THỰC TRẠNG HẠCH CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT CỦA SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NÔỊ I. ĐẶC ĐIỂM TÌNH HÌNH CHUNG CỦA CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI 1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty Cơ khí Hà Nội Công ty Cơ khí Hà Nội, địa chỉ 24 đường Nguyễn Trãi - Thanh Xuân - Hà Nội là một doanh nghiệp Nhà nước tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh và hạc toán kinh tế độc lập, tự chủ về tài chính, có tư cách pháp nhân đặt dưới sự lãnh đạo trực tiếp của Bộ Công nghiệp nặng (nay là Bộ Công nghiệp) với sự giúp đỡ của Liên Xô, ngày 15/12/1955 Nhà máy Cơ khí Hà Nội chính thức khởi công xây dựng và đến 12/4/1958 Nhà máy được chính thức đi vào hoạt động. Có thể tóm tắt quá trình hình thành và phát triển của Nhà máy như sau: Từ khi thành lập cho đến năm 1986, trải qua nhiều giai đoạn khó khăn, Nhà máy đã lớn mạnh vượt bậc cả về đội ngũ cán bộ công nhân viên lẫn trình độ khoa học kỹ thuật việc sản xuất kinh doanh tương đối ổn định theo chỉ tiêu nhà nước giao, một năm sản xuất khoảng 600 máy cắt gọt kim loại, đạt khoảng 60% công suất thiết kế, có năm sản xuất tới 1000 máy trên tổng số công nhân là 2.700 người. Năm 1960 Nhà máy đổi thên thành Nhà máy Cơ khí Hà Nội. Sau giải phóng miền nam năm 1975, Nhàmáy liên tục thực hiện các kế hoạch 5 năm như kế hoạch 5 năm lần thứ nhất. 1975-1980 kế hoạch 5 năm lần thứ 2: 1980-1985. Nhờ đó, các hoạt động sản xuất trở nên rất sôi nổi, hào hứng. Sản xuất của Nhà máy được sự chỉ đạo của cơ quan chủ quản, từng mặt hàng, từng chỉ tiêu kinh doanh được nhà nước giao vật tư và bao tiêu toàn bộ sản phẩm sản xuất ra. Số lượng cán bộ công nhân viên lúc này lên tới 2.800 người và có hơn 300 kỹ sư. Năm 1980, Nhà máy đổi tên thành “Nhà máy chế tạo công cụ số 1”. Từ năm 1986 đến nay, theo yêu cầu đổi mới của đất nước là xoá bỏ bao cấp bước sang nền kinh tế thị trường, Nhà máy đã chuyển cơ cấu sản xuất, đa dạng hoá sản phẩm để có thể đứng vững trên thị trường. Nhưng do quá trình đổi mới chậm, cùng với các ngành cơ khí chế tạo nói chung, nhà máy đang đứng trước nhiều khó khăn, sản phẩm máy công cụ chất lượng kém, giá cao, khó chuyển đổi. Cụ thể từ năm 1980 đến năm 1990 mỗi năm Nhà máy tiêu thụ được khoảng 100 máy công cụ với giá rẻ, Nhà nước phải bù lỗ năng suất lao động thấp, lao động phải nghỉ việc, không có việc làm. Để đối mặt với sự khắc nghiệt của cơ chế thị trường, Nhà máy đã từng bước sẵp xếp lại lao động, tổ chức lại sản xuất, đa dạng hoá sản phẩm và duy trì đội ngũ công nhân kỹ thuật, nâng cao chất lượng sản phẩm, áp dụng công nghệ tiên tiến nhằm nâng cao năng suất lao động và từng bước tăng khả năng tiêu thụ sản phẩm, mở rộng thị trường. Từ năm 1993 trở lại đây, Nhà máy đã dần đi vào ổn định và phát triển. Đến nay, ngoài việc cung cấp các sản phẩm máy công cụ, Nhà máy còn sản xuất các thiết bị phụ tùng công nghiệp như thiết bị xi măng lò đứng, thiết bị chế biến đường . Năm 1995, Nhà máy đổi tên thành Công ty Cơ khí Hà Nội (tên giao dịch quốc tế là HAMECO). Năm 1996, liên doanh VINA-SHIROKI giữa Nhà máy với Công ty SHIROKI của Nhật Bản chính thức đi vào hoạt động. Có thể nói suốt chặng đường 44 năm (1985 - 2002) đầy gian nan, thử thách, Công ty Cơ khí Hà Nội đã thực sự trưởng thành và tự khẳng định vị trí của mình trong nền kinh tế quốc dân. Hiện nay, Công ty đang không ngừng đổi mới cho phù hợp với tình hình nhiệm vụ mới, đóng góp vào sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước. 2. Chức năng và nhiệm vụ của Công ty Cơ khí Hà Nội 2.1. Chức năng - Công ty Cơ khí Hà Nội là một đơn vị tiến hành sản xuất kinh doanh độc lập thuộc Bộ Công nghiệp Việt Nam. - Công ty cung cấp cho các ngành công nghiệp trong nước và nước ngoài máy công cụ, các loại phụ tùng thay thế và thiết bị khác như thiết bị thuỷ điện, bơm nước cỡ lớn, thiết bị xi măng, thiết bị đường . - Công ty sản xuất được nhiều mác gang và thép đặc biệt, các hợp kim cao cấp, cũng như một giàn thiết bị cỡ lớn có khả năng gia công chi tiết lớn mà không một nơi nào ở Việt Nam có thể làm được. 2.2. Nhiệm vụ Hiện nay công ty đang thực hiện các dự án nâng cấp thiết bị, đầu tư phát triển, đổi mới công nghệ để nâng cao khả năng sản xuất và mở rộng thị trường. Các lĩnh vực sản xuất kinh doanh của Công ty Cơ khí Hà Nội bao gồm: - Công nghệ sản xuất máy cắt, gọt kim loại, thiết bị công nghiệp, phụ tùng thay thế. - Sản phẩm đúc, rèng, tháo cán - Xuất nhập khẩu và kinh doanh vật tư thiết bị - Thiết kế chế tạo, lắp đặt các máy và thiết bị đơn lẻ dây chuyền, thiết bị đồng bộ, dịch vụ kỹ thuật trong lĩnh vực công nghiệp. - Sản xuất Tole định hình mạ mầu, mã kẽm - Máy và thiết bị nâng, hạ Mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty theo sự phân cấp của Tổng công ty và tuân theo pháp luật. * Các sản phẩm chủ yếu của Công ty gồm: + Một máy công cụ - Công ty sản xuất các loại máy công cụ thông dụng như các loại máy điện: T630A, 630D, T18A, T14L, máy bào ngang B365, máy khoan cần C525. - Công ty cũng sản xuất các loại máy khác như: máy phay vạn năng, máy mài tròn ngoài, máy mài phẳng . và các loại máy chuyên dùng theo đơn đặt hàng. - Công ty bắt đầu chế tạo máy công cụ điều khiển số CNC trên cơ sở các máy trong chương trình sản xuất và máy chuyên dùng theo đơn đặt hàng. 2. Phụ tùng và thiết bị công nghiệp - Bơm và thiết bị thuỷ điện + Các loại bơm thuỷ lực như: bơm bánh răng, bơm piston hướng kính, hướng trục, bơm trục vít, áp suất đến 30MPa. + Bơm nước đến 36.000m 3 /h + Các trạm thuỷ điện với công suất đến 2000kW - Phụ tùng và thiết bị đường - Sản xuất và lắp đặt thiết bị toàn bộ cho các nhà máy đường đến 2000TM/ngày, các thiết bị lẻ cho nhà máy đường đến 8000TM/ngày, trong đó: có những thiết bị chính như máy đập mía, công suất 2800kW, các nồi nấu chân không, nồi bốc hơi, gia nhiệt, trợ tinh . - Phụ tùng và thiết bị xi măng + Sản xuất, lắp đặt toàn bộ thiết bị cho nhà máy xi măng đến 80.000T/năm + Các loại thiết bị và phụ tùng thay thế khác cho nhà máy xi măng lò quay cỡ lớn. 3. Phụ tùng và thiết bị lẻ cho các ngành công nghiệp khác như dầu khí, giao thông, hoá chất, điệnlực, thuỷ lợi . 4.Thép cán xây dựng φ 8 đến φ 24 tròn hoặc vằn, thép góc các loại. III. ĐẶC ĐIỂM TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT Ở CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NỘI 1. Đặc điểm tổ chức quản lý Công ty Cơ khí Hà Nội là đơn vị kinh tế hạch toán. Bộ máy quản lý theo hướng điều hành tập trung và được tổ chức thành các phòng ban, phân xưởng để thực hiện các chức năng quản lý nhất định. Giám đốc có thể hoạt động độc lập toàn quyền quyết định các nhu cầu sản xuất kinh doanh của công ty với sự hỗ trợ góp ý kiến của các phó giám đốc và ban quản lý. SƠ ĐỒ CƠ CẤU TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ GIÁM ĐỐC PGĐ-Kỹ thuật sản xuất PGĐ-đại diện lãnh đạo về chất lượng PGĐ-Kinh tế đối ngoại-XNK PGĐ-nội chính Xưởng máy công cụ Xưởng bánh răng, Xưởng cơ khí lớn, Xưởng Gcal-NL, Xưởng đúc Xưởng mộc Xưởng kết cấu thép Phân xưởng thuỷ lực Xưởng cán thép Văn phòng giám đốc, Phòng tổ chức Ban nghiên cứu phát triển Trung tâm tự động hoá Thư viện Trường công nhân kỹ thuật Phòng KTTKTC, Phòng vật tư Phòng giao dịch thương mại Ban đấu thầu - Định giá Phòng kỹ thuật, Phòng điều độ sản xuất Phòng KCS Phòng cơ điện Phòng XDCB, Phòng bảo vệ, Phòng QT đời sống Phòng y tế Ghi chú: Tổ chức to n công tyà PGĐ chịu trách nhiệm về hệ thống đảmbảo chất lượng Đứng đầu bộ máy quản lý của Công ty là giám đốc. Giám đốc là đại diện pháp nhân của Công ty, chịu trách nhiệm trước cấp trên trực tiếp quản lý hoạt động của Công ty và chịu trách nhiệm trước pháp luật về hoạt động của Công ty. Giúp việc cho Giám đốc có 4 phó giám đốc - Phó giám đốc phụ trách kinh tế đối ngoại và xuất nhập khẩu - Phó giám đốc nội chính - Phó giám đốc phụ trách về chất lượng sản phẩm - Phó giám đốc phụ trách kỹ thuật và sản xuất Ngoài việc uỷ quyền phụ trách cho các phó giám đốc, giám đốc còn trực tiếp chỉ huy thông qua các trưởng phòng hoặc quản đốc phân xưởng. Các phòng ban chức năng được đặt dưới sự chỉ đạo và giám sát chủ yếu của giám đốc và phó giám đốc bao gồm: - Phòng kế toán thống kế tài chính: là tham mưu cho giám đốc về sử dụng nguồn vốn, khai thác nguồn vốn của Công ty đạt hiệu quả cao nhất. Tổ chức bảo quản, lưu trữ các tài liệu kế toán thống kê, giữ bí mật các tài liệu và số liệu kế toán thuộc bí mật của nhà nước và Công ty theo luật. - Phòng Vật tư: có chức năng tìm kiếm thị trường, mua sắm vật tư kỹ thuật đúng với các chỉ tiêu và định mức kỹ thuật và đảm bảo cung ứng chi phí sản xuất kinh doanh được liên tục nhịp nhàng theo kế hoạch. - Phòng Kỹ thuật: Thiết kế và thiết kế lại các sản phẩm theo yêu cầu các hợp đồng kinh tế. Xây dựng các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật chủ yếu của sản xuất và sản phẩm. - Phòng Điều động sản xuất: Phân công sản xuất, xây dựng kế hoạch, đề xuất các giải pháp quản lý tổ chức cơ sở sản xuất. - Phòng Cơ điện: Phối hợp chặt chẽ với các phòng kỹ thuật nghiệp vụ, các phòng đơn vị sản xuất phục vụ cho sản xuất cho công ty. - Phòng KCS: Kiểm tra từng chi tiết và sản phẩm hoàn thiện đảm bảo hàng hoá đưa ra thị trường có chất lượng cao. - Phòng Tổ chức; Giúp người giám đốc đưa ra các quyết định, qui định, nội quy, quy chế về nhân sự và giải quyết các vấn đề xã hội. - Tổng kho: Tiếp nhận, bảo quản cung ứng vật tư kỹ thuật,máy móc thiết bị các sản phẩm cho sản xuất, thị trường và các hợp đồng kinh tế. - Ban nghiên cứu và phát triển: Nghiên cứu chiến lược kinh tế của Đảng và Nhà nước, nghiên cứu cơ chế thị trường, đặt ra chiến lược sản phẩm. Từ đó xây dựng phương án đầu tư phát triển đảm bảo khai thác tiềm năng thế mạnh, đồng thời tìm giải pháp huy động vốn. Ngoài ra còn một số phòng ban khác như; Phòng đời sống, phòng y tế, phòng bảo vệ, phòng giao dịch thương mại. 2. Đặc điểm tổ chức sản xuất Để tiến hành tổ chức sản xuất, Công ty tổ chức nhiều bộ phận sản xuất mỗi bộ phận tổ chức một chức năng riêng. Bao gồm9 xưởng cụ thể như sau: - Xưởng máy công cụ: Là xưởng sản xuất chính, chuyên sản xuất và gia công mặt hàng máy công cụ, tức là sản xuất tất cả các chi tiết để lắp ráp hoàn chỉnh máy công cụ: như máy pha, máybào, máy tiện . Xưởng máy công cụ bao gồm các bộ phận sau: + Bộ phận cơ khí 4A: có nhiệm vụ gia công các phụ tùng cơ khí và các chi tiết của máy công cụ + Bộ phạnlắp ráp: làm nhiệm vụ lắp ráp hoàn chỉnh máy công cụ và nhập kho máy. + Bộ phận dụng cụ: chuyên gia công các loại chi tiết có đồ giá dụng cụ gia công cơ khí. - Xưởng Cơ khí lớn: Đây là xưởng chuyên gia công các loại phụ tùng cơ khí, các chi tiết máy công nghiệp - Xưởng đúc: làm nhiệm vụ tạo phôi thep, phôi gang, phôi đúc và đúc các chi tiết máy công cụ, phụ tùng cơ khí phục vụ cho xưởng máy công cụ, xưởng gia công áp lực và xưởng cơ khí lớn. - Xưởng thuỷ lực: chuyên gia công mới và sửa chữa các thiết bị thuỷ lực của máy công cụ và máy công nghiệp, chuyên môn hoá sản xuất bơm B186, bơm BN125 phục vụ cho các ngành khai thác mỏ. - Xưởng kết cấu thép: làm nhiệm vụ gia công hàng thuộc ngành đường mía và xi măng. - Xưởng bánh răng; chuyên sản xuất các loại bánh răng, trục răng cho việc lắp máy công cụ cũng như các đơn hàng hợp đồng có nhu cầu. - Xưởng cán thép: làm nhiệm vụ cán các loại thep xây dựng - Xưởng mộc: tạo mẫu đúc cho các xưởng - Xưởng gia công áp lực và nhiệt luyện (Gcal - NL): Làm nhiệm vụ gia công các chi tiết phục vụ cho các xưởng cơ khí, xưởng máy công cụ, xưởng bánh răng như trục máy tiện, vỏ bao che thiết bị nhiệt luyện các chi tiết gia công các loại hàng phi tiêu chuẩn. Các xưởng sản xuất trên chịu sự lãnh đạo trực tiếp của phó giám đốc kỹ thuật sản xuất, với đặc điểm qui trình sản xuất phức tạp kiểu song song. Do đáp ứng được yêu cầu trong công ty, khai thác tận dụng hết công suất làm việc của máy móc thiết bị cũng như hiệu quả sản xuất từng xưởng. 3. Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất ở Công ty Cơ khí Hà Nội Quy trình sản xuất sản phẩm chính của Công ty là qui trình sản xuất phức tạp kiểu song song, tổ chức sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt với khối lượng vừa và nhỏ theo lệnh sản xuất hoặc đơn đặt hàng. Hiện nay công ty hiện chia thành 2 luồng sản phẩm: Đối với sản phẩm trong kế hoạch của Công ty, đó là các loại máy công cụ được phòng kế hoạch kinh doanh lên dự kiến hàng năm, sản xuất những loại máy nào, cần trang thiết bị nào, phụ tùng nào đi kèm . Đối với các đơn đặt hàng, sau khi ký kết hợp đồng với khách hàng, bộ phận ký hợp đồng chuyển toàn bộ các bản vẽ của khách hàng cho phòng kỹ thuật xử lý. Nếu đòi hỏi phải thiết kế kỹ thuật, phòng kỹ thuật tính toán toàn bộ kích thước, trọng lượng và chủng loại quy cách vật tư để lập dự trù cho từng hợp đồng, từng loại sản phẩm. Đồng thời phòng kỹ thuật cũng hướng dẫn công nghệ tự tạo phôi đến gia công chi tiết, nhiệt luyện, lắp ráp, tính toán và địnhmức cho từng công việc. Sau đó, phòng điều độ sản xuất phát lệnh sản xuất cho các phân xưởng tạo phôi và gia công. Phôi đúc cho các phân xưởng đúc thực hiện, phôi rèn do phân xưởng, rèn chế tạo, gia công cơ khí do phòng điều độ phân công cho các phân xưởng thực hiện. Phòng điều độ cử điều độ viên theo dõi và đôn đốc, giải quyết vướng mắc trong quá trình sản xuất nhằm giải quyết hợp đồng nhanh gọn và đúng tiến độ. Sản phẩm của Công ty có nhiều loại, mỗi loại có quy trình công nghệ sản xuất riêng, ở đây xin trình bày tóm tắt về quy trình sản xuất máy công cụ, mặt hàng truyền thống của Công ty. Sản phẩm máy công cụ của công ty có kỹ thuật phức tạp được tạo thành do lắp ráp cơ học các chi tiết, các bộ phận có yêu cầu kỹ thuật cao. Mỗi chi tiết cấu thành máy công cụ được chế biến gia công theo một trình tự nhất định. Tuy các chi tiết có một trình tự gia công cụ thể, xong có thể khát quát quy trình sản xuất máy công cụ theo trình tự sau: - Xưởng Đúc: nhận nguyên vật liệu từ kho tiến hành đúc ra phôi, sản phẩm có thể là thép hoặc gang theo mẫu mà phòng kỹ thuật đã hướng dẫn. Phôi sản phẩm này phục vụ cho xưởng áp lực hoặc phục vụ cho xưởng Cơ khí. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất thép Sắt mua ngo ià Phôi đúc Cắt th nh tà ừng thỏi Nung Cán Nhập kho th nh phà ẩm - Xưởng máy công cụ: Tiếp nhận phôi sản phẩm gang hoặc thép từ xưởng đúc, phôi rèn từ phân xưởng rèn và thép cây từ tổng kho tiến hành gia công các chit tiết máy công cụ. Tuỳ theo yêu cầu của quy trình công nghệ cũng như độ phức tạp của các chi tiết mà có thể được chế taọ bằng một hoặc một số phương pháp công nghệ phức tạp như tiện, phay . [...]... nhiệm vụ tính trên lương thời gian, lương sản phẩm tính bảo hiểm, mở sổ sách theo dõi quỹ tiền lương, phân bổ lương hàng tháng trên các TK 334, TK 338 - Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành làm nhiệm vụ ghi chép hàng tháng theo dõi phát sịnh bên nợ TK 154 - chi phí sản xuất kinh doanh dở dang, phân bổ tiền lương, tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành thực tế sản phẩm sản xuất hoặc...SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MÁY CÔNG CỤ Phôi mẫu Mẫu gỗ Làm khuôn Làm ruột Nấu thép Cót ép Làm sạch Cắt gọt Đúc Gia công cơ khí chi tiết Nhập kho bán thành phẩm Lắp ráp Tiêu thụ Các bước công nghệ trên đều được KCS kiểm tra chặt chẽ cho đến khi hoàn thiện nhập kho Bộ phận lắp ráng căn cứ vào phân công sản xuất và nhận chi tiết đã gia công hoàn chỉnh từ kho bán thành phẩm, nhân vật tự mua... thành nhập kho kết chuyển vào nợ TK 155 và ghi có TK 154, gồm các kế toán phụ trách các xưởng; + Xưởng máy công cụ và gia công áp lực nhiệt luyện + Xưởng cơ khí lớn và xưởng thuỷ lực + Xưởng bánh răng và xưởng thuỷ lực + Xưởng đúc, cán thép, mộc Căn cứ vào đặc điểm tổ chức quy mô sản xuất kinh doanh tính chất và mức độ phức tạp của các nghiệp vụ kinh tế phát sinh trong công ty, trình độ nghiệp vụ và. .. định mức Tiến hànhlắp ráp hoàn chỉnh, hoàn thiện chạy thử không tải, có tải và các thao tác kỹ thuật khác sau đó làm phiếu nhập kho 4 Công tác kế toán của công ty Bộ máy kế toán của công ty hình thành và phát triển cùng với sự ra đời và phát triển của công ty Hiện nay, phòng kế toán có 16 cán bộ có trình độ đại học, ngoài ra công ty còn tổ chức thêm kế toán riêng cho bộ phận xây dựng cơ bản Đứng đầu... và chính xác Công ty Cơ khí Hà Nội tổ chức công tác kế toán theo hình thức kế toán tập trung với nội dung hợp nhất công tác tài chính kế toán thống kê vào một phòng Hiện nay, công ty hạch toán theo phương pháp kê khai thường xuyên và áp dụng hình thức kế toán “Nhật ký chứng từ” cải biên với hệ thống sổ sạch tương đối phù hợp, đúng với chế độ quy định của công tác tài chính kế toán của nhà nước và công. .. quả hoạt động sản xuất kinh doanh vào cuối mỗi quý SƠ ĐỒ BỘ MÁY KẾ TOÁN Trưởng phòng kế toán Kế toán tiêu thụ Thủ quỹ Kế toán vật liệu công cụ Kế toán tập hợp chi phí sản xuất Kế toán tổng hợp Kế toán tiền lương Công việc của phòng kế toán chia thành 4 tổ - Kế toán thu chi và quản lý tiền mặt làm nhiệm vụ viết phiếu thu, phiếu chi, hạch toán theo nội dung chứng từ kế toán phát sinh, căn cứ vào chứng từ... trách TK 111, TK 311 - Kế toán ngân hàng theo dõi tiến gửi ngân hàng về thu chi hàng ngày qua báo cáo uỷ nhiệm chi, theo dõi tình hình vay ngắn hạn, dài hạn, tính toán tiền lãi ngân hàng, phụ trách TK 112, TK 341, TK 141 - Thủ quỹ chuyên thu tiền mặt cho công ty - Kế toán tiêu thụ chuyên viết hoá đơn bán hàng, mở sổ theo dõi tình hình doanh thu của công ty hàng ngày, hàng tháng, lập bảng kê số 10, nhật... độ nghiệp vụ và quản lý của các cán bộ quản lý, cán bộ Công ty Cơ khí Hà Nội tổ chức công tác kế toán tài chính thống kê vào một phòng Theo hình thức tổ chức này thì toàn bộ công việc kế toán được thực hiện tập trung tại phòng kế toán thống kê tài chính Hiện nay, phòng kế toán được trang bị máy vi tính Mọi chứng từ đều được đưa vào máy, sau đó xử lý trên phần mềm kế toán ACSOFT và kế toán trên excel... chứng từ số 8, các sổ theo dõi công nợ của khách hàng, đồng thời theo dõi việc thanh toán với người bán cung cấp vật tư, sản phẩm, lao vụ, dịch vụ phụ trách TK 155, TK 157, TK 511, TK 331, TK 131 - Kế toán vật liệu công cụ dụng cụ: theo dõi quảnlý tình hình nhập xuất vật tư hàng ngày cả về chủng loại giá cả và số lượng hướng dãan các kho mở thẻ kho hàng tháng theo dõi trên sổ xuất nhập tồn vật tư phụ trách... trưởng) chuyên làm nhiệm vụ giúp giám đốc công ty ký duyệt các hợp đồng kinh tế, điều hành các công việc thuộc phòng kế toán, tài chính, các thông tư, chỉ thị về kế toán đều được thông qua trưởng phòng kế toán lập báo cáo kế toán hàng tháng, qúi, năm Phòng kế toán làm nhiệm vụ theo dõi các mặt, vật liệu, lập bảng tính gía thành, tiền lương, tình hình tăng, giảm tài sản cố định, tình hình trích nộp . THỰC TRẠNG HẠCH CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN XUẤT CỦA SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ NÔỊ I. ĐẶC ĐIỂM TÌNH HÌNH CHUNG CỦA CÔNG TY CƠ KHÍ HÀ. ở Công ty Cơ khí Hà Nội Quy trình sản xuất sản phẩm chính của Công ty là qui trình sản xuất phức tạp kiểu song song, tổ chức sản xuất đơn chi c hoặc hàng