ CỐ THÔNG THƯỜNG VÀ BIỆN PHÁP KIỂM TRA, KHẮC PHỤC . 11 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 2 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 1. NỘI DUNG Mục đích của HD này là làm tài liệu tham khảo, đưa ra HD cho công tác bảo dưỡng, sửa chữa và khắc phục sự cố của các Cẩu trục, palăng, mono ray điện thuộc Nhà máy xi măng Cosevco Sông Gianh. 2. PHẠM VI VÀ ĐỐI TƯỢNG ÁP DỤNG 2.1. Phạm vi áp dụng: Văn bản này quy định một phương pháp thống nhất, mối quan hệ thống nhất giữa các Phòng ban, Phân xưởng về công tác kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, s ửa chữa các Cẩu trục, palăng, mono ray điện. HD này áp dụng cho các Cẩu trục, palăng, mono ray điện có trong dây chuyền sản xuất của Nhà máy xi măng Sông Gianh. 2.2. Đối tượng áp dụng: HD này được áp dụng cho tất cả các cán bộ kỹ thuật viên, công nhân vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị thuộc phạm vi trong toàn nhà máy. Những cán bộ, công nhân kỹ thuật được đào tạo đúng nghề nghiệp, n ắm chắc các chỉ tiêu kỹ thuật thiết bị, đã qua kiểm tra kỹ thuật an toàn đạt yêu cầu mới được kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, mono ray điện. Đơn vị quản lý trực tiếp thiết bị có trách nhiệm thực hiện nghiêm chế độ kiểm tra định kỳ bảo dưỡng, tra dầu mỡ theo đúng quy trình kỹ thuật, phải có sự theo dõi tình trạng làm việc của thiết bị. Cấm không được thay đổi các thông số, đấu tắt các thiết bị giám sát, đo lường khi chưa có lệnh của cấp có thẩm quyền. Trước khi vận hành phải kiểm tra đầy đủ điều kiện kỹ thuật, điều kiện an toàn cho phép. 2.3. Trách nhiệm: Giám đốc, Phó giám đốc: đảm bảo văn bản được tuân thủ. Phòng kỹ thuật Cơ điện – TĐH: phổ biến, cập nhật, theo dõi việc thực hiện. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 3 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn Quản đốc, Phó quản đốc, Trưởng các Phòng ban, Phân xưởng chủ quản: có trách nhiệm đôn đốc, phổ biến cho toàn thể CBCNV đơn vị mình có liên quan đến việc kiểm tra định kỳ, bảo dưỡng, sửa chữa, nắm vững và tuân thủ theo HD này, ai vi phạm phải chịu trách nhiệm trước Giám đốc Công ty. CBCNV liên quan: thực hiện đúng các yêu cầu quy định. 3. CHÚ GIẢI HD : Hướng dẫn. CBCNV : Cán bộ công nhân viên. 4. TÀI LIỆU LIÊN QUAN - Quy trình kiể m soát tài liệu : SCCC-QT-01. - Quy trình kiểm soát hồ sơ : VPYT-QT-02. - Quy trình quản lý trang thiết bị : KTCĐ-QT-01. - Quy trình ATLĐ và VSLĐ : KTCĐ-QT-02. - Tài liệu nhà cung cấp : Polysius, FAM - Các quy trình vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa thiết bị tại các đơn vị trong công ty. - Quy trình thực hiện hành động khắc phục, phòng ngừa … 5. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CẨU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Cẩu trục, palăng, monorai là thiết bị nâng h ạ. Trong nhà máy có các loại cẩu trục, palăng, monorai sau: STT Tên thiết bị Mã hiệu Công suất (Tấn) 1 Cẩu trục trạm đập đá vôi 111-10-CA1 20 2 Cẩu trục trạm đập đá sét 113-10-CA1 10 3 Cẩu trục trạm đập sơ cấp phụ gia 115-11-EH1 05 4 Monorai trạm đập thứ cấp phụ gia 115-12-EH1 05 5 Monorai khí nén nhà nghiền liệu 122-14-CA1 100 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 4 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 6 Monorai đỉnh nhà nghiền liệu 122-16-EH1 03 7 Monorai tầng 2 nhà nghiền liệu 122-17-EH2 15 8 Monorai đỉnh gầu nâng tháp TĐN 141-20-CA1 03 9 Monorai cốt 42m tháp TĐN 142-21-EH1 05 10 Monorai vòi đốt lò 142-22-EH2 12,5 11 Monorai sàn làm nguội Clinker 143-15-EH2 04 12 Monorai đỉnh xilô chính Clinker 143-20-EH1 04 13 Monorai đỉnh xilô phụ Clinker 143-22-EH2 05 14 Monorai khí nén nhà nghiền than 150-16-CA1 12 15 Monorai tầng 2 nhà nghiền than 150-61-EH1 04 16 Monorai tầng 3 nhà nghiền than 150-62-EH2 04 17 Cẩu trục động cơ nghiền xi 163-20-CA1 30 18 Monorai gầu nâng vào phân li nghiền xi 163-21-EH1 10,5 19 Monorai máy nghiền bi 163-22-EH2 04 20 Monorai gầu nâng xi măng vào xilô 164-09-EH1 03 21 Monorai gầu nâng xi măng vào máy đóng bao 172-30-EH1 2,5 22 Monorai tầng 2 nhà đóng bao 172-31-EH2 1,6 23 Monorai Monorai đáy xilô bột liệu 310-70-EH1 05 24 Monorai Monorai đáy xilô bột liệu 310-71-EH2 05 25 Cầu trục bánh lốp Xưởng cơ điện 30 HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 5 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn H1 – Mô hình tổng quát một cẩu trục HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 6 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 1. Thanh ray cố định 2. Giới hạn của xe con 3. Điểm nối cố định thanh ray 4. Động cơ chuyển động cẩu trục 5. Tời nâng và xe điện 6. Nguồn cấp chính 7. Hộp điều khiển treo 8. Tủ điều khiển 9. Su giảm chấn H2 – Mô hình Tời nâng 1. Tủ điều khiển 2. Cơ cấu công tắc chuyển mạch 3. Cơ cấu truyền động 4. Điểm cố định cho phanh an toàn 5. Tang quấn cáp 6. Thiết bị dẫn hướng và căng cáp HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 7 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 7. Móc giữ cáp 8. Giá đỡ tang quấn cáp 9. Bao che 10. Động cơ 11. Phanh 12. Quạt 13. Vỏ bảo vệ quạt 6. NỘI DUNG 6.1. CÔNG TÁC AN TOÀN KHI TIẾN HÀNH VIỆC BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA - Tất cả máy móc và động cơ hay thiết bị phải ngừng vận hành và được bảo vệ ngăn ngừa việc tái khởi động trong thời gian bảo dưỡng. - Đóng bàn kẹp trên bộ phận quay trước khi bắt đầu s ửa chữa. - Tất cả các bộ phận đang quay của máy phải ngừng lại trước khi bạn di dời các thiết bị bảo vệ hay mở nắp. - Để máy tránh xa các chất và nguyên liệu dễ cháy. Không được sử dụng xăng, dầu hoặc các chất dễ cháy khác để vệ sinh máy. - Tắt nguồn cấp điện trước khi bắt đầu các công việc bảo dưỡng, sử a chữa. Đặt biển “Cấm đóng điện! Có người đang làm việc” tại tủ điều khiển. - Khi bảo dưỡng phải đeo dây an toàn, trước khi thắt dây phải kiểm tra độ an toàn của dây có đảm bảo hay không. - Sau khi bảo dưỡng, rà soát để không có lỗ rò, khe hở ở những điểm chắp nối. - Khi hàn nối phải làm theo đúng hướng dẫn. - Nếu thực hiện công việc hàn điện trên bất kỳ bộ phận nào của máy, không được hướng dòng hàn đi qua Plain hay giá chống ma sát, vật nối di động khác và thiết bị đo lường. Luôn hướng trực tiếp dòng hàn đến phần đang được hàn. - Đóng lại tất cả các thiết bị bảo vệ và đóng tất cả nắp khi hoàn thành công việc bảo dưỡng. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 8 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 6.2. NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG 6.2.1. Công tác kiểm tra, bảo dưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai: Nhằm mục đích đảm bảo chất lượng các thiết bị điện và nhanh chóng sửa chữa thiết bị sau sự cố để sớm đưa thiết bị vào vận hành. - Công tác kiểm tra định kỳ Cẩu trục, palăng, monorai: Công tác kiểm tra định kỳ ít nhất 1 tháng 1 lần phải kiểm tra tình tr ạng vận hành của cẩu