Tiện trục dài không dung giá đỡ

8 5.2K 62
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp
Tiện trục dài không dung giá đỡ

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tiện trục dài không dung giá đỡ

Giáo trình môn học Tiện Trang 1 BÀI:1TiƯn trơc dµi kh«ng dïng gi¸ ®ì2. MỤC TIÊU MƠ ĐUN:Học xong mơ đun này học viªn có khả năng:-Vạch được quy trình tiện trục dài cần chống tâm một cách hợp lý theo từng trường hợp cụ thể.-Chuẩn bị và điều chỉnh máy, gá lắp đạt u cầu kỹ thuật.-Lựa chọn thơng số cơng nghệ phù hợp với độ cứng vững cho chi tiết cụ thể.-Tiện chi tiết dài đảm bảo hình dạng, kích thước, chất lượng bề mặt và thời gian.-Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, đảm bảo an tồn.1. CHUẨN BỊ GIA CÔNG:1.1 Các loại dao và cách gá dao:- Để gia công mặt trụ ngoài ta có thể dùng các loại dao như: dao dïoc thẳng, dao dọc đầu cong, dao cắt rãnh cắt đứt …- Dao có góc ϕ càng lớn thì phần lưỡi cắt tham gia cắt ít nên tuổi thọ dao càng kém. Thông thường chọn góc nghiên chính:+ ϕ =45 ÷ 600 dùng để gia công phôi cứng vững dl ≤ 4. + ϕ = 60 ÷ 900 dùng gia công phôi kém cứng vững 12 ≤ dl ≥4. + ϕ = 900 dùng gia công phôi không cứng vững dl> 12 . Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 2- Góc nghiên phụ ϕ1 = 10 ÷ 300 + Mũi dao khi gia công thô có r =1,5 ÷ 2mm .Bán kính càng tăng thì độ trơn láng bề mặt càng cao dao hợp kim cứng khi gia công thép đã tôi được mài rát một dải hẹp dọc theo lưỡi cắt.1.2 Chế độ cắt khi tiện ngoài :+ Chế độ cắt hợp lý được chọn như ở chương V: Chế độ cắt khi tiện .a. Bước tiến :+ Khi gia công các bề mặt đứt quảng hay có va đập trò số bước tiến cần nhân với hệ số 0,75 ÷ 0,85. + Khi gia công thép đã tôi cần nhân với hệ số 0,5 ÷ 0,8.+ Khi cắt đứt, rãnh các chi tiết kém cứng vững thì nhân với hệ số 0,5 ÷ 0,6.b. Vận tốc cắt + Khi dùng dao thép gió nhưng không tưới nguội thì cần nhân với hệ số 0,8.1.3 Phương pháp gá phôi a. Gá phôi trên mâm cặp Dùng để gá các chi tiết cứng vững dl ≤ 5 . + Mâm cặp 3 , 4 chấm đồøng tâm, dùng để gá các phôi dạng tròn, lục giác,vuông hay bát giác. Lọai này có các chấu ra vào đồng thời nên đònh tâm phôi nhanh chóng.- Để chế tạo chi tiết chính xác dùng mâm cặp có bộ chấu chưa tôi. Phôi có đường kímh lớn và ngắn dùng mâm cặp có bộ chấu ngược( hình 51 )b. Gá phôi trên hai mũi tâm : ( hình 53 ) Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 3- Dùng để gá các chi tiết kém cứng vững 5 ≤ dl ≤ 12 .Phương pháp này bảo đảm dùng chuẩn thống nhất trong nhiều lần gá.- Dùng m tâm cố đònh khi n ≤ 120 vòng/phút và phải cho đầy mỡ vào lỗ tâm để làm giảm ma sát. Khi tốc độ trục chính lớn thì dùng mũi tâm quay. c. Gá trên mâm cặp và mũi tâm: ( hình 54 )- Phương pháp này rất cứng vững có thể gia công với chế độ cắt lớn nhưng khó bảo đảm độ đồng tâm giữa hai đầu trục . - Khi gá không được kẹp phôi vào mâm cặp quá dài (l = 5 ÷ 10 mm ) vì dễ gây siêu đònh vò làm hư mũi tâm hay làm loét lỗ tâm.d. Gá phôi có giá đỡ:- Giá đỡ được gá bổ xung cho các chi tiết dài l/d >12.- Dùng giá đỡ di động khi gia công các trục trơn có chiều dài lớn .- Dùng giá đỡ cố đònh khi gia công các trục có nhiều bậc. e. Gá phôi trong các trường hợp đặc biệt: 2. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TRỤC2.1 Gia công trục trơn: ( hình 60 )- Trước khi gia công cần xác đònh chiều sâu cắt số lát cắt. Điều chỉnh dao để thực hiện chiều sâu cắt bằng bàn trượt ngang. Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 4- Muốn tiện đường kính ngoài chính xác, dùng phương pháp cắt thử ta phải thực hiện các bùc sau:+ Cho vật làm quay, đưa dao tiếp xúc với bề mặt gia công, bằng bàn trượt ngang đến khi mũi dao vạch trên bề mặt chi tiết một vòng tròn mờ.+ Dùng xa dọc, đưa dao ra khỏi bề mặt chi tiết, quay vít cho xa ngang tiến lên một lượng nhỏ hơn lượng dư. Dùng tay tiện một đoạn khoảng 3 ÷ 5 mm. Cho dao sang phải tắt máy và đo lại kích thước chỗ đã tiện.+ Sau khi đo, xác đònh lại cần phải đưa dao tiến ngang bao nhiêu nữa và tiếp tục tiện thử đến khi đạt yêu cầu về kích thước.+ Đánh dấu mặt số và tiện hết chiều dài chi tiết.+ Nếu chi tiết gia công bằng phương pháp cắt thử đã đạt độ chính xác, nếu vò trí của dao không đổi, thì các chi tiết khác trong loạt sẽ không phải cắt thử nữa. Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 5 BÀI:2 TIỆN TRỤC BẬC G¸ trªn m©m cỈp vµ mét ®Çu t©mMục tiêu của bài: 2. Trình bày đầy đủ các điều kiện kỹ thuật và phương pháp tiện trụ bậc gá trên 1 đầu tâm. - Lựa chọn được dụng cụ cắt, gá lắp, đo phù hợp và tiện trục bậc đạt các u cầu kỹ thuật, thời gian và an tồn.- Nếu gia công hàng loạt trục bậc giống nhau cần sử dụng mặt số để tiện thử từng bậc một. Từ kết quả này, ta điều chỉnh dao để gia công các chi tiết khác trong loạt.- Trong sản xuất hàng loạt trục bậc được gia công theo các cử gá trên băng máy và trên xa dao. Để gá cử đầu tiên ta tiện thử chi tiết làm mẫu đúng chiều dài bậc, tắt máy giữ nguyên vò trí của xa dao, gá cử trên băng máy sao cho cử này chạm vào cử lắp ơ ûsườn bên trái của xa dao.- Để bảo đảm vò trí cử được chính xác khi xa dao tiến cách cử 2 ÷ 3 mm phải ngắt tự động và tiến dao bằng tay để tiện hết chiều dài còn lại.- Khi gia công hàng loạt các chi tiết dài gá trên hai mũi tâm, để tránh sai số chuẩn do hai lỗ tâm gây ra người ta dùng mũi tâm tự điều chỉnh lắp vào nòng trục chính để cố đònh một đầu trục.- Khi gia công hàng loạt các chi tiết lớn và ngắn bằng cử chặn dọc có thể dùng mặt chặn của các châú hoặc vít chận ở phía trong trục chính để khử độ dòch chuyển dọc trục của chi tiết. 1. CHUẨN BỊ GIA CÔNG:1.1 Các loại dao và cách gá dao: Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 6- Để gia công mặt trụ ngoài ta có thể dùng các loại dao như: dao dïoc thẳng, dao dọc đầu cong, dao cắt rãnh cắt đứt …- Dao có góc ϕ càng lớn thì phần lưỡi cắt tham gia cắt ít nên tuổi thọ dao càng kém. Thông thường chọn góc nghiên chính:+ ϕ =45 ÷ 600 dùng để gia công phôi cứng vững dl ≤ 4. + ϕ = 60 ÷ 900 dùng gia công phôi kém cứng vững 12 ≤ dl ≥4. + ϕ = 900 dùng gia công phôi không cứng vững dl> 12 . - Góc nghiên phụ ϕ1 = 10 ÷ 300 + Mũi dao khi gia công thô có r =1,5 ÷ 2mm .Bán kính càng tăng thì độ trơn láng bề mặt càng cao dao hợp kim cứng khi gia công thép đã tôi được mài rát một dải hẹp dọc theo lưỡi cắt.2.3 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục:Nguyên nhân Cách khắc phụcTrên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt- Lượng dư không bảo đãm. - Kiểm tra lại phôi và so sánh với kích thước trên bản vẽ. Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 7- Khoan không đúng tâm ( lệch tâm).- Vạch dấu và đònh tâm chính xác- Phôi gá bò đảo. - Gá chính xác, bảo đãm độ đảo nhỏ nhất.Kích thước sai- Đo sai khi cắt thư.û - Đo chính xác khi cắt thử.- Khi điều chỉnh kích thùc theo mặt số không khử hết độ rơ của máy.- Khử hết độ rơ khi sử dụng mặt số.- Gá cử không vững chắc. - Kẹp chặt cử.- Vò trí của phôi trên mâm cặp thay đổi.- Lắp cử chặn ở trục chính.Dạng côn- Thân ụ sau bò xê dòch. - Điều chỉnh lại ch trùng tâm.- Mũi tâm sau bò lệch. - Lau sạch lỗ nòng ụ sau và mũi tâm trước khi lắp.- Dao bò mòn. - Tay dao khác.- Xa ngang bò rơ. - Khử độ rơ của xa ngang.- Dao bò xê dòch khi cắt. - Gá và kẹp dao cho vững chắc.- Dao gá không đúng tâm. - Gá dao lại cho đúng tâm. Dạng ovan- Mũi tâm trước bò lệch do lắp ghép.- Lau sạch lỗ côn nòng trục chính và mũi tâm trước khi lắp.- Trục chính bò đảo. - Điều chỉnh lại độ rơ ổ truc chính.- Dùng dao vai để cắt gọt. Dạng tang trống- Phôi bò uốn do lực đẩy của dao. - Giảm chiều sâu cắt và bùc tiến.- Tăng cường độ cứng vững của chi tiết. Hình yên ngựa- Dao bò hút vào chi tiết. - Mài giảm góc thóat của dao.- Dao bò mòn. - Thay dao khác.- Dao bò chi tiết đẩy. - Rút ngắn nòng ụ sau lại và xiết chặt.Độ trơn láng bề mặt gia công kém Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 8- Vật liệu gia công không bảo đãm.- Chọn phôi đúng yêu cầu kỹ thuật.- Dao gá không đúng tâm. - Gá dao lại cho đúng tâm.- Dao bò mòn. - Thay dao khác.- Dung dòch tưới không đạt. - Tăng lưu lượng và chất lượng dung dich tưới. TỔ TRƯỞNG NGƯỜI SOẠN TRẦN MINH TIẾN NGUYỄN XN TÙNG Tổ Cơ khí cắt gọt - Trường Trung cấp nghề số 1-BQP . phôi có giá đỡ: - Giá đỡ được gá bổ xung cho các chi tiết dài l/d >12.- Dùng giá đỡ di động khi gia công các trục trơn có chiều dài lớn .- Dùng giá đỡ cố. 1-BQP Giáo trình môn học Tiện Trang 5 BÀI:2 TIỆN TRỤC

Ngày đăng: 02/11/2012, 17:25

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan