PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI

16 415 0
PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI I Một số nhận xét về công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội 1.Những ưu điểm cơ bản  Thứ nhất: Về bộ máy kế toán: Hiện nay bộ máy kế toán của Công ty gồm có 16 người làm việc tại phòng kế toán và một số kế toán phụ trách trực tiếp tại các xưởng sản xuất chính Nhân viên kế toán hầu hết có trình độ đại học, có kinh nghiệm để đảm đương khối lượng lớn các công việc của Công ty Đặc biệt, việc sử dụng máy vi tính trong công tác kế toán cũng góp phần giảm nhẹ công việc của kế toán, nâng cao hiệu quả của công tác kế toán  Thứ hai: Về hệ thống tài khoản sử dụng Công ty sử dụng hệ thống tài khoản theo quyết định số 1141-TC/QĐ/CĐKT của bộ tài chính Tuy nhiên do đặc thù của Công ty kế toán mở thêm một số tài khoản chi tiết, vì vậy, việc theo dõi, cung cấp thông tin cụ thể, chi tiết và chính xác hơn Đặc biệt trong kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, Công ty đã mở tài khoản chi tiết cho các tài khoản 154, 621 Việc phân chia này không có trong chế độ kế toán nhưng nó đảm bảo cho công tác quản lý chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm được chặt chẽ mà không ảnh hưởng đến báo cáo kế toán  Thứ ba: Về hệ thống sổ sách kế toán: Công ty áp dụng hình thức sổ nhật ký chứng từ là hợp lý, phù hợp với một doanh nghiệp có quy mô sản xuất kinh doanh lớn, đội ngũ nhân viên kế toán nhiều, trình độ cao Đặc biệt hình thức ghi sổ này đảm bảo tính chuyên môn hoá cao của sổ kế tóan, giảm bớt khối lượng ghi sổ và tính chất đối chiếu kiểm tra cao Đối với phần hành kế toán chi phí, giá thành, kế toán sử dụng bảng phân bổ lương và bảo hiểm xã hội, bảng phân bổ vật liệu – công cụ dụng cụ, bảng phân bổ khấu hao nhằm tập hợp chi phí sản xuất, chi tiết cho từng sản phẩm, từng hợp đồng là phù hợp với quy định Số liệu trên các bảng phân bổ là cơ sở để kế toán lên bảng kê số 4, nhật ký chứng từ số 7 vào cuối tháng Đặc biệt, Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội là một doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn, chi phí sản xuất kinh doanh phát sinh nhiều nên việc Công ty mở bảng phân bổ vật liệu - công cụ dụng cụ, bảng kê số 4 cho từng phân xưởng giúp cho việc tập hợp chi phí nhanh chóng, thuận tiện, hiệu quả hơn Bảng phân bổ vật liệu – công cụ dụng cụ của Công ty được phản ánh chi tiết đến từng tài khoản cấp 2 như: TK1521, 1522… giúp cho việc cung cấp thông tin được dễ dàng cụ thể Ngoài những loại sổ bắt buộc, do yêu cầu quản lý, kế toán mở thêm một số sổ chi tiết như: sổ chi tiết phân bổ Nợ TK622, sổ chi tiết phân bổ nợ TK627…nhằm theo giõi đối tượng kế toán chặt chẽ hơn Nhìn chung, mẫu sổ kế toán và phương pháp ghi chép tuân thủ đúng chế độ hiện hành  Thứ tư: Về việc xây dựng hệ thống định mức chi phí Công ty đã xây dựng một hệ thống định mức chi phí khá phù hợp và chi tiết cho từng loại sản phẩm nên đã góp phần kiểm soát chi phí một cách dễ dàng, khoa học Phòng kỹ thuật căn cứ vào tình hình sản xuất kinh doanh của các kỳ trước, hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị và trình độ tay nghề của công nhân hiện tại để xây dựng định mức vật tư, xây dựng định mức bán thành phẩm, định mức giờ công nên hệ thống định mức của Công ty là khá chính xác, đó cũng là cơ sở để tính giá thành sản phẩm hoàn thành Nhờ đó mà công tác tập hợp chi phí, tính giá thành được thực hiện nhanh chóng, cung cấp thông tin đầy đủ, kịp thời cho việc ra quyết định quản lý  Thứ nămViệc xác định đối tượng kế toán tập hợp chi phí và đối tượng tính giá thành sản phẩm Do đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất và đặc điểm sản phẩm của Công ty (gồm hai luồng sản phẩm: Sản phẩm sản xuất theo kế hoạch và sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng) vì vậy việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là từng phân xưởng, đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoặc đơn đặt hàng hoàn thành là hợp lý và đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí sản xuất theo từng địa điểm phát sinh 1 Những tồn tại và nhược điểm cần khắc phục Nhìn chung, công tác kế toán ở Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội được tổ chức khá hợp lý, tuân thủ theo đúng chế độ kế toán hiện hành, đảm bảo cung cấp thông tin một cách đầy đủ kịp thời, chính xác cho các đối tượng quan tâm, đặc biệt là cho các nhà quản lý ra quyết định chính xác Tuy nhiên, do những nguyên nhân chủ quan hay khách quan nên trong công tác kế toán tập hợp CPSX và tính giá thành sản phẩm vẫn còn có một số hạn chế nhất định:  Thứ nhất: Về việc sử dụng phần mềm kế toán Hiện nay, Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội chỉ sử dụng phần mềm kế toán AC – Soft cho việc hạch toán chi tiết vật tư, còn lại kế toán vẫn làm thủ công với sự trợ giúp của phần mềm Excel Điều này tạo nên sự thiếu đồng bộ trong việc hạch toán và không khai thác hết các chức năng của phần mềm AC-Soft AC-Soft cho phép mỗi chứng từ chỉ nhập một lần nhưng ở Công ty mỗi chứng từ vẫn phải ghi nhiều lần, trong khi đó khối lượng công việc nhiều, như vậy rất tốn thời gian và công sức của kế toán viên  Thứ hai: Về việc hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng Trong quá trình sản xuất của công ty, thực tế có phát sinh các khoản thiệt hại bao gồm: Thiệt hại sản phẩm hỏng và thiệt hại ngừng sản xuất Trong công tác kế toán, Công ty không mở tài khoản để theo dõi riêng các khoản thiệt hại này Phần lớn khi thực tế có phát sinh thiệt hại sẽ được kế toán tập hợp trực tiếp vào chi phí từng thời kỳ coi như sản phẩm chính phẩm Cách hạch toán này tuy đơn giản, giảm khối lượng công việc ghi chép kế toán Tuy nhiên, nó không phản ánh được thiệt hại trong sản xuất là khoản thiệt hại (chi phí) ngoài ý muốn của con người Vì vậy, nó sẽ gây khó khăn cho các nhà quản lý trong việc xác định giai đoạn, bộ phận, địa điểm… hư hỏng và việc khắc phục những thiệt hại không cần thiết cũng như việc quy trách nhiệm bồi thường khi cần thiết  Thứ ba: Về việc hạch toán lương nghỉ phép của công nhân SX Tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội, thực chất kế toán tiền lương không tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép cho công nhân trực tiếp sản xuất do khoản này ít biến động giữa các kỳ Tuy nhiên ta không thể đảm bảo chắc chắn rằng chi phí này là ổn định Nếu trong tháng nào đó số công nhân nghỉ phép đột nhiên tăng lên mà Công ty lại không tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép thì hậu quả là sẽ gây ra sự biến động đến chi phí sản xuất trong kỳ đó  Thứ tư: Về việc hạch toán công cụ dụng cụ Tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội tất cả các loại công cụ xuất dùng cho sản xuất không kể giá trị lớn hay bé, thời gian sử dụng dài hay ngắn đều được tập hợp vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ mà không phân bổ cho các kỳ tiếp theo Đây chính là khoản mục làm tăng chi phí trong kỳ, không phản ánh đúng bản chất hạch toán và làm sai lệch giá thành sản phẩm hoàn thành  Thứ năm: Về việc hạch toán chi phí sản xuất chung: Tại Công ty TNHH nhà nước một thành viên Cơ khí Hà Nội ,chi phí sản xuất chung được phân bổ theo chi phí nhân công trực tiếp là khá hợp lý nhưng nó chưa gắn với mức công suất hoạt động thực tế của máy móc vì vậy khi mà máy móc hoạt động không hết công suất thì những khoản chi phí sản xuất chung cố định vẫn được tính hết vào giá thành làm cho giá thành bị tằng cao hơn so với thực tế II Một số kiến nghị và giải pháp cần thiết nhằm hoàn thiện công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm:  Thứ nhất: Về việc sử dụng phần mềm kế toán Cùng với sự phát triển của xã hội hiện nay, nền sản xuất cũng không ngừng phát triển để đáp ứng những yêu cầu đổi mới Để có thể phát triển sản xuất thì yêu cầu về thông tin rất quan trọng Yêu cầu của công tác quản lý về khối lượng và chất lượng thông tin hạch toán ngày càng tăng Đặc biệt công tác quản trị doanh nghiệp trong cơ chế thị trường cạnh tranh đòi hỏi phải tính toán chính xác kịp thời chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm để có thể đưa ra các quyết định nhanh nhậy tạo được sự cạnh tranh trên thị trường Tất cả những điều đó khẳng định sự cần thiết phải áp dụng kế toán máy trong công tác kế toán nói chung và công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nói riêng Sử dụng kế toán máy trong công tác kế toán không những giúp cho việc đưa ra những con số nhanh và chính xác mà còn giảm được sức lao động của kế toán viên Như vậy, theo em để phát huy hết các chức năng của phầm mềm kế toán đã có (phần mềm AC-Soft) Công ty nên thực hiện một số điều như sau: - Trang bị thêm máy vi tính cho phòng kế toán - Nghiên cứu, triển khai việc áp dụng phần mềm AC-Soft cho tất cả các phần hành kế toán, đặc biệt là phần hành kế toán chi phí giá thành để giảm thiểu những sai sót, tiết kiệm thời gian ghi chép - Có kế hoạch bồi dưỡng kỹ năng về tin học cho nhân viên kế toán để công tác kế toán có hiệu quả hơn (đội ngũ nhân viên phòng kế toán còn khá trẻ, có trình độ cao vì vậy thuận tiện trong việc nắm bắt công nghệ mới, Công ty nên tận dụng lợi thế này)  Thứ hai: Về việc hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng Theo tiêu chuẩn kỹ thuật của Công ty , sản phẩm hỏng là sản phẩm không thoả mãn các tiêu chuẩn chất lượng, đặc điểm kỹ thuật của sản xuất về kích cỡ, trọng lượng, tiêu chuẩn lắp ráp… Tuỳ theo mức độ hư hỏng, sản phẩm hỏng được chia làm 2 loại: sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được và sản phẩm hỏng không thể sửa chữa được Trong thực tế, cả 2 loại này đều được chi tiết thành sản phẩm hỏng trong định mức và sản phẩm hỏng ngoài định mức Đối với sản phẩm hỏng trong định mức: là sản phẩm hỏng mà doanh nghiệp dự kiến sẽ xảy ra trong quá trình sản xuất không thể tránh khỏi và được coi là chi phí sản phẩm chính phẩm Thiệt hại này bao gồm giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được và phần chi phí sửa chữa sản phẩm sau khi trừ đi giá trị phế liệu thu hồi, kế toán hạch toán như đối với chính phẩm Đối với sản phẩm hỏng ngoài định mức: là những sản phẩm hỏng nằm ngoài dự kiến của doanh nghiệp do các nguyên nhân bất thường gây ra và thường được xem là khoản phí tổn thời kỳ, phải trừ vào thu nhập Kế toán hạch toán các thiệt hại ngoài định mức như sau: - Chi phí sửa chữa sản phẩm hỏng: Nợ TK 138 (1381) Có TK 111, 112, 152… - Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được: Nợ TK 138 (1381) Có TK 154 Xử lý thiệt hại về sản phẩm hỏng: Nợ TK 138 (1388), 334 : Giá trị đòi bồi thờng Nợ TK 811 : Tính vào chi phí khác Có TK 138 (1381) Đối với những khoản thiệt hại do ngừng sản xuất, kế toán nên tiến hành trích trước theo kế hoạch, theo giõi trên TK 335 để khi phát sinh khoản thiệt hại không làm chi phí trong kỳ tăng đột biến Khi đó, kế toán hạch toán như sau: - Trích trước chi phí về ngừng sản xuất theo kế hoạch: Nợ TK 627, 642… / Có TK 335 - Thiệt hại về ngừng sản xuất trong kế hoạch: Nợ TK 335/ Có TK 111, 334… - Chi phí thực tế phát sinh do ngừng sản xuất ngoài kế hoạch: Nợ TK 142/ Có TK 111, 112… - Xử lý thiệt hại về ngừng sản xuất ngoài kế hoạch Nợ TK 138, 334: Giá trị đòi bồi thường Nợ TK 811: Tính vào chi phí khác Có TK 142  Thứ ba: Về việc hạch toán lương nghỉ phép của Công nhân sản xuất Nguyên nhân chính của việc không tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất là do để đơn giản hoá công tác kế toán song nó lại ảnh hưởng đến công việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Chính vì vậy theo em Công ty nên đưa ra một tỷ lệ nhất định để trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm để tránh được sự biến động của giá thành sản phẩm Công ty có thể áp dụng công thức tính toán như sau: Tỷ lệ trích trước tiền = Tổng tiền lương nghỉ phép CNSXTT (*) lương nghỉ phép Tổng tiền lương chính của CNSXTT Mức trích trước hàng = Tiền lương thực tế x Tỷ lệ trích trước (**) tháng của CNSXTT Kế toán tiến hành hạch toán như sau: +Hàng tháng trích trước tiền lương phép cho công nhân sản xuất: Nợ TK622 / Có TK335 +Khi phát sinh chi phí phải trả về lương phép kế toán ghi: Nợ TK335 / Có TK334 Ví dụ: Ta có thể ước tính mức trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất như sau: Tổng số công nhân trực tiếp sản xuất của Công ty là 692 người Cấp bậc tay nghề bình quân công nhân trực tiếp sản xuất là bậc 5 có mức lương cơ bản là 754.000 đ Vậy tiền lương cơ bản 1 ngày công là: 754.000 : 26 = 29.000 đ/ngày Theo quy định hàng năm mỗi Công nhân được nghỉ phép 15 ngày  Tổng tiền lương nghỉ phép trong 1 năm là: 29.000 x 15 x 692 = 301.020.000 đ/năm  Tiền lương nghỉ phép một tháng là: 301.020.000 : 12 = 25.085.000 đ  Tỷ lệ trích trước = 25.085.000 : 557.797.063 = 4,5 (%) [Tính theo công thức (*)]  Mức trích trước hàng tháng từng xưởng: - Xưởng Cơ khí chế tạo: 121.080.709 x 4,5(%) = 5.448.632 đ - Xưởng Bánh răng : 38.233.440 x 4,5(%) = 1.720.505đ -… Kế toán tiến hành hạch toán như sau: Nợ TK 622: 5.448.632 (Ct: Xưởng cơ khí chế tạo) Có TK 335: 5.448.632 Khi tiến hành trích trước tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp sản xuất theo em kế toán nên tiến hành lập Bảng phân bổ tiền lương và BHXH theo mẫu biểu sau (Biểu 27) (Biểu 27): Bảng tổng hợp lương và BHXH toàn Công ty Tháng 1/2005 1.TK TK 334 TK TK 338 Cộng TK 338 TK 335 Tổng cộng 338.2 TK 338.3 TK 338.4 79.462.307 25.085.000 662.344.3 622 557.797.0 11.155.9 17.248.840 - Xưởng 63 60.270.323 8.036.043 5.446.636 41 … CKCT 121.080.7 2.421.61 13.082.846 1.744.380 36.870.775 5.448.632 143.778.1 - Xưởng 09 7.368.016 4 4.131.147 550.820 2.944.707 1.720.505 45.400.5 BR 38.233.44 764.669 … - … 0 … … 2.247.084 … 2.TK … … 25.440.045 0 399.166.4 7.245.91 26.139.583 3.485.278 144.020.211 627.1 362.295.7 - Xưởng 01 4 5.508.501 734.467 0 64.538.4 1.143.04 CKCT 57.152.39 2.233.492 297.799 0 23.615.4 - Xưởng 7 8 413.416 … … 0 BR 20.670.79 1.704.361 227.248 - … 0 … 0 18.020.8 3.TK … 315.475 19.295.686 2.572.758 0 204.020.0 641.1 15.773.72 3.571.60 4.TK 5 1 107.409.95 14.321.32 25.085.000 1.283.551.7 3 7 642.1 178.580.0 22.288.9 Cộng 48 31 1.114.446 537  Thứ tư: Về việc hạch toán công cụ dụng cụ Đối vơi những công cụ dụng cụ xuất dùng thì kế toán phải căn cứ vào thời gian sử dụng và giá trị thực tế của công cụ dụng cụ để tiến hành phân bổ cho thích hợp Cụ thể như sau: Đối với những loại công cụ dụng cụ xuất dùng có thời gian sử dụng ngắn, giá trị nhỏ thì kế toán sử dụng phương pháp phân bổ 1 lần Kế toán tiến hành hạch toán như sau: Nợ TK627, 641, 642 Có TK 1531 Đối với những loại công cụ dụng cụ xuất dùng có thời gian sử dụng lâu dài, giá trị lớn thì kế toán sử dụng phương pháp phân bổ nhiều lần hoặc phân bổ 50% + Nợ TK 242 / Có TK 1531 + Nợ TK 627, TK 641, TK 642/ Có TK 1531 Giả sử tháng 1/2005, xuất kho công cụ dụng cụ dùng cho sản xuất ở phân xưởng Cơ khí chính xác, tổng giá trị xuất dùng là 35.200.000 đ trong đó có 1 bạc kiểm côn trị giá 200.000đ và 5 máy khoan nhỏ, trị giá mỗi máy khoan là 7.000.000 đ Các máy khoan này dùng trong 1 kỳ kế toán Đối với kiểm côn bạc kế toán sử dụng phưng pháp phân bổ 1 lần: Nợ TK 627(3) 200.000 Có TK 153 200.000 Đối với 5 máy khoan, do có giá trị lớn và thời gian sử dụng lâu dài vì vậy kế toán sử dụng phương pháp phân bổ 50% để phân bổ Khi xuất dùng, toàn bộ giá trị CCDC được phản ánh ngay vào tài khoản 142: Nợ TK 142 35.000.000 Có TK 153 35.000.000 Đồng thời tiến hành phân bổ ngay một phần giá trị vào chi phí trong kỳ Nợ TK 6273 17.500.000 Có TK 142 17.500.000 Khi công cụ dụng cụ báo hỏng, kế toán ghi: Nợ TK 627(3): 17.500.000 Có TK 142 : 17.500.000  Thứ năm: Về việc hạch toán chi phí sản xuất chung Theo thông tư số 89/2002/TT-BTC ngày 9/10/2003, kế toán chỉ phân bổ và kết chuyển chi phí sản xuất chung cố định vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo mức công suất bình thường Trường hợp mức sản phẩm thực tế sản xuất ra cao hơn công xuất bình thường thì chi phí sản xuất chung cố định được phân bổ cho mỗi đơn vị sản phẩm theo chi phí thực tế phát sinh Trường hợp mức sản phẩm thực tế sản xuất ra thấp hơn công suất bình thường thì chi phí sản xuất chung cố định chỉ được phân bổ vào chi phí chế biến cho mỗi sản phẩm theo mức công suất bình thường, khoản chi phí sản xuất chung cố định không được phân bổ được ghi nhận vào giá vốn hàng bán trong kỳ Chi phí sản xuất chung biến đổi được phân bổ hết vào chi phí chế biến cho mỗi đơn vị sản phẩm theo chi phí thực tế phát sinh Như vậy, để áp dụng thông tư này vào công tác kế toán, Công ty cần phân loại chi phí sản xuất chung như sau: - Chi phí sản xuất chung cố định: chi phí khấu hao, chi phí bảo dưỡng máy móc - Chi phí sản xuất chung biến đổi: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp Ví dụ: Tại phân xưởng Cơ khí chế tạo tháng 1/2005 có các số liệu sau: Chi phí sản xuất chung: 122.739.811 đ Chi phí nhân công trực tiếp: 138.329.549 đ Chi phí khấu hao TSCĐ: 13.066.368 đ Công suất hoạt động của máy móc là: 80% Theo cách phân bổ chi phí sản xuất chung thành định phí sản xuất chung và biến phí sản xuất chung, định phí sản xuất chung phân bổ theo công suất thực tế 80%, tổng chi phí khấu hao được phân bổ là: 13.066.368 x 80% = 10.045.094 đ Phần chi phí khấu hao không được phân bổ tính thẳng vào giá vốn hàng bán: = 13.066.368 x 20% = 2.613.274 đ Do việc phân bổ chi phí sản xuất chung theo mức hoạt động của máy móc  phần chi phí khấu hao được phân bổ vào chi phí sản xuất kinh doanh trong kỳ sẽ giảm 2.613.274 đ  Chi phí sản xuất chung tập hợp được là: 122.739.811 - 2.613.274 = 120.126.537 đ  Hệ số phân bổ chi phí sản xuất chung theo chi phí nhân công trực tiếp = 120.126.537 138.329.549 = 0,8684  Phần chi phí sản xuất chung phân bổ cho máy T18A là: 9.264.473 x 0,8684 = 8.045.268 đ  Phần chi phí sản xuất chung tập hợp cho máy tiện T18A của các phân xưởng là: 10.241.128 + 8.045.268 + 11.875.623 = 30.162.019 đ  Tỷ lệ chi phí sản xuất chung trong giá thành được tính qua bảng sau: Nội dung Dư đầu kỳ PS trong kỳ Cộng CP SXC 58.081.133 30.162.019 88.243.152 CP NCTT 52.307.928 25.201.437 77.509.365 Tỷ lệ CPSXC 1,138  Phần chi phí sản xuất chung tính trong giá thành 8 máy là: 49.523.808 x 1,138 = 56.358.093 đ Việc tính giá thành 8 máy sẽ thực hiện qua bảng sau (Biểu 28)  Giá thành một máy tiện T18A sẽ là: 38.368.892 Như vậy ta có thể thấy rằng theo cách tính toán này thì giá thành đơn vị của máy tiện T18A sẽ nhỏ hơn so với giá thành đơn vị của máy tiện T18A khi chi phí sản xuất chung chưa được phân bổ thành định phí sản xuất chung và biến phí sản xuất chung (Biểu 28): Bảng tính giá thành máy tiện T18A Tháng 1/2005 Số lượng: 8 máy PS tại PS tại PS tại Cộng phát Tổng giá Giá xưởng Rèn xưởng Khoản mục Dư ĐK CKCT xưởng Lắp sinh thành đơn CP NVLTT ráp CP BTP CP NCTT 120.257.460 20.102.745 61.785.966 10.118.560 92.007.271 115.681.511 14 CP SXC Cộng 70.959.607 31.265.153 31.265.153 85.387.728 10 52.307.928 7.675.432 9.264.473 8.261.532 25.201.437 49.523.808 6 58.081.133 10.241.128 8.045.268 11.875.623 30.334.339 56.358.093 7 301.606.128 38.019.305 110.360.860 30.255.715 178.653.880 306.951.140 38 PHẦN KẾT LUẬN Trên đây là toàn bộ nội dung luận văn tốt nghiệp với đề tài: kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Nhà Nước một thành viên Cơ khí Hà Nội Kết hợp giữa việc nghiên cứu lý luận và thực tiễn tại công ty cho thấy: Tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng vai trò hết sức quan trọng đối với hoạt động sản xuất kinh doanh của mỗi doanh nghiệp cũng như toàn bộ nền kinh tế quốc dân Chỉ tiêu chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu phản ánh chất lượng hoạt động của doanh nghiệp Chính vì vậy mà bất cứ một doanh nghiệp nào muốn tồn tại và phát triển trong nền kinh tế thị trường đều phải chú trọng đến công tác kế toán chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm Qua quá trình thực tập tại Công ty TNHH Nhà Nước một thành viên Cơ khí Hà Nội nhờ sự giúp đỡ của các cán bộ và nhân viên phòng tài chính kế toán cùng với sự chỉ đạo tận tình của giáo viên hướng dẫn, em đã có sự hiểu biết về thực tế công tác kế toán tại công ty đặc biệt là công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm và thấy được việc tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại công ty là tương đối phù hợp với chế độ kế toán hiện hành của bộ tài chính, bộc lộ những ưu và nhược điểm của công tác kế toán tài chính của công ty Tuy nhiên, trong một thời gian có hạn cùng kiến thức về chuyên môn còn nhiều hạn chế, nên luận văn tốt nghiệp của em sẽ không tránh khỏi những thiếu sót Vì vậy, em rất mong được sự đóng góp của quý công ty cùng các thầy cô giáo để bài luận văn tốt nghiệp của em được hoàn chỉnh hơn Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ nhiệt tình của các cán bộ nhân viên trong công ty cùng sự giúp đỡ của thầy Nguyễn Quốc Trân đã giúp em hoàn thành báo cáo này./ ... chi phí kỳ, khơng phản ánh chất hạch tốn làm sai lệch giá thành sản phẩm hoàn thành  Thứ năm: Về việc hạch tốn chi phí sản xuất chung: Tại Công ty TNHH nhà nước thành viên Cơ khí Hà Nội ,chi. .. tác kế tốn cơng ty đặc biệt cơng tác kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm thấy việc tổ chức công tác kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành công ty tương đối phù hợp với chế độ kế tốn... 306.951.140 38 PHẦN KẾT LUẬN Trên toàn nội dung luận văn tốt nghiệp với đề tài: kế tốn chi phí sản xuất tính giá thành sản phẩm Công ty TNHH Nhà Nước thành viên Cơ khí Hà Nội Kết hợp việc nghiên

Ngày đăng: 30/10/2013, 22:20

Hình ảnh liên quan

(Biểu 27): Bảng tổng hợp lương và BHXH toàn Công ty - PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI

i.

ểu 27): Bảng tổng hợp lương và BHXH toàn Công ty Xem tại trang 9 của tài liệu.
 Tỷ lệ chi phí sản xuất chung trong giá thành được tính qua bảng sau: - PHƯƠNG HƯỚNG VÀ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH NHÀ NƯỚC MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ HÀ NỘI

l.

ệ chi phí sản xuất chung trong giá thành được tính qua bảng sau: Xem tại trang 12 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan