Phân tích Thực trạng hoạt động sản xuất và hoàn thiện tổ chức sản xuất tại phân xởng sàng tuyển của Công ty tuyển than Hòn Gai Phân tích hoạt động sản xuất và tiêu thụ sản phẩm của doanh nghiệp là nghiên cứu một cach toàn diện và có căn cứ khoa học tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp đó trên cơ sở những tài liệu thống kê, hạch toán và tìm hiểu các điều kiện sản xuất cụ thể nhằm đánh giá thực trạng quá trình sản xuất tiêu thụ than, rút ra những u, khuyết điểm, làm cơ sở đề xuất các giải pháp nhằm không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh. Nh đã giới thiệu ở chơng I, nhiệm vụ chính của Công ty tuyển than Hòn Gai là sàng tuyển, chế biến và tiêu thụ than, đáp ứng nhu cầu than trong nớc và xuất khẩu than ra nớc ngoài, ổn định và phát triển sản xuất trên cơ sở bảo toàn vốn và thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ đối với Nhà nớc và cấp trên. I-giới thiệu công nghệ nhà máy tuyển than nam cầu trắng 1-xuất xứ nhà máy, vị trí địa lý, khí hậu, dân c Nhà máy tuyển than Hòn Gai cũ trớc đây trực thuộc công ty than Hòn Gai đợc xây dng từ thời pháp thuộc (20/8/1960) với nhiện vụ sàng tuyển than nguyên khai các mỏ vùng Hòn Gai. Đến đầu năm 1990 thị trờng tiêu thụ trong nớc giảm mạnh về giá cả và sản lợng làm cho nghành than gặp nhiều khó khăn phải thu hẹp sản xuất, niêm cất tài sản .Đứng tr ớc tình hình dó chue trơng của bộ Năng Lợng nói chung và Nghành than nói riêng là phả đẩy mạnh xuất khẩu them chí còn coi đó là cứu cánh để duy trì và phát triển nhanh Nghành than. Thực hiện chủ trơng trên từ kinh nghiệm của nhà máy tuyển than Cửa Ông và đợc sự đồng ý của Bộ Năng Lợng ( nay là Bộ Công Nghiệp) công ty than Hòn Gai đã quyết định cảI tạo nhà máy tuyển than Hòn Gai cũ bằng cách lắp đặt thâm dây truyền công nghệ tiên tiến mới với thiết bị của úc để tuyển than xuất khẩu. Do nhà máy tuyển than Hòn Gai đã quá cũ kỹ lại nằm trong nội thành nên có những tác động sâu sắc đến cảnh quan của môi trờng của thành phố Hạ Long. Vì vậy khi đang thi công thực hiện lắp đặt dây chuyền tuyển than mới thì UBNN tỉnh Quảng Ninh có quyết định nhà máy phải ngừng việc cải tạo,lắp đặt và di chuyển tới địa điểm mới là khu vực Nam Cầu Trắng. Nhà máy đợc khởi công xây dựng tại Nam Cầu Trắng từ tháng 10/1993 đến cuối tháng 3/1995 thì hoàn thành và kể từ năm 2000chuyển đổi cảng than Hòn Gai thành cảng hàng hoá và hành khách, đồng thời tháo dỡ toàn bộ đờng sắt vạn chuyển than tiêu thụ đi qua thành phố tới cảng. -Nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng nằm tại địa điểm phía Nam Cầu Trắng. Đây là mội khu đất tơng đối bằng phẳng và nguyên là mội phần của mỏ Núi Béo nằm cách quốc lộ 18A khoảng 200m về phía nam cách trung tâm thàh phố 8Kmvề phía đông. Địa bàn nhà máy có một số đặc điểm sau: + Đây là một dải đất hẹp ven biển nằm giữa các dãy núi vôi ở phía đông và phía tây. phía Bắc là quốc lộ 18A và tuyến đờng sắt Hòn Gai- Lộ Phong, phía nam giáp vịnh Hạ Long với độ dốc địa bàn theo hớng Bắc- Nam khoảng 5 độ. phía tây nhà máy là khu dân c tập trung chủ yếu xung quanh khu vực mì con cua,khu vực hai bên quốc lộ 18A và phía Nam tuyến đờng sắt Hòn Gai Lộ Phong, dân c và nhà cửa ngày một phát triển nhanh. Với những đặc điểm trên cho they địa bàn nhà máy trật hẹp gây khó khăn cho việc bố trí quy hoạch mặt bằng thiết bị, kho bãi, hệ thống phụ trợ, nhất là khâu bóc rót than thành phẩm xuống tàu phải vận chuyển bằng phơng tiện sà lan, khâu đổ đất đá thải, xử lý bùn nớc Đặc biệt rất nhạy cảm về mắt môi trờng dối vơi khu dân c và vịnh Hạ Long do đó trong quá trình vận hành và phát triển nhà máy cần phải hết sức chú ý đến các giải pháp bảo vệ môi trờng. Sản lợng than nguyên khai theo thiết kế tham gia vào nhà máy theo tỷ lệ: + Mỏ Hà Tu: Vỉa 16=50%, Vỉa 14=20%. + Mỏ Hà Lầm: Vỉa 10=10%, Vỉa 11=10%. + Mỏ Tân Lập = 10% + Tổng số ngày/năm 365 ngày, số giờ/ ngày 24h + Tổng số ngày ngừng máy để bảo dỡng, nghỉ lễ tết 89 ngày + Tổng số giờ hoạt động trong một năm 6.624h + Hiệu lực của nhà máy là 85% Công xuất danh nghĩa: 2 triệu tấn/ năm ( 450 tấn/ h nếu tách 50%than cám khô cấp 0-6mm. năng suất vào máy lắng tối đa là 275 tấn/h nếu không tách cám khô và 333 tấn/h nếu tách 50% cám khô cấp 0-6mm ) Đến tháng 4/1995 thì chạy thử và chính thức hoạt động từ năm 1996. Năm 1997 đI vào sản xuất chính thức và đã thực hiện đợc 1.000.000 tấn/ năm. Trong suốt quá trình hoạt động từ năm 1996 đến nay nhà máy đã liên tục cải tiến bổ xung, công nghệ thiết bị nh hệ xóy lốc phân cấp, các hệ bơm, hệ sang 284 khử n- ớc, hệ thống bốc xúc tại kho, bãi, hệ thông thiết bị vận chuyển, hệ thống thiết bị tiêu thụ tại cảng vv ngoài ra còn cỉ tiến trong việc điều hành sản xuất cũng nh làm chủ công nghệ và đạt đợc những kết quả khả quan . Năm 2007 đã đạt và vợt 15% sản lợng theo thiết kế là: 2.500.000 tấn/ năm. mặc du đã bổ xung, cải tiến về mặt công nghệ nhng do tính chất than nguyên khai cấp vào nhà máy tuyển bị biến động nhiều so với các số liệu theo thiết kế. Đặc biệt là hàm lợng cấp hạt mịn trong than nguyên khai đã tăng từ 2 đến 2.5 lần và ngợc lại tỷ lệ than cục cũg giảm nhiều so với số liệu thiết kế mặt khác độ tro than cám 0-15mm trong than nguyên khai đầu vào cũng tăng đáng kể. Điều ày kông những làm ảnh hởng trực tiếp đến dây chuyền bùn nớc và công suet nhà máy mà còn ảnh hởng đến sự mất mát than cấp hạt mịn trong các sản phẩm thải của Nhà máy. 2- Ưu nhợc điểm của nhà máy a- Ưu điểm: công nghệ hiện đại gồm công nghệ tuyển tiên tiến nhất của nghành tuyển khoáng trên thế giới hiện nay là máy lắng khí ép, xoáy lốc huền phù đối với than cấp hạt lớn và mang xoắn với than cấp hạt nhỏ. Hệ thống vận hành từ xa với các màn hình vi tính điều khiển các thiết bị. Hệ thống gồm 6 nhóm chạy theo trình tự, trên các tuyến băng tải, các bể chứa bùn nớc đều có các chỉ số báo mức đầu vào, đầu ra. + Do công nghệ tiên tiến nên nhà máy tuyển đợc bất kỳ chủng loại than nào . Sản phẩm sản xuất ra tất cả các loại than đặc biệt về chất lợng cũng nh cỡ hạt theo yêu cầu của mọi khách hàng trong nớc cũng nh nớc ngoài. + công nghệ tuyển mềm dẻo khi đã bổ xung cải tiến công nghệ. + công nghệ ổn định, dễ vận hành (do vận hành tự động). điều chỉnh đợc năng suất dễ dang. + than nguyên khai cấp vào nhà máy là loại than dễ tuyển ở tỷ trọng phân tuyển cao ( tuyển trong máy lắng) và khó tuyển với tỷ trọng phân tuyển thấp (tuyển trong xoáy lốc huyền phù) + có thể tuyển than nguyên khai cấp hát từ 0- 50mm sẽ khắc phục đợc hiện tợng tắc lỗ lơi sàng tách cám trong mùa ma ( tuyển 100%). b- Nhợc điểm: Chỉ 01 hệ thống không có dự phòng nên khi trục trặc là ngừng Nhà Máy làm ảnh hởng đến kế hoạch sản xuất chung của Công Ty. + do tính chất than nguyên khai nên cha xử lý triệt để đợc than cấp hạt mịn- 0.5mm gây quá tải khâu bùn nớc. + ảnh hởng lớn đến Môi trờng xung quanh Nhà Máy do bùn nớc. + Mùa ma khi độ ẩm cao ách tắc nhiều, sản lợng thấp, Nhà Máy làm việc không tải, tăng chi phí sản xuất nh ( điện, nớc, lao động). + Nhiều khu vực cao ảnh hởng đến an toàn lao động. + một số linh kiện, thiết bị cha sản xuất đợc trong nớc nên phải mua từ nớc ngoai, gá thành cao. 3. S¬ ®å c«ng nghÖ Nhµ M¸y TuyÓn Than Nam CÇu Tr¾ng 4. Thuyết minh dây truyền công nghệ: Than nguyên khai các công ty mỏ cấp cho Nhà Máy tuyển Nam Cầu Trắng đợc dựa trên co sở hợp đồng kinh tế giữa Công Ty Tuyển Than Hòn Gai và các công ty mỏ. Hợp đồng kinh tế này quy định về phẩm cấp than nguyên khai dựa trên quy định của Tập đoàn TKV về kế hoạch sản lợng than nguyên khai từng năm cho các đơn vị Than nguyên khai có cấp hạt ( 0-100mm ) đợc vận chuyển bằng dờng sắt với các toa xe 30 tấn và ôtô về nhà máy sau khi đợc lấy mẫu kiểm tra chất lợng than sẽ đ- ợc đa vào các hố nhận than để cấp vào dây chuyền qua hệ thống cấp liệu tới băng trung chuyển (RCb) và đợc phân loại qua 02 sàng sơ bộ ( 01 tầng lới) có kích thớc lỗ dới 50mm hoặc 70mm tuỳ thuộc vào độ ẩm của than nguyên khai. Cấp hạt trên lới +50mm hoặc 70mm đợc cấp vào băng nhặt, tuyển thủ công nhặt đá thuần còn lại than + trung gian đa qua máy nghiền, nghiền xuống kích thớc -15m. Sản phẩm này đợc nhập với than cấp -50mm (70mm) Sau sàng phân loại và đợc đa tới bun ke chứa 60 tấn, toàn bộ lợng than này đợc hệ thống cấp liệu rung điều tiết cấp tải cho hệ thông sàng tách than cám khô. Sàng tách than cám khô còn gọi là sàng 5 lới ( 5 tầng lới ): Tầng số 1: Lới 1 kích thớc 50mm Tầng số 2: Lới 2 kích thớc 25mm Tầng số 3: Lới 3 kích thớc 20mm Tầng số 4: Lới 4 kích thớc 16mm Tầng số 5: Lới 5 kích thớc 10mm hoặc 8mm Mục đích giảm tải, tăng hiệu suất sàng khử cám -Qua sàng khử cám tách khô đợc sản phẩm cám khô co kích thớc -10mm hoặc 8mm.( đây là 01 sản phẩm cám khô thành phẩm thờng là cám số 5 cám số 4b) đôi khi có cám số 6a, 6b do chất lợng than nguyên khai và tỷ lệ pha trộn than trung gian từ nhà máy với sản phảm cám khô phục vụ tiêu thụ. b. Khâu tuyển máy lắng. - Cấp hạt 8-50mm hoặc 10-50mm đợc đa qua các băng trung chuyển tới bun ke 150 tấn và đợc đa tuyển trong máy lắng khi ép có 01 tầng lới 8mm đợc bắt chặt trên các khung đỡ lới tạo thành 01 góc khoảng 5 độ giữa 02 khoảng với nhau so với mặt phẳng năm ngang. Khi tuyển trong máy lắng thu đợc 03 sản phẩm : + Đất đá có chất lợnh AK 80% đợc đổ thả xuống bun ke và vận chuyển đổ thải . + Than trung gian máy lắng + Than sạch ( than sạch cấp 6-50mm, cấp 1-6mm, và cấp -1mm) * Sản phẩm trung gian sau máy lắng đợc tận thu mang nghiền làm than trung gian để pha trộn tiêu thụ * Sản phẩm than sạch( 1-5mm) của máy lắng đợc đa qua 01 sàng tĩnh lới khe 1mm đắt nghiêng 01 góc khoảng 12 độ mục đích để tách bơt lợng nớc bùn cấp -1mm trớc khi vào sàng phân loại và róc nớc sản phẩm ( sàng 500) cấp hạt -1mm và nớc bùn đợc đa xuống bể chính và bơm lên hệ xoáy lốc phân cấp. Toàn bộ cấp hạt +1mm sau sàng tĩnh đợc đa xuống sàng róc nớc sản phẩm gồm 02 tầng lới, lới trên lỗ vuông kích thớc 6mm, lới dới khe kích thớc 0,75mm. Nh vậy qua sàng này ta co 03 sản phẩm - Sản phẩm số 1: Than sạch cấp hạt +6mm đợc đa sàng tuyển trong xoáy lốc huyền phù ( hoặc có thể đI thẳng không tuyển qua xoáy lốc huyền phù khi mạch huyền phù trục trặc ) - Sản phẩm số 2: Than sạch cấp hạt 1-6mm qua máy vắt ly tâm có thể lấy ra lam sản phẩm than cám thành phẩm ( cám số1, số 2) hoặc muốn nâng cao chất lợng thì đa qua tuyển qua xoáy lốc huyền phù cung than cấp +6mm, tuỳ theo yêu cầu côg nghệ. - Sản phẩm số 3: cấp hạt 0-1mm và nớc bùn đợc thoát xuống bể chính trong nhà máy và đợc hệ thống bơm chính bơm cấp tảI cho hệ xoáy lốc phân cấp. c. Khâu tuyển trong môi trờng huyền phù- phân loại than cục- bổ xung Fe 3 O 4 Toàn bộ than cấp hạt 6-50mm (có thẻ tuyển cấp 1-6mm) tuỳ theo yêu cầu công nghệ và chất lợng sản phẩm đợc đa tuyển trong môI trờng huyền phù và đợc bơm huyền phù bơm tuyển trong xoáy lốc phân loại lấy ra 02 sản phẩm là than sạch và đá thải. -Sản phẩm số 1: Than sạch cấp 1-50mm ( dòng tràn xoáy lốc phân loại huyền phù ) đợc đa qua lới sàng cong khe 1mm ( lới tĩnh) để tách bớt dunh dịch huyền phù đặc và than cấp hạt mịn -1mm do vỡ vụn trong quá trình tuyển đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển và thu hồi manhêtít, than sạch cấp +1mm trên lới sàng cong đợc đa xuống sàng rung phân loại lới khe 0,5mm (sàng 408) tại sàng này có 02 dàn tráng nớc dể thu hồi lại manhêtít và lấy ra 03 sản phẩm. + Sản phẩm - 0,5mm sau dàn tráng thứ nhất ( gồm dịch huyền phù và than cấp hạt mịn -0,5mm ) đợc đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển thu hồi lại manhêtit và đa về bể huyền phù đặc thông qua hệ thống đo tỷ trọng tự động ( ống chữ u) có sử dụng nguyên tố phóng xạ. + Sảnphẩm - 0,5mm sau dàn tráng thứ hai ( gồm dung dịch huyền phù cấp hạt mịn - 0,5mm ) đợc đa về bể huyền phù và đợc bơm cấp lên hệ xoáy lốc phân cấp lấy ra 02 tmanhêtit. Phần dòng tràn đợc dùng để tráng rửa sản phẩm than sạch, đá thải của xoáy lốc huyền phù. Lợng nớc d thừa và bùn than sau tuyển từ thứ cấp đợc đa sang bể chính. + Sản phẩm +0,5mm trên sang sau 02 dàn tráng ( than sạch cấp +0,5mm ) đợc đa sàng rung phân loại than sạch sau huyền phù gồm 01 tầng lới ( sàng 404). Tại sàng rung 01 tầng lới này lắp 02 loại lới ( lới 6mm và 18mm). * Sản phẩm số 1: Than sạch cấp -6mm đợc nhập với sản phẩm 1-6mm sau máy lắng qua máy vắt ly tâm làm sản phẩm than cám tuyển ( thờng là than cám số 1, số2). * Sản phẩm số 2: Than sạch cấp -18mm đợc đa xuống băng tải vẩn chuyển tới sàng phân loại sản phẩm than cục * Sản phẩm số 3: Than sạch cấp +18mm đợc đập xuống cấp -18mm và gộp với sản phẩm -18mm sau sàng phân loại đa tới sàng phân loạ sản phẩm than cục Phân loại than cục: Qua sang phân loại sản phẩm than cục lấy ra 03 sản phẩm than sạch cấp +18mm( than cục 3 ) đợc đổ đống riêng và đợc đa tuyển lại để đập xuống cấp -18mm làm cục 5 và cám 1. Than sạch cấp 6-18mm đợc đổ đông riêng làm than cục 5 và than sạch cấp -6mm đợc nhập với sản phảm than sạch cấp -6mm sau sàng phân loại huyền phù và cấp 1-6mm sau máy lắng qua máy vắt ly tâm làm sản phẩm than cám số 1, số 2 -Sản phẩm số 2: Đá thải xoáy lôc huyền phù cấp hạt 1-50mm ( dòng ngầm xoáy lốc phân loại huyền phù ) đợc đa qua lới sàng cong khe 01mm ( lới tĩnh ) để tách bớt dung dịch huyền phù đặc và lợng trung gian, đá thải cấp hạt mịn -1mm do vỡ vụn trong quá trinhg tuyển đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển và thu hồi manhêtít, đá thải +1mm trên lới sàng cong đợc đa xuống sàng rung phân loại 02 tầng lới ( sàng 400) Tầng 1 lới 15mm, tầng dới lới khe 0,5mm. tại sàng này có 02 dàn tráng nớc để thu hồi lại manhêtit và lấy ra 04 sản phẩm. + Sản phẩm -0,5mm sau dàn tráng thứ nhất ( gồm dung dịch huyền phù và đá thải huyền phù cấp hạt mịn -0,5mm) đợc đa về máy tuyển từ sơ cấp tuuyển thu hồi lại manhêtit và đa về bể huyền phù đặc thông qua hệ thống đo tỷ trọng tự động ( ống chữ u) có sử dụng nguyên tố phóng xạ. + Sản phẩm -0,5mm sau dàn tráng thứ hai ( gồm dung dịch huyền phù và đá thải huyền phù cấp hạt mịn -0,5mm ) đợc đa về bể huyền phi loãng và đợc bơm cấp lên hệ xoáy lốc phân cấp lấy ra 2 sản phẩm. Phần dồng ngầm đợc đa xuống máy tuyển từ thứ cấp tuyển và thu hồi manhêtit. P hần dồng tràn đợc dùng để tráng rửa sản phẩm than sạch, đá thải của xoáy lốc huyền phù. Lợng nớc d thừa và bùn than sau tuyển từ thứ cấp đợc đa sang bể chính. + Sản phẩm 0,5-15mm trên lới tầng 2 đợc đa qua máng dẫn xuống băng D4 làm sản phẩm trung gian . + Sản phẩm +15mm trên tầng lới thứ nhất đợc đa xuống máy nghiền nghiền xuống cấp -15mm và gộp với sản phẩm 0,5-15mm làm sản phẩm trung gian. Toàn bộ sản phẩm trung gian sau máy lắng, huyền phù đợc tách riêng tại bun ke trung gian hoặc pha trộn với sản phẩm than cám khô tại bun ke cám khô ( bun ke 300 tấn ) thành than cám số6a, 6b phục vụ tiêu thụ. Bổ xung Fe 3 O 4 : Số, chất lợng manhêtít ( Fe 3 O 4 ) đợc hợp đồng với viện khoa học công nghệ mỏ theo kế hoạch nguyên khai vào nhà máy tuyển hàng năm. chất lợng manhêtit đợc kiểm tra theo từng lô hàng theo chỉ tiêu: - Hàm lợng từ 96% - Độ ẩm 6,5% - Cấp hạt 0,063-1 5% - Cấp hạt 0- 0,063 95% [...]... lợng than của các mỏ bán cho Công ty năm 2005 đợc thể hiện qua số liệu ở bảng II-4 Qua số liệu ở bảng II-4 cho thấy: Nguồn sản lợng than nguyên khai cấp vào cho Công ty tuyển than Hòn Gai chủ yếu là Công ty than Núi Béo chiếm tỷ trọng 39%, Công ty than Hà Lầm chiếm tỷ trọng 26%, Công ty than Hà Tu chiếm tỷ trọng 22,0% và Công ty than Hòn Gai chiếm tỷ trọng 14% trong tổng sản lợng than mua mỏ Nguồn sản. .. 36% 1 1 1 1 1 1 1 10% b) Phân tích tình hình sản xuất theo nhà cung cấp : Các loại than thơng phẩm của Công ty Tuyển than Hòn Gai đợc chế biến từ nguồn than nguyên khai của các mỏ: Mỏ than Hà Tu, mỏ than Hà Lầm, mỏ than Núi Béo, Công ty than Hòn Gai (mỏ than Tân Lập, mỏ than Giáp Khẩu) Than nguyên khai đợc chuyển về nhà máy tuyển bằng ô tô, tàu hoả, các loại than này ở các vỉa than khác nhau cho nên... nếu có ) + Do công ty triệu tập: trả nh đI làm công việc của từng ngời trong phân xởng tối thiểu bằng công ty cấp nguồn + phong trào của phân xởng: ghi điểm trả lơng bằng hệ số 2,0 có gắn % hoàn thành sản lợng bình quân ngày của phân xởng *Lơng thăm quan nghỉ mát, học tập kinh nghiệm + Công ty tổ chức: trả theo quy định của công ty + phân xởng tổ chức: trả l]ơng bình quân của ngày sản xuất hôm đó (... rằng sản xuất và tiêu thụ cha dứt điểm, còn tồn đọng nhiều gây ứ đọng vốn Qua đó cho thấy Công ty cần phải có biện pháp thích hợp để khắc phục nhằm hạn chế một cách tối đa việc tồn đọng thành phẩm và sản phẩm dở dang 2 Phân tích tình hình sản xuất của Công ty theo mặt hàng, nguồn sản lợng, theo đơn vị sản xuất và phơng pháp sản xuất a) Phân tích tình hình sản xuất theo mặt hàng Kết cấu mặt hàng của Công. .. học và Công nghệ mỏ Tỷ lệ than cám số 6 cấp hạt trong than nguyên khai nh sau: Công ty than Hà Lầm, Hà Tu đạt khoảng 14% trong than nguyên khai Công ty than Núi Béo đạt khoảng 13% trong than nguyên khai Tỷ lệ than cám 9a cấp hạt trong than nguyên khai nh sau: Công ty than Hà Lầm, Hà Tu đạt khoảng 19% trong than nguyên khai Công ty than Núi Béo đạt khoảng 17% trong than nguyên khai Công ty than Hòn. .. nay công ty dang xúc tiến đầu t dây truyền công nghệ tuyển nổi than bùn bằng hệ thống tuyển nổi cột và lọc ép tăng áp với giá trị khoảng 180 tỷ, dự kiến năm 2009 sẽ đa vào sử dụng dể tuyển than bùn lấy ra than cám 3 có chất lợng độ tro 15%, đọ ẩm 20%, Dất đá thải có chất lợng độ tro 75%, độ ẩm 25% Phân xởng sàng tuyển là phân xởng quan trọng và là khâu sản xuất chính của công ty tuyển than hòn gai. .. 10%) là cha đáp ứng đợc Đây cũng là một trong những vấn đề khó khăn trong công tác kinh doanh và chế biến than của Công ty tuyển than Hòn Gai bởi chất lợng than đầu vào Bảng II-4 : Khối lợng than nguyên liệu theo nguồn cung cấp T cung T cấp 1 C .ty than Hà Tu T H 4 C .ty than Núi Bo 3 50 250 C .ty than Hà Lầm 4 4 2 65 730 C .ty than Hòn Gai 2 67 638 Cộng 1 450 555 T H 2 3 1 1 8 1 8 T ỷ 5 3 20 331 2 5 3 95... hoạch của công ty giao, phẫnởng sẽ chia sản lợng than sạch ra sàng (than cục, than cám ) theo số ngày sản xuất của công ty quy định từng tháng để giao KH sản xuất cho 3 ca f- Định mức giao khoán: tiền lơng gốc các chức danh đợc thông báo công khai cho ngời lao động biết Phân xởng hớng dẫn cho ngời lao động tính đợc thu nhập của mình sau một ca, ngày làm việc, đồng thời tạo điều kiện cho ngời lao động. .. cấp khác: thanh toán 100% cho ngời lao động số tiền công ty duyệt d) Lơng công trình (của bộ phận nếu có) số tiền của công trình sẽ đợc trả trực tiếp vào trong lơngcủa bộ phận cơ điện và phục vụ cơ điện, dựa trên cơ sở ngày công, và tổng số điểm của chính tháng đó, từng cá nhân ( lấy tổng tiền công trình chia tổng điểm của khối cơ điện và phục vụ ra hệ số chung, sau đó nhân hệ số chung với tổng điểm... bảo nguồn than nguyên liệu Mặt hàng chủ yếu của Công ty là các loại than cám : Than cám xuất khẩu và than cám nội địa Bảng II-3 : Sản lợng sản xuất theo mặt hàng của công ty tuyển than hòn gai Sản lợng bằng T Chỉ T tiêu KH TH Xuất 680 825 Than 000 66 T KH + KH 1 (trđ) 335 254 64 21% 9 745 27 662 26 8 917 - 000 66 184 64 7% 9 831 27 106 26 1 725 - 4% 9 Than 000 612 184 761 7% 1 831 258 106 309 1 725 . Phân tích Thực trạng hoạt động sản xuất và hoàn thiện tổ chức sản xuất tại phân xởng sàng tuyển của Công ty tuyển than Hòn Gai Phân tích hoạt động sản. tuyển là phân xởng quan trọng và là khâu sản xuất chính của công ty tuyển than hòn gai. Do đó đợc sự chỉ đạo giám rất chặt chẽ của lãnh đạo công ty và phân