Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

23 1.6K 45
Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 1 Đề số 1 THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI Hệ thống dẫn động xích tải gồm : 1 – Động cơ điện ; 2 – Bộ truyền đai thang ; 3 – Hộp giảm tốc bánh răng trụ ; 4 – Nối trục đàn hồi ; 5 – Bộ phận công tác – Xích tải . Số liệu thiết kế : phương án 1 - Lực vòng trên xích tải , F ( N ) : 2000 - Vận tốc xích tải , v ( m/s ) : 3,65 - Số răng đĩa xích tải dẫn , z ( răng ) : 11 - Bước xích tải , p ( mm ) : 110 - Thời gian phục vụ , L ( năm ) : 4 - Quay một chiều , làm việc hai ca , tải va đập nhẹ . ( 1 năm làm việc 300 ngày , 1 ca làm việc 8 giờ ) - Chế độ tải : 1T T= ; 160t = giây ; 20,6T T= ; 212t = giây - Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu 5%≤ Yêu cầu : • Bài tập lớn số 1 : Chọn động cơ điện , phân phối tỉ số truyền • Bài tập lớn số 2 : Thiết kế bộ truyền đai thang • Bài tập lớn số 3 : Thiết kế bộ truyền bánh răng trụ • Bài tập lớn số 4 : Thiết kế 2 trục trong hộp giảm tốc • Bài tập lớn số 5 : Thiết kế 2 cặp ổ lăn trong hộp giảm tốc Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 2 MỤC LỤC Phần IV : Thiết kế 2 trục trong hộp giảm tốc……….…………… .………………….3 Trục 1 …………………………………………………………………………………….4 Trục 2 ……………………………………………………………………………………10 Nối trục đàn hồi………………………………………………………………………….17 Phần V : Thiết kế 2 cặp ổ lăn trong hộp giảm tốc ………………………………… 18 Thiết kế ổ trên trục 1…………………………………………………………………… 18 Thiết kế ổ trên trục 2…………………………………………………………………… 20 Tài liệu tham khảo …………………………………………………………………….23 Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 3 PHẦN 4 THIẾT KẾ 2 TRỤC TRONG HỘP GIẢM TỐC Sơ đồ chọn chiều dài các trục : Bbr/2 + Bol/2 + 25Bbr/2 + Bol/2 + 25Bd/2 + Bol/2 + 25Bntruc + Bol/2 + 25 Sơ đồ phân tích lực tác động lên các trục : FrT1Ft1Fa1Fr1FkT2Ft2Fa2Fr2 Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 4 I. TRỤC 1 1. Chọn vật liệu Chọn thép C45 với 600bMPaσ= , 1[ ] 50FMPaσ−= , [ ] 20 25MPaτ= ÷ 2. Chọn kích thước chiều dài trục : 82 , 69 , 24d br olB mm B mm B mm= = = 71,571,578 3. Đặt lực tác dụng lên trục: FrFt1Fa1T1Ma1RAyRAxRByRBxT1Fr1 Với 1 1 11a1 a1 a199450,822 , 1581,084 , 3139 , 1206,60563,36631066,158 , 1066,158 337802 2r t rT Nmm F N F N F NdF N M F Nmm= = = == = = = 4. Tính phản lực các gối tựa : - Theo phương đứng : 1 a11 a11 1/ 0 143 71,5 78 078 71,522,881432810,57B Ay r rr rAyAy By r r By r r AyM R F M FF F MR NR R F F R F F R N= ⇔ − − + =− + +⇔ = = −+ = + ⇔ = + − = Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 5 - Theo phương ngang : 11171,5/ 0 143 71,5 0 1569,51431569,5tB Ax t AxBx t AxFM R F R NR F R N= ⇔ − = ⇔ = == − = 5. Biểu đồ nội lực Môment uốn xM 1635,9235415,92123324 Môment uốn yM 112219,25 Môment xoắn T 99450,822 6. Môment tại tiết diện nguy hiểm Tiết diện nguy hiểm tại gối B 2 2 2 2 20,75 123324 0,75.99450,822 150421,6x yM M M T Nmm= + + = + = 7. Đường kính tại tiết diện nguy hiểm - Ký hiệu tiết diện 1-3 là trục 1 , tiết diện thứ 3 từ trái qua Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 6 33131150421,631,10,1[ ] 0,1.50FMd mmσ−≥ = = Do tiết diện nguy