Hướng dãn hàn nối cáp sợi quang bằng máy hàn Sumitomo Type 37

15 1.7K 11
Hướng dãn hàn nối cáp sợi quang bằng máy hàn Sumitomo Type 37

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Hướng dãn hàn nối cáp sợi quang bằng máy hàn Sumitomo Type 37

Hướng dẫn hàn nới cáp sợi quang HÀN NỚI CÁP QUANG Thao tác với máy hàn sợi quang TYPE-37SE (37SEB) Máy hàn sợi quang TYPE-37SE(37SEB) hãng SUMITOMO chế tạo để hàn nối loại sợi quang đơn mode đa mode theo nguyên tắc nóng chảy sử dụng tia hồ quang điện 1.1 Giới thiệu máy hàn: Hình phận máy hàn TYPE-37SE(37SEB) Số Danh mục Màn hình Nắp chắn gió Bộ sấy nhiệt Các giao tiếp vào/ra Chức Hiển thị cài đặt, hình ảnh sợi, tình trạng hoạt động, đánh giá chất lượng mối hàn Gió làm cho việc phóng hồ quang máy hàn khơng bình thường Dùng để sấy nóng ống co nhiệt (ống gen) bảo vệ mối hàn Gồm giao tiếp kết nối nguồn 12VDC, RS 232 kết nối với PC giao tiếp tín hiệu video Cung cấp nguồn DC cho máy hàn hoạt động Dùng để thao tác máy hàn Khối nguồn DC Bàn phím * Sử dụng nguồn: Bộ nguồn máy hàn TYPE-37SE(37SEB) gồm khối accu khổi đổi điện AC/DC 12V Khi sử dụng nguồn AC, ta gắn khối đổi điện AC/DC 12V vào máy kết nối với nguồn 220V AC Khi gắn khối accu vào, lúc máy hàn sử dụng nguồn DC cung cấp từ accu (ấn nút RELEASE máy hàn để thay đổi khối nguồn) Khi nạp cho accu, ta kết nối khối với cắm vào mạng điện (xem hình ) *Thao tác nạp accu trạng thái led khối đổi điện : Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang Sử dụng để làm cạn nguồn trước nạp Khi accu cạn, Nút nhấn Refresh việc nạp tự động bắt đầu Thời gian nạp: khoảng (với accu cạn nguồn) Nên nhấn nút Refresh nạp lại cho accu 1tháng/lần accu không sử dụng Led Charging Sáng accu nạp điện Led Full Sáng accu nạp đầy Led Power Sáng cấp nguồn Led Refreshing Sáng nhấn Refresh * Chức phím điều khiển: Khóa MENU ARC SELECT O Chức Di chuyển trỏ * lên theo danh mục và chức Khi có khối sáng menu hiển thị thì khóa này sử dụng để chuyển đổi từng giá trị ứng dụng cho máy hàn Di chuyển trỏ * xuống theo danh mục và chức Khi có khối sáng menu hiển thị thì khóa này sử dụng để chuyển đổi từng giá trị ứng dụng cho máy hàn Dùng để truy cập bảng MODE SELEC Khi đã nhập vào một MODE, khóa này được dùng để lui lại một bước Sử dụng để phóng lại hồ quang đã hàn xong trước đó Để lựa chọn chức và mở rông tới màn hình kế tiếp Nó cũng được sử dụng để chon ứng dụng khối sáng Tắt máy Mở máy SET Bắt đầu thực hiện hàn và kiểm tra hồ quang ARC TEXT RESET Trở về menu màn hình ban đầu HEAT Khởi động quá trình sấy ống bảo vệ 1.2 Thực hiện hàn nối: Ta thực hiện hàn cáp theo các bước sau: Mở nguồn máy hàn Kiểm tra, lựa chọn chương trình hàn nối và sấy nhiệt đúng với loại cáp sẽ hàn Kiểm tra công suất hồ quang Arc Test Luồn ống co nhiệt bảo vệ mối hàn vào từng sợi cáp Tuốt lớp phủ từng sợi cáp Làm sạch phần thủy tinh Cắt phẳng đầu sợi cáp Chèn sợi cáp vào máy hàn Thao tác tương tự với sợi cáp thứ 10 Đậy nắp máy và khới động quá trình hàn tự động 11 Đưa sợi cáp đã hàn khỏi máy hàn 12 Di chuyển ống bảo vệ trùm lên mối hàn 13 Đưa sợi cáp có ống bảo vệ vào bộ sấy, khởi động quá trình sấy 14 Lấy cáp đã được sấy nhiệt và đưa nó vào khay đựng cáp của hộp măng xông 1.2.1 Kiểm tra, lựa chọn chương trình hàn nối: Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang a) Lựa chọn loại cáp: Máy hàn hỗ trợ các chương trình hàn nối cho các loại cáp khác tùy theo từng loại cáp sẽ được hàn nối theo thực tế Việc cài đặt thực hiện từ menu Splice Mode, menu này xuất hiện mở nguồn máy hàn hoặc ấn khóa Reset Các bước cài đặt sau: (a) (b) Dùng khóa mũi tên di chuyển trỏ * tới “Fiber Select” và nhấn “Select” hình (a) Dùng khóa mũi tên để lựa chọn cho đúng loại cáp sẽ hàn và nhấn “Select” hình (b) b) Lựa chọn kiểu hàn: Sử dụng khóa mũi tên di chuyển trỏ tới “Splice” menu Splice Mode, Nhấn khóa Menu, vào Funtion Mode và chọn “Splice Select” sau đó nhấn khóa Select Có kiểu hàn để lựa chọn là Step Splice (hàn từng bước), Quick Splice (hàn nhanh) và Automatic Splice (hàn tự động) Dùng khóa mũi tên để lựa chọn kiểu hàn và nhấn khóa Select c) Lựa chọn điều kiện hàn: Từ “Fiber Select” menu Splice Mode, chọn loại cáp sau đó nhấn “Set”, màn hình hiển thị menu lựa chọn điều kiện hàn Splice Condition, với các thông số sau: Funsion Time : Khoảng thời gian phóng hồ quang (tính bằng giây) Prefunsion Time: Thời gian sơ bộ phóng hồ quang (tính bằng giây) ARC Gap : Khoảng giữa hai đầu cuối sợi cáp (tính bằng µm) Over Lap : Khoảng chờng lấn giữa hai sợi cáp xẩy máy hàn di chuyển sợi cáp lúc hàn (tính bằng µm) ARC Power : Công suất phóng hồ quang Trong menu Splice Condition, sử dụng khóa mũi tên để thay đổi các tham số, nhấn “Select” để lựa chọn Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang d) Kiểm tra và cài đặt các chức menu Mode Select: Nhấn khóa MENU để hiển thị hiển thị menu Mode select, với các thông số sau: Splice Mode : Sử dụng để biểu diễn toàn bộ hoạt động hàn Đây là chế độ hoạt động bình thường Data Mode : Cung cấp các chức truy cập dữ liệu bộ nhớ Các thông tin về suy hao mối hàn đề có thể được lưu tữ, hiện thị và in sử dụng mode này Electrode Mode : Sử dụng để thực hiện các chức bảo dưỡng điện cực Heater Mode : Cài đặt chương trình sấy cho đúng với độ dài ống co nhiệt Funtion Mode : Hiển thị các chức theo yêu cầu Input Name Mode : Nhập tên sợi cáp và tên chương trình sấy Parameter Mode : Hiển thị và thay đổi các tham số phần mềm Commumication Mode: Cho phép điều khiển, bảo dưỡng máy hàn từ PC Maintenance Mode : Dùng để chẩn đoán và nâng cao chất lượng thiết bị * Lưu dữ liệu: Từ menu Mode Select di chuyển trỏ xuống “Data Mode” nhấn “Select” ta vào menu Data Mode: Di chuyển trỏ tới “Data Memory” nhấn khóa Select để thay đổi chức lưu dữ liệu suy hao mối hàn Có kiểu là Automatic (tự động), Manual (nhân công) và Off (tắt) Nhấn khóa mũi tên và nhấn khóa Select để thay đổi lựa chọn * Hiển thị dữ liệu: Từ menu Data Mode, di chuyển trỏ tới “Display Data” và nhấn khóa Select Dùng khóa mũi tên để lựa chọn dữ liệu cần hiển thị, nhấn “Select” * In dữ liệu: Từ menu Data Mode, di chuyển trỏ tới “ Print Data” và nhấn “Select” để chon chế độ in * Xóa dữ liệu: Từ menu Data Mode, di chuyển trỏ tới “Clear Data” và nhấn “Select” Dùng khóa mũi tên để lựa chọn kiểu xóa tất cả (All) hay xóa lần lượt (Previous), và nhấn “Select” * Khởi động lại q trình đếm sớ lần phóng hồ quang: Sau mỗi lần phóng hồ quang, máy hàn tự động cập nhật số lần phóng Để máy hàn đếm lại từ 0, ta thực hiện sau: Từ menu Mode Select dùng khóa mũi tên di chuyển trỏ tới “Electrode Mode” nhấn khóa Select để vào menu Electrode Mode Dùng khóa mũi tên di chuyển trỏ tới “Reset Arc Count” và nhấn khóa Select, máy hàn sẽ tự động chuyển về và thực hiện đếm lại từ đầu * Lựa chọn điều kiện sấy: Từ menu Mode Select dùng khóa mũi tên di chuyển Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang trỏ tới “Heater Mode” nhấn khóa Select để vào menu Heater Mode Nhấn khóa Select , màn hình hiển thị khối sáng, dùng khóa mũi tên để thay đổi chương trình sấy cho đúng với loại ống co nhiệt sẽ sử dụng Có hai loại ống co nhiệt là 60mm và 40mm 1.2.2 Kiểm tra công suất hồ quang Arc Test: Để công suất phóng hồ quang của máy hàn được tối ưu, chúng ta thực hiện thao tác kiểm tra Arc Test sau: Sợi cáp được tuốt vỏ, làm sạch, cắt và chèn vào máy hàn sau đó thực hiện các bước sau: Từ menu Splice Mode, di chuyển trỏ tới Arc Test và nhấn khóa Set Bắt đầu khởi động quá trình kiểm tra công suất hồ quang Máy hàn sẽ tự động phóng hồ quang làm nóng chảy hai đầu cuối sợi quang và thực hiện kiểm tra đánh giá, hình dưới (a) TOO STRONG (b) TOO WEAK (c) ARC OK Nếu máy hiển thị công suất hồ quang là “TOO STRONG”, “TOO WEAK”, hoặc “ ARC CENTER CHANGED”, thì máy hàn sẽ tự động điều chỉnh để có mức công suất tối ưu Lặp lại quá trình kiểm tra cho tới có hiển thị “ARC OK” Sau xuất hiện thông báo “ARC OK”, máy hàn tự động reset và sẵn sàng việc hàn nối 1.2.3 Luồn ống co nhiệt, tuốt lớp phủ, làm vệ sinh và cắt phẳng đầu sợi cáp: - Luồn ống co nhiệt: (xem hình vẽ) Ống nhựa ngoài Ống nhựa để luồn cáp Que sắt không gỉ Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang - Tuốt lớp phủ: Sử dụng dụng cụ tuốt cáp để tuốt lớp phủ bao quanh sợi cáp, yêu cầu phải sạch, chỉ còn phần thủy tinh(xem hình vẽ) - Làm sạch phần thủy tinh: Sợi cáp sau tuốt lớp phủ sẽ được làm sạch bằng giấy chuyên dụng hoặc giấy sạch có thấm cồn (xem hình vẽ) - Cắt phẳng đầu sợi cáp: Phần thủy tinh sau làm sạch, được cắt phẳng bằng dao đánh gãy cáp (độ dài đoạn thủy tinh sau cắt từ ÷ 16mm) (xem hình vẽ) 1.2.4 Chèn sợi cáp vào máy hàn: Sợi cáp sau cắt phẳng được chèn vào máy thể hiện ở hình dưới (a) Chèn sợi cáp vào rãnh chữ V (b) Vị trí sợi cáp 1.2.5 Thực hiện hàn: Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang Khi thực hiện hàn nối, máy hàn phải hiển thị ở menu Splice Mode, trỏ phải chỉ ở vị trí Splice (cài đặt máy hàn ở chế độ Automatic hoặc Quick, việc cài đặt phần 1.3.1b) Sau chèn cáp, ấn khóa Set để khởi động quá trình hàn nối tự động Máy hàn sẽ thực hiện các bước sau: - Di chuyển đúng khoảng cách đầu cuối sợi cáp và vệ sinh cáp - Điều chỉnh hai đầu cuối sợi cáp cho đúng tâm - Phóng hồ quang nung chảy cáp - Hiển thị sợi cáp đã hàn và đánh giá suy hao mối hàn (a) Điều chỉnh cáp (b) Phóng hồ quang (c) Hiển thị kết quả 1.2.6 Sấy nhiệt bảo vệ mối hàn: Sợi cáp đã được hàn nối xong, di chuyển ống co nhiệt trùm lên mối hàn, đưa vào bộ sấy và nhấn khóa Heat, led khóa Heat sẽ sáng vàng, máy bắt đầu quá trình sấy ống co nhiết bảo vệ Sau hoàn tất quá trình, máy sẽ phát tiếng “bip” báo cho người sử dụng máy biết 1.3 Bảo dưỡng máy hàn: 1.3.1 Vệ sinh rãnh chữ V và chặn cáp: Sau thời gian sử dụng, rãnh chữ V và chặn cáp sẽ bị bẩn có thể làm sợi quang lệch trục Việc vệ sinh phải được thực hiện sau: - Tắt nguồn máy hàn - Mở nắp chặn gió - Dùng bút thông rãnh chuyên dụng làm sạch rãnh chữ V - Dùng tăm nhúng alcol vệ sinh chặn cáp và lau khô (xem hình dưới) (a) Vệ sinh rãnh chữ V (b) Vệ sinh chặn cáp 1.3.2 Vệ sinh gương phản chiếu: Gương phản chiếu bẩn, hình ảnh màn hình xấu sẽ gây nên hoạt động không bình thường cho máy hàn Việc vệ sinh phải được thực hiện sau: Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang - Tắt nguồn máy hàn - Mở nắp chặn gió - Dùng tăm nhúng alcol vệ sinh sạch gương phản chiếu và lau khô (xem hình dưới) Khi gương phản chiếu bị mờ và trầy xước, cần phải được thay thế Các bước tiến hành sau: - Tắt nguồn máy hàn - Mở nắp chặn gió - Dùng tu vít mở vít cố định gương và tháo gương phản chiếu - Đưa gương phản chiếu vào và vặn chặt vít cố định 1.3.3 Thay thế điện cực: Máy hàn sử dụng lâu, các điện cực sẽ bị mòn, mối hàn xấu và tăng suy hao, vì thế cần phải được thay mới Việc thay thế thực hiện sau: - Nhấn khóa Reset, chờ máy hàn reset xong, tắt nguồn và tháo accu (hay khối đổi điện) khỏi máy hàn - Mở nắp chắn gió, tháo đinh vít cố định chặn điện cực - Tháo chặn và lấy điện cực - Vệ sinh sạch điện cực mới bằng alcol - Đưa điện cực mới vào đúng vị trí - Lắp chặn và vặn vít cố định (lưu ý không nên vặn quá chặt) - Khởi động máy hàn, thực reset trình đếm hồ quang sau: Nhấn khóa Menu để vào menu Mode Select, di chuyển trỏ tới “Reset Arc Count” nhấn khóa Select, máy hàn tự động reset trình đếm Cài đặt để máy hàn phóng hồ quang 30 lần trước sử dụng: di chuyển trỏ tới “Conditioning Arc”, điều chỉnh tham số 30 nhấn khóa Select, máy hàn tự động phóng hồ quang 30 lần làm mòn bớt điện cực Thực việc kiểm tra cơng suất hồ quang Arc Test trình mày mục 1.2.2 phần * Lưu ý: Thao tác với điện cực phải cẩn thận, tuyệt đối tránh tác động làm ảnh hưởng tới mũi phóng Ln thay điện cực theo cặp Thực thay điện cực có khuyến cáo hiển thị hình 1.3.4 Vệ sinh thấu kính : Có thấu kính nằm rãnh chữ V để kiểm tra hình ảnh sợi quang Thấu kính bẩn, hình ảnh màn hình xấu sẽ gây nên hoạt động không bình thường cho máy hàn Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang Việc vệ sinh phải được thực hiện sau: - Tắt nguồn và tháo accu (hay khối đổi điện) khỏi máy hàn - Mở nắp chặn gió, tháo điện cực - Dùng tăm nhúng alcol vệ sinh sạch thấu kính và lau khơ - Lắp lại điện cực, thực Arc Test trước sử dụng 1.3.5 Vệ sinh sấy nhiệt: Bộ sấy nhiệt bẩn làm ảnh hưởng tới việc sấy ống co nhiệt bảo vệ mối hàn, ta cần phải vệ sinh thường xuyên 1.4 Một số thị báo lỗi: Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang Thông điệp Arc Test Error (Process Image) Core / Diameter Align Error (V-groove, Time Out, Process Image, Dust) Cut Error (Angle, Crack, Projection) Data Full Data Overflow Fiber End Check Error (Process Image) Focus Error (Time Out, Dust, Process Image, Microscope) Gap Adjust Error (Time Out, Process Image, ZL, ZR) Inserting Fiber Error (L, R) LED Error / Brightness Error Additional Problems With High Splice Losses Mô tả Công suất phóng hồ quang khơng bình thường Máy hàn khơng thể điều chỉnh cho sợi cáp đồng trục Biện pháp xử lý Lấy sợi cáp nhấn Reset, đưa sợi cáp vào thực Arc Test Lấy sợi cáp nhấn Reset, làm lại sợi cáp sau chèn lại vào máy Kiểm tra cài đặt xem chế độ chưa Lấy sợi cáp nhấn Reset, vệ sinh cắt lại sợi cáp Mặt cắt sợi cáp không phù hợp cho việc nung chảy Xóa bớt liệu menu Data Mode Tràn nhớ hay chuyển Data Memory OFF Có lỗi xử lý hình ảnh Nhấn Reset, kiểm tra lại sợi cáp mặt cắt xem chúng nằm vị trí rãnh chữ V hay chưa Tiêu điểm/phạm vi hình Nhấn Reset, kiểm tra lại sợi cáp ảnh sợi khơng xem chúng nằm vị trí xác rãnh chữ V hay chưa, kiểm tra cài đặt chưa Vệ sinh Led, gương phản chiếu, thấu kính, chắn lõi rãnh chữ V Khoảng cách đầu sợi Nhấn Reset, điều chỉnh lại khoảng khơng thích hợp cách đầu sợi cáp Máy đưa sợi Điều chỉnh lại vị trí sợi cáp cáp vào vị trí Ánh sáng khơng thích Kiểm tra lại nắp chắn gió, vệ sinh hợp gương phản chiếu, Led thấu kính Mối hàn chất lượng Kiểm tra lại cơng suất phóng hồ quang, kiểm tra cáp Liên hệ với nhà sản xuất (bubbles, core offset, ) Sợi cáp đặt vị trí Nhấn Reset, đặt lại sợi cáp vị trí cho phép Lắp đặt măng xông (hộp nối cáp): Cáp quang hàn nối sẽ được chứa hộp măng xông để bảo vệ mối nối sợi quang khỏi tác động môi trường Trên tuyến cáp của Đài hiện sử dụng nhiều loại măng xông RXS, NWC, Alcatel, Firelli, Mỗi loại có cấu tạo khác chúng có chung nguyên lý và các bước lắp đặt 2.1 Giới thiệu một số loại măng xông hiện sử dụng: 2.1.1 Măng xông RXS: Măng xông quang RXS có thiết kế gọn, thích hợp cho việc nối phân phối cáp có dung lượng từ thấp đến trung bình Do khả mở đóng lại dễ dàng, nên thích hợp cho mạng cáp truy nhập Thân măng xơng nhựa có độ bền cao nhằm Protrusion Error 10 Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang chống lại tác động môi trường Hai ngăn làm kín vịng silicon tái sử dụng Hệ thống đóng măng xơng có lề lắp, phần có cài nắp thép không gỉ nhưa Các thao tác bẳng tay dễ dàng tái sử dụng (a) Măng xông RXS * Danh mục thành phần của măng xông RXS: Thân măng xông với cài nắp Bộ phận giảm lực căng gồm dây tiếp đất Nêm làm kín Băng cao su non làm kín Vịng silicon làm kín Giấy lau cáp Ốc cho đầu vào cáp Đầu giả Miếng đo cỡ quấn mastic 10 Ốc nối đất 11 Dây nối đât (b) Khay chứa sợi cáp 2.1.2 Măng xông NWC: Măng xông NWC hãng NetWorkCable của Hàn quốc sản xuất, có thể sử dụng cho cáp treo và cáp chôn ngầm với thiết kế chắc chắn, dễ lắp đặt (a) Măng xông NWC 11 Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang (b) Khay chứa sợi cáp * Danh mục thành phần của măng xông NWC: Thân măng xông gồm nắp và nắp dưới Đệm kín hai bên Đệm luồn các đầu cáp Ống nhựa bảo vệ sợi cáp Giá đỡ Dây đấu đất Khay chứa cáp Tài liệu hướng dẫn lắp đặt Keo bịt kín măng xông 10 Dụng cụ siết chặt cáp 11 Van kiểm tra không khí 12 Móc treo 2.2 Thao tác lắp đặt măng xông NWC: 2.2.1 Chuẩn bị cáp: Lột bỏ 250mm vỏ ngoài, gỡ bỏ các lớp bao tiếp theo và lớp lót Tách rời các ống cáp (có các sợi cáp bên trong) Lột lớp vỏ nhựa ngoài khoảng 40mm hở vỏ kim loại (đối với cáp có vỏ kim loại) để đấu đất vỏ cáp Dùng khăn lau sạch, sau đó cắt bỏ các sợi nhựa đợn, cắt sợi gia cường cịn lại khoảng 60mm 2.2.2 Lắp đặt cáp: - Cắt đầu bịt của ống đệm (đúng cỡ từng loại cáp) và luồn cáp vào ống đệm (xem hình dưới) 12 Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang - Dùng tu vít tháo khay đựng cáp, đưa cáp vào măng xông, dùng dụng cụ siết, siết chặt cáp vào giá, cố định sợi gia cường (xem hình dưới) - Tuốt vỏ ống đệm, luồn ống nhựa bảo vệ và đưa cáp vào khay (xem hình dưới) (a) Tuốt vỏ ống đệm (b) Đưa cáp vào khay 2.2.3 Đưa sợi cáp vào khay chứa và đóng măng xông: - Các sợi cáp sau đã hàn nối xong sẽ được đưa vào khay chứa cáp, các ống gen bảo vệ định vị ở vị trí cố định (lược) Các sợi cáp được quấn vòng khay chứa (xem hình dưới) 13 Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang (a) Thao tác đưa sợi cáp vào khay (b) Định vị ống gen - Đưa miếng đệm vào hai bên măng xông và đậy nắp (cẩn thận không vướng vào các sợi cáp) sau đó siết chặt vít và bôi keo bịt kín măng xông An toàn bảo hộ lao động: Trong thực hiện hàn nối cáp quang, cần phải dảm bảo an toàn về bảo hộ lao động Một số lưu ý sau: - Sử dụng đúng bảo hộ lao động đã được trang bị - Kiểm tra dây, jắc cắm nguồn (khi sử dụng nguồn AC) bảo đảm không bị hở, chạm chập gây ảnh hưởng cho người và thiết bị - Cần đấu đất cho máy trước hàn nối, tránh bị giật rò điện (khi sử dụng nguồn AC) - Trong qua trình phóng hồ quang, điện áp rất cao (có thể lên tới 4000V) tuyệt đối không được đụng vào điện cực - Khi thao tác với sợi quang, phải cẩn thận để sợi quang không đâm vào thể vì sợi quang là suốt, rất khó lấy - Tuyệt đối không nhìn vào đầu sợi cáp thực hiện đo bằng máy đo OTDR - Máy hàn và các dụng cụ sau hàn nối phải được vệ sinh sạch sẽ, không được cất giữ vào nơi có nhiệt độ và độ ẩm cao 14 Hướng dẫn hàn nối cáp sợi quang 15 ... phóng hồ quang khơng bình thường Máy hàn khơng thể điều chỉnh cho sợi cáp đồng trục Biện pháp xử lý Lấy sợi cáp nhấn Reset, đưa sợi cáp vào thực Arc Test Lấy sợi cáp nhấn Reset, làm lại sợi cáp sau... chắn lõi rãnh chữ V Khoảng cách đầu sợi Nhấn Reset, điều chỉnh lại khoảng khơng thích hợp cách đầu sợi cáp Máy khơng thể đưa sợi Điều chỉnh lại vị trí sợi cáp cáp vào vị trí Ánh sáng khơng thích... cáp nhấn Reset, làm lại sợi cáp sau chèn lại vào máy Kiểm tra cài đặt xem chế độ chưa Lấy sợi cáp nhấn Reset, vệ sinh cắt lại sợi cáp Mặt cắt sợi cáp khơng phù hợp cho việc nung chảy Xóa bớt liệu

Ngày đăng: 02/11/2012, 11:44

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan