Tình hình thực tế về kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm ở Nhà máy Luyện Thép Lu Xá I.đặc điểm chung của nhà máy Tên doanh nghiệp: Nhà máy Luyện Thép Lu Xá Tên quốc tế : Lu Xá smelling steel factory Địa chỉ : Phơng Cam Giá - Đờng Cách Mạng Tháng 8 Khu Gang Thép Thái Nguyên- TP Thái Nguyên Điện thoại : 0280 8332040 Fax: 0280 830056 1. Quá trình hình thành và phát triển của nhà máy Tại hội nghị lần thứ 14 của TW Đảng khoá II (1-1956) đã quyết định xây dựng khu công nghiệp Gang Thép Thái Nguyên nhằm thực hiện kế hoạch 3 năm cải tạo và phát triển kinh tế xây dựng CNXH ở Miền Bắc . Ngày 4/6/1959 Hội đồng Chính Phủ quyết định thành lập ban chỉ huy công trờng Gang Thép, nhiệm vụ chủ yếu là Chuẩn bị khởi công và xây dựng khu công trờng Gang Thép Thái Nguyên, đánh dấu mốc lịch sử của ngành luyện kim Việt Nam. Đây là một dây chuyền luyện kim lớn do Trung Quốc giúp ta xây dựng, bao gồm 25 nhà máy và xí nghiệp thành viên, đảm nhận từ khâu khai thác nguyên vật liệu, luyện thép, cán thép cùng các khâu phục vụ khác. Nhà máy Luyện Thép Lu Xá (trớc đây gọi là xởng Luyện Thép Lu Xá) là một đơn vị thành viên của Công ty Gang Thép Thái Nguyên thuộc Tổng Công ty thép Việt Nam (Vietnam Steel Coporation VSC) đợc thành lập ngày 21/11/1964 (theo QĐ số 2472 KH/ Cty) gồm 1000 CBCNV, trong đó có 20 kỹ s, 100 cán bộ trung cấp đợc đào tạo trong và ngoài nớc. Nhà máy Luyện Thép Lu Xá đợc xây dựng trên mặt bằng chính trung tâm của khu Gang Thép Thái Nguyên với thiết kế ban đầu gồm 2 lò luyện thép Martin (lò bằng) với tổng công suất thiết kế là 100.000 T thép thỏi/năm. Do ảnh hởng của cuộc chiến tranh phá hoaị Miền Bắc của Đế quốc Mỹ việc xây dựng lắp đặt thiết bị bị gián đoạn phải đa máy móc thiết bị đi sơ tán. Cán bộ và công nhân Nhà máy vừa tích cực bảo vệ, bảo dỡng thiết bị, xây dựng công trờng vừa anh dũng tham gia chiến đấu chống trả máy bay Mỹ. Trải bao gian khổ và khó khăn đến ngày 15/12/1976 lò Martin số 1 ra mẻ thép đầu tiên đánh dấu một thời kỳ sản xuất mới của Nhà máy. Sau khi chuyên gia Trung Quốc rút về nớc do sự kiện năm 1979 việc lắp ráp hoàn chỉnh lò Martin số 2 và một số thiết bị khác phải ngừng lại. Do vậy Nhà máy chỉ chạy 1ò 1 Martin với dung lợng 50T/mẻ với công suất thiết kế 50.000 T/năm. Việc đúc rót đợc thực hiện bằng phơng pháp đúc xiphông thông qua hệ thống khuôn gang. Đến năm 1992 do yêu cầu đổi mới công nghệ luyện thép, Công ty Gang Thép Thái Nguyên quyết định đầu t đổi mới cho Nhà máy Luyện Thép Lu Xá lắp đặt 01 lò điện hồ quang luyện thép 30T /mẻ với công suất thiết kế 92.000T/năm (thiết bị Trung Quốc ) thay thế cho công nghệ luyện thép Martin, đa vào sản xuất ổn định từ năm 1994. Sau đó tiếp tục lắp đặt tiếp một máy đúc liên tục 4 dòng có bán kính cong 4m, công suất 120.000T/năm (mua thiết bị của Ân Độ) và đa vaò sử dụng từ tháng 6/1996 thay cho công nghệ đúc phôi xiphông. Từ năm 1997 đến năm 1999 là thời kỳ khó khăn của Nhà máy và Công ty vừa phải làm chủ thiết bị mới nhng không đồng bộ,vừa phải chuyển sang sản xuất kinh doanh trong cơ chế thị trờng với bao khó khăn và bỡ ngỡ. Đến tháng 11/2001 Công ty Gang Thép Thái Nguyên với sự giúp đỡ của Chính Phủ Việt Nam và Trung Quốc đã chính thức khởi công dự án Đầu t cải tạo mở rộng sản xuất Công ty Gang Thép Thái Nguyên mà trong đó Nhà máy Luyện Thép Lu Xá là một đơn vị trọng tâm của dự án. Nhà máy đợc lắp đặt mới một lò điện siêu cao, công suất mở đáy là 30T/mẻ, lò thùng tinh luyện 40T/mẻ và nhiều hạng mục công trình khác nhằm đa tổng công suất thiết kế của Nhà máy lên 240.000T/năm. Sau thời gian chạy thử để chứng minh công suất đến Q4/2003 sản xuất đã đi vào ổn định và đang tăng dần lên. Kể từ ngày ra mẻ thép đầu tiên đến nay Nhà máy thờng xuyên giữ vững sản xuất cố gắng cải tiến công nghệ thiết bị, giảm tiêu hao vất chất trên một tấn thép thỏi, nâng cao sản lợng hàng năm tiến dần tới công suất thiết kế. Đặc biệt trong cơ chế thị trờng hiện nay, yêu cầu đặt ra ngày càng cao hơn,sản xuất kinh doanh làm sao phải có lãi, cán bộ công nhân viên có thu nhập ổn định, nâng cao đợc mức sống của ngời lao động. Mặc dù có những thời kỳ Nhà máy gặp không ít khó khăn, thử thách tởng chừng không vợt qua nổi, nhng với bản chất đã đợc tôi luyện cứng rắn nh thép, nh gang, cán bộ công nhân Nhà máy vẫn duy trì dòng thép của Tổ quốc tuôn chảy, từng bớc đứng vững và phát triển. Với những thành tích đã đạt đợc Nhà máy vinh dự nhận nhiều phần thởng cao quý và đón các đồng chí lãnh đạo của Đảng và Chính Phủ về thăm. Trong những năm gần đây Nhà máy đă thu đợc những thành tựu đáng kể với tốc độ tăng trởng nhanh, sản xuất liên tục, điều này thể hiện qua một số chỉ tiêu sau: Chỉ tiêu năm 2002 năm 2003 năm 2004 Sản lợng thép(tấn) 45.980 81.590 160.640 Doanh thu(1.000đ) 140.896.699 279.124.774 656.807.976 Nộp Ngân sách(đ) 129.931.351 28.027.840 77.381.465 Lợi nhuận(1.000đ) 368,4 964.300 50.147.300 Tổng số VCĐ(1.000đ) 22.579.345 24.347.899 21.648.674,4 Tổng số VLĐ(1.000đ) 7.579.106.3 7.956.056,4 8.952.220,5 Thu nhập bình quân(đ) 856.685 1.407.702 2.190.712 Với lực lợng lao động hiện nay là 750 ngời trong đó có 680 lao động trực tiếp và 70 lao động gián tiếp. 2. Đặc điểm tổ chức sản xuất và tổ chức quản lý 2.1. Đặc điểm tổ chức sản xuất a.Chức năng nhiệm vụ của Nhà máy : Nhà máy Luyện Thép Lu Xá là một đơn vị thành viên, nằm trong dây chuyền sản xuất chính của Công ty Gang Thép Thái Nguyên, vì vậy không phải là một đơn vị hạch toán độc lập kinh doanh mà chỉ đợc phân cấp từng mặt có chức năng nhiệm vụ nh sau: Tổ chức vận hành và tu sửa thiết bị luyện kim, thiết bị phục vụ. Tổ chức quản lý, tiếp nhận vật t, nguyên nhiêmn vật liệu và phụ tùng thiết bị. Tổ chức quản lý sản xuất thép thỏi có hiệu quả,cung cấp cho dây chuyền cán thép trong Công ty Gang Thép Thái Nguyên theo giá chu chuyển nội bộ. ổn định và nâng cao đời sống của công nhân viên. b.Hình thức tổ chức sản xuất Nhà máy Luyện Thép Lu Xá là một DN sản xuất phôi thép có đặc điểm sau: Là sản xuất dây chuyền thuộc loại dây chuyền cơ khí hoá, sản xuất gián đoạn có nhịp tự do,dây chuyền có một đối tợng, đối tợng chuyển động trong quá trình sản xuất. Theo đối tợng sản xuất và tính chất lặp lại thì sản xuất tại Nhà máy là loại hình sản xuất loạt lớn, vì số lợng sản phẩm rất lớn, chủng loại ít, quá trình sản Giám đốc nhà máy Phó giám đốc sản xuất