KÍNH GỬI: EUROPEAN PLASTICS WINDOW JSC 30 BCD Building, Ly Nam De Street, Hoan Kiem Distric, Ha Noi, Viet Nam Tel : 84 – – 747 – 4700 Fax : 84 – – 747 – 4768 Attention: Mr Nguyen Canh Hong - General Director THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Cửa làm gỗ solid ( gỗ cứng ) ngày thay gỗ cứng dán veneer dày ( 3~6mm) gỗ cứng dán veneer mỏng ( 0.6mm ) nguyên liệu gỗ cứng ngày khan đắt tiền Nhu cầu cửa gỗ cứng dán veneer dày ( 3~6mm) gỗ cứng dán veneer mỏng ( 0.6mm ) nước ta nói riêng giới nói chung lớn Công nghệ sản xuất cửa ngày hoàn thiện phát triển mạnh mẽ năm gần nhờ vào máy móc đại kỹ thuật xử lý gỗ tiên tiến Ngịai với cơng nghệ sơn đại giúp việc sản xuất cửa ngày trở nên hoàn thiện đạt dược tiêu chuẩn thẩm mỹ tối đa sử dụng Cửa hành bao gồm loại cửa sau :    Cửa solid ( gỗ cứng không ghép ) Cửa solid ( gỗ cứng ghép + veneer dày ) Cửa veneer ( gỗ cứng , MDF, PB + dán veneer mỏng ) A CỬA SOLID ( gỗ cứng không ghép) Là loại cửa mà chi tiết làm nguyên liệu gỗ cứng ( dọc, đố ngang, panel….) có chất liệu gỗ 1.Cơng đoạn sản xuất đố : đố dọc đố ngang M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 HÌNH 1: ĐỐ DỌC CỪA SOLID HÌNH 2: ĐỐ NGANG CỬA SOLID HÌNH 3: MẶT CẮT GHÉP ĐỐ NGANG VỚI ĐỐ DỌC * Gỗ sau sấy đưa qua máy bào mặt hoàn toàn tự động (có trang bị cấp phơi tự động) : cơng đoạn nhằm để đưa phôi chiều dày để chuẩn bị cho khâu Tên thiết bị : Máy bào mặt GT-610A * Phôi sau bào nhẵn mặt đưa qua máy rong cạnh máy cưa rong nhiều lưỡi ( phôi thẳng ) qua máy rong lưỡi ( phôi bị cong vênh ) Mục đích cơng đoạn để tạo phơi có kích thước chiều rộng Tên thiết bị : Máy rong nhiều lưỡi SK-300 Tên thiết bị : Máy rong lưỡi YFR-303 * Sau phơi chuyển đến máy cưa cắt : cơng đoạn nhằm mục đích cắt phơi có kích thước chiều dài , loại bỏ khuyết tật gỗ, … để chuẩn bị khấu ghép Tên thiết bị : Máy cưa cắt ngang M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 YFC-18 * Lựa phôi: công đoạn quan trọng để phân loại phơi có màu sắc ghép chung vào (đồng màu) đồng thời công đoạn loại phôi không đạt yêu cầu (sau bào mặt) tạo thuận lợi cho công đoạn nâng cao chất lượng sản phẩm.Gỗ sau ghép thường phân loại theo tiêu chuẩn AA (cả mặt đẹp không khuyết tật) , AB (1 mặt đẹp, mặt có khuyết tật),…… Những nguyên tắc lựa phôi: Các mẫu gỗ ghép phải đồng màu Các mẫu gỗ không bị khuyết tật công vênh nứt nẻ, mục bị nấm móc, thâm màu Các đầu mẫu gỗ khơng có mắt gỗ * Phơi sau lựa màu, đưa qua máy lăn keo bề mặt để chuẩn cho công đọan ghép dày Phôi sau bôi keo chuyển sang công đoạn ghép chiều dày máy ghép ngang cao tầng công đoạn nhằm để tạo thành đố dày ghép từ đố mỏng mà ta cắt theo kích thước mong muốn từ công đoạn trước Tên Thiết bị :Máy ghép ngang cao tần KGW-1030H * Các đố sau ghép đưa qua công đoạn bào mặt Mục đích cơng đoạn làm bề mặt , quy cách mặt phải vuông góc với Tên Thiết bị : Máy bào mặt WEINIG – ĐỨC * Các đố sau bào quy cách bề dày chuyển sang công đoạn cắt quy cách chiều dài công đoạn nhằm cắt thành đố dọc đố ngang theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy cưa bàn trượt NSE-3200 - Ý * Đố dọc đố ngang sau cắt quy cách chuyển sang công đoạn khoan lổ chạy mông âm mộng dương theo biên dạng mong muốn Tên thiết : - Máy khoan đa đầu S23 - Máy Bào mặt trục dao.( đố dọc) WEINIG - Máy cắt phay đầu.( đố ngang ) RH-46A - Máy chép hình trịn (Đố ngang ) LH-60 M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 Sơ đồ qui trình Phơi Khoan lỗ Bào hai mặt Rong Cắt Bào Mặt Cắt Lựa phôi Ghép Bôi keo Chạy mông âm,dương theo biên dạng yêu cầu Công đoạn sản xuất Panel solid ( gỗ cứng ) HÌNH 4: PANEL CỬA SOLID * Gỗ sau sấy đưa qua máy bào mặt hoàn toàn tự động (có trang bị cấp phơi tự dộng) : công đoạn nhằm để đưa phôi chiều dày để chuẩn bị cho khâu Tên thiết bị : Máy bào mặt GT-610A * Phôi sau bào nhẵn mặt đưa qua máy rong cạnh máy cưa rong nhiều lưỡi (đối với phôi thẳng) qua máy rong lưỡi (đối với phôi bị cong vênh) Mục đích cơng đoạn để tạo phơi có kích thước chiều rộng Tên thiết bị : Máy rong nhiều lưỡi SK-300 Tên thiết bị : Máy rong lưỡi YFR-303 * Sau phôi chuyển đến máy cưa cắt : công đoạn nhằm mục đích cắt phơi có kích thước chiều dài , loại bỏ khuyết tật gỗ, … để chuẩn bị khấu ghép Tên thiết bị : Máy cưa cắt ngang YFC-18 M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 * Lựa phôi: công đoạn quan trọng để phân loại phơi có màu sắc ghép chung vào ( đồng màu ) đồng thời công đoạn loại phôi không đạt yêu cầu ( sau bào mặt ) tạo thuận lợi cho công đoạn nâng cao chất lượng sản phẩm * Phôi sau lựa màu, đưa qua máy lăn keo cạnh để chuẩn cho công đọan ghép ngang Phôi sau bôi keo chuyển sang công đoạn ghép chiều ngang máy ghép ngang công đoạn nhằm để tạo phôi thành ván ghép từ phôi gỗ nhỏ mà ta cắt theo kích thước mong muốn từ cơng đoạn trước Tên Thiết bị : Máy ghép ngang cảo quay ( 20 dàn cao ) IF-20-8-100-50 * Các Panel sau ghép chuyển sang công đoạn bào chà nhám thô mặt : cơng đoạn nhằm để tạo phơi có độ nhẳn cho phép trước gia công Do bề mặt ván sau ghép có nhiều keo bám vào nên dùng máy chà nhám có trục bào để bào lớp keo trước qua trục chà nhám thơ Tên thiết bị : Máy chà nhám thùng có trục dao bào PR-1100NDA * Công đoạn cắt quy cách panel sử lý từ cơng đoạn trước cơng đoạn nhằm mục đích cắt panel theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy cưa bàn trượt NSE-3200 Ý * Sau panel cắt kích thước chuyển sang công đoạn đánh biên dang panel theo mong muốn Tên thiết bị : - Máy phay chép hình tự động LH-62 - Hoặc máy phay chà nhám biên dạng GB-PA2803FC2S Sơ đồ qui trình Phơi Đánh biên dạng Bào hai mặt Cắt Rong Cắt Bào ,chà nhám Ghép M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 Lựa phôi Bôi keo Tất chi tiết sản xuất từ công đoạn đươc tập hợp tất khu vực lắp bán thành phẩm cửa  Panel sau phay theo biên dạng mong muốn chuyển sang chà nhám máy chà nhám biên dạng Tên thiết bị   : Máy chà nhám biên dạng : GB-PA2803FC2S Công đoạn ráp chi tiết ( đố dọc, ngang, panel ) thành cửa thành phẩm Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel vào đố ngang ) Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel +đố ngang vào đố dọc ) Sau chi tiết ráp thành cửa chuyển sang cơng đoạn chà nhám thùng cơng đoạn có nhiệm vụ chà cho mối ghép giửa đố dọc đố ngang liền mí Tên thiết bị : Chà nhám thùng trục 1m3 S3 Ý * Công đoạn tề ( cắt - scan ) cánh cửa lai cho chuẩn kích thước theo u cầu khoan ổ khóa, khoan lề cửa Tên thiết bị : Máy cưa bàn trược Máy khoan ổ khóa, khoan lề NSE-3200 Ý CI-07 Sơ đồ qui trình Ráp đố ngang với panel Ráp với đố dọc Chà nhám Cửa Solid Scan Khoan ổ khóa Sau chuyển cửa đến cơng đoạn chà nhám máy ,chà nhám tay, bã màu,trám trét ( putty ) , xả wash… M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 Công đoạn sơn : Sau bã màu, trám trét xả wash……cửa đưa vào khu vực sơn màu lót, hong phơi tự nhiên (45~60’ ) chà nhám máy chà nhám băng sau sơn ( sealer sanding ) , chà nhám tay sealer sau đưa vào sơn top coat ( bề mặt ) đưa vào vào phòng hong chờ khơ ( 20~24 tiếng ) Trước đóng gói , bao bì phải qua kiểm tra phát lỗi thi cần phải sửa chửa, tái chế trước bao bì Sơ đồ qui trình Chà nhám máy Hông khô Tái chế Chà nhám Tay Bã màu Topcoat QA Sealer Tay Putty xả wash Stain màu Chà nhám Sealer Máy Sealer Bao bì M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 B CỬA SOLID ( GỖ CỨNG GHÉP + VENEER DÀY ) Là loại cửa mà chi tiết làm nguyên liệu gỗ cứng sau : + Đố dọc : bên gõ cứng rẻ tiền gỗ ghép tận dụng, bên loại gỗ trùng với gỗ lạng veneer bên Chiều dày phụ thuộc vào biên dạng từ 8~12mm Lớp gỗ lạng veneer bên ngồi dày từ 3~6mm tùy theo yêu cầu người tiêu dùng Loại cửa chất lượng hình dáng hoàn toàn giống loại cửa gỗ cứng bên Chất lượng cao ) + Đố ngang : bên gõ cứng rẻ tiền gỗ ghép tận dụng, bên loại gỗ trùng với gỗ lạng veneer bên Lớp gỗ lạng veneer bên ngồi dày từ 3~6mm theo u cầu người tiêu dùng Loại cửa chất lượng hình dáng hồn tồn giống loại cửa gỗ cứng bên Chất lượng cao + Panel : Là gỗ cứng loại gõ với veneer dùng cho đố dọc đố ngang Công đoạn sản xuất đố : đố dọc đố ngang HÌNH 5: ĐỐ DỌC LÕI GỖ GHÉP VENEER DÀY M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 HÌNH 6: ĐỐ NGANG LÕI GỖ GHÉP VENEER DÀY * Công đoạn sản xuất phôi veneer dày 3~6mm : Gỗ sau sấy khô đưa qua máy cưa khung để cưa phơi thành veneer có độ dày từ 3mm~6mm tùy theo yêu cầu Tên thiết bị : Máy cưa khung ORBIT TIỆP KHẮC * Sau phôi chuyển đến máy cưa cắt : công đoạn nhằm mục đích cắt phơi có kích thước chiều dài , loại bỏ khuyết tật gỗ, … để chuẩn bị khấu dán bao xung quanh đố ngang đố dọc Tên thiết bị : Máy cưa cắt ngang YFC-18 * Lựa phôi: công đoạn quan trọng để phân loại phơi có màu sắc ghép chung vào ( đồng màu ) đồng thời công đoạn loại phôi không đạt yêu cầu (sau bào mặt) tạo thuận lợi cho công đoạn nâng cao chất lượng sản phẩm.Gỗ sau ghép thường phân loại theo tiêu chuẩn AA (cả mặt đẹp không khuyết tật) , AB (1 mặt đẹo, mặt có khuyết tật),…… Những nguyên tắc lựa phôi: Các mẫu gỗ ghép phải đồng màu Các mẫu gỗ không bị khuyết tật cơng vênh nứt nẻ, mục bị nấm móc, thâm màu Các đầu mẫu gỗ khơng có mắt gỗ * Công đoạn sản xuất phôi solid ruột : Gỗ rẻ tiền gỗ ghép tận dụng sau ghép đưa qua máy ghép ngang để ghép ( chiều dày tùy thuộc vào biên dạng thông thường từ 8~12mm) M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 Tên Thiết bị :Máy ghép ngang cao tần KGW-1030H * Phơi ruột sau dán lên bề mặt phôi veneer 3~6mm để thành đố dọc ( solid veneer 3~6mm ) đố ngang Công đoạn làm qua máy ghép cỏa 20 buồng Tên Thiết bị : Máy ghép ngang cảo quay ( 20 dàn cao ) IF-20-8-100-50 * Các đố sau ghép veneer 3~6mm bên qua máy chà nhám thùng có trục bào cơng đoạn nhằm để tạo phơi có độ nhẳn cho phép trước gia công Do bề mặt ván sau ghép có nhiều keo bám vào nên dùng máy chà nhám có trục bào để bào lớp keo trước qua trục chà nhám thô Tên thiết bị : Máy chà nhám thùng có trục dao bào PR- 1100NDA * Các đố sau bào quy cách bề dày chuyển sang công đoạn cắt quy cách chiều dài công đoạn nhằm cắt thành đố dọc đố ngang theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy cưa bàn trượt NSE-3200 - Ý * Đố dọc đố ngang sau cắt quy cách chuyển sang công đoạn khoan lổ chạy mông âm mộng dương theo biên dạng mong muốn Tên thiết bị : - Máy khoan đa đầu - Máy Bào mặt trục dao.( đố dọc) - Máy cắt phay đầu.( đố ngang ) - Máy chép hình trịn (Đố ngang ) LH-60 M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 10 Sơ đồ qui trình Phơi làm gỗ ruột Bào hai mặt Phôi làm mặt Lộng nhiều lưởi Phôi làm Gỗ thịt Rong ghép Bôi keo Rong Cắt Chạy mộng âm,dương theo biên dạng yêu cầu Rong Cắt Cắt Chà nhám Veneer Cắt Bào mặt Gỗ thịt (gỗ tốt) Cắt Rong Bào mặt Bôi keo Ghép Khoan lỗ Ghép Ruột Cắt Bào mặt Công đoạn sản xuất Panel solid ( gỗ cứng – loại gỗ với veneer 3~6mm ) HÌNH 7: PANEL CỮA LÕI GỖ GHÉP VENEER DÀY M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 11 * Gỗ sau sấy đưa qua máy bào mặt hồn tồn tự động (có trang bị cấp phôi tự dộng) : công đoạn nhằm để đưa phôi chiều dày để chuẩn bị cho khâu Tên thiết bị : Máy bào mặt GT-610A * Phôi sau bào nhẵn mặt đưa qua máy rong cạnh máy cưa rong nhiều lưỡi ( phôi thẳng ) qua máy rong lưỡi ( phôi bị cong vênh ) Mục đích cơng đoạn để tạo phơi có kích thước chiều rộng Tên thiết bị : Máy rong nhiều lưỡi SK-300 Tên thiết bị : Máy rong lưỡi YFR-303 * Sau phơi chuyển đến máy cưa cắt : công đoạn nhằm mục đích cắt phơi có kích thước chiều dài , loại bỏ khuyết tật gỗ, … để chuẩn bị khấu ghép Tên thiết bị : Máy cưa cắt ngang YFC-18 * Lựa phôi: công đoạn quan trọng để phân loại phôi có màu sắc ghép chung vào (đồng màu) đồng thời công đoạn loại phôi không đạt yêu cầu (sau bào mặt) tạo thuận lợi cho công đoạn nâng cao chất lượng sản phẩm * Phôi sau lựa màu, đưa qua máy lăn keo cạnh để chuẩn cho công đọan ghép ngang Phôi sau bôi keo chuyển sang công đoạn ghép chiều ngang máy ghép ngang công đoạn nhằm để tạo phôi thành ván ghép từ phôi gỗ nhỏ mà ta cắt theo kích thước mong muốn từ công đoạn trước Tên Thiết bị : Máy ghép ngang cảo quay (20 dàn cao) * Các Panel sau ghép chuyển sang công đoạn bào chà nhám thô mặt : cơng đoạn nhằm để tạo phơi có độ nhẳn cho phép trước gia công Do bề mặt ván sau ghép có nhiều keo bám vào nên dùng máy chà nhám có trục bào để bào lớp keo trước qua trục chà nhám thơ Tên thiết bị : Máy chà nhám thùng có trục dao PR-1100NDA * Công đoạn cắt quy cách panel sử lý từ cơng đoạn trước cơng đoạn nhằm mục đích cắt panel theo kích thước mong muốn M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 12 Tên thiết bị : Máy cưa bàn trượt NSE-3200 * Sau panel cắt kích thước chuyển sang công đoạn đánh biên dang panel theo mong muốn Tên thiết bị : - Máy phay chép hình tự động LH-62 - Hoặc máy phay chà nhám biên dạng GB-PA2803FC2S Sơ đồ qui trình Phơi Bào hai mặt Đánh biên dạng+ chà nhám Cắt Rong Cắt Bào chà nhám Lựa phôi Ghép Bôi keo Tất chi tiết sản xuất từ công đoạn đươc tập hợp tất khu vực lắp bán thành phẩm cửa * Panel sau phay theo biên dạng mong muốn chuyển sang chà nhám máy chà nhám biên dạng Tên thiết bị : Máy chà nhám biên dạng GB-PA2803FC2S * Công đoạn ráp chi tiết ( đố dọc, ngang, panel ) thành cửa thành phẩm Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel vào đố ngang ) Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel +đố ngang vào đố dọc ) * Sau chi tiết ráp thành cửa chuyển sang cơng đoạn chà nhám thùng cơng đoạn có nhiệm vụ chà cho mối ghép giửa đố dọc đố ngang liền mí Tên thiết bị : Chà nhám thùng trục 1m3 S3 Ý * Công đoạn tề ( cắt - scan ) cánh cửa lai cho chuẩn kích thước theo yêu cầu khoan ổ khóa, khoan lề cửa M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 13 Tên thiết bị : Máy cưa bàn trược NSE-3200 Máy khoan ổ khóa, khoan lề Ý CI-07 Sơ đồ qui trình Ráp đố ngang với panel Ráp với đố dọc Chà nhám Scan Khoan ổ khóa Cửa Solid veneer dày Sau chuyển cửa đến cơng đoạn chà nhám máy ,chà nhám tay, bã màu,trám trét ( putty ) , xả wash… Công đoạn sơn : Sau bã màu, trám trét xả wash……cửa đưa vào khu vực sơn màu lót, hong phơi tự nhiên (45~60’ ) chà nhám máy chà nhám băng sau sơn ( sealer sanding ) , chà nhám tay sealer sau đưa vào sơn top coat ( bề mặt ) đưa vào vào phịng hong chờ khơ ( 20~24 tiếng ) Trước đóng gói , bao bì phải qua kiểm tra phát lỗi thi cần phải tái chế trước bao bì Sơ đồ qui trình Chà nhám máy Hông khô Tái chế Chà nhám Tay Bã màu Topcoat QA Sealer Tay Putty xả wash Stain màu Chà nhám Sealer Máy Sealer Bao bì M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 14 C CỬA VENEER MỎNG( GỖ CỨNG, MDF, PB, + dán veneer mỏng 0.6mm ) HAY CỊN GỌI LÀ CỬA CƠNG NGHIỆP (ENGINEERING DOO ) Dây chuyền sản xuất cửa veneer mỏng gồm có cơng đoạn sau : Cơng đoạn sản xuất đố : đố dọc đố ngang HÌNH 8: ĐỐ DỌC LÕI MDF HOẶC PB HÌNH 9: MẶT CẮT ĐỐ DỌC GHÉP PANEL M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 15 HÌNH 10: ĐỐ NGANG LÕI MDF HOẶC PB HÌNH 11: ĐỐ DỌC LÕI GỖ GHÉP VENEER MÕNG M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 16 HÌNH 12: ĐỐ NGANG LÕI GỖ GHÉP VENEER MÕNG * Ván MDF đưa vào máy Panel saw máy có nhiệm vụ rong cắt ván theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy Panel saw SM-10AG-N * Sau rong cắt ván theo kích thước mong muốn bôi keo bề mặt ván để chuẩn bị cho khâu ghép dày Keo thường dùng keo thành phần nhà cung cấp keo chuyên nghiệp cung cấp ( hãng Konybond, Dynea, National, Hóa keo Bình Thạnh, PNP,… ) Tên thiết bị : Máy lăn keo AN-030 * Phôi sau bôi keo chuyển sang công đoạn ghép chiều dày máy ghép ngang cao tần kích thước lớn (1300mm x 2600mm): cơng đoạn nhằm để ghép phôi MDF mỏng thành phôi MDF dày làm đố cửa Tên Thiết bị : Máy ghép ngang cao tần KGW-1030H * Sau ván MDF ghép dày theo chiều dày mong muốn , phôi đưa qua cơng đoạn rong theo kích thước u cầu sản phẩm Tên thiết bị : Máy rong Ripsaw YFR-303 * Sau rong cắt ván MDF theo kích thước mong muốn bôi keo cạnh đố để chuẩn bị cho khâu ghép gỗ công đoạn ghép gỗ nhằm để tạo thành đố cửa cứng Tên Thiết bị :Máy ghép cảo quay M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 IF-20-8-100-50 17 * Các đố sau ghép gỗ chuyển sang công đoạn bào chà nhám thô mặt : cơng đoạn nhằm để tạo phơi có độ nhám cho phép trước gia công Do bề mặt ván sau ghép có nhiều keo bám vào nên dùng máy chà nhám có trục bào để bào lớp keo trước qua trục chà nhám thô Tên thiết bị : Máy chà nhám thùng có trục dao bào PR-1100NDA * Các đố sau chà chuyển sang công đoạn cắt quy cách công đoạn nhằm cắt thành đố dọc đố ngang theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy cưa bàn trượt NSE-3200 * Đố dọc đố ngang sau cắt quy cách chuyển sang công đoạn khoan lổ chạy mông âm mộng dương theo biên dạng mong muốn Tên thiết bị : Máy khoan đa đầu S23 Máy Bào mặt trục dao.( đố dọc) WEINIG Máy cắt phay đầu.(đố ngang) RH-46A Máy chép hình (Đố ngang) LH-60 M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 18 Sơ đồ qui trình MDF Cắt Lăn keo Ghép rong Nguyên liệu gỗ thịt rong Cắt Bào mặt Cắt Nguyên liệu gỗ làm rong Cắt Bào mặt Khoan lổ Bào, chà nhám Cắt tinh Ghép nẹp gỗ,gỗ thịt Phay rảnh Chạy mông âm,dương theo biên dạng yêu cầu Công đoạn sản xuất panel HÌNH 11: PANEL * Ván MDF đưa vào máy Panel saw máy có nhiệm vụ rong cắt Panel theo kích thước mong muốn Tên thiết bị : Máy cắt M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 SM-10AG-N 19 * Sau panel cắt kích thước mong muốn chuyển sang cơng đoạn đánh biên dang panel theo mong muốn Tên thiết bị : Máy phay chép hình tự động Hoặc máy phay + chà nhám LH-62 GB-PA2803FC2S * Công đoạn dán veneer dày 0.6mm lên panel Công đoạn bao gồm : dán veneer lên toàn bề mặt panel đánh biên dạng từ công đoạn trước sau dán veneer panel chuyển qua công đoạn cắt bỏ veneer dư thừa Tên thiết bị : Máy dán veneer hút chân không Máy cưa bàn trượt OMANIA NSE-3200 * Sau dán veneer 0.6mm lên bề mặt panel, chi tiết ( đố dọc, ngang, panel….) chuyển đến công đoạn lắp ráp ( panel + đố ngang ) ( panel / đố ngang vào đố dọc ) Công đoạn dán veneer dày 0.6mm lên đố dọc đố ngang ( sau ráp thành phẩm ) Công đoạn bao gồm : dán veneer lên toàn bề mặt cửa ( đố ngang / dọc ) sau dán xong chuyển qua công đoạn cắt bỏ veneer dư thừa Tên thiết bị : Máy bôi keo CFS-204-5BH (1side) Máy ép nóng N-6/110T Máy dán cạnh thẳng SYSTEM Sơ đồ qui trình Phơi Cắt Đánh biên dạng Dán vaneer Tất chi tiết sản xuất từ công đoạn đươc tập hợp tất khu vực lắp bán thành phẩm cửa * Công đoạn ráp chi tiết (đố dọc, ngang, panel) thành cửa thành phẩm Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel vào đố ngang ) Tên thiết bị : Máy ép thủy lực mặt ( ghép panel +đố ngang vào đố dọc ) M.T.R Co.,Ltd 636/3/15 Cong Hoa St Ward 13, Tan Binh Dist, HCM City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 20 ... 2271 14 C CỬA VENEER MỎNG( GỖ CỨNG, MDF, PB, + dán veneer mỏng 0.6mm ) HAY CỊN GỌI LÀ CỬA CƠNG NGHIỆP (ENGINEERING DOO ) Dây chuyền sản xuất cửa veneer mỏng gồm có công đoạn sau : Công đoạn sản... City Tel : (+84)-8.812 2270 Fax : (+84)-8.812 2271 10 Sơ đồ qui trình Phơi làm gỗ ruột Bào hai mặt Phôi làm mặt Lộng nhiều lưởi Phôi làm Gỗ thịt Rong ghép Bôi keo Rong Cắt Chạy mộng âm,dương theo... lề cửa Tên thiết bị : Máy cưa bàn trược Máy khoan ổ khóa, khoan lề NSE-3200 Ý CI-07 Sơ đồ qui trình Ráp đố ngang với panel Ráp với đố dọc Chà nhám Cửa Solid Scan Khoan ổ khóa Sau chuyển cửa