trục, pa lăng, monorai và toàn bộ các thiết bị nhất thứ, nhị thứ trong trạm. Nếu phát hiện thấy hiện tượng bất thường phải báo cáo ngay cho cấp lãnh đạo và ghi vào sổ kiểm tra quản lý vận hành. - Kiểm tra xử lý sự cố: Khi có sự cố phải nhanh chóng xác định vị trí và tính chất hư hỏng, biện pháp khắc phục và xác định khả năng có thể đóng điện lại lần nữa hay không. - Công tác bảo dưỡng các thiết bị điện: Việc bảo dưỡng các thiết bị điện phải phối hợp với lịch thí nghiệm, bảo dưỡng định kỳ thiết bị. Đồng thời phải tuân theo quy định và hướng dẫn của nhà chế tạo. 6.2.2. Yêu cầu đối với nhân viên quản lý, vận hành và sửa chữa thi ết bị: Các nhân viên quản lý, vận hành và sửa chữa thiết bị bắt buộc phải hiểu và nắm rõ các quy trình, quy phạm sau: - Quy trình vận hành trạm điện và các thiết bị điện. - Quy trình kỹ thuật an toàn điện. - Quy trình đánh số thiết bị trong hệ thống điện của nhà máy. - Tính năng kỹ thuật, quy trình vận hành và bảo dưỡng các thiết bị đ ang quản lý, vận hành. 7. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI : 7.1. Các nội dung kiểm tra định kỳ Cẩu trục, pa lăng, monorai: - Kiểm tra, vệ sinh bề mặt hoạt động của Thanh ray cố định. - Kiểm tra, Vệ sinh mặt tiếp xúc của các bánh xe. - Kiểm tra, xiết chặt bulong, đai ốc các điểm nối. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA CẦU TRỤC, PALĂNG, MONORAI Số: KTCĐ – HD.0… Số trang: 9 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn - Kiểm tra các đầu nối cáp, dây cáp có rạn, đứt không. - Kiểm tra hệ thống tiếp địa, các bảo vệ. - Kiểm tra tiếng kêu của các động cơ có bình thường không. 7.2. Xử lý Cẩu trục, palăng, monorai vận hành không bình thường và sự cố: 7.2.1. Trong khi vận hành, Cẩu trục palăng, monora có những hiện tượng khác thường như: Động cơ bị nóng quá mức, có tiếng kêu khác thường, cáp tời nâng bị rạn, đứt … phải tìm mọi biện pháp giải quyết, đồng thời báo cáo với cấp trên và ghi những hiện tượng, nguyên nhân đó vào sổ nhật ký vận hành. 7.2.2. Cẩu trục, palăng, monorai phải được đưa ra khỏi vận hành trong các trường hợp sau dây: - Có tiếng kêu mạnh, không đều và tiếng phóng điện bên cạnh máy. - sự phát nóng của động cơ tăng lên bất thường trong điều kiện làm mát bình thường và ph ụ tải định mức. 7.2.3. Khi Cẩu trục, palăng, monorai tự động cắt ra khỏi lưới: Thì trước hết phải xóa sự cố âm thanh và dựa vào các Rơle tín hiệu để biết bảo vệ nào hoạt động. Nếu Cẩu trục, palăng, monorai cắt do quá tải, hoặc bảo vệ làm việc sai thì có thể cho MBA làm việc trở lại sau khi đã xem xét. 7.2.4. Các sự cố cần khắc phục: - Khi Cẩ u trục, Palăng, monorai quá tải cao hơn định mức quy định, nhân viên trực ca phải tìm biện pháp điều chỉnh và giảm bớt tải trọng. - Khi các động cơ phát nóng tăng lên bất thường, nhân viên trực ca phải tìm nguyên nhân và biện pháp để giảm bớt nhiệt độ và báo cáo ngay cho các cấp lãnh đạo. 7.3. Bảo dưỡng định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai: 7.3.1. Tiểu tu định kỳ Cẩu trục, Palăng, Monorai: Là bảo d ưỡng, sửa chữa Cẩu trục, palăng, monorai có cắt điện nhưng không mở ruột máy. • Thời hạn tiểu tu: . MONORAI Số: KTCĐ – HD. 0… Số trang: 2 Lần ban hành: 01 Ngày ban hành: … ./ …/ 2008 http://www.ebook.edu.vn 1. NỘI DUNG Mục đích của HD này là làm tài liệu. điện. HD này áp dụng cho các Cẩu trục, palăng, mono ray điện có trong dây chuyền sản xuất của Nhà máy xi măng Sông Gianh. 2.2. Đối tượng áp dụng: HD này