Đang tải... (xem toàn văn)
TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG: 390_2007 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép
Tcxdvn tiêu chuẩn xây dựng việt nam Tcxdvn 390:2006 Biên soạn lần Kết cấu bê tông Và bê tông cốt thép Lắp ghép Quy phạm thi công nghiệm thu Assembled Concrete and reinforced Concrete Structures Code of Practice for Erection, Check and Acceptance Hµ Néilơc - 2007 Mơc TCXDVN 390:2007 Mục lục Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu kỹ thuật thi công kết cấu bê tông lắp ghép 4.1 Quy định chung 4.2 Vận chuyển, kê xếp, nghiệm thu cấu kiện công trờng 4.3 Lắp ghép cấu kiện 4.3.1 Yêu cầu chung 4.3.2 Lắp ghép cột 4.3.3 Lắp ghép tờng, vách ngăn 4.3.4 Lắp dầm, giằng, dầm mái (vì kèo) 4.3.5 Lắp sàn đặc, sàn rỗng 4.4 Liên kết cấu kiện lắp ghép 4.4.1 Đổ vữa không co bê tông chèn mối nối 4.4.2 Hàn chống ăn mòn mối nối, chi tiết đặt sẵn 4.5 Đổ lớp bê tông bù mặt sàn ứng lực trớc công trờng An toàn lao động thi công Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp ghép Bảng 1: Dung sai l¾p ghÐp cho phÐp Phơ lơc 1: NhËt ký lắp ghép Phụ lục 2: Nhật ký đổ vữa không co, bê tông chèn mối nối Phụ lục 3: Nhật ký công tác hàn Trang 3 4 10 10 12 16 16 17 18 18 19 20 21 22 25 26 27 28 TCXDVN 390: 2007 Lời nói đầu TCXDVN 390:2007 "Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép - Quy phạm thi công nghiệm thu" Hội Công nghiệp bê tông Việt Nam biên soạn sở soát xét tiêu chuẩn TCVN 4452: 1987, Vụ KHCN trình Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số: : QĐ/BXD, ngày tháng năm 2007 Tiêu chuẩn thay thÕ tiªu chuÈn "TCVN 4452: 1987 - KÕt cÊu bª tông bê tông cốt thép lắp ghép - Quy phạm thi công nghiệm thu" TCXDVN 390:2007 tiêu chuẩn xây dựng việt nam TCXDVN 390:2007 Biên soạn lần Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép Quy phạm thi công nghiệm thu Assembled Concrete and reinforced Precast Concrete Structures Code of Practice for Erection, Check and Acceptance Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật công tác thi công, kiểm tra nghiệm thu kết cấu lắp ghép từ cấu kiện bê tông, bê tông cốt thép thờng bê tông cốt thép ứng lực căng trớc cho xây dựng công trình dân dụng công nghiệp Tiêu chuẩn thay tiêu chuẩn "TCVN 4452: 1987 - Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép - Quy phạm thi công nghiệm thu" Tài liệu viện dẫn - TCVN 2682: 1999 - TCVN 6260: 1997 - TCVN 1651: 1985 - TCVN 7570: 2006 - TCXDVN 302: 2004 - TCXDVN 325: 2004 - TCVN 4453: 1995 - TCVN 6700-1:2000 (ISO 9606-1:1994) - TCVN 6834-2:2001 (ISO 9956-2:1995) - TCVN 4055: 1985 - TCVN 4244 : 1986 - TCVN 4086 : 1985 - TCVN 3146 : 1986 - TCVN 5308 : 1991 Xi măng Pooclăng Yêu cầu kỹ thuật Xi măng Pooclăng hỗn hợp Yêu cầu kỹ thuật Thép cốt bê tông cán nóng Cốt liệu cho bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật Nớc trộn bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật Phụ gia hoá học cho bê tông Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - hàn nóng chảy Phần 1: Thép Đặc tính kỹ thuật chập nhận quy trình hàn vật liệu kim loại Phần 2: Đặc tính kỹ thuật quy trình hàn hồ quang Tổ chức thi công Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng An toàn điện xây dựng Công tác hàn điện Yêu cầu chung an toàn Quy phạm kỹ thuật an toàn xây dựng TCXDVN 390: 2007 Thuật ngữ định nghĩa Các thuật ngữ sử dụng tiêu chuẩn đợc hiểu nh sau: - Cấu kiện: Là sản phẩm bê tông, bê tông cốt thép bê tông ứng lực trớc đúc sẵn, lắp ghép lại hợp thành kết cấu công trình - Bê tông ứng lực trớc căng trớc: Là cấu kiện bê tông đợc gây ứng suất nén trớc công nghệ căng trớc cốt thép bệ có trụ neo sau đổ bê tông - Vữa không co: Vữa xi măng với cốt liệu tự nhiên có độ linh động cao, phát triển cờng độ nhanh không co ngót trình đóng rắn, dùng để đổ chèn mối nối liên kết kết cấu bê tông chèn bệ máy - Mối nối: Bộ phận liên kết cấu kiện sau lắp ghép vữa không co, bê tông cốt thép đổ chỗ mối hàn Yêu cầu kỹ thuật thi công kết cấu bê tông lắp ghép 4.1 Quy định chung 4.1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công, kiểm tra nghiệm thu công tác lắp ghép cấu kiện bê tông, bê tông cốt thép bê tông ứng lực trớc căng trớc (sau gọi tắt cấu kiện bê tông) cho xây dựng công trình dân dụng công nghiệp 4.1.2 Công tác lắp ghép cấu kiện bê tông phải tổ chức chuyên môn hoá công tác thực 4.1.3Trớc thi công lắp ghép cấu kiện bê tông, đơn vị thi công phải lập "Biện pháp tổ chức thi công", lập vẽ thiết kế lắp ghép đợc quan có thẩm quyền phê duyệt 4.1.4 Trong "Biện pháp tổ chức thi công" lắp ghép cấu kiện bê tông đúc sẵn, cần có vấn đề sau: - Chọn phơng tiện cẩu lắp phù hợp; - Trình tự lắp ghép cấu kiện; - Những biện pháp bảo đảm độ xác lắp ghép; - Bảo đảm độ cứng kết cấu không biến dạng trình lắp ghép cấu kiện tổ hợp cấu kiện vào vị trí thiết kế, nh đảm bảo độ bền vững ổn định toàn công trình; - Có biện pháp đảm bảo thi công xen kẽ lắp cấu kiện lắp thiết bị công nghệ thiết bị kỹ thuật vệ sinh, thông gió - Bảo đảm đồng trình lắp ghép TCXDVN 390:2007 4.1.5 Khi chọn loại cần trục, máy, thiết bị lắp ghép công trình, cần ý đến vấn đề sau: - Kích thớc, khối lợng kết cấu; - Hình dạng, kích thớc công trình; - Đặc điểm khu vực lắp ghép 4.1.6 Trong điều kiện cho phép nên có giải pháp giới hoá đồng dây chuyền công nghệ lắp ghép từ khâu vận chuyển, xếp dỡ khâu lắp đặt cấu kiện vào vị trí thiết kế Nên sử dụng thiết bị gá lắp phơng tiện giới nhỏ, công cụ cầm tay có suất cao nhằm giảm lao động thủ công lắp ghép hoàn thiện công trình 4.1.7 Trớc lắp ghép công trình, phải hoàn thành công tác chuẩn bị gồm số toàn vấn đề sau: - Làm đờng tạm phục vụ thi công Đờng không đợc lún, lầy, trơn trợt phải đảm bảo thi công liên tục; - Làm kho, lán, sân bÃi cạnh công trình, trang bị bệ gá xếp dỡ cấu kiện phạm vị hoạt động cầu trục; - Kiểm tra, hiệu chỉnh máy móc, thiết bị lắp ghép bố trí vị trí xác định dây chuyền công nghệ thiết kế tổ chức thi công; - Lắp đặt, kiểm tra đà giáo, trụ đỡ giá đỡ phục vụ thi công; - Kiểm tra biện pháp đảm bảo an toàn lao động 4.1.8 Nên tiến hành lắp ghép cấu kiện lấy trực tiếp từ phơng tiện vận chuyển Khi điều kiện xếp cấu kiện kho bÃi công trờng nhng cần ý đến trình tự theo biện pháp lắp ghép 4.1.9 Để đảm bảo chất lợng công tác lắp ghép cấu kiện bê tông đúc sẵn, phải tiến hành kiểm tra tất công đoạn trình lắp ghép theo quy định tiêu chuẩn TCVN 4055:1985 tiêu chuẩn, quy định hành quản lý chất lợng công trình xây dựng 4.2 Vận chuyển, kê xếp, nghiệm thu cấu kiện công trờng 4.2.1 Các cấu kiện bê tông đúc sẵn chuyển đến công trờng phải phù hợp với thiết kế tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam hành loại sản phẩm Đối với sản phẩm cha có tiêu chuẩn Việt Nam áp dụng tiêu chuẩn quốc tế tiêu chuẩn nớc theo quy định Bộ Xây dựng, đồng thời phải phù hợp yêu cầu kỹ thuật thiết kế quy định Không xuất xởng cấu kiện đúc sẵn chứng không cã dÊu kiĨm tra chÊt l−ỵng cđa KCS TCXDVN 390: 2007 4.2.2 Trớc lắp ghép, tất cấu kiện phải đợc phải kiểm tra, nghiệm thu theo yêu cầu kỹ thuật sau: - Cờng độ bê tông sản phẩm xuất xởng phải phù hợp với quy định thiết kế, trờng hợp thiết kế không quy định cần phải lớn 80% R 28 ngày theo yêu cầu thiết kế, đợc xác định kết thí nghiệm nén mẫu nhà sản xuất; - Hình dạng bên cấu kiện không đợc biến dạng, sứt mẻ, phải đảm bảo kích thớc hình học theo thiết kế yêu cầu kỹ thuật theo TCVN TCXDVN tơng ứng cho sản phẩm này, đảm bảo độ xác vị trí khe, chỗ lõm, hốc, lỗ chờ lắp ghép, vị trí chi tiết đặt sẵn, cốt thép chờ, chi tiết định vị, vị trí lỗ cẩu, chất lợng thép móc cẩu (tiết diện, chủng loại thép làm mãc, sù biÕn d¹ng cđa mãc cÈu xÕp dì vận chuyển); - Mặt sản phẩm không đợc có vết nứt rỗ vợt giới hạn cho phép Màu sắc trang trí phải phù hợp với thiết kế 4.2.3 Trên cấu kiện đúc sẵn, cần đánh dấu trọng tâm, trục định vị Những cấu kiện kết cấu cần tổ hợp đơn vị sản xuất đánh dấu Những cấu kiện không cần tổ hợp đơn vị thi công đánh dấu Các đờng trục đợc đánh dấu khe rÃnh, tiết diện hình tam giác dùng sơn vạch kẻ chiều dài trục Những dẫn việc đánh dấu đờng trục phải ghi rõ vẽ thi công Đối với cấu kiện có mặt mặt dới khó phân biệt với có cốt thép chịu lực không đối xứng mà móc cẩu để phân biệt phải ghi chữ "trên" đánh dấu mũi tên lên từ sản xuất để đặt vị trí vận chuyển, kê xếp lắp ghép Đối với cấu kiện không đợc phép lật phải có dấu hiệu dẫn rõ ràng thích hợp 4.2.4 Đơn vị sản xuất cần cung cấp đầy đủ đồng theo đơn đặt hàng đơn vị thi công cấu kiện đúc sẵn, kèm theo chi tiết liên kết Mác thép chi tiết kèm theo phải phù hợp