hiểm có lắp ổ lăn nên chọn 1330d mm= Ta chọn các đường kính còn lại 11 12 1430 , 32 , 28d mm d mm d mm= = = - Kiểm tra tại tiết diện 1-2 : 2 2 2 2 2 20,75 1635,92 112219,25 0,75.99450,822 141470x yM M M T Nmm= + + = + + = 3312114147030,47 320,1[ ] 0,1.50FMd mm mmσ−≥ = = < 8. Tính toán chọn then bằng : - Chọn vật liệu then bằng là thép 45 có Ứng suất cắt cho phép [ ] 60CMPaτ= Ứng suất dập cho phép [ ] 100dMPaσ= - Chọn then bằng tại vị trí lắp bánh răng Theo TCVN 2261 -77 bảng 9.1a tài liệu [II] 121 232 , 10 , 85 , 3,3 , 45d mm b mm h mmt mm t mm l mm= = == = = Chiều dài làm việc của then đầu tròn 145 10 35l l b mm= − = − = - Kiểm tra ứng suất cắt : 112 12 2.99450,82217,76 [ ] 6032.35.10c cTMPa MPad l bτ τ= = = < = - Kiểm tra ứng suất dập : 112 122.99450,82259,2 [ ] 100( ) 32.35(8 5)d dtTMPa MPad l h tσ σ= = = < =− − - Chọn then bằng tại vị trí lắp bánh đai Theo TCVN 2261 – 77 bảng 9.1a tài liệu [II] : 141 228 , 8 , 74 , 2,8 , 56d mm b mm h mmt mm t mm l mm= = == = = Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 7 Chiều dài làm việc của then 1 đầu tròn , 1 đầu bằng : 1/ 2 56 8 / 2 52l l b mm= − = − = - Kiểm tra ứng suất cắt : 114 12 2.99450,82217 [ ] 6028.52.8c cTMPa MPad l bτ τ= = = < = - Kiểm tra ứng suất dập : 114 122.99450,82245,5 [ ] 100( ) 28.52(7 4)d dtTMPa MPad l h tσ σ= = = < =− − 9. Tính kiểm nghiệm trục theo độ bền mỏi : Tại tiết diện 1-2 : * Hệ số an toàn về mỏi chỉ xét đến ứng suất pháp ( thay đổi theo chu kỳ đối xứng ) 1amsKσσσσσσψ σε β−=+ Trong đó : -1σ− : giới hạn mỏi của vật liệu 10,5 0,5.600 300bMPaσ σ−= = = - Hệ số xét đến ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất đến độ bền mỏi Kσ: Trục có rãnh then , tra bảng 10.8 tài liệu [ I ] ta có 1,75Kσ= - Hệ số kích thước σε : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có 0,88σε= - Hệ số tăng bền bề mặt β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có 0,8β= - Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi σψ: Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có 0,05σψ= - Ứng suất pháp cực đại 12max12xMWσ= Với môment cản uốn 3 2 3 2312 1 12 11212( ) 32 10.5(32 5)2645,832 2 32 2.32xd bt d tW mmdπ π− −= − = − = Tổng môment uốn 2 2 2 233780 112219,25 117193,21x yM M M Nmm= + = + = 12max12117193,2144,32645,8xMMPaWσ= = = - Ứng suất trung bình 0mσ= - Ứng suất pháp biên độ max44,3aMPaσ σ= = Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 8 Vậy : 13002,721,75.44,30,88.0,8amsKσσσσσσψ σε β−= = =+ * Hệ số an toàn về mỏi chỉ xét đến ứng suất tiếp ( thay đổi theo chu kỳ động dương ) 1amsKττττττψ τε β−=+ Trong đó : -1τ−: giới hạn mỏi của vật liệu 10,25 0,25.600 150bMPaτ σ−= = = -Hệ số xét đến ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất đến độ bền mỏi Kτ: Trục có rãnh then , tra bảng 10.8 tài liệu [ I ] ta có 1,5Kτ= -Hệ số kích thước τε : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có 0,81τε= -Hệ số tăng bền bề mặt β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có 0,8β= -Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi τψ: Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có 0τψ= - Ứng suất tiếp cực đại 12max012TWτ= Với môment cản xoắn 3 2 3 2312 1 12 101212( ) 32 10.5(32 5)5861,216 2 16 2.32d bt d tW mmdπ π− −= − = − = Môment uốn 99450,822T Nmm= 12max01299450,82216,975861,2TMPaWτ= = = - Ứng suất tiếp trung bình max8,4852mMPaττ= = - Ứng suất tiếp biên độ max8,4852aMPaττ= = Vậy : 11507,641,5.8,4850,81.0,8amsKττττττψ τε β−= = =+ Hệ số an toàn : 2 2 2 22,72.7,642,56 [ ] 1,5 2,52,72 7,64s ss ss sσ τσ τ= = = > = ÷+ + Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 9 Tại các tiết diện còn lại : Tiết diện M T Kσ maxσ Kτ maxτ sσ sτ s 1-1 0 0 1 0 1 0 - - - 1-2 117193,21 99450,822 1,75 44,3 1,5 16,97 2,72 7,64 2,56 1-3 123324 99450,822 1 46,5 1 18,77 4,54 10,36 4,16 1-4 0 99450,822 1,75 0 1,5 - - - - 10. Kết cấu trục 1 15 24 40 807871,571,5895430283230R5R4 Bài tập lớn Chi tiết máy GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn ________________________________________________________________________ SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 10 II. TRỤC 2 1. Chọn vật liệu : Chọn thép C45 với 600bMPaσ= , 1[ ] 50FMPaσ−= , [ ] 20 25MPaτ= ÷ 2. Chọn kích thước chiều dài trục : 51 , 24noitruc olB mm B mm= = 8871,571,5 3. Đặt lực tác dụng lên trục: FkT2RAyRAxRByRBxFt2Fr2Fa2T2Ma2 Với 1 2 22a2 a1 a1385189,155 , 3139 , 1206,605256,63371066,158 , 1066,158 1368062 2t rT Nmm F N F NdF N M F Nmm= = == = = = - Giả sử chọn nối trục đàn hồi . Bộ phận công tác là xích tải nên theo bảng 14.1 tài liệu [I] ta chọn K = 1,5 - Môment xoắn tính toán 21,5.385189,155 577783 577,783tT KT Nmm Nm= = = = Chọn nối trục vòng đàn hồi có [T] = 621 Nm , 125,4oD mm= ( xem phần III chọn nối trục đàn hồi ) - Lực vòng tại chốt 202 2.385189,1556143,4125,4tkTF ND= = = - Lực do nối trục tác động lên trục (0,2 0,3) 1535,85k tkF F N= ÷ = , chiều của kF ngược chiều lực vòng trên bánh răng [...]... bền tĩnh SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 22 GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn Bài tập lớn Chi tiết máy TÀI LIỆU THAM KHẢO [I] Cơ sở thiết kế máy , Nguyễn Hữu Lộc , NXB ĐHQG TPHCM [II] Tính toán thiết kế hệ dẫn động cơ khí _ Tập 1 , Trịnh Chất _ Lê Văn Uyển, NXB GD [III] Thông số nối trục đàn hồi của hãng Flexitech [IV] Bài tập Chi tiết máy , Nguyễn Hữu Lộc , NXB ĐHQG TPHCM... SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 17 GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn Bài tập lớn Chi tiết máy PHẦN 5 THIẾT KẾ 2 CẶP Ổ LĂN TRONG HỘP GIẢM TỐC I Thiết kế ổ trên trục 1 : 1 Lực hướng tâm 2 2 - Tác động lên ổ A : FrA = RA = RAx + RAy = 1569,52 + 22,882 = 1570 N 2 2 - Tác động lên ổ B : FrB = RB = RBx + RBy = 1569,52 + 2810,57 2 = 3219 N 2 Lực dọc trục hướng vào ổ A : - Lập tỉ số Fa1 1066,158... 8 Hệ số khả năng tải động : Ctt = QAE 3 L = 3315 3 280,32 = 21695 N Theo phụ lục 9.3 tài liệu [IV] ta chọn ổ 46306 d(mm) D(mm) B(mm) C(kN) 30 72 19 25,6 C0 (kN) 18,7 9 Kiểm nghiệm khả năng tải tĩnh : Theo bảng 11.6 tài liệu [I] ta có X 0 = 0,5 ; Y0 = 0,37 Q0 A = X 0 FrA + Y0 ∑ FaA = 0,5.1570 + 0,37.3255, 078 = 1989 N Q0 A = FrA = 1570 N Chọn Q0 A max = 1989 N < C0 = 18700N Vậy ổ đủ bền tĩnh II Thiết. .. 4 Tổng lực dọc trục tác động lên ổ A : ∑F aA = FsB + Fa1 = 2188,92 + 1066,158 = 3255, 078 N ∑F 3255, 078 = 2, 07 > e 1570 FrA Theo bảng 11.3 tài liệu [I] ta có X = 0,41 Y = 0,87 - Lập tỉ số aA = - Tải trọng tương đương trên ổ A : QA = ( XVFrA + Y ∑ FaA ) Kσ K t Trong đó : - Hệ số xét đến ảnh hưởng đặc tính tải trọng đến tuổi thọ ổ Kσ Theo bảng 11.2 tài liệu [I] ta có Kσ = 1 - Hệ số xét đến ảnh hưởng... SV : Nguyễn Văn An _ 20800012 21 GVHD: PGS.TS.Phan Đình Huấn Bài tập lớn Chi tiết máy 8 Hệ số khả năng tải động : Ctt = QBE 3 L = 2824 3 208,5 = 16746 N Theo phụ lục 9.3 tài liệu [IV] ta chọn ổ 46209 d(mm) D(mm) B(mm) C(kN) 45 85 19 30,4 C0 (kN) 23,6 9 Kiểm nghiệm khả năng tải tĩnh : Theo bảng 11.6 tài liệu [I] ta có X 0 = 0,5 ; Y0 = 0,37 Q0 B = X 0 FrB + Y0 ∑ FaB = 0,5.2959 + 0,37.2012,12... lực dọc trục tác động lên ổ B : ∑F aB Vì = FsA + Fa2 = 664, 768 + 1066,158 = 1730,926 N ∑F aB - Lập tỉ số < FsB nên chọn lại ∑F aB FrB = ∑F aB = 2012,12 N 2012,12 = 0, 68 ≤ e nên theo bảng 11.3 tài liệu [I] X = 1 , Y = 0 2959 - Tải trọng tương đương trên ổ B QB = ( XVFrB + Y ∑ FaB ) Kσ K t = (1.1.2959 + 0.2012,12).1.1 = 2959 N Do QB > QA nên ta tính cho ổ B 6 Tải trọng qui ước Q : Do tải trọng thay đổi... < FsB nên chọn lại ∑F aB FrB = ∑F aB = 2188,92 N 2188,92 = 0, 68 ≤ e nên theo bảng 11.3 tài liệu [I] X = 1 , Y = 0 3219 - Tải trọng tương đương trên ổ B QB = ( XVFrB + Y ∑ FaB ) Kσ K t = (1.1.3219 + 0.2188,92).1.1 = 3219 N Do QA > QB nên ta tính cho ổ A 6 Tải trọng qui ước Q : Do tải trọng thay đổi theo bậc nên QAE = m ∑ (Q L ) ∑L m i i i Ổ bi nên m = 3  60   12   3  Vậy QAE = 3 QA 13   + 0,... số xét đến ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất đến độ bền mỏi Kτ : Trục có rãnh then , tra bảng 10.8 tài liệu [ I ] ta có Kτ = 1,5 - Hệ số kích thước ετ : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có ετ = 0, 78 - Hệ số tăng bền bề mặt β : tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có β = 0,8 - Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi ψ τ : Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có ψ τ = 0 T - Ứng suất tiếp cực... 0 FrA + Y0 ∑ FaA = 0,5.1570 + 0,37.3255, 078 = 1989 N Q0 A = FrA = 1570 N Chọn Q0 A max = 1989 N < C0 = 18700N Vậy ổ đủ bền tĩnh II Thiết kế ổ trên trục 2 : 1 Lực hướng tâm 2 2 - Tác động lên ổ A : FrA = RA = RAx + RAy = 911,52 + 353, 42 = 977, 6 N 2 2 - Tác động lên ổ B : FrB = RB = RBx + RBy = 2514, 652 + 15602 = 2959 N 2 Lực dọc trục hướng vào ổ B - Lập tỉ số Fa1 1066,158 = = 0, 68 > 0,3 FrA 1570... độ bền mỏi : Tại tiết diện 2-3: * Hệ số an toàn về mỏi chỉ xét đến ứng suất pháp ( thay đổi theo chu kỳ đối xứng ) sσ = σ −1 Kσ σ a εσ β +ψ σ σ m Trong đó : - σ −1 : giới hạn mỏi của vật liệu σ −1 = 0,5σ b = 0,5.600 = 300 MPa - Hệ số xét đến ảnh hưởng của sự tập trung ứng suất đến độ bền mỏi Kσ : Trục có rãnh then , tra bảng 10.8 tài liệu [ I ] ta có Kσ = 1, 75 - Hệ số kích thước ε σ : tra bảng 10.3 . 1 Đề số 1 THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI Hệ thống dẫn động xích tải gồm : 1 – Động cơ điện ; 2 – Bộ truyền đai thang. – Xích tải . Số liệu thiết kế : phương án 1 - Lực vòng trên xích tải , F ( N ) : 2000 - Vận tốc xích tải , v ( m/s ) : 3,65 - Số răng đĩa xích tải dẫn

Ngày đăng: 01/11/2012, 09:59

Hình ảnh liên quan

-Hệ số kích thước ετ : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có ετ = 0,81 -Hệ số tăng bền bề mặt  β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có β= 0,8 -Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi  ψ τ :  Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có  ψ τ=0 - Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

s.

ố kích thước ετ : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có ετ = 0,81 -Hệ số tăng bền bề mặt β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có β= 0,8 -Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi ψ τ : Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có ψ τ=0 Xem tại trang 8 của tài liệu.
- Giả sử chọn nối trục đàn hồi . Bộ phận công tác là xích tải nên theo bảng 14.1 tài liệu [I] ta chọn K = 1,5  - Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

i.

ả sử chọn nối trục đàn hồi . Bộ phận công tác là xích tải nên theo bảng 14.1 tài liệu [I] ta chọn K = 1,5 Xem tại trang 10 của tài liệu.
-Hệ số kích thước ετ : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có ετ = 0, 78 - Hệ số tăng bền bề mặt  β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có β= 0,8 - Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi  ψ τ :  Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có  ψ τ=0 - Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

s.

ố kích thước ετ : tra bảng 10.3 tài liệu [I] ta có ετ = 0, 78 - Hệ số tăng bền bề mặt β: tra bảng 10.4 tài liệu [I] ta có β= 0,8 - Hệ số xét đến ảnh hưởng của ứng suất trung bình đến độ bền mỏi ψ τ : Theo hình 2.9 tài liệu [I] ta có ψ τ=0 Xem tại trang 15 của tài liệu.
Theo bảng 11.6 tài liệu [I] ta có X0 = 0,5 ; Y0 = 0,37 - Thiết kế hệ thống dẫ động xích tải

heo.

bảng 11.6 tài liệu [I] ta có X0 = 0,5 ; Y0 = 0,37 Xem tại trang 22 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan