Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa • Trình bày đầy đủ các thông số cơ bản của mối hàn gấp mép, phạm vi ứng dụng. • Chuẩn bị mối hàn đúng kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. • Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) và lưu lượng bảo vệ và phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên hàn và vị trí hàn. • Gá phôi hàn chắc chắn, đúng vị trí, đúng kích thước. • Hàn mối hàn gấp mép ở vị trí đứng đảm bảo độ sâu ngấu, không lẫn xỉ, cháy cạnh, rỗ hơi, vón cục, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ. • Làm sạch, kiểm tra đanh giá đúng chất lượng mối hàn. • Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. Bài 5: Hàn gấp mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG,MAG) I. Mục tiêu của bài Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng : Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa • Hàn gấp mép sử dụng chủ yếu cho hàn vật mỏng có chiều dày < 1,5 mm. • Khi hàn MAG cần điều chỉnh được chế độ máy tốt. • Làm sạch và cắt phôi liệu trên máy cắt dải, mài bavia. • Sử dụng hàn thép các bon trung thấp thành phần %c > 25%. • Sử dụng khí bảo vệ là khí CO 2 nguyên chất. Chú ý: Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa II. Dụng cụ, vật liệu, thiết bị: 1. Dụng cụ: - Kìm điện, kìm cắt, kìm rèn, búa tay, bàn chải sắt, kính hàn. Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa Thép tấm CT3 có kích thước 200x100x5 (mm) 3. Vật liệu hàn: Máy hàn MAG 350, 450. 2. Thiết bị hàn: Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa 200 6±1 100 100 1.5 0.5 2±1 1.5 III. Quá trình thực hiện: 1. Đọc bản vẽ: Mối hàn đảm bảo: - Mối hàn đúng kích thước. - Đảm bảo độ thẳng, phẳng. - Không bị khuyết tật (rỗ khí, cháy cạnh, không ngấu). Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa 2. Chọn chế độ hàn: - Đường kính dây hàn: d = 0.9 (mm). - Dòng điện hàn: Ih = 70 ÷ 80 (A). - Điện áp hàn: U = 18 ÷ 24 (V). • Tốc độ hàn : Vh = 50 (cm/sec). • Tốc độ ra dây: Vd = 5 (m/sec). Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa 3. Chuẩn bị và gá đính phôi trước khi hàn: 200 1.5 S+1 R0,5 100 100 Gá đính phôi chính xác: Đảm bảo độ chắc chắn, gá phía không gấp mép. Chuẩn bị phôi: Kích thước 200x100x1.5 (mm). Phôi đảm bảo độ thẳng độ phẳng, làm sạch bề mặt. Gấp mép cạnh phôi hàn lên 1 mm. Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa Từ góc độ que hàn ta nhận thấy ảnh hưởng rất lớn tới chiều rộng và chiều sâu mối hàn. 4. Tiến hành hàn: a, Chọn góc độ que hàn: Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa Hàn từ dưới lên, góc độ que hàn tạo hai cạnh mối hàn 1 góc 90 0 , tạo dọc trục mối hàn 1 góc 70 0 ÷ 85 0 90 0 7 0 0 ÷ 8 5 0 Lựa trọn chiều hàn: Lê Hồng Phong GV Khoa cơ khí Trường CĐ Nghề CN THanh HÓa d. Bắt đầu mối hàn: Đặt nghiêng que hàn sao cho chụp khí tì nhẹ lên vật liệu, đầu dây hàn cách 2 (mm) gây hồ quang cháy và chuyển nhanh về vị trí đầu vật hàn và tến hành hàn. [...]... Phong GV Khoa c khớ Trng C Ngh Sn phm trc v sau khi hn: Lờ Hng Phong GV Khoa c khớ Trng C Ngh 5.Cỏc dng khuyt tt khi hn MIG MAG v trớ 3G 5.1 Mi hn r khớ: Nguyờn nhõn: Do khí bo vệ quá ít hoặc quá nhiều Do chụp khí bẩn Do phun khí bị hở Do dòng điện và điện áp bé Do u m hn quá cao Hàn trong điền kiện gió lớn Lờ Hng Phong GV Khoa c khớ Trng C Ngh 5.1 Mi hn khụng ngu: Nguyờn nhõn: Tốc độ ra dây . an toàn và vệ sinh phân xưởng. Bài 5: Hàn gấp mép ở vị trí hàn đứng (hàn MIG, MAG) I. Mục tiêu của bài Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng. Hng Phong GV Khoa c khớ Trng C Ngh CN THanh Hểa 5.Cỏc dng khuyt tt khi hn MIG MAG v trớ 3G Nguyờn nhõn: 5.1 M i h n r kh ớ: Do khí b o vệ quá ít hoặc