với mác thép chi tiết liên kết đà đặt sẵn cấu kiện 4.2.5 Các cấu kiện đúc sẵn chuyển từ nơi sản xuất đến nơi lắp ghép cần tránh để h hỏng Đơn vị sản xuất có trách nhiệm cẩu, xếp cấu kiện lên phơng tiện vận chuyển xuất xởng sản phẩm Đơn vị thi công có trách nhiệm nghiệm thu, tiếp nhận, cẩu xếp cấu kiện bảo quản công trờng TCXDVN 390:2007 Lịch vận chuyển cấu kiện đúc sẵn đến công trờng (thời gian, thứ tự theo số lợng chủng loại) cần phù hợp với trình tự lắp ghép quy định thiết kế tổ chức thi công theo tiến độ thi công 4.2.6 Chiều dài phơng tiện vận chuyển phải phù hợp với chiều dài cấu kiện Chiều dài phần thừa không đợc vợt chiều dài cho phép quy định thiết kế kê xếp vận chuyển cấu kiện Khi vận chuyển cột bê tông cốt thép có chiều dài vợt độ lớn, dầm, dầm kèo mái, sàn bê tông ứng lực trớc cỡ, dài nặng phải có xe moóc chuyên dùng kê đợc cấu kiện đầu đặt khung giá sàn xe đỡ phần thừa cấu kiện Khi vận chuyển cấu kiện đúc sẵn đờng sắt, đờng thuỷ phải tuân theo quy định hành vận tải phơng tiện 4.2.7 Khi vận chuyển cấu kiện đúc sẵn, cần tuân theo yêu cầu sau: - Bốc, xếp cấu kiện đúc sẵn lên phơng tiện vận chuyển hay kê xếp công trờng phải theo sơ ®å gi»ng nÐo mãc cÈu ®· chØ dÉn thiÕt kế tổ chức thi công Việc xếp đặt phải đảm bảo trình tự vị trí quy định thiết kế - Các cột, cọc, dầm, dầm mái, cầu thang, sàn đặc sàn rỗng bê tông ứng lực trớc bê tông cốt thép không ứng lực trớc đợc kê xếp vận chuyển t nằm ngang Các tờng tuỳ trờng hợp đặt nằm ngang phải xếp nghiêng giá đỡ chữ A, đơn vị sản xuất cấu kiện quy định - Các cấu kiện cần đợc kê, tựa đệm, chèn, lót chuyên dùng gỗ phải đặt vị trí đợc quy định theo quy trình kê xếp sản phẩm nhà sản xuất Chiều cao gối kê phải cao móc cẩu thép chờ dầm, sàn chiều cao vai cột Trong trờng hợp, không đợc đập ngang móc cẩu thép chờ để kê xếp cấu kiện Chiều dài gối kê phải thừa cạnh cấu kiƯn Ýt nhÊt lµ cm Khi xÕp nhiỊu cÊu kiện chồng lên nhau, phải xếp có chiều dài gối kê phải đặt điểm theo chiều thẳng đứng (hình 1, 2, 3) TCXDVN 390: 2007 Móc cẩu Cột không vai Gỗ kê Cột có vai Gỗ kê Hình 1: Kê xếp cột, cọc BTCT Móc cẩu Thép chờ Gỗ kê Hình 2: Kê xếp dầm BTCT ứng lực trớc TCXDVN 390:2007 Gỗ kê Hình 3: Kê xếp sàn BTCT øng lùc tr−íc - Khi vËn chun, ph¶i ch»ng nÐo cấu kiện chắn cáp lụa, dây xích vít me Không để cấu kiện bị đổ lật, xê dịch dọc ngang, va chạm vào hay vào thành xe Đồng thời, phải bảo đảm khả bốc dỡ cấu kiện khỏi phơng tiện vận chuyển mà không gây ổn định cho cấu kiện khác; - Những bề mặt cấu kiện đà đợc gia công hoàn thiện xởng sản xuất cần đợc bảo vệ, tránh làm nứt vỡ, dây bẩn, bị ẩm ớt v v - Cốt thép chờ, bu lông chôn sẵn, mà chi tiết đặt sẵn bê tông phải có biện pháp bảo vệ tránh làm h hỏng - Các chi tiết nhỏ kèm theo phục vụ lắp ghép phải đựng thùng, có buộc phiếu ghi rõ số lợng chi tiết, chi tiết nhỏ phải gửi kèm theo với cấu kiện đúc sẵn phải đợc che ma nắng, bu lông neo chi tiết thép phải đợc bảo quản để không bị ăn mòn, không bị biến dạng 4.2.8 Khi xếp cấu kiện thành nhiều lớp công trờng, cần ý vấn đề sâu đây: - Bảo đảm kê xếp nâng chuyển cấu kiện dễ dàng lắp ghép, không gây h hỏng cấu kiện bên cạnh - Chiều cao xếp chồng lớp cấu kiện đợc xác định theo điều kiện kỹ thuật điều kiện an toàn, đợc dẫn thiết kế tổ chức thi công - Chiều rộng lối chồng không nhỏ 0,7 m Khoảng cách chồng kề không nhỏ 0,2 m - Không xếp cấu kiện lên lối cần trục đờng thi công TCXDVN 390: 2007 Thép chờ đầu cột Cột đúc sẵn Tăng Cáp neo cột Thép chờ móng Lớp vữa trát tạo ván khuôn Lỗ chờ bơm vữa không co ngót Móc neo cáp đặt trứơc Cổ móng Hình 5: Lắp neo giữ cột vào móng có thép chờ sẵn (Hình vẽ tham khảo) 4.3.2.2 Khi hiệu chỉnh liên kết tạm thêi cèc mãng hc thÐp chê mãng, cã thĨ dùng thiết bị gá lắp, nêm gỗ, dây cáp tăng để chỉnh, đảm bảo độ xác lắp ghép 4.3.2.3 Cần phải dùng chốt định vị đệm mà thép để bảo đảm cao độ thiết kế đáy cột 4.3.2.4 Dùng máy trắc đạc ®Ĩ chØnh tim trơc, ®é th¼ng ®øng cđa cét ViƯc chỉnh đầu cột vào vị trí thiết kế phải đồng thời theo hai trục phân chia: trục dọc trục ngang Hiệu chỉnh cao độ, tim trục độ thẳng đứng cột đợc thực có cẩu neo giữ Dùng nêm gỗ cố định chân cột vào cốc móng chỉnh định vị chân cột vào thép chờ móng, tăng cáp neo giữ tạm thời vào gông phía cột chắn đợc tháo móc cẩu (hình 5) Móc gông neo cáp phải đợc kiểm tra chắn, đủ sức chịu tải neo giữ chỉnh cột Tăng cần có cấu chống tuột cáp hiệu chỉnh cột 14 TCXDVN 390:2007 4.3.2.5 Lắp chống đỡ cột cho nhà cao tầng dïng chèng cøng b»ng èng thÐp cã c¬ cÊu ®iỊu chØnh ®é dµi ®Ĩ chèng cét xng sµn nhµ chỉnh độ thẳng đứng cột (hình 6) Gông cột Cây chống Cây chống Cây chống Cột biên tầng Cột biên tầng Tầng Tầng dới Cột biên Pan nel tiên chế tầng dới Gông cột Cột biên Cây chống Hình 6: Lắp chống cột biên cho nhà cao tầng (Hình vẽ tham khảo) 4.3.2.6 Chỉ tháo dỡ thiết bị gá lắp, tăng đơ, dây cáp neo, chống tiếp tục lắp cấu kiện, dầm, sàn sau bê tông, vữa không co chèn cố định chân cột đạt 70% cờng độ thiết kế, sau đà liên kết cụm chi tiết giằng Trong trờng hợp đặc biệt, lắp cấu kiện lên cột khung trớc đổ bê tông chèn chân cột nhng phải bảo đảm chất lợng theo thiết kế phải có dẫn thĨ thiÕt kÕ thi c«ng 15 TCXDVN 390: 2007 4.3.3 Lắp ghép tờng, vách ngăn 4.3.3.1 Khi lắp tờng vách ngăn, cạnh phải trùng với vạch dấu mặt tựa (vạch dấu mặt tựa đợc xác định theo trục phân chia) Khi lắp nhà nhiều dÃy, dÃy đầu phải đợc lắp nh lắp nhà dÃy Khi lắp nhà nhiều tầng, phải hiệu chỉnh cạnh tầng lắp trùng với cạnh tờng tầng dới (trờng hợp tờng có chiều dày không đổi) 4.3.3.2 Khi lắp lô gia, ban công lên tờng chịu lực phía nhà phải sử dụng thiết bị gá lắp chống đỡ chuyên dùng 4.3.3.3 Khi lắp tờng tầng hầm, tầng kỹ thuật nhà, phải chỉnh tờng theo mặt 4.3.3.4 Phải vào trục lắp ghép (trục dọc, trục ngang) để hiệu chỉnh tờng vào vị trí Độ thẳng đứng tờng phải đợc kiểm tra theo cạnh 4.3.3.5 Khi lắp đặt tờng vách ngăn, cần sử dụng thiết bị gá lắp chuyên dùng Thiết bị có cấu định vị để chỉnh vào vị trí thiết kế Cần ý độ ổn định cấu kiện lắp trớc 4.3.3.6 Đối với tờng vách ngăn có chi tiết định vị đặt sẵn (mẫu, khoá, chốt ) phải lắp đặt theo chi tiết Khi lắp tờng nhà nhiều tầng sử dụng chống nghiêng thép ống có cấu điều chỉnh độ dài để chỉnh độ thẳng đứng chống lên mặt sàn phía nhà 4.3.3.7 Để ổn định kết cấu nhà nhiều tầng tạo liên kết truyền lực ngang sàn nhà mối nối liên kết tờng vào cầu thang lồng thang máy (lõi cứng) Cần phải trì tất chống vị trí theo quy định đạt đợc ổn định kết cấu 4.3.3.8 Khi cẩu lắp tờng đặc rỗng vị trí đứng thẳng cần sử dụng hai đờng cáp xoay, cẩu chúng khỏi xe tải vị trí nằm ngang sau xoay chúng vị trí thẳng đứng cách sử dụng dây cáp cẩu bàn lật với thiết bị bảo vệ chân chúng không bị vỡ xoay 4.3.4 Lắp dầm, giằng, dầm mái (vì kèo) 4.3.4.1 Phải bảo đảm vị trí thiết kế dầm, giằng trình lắp ghép Dấu ghi cấu kiện lắp phải trùng với dấu ghi gối đỡ (vai cột) 4.3.4.2 Khi lắp đặt dầm cầu trục, phải liên kết tạm thời kiểm tra độ xác độ dầm so với giới hạn cho phép 4.3.4.3 Đối với dàn, kèo dầm, trớc tháo móc cáp, phải kiểm tra liên kết với kết cấu đỡ theo thiết kế liên kết tạm thời theo thiết kế thi công 16 TCXDVN 390:2007 4.3.4.4 Phải kiểm tra độ xoay dầm chữ T dầm chữ L chúng đợc lắp đặt không đồng tâm Việc chèn nêm cấu kiện sàn phần thân thẳng đứng dầm giúp làm giảm xoay Khi phải lắp ghép tạm thời bên dầm chữ T, cần phải đặt trụ chống tạm thời bên dới cạnh chịu tải hoàn thành tải trọng cân đối, phải yêu cầu ngời thiết kế hớng dẫn mối nối tạm thời Cần phải trì tải trọng cân sang hai bên dầm chữ T cách đặt sàn thay đổi sang cạnh đối diện để ngăn chặn dầm bị vặn xoay 4.3.4.5 Để giữ ổn định dầm, kèo mái có độ mảnh lớn trình vận chuyển, cẩu lắp cần có biện pháp thi công đặc biệt nh: Chọn dây cáp chằng có kích thớc thích hợp thêm móc phụ dầm để giữ cân tránh dầm bị lệch tâm lật nghiêng gây nên nứt gÃy dầm Tốt nên sử dụng hai cần trục có dây cáp chằng thẳng đứng đầu dầm Khi cần thiết phải sử dụng kết cấu phụ kẹp giữ (nẹp ngang), đòn gánh cẩu giàn tăng cứng để chống vặn, xoay Nếu sử dụng giàn tăng cứng để lắp cấu kiện nh cần thận trọng tháo giàn ra, cho chúng không va vào cấu kiện đợc lắp trớc Cần có dây cáp chằng trụ chống tạm thời để cố định dầm có độ mảnh ngang chúng đợc liên kết chắn vào kết cấu 4.3.5 Lắp sàn đặc, sàn rỗng 4.3.5.1 Trớc lắp sàn lên dầm tờng chịu lực, phải kiểm tra kết cấu gối đỡ để xác định xem liệu tất kích thớc có phù hợp với thiết kế kiểm tra mặt đỡ sàn để đảm bảo độ phẳng nhẵn Chỉ đợc lắp sàn kết cấu chịu lực đà ổn định liên kết cố định nh chèn vữa không co mối nối hàn, lắp bu lông liên kết Dầm phải đợc chống đỡ bên dới theo quy định thiết kế thi công dẫn thiết kế công trình 4.3.5.2 Trình tự hớng lắp sàn cần đợc ghi rõ thiết kế thi công phải bảo đảm độ ổn định công trình, đồng thời bảo đảm khả liên kết với kết cấu chịu lùc DiƯn tÝch tiÕp xóc cđa tÊm lªn gèi tùa phải bảo đảm theo dẫn thiết kế 4.3.5.3 Các sàn mái bê tông ứng lực trớc lắp cạnh xảy trờng hợp mặt đáy sàn mái không ăn khớp với có chênh lệch độ vồng độ dày Có thể điều chỉnh công trờng kích chống bên dới, gia tải phơng pháp tơng tự để làm giảm tác động độ vồng khác sai khác theo đờng thẳng đứng cấu kiện lắp cạnh trớc liên kết cấu kiện đổ lớp bê tông bù mặt sàn 4.3.5.4Trớc lắp mái, phải lắp hệ giằng đứng ngang đảm bảo ổn định tổng thể hệ dầm mái, kèo mái sâu liên kết mái vào dầm 17 TCXDVN 390: 2007 mái, dàn mái Biện pháp trình tự lắp mái phải đảm bảo truyền lực xuống dầm dới dạng phân bố đối xứng trình lắp ghép 4.3.5.5 Khi lắp đặt sàn nhà nhiều tầng, trớc hết phải lắp đặt liên kết giằng 4.4 Liên kết cấu kiện lắp ghép 4.4.1 Đổ vữa không co bê tông chèn mối nối 4.4.1.1 Việc liên kết mối nối lắp ghép cấu kiện bê tông ứng lực trớc đợc thực chủ yếu đổ vữa không co bê tông cốt thép, không thực liên kết hàn Chỉ đổ vữa không co đổ bê tông chèn mối nối đà hoàn tất công việc sau đây: - Các cấu kiện lắp ghép đảm bảo yêu cầu thiết kế, đợc chống đỡ cố định tạm thời, định vị tim trục cao độ với dung sai lắp ghép giới hạn cho phép, đợc t vấn giám sát kiểm tra chấp thuận nghiệm thu - Các lỗ chờ phải đợc kiểm tra, thông tắc, tẩy bỏ vữa xi măng bê tông bám dính, bề mặt phải đợc làm dầu, nhớt chất bẩn khác dụng cụ mài, phun nớc áp lực, khí nén phơng pháp thích hợp khác Bề mặt bê tông cần đợc giữ đủ độ ẩm nớc sạch, nhng không đợc đọng nớc trớc đổ vữa - Dới đáy xung quanh lỗ hở, mối nối đợc ghép khuôn gỗ ván ép khuôn thép Khuôn phải kín khít, phẳng đợc chống dính chất bôi khuôn thích hợp, đồng thời phải cứng đợc neo giữ chắn để tránh bị h hỏng áp suất đổ vữa bê tông đông cứng 4.4.1.2 Vữa chèn khe hở nhỏ mối nối, lỗ chờ lắp ghép vào thép chờ sẵn phải vữa xi măng với cốt liệu tự nhiên, có độ linh động cao phát triển cờng độ nhanh, không co ngót, có cờng độ theo yêu cầu thiết kế Vữa không co phải sở sản xuất có đăng ký chất lợng hàng hoá cung cấp Ngoài chứng chất lợng nhà sản xuất, trớc sử dụng đơn vị thi công phải tiến hành thí nghiệm đợc t vấn giám sát kiểm tra, chấp thuận Quy trình đổ vữa cần tuân thủ nghiêm ngặt theo hớng dẫn nhà cung cấp liều lợng nớc trộn, phơng tiện thiết bị dùng trộn vữa, thời gian trộn thời gian cần kết thúc việc rót vữa sau trộn 4.4.1.3 Tất mối nối liên kết đổ vữa không co bê tông chèn cần đợc ghi nhật ký xác vị trí công trình, tên cấu kiện ngời thực hiện, đồng thời phải đợc t vấn giám sát kiểm tra, nghiệm thu (phơ lơc 2) 18 TCXDVN 390:2007 4.4.1.4 C¸c mèi nèi liên kết kích thớc lớn có thép liên kết đợc đổ bê tông đồng thời với lớp bê tông bù mặt sàn đổ trớc đó, đảm bảo đồng với bê tông cấu kiện, có cờng độ theo quy định thiết kế Cờng độ bê tông mối nối chịu lực tháo dỡ ván khuôn phải đạt yêu cầu mác thiết kế 4.4.1.5 Công tác đổ, đầm bảo dỡng bê tông, công tác kiểm tra chất lợng đợc tiến hành theo quy định mục 6.4, 6.5 TCVN 4453:1995 4.4.2 Hàn chống ăn mòn mối nối, chi tiết đặt sẵn 4.4.2.1 Hàn liên kết mối nối đợc sử dụng chủ yếu thi công lắp ghép cấu kiện bê tông cốt thép thông thờng, không dùng liên kết hàn ®èi víi thÐp øng lùc tr−íc, trõ mét sè tr−ßng hợp đặc biệt để hàn chi tiết đặt sẵn ë bé phËn kh«ng øng lùc tr−íc cđa cÊu kiƯn theo yêu cầu dẫn riêng thiết kế 4.4.2.2 Công tác hàn phải thợ hàn hợp chuẩn có chứng thực phải quy định rõ tiêu chuẩn bậc thợ cho loại liên kết hàn, theo TCVN 6700 - 1:2000 4.4.2.3 VËt liƯu hµn tr−íc sử dụng phải đợc trình mẫu, nguồn gốc xuất xứ đợc t vấn giám sát chấp thuận 4.4.2.4 Vật liệu hàn phải đợc dẫn thiết kế Trờng hợp thiết kế dẫn đợc phÐp cđa thiÕt kÕ th× cã thĨ chän vËt liƯu hàn phù hợp với kỹ thuật hàn theo TCVN 6834-2:2001 4.4.2.5 Vật liệu hàn phải đợc bảo quản điều kiện chống ẩm, chống bẩn dầu, nhớt bụi bẩn khác, trớc hàn phải đợc sấy theo theo dẫn điều kiện kỹ thuật lí lịch chúng 4.4.2.6 Vật liệu hàn đợc chuyển đến chỗ làm việc thợ hàn theo số lợng cần thiết đủ hàn ca phải đợc bảo quản khô 4.4.2.7 Công tác hàn mối nối đợc thực theo tiêu chuẩn, dẫn hàn cốt thép hành, đồng thời phải theo quy trình công nghệ hàn quy định thiết kế thi công Cần xác định trình tự công tác hàn lắp ghép; phơng pháp hàn; trình tự thực mối nối, chế độ hàn, đờng kính que, sợi hàn yêu cầu khác vật liệu hàn 4.4.2.8 Sau hàn, phải gõ xỉ hàn bám dính mối hàn 4.4.2.9 Những mối hàn chịu lực phải đợc đánh dấu gắn mà hiệu, ký hiệu thợ hàn sơ đồ hoàn công mối hàn, cần ghi nhật ký công tác hàn (phụ lục 3) phải lập biên nghiệm thu công tác hàn 4.4.2.10 Công tác kiểm tra chất lợng mối hàn: - Kiểm tra vật liệu hàn, điều kiện bảo quản, sấy thiết bị hàn nh tình trạng thiết bị hàn, nguồn điện, chất lợng lắp ghép chi tiết hàn, trình độ tay nghề thợ hàn; 19 ... Yêu cầu kỹ thuật Thép cốt bê tông cán nóng Cốt liệu cho bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật Nớc trộn bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật Phụ gia hoá học cho bê tông Kết cấu bê tông bê tông cốt thép toàn khối... áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật công tác thi công, kiểm tra nghiệm thu kết cấu lắp ghép từ cấu kiện bê tông, bê tông cốt thép thờng bê tông cốt thép ứng lực căng trớc cho xây dựng... - KÕt cÊu bª tông bê tông cốt thép lắp ghép - Quy phạm thi công nghiệm thu" TCXDVN 390:2007 tiêu chuẩn xây dựng việt nam TCXDVN 390:2007 Biên soạn lần Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép