TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG BÀI THUYẾT TRÌNH NHĨM -LMPULL SYSTEM - JIT HỆ THỐNG SẢN XUẤT KÉO QUẢN TRỊ SẢN XUẤT NHĨM 6: Đào Hồng Thi Nguyễn Thị Xuân Nở Nguyễn Thị Kim Ngân Lê Thị Kim Hoa Vũ Bảo Duy Dương Thúy Như Nguyễn Ngọc Trang Tâm Nguyễn Ngọc Hân Phan Ngọc Hoàng Tùng TỔNG QUÁT PULL SYSTEM HỆ THỐNG KÉO I Sản xuất kéo gì? II KANBAN gì? III Áp dụng sản xuất kéo + KANBAN (trong kế hoạch học tập thân)? IV Ưu, nhược điểm sản xuất kéo? I Sản xuất kéo gì? Cịn gọi Hệ thống sản xuất JIT (Just In Time) Sản xuất diễn tác động cơng đoạn sau, có tín hiệu từ cơng đoạn sau cơng đoạn trước tiến hành sản xuất JIT – JUST IN TIME Đúng sản phẩm – Đúng số lượng – Đúng nơi – Đúng thời điểm Hướng tới • Tồn kho • Thời gian chờ đợi • Chi phí phát sinh Triển khai sản xuất kéo? Đơn hàng công đoạn cuối Sản phẩm “lơi kéo” q trình sản xuất dựa nhu cầu công đoạn sau Tốc độ sản xuất quy định tốc độ tiêu thụ công đoạn sau CĐ CĐ MƠ HÌNH Nhu cầu Khách hàng CĐ CĐ Nhu cầu Khách hàng CĐ CĐ Nhu cầu Khách hàng CĐ CĐ Khách hàng Nhu cầu  Điểm khác biệt sản xuất kéo (Pull) so với sản xuất đẩy (Push): SX đẩy: Luồng thông tin hướng với trình cung cấp sản phẩm Dẫn đến dư thừa HTK nhu cầu thay đổi SX kéo: Luồng thông tin ngược hướng, khắc phục HTK dư thừa II Phương pháp KANBAN gì? Kanban dịch theo tiếng nhật ‘bảng thông tin’ theo nghĩa chuyên mơn phương pháp/cơng cụ quản lý công đoạn sản xuất thực thi hệ thống kéo bảng truyền đạt thông tin, phiếu liên lạc cơng đoạn, đóng vai trị lệnh chuyển nguyên vật liệu hay tín hiệu sản xuất II Phương pháp KANBAN gì? Ví dụ thẻ KANBAN Thông tin bản: - Tên hàng:PAD, SEAT BACK N01, N02, N03 - Mã hàng: HL-150 - Kí hiêụ : 79017-620V0 - Tên nơi SX quy trình trước: Đại Kim - Tên nơi phận đến quy trình sau: May - Vị trí khu vực tồn trữ: Kho TVC - Số lượng: 30 Áp dụng KANBAN quy trình sản xuất: Phương pháp áp dụng tập đồn Toyota (1958) để tránh tình trạng sản xuất q mức, tối thiểu hóa khối lượng cơng việc làm Kanban áp dụng theo hình thức : • Thẻ rút (Withdrawal Kanban): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện quy trình sau nhận từ quy trình trước • Thẻ đặt (Production – Ordering): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện quy trình sau phải thực Áp dụng KANBAN quy trình sản xuất: Quy trình thực • Mỗi Kanban gắn vào hộp linh kiện chuyển qua công đoạn lắp ráp • Cơng nhân cơng đoạn nhận linh kiện từ công đoạn trước phải để lại Kanban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện • Linh kiện qua hết công đoạn dây chuyền lắp ráp, Kanban điền đầy đủ thông tin theo yêu cầu gửi ngược lại vừa để lưu cơng việc hồn tất, vừa để u cầu cung ứng linh kiện III Áp dụng sản xuất kéo áp dụng KANBAN kế hoạch học tập thân? Áp dụng sản xuất kéo – Just In Time • Hiệu doanh nghiệp có hoạt động sản xuất có tính chất lặp lặp lại • Áp dụng lơ hàng nhỏ với quy mô sản xuất gần nhau, tiếp nhận vật tư suốt trình sản xuất tốt sản xuất lô hàng lớn để tồn kho, ứ đọng vốn III Áp dụng sản xuất kéo áp dụng KANBAN kế hoạch học tập thân? Áp dụng sản xuất kéo – Just In Time • Luồng “hàng hóa” lưu hành q trình sản xuất lập chi tiết cho bước cho công đoạn thực sau cơng đoạn trước hồn thành • Mỗi cơng đoạn làm số lượng sản phẩm/ bán thành phẩm số lượng mà công đoạn sản xuất cần tới ► Có nghĩa số lượng thời gian dòng nguyên liệu xác định tốc độ thời gian tiêu thụ thực tế 2 Áp dụng KANBAN vào kế hoạch học tập thân nào? Kẻ bảng Kanban vào giấy note, sổ nhật ký, sổ ghi chép, máy tính vv cột: • To (cần thực hiện) • Doing (đang thực hiện) • Done (hồn thành) Dùng giấy note nhiều màu sắc giúp cho bảng sinh động hơn, thu hút Áp dụng KANBAN vào kế hoạch học tập thân nào? Cột To do: Cột Doing: Những mục tiêu cần đạt • Ghi cụ thể thời gian • Phải qua hết tất mơn • Đạt điểm trung bình cao xếp loại trở lên • Giành học bổng kì Cột Done: thực gian kết thúc • Hệ thống hóa kiến thức sơ đồ • Làm thêm BT thêm Internet đối chiếu lại xem hiệu suất làm việc • Học nhóm • Học • Ghi cụ thể thời Áp dụng KANBAN vào kế hoạch học tập thân nào? Cách làm giúp: • Những cơng việc phải làm trực quan hóa dựa cột phân chia tương ứng • Giới hạn số lượng cơng việc ứng với cột/mỗi trạng thái, giúp làm việc tập trung hơn, tránh lãng phí thời gian phải chuyển qua lại cơng việc phải làm • Theo dõi tiến độ công việc dựa đề mục chi tiết xếp theo thứ tự ưu tiên (có deadline) IV Ưu, nhược điểm sản xuất kéo • Ưu điểm  Hạn chế tối đa hàng tồn kho dư thừa  Giảm chi phí lưu trữ hàng tồn kho dư thừa  Loại bỏ hao phí khơng cần thiết chuyển động thừa, thời gian chờ đợi  Tăng mức độ hài lòng khách hàng  Tăng chất lượng sản phẩm IV Ưu, nhược điểm sản xuất kéo • Nhược điểm  Phụ thuộc vào nhà cung cấp  Trường hợp chi phí vật liêu tăng việc dự trữ chúng giá mức thấp lại hiệu  Khách hàng khơng hài lịng khơng thể thực đơn đặt hàng khách hàng theo hẹn  Hệ thống bị gián đoạn: Khi có vật liêu bị lỗi, khơng có hàng thay làm chậm tiến trình; máy móc bị hư hỏng khơng có dụng cụ thay Nguồn tài liệu sử dụng – https://isovietnam.vn/tu-van-lean/360-tu-van-lean-san-xuat-keo.html – https://vietquality.vn/kanban-la-gi-he-thong-keo-cong-cu-lean-huu-ich/ – https:// resources.base.vn/productivity/toan-tap-cac-phuong-phap-quan-ly-du-an-pho-b ien-nhat-hien-nay-644 – https://vietquality.vn/7-loai-lang-phi-nhung-lang-phi-can-nhan-dien-va-loai-bo/ – https://www.ihcm.vn/tin-tuc/tin-tuc/ihcm/1535-van-dung-hieu-qua-mo-hinh -kanban-trong-quan-ly-cong-viec.html?fbclid=IwAR0VG_MHsNcr9QFckr6ltkcds 6XC9xuL_nYbvYfhbyaYGvbMpdZHlQp2yRI THANKS FOR WATCHING! ... SYSTEM HỆ THỐNG KÉO I Sản xuất kéo gì? II KANBAN gì? III Áp dụng sản xuất kéo + KANBAN (trong kế hoạch học tập thân)? IV Ưu, nhược điểm sản xuất kéo? I Sản xuất kéo gì? Cịn gọi Hệ thống sản xuất. .. mô sản xuất gần nhau, tiếp nhận vật tư suốt trình sản xuất tốt sản xuất lô hàng lớn để tồn kho, ứ đọng vốn III Áp dụng sản xuất kéo áp dụng KANBAN kế hoạch học tập thân? Áp dụng sản xuất kéo –... dụng sản xuất kéo áp dụng KANBAN kế hoạch học tập thân? Áp dụng sản xuất kéo – Just In Time • Hiệu doanh nghiệp có hoạt động sản xuất có tính chất lặp lặp lại • Áp dụng lơ hàng nhỏ với quy mô sản