Hoàn thiện hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty xi măng Hải Phòng

Trong công tác quản lý kinh tế của các doanh nghiệp thì chi phí cho sản xuất và tính gía thành sản phẩm là những công tác quan trọng luôn được các doanh nghiệp quan tâm vì chúng gắn liền với hoạt động

Lời mở đầu

Trong công tác quản lý kinh tế của các doanh nghiệp thì chi phí cho sản xuất và tính gía thành sản phẩm là những công tác quan trọng luôn đợc các doanh nghiệp quan tâm vì chúng gắn liền với hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Đặc biệt trong nền kinh tế thị trờng các doanh nghiệp đứng trớc sự cạnh tranh gay gắt với nhau, không chỉ các doanh nghiệp tăng cờng đổi mới công nghệ, nâng cao năng suất lao động mà còn phải quan tâm tới công tác quản lý chi phí sản xuất Quản lý kinh tế đảm bảo thúc đẩy quá trình sản xuất kinh doanh ngày càng phát triển và điều quan trọng là phải tự bù đắp đợc toàn bộ chi phí sản xuất và sản xuất phải có lãi Muốn vậy, doanh nghiệp phải tìm mọi biện pháp để quản lý tốt chi phí sản xuất hạ giá thành sản phẩm

Để làm đợc điều đó, các nhà quản lý phải thờng xuyên nắm bắt một lợng thông tin kinh tế cần thiết Các thông tin về thị trờng và các thông tin trong nội bộ doanh nghiệp Vì vậy, một trong những công cụ quản lý kinh tế quan trọng nhất của doanh nghiệp là công tác kế toán Công tác kế toán có nhiệm vụ cung cấp thông tin một cách kịp thời chính xác đầy đủ số liệu cho các nhà quản lý Từ đó các nhà quản lý sẽ đa ra các quyết định phù hợp với sự phát triển sản xuất kinh doanh và yêu cầu quản trị trong doanh nghiệp.

Công ty xi măng Hải Phòng luôn tìm mọi cách để đầu t chiều sâu, lấy chất lợng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm làm phơng châm hành động của mình Sản phẩm của công ty đã đợc khách hàng biết đến và tín nhiệm trong thị trờng cả n-ớc Đóng góp một phần trong sự thành công này của công ty là công tác kế toán nói chung và kế toán chi phí và giá thành nói riêng Trong nhiều năm qua công ty đã không ngừng cố gắng trong việc cải tiến phơng pháp kế toán phù hợp với cơ chế quản lý hiện nay, phù hợp với việc đổi mới chế độ kế toán nói chung và kế toán chi phí giá thành nói riêng trở thành công cụ đắc lực hơn thì công tác này còn có mặt củng cố và hoàn thiện.

Trong quá trình tìm hiểu về mặt lý luận và thực tiễn tại công ty xi măng Hải Phòng, nhận thức đợc việc làm quan trọng của việc hạch toán chi phí sản

chän tªn cho luËn v¨n tèt nghiÖp "Hoµn thiÖn h¹ch to¸n chi phÝ s¶n xuÊt vµ tÝnh gi¸ thµnh s¶n phÈm t¹i c«ng ty xi m¨ng H¶i Phßng".

LuËn v¨n chia lµm 3 phÇn chÝnh:

PhÇn I: C¬ së lý luËn cña h¹ch to¸n chi phÝ s¶n xuÊt vµ tÝnh gi¸ thµnh s¶n

phÈm trong c¸c doanh nghiÖp s¶n xuÊt kinh doanh.

PhÇn II: Thùc tr¹ng h¹ch to¸n chi phÝ s¶n xuÊt vµ tÝnh gi¸ thµnh cña s¶n

Giá trị sản phẩm dịch vụ bao gồm 3 bộ phận là: c,v,m

C: Là toàn bộ giá trị t liệu sản xuất đã tiêu hao trong quá trình tạo ra sản phẩm nh: Khấu hao TSCĐ, chi phí nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ, năng lợng, nhiên liệu Bộ phận này còn đợc gọi là hao phí lao động quá khứ (vật hoá)

V: Là chi phí tiền lơng, tiền công phải trả cho ngời lao động tham gia vào quá trình sản xuất làm ra sản phẩm, dịch vụ, bộ phận này đợc gọi là hao phí lao động sống.

M: Là giá trị do lao động sống tạo ra trong quá trình tạo ra giá trị sản phẩm dịch vụ.

ở góc độ doanh nghiệp để tạo ra sản phẩm doanh nghiệp phải bỏ ra hai bộ phận chi phí C và V Nh vậy chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp bỏ ra

Chi phí sản xuất của doanh nghiệp phát sinh thờng xuyên và gắn liền với quá trình sản xuất sản phẩm, nhng để phục vụ cho quản lý và hạch toán kinh doanh, chi phí sản xuất phải đợc tính toán và tập hợp theo từng thời kỳ: hàng tháng, quí, năm phù hợp với kỳ báo cáo Chỉ những chi phí sản xuất mà doanh nghiệp phải bỏ ra trong kỳ mới đợc tính vào phí sản xuất trong kỳ Thực chất chi phí sản xuất ở các doanh nghiệp là quá trình chuyển dịch vốn của doanh nghiệp vào đối tợng tính giá nhất định, nó là vốn của doanh nghiệp vào quá trình sản xuất kinh doanh.

1.2 Giá thành sản phẩm:

Trong sản xuất, chi phí sản xuất chỉ là một mặt thể hiện sự chi phí Để đánh giá chất lợng kinh doanh của các tổ chức kinh tế, chi phí sản xuất chi ra phải đợc xem xét trong mối quan hệ với mặt thứ 2 cũng là mặt cơ bản của quá trình sản xuất kinh doanh là kết quả sản xuất thu đợc.Quan hệ so sánh đó đã hình thành nên chỉ tiêu giá thành sản phẩm.

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hoá có liên quan đến khối lợng sản phẩm dịch vụ, lao vụ hoàn thành trong kỳ

Giá thành sản phẩm đợc xác định cho từng loại sản phẩm, lao vụ cụ thể và chỉ tính toán xác định với số lợng sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành, kết thúc toàn bộ quá trình sản xuất (thành phẩm) hay hình thành một giai đoạn công nghệ sản xuất (bán thành phẩm).

Trong giá thành sản phẩm chỉ bao gồm những chi phí tham gia trực tiếp hoặc gián tiếp vào quá trình sản xuất, tiêu thụ phải đợc bồi hoàn để tái sản xuất ở doanh nghiệp mà không bao gồm những chi phí phát sinh trong kỳ kinh doanh của doanh nghiệp Những chi phí đa vào giá thành sản phẩm phải phản ánh đợc giá trị thực của các t liệu sản xuất tiêu dùng cho sản xuất, tiêu thụ và các khoản chỉ tiêu khác có liên quan tới việc bù đắp giản đơn hao phí lao động đời sống Mọi cách tính chủ quan không phản ánh đúng các yếu tố giá trị trong giá thành đều có thể dẫn đến việc phá vỡ các quan hệ hàng hoá - tiền tệ, không xác định đ-ợc hiệu quả kinh doanh và không thực hiện đợc tái sản xuất giản đơn và tái sản xuất mở rộng.

1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Về thực chất, chi phí sản xuất và giá thành là 2 mặt khác nhau của quá trình sản xuất Chi phí sản xuất phản ánh mặt hao phí sản xuất , còn giá thành sản phẩm phản ánh mặt kết quả sản xuất Tất cả những khoản chi phí phát sinh (phát sinh trong kỳ, kỳ trớc chuyển sang ) và các chi phí tính trớc có liên quan đến khối lợng sản phẩm Nói cách khác, giá thành là biểu hiện bằng tiền các khoản chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra bất kỳ ở kỳ nào nhng có liên quan đến khối lợng công việc, sản phẩm hoàn thành trong kỳ

sơ đồ mối quan hệ giữa Cpsx và giá thành sp

CPSX dở dang đầu kỳB CPSX phát sinh trong kỳ D

Tổng giá thành sản phẩm C CPSX dở dang cuối kỳ

Qua sơ đồ ta thấy : ac = ab + bd -cd

Tổng giá thành sản

=xuất dở dang chi phí sản đầu kỳ

+sản xuất phát Tổng chi phí sinh trong kỳ

-chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ

Khi giá trị sản phẩm dở dang (chi phí sản xuất dở dang) đầu kỳ và cuối kỳ bằng nhau hoặc các ngành sản xuất không có sản phẩm dở dang thì tổng giá thành sản phẩm bằng tổng chi phí phát sinh trong kỳ.

2 Sự cần thiết của việc hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đối với công tác qủan lý của doanh nghiệp

Công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm chủ yếu cung cấp thông tin phục vụ cho công tác quản lý cho nên nó đóng vai trò quan trọng trong công tác quản trị doanh nghiệp Ngày nay, các doanh nghiệp là chủ thể độc lập tự hạch toán kinh doanh, đợc quyền chủ động lựa chọn phơng án sản xuất phù hợp, chịu trách nhiệm bù đắp chi phí bỏ ra, tạo lợi nhuận cao cho doanh nghiệp Để làm đợc điều này, các doanh nghiệp phải tổ chức hạch toán chi phí sản xuất đầy đủ hợp lý tính toán chính xác giá thành sản phẩm Thờng xuyên kiểm tra tính hợp pháp, hợp lệ của từng loại chi phí phát sinh sẽ góp phần quản lý tài sản vật t tiền vốn, lao động có hiệu quả hơn và có biện pháp phấn đấu hạ giá

tồn tại và phát triển trong nền kinh tế thị trờng Đồng thời còn là tiền đề để xác định chính xác kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

3 Nhiệm vụ hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm:

Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành là một khâu quan trọng trong công tác kinh tế, đặc biệt trong điều kiện nền kinh tế thị trờng thì việc xác định đúng nội dung, phạm vi chi phí cấu thành giá thành sản phẩm, giá trị các yếu tố chi phí đã chuyển dịch vào sản phẩm (công việc, lao vụ) đã hoàn thành có ý nghĩa quan trọng và là một yêu cầu cấp bách Để đáp ứng những yêu cầu quản lý, chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm kế toán có nhiệmvụ sau:

+ Căn cứ vào đặc điểm qui trình công nghệ sản xuất, đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp mà xác định đối tợng và phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất, xác định đối tợng và phơng pháp tính giá thành phù hợp.

+ Tổ chức hợp lý và phân bổ từng loại chi phí sản xuất kinh doanh theo đúng đối tợng tập hợp chi phí đã xác định bằng phơng pháp thích hợp đối với từng loại chi phí.

+ Thờng xuyên đối chiếu kiểm tra và định kỳ phân tích tình hình thực hiện các định mức chi phí đối với chi phí trực tiếp và các dự toán chi phí đối với chi phí sản xuất, chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp, đề xuất các biện pháp tăng cờng quản lý tiết kiệm chi phí sản xuất kinh doanh phục vụ yêu cầu hạch toán kinh tế.

+ Định kỳ báo cáo chi phí sản xuất kinh doanh theo đúng chế độ thời hạn.+ Tổ chức kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ và tính giá thành sản phẩm lao vụ, dịch vụ

II Phân loại chi phí sản xuất và giá thành: 1 Phân loại chi phí sản xuất:

Do đặc điểm của chi phí sản xuất là phát sinh hàng ngày gắn liền với việc sản xuất từng sản phẩm và từng loại hoạt động sản xuất kinh doanh, việc tổng hợp tính toán chi phí sản xuất cần đợc tiến hành trong từng khoảng thời gian nhất định Để quản lý và kiểm tra chặt chẽ việc thực hiện các định mức chi phí, tính toán đợc kết quả tiết kiệm chi phí ở từng bộ phận sản xuất và toàn doanh nghiệp cần phải tiến hành phân loại chi phí sản xuất Việc phân loại chi phí sản xuất có

tác dụng kiểm tra phân tích quá trình phát sinh chi phí và hình thành giá thành sản phẩm, nhằm nhận biết và động viên mọi khả năng tiềm tàng hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp.

Căn cứ vào các tiêu thức khác nhau, chi phí của doanh nghiệp chia làm nhiều loại khác nhau.

1.1 Phân loại theo yếu tố chi phí:

Để phục vụ cho việc tập hợp, quản lý chi phí theo nội dung kinh tế ban đầu đồng nhất của nó mà không xét đến công dụng cụ thể, địa điểm phát sinh, chi phí đợc phân theo yếu tố.Cách phân loại này giúp cho việc xác định và phát triển định mức vốn lu động cũng nh việc lập, kiểm tra và phân tích dự toán chi phí.Theo qui định hiện hành ở Việt Nam Toàn bộ chi phí đợc chia làm 7 yếu tố sau:

- Yếu tố nguyên vật liệu: Bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật liệu chính,

vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, công cụ, dụng cụ Sử dụng vào sản xuất kinh doanh (loại trừ giá trị dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi, cùng với nhiên liệu, động lực)

- Yếu tố nhiên liệu động lực sử dụng vào quá trình sản xuất kinh doanh

trong kỳ (trừ số lợng dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi.)

- Yếu tố tiền lơng và các khoản phụ cấp lơng: Phản ánh tổng số tiền lơng

và phụ cấp mang tính chất lơng phải trả công nhân viên chức.

- Yếu tố BHXH, BHYT, KPCĐ trích theo tỷ lệ qui định trên tổng số tiền

l-ơng và phụ cấp ll-ơng phải trả cho công nhân viên chức.

-Yếu tố khấu hao TSCĐ: Phản ánh tổng số khấu hao tài sản cố định phải

trích trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng trong sản xuất kinh doanh trong kỳ.

- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: Phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua

ngoài dùng vào sản xuất kinh doanh.

- Yếu tố chi phí khác bằng tiền : Phản ánh toàn bộ chi phí khác bằng tiền

cha phản ánh vào các yếu tố dùng vào hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

1.2 Phân loại theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm:

Căn cứ vào ý nghĩa của chi phí trong giá thành sản phẩm và để thuận tiện cho việc tính toàn bộ chi phí đợc theo khoản mục Cách phân loại này dựa vào công dụng của chi phí và mức phân bổ chi phí cho từng đối tợng Theo qui định hiện hành Giá thành sản phẩm ở Việt Nam gồm 3 khoản mục:

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp- Chi phí nhân công trực tiếp.- Chi phí sản xuất chung

Ngoài ra, khi tính chỉ tiêu giá thành sản phẩm toàn bộ thì chỉ tiêu giá thành còn bao gồm khoản mục chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng.

1.3.Phân loại theo cách thức kết chuyển chi phí:

Toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành chi phí sản phẩm và chi phí thời kỳ Chi phí sản phẩm là những chi phí gắn liền với các sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua Còn chi phí thời kỳ là chi phí làm giảm lợi tức trong một kỳ nào đó, nó không phải là một phần giá trị sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua nên đợc xem làcác phí tổn, cần đợc khấu trừ ra từ lợi tức của thời kỳ chúng phát sinh.

1.4 Phân loại theo quan hệ của chi phí với khối lợng công việc, sản phẩm hoàn thành.

Để thuận lợi cho việc lập kế hoạch và kiểm tra chi phí, đồng thời làm căn cứ để đề ra các quyết định kinh doanh toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh lại đ-ợc phân theo quan hệ với khối lợngcông việc hoàn thành Theo cách này chi phí đợc chia thành những biến phí và định phí.

Biến phí là những thay đổi về tổng số, về tỷ lệ so với khối lợng công việc

hoàn thành, chẳng hạn chi phí về nguyên liệu, nhân công trực tiếp Cần lu ý rằng các chi phí biến đổi nếu tính trên một đơn vị sản phẩm thì lại có tính cố định

Định phí là những chi phí không đổi về tổng số so với khối lợng công việc hoàn

thành, chẳng hạn về chi phí khấu haoTSCĐ, chi phí thuê mặt bằng, phơng tiện

kinh doanh Các phí này nếu tính cho một đơn vị sản phẩm thì lại biến đổi nếu sản lợng sản phẩm thay đổi.

2 Phân loại giá thành:

Để đáp ứng các yêu cầu quản lý, hạch toán và kế hoạch hoá giá thành cũng nh yêu cầu xác định giá cả hàng hoá, giá thành đợc xem xét dới nhiều góc độ nhiều phạm vi tính toán khác nhau Về lý luận cũng nh trên thực tế, ngoài các khái niệm giá thành xã hội và giá thành cá biệt, còn có các giá thành công xởng, giá thành toàn bộ.

2.1 Phân loại theo thời điểm tính và nguồn số liệu để tính giá thành.

- Giá thành kế hoạch: Đợc xác định khi bớc vào kinh doanh trên cơ sở giá

thành thực tế kỳ trớc và các định mức, các dự toán chi phí của kỳ kế hoạch.

- Giá thành định mức: Cũng nh giá thành kế hoạch, giá thành định mức

cũng đợc xác định trớc khi bắt đầu sản xuất sản phẩm Tuy nhiên, khác với giá thành kế hoạch đợc xây dựng trên cơ sở các định mức bình quân tiên tiến và không biến đổi trong suốt cả kỳ kế hoạch, giá thành định mức đợc xác định trên cơ sở các định mức về chi phí hiện hành tại từng thời điểm trong kỳ kế hoạch (th-ờng là ngày đầu tháng ) nên giá thành định mức luôn thay đổi phù hợp với sự thay đổi của các định mức chi phí đạt đợc trong quá trình thực hiện kế hoạch giá thành.

- Giá thành thực tế: Là chỉ tiêu xác định sau khi kết thúc quá trình sản

xuất sản phẩm dựa trên cơ sở các chi phí thực tế phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm.

Cách phân loại này có tác dụng trong việc quản lý và giám sát chi phí, xác định đợc các nguyên nhân vợt (hụt) định mức chi phí trong kỳ hạch toán Từ đó điều chỉnh kế hoạch hoặc định mức chi phí cho phù hợp.

2.2 Phân loại theo phạm vi phát sinh chi phí:

Theo phạm vi phát sinh chi phí, chỉ tiêu giá thành đợc chia thành:

- Giá thành sản xuất (còn gọi là giá thành công xởng): là chỉ tiêu phản

ánh tất cả những chi phí phát sinh liên quan đến việc sản xuất, chế tạo sản phẩm

- Giá thành tiêu thụ (còn gọi là giá thành toàn bộ và giá thành đầy đủ):

là chỉ tiêu phản ánh toàn bộ các khoản chi phí phát sinh liên quan đến việc sản xuất, tiêu thụ sản phẩm.

Giá thành toàn

bộ của sản phẩm= Giá thành sản xuất của sản phẩm+ Chi phí quản lý doanh nghiệp+

Chi phí bán hàng

Cách phân loại này có tác dụng giúp cho nhà quản lý biết đợc kết quả kinh doanh lãi hoặc lỗ của từng mặt hàng, từng loại dịch vụ mà doanh nghiệp kinh doanh Tuy nhiên do những hạn chế nhất định khi lựa chọn tiêu thức phân bổ chi phí bán hàng và chi phí quản lý cho từng mặt hàng, từng loại dịch vụ nên cách phân loại này chỉ còn mang ý nghĩa học thuật nghiên cứu.

Đối t ợng, ph ơng pháp hạch toán chi phí sản xuất

và tính giá thành sản phẩm :

1.Đối tợng, phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất:

1.1 Đối tợng hạch toán chi phí sản xuất:

Xác định đối tợng hạch toán chi phí sản xuất là công việc đầu tiên và quan trọng của tổ chức hạch toán quá trình sản xuất Tổ chức hạch toán quá trình sản xuất bao gồm 2 giai đoạn kế tiếp nhau và có quan hệ mật thiết vơí nhau Đó là giai đoạn hạch toán chi tiết chi phí phát sinh theo từng sản phẩm nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng, giai đoạn công nghệ, phân xởng và giai đoạn tính giá thành sản phẩm, chi tiết sản phẩm theo đơn vị tính giá thành qui định Việc phân chia này đợc xuất phát từ yêu cầu quản lý, kiểm tra và phân tích chi phí , yêu cầu hạch toán kinh doanh nội bộ và theo đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ của từng doanh nghiệp và yêu cầu tính giá thành sản phẩm theo đơn vị tính giá thành qui định Nh vậy, xác định đối tợng hạch toán chi phí sản xuất chính là việc xác định giới hạn tập hợp chi phí mà thực chất là xác định nơi phát sinh chi phí và chịu chi phí Kế toán căn cứ vào đặc điểm, tình hình cụ thể của doanh nghiệp để xác định đối tợng tập hợp chi phí dựa trên căn cứ sau:

- Đặc điểm tổ chức kinh doanh của doanh nghiệp.- Đặc điểm phát sinh, mục đích công dụng của chi phí.

- Yêu cầu thông tin của công tác quản lý, trình độ quản lý của doanh nghiệp.

- Qui trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm.

1.2 Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất:

Trên cơ sở đối tợng hạch toán chi phí, kế toán lựa chọn phơng pháp hạch toán chi phí thích ứng Phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất là một phơng pháp hay hệ thống các phơng pháp đợc sử dụng để tập hợp và phân loại các chi phí sản xuất trong phạm vi giới hạn của đối tợng hạch toán chi phí Về cơ bản, phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất bao gồm các phơng pháp hạch toán chi phí theo sản phẩm, theo đơn đặt hàng, theogiai đoạn công nghệ, theo phân xởng, theo nhóm sản phẩm,v.v Nội dung chủ yếu của phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất kế toán mở thẻ (hoặc sổ) chi tiết hạch toán theo từng đối tợng đã xác định, phản ánh các chi phí có liên quan đến đối tợng, hàng tháng tổng hợp chi phí theo từng đối tợng Mỗi phơng pháp hạch toán chỉ thích ứng với một loại đối tợng hạch toán chi phí nên tên gọi của các phơng pháp này là biểu hiện đối tợng mà nó cần tập hợp và phân loại chi phí.

2 Đối tợng và phơng pháp tính giá thành sản phẩm:

2.1 Đối tợng tính giá thành:

Việc xác định đối tợng, tính giá thành sản phẩm chính là việc xác định sản phẩm, bán thành sản phẩm,công việc lao vụ nhất định đòi hỏi phải tính giá thành một đơn vị Đối tợng đó có thể là sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất hay trên dây chuyền sản xuất tuỳ theo yêu cầu của hạch toán kinh tế nội bộ và tiêu thụ sản phẩm.

Khi tính giá thành sản phẩm trớc hết phải xác định đối tợng tính giá thành.Muốn vậy phải căn cứ vào đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh, qui trình sản xuất công nghệ của doanh nghiệp Đồng thời phải xác định đơn vị tính của sản phẩm dịch vụ đã đợc xã hội thừa nhận, phù hợp trong kế hoạch sản xuất kinh doanh của đơn vị Dựa vào căn cứ trên, đối tợng tính giá thành có thể là:

- Từng sản phẩm, công việc đã hoàn thành- Từng bộ phận chi tiết sản phẩm

- Sản phẩm hoàn thành ở cuối qui trình công nghệ hay bán thành phẩm- Từng công trình, hạng mục công trình.

thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm có hiệu quả, đáp ứng yêu cầu quản lý nội bộ doanh nghiệp.

2.2 Phơng pháp tính giá thành sản phẩm:

Trên cơ sở số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp đợc và kết quả đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ, kế toán tiến hành tính giá thành cho các đối tợng tính giá thành, phù hợp với kỳ tình giá thành và phơng pháp tính giá thành thích hợp.

Phơng pháp tính giá thành sản phẩm là một phơng pháp hoặc một hệ thống phơng pháp đợc sử dụng để tính giá thành đơn vị sản phẩm Nó mang tính thuần tuý kỹ thuật tính toán chi phí cho từng đối tợng tính giá thành Việc lựa chon ph-ơng pháp tính giá thành chủ yếu phụ thuộc vào đặc điểm về đối tợng hạch toán chi phí sản xuất, đối tợng tính giá thành sản phẩm Một số phơng pháp tính giá thành thờng đợc sử dụng là:

2.2.1 Phơng pháp trực tiếp:

Phơng pháp này đợc áp dụng ở các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lợng mặt hàng ít, sản xuất khối lợng lớn, chu kì sản xuất ngắn nh: các nhà máy điện nớc, các doanh nghiệp khai thác (quặng, than, gỗ ).Giá thành sản phẩm theo phơng pháp này đợc tính theo công thức sau:

Tổng giá thành sản phẩm hoàn

=Giá tri sản phẩm dở dang đầu kỳ

+sản xuất phát Tổng chi phí sinh trong kỳ

-phẩm dở dang Giá trị sản cuối kỳ

2.2.2 Phơng pháp tổng cộng chi phí:

áp dụng với các doanh nghiệp mà quá trình sản xuất đợc thực hiện ở nhiều

bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn công nghệ, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là các bộ phận chi tiết sản phẩm hoặc giai đoạn công nghệ hay bộ phận sản xuất Giá thành sản xuất đợc xác định bằng cách cộng chi phí sản xuất của các bộ phận, chi tiết sản phẩm hay tổng chi phí sản xuất của các giai đoạn, bộ phận sản xuất tạo nên thành phẩm:

Giá thành đơn vị SP

Tổng giá thành sản phẩm hoàn thànhSố lượng sản phẩm hoàn thành=

Giá thành của tất cả các loại sản phẩmGiá thành đơn vị sản phẩm gốc =

Tổng số sản phẩm gốc (kể cả qui đổi)Giá thành đơn

vị sản phẩm từng loại

Giá thành đơn vị sản phẩm gốc

hệ số qui đổi sản phẩm

từng loại

Trong đó: - Qo: tổng số sản phẩm gốc đã qui đổi- Qi: Số lợng sản phẩm i (i = 1, n).- Hi: Hệ số qui đổi sản phẩmi (i =1, n).Tổng giá thành

sản xuất các loại sản phẩm

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ

Tổng chi phí sản xuất phát

sinh trong kỳ-

Giá trị sản phẩm dở dang

cuối kỳ

= n

1

2.2.4 Phơng pháp tỷ lệ:

Trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy cách phẩm chất khác nh may mặc, dệt kim, đóng giầy, cơ khí chế tạo v.v để giảm bớt khối lợng hạch toán, kế toán tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại Căn cứ vào tỷ lệ chi phí giữa chi phí thực tế với chi phí sản xuất kế hoạch (hoặc định mức), kế toán sẽ tính ra giá thành đơn vị và tổng giá thành từng loại

Giá thànhthực tế đơn vị

SP từng loại

=Giá thành kế hoạch (hoặc định mức) đơn vị sản phẩm từng loại

xTỷ lệ chi phíTổng giá thành thực tế của các loại sản phẩm

Giá thành kế hoạch (hoặc định mức) của các loại SP

2.2.5 Phơng pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ:

Đối với các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình, bên cạnh những sản phẩm chính thu đợc những sản phẩm phụ (các doanh nghiệp chế biến đờng, rợi, bia, ), để tính giá trị sản phẩm chính kế phải loại trừ giá trị sản phẩm phụ ra khỏi tổng chi phí sản xuất sản phẩm Giá trị sản phẩm phụ có thể xác định đợc theo nhiều phơng pháp nh giá ớc tính, giá kế hoạch, giá nguyên liệu ban đầu

Tổng gía thành sản

phẩm chính

Giá trị SP chính dở dang đầu

Tổng chi phí sản xuất

phát sinh trong kỳ

-giá trị SP phụ thu

hồi ớc tính

-giá trị SP chính

dở dang cuối kỳ2.2.6 Phơng pháp tính liên hợp:

áp dụng trong các doanh nghiệp có tổ chức sản xuất, tính chất quy trình công nghệ và tính chất sản phẩm làm ra đòi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều phơng pháp khác nhau nh các doanh nghiệp hoá chất, dệt kim, đóng giầy Trên thực tế kế toán có thể kết hợp tổng cộng chi phí với phơng pháp tỷ lệ, hệ số với loại trừ giá trị sản phẩm phụ

3 Phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành ở một số loại hình doanh nghiệp:

3.1 Doanh nghiệp sản xuất giản đơn:

Thờng là những doanh nghiệp chỉ sản xuất một hoặc một ít mặt hàng với khối lợng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn, sản phẩm dở dang không có hoặc có không đáng kể nh các doanh nghiệp khai thác than, sản xuất điện nớc, chế biến lơng thực, thực phẩm Do mặt hàng ít nên đối tợng hạch toán chi phí sản xuất đợc tiến hành theo sản phẩm, mỗi mặt hàng sản xuất đợc mở một sổ (thẻ ) hạch toán chi phí sản xuất Công việc tính giá thành sản phẩm đợc tiến hành vào cuối tháng theo phơng pháp trực tiếp hoặc phơng pháp liên hợp.

3.2 Doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng:

Đối với doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng, kế toán tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo từng đơn Đối tợng tính giá thành sản phẩm là sản phẩm của từng đơn đặt hàng Phơng pháp tính giá thành tuỳ theo tính chất và số lợng sản phẩm của từng đơn sẽ áp dụng phơng pháp thích hợp nh: phơng pháp trực tiếp, phơng pháp hệ số, tỷ lệ hoặc liên hợp Đặc điểm của việc tập hợp chi phí trong các doanh nghiệp này là toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh đều đợc tập hợp theo từng đơn đặt hàng Đối với chi phí trực tiếp liên quan đến đơn đặt hàng nào sẽ tập hợp trực tiếp vào thẻ tính giá thành của đơn đặt hàng đó, còn chi phí gián tiếp liên quan nhiều đến đơn đặt hàng thì đợc tập hợp chung cuối mỗi kỳ hạch toán, kế toán sử dụng một tiêu thức phân bổ thích hợp để phân bổ loại chi phí này cho từng đơn và ghi vào các thẻ tính giá thành tơng ứng.

Việc tính giá thành ở loại hình doanh nghiệp này chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng đã hoàn thành nên kỳ tính giá thành thờng không khớp với kỳ báo cáo Đối với những đơn đặt hàng mà cuối kỳ báo cáo cha hoàn thành thì toàn bộ chi phí trên thẻ tính giá thành tơng ứng đều đợc coi là sản phẩm dở dang cuối kỳ Tuy nhiên trong một số trờng hợp cần thiết theo yêu cầu của công tác quản lý, mặc dù cuối kỳ đơn đặt hàng cha hình thành nhng cần xác định khối lợng công việc đã thực hiện trong kỳ, kế toán phải sử dụng giá thành kế hoạch hay giá thành định

3.3 Doanh nghiệp áp dụng hệ thống hạch toán định mức:

Trên cơ sở hệ thống định mức tiêu hao lao động,vật t hiện hành và chi phí sản xuất chung, kế toán sẽ xác định giá thành định mức của từng loại sản phẩm Đồng thời, hạch toán riêng các thay đổi, các chênh lệch so với định mức trong quá trình sản xuất sản phẩm và phân tích toàn bộ chi phí thực tế phát sinh trong kỳ thành ba loại: Theo định mức, chênh lệch do thay đổi định mức và chênh lệch so với định mức Từ đó, tiến hành xác định giá thành thực tế của sản phẩm bằng cách:

Giá thành thực tế sản phẩm

=giá thành định mức sản phẩm

3.4 Doanh nghiệp có qui trình công nghệ phức tạp theo kiểu chế biến liên tục:

Doanh nghiệp sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục là doanh nghiệp có quy trình công nghệ chế tạo nhiều sản phẩm bao gồm nhiều bớc (giai đoạn) nối tiếp nhau theo một trình tự nhất định, mỗi bớc tạo ra một loại bán thành phẩm và bán thành phẩm của bớc trớc là đối tợng (hay nguyên liệu) chế biến của bớc sau Trong những doanh nghiệp này, phơng pháp hạch toán chi phí thích hợp nhất là hạch toán theo bớc chế biến (giai đoạn công nghệ).Theo phơng pháp này, chi phí sản xuất phát sinh thuộc giai đoạn nào sẽ đợc tập hợp cho giai đoạn đó Riêng với chi phí sản xuất chung sau khi đợc tập hợp theo phân xởng sẽ đợc phân bổ cho các bớc theo những tiêu thức phù hợp.

Tuỳ theo tính chất của hàng hoá sản phẩm và yêu cầu công tác quản lý, chi phí sản xuất có thể đợc tập hợp theo phơng án có bán thành phẩm và phơng án không có bán thành phẩm Phơng pháp tính giá thành thờng là phơng pháp trực tiếp kết hợp với phơng pháp tổng cộng hay tỷ lệ (hoặc hệ số)

• Tính giá thành phân bớc theo phơng án có tính giá thành bán thành phẩm:

Phơng pháp này thờng áp dụng ở các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ cao hoặc bán thành phẩm bán ra ngoài Đặc điểm của phơng pháp hạch toán này là khi tập hợp chi phí sản xuất của các giai đoạn công nghệ, giá trị bán thành phẩm của các bớc trớc chuyển sang bớc sau đợc tính theo giá thành thực tế và đợc phản ánh theo từng khoản mục chi phí Việc tính giá thành phải tiến hành lần lợt từ bớc 1 sang bớc 2 cho đến bớc cuối cùng tính ra giá thành sản phẩm nên còn gọi là kết chuyển tuần tự

Qui trình tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phơng án này nh sơ đồ sau:

sơ đồ 1: trình tự hạch toán cpsx và tính giá thành sản phẩm theo phơng án phân bớc có tính giá thành bán thành phẩm

Giá thành bán thành phẩm bớc 1

Chi phí nguyên vật

liệu chính

c h i phí chế biến

bớc 1-

giá trị sản phẩm dở dang

cuối kỳ bớc 1.Giá thành

bán thành phẩm bớc 2

Giá thành bán thành phẩm bớc 1

Chi phí chế biến

bớc 2-

Giá trị sản phẩm dở dang

cuối kỳ bớc 2

Tổng giá thành thành =

Giá thành bán thành phẩm b-+

chi phí chế biến -

Giá trị sản phẩm dở dang

• Tính giá thành phân bớc theo phơng án không có bán thành phẩm:

Trong những doanh nghiệp mà yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ không cao hoặc bán thành phẩm chế biến ở từng bớc không bán ra ngoài thì chi phí chế biến phát sinh trong các giai đoạn công nghệ đợc tính nhập vào giá thành sản phẩm một cách đồng thời, song song nên còn gọi là kết chuyển song song Theo phơng án này, kế toán không cần tính giá thành bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ tính giá thành sản phẩm hoàn thành bằng cách tổng hợp chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí chế biến khác trong các giai đoạn công nghệ

sơ đồ 2: trình tự hạch toán cpsx và tính giá thành theo phơng án phân bớc không tính giá thành bán thành phẩm

Chi phí chế biến bước tính cho thành phẩm

Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản

phẩm:

1 Hạch toán chi phí sản xuất theo phơng pháp kê khai thờng xuyên:

1.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

1.1.1 Khái niệm và cách thức tập hợp, phân bổ :

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị nguyên vật liệu,nhiên liệu,vật liệu phụ xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm Đối với những vật liệu khi xuất dùng có liên quan trực tiếp đến từng đối tợng tập hợp chi phí riêng biệt ( phân xởng, bộ phận sản xuất hoặc sản phẩm, loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ ) thì hạch toán trực tiếp cho đối tợng đó Trờng hợp vật liệu xuất dùng có liên quan đến nhiều đối tợng tập hợp chi phí, không thể tổ chức riêng biệt thì phải áp dụng phơng pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ chi phí cho các đối tợng có liên quan Tiêu thức phân bổ thờng đợc sử dụng là phân bổ theo định mức tiêu hao, theo hệ số, theo trọng lợng, số lợng sản phẩm công thức phân bổ nh sau:

Chi phí vật liệu phân bổ cho từng đối tợng=

Tổng chi phí vật liệu cần phân bổx

tỷ lệ (hay hệ số) phân bổ Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tợngTrong đó: Tỷ lệ hệ số phân bổ =

Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tợng1.1.2 Tài khoản sử dụng:

Để theo dõi các khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp , kế toán sử dụng

TK 621 - chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Tài khoản này đợc mở chi tiết theo

từng đối tợng tập hợp chi phí nhỏ hơn phân xởng, bộ phận sản xuất, nhóm sản phẩm )

Kết cấu TK 621 nh sau:

Bên nợ: Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo

sản phẩm hay thực hiện lao vụ ,dịch vụ

Bên có: - Giá trị vật liệu xuất dùng không hết.

- Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp đợc tập hợp nh chi phí nguyên vật liệu chính Chi phí nhân công trực tiếp thờng đợc tính vào từng đối tợng chịu chi phí Trờng hợp chi phí nhân công trực tiếp sản xuất có liên quan đến nhiều đối tợng sản xuất mà không hạch toán trực tiếp tiền lơng phụ, các khoản phụ hoặc tiền lơng chính trả theo mà ngời lao động thực hiện nhiều công tác khác nhau trong ngày thì ta có thể phân bổ chi phí nhân công trực tiếp theo các tiêu thức phân bổ thích hợp nh: theo định mức hoặc theo giờ công lao động, khối lợng sản phẩm sản xuất tuỳ theo điều kiện cụ thể.

Vật liệu dùng trực tiếp chế tạo sản phẩm tiến hành lao vụ dịch vụ

Vật liệu dùng không hết nhập kho, phế liệu thu hồi

Cuối kỳ kết chuyển chi phí NVLTT

TK 152.TK151.331

1.2.2 Tài khoản sử dụng

Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng TK 622- chi phí nhân công trực tiếp Tài khoản này đợc mở chi tiết theo từng đối tợng tập hợp

chi phí nh TK 621, kết cấu TK621 nh sau:

Bên nợ: Chi phí nhân công trực tiếp phát sinh.

Bên có: Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp.

Tài khoản này không có số d cuối kỳ.

1.2.3.Phơng pháp hạch toán:

Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp đợc thể hiện qua sơ đồ sau:

sơ đồ 4: Hạch toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

TK 334 TK 622 TK 154

TK 338

1.3 Chi phí sản xuất chung:

1.3.1 Khái niệm, cách thức tập hợp và cách phân bổ chi phí sản xuất chung:

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phảm sau chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp.Đây là

Tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho CNTTSX

Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếpCác khoản đóng góp theo tỷ lệ với tiền

lương của CNTTSX thực tế phát sinh

Trích trước lương nghỉ phép cho CNTTSX

xuất (nh chi phí về tiền công và các chi phí khác phải trả cho công nhân quản lý phân xởng, chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho phân xởng )

Các chi phí sản xuất chung thờng đợc hạch toán chi tiết riêng cho từng địa điểm phát sinh chi phí, sau đó mới tiến hành phân bổ cho các đối tợng có liên quan Có nhiều tiêu thức để phân bổ chi phí sản xuất chung nh: phân bổ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, theo định mức chi phí sản xuất chung, theo chi phí tiền công trực tiếp

Mức chi phí sản xuất chung phân bổ cho từng đối tợng

Tổng tiêu thức phân bổ của từng đối tợng

Tổng tiêu thức phân bổ của tất cả các đối tợng

Tổng chi phí sản xuất chung cần

phân bổ1.3.2 Tài khoản sử dụng:

Để theo dõi các khoản chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng TK 627 -

Chi phí sản xuất chung, mở chi tiết theo từng phân xởng, bộ phận sản xuất dịch

vụ Kết cấu của TK 627 nh sau:

Bên nợ: Chi phí chung trực tiếp phát sinh trong kỳ.Bên có: - Các khoản giảm chi phí sản xuất chung.

- Kết chuyển (hay phân bổ) chi phí sản xuất chung vào chi phí sản phẩm hay lao vụ dịch vụ.

Tài khoản này không có số d cuối kỳ.

1.3.3 Phơng pháp hạch toán:

Hạch toán chi phí sản xuất chung đợc thể hiện qua sơ đồ sau:

sơ đồ 5: hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung

1.4.Hạch toán các khoản thiệt hại trong sản xuất:

1.4.1.Hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng:

Sản phẩm là sản phẩm không thoả mãn những tiêu chuẩn chất lợng và đặc điểm kỹ thuật của sản xuất về màu sắc, kích cỡ, trọng lợng, cách thức lắp ráp Tuỳ theo mức độ h hỏng mà sản phẩm đợc chia làm 2 loại:

- Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc: Là những sản phẩm hỏng mà về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa đợc và việc sửa chữa đó có lợi về mặt kinh tế.

Chi phí NVL,công cụ dụng cụ

Các chi phí sản xuất chung khácChi phí nhân viên

Chi phí theo dự toán

Các khoản giảm chi phí sản xuất chungcuối kỳ

Phân bổ hoặc kết chuyển chi phí sản xuất chung

TK 111, 112, 152

- Sản phẩm hỏng không thể sửa chữa đợc : Là những sản phẩm mà về mặt kỹ thuật không thể sửa chữa đợc hoặc có thể sửa chữa đợc nhng không có lợi về mặt kinh tế.

Trong quan hệ với công tác kế hoạch, cả hai loại sản phẩm nói trên lại ợc chi tiết thành sản phẩm hỏng trong định mức và sản phẩm ngoài định mức Những sản phẩm hỏng mà doanh nghiệp dự kiến sẽ xảy ra trong quá trình sản xuất đợc coi là sản phẩm hỏng trong định mức Đây là những sản hỏng đợc xem là không tránh khỏi trong quá trình sản xuất nên phần chi phí cho những sản phẩm này (giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa đợc và chi phí sản phẩm hỏng có thể sửa chữa đợc ) đợc coi là chi phí sản xuất chính phẩm Sở dĩ phần lớn doanh nghiệp chấp nhận một tỷ lệ sản phẩm hỏng vì họ không muốn tốn thêm chi phí để hạn chế hoàn toàn sản phẩm hỏng do việc bỏ thêm chi phí này tốn kém nhiều hơn việc chấp nhận một tỷ lệ tối thiểu về sản phẩm hỏng.

đ-Khác với sản phẩm hỏng trong định mức, sản phẩm ngoài định mức là sản phẩm nằm ngoài dự kiến của nhà sản xuất do các nguyên nhân bất thờng nh máy hỏng, hoả hoạn bất thờng Do xảy ra bất thờng, không đợc chấp nhận nên chi phí của chúng không đợc cộng vào chi phí sản xuất chính phẩm mà th-ờng đợc xem là khoản phí tổn thời kỳ, phải trừ vào thu nhập.

Thiệt hại về sản phẩm trong định mức bao gồm giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa đợc và phần chi phí sửa chữa sản phẩm tái chế trừ đi giá trị phế liệu thu hồi (nếu có) Toàn bộ phần thiệt hại này tính vào chi phí sản xuất sản phẩm Đối với giá trị thiệt hại của những sản phẩm ngoài định mức, kế toán phải theo dõi riêng Đồng thời xem xét nguyên nhân gây ra sản phẩm hỏng để có biện pháp sử lý Toàn bộ giá trị thiệt hại có thể theo dõi riêng trên một trong các tài khoản nh TK 1381, 154, 627, 1421 (chi tiết sản phẩm hỏng ngoài định mức), sau khi trừ đi số phế liệu thu hồi và bồi thờng (nếu có ), thiệt hại thực về sản phẩm sẽ tính vào chi phí bất thờng.

sơ đồ 5: Hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức.

1.4.2.Thiệt hại về ngừng sản xuất

Trong thời gian ngừng sản xuất vì những nguyên nhân chủ quan hoặc khách quan( thiên tai, địch hoạ , thiếu nguyên vật liệu ), các doanh nghiệp vẫn phải bỏ ra một số khoản chi phí để duy trì hoạt động nh tiền công lao động, khấu hao TSCĐ, chi phí bảo dỡng Những khoản chi phí trong khoảng thời gian này đợc coi là thiệt hại về ngừng sản xuất Với những khoản chi phí về ngừng sản xuất theo kế hoạch dự kiến, kế toán đã theo dõi ở TK 335 - chi phí phải trả.Trờng hợp ngừng sản xuất bất thờng, các chi phí bỏ ra trong thời gian này do không đợc chấp nhận nên phải theo dõi riêng trên một trong các tài khoản tơng tự nh hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng ngoài định mức ( tài khoản 154,627,1421,1381 chi tiết thiệt hại ngừng sản xuất ) Cuối kỳ, saukhi trừ phần thu hồi ( nếu có, do bồi thờng ), giá trị thiệt hại thực tế sẽ trừ vào thu nhập nh

khoản chi phí thời kỳ Cách hạch toán có thể đợc phản ánh qua sơ đồ sau:

TK 152, 153, 334, 338,

TK 1381,152TK 154, 155, 157, 632

Chi phí sửa chữa sản

phẩm hỏngGiá trị thiệt hại thực về sản phẩm hỏng

Giá trị sản phẩm hỏng

không sửa chữa đượcvà các khoản bồi thườngGiá trị phế liệu thu hồi

sơ đồ 6: Hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

1.5 Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang:

1.5.1 Tổng hợp chi phí sản xuất:

Để tổng hợp chi phí sản xuất phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm

theo phơng pháp kê khai thờng xuyên kế toán sử dụng TK 154 - chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Tài khoản này mở chi tiết cho từng nghành sản xuát từng

nơi phát sinh chi phí hay từng nhóm sản phẩm, từng loại sản phẩm của các bộ phận sản xuất kinh doanh chính, sản xuất kinh doanh phụ (kể cả vật t, sản phẩm, hàng hoá thuê ngoài gia công chế biến).

Nội dung kết cấu TK 154 nh sau:

Bên nợ: Tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh phát sinh trong kỳ.Bên có: - các khoản giảm chi phí

- Tổng giá thành sản phẩm của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ, đã hoàn thành

D nợ: Chi phí thực tế của sản phẩm,lao vụ, dịch vụ, dở dang cha hoàn

+ Kết chuyển chi phí phát sinh trong kỳ

Nợ TK 154: Chi phí sản xuất kinh doanh

Có TK 621: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếpCó TK 622 : chi phí nhân công trực tiếpCó TK 627 :chi phí sản xuất chung.

+ Phản ánh các khoản phát sinh đợc ghi giảm chi phí sản xuất nh tiền bồi thơng phải thu hồi,tiền bồi thờngvở những ngời làm ra sản phẩm hỏng hoặc gây ra ngừng sản xuất.

Nợ TK 152: Phế liệu thu hồi nhập khoNợ TK 138: phải thu tiền bồi thờng.

Có TK 154: Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang.+ Khi xác định đợc tổng giá thành sản phẩm trong kỳ

Nợ TK 155: Giá thành sản phẩm thực tế nhập kho Nợ TK 157: Giá thành thực tế của sản phẩm gửi bán

Nợ TK 632: Giá thành thực tế bán trực tiếp của sản phẩm không qua kho.

Có TK 154 : giá thành thực tế sản phẩm sản xuất trong kỳ

Giá trị sản phẩmDở dang đầu

=Giá thành sảnPhẩm hoàn

Chi phí thực tế

phát sinh trong kỳ

-giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Hạch toán chi phí sản phẩm đợc thể hiện qua sơ đồ sau:

1.5.2 Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang:

Sản phẩm dở dang là khối lợng sản phẩm, công việc còn đang trong quá trình sản xuất chế biến,còn đang nằm trong dây chuyền công nghệ hoặc đã hoàn thành một vài qui trình chế biến, nhng còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành sản phẩm trong trờng hợp này chi phí sản xuất đã tập trung trong kỳ không chỉ liên quan đến sản phẩm công việc đã hoàn thành mà còn liên quan đến những sản phẩm dở dang Tính giá sản phẩm dở dang là tính toán xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu việc tính giá sản phẩm dở dang hợp lý là một trong những yếu tố quyết định đến tính trung thực hợp lý

Kết chuyển chi phí NVLTT

Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp

Kết chuyển chi phí sản xuất chung

Các khoản ghi giảmchi phí sản phẩm

Nhập kho vật tư sản phẩm

Gửi bán

Tiêu thụ thẳngTổng

giá thành thực tế sản

phẩm lao vụ hoàn

DCK: x x xDĐK:xxx

TK 152, 111

của giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ Tuy nhiên việc tính toán sản phẩm dở dang là một công việc phức tạp khó có thể chính xác tuyệt đối Kế toán phải phụ thuộc vào tình hình đặc điểm cụ thể về tổ chức sản xuất, qui trình công nghệ, tổ chức cấu thành của chi phí, yêu cầu trình độ quản lý của từng doanh nghiệp để vận dụng một trong những phơng pháp tính giá sản phẩm dở dang sau.

✼ Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo sản lợng ớc tính tơng đơng.

Dựa theo mức độ hoàn thành và số lợng sản phẩm dở dang để qui ra sản phẩm dở dang thành sản phẩm hoàn thành Tiêu chuẩn qui đổi thờng dựa vào giờ công hoặc tiền lơng định mức Để đảm bảo tính chính xác của việc đánh giá, ph-ơng pháp này chỉ nên áp dụng để tính các chi phí biến, còn các chi phí nguyên vật liệu chính phải xác định theo số theo số thực tế dùng.

Giá trị VLC nằm trong sản phẩm dở

số lợng sản phẩm dở dang cuối kỳ (không qui đổi)

Số lợng thành phẩm

dở dang khôngqui đổi

Toàn bộ giá trị VLC

xuất dùng

Chi phí chế biến trong SP dở dang (theo từng loại)

Số lợng SP dở dangquy đổi thành thành phẩmSố lợng

thành phẩm +Số lợng SP dở dang quy đổi ra thành phẩmx

Tổng chi phí chế biến từng loại

Khi áp dụng phơng pháp này thì kết quả tính toán có mức độ chính xác cao, nhng khối lợng tính toán lớn mất nhiều thời gian vì khi kiểm kê sản phẩm dở dang cần phải xác định mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang Phơng pháp này chỉ thích hợp với những doanh nghiệp mà sản phẩm của doanh nghiệp có tỷ trọng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp trong tổng chi phí sản phẩm không lớn lắm, khối lợng sản phẩm dở dang cuối kỳ nhiều biến động lớn so với đầu kỳ.

✼ Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu chính

Theo phơng pháp này, toàn bộ chi phí biến đợc tính hết cho thành phẩm Do vậy trong sản phẩm dở dang chỉ bao gồm giá trị nguyên vật liệu chính mà

Giá trị vật liệu chính nằm trong

sản phẩm dở dang

Số lợng sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lợng thành phẩm +

Số lợng SP dở dang

Toàn bộ giá trị vật liệu chính và giá trị

sản phẩm dở dang đầu kỳ

Phơng pháp này có u điểm là cách tính toánrất đơn giản Khối lợng công việc tính toán ít nhng với phơng pháp này có độ chính xác không cao vì phơng pháp này chỉ tính theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

✼ Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo 50% chi phí chế biến

Để đơn giản việc tính toán, đối với những sản phẩm mà chi phí chế biến chiếm tỷ lệ không thấp trong tổng chi phí, kế toán thờng sử dụng phơng pháp này Thực chất là một dạng của phơng pháp ớc tính theo sản lợng tơng đơng, trong đó giai đoạn sản phẩm dở dang đã hoàn thành ở mức độ 50% so với thành phẩm.

Giá trị SP dở dang

cha hoàn thành=trong sản phẩm dở dangGiá trị NVL chính nằm +50% chi phí chế biến

✼ Xác định gía trị sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí trực tiếp.

Theo sản phẩm này trong gía trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí

nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí trực tiếp mà không tính đến các chi phí khác.

✼ Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức

Căn cứ vào định mức tiêu hao (hoặc chi phí kế hoạch ) cho các khâu, các bớc, các công việc trong quá trình chế tạo sản phẩm để xác định giá trị sản phẩm dở dang.

Phơng pháp này chỉ áp dụng thích hợp với sản phẩm đã xây dựng đợc định mức chi phí hợp lý hoặc đã thực hiện phơng pháp tính giá thành định mức.

2- Doanh nghiệp áp dụng phơng pháp Kiểm kê định kỳ:

Do đặc điểm của phơng pháp kiểm kê định kỳ nên chi phí vật liệu xuất dùng rất khó phân định đợc là xuất cho mục địch sản xuất, quản lý hay tiêu thụ sản phẩm Vì vậy, để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm lao vụ, dịch vụ, kế toán cần

theo dõi chi tiết các chi phí phát sinh liên quan đến từng đối tợng ( phân xởng, bộ phận sản xuất, lao vụ, dịch vụ ) hoặc dựa vào mục đích sử dụng hoặc tỷ lệ định mức để phân bố vật liệu xuất dùng cho từng mục đích.

Để tập hợp chi phí vật liệu đã xuất dùng cho sản xuất sản phẩm kế toán sử

dụng TK 621 - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, các chi phí đợc phản ánh trên

TK 621 không ghi theo chứng từ xuất dùng nguyên vật liệu mà đợc ghi một lần vào cuối kỳ hạch toán, sau khi tiến hành kiểm kê và xác định đợc giá trị nguyên vật liệu tồn kho và đang đi đờng cuối kỳ.

Nội dung phản ánh của tài khoản 621 nh sau

Bên Nợ: Giá trị vật liệu đã xuất dùng cho các hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Bên Có: Kết chuyển chi phí vật liệu vào giá thành thành phẩm, dịch vụ, lao vụ

TK 621 cuối kỳ không có số d và đợc mở theo từng đối tợng hạch toán chi phí ( phân xởng, bộ phạn sản xuất, sản phẩm

Phơng pháp này tập hợp chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung vào TK 622 và TK 627 giống phơng pháp kiểm kê thờng xuyên Để phục vụ cho việc tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phơng pháp này dùng

TK 631 - Giá thành sản xuất Tài khoản này đợc hạch toán chi tiết theo đặc

điểm phát sinh chi phí (phân xởng, bộ phận ) Nội dung phản ánh của TK 631:

Bên Nợ: Phản ánh giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ và các chi phí sản xuất

-Tổng giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ hoàn thành.

- Giá trị thu hồi bằng tiền hoặc phải thu ghi giảm chi phí từ sản xuất.

Tài khoản 631 không có số d cuối kỳ.

Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang tơng tự nh phơng pháp kê khai ờng xuyên.

th-Hạch toán chi phí sản xuất và theo phơng pháp kiểm kê định kỳ theo sơ đồ sau:

sơ đồ 7: Hạch toán CPSX theo phơng pháp kiểm kê định kỳ

GIá vật liệu tăngtrong thời kỳ không có

GIá trị NVL dùng

chế tạo sp hay dịch vụ Két chuyển CFí NVL TT

Giá trị sp dịch vụ dở dang cuối kỳ

TK 151,152GIá trị vật liệu chưa dùng hết

K/c GIá trị vật liệuchưa dùng đầu kỳ

TK 622

TK 627

K/c chi phí nhân công

trực tiếp

K/c chi phí sản xuất chung

Tổng giá thành sx của sp dịch vụ hoàn thành nhập kho gửi bán hoặc tiêu thụ trực tiếp

K/cgiá trị vl đầu kỳ

V Tổ chức sổ sách kế toán tập hợp chi phí sản

xuất tính giá thành sản phẩm

Tổ chức công tác kế toán trong doanh nghiệp là một vai trò rất quan trọng, việc ghi chép, phân loại tổng hợp các nhiệm vụ kinh tế phát sinh theo những nội dung công tác kế toán bằng phơng pháp khoa học phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp và tuân thủ quy định của Nhà nớc Tổ chức vận dụng hình thức kế toán phù hợp là một trong các nội dung cơ bản của công tác tổ chức kế toán Hình thức kế toán là một hệ thống sổ kế toán sử dụng để ghi chép, hệ thống hoá và tổng hợp số liệu từ các chứng từ kế toán theo một trình tự, phơng pháp ghi chép nhất định Quy mô nền sản xuất xã hội ngày một phát triển khiến cho hình thức kế toán cũng không ngừng hoàn thiện Căn cứ vào các quyết định của nhà n-ớc, tuỳ theo tình hình cửa từng đơn vị mà doanh nghiệp có thể áp dụng một trong các hình thức sau.

Hình thức sổ kế toán nhật ký sổ cái.Hình thức sổ kế toán nhật ký chung.Hình thức sổ kế toán chứng từ ghi sổ.Hình thức nhật ký chứng từ

Tuỳ đặc điểm tính chất và điều kiện của mỗi doanh nghiệp mà doanh nghiệp sử dụng hình thức kế toán thích hợp, mỗi một hình thức kế toán lại có một hệ thống sổ khác nhau Trong mục này em chỉ để cập đến hệ thống sổ kế toán chi phí theo hình thức nhật ký chung để phù hợp với hình thức kế toán mà công ty xi

măng Hải Phòng đang áp dụng áp dụng hình thức này quá trình tập hợp chi phí sản xuất đợc ghi chép theo trình tự nh sau: Từ những chứng từ ban đầu nh phiếu xuất vật t, phiếu chi tiền Kế toán vào đợc sổ chi tiết chi phí, phiếu định khoản

Sau đó lập đợc các bảng phân bổ tiền lơng, bảng phân bổ tiền điện, khấu hao TSCĐ từ đó lập đợc số cái các tài khoản chi phí ,các loại bảng biểu tập hợp và

tính giá thành.

Thực trạng Kế Toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty

xi măng hải phòng

I đặc điểm chung của công ty xi măng hải phòng.

1- Quá trình thành lập và phát triển của Công ty xi măng Hải phòng.

Ngày 25/12/1999 trên vùng đất ngã 3 sông Cấm và kênh đào Hạ Lý Hải Phòng, Nhà máy Xi măng lớn đầu tiên tại Đông Dơng đợc ngời Pháp khởi xây dựng.

Cho đến nay Công ty trải qua hơn một trăm năm xây dựng và trởng thành thì nửa thời gian từ 1899 đến năm 1955 công ty nằm trong tay bọn t bản thực dân xâm lợc Trong thời kỳ này, nhà máy Xi măng Hải phòng là một nhà máy lớn nhất Châu á và sản phẩm của bó đợc xuất khẩu ra nhiều nớc nh Lào, Thái Lân, Hồng Kông

Ngày 12/5/1955 nhà máy thuộc về tay giai cấp công nhân Tháng 8 năm 1955 Chính phủ ra quyết định khôi phục nhà máy Với ý chí đổi đời, với sự nhiệt tình cách mạng và tài năng sáng tạo của cán bộ, Đảng viên, Công nhân viên cộng với sự giúp đỡ của chuyên gia Liên xô, ngày 17/11/1955 đúng ngày kỷ niệm cách mạng tháng 10 Nga thì Nhà máy xi măng Hải Phòng đã nhả khói các lò nung và máy móc đợc phục hồi Nhà máy đã xây dựng và lắp đặt thêm 2 lò mới đa sản xuất hàng năm đều vợt mức kế hoạch Năm 1964 đạt xấp xỉ 60 vạn tấn (gần gấp đôi sản lợng xi măng 1939, năm cao nhất thời Pháp cai trị) Nhà máy sản xuất đợc tất cả các chủng loại xi măng từ thấp đến cao, đã xuất khẩu sang thị trờng các nớc trong khu vực Đông Nam á và góp phần quan trọng vào công cuộc xây dựng miền Bắc, giải phóng miền Nam bảo vệ Tổ quốc.

Tháng 4/1967, địch đánh thành phố đánh phá nhà máy, nhà máy nằm trong vùng tam quốc lửa, phải chịu hàng ngàn tấn bom địch tàn phá huỷ diệt, vợt lên đau thơng tang tóc, vợt lên đạn bom ngày đêm ngời công nhân

vẫn bám máy sửa chữa khôi phục sản xuất Vừa sản xuất vừa chiến đấu Thành lập các đội kích vệ gửi vào chiến trờng miền Nam đánh Mỹ Khi địch buộc phải tuyên bố ngừng ném bom miền bắc nhà máy đã nhanh chóng sửa chữa phục hồi sản xuất, kịp thời cung cấp xi măng cho khôi phục kinh tế xây dựng CNXH.

Năm 1969 dới sự giúp đỡ của nớc ban Rumani nhà máy sửa chữa và xây dựng mới đợc 3 lò nung Thời kỳ này sản lợng của nhà máy là 67 vạn tấn.

Miền Nam hoàn toàn giải phóng, đất nớc thống nhất, lúc đó miền Bắc có duy nhất 1 nhà máy xi măng, nên phải gồng mình lê vợt qua thử thách

với khẩu hiệu Hãy sản xuất nhiều xi măng cho Tổ quốc “ ” để mau chóng hàn gắn vết thơng chiến tranh Chính những năm gian khổ đó nhà máy đã sản xuất xi măng PC 400, PC500, PC600 và nhiều chủng loại xi măng để xây dựng lăng Bác Hồ, nhà bảo tàng Hồ Chí Minh góp phần quan trọng vào công cuộc xây dựng CNXH trong cả nớc.

Ngày 9/8/1993 theo quyết định số 353 Bộ xây dựng – TCLĐ của Bộ trởng Bộ xây dựng sát nhập nhà máy xi măng Hải Phòng, Công ty kinh doanh xi măng và Công ty vận tải thành công ty Xi măng Hải Phòng giấy phép kinh doanh số 108194 ngày 15/9/1993 Công ty XM Hải Phòng là 1 doanh nghiệp Nhà nớc trực thuộc Tổng Công ty Xi măng Việt Nam dới sự điều hành và quản lý trong Bộ xây dựng.

Địa điểm của Công ty : Số 01 đờng Hà Nội – Phờng Hạ Lý – Quận Hồng Bàng – Thành phố Hải Phòng.

Đăng ký nộp thuế tại Kho bạc Nhà nớc.

Tài khoản 710A- 00328 Ngân hàng Công thơng Hồng Bàng – HP.Điện thoại : 031 525 044 Fax 031.525012

Với tổng số vốn là 79 tỷ đồng đến nay tổng số vốn kinh doanh tăng lên đến314 tỷ đồng.

Trớc đây nhà máy chuyên làm nhiệm vụ sản xuất thật nhiều xi măng

thụ sản phẩm của mình Công ty còn nhập thêm xi măng và bán thành phẩm clinker để góp phần thiếu hụt xi măng trên thị trờng nhằm cung ứng xi măng đến tận tay ngời tiêu dùng hiện nay ngoài 40 cửa hàng bán lẻ và 160 đại lý trên địa bàn Hải phòng Công ty còn mở thêm chi nhánh tại Thái Bình Công ty là nơi sản xuất và cung ứng xi măng chất lợng cao và sản l-ợng lớn Ngoài sản phẩm truyền thống là sản phẩm xi măng đen PC30, xi măng trắng đáp ứng nhu cầu ngời tiêu dùng Công ty còn sản xuất xi măng PC40 và xi măng bền sunfát dùng ở nơi nớc mặn nếu có đơn đặt hàng.

Từ ngày phục hồi nhà măy đến nay toàn công ty có 8 lần đợc thơng huy chơng lao động, 72 cá nhân, tập thể đợc tặng thởng Huân chơng lao động Một vinh dự lớn, ngày 29/1/1996 Nhà nớc phong tặng các cán bộ chiến sĩ công nhân viên chức công ty xi măng danh hiệu cao quý anh hùng lực lợng vũ trang nhân dân.

Thực hiện chủ trơng CNH, HDH đất nớc của đảng Thực hiện chủ ơng chuyển đổi sản xuất Thủ tớng Chính phủ nhằm đảm bảo môi trờng trong khu vực theo luật định nhằm đổi mới và đa dạng hoá sản phẩm, đáp ứng yêu cầu cơ chế thị trờng Hiện nay công ty đang triển khai xây dựng 1 nhà máy xi măng Hải Phòng mới, có công nghệ hiện đại, sản lợng vừa, từng bớc xây dựng thành một khu công nghiệp sạch Ba dự án: Xí nghiệp sản xuất bao bì, xí nghiệp vận tải sửa chữa thuỷ, trờng đào tạo công nhân kỹ thuật cho nghành xi măng đã đi vào hoạt động trong năm 1999 Các dự án tiếp theo đang đợc tìm kiếm.

tr-Hiện này công ty vừa sản xuất vừa chuyển đổi, trong điều kiện số lao động còn quá đông (trên 3000 ngời) thiết bị tuổi thọ quá cao lai phải bảo đảm việc làm và giữ bình ổn đời sống cho ngời lao động, đòi hỏi công ty phải khắc phục rất nhiều khó khăn và thế là công ty đã vợt qua tất cả.

2- Đặc điểm tổ chức sản xuất :

Sơ đồ công nghệ sản xuất.

Máy nghiền

SiLô chứa xi măng bộtThan mịn

Bể dự trữ bùn Pate

Máy nghiền xi măngMáy hấp thạch

Thạch cao to

Máy đóng bao

Kho chứa xi Giếng điều

chế

Lò nung Clinker

Công ty xi măng Hải Phòng sản xuất trên 1 dây chuyền công nghệ có quy mô lớn và phức tạp Đặc điểm công nghệ sản xuất của công ty là :

Đá vôi kích thớc 250 – 300mm đợc khai thác ở Xí nghiệp mỏ đá Tràng Kênh đợc đa vào hệ thống búa máy đập nhỏ 25mm Sau đó đa vào két chứa Bùn khai thác ở sông Cấm đợc đa vào hệ thống máy bùn nhuyễn rồi chuyển sang bể chứa Sau đó trộn lẫn bùn và đá răm chuyển sang hệ thống máy nghiền bùn Khi nghiền xong đợc 1 hỗn hợp bùn pate, rồi đa vào giếng điều chế Than đa vào sấy và nghiền cho mịn

Nhờ hệ thống bơm khí nén, hệ thống dẫn chuyền và nạp liệu, đa than mịn và bùn pate vào lò nung, ở nhiệt độ 1450oC xảy ra phản ứng clinker hoá, tạo ra clinker viên Qua hệ thống làm nguội clinker đợc đa vào két ủ Sau đó đợc đa sang hệ thống máy nghiền cùng với một tỷ lệ thạch cao nhất định để tạo ra xi măng.

Xi măng bột đợc đa về hệ thống silô chứa đựng sau 7 ngày rồi đợc chuyển sang hệ thống đóng bao kết thúc quá trình sản xuất xi măng.

Dây chuyền công nghệ của Công ty xi măng Hải Phòng đã trải qua hơn 100 năm hoạt động, thiết bị cũ lạc hậu, cũ tiếng ồn và khói bụi khá lớn, tiêu hao khá nhiều nguyên liệu Để khắc phục tình trạngnày Công ty không ngừng nâng cấp, sửa chữa hệ thống máy móc thiết bị và đặc biệt hiện nay công ty đang tiến hành xây dựng dự án nhà máy mới ở thị trấn Minh Đức - Thủy Nguyên – Hải Phòng Công ty sửa chữa cải tạo lại hệ thống lọc bụi cũ mà lắp đặt bằng hệ thống lọc bụi tĩnh điện cho các lò nung clinker, dùng máy phân ly cho các máy nghiền xi măng nghiền xấy than liên hợp theo chu trình kín có lọc bụi Từ đó năng suất lò nung có thể đạt 400.000 tấn clinker/ 1 năm và năng suất cần phải nâng cấp 1 số công trình nh :

Cải tạo nâng cấp 1 số kho xi măng.Xây dựng mới kho chứa phụ gia.

Xây dựng cảng nhập than và xuất clinker bằng hệ băng tải vận chuyển từ bến và kho chứa.

Củng cố và mở rộng 1 số tuyến đờng giao thông chính trong Công ty để đáp ứng nhu cầu vận chuyển.

3 Đặc điểm tổ chức quản lý của công ty :

Sơ đồ tổ chức của công ty xi măng hải phòng

: Mối quan hệ hành chính: Mối quan hệ chất lợng.

Giám đốc công ty

Cn Thái bình

Tổng khoPgđ/gđxnđá

Xn đá tràng kênn

công ty ngời có quyền điều hành cao nhất, chịu trách nhiệm trớc cơ quan chủ quản, trớc nhà nớc trớc tập thể công nhân.

Giúp việc cho giám đốc là trợ lý giám đốc và phó giám đốc chuyên ngành.

Công ty có 38 phòng ban trong đó có 4 phân xởng chính là phân xởng Máy đá, Lò Nung, Than mịn, Nghiền đóng bao.

Ngoài ra Công ty còn cón các phân xởng, phòng ban hỗ trợ , 7 phân xởng phù trợ, 3 đơn vị phụ trách đầu vào, 7 đơn vị phụ trách tiêu thụ, 8 phòng ban bộ máy quản lý của công ty và 3 xí nghiệp phụ thuộc : xí nghiệp mỏ đá Tràng Kênh và Xí nghiệp sửa chữa thủy, xí nghiệp bao bì.

Mỗi phòng ban đều có trởng phòng và các phó phòng, trởng phòng giúp việc cho giám đốc phụ trách ngạch chuyên môn của mình.

Các phân xởng không hạch toán độc lập Mỗi phân xởng đều bố trí 1 kế toán hàng tháng lập báo cáo theo mẫu biểu gửi lên phòng kế toán tài chính của công ty làm cơ sở hạch toán.

Trong các phòng ban, phân xởng có mối quan hệ chỉ đạo nghiệp vụ, các phòng ban không đợc ra lệnh cho các phân xởng mà chỉ đợc góp ý tham mu cho Giám đốc, giúp giám đốc đa ra những mệnh lệnh, những quyết định có hiệu lực cao nhất Các phân xởng phòng ban có chức vụ, quyền hạn tơng đơng nhau và có mối quan hệ bình đẳng với nhau nhng phải chịu sự hớng dẫn về nghiệp vụ.

Chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban đợc tóm tắt nh sau:

Phòng tổ chức : Có nhiệm vụ bố trí sắp xếp, quản lý cán bộ công nhân viên, phổ biến hớng dẫn và tổ chức thực hiện các chính sách chế độ của Đảng và Nhà nớc với cán bộ công nhân viên.

- Phòng kinh doanh : Tiếp cận thị trờng, tìm kiếm thị trờng giúp cho phòng kế hoạch xây dựng kế họach sản xuất, tiêu thụ sản phẩm, ký kết hợp đồng với khách hàng Đồng thời phụ trách các vấn đề tiêu thụ sản phẩm.

- Phòng kế toán tài chính: Xây dựng kế hoạch tài chính, tổ chức triển khai sử dụng vốn, kiểm tra, kiểm sóat tình hình tài chính toàn doanh nghiệp.