Phòng kỹ thuât cơ điện Phòng Kế hoạchKD Phó giám đốc kỹ thuật Phòng kỹ thuật công nghệ Phòng TCHC y tế Phòng Kế toán Tài chính Phòng bảo vệ tự vệ Nhà ăn hiện trường Phân xưởng công nghệphân xưởng cơ điệnPhân xưởng nguyên liệuPhân xưởng SXVLLK Bộ phận v/cVật tư xuất ổn định, nhịp nhàng và tơng đối đều đặn. Tổ chức sản xuất theo dây chuyền, máy móc thiết bị chuyên dùng chất lợng sản phẩm cao và tơng đối ổn định. Nhà máy tổ chức chuyên môn hoá theo ngành nghề công việc. Công nhân đ- ợc biên chế vào các tổ có nhiệm vụ riêng biệt theo tính chất và nội dung công việc nh thợ lò, thợ đúc, thợ chuẩn bị liệu, thợ hàn cắt, thợ thủy lực, thợ vận hành, thợ cơ khí,thợ sửa chữa, thợ lái cầu trục, Theo yêu cầu công việc các tổ này đợc bố trí thành ca sản xuất, thành phân xởng: - Phân xởng, bộ phận sản xuất chính : Phân xởng Công nghệ ,Phân xởng nguyên liệu - Phân xởng, bộ phận sản xuất phụ trợ : Phân xởng Cơ điện và phân xởng sản xuất vật liệu luyện kim để sản xuất khí nén, axêtylen, vôi bột, bột chèn, chế tạo chi tiết phụ tùng đơn giản, sửa chữa máy móc thiết bị, cuốn động cơ - Bộ phận phục vụ : Hoá nghiệm; Vận chuyển bốc xếp; Cung ứng vật t; Nhà ăn hiện trờng; 2.2. Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Nhà máy Nhà máy hiện nay có 3 cấp quản lý: Cấp giám đốc Cấp phòng ban Cấp phân xởng Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý : - Chức năng nhiệm vụ của các phòng ban Ban giám đốc Giám đốc : Phụ trách chung công tác sản xuất kinh doanh và chỉ đạo khối kinh tế Phó giám đốc sản xuất : Phụ trách công tác sản xuất và kỹ thuật công nghệ Phó GĐ thiết bị: Phụ trách kỹ thuật thiêt bị, kỹ thuật cơ điện và công tác an toàn. .Cơ quan nghiệp vụ phục vụ : - Phòng kế hoạch kinh doanh : Căn cứ vào sản lợng hiện vật để lập kế hoạch thu mua vật t , dự trữ vật t cho quá trình sản xuất kinh doanh của Nhà máy, xây dựng kế hoạch giá thành để giao khoán cho từng phân xởng. Tiếp nhận và xử lý thông tin liên quan đến sản xuất hàng ngày của Nhà máy và của Công ty. Báo cáo tình hình sản xuất và thiết bị, vật t liên quan đến sản xuất hàng ngày. - Phòng kỹ thuật cơ điện : Quản lý chi phí sửa chữa thờng xuyên, quản lý máy móc thiết bị liên quan đến SX, lập kế hoạch sửa chữa thiết bị tài sản cố định theo chu kỳ. - Phòng kỹ thuật công nghệ : Căn cứ vào chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật Công ty giao, áp dụng sáng tiến cải tiến kỹ thuật vào quy trình công nghệ nhằm nâng cao hiệu quả trong quá trình SXKD xây dựng định mức tiêu hao kim loại cho 1 tấn thép phôi, kiểm tra chất lợng sản phẩm trong quá trình sản xuất . - Phòng tổ chức hành chính và y tế : Lập kế hoạch sử dụng lao động, quản lý và sử dụng định mức đơn giá tiền lơng cho từng năm . Quản lý dụng cụ văn phòng lập kế hoạch mua sắm trang thiết bị văn phòng. Chăm sóc sức khoẻ ban đầu cho cán bộ công nhân viên trong toàn Nhà máy, thờng xuyên kiểm tra vệ sinh phòng dịch trong toàn bộ khu vực Nhà máy. - Phòng kế toán thống kê tài chính : Tập hợp toàn bộ các chứng từ ban đầu, ghi chép tính toán phản ánh chính xác các nhgiệp vụ kinh tế phát sinh phân tích hoạt động kinh tế liên quan đến công tác tài chính kế toán của nhà máy. Thực hiện báo cáo thống kê và báo cáo quyết toán tình hình sản xuất kinh doanh của nhà máy với công ty. - Phòng bảo vệ - tự vệ : Đảm nhận công tác bảo vệ tài sản, an ninh toàn Nhà máy. - Nhà ăn hiện trờng : Phục vụ nấu ăn bồi dỡng giữa ca và độc hại cho toàn thể CBCNV trong Nhà máy. Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm. - Các phân xởng. - Phân xởng Công nghệ: Nấu luyện ra thép phôi - Phân xởng nguyên liệu : Gia công chế biến nguyên vật liệu phế thép , gang cung cấp cho phân xởng công nghệ để nấu luyện thép . - Phân xởng cơ điện : Gia công, sửa chữa các phụ tùng thay thế và phục vụ công tác sửa chữa các thiết bị liên quan đến công tác nấu luyện thép. - Phân xởng sản xuất vật liệu luyện kim : Gia công chế biến các loại vật t phục vụ trong quá trình nấu luyện , xây dựng , sửa chữa các công trình xây dựng nhỏ. 3. Đặc điểm sản phẩm và quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm a. Đặc điểm sản phẩm Sản phẩm mà Nhà máy sản xuất là phôi thép thỏi, mác thép xây dựng thông thờng CT3 ;CT5 ;SD295A ; SD300 ; SS400 để cung cấp cho các Nhà máy Cán thép trong Công ty theo giá chu chuyển nội bộ và một phần nhỏ bán ra ngoài. Quy cách phôi thép thỏi : Thép thỏi 665kg/phôi và 168kg/phôi. Thép đúc liên tục 120mm x 120mm x (1500 6000)mm Ngoài ra Nhà máy còn sản xuất axêtylen đóng chai, vôi luyện kim( chủ yếu tự dùng) b. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm Nhà máy Luyện Thép Lu Xá hiện nay đang sản xuất thép lỏng từ thép phế + gang (lỏng hoặc thỏi) bằng lò điện hồ quang (lò SCS, SCCS + LF) và thực hiện đúc rót thông qua hệ thống máy đúc liên tục 4 dòng theo trình tự các bớc công nghệ sau : Chuẩn bị nguyên liệu : Gang, sắt, thép phế và chất trợ dung đợc tập kết vầ khu vực chuẩn bị liệu,tại đây chúng đợc gia công chế biến theo đúng yêu cầu để đa sang khâu nấu luyện. - Nấu luyện thép : Nguyên vật liệu và các chất trợ dung đợc nạp vào lò điện hồ quang để tiến hành nấu luyện thép. Khi thép lỏng đạt yêu cầu về nhiệt độ, thành phần hoá học và các yêu cầu khác thì đợc tháo ra khỏi lò và chuyển sang khâu đúc rót. Hiện nay tại Nhà máy khâu nấu luyện đợc thực hiện hoàn toàn tại lò điện siêu cao công suất 30T/mẻ (lò mới) hoặc thực hiện một phần công nghệ tại lò cũ, sau đó mới thực hiện phần tinh luyện, hợp kim hoá, hoàn nguyên tại lò tinh luyện 40T/mẻ (LF). Đúc rót thép:Thép lỏng đợc rót trên máy đúc liên tục 4 dong với bán kính cong 4m phôi có tiết diện vuông từ 100mm đến 130mm, có chiều dài từ 1.5m đến 6m và mác thép tuỳ theo kế hoạch về mặt hàng Nghiệm thu và nhập kho : Sản phẩm qua quá trình đúc đợc nghiệm thu và phân loại theo tiêu chuẩn quy định. Thép phôi hợp cách đợc nhập kho thành phẩm của Nhà máy sau đó xuất cho khách hàng bằng tàu hoả hoặc ôtô. Phế phẩm, hồi liệu đợc đa trở lại khâu nguyên liệu để chuẩn bị cho nấu luyện lại. 4.Đặc điểm tổ chức công tác kế toán a.Hình thức tổ chức công tác kế toán Do đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất, quy mô phạm vi hoạt động sản xuất của Nhà máy, để đảm bảo nguyên tắc tổ chức bộ máy kế toán và phù hợp với yêu cầu quản lý, bộ máy kế toán đợc tổ chức theo hình thức tập trung. Theo đó toàn bộ công tác kế toán của Nhà máy đều tập trung tại phòng Tài Chính Kế Toán, dới các phân xởng không tổ chức bộ máy kế toán riêng mà chỉ bố chí các nhân viên thống kê phân xởng làm nhiệm vụ hạch toán ban đầu, thu thập chứng từ gửi về phòng kế toán Nhà máy. b. Cơ cấu bộ máy kế toán kế toán vật liệu kế toán quỹ Kế TOáN TSCĐ Và THốNG KÊ TổNG HợP kế toántiền lương kế toán tiêu thụ kế toán thanh toán & công nợ các nhân viên kinh tế phân xưởng Kế toán tổng hợp chi phí, tính giá thành Sp trưởng phòng KT.TK.Tc Căn cứ vào biên chế lao động cần thiết hàng năm do phòng tổ chức lao động nhà máy đã xây dựng và duyệt với cấp trên trong đó xác định lao động đợc biên chế cho phòng kế toán thống kê tài chính. Phòng có trách nhiệm phân công nhiệm vụ cụ thể gồm: 7 cán sự và chuyên viên sau - Trởng phòng : Lập kế hoạch tài chính hàng năm , giải trình các chỉ tiêu v- ợt định mức vốn ,kiểm tra giám sát việc chi tiêu theo đúng chế độ tài chính hiện hành. Chỉ đạo công tác chung của phòng kế toán - Kế toán thanh toán : Theo dõi việc chi tiêu các quỹ của nhà máy , công nợ của khách hàng bên ngoài , công nợ nội bộ và đôn đốc các khoản nợ phải thu -Kế toán tiêu thụ và bán hàng : Quản lý các chứng từ hoá đơn bán hàng mở sổ chi tiết cho từng đối tợng để tiện cho việc quản lý và thu hồi công nợ . Quyết toán thuế GTGT với cục thuế địa phơng và công ty Gang thép. - Kế toán quỹ : Quản lý tiền mặt của nhà máy , kiểm tra chặt chẽ các chứng từ trớc khi chi tiền kiểm kê quỹ tiền mặt hàng ngày, tháng để xác định mức tồn quỹ . -Kế toán TSCĐ : Theo dõi tăng giảm tài sản và trích khấu hao phù hợp với hiện trạng thực tế . - Kế toán tiền lơng và bảo hiểm xã hội : Theo dõi quản lý các khoản thanh toán có tính chất thu nhập của ngời lao động, quyết toán các khoản nộp BHXH với ngân sách địa phơng. Theo dõi các khoản công nợ phải thu về bồi thờng vật chất . - Kế toán vật t : Theo dõi và quản lý định mức tiêu hao vật t, kiểm kê đối chiếu phát hiện kịp thời những loại vật t ứ đọng kém phẩm chất để báo cáo cấp trên giải quyết và xử lý - Kế toán tổng hợp : Tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm , quyết toán các công trình xây dựng cơ bản theo dõi và quản lý các chi phí phát sinh trực tiếp trong kỳ sản xuất. Phân tích tăng giảm chi phí giá thành. SƠ Đồ bộ máy phòng kế toán tàichính c. Hình thức kế toán- Hệ thống sổ kế toán Hệ thống tài khoản: Nhà máy đăng ký sử dụng hệ thống tài khoản kế toán của Bộ Tài Chính ban hành theo quyết định 167/2000/QĐ-BTC. Tuy nhiên do đặc thù kinh doanh của Nhà máy nên tài khoản đợc mở chi tiết theo yêu cầu quan lý đặc biệt là tài khoản nguyên vật liệu, chi phí sản xuất kinh doanh Hình thức kế toán: Nhà máy Luyện Thép Lu Xá hiện này áp dụng hình thức Nhật Ký Chứng Từ, có sự trợ giúp của phần mềm kế toán Bravol4.1 Hệ thống sổ kế toán: Sổ sách kế toán áp dụng trong kế toán tập hợp chi phi và tính giá thành sản phẩm tại Nhà máy gồm: - Sổ cái các tài khoản 154, 621, 622, 627 - Sổ chi tiết các tài khoản - Bảng phân bổ chi phí NVLTT, CPNCTT, CPSXC Các sổ này đợc thiết kế trong chơng trình và in ra khi cần thiết. Phân quyền sử dụng: Việc làm kế toán trên máy đòi hỏi việc phân công rõ ràng công việc ,chính vì vậy việc phân quyền sử dụng dóng một vai trò quan trọng.Tại phòng Kế Toán , mỗi nhân viên kế toán phụ trách phần hành khác nhau sẽ đợc truy nhập thực đơn nhất định,và chịu trách nhiệm về phần hành kế toán đó. Khi vào phần mềm màn hình hiện ra có dạng: II. Tình hình thực tế về tổ chức kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy Luyện Thép Lu Xá 1. Đối tợng và phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất Xuất phát từ đặc điểm tổ chức sản xuất và yêu cầu trình độ quản lý của Nhà máy, đối tợng tập hợp chi phi sản xuất đợc xác định là toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm chi iết theo sản phẩm chính và phụ đối với các chi phí đ- ợc tập hợp trực tiếp (CPNVLTT; CPNCTT) và phân bổ đối với chi phí sản xuất chung theo tiêu thức phù hợp. Cụ thể đối tợng tập hợp CPSX tại Nhà máy là phôi thép lò điện mới, phôi thép lò điện cũ (sản phẩm chính), sản phẩm phụ là: Vật liệu lấp lỗ thép , khí Axêtylen Kỳ tập hợp chi phí của Nhà máy là một tháng, với sự trợ giúp của phần mềm kế toán Bravo4.1 vào cuối mỗi tháng bộ phận kế toán CPSX và tính GTSP phân bổ CPSXC theo định mức cho sản phẩm phụ còn lại tính cho sản phẩm chính và in ra Bảng tính giá thành và nhân tố làm tăng giảm giá thành. 2. Phơng pháp tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CPNVLTT) CPNVLTT là khoản chi về các loại nguyên vật liệu chình nh FeMn65%, FeSi45%, FeSi65%, Gang lỏng, Phế thép,chi phí nguyên vật liệu phụ nh: Than điên cực, Gạch chịu lửa, Vôi luyện kim, bột cát manhê, các loại vật liệu khác, động lực gồm: Điện năng, nớc, khí nén cung cấp cho quá trình sản xuất phôi thép . CPNVLTT là loại chi phí chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm của Nhà máy cụ thể nó chiếm từ 92% - 94% trong đó CPNVLC chiếm 78% - 79% tổng CPNVLTT. Do đó việc hạch toán đầy đủ chi phí này có tầm quan trọng trong việc xác định giá thành sản phẩm. CPNVLTT đợc quản lý theo định mức và đợc tập hợp trực tiếp vào đối tợng sử dụng theo giá bình quân cả kỳ dự trữ đối với nguyên vật liệu chính, còn một số nguyên vật liệu phụ, phụ tùng thay thế đợc tập hợp trực tiếp theo từng đối tợng sử dụng theo giá thực tế. Hàng tháng căn cứ vào kế hoạch sản xuất của tháng (kế hoạch sản xuất đợc xây dựng từ trớc theo chỉ tiêu công ty giao) để lập kế hoạch mua vật t phục vụ sản [...]... 810 5 Chi phí sản phẩm phụ Hàng tháng, kế toán cũng tiến hành tập hợp CPSX và tính GTSP cho các sản phẩm phụ đó là: Sản xuất khí ACêtylen, Vật liệu lấp lỗ thép Sau khi tập hợp chi phí sản xuất của sản phẩm phụ kế toán lên Bảng tính giá thành và các nhân tố tăng giảm giá thành Sản phẩm phụ đợc sử dụng trong quá trình sản xuất sản phẩm chính nh đối với các vật t khác.(trích Bảng tính giá thành và các... thu hồi Giá thành Tổng giá thành sản phẩm đơn vị = sản phẩm Khối lợng sản phẩm sản xuất ra * Đối với phơng pháp kế toán thủ công: Vì điều kiện có hạn nên em chỉ lấy ví dụ tính giá tành 1 loại sản phẩm là Phôi thép lò điện mới Sau khi tập hợp chi phí sản xuất xong kế toán tiến hành tính giá thành cho sản phẩm theo phơng pháp sau: + Các chi phí trực tiếp: - Chi phí nguyên vật liệu - Chi phí về động lực... xởng phân xởng Chi phí vật liệu - Chi phí khấu hao TSCĐ - Chi phí thí nghiệm - Chi phí dịch vụ mua ngoài - Chi phí khác bằng tiền CPSXC của Nhà máy đợc tập hợp cho toàn DN sau đó mới tiến hành phân bổ - theo định mức cho sản phẩm phụ còn lại tính cho sản phẩm chính Để tập hợp CPSXC Nhà máy sử dụng TK627, tài khoản này đợc mở chi tiết theo từng loại chi phí Kết cấu của TK627: Bên Nợ: Các chi phí sản. .. lợng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn liên tục có nhịp tự do, kỳ tính giá thành định kỳ hàng thàng phù hợp với kỳ báo cáo, đối tợng tập hợp chi phí là cả quy trình công nghệ sản xuất, đối tợng tính giá thành chỉ có một loại duy nhất, Nhà máy không tiến hành đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Do đó Nhà máy áp dụng phơng pháp tính giá thành giản đơn: Tổng giá thành Chi phí sản xuất giá trị phế sản phẩm = phát sinh... Nhà máy: sản xuất liên tục, sản phẩm sản xuất ra liên tục trong ngày nên Nhà máy không tiến hành đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ b.Đối tợng tính giá thành Xuất phát từ đặc điểm tổ chức sản xuất (sản xuất với khối lợng lớn), quy trình công nghệ sản xuất liên tục, có nhịp tự do, yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, đặc điểm của sản phẩm mà Nhà máy xác định đối tợng tính giá thành là... danh mục tài sản Cuối tháng kế toán TSCĐ in Bảng phân bổ khấu hao TSCĐ d Chi phí dịch vụ mua ngoài Chi phí này ở Nhà máy chủ yếu là chi phí về điện, nớcphục vụ cho sản xuất ở phân xởng trả cho các công ty cung cấp dịch vụ cho Nhà máy nh: e Chi phí khác bằng tiền Chi phí khác bằng tiền là những khoản chi phí ngoài các khoản chi phí đã nêu ở trên phát sinh trực tiếp ở các phân xởng nh chi phí giao dịch,... nhanh chóng tính giá thành cho nhiều loại sản phẩm cùng một lúc Để tính giá thành sản phẩm trên máy tại màn hình chức năng ta nhấp chuột vào nút Tính giá thành của sổ màn hình hiện ra cho phép ta nhập tháng tính giá thành và tài khoản tính giá thành Sau đó ta thực hiện các bớc sau: Bớc 1: Nhấn nút Tính giá thành Bớc 2: Nhấn nút Cập nhật giá máy sẽ tự động áp GTSP lên phiếu Nhập kho Của sổ màn hình có... tính lơng vào giá thành: Bảng phân bổ tiền lơng kế toán tiền lơng sử dụng bảng tính Exel để lập còn CPNCTT sẽ đợc nhập số liệu tổng hợp cho từng loại sản phẩm bằng cách vào:Dữ liệu/Phân bổ lơng và nhập dữ liệu từ bảng phân bổ vào máy Nhập xong nhấn vào Cập nhật sổ cái Màn hình phân bổ lơng có dạng: 4 Phơng pháp tập hợp chi phí sản xuất chung Tại Nhà máy Luyện Thép Lu Xá chi phí này bao gồm: - Chi phí. .. tăng giảm giá thành Sản phẩm chính -) 6.Tổng hợp chi phí sản xuất toàn DN Cuối kỳ để có thể tổng hợp chi phí toàn DN kế toán ở các phần hành liên quan thực hiện các bút toán cuối kỳ và tiến hành phân bổ CPSXC sau đó vào màn hình chức năng vào Bút toán kết chuyển của sổ màn hình hiện ra có dạng dới: Để thực hiện các bút toán kết chuyển ta phải thực hiện các bớc sau: Bớc 1: Chọn các bút toán để kết chuyển... thành là Phôi thép lò điện mới (sản phẩm chính), sản xuất khí Acetylen, Vật liệu lấp lỗ thép. (sản phẩm phụ) Đơn vị sản phẩm chính là Tấn; sản phẩm phụ thì tuỳ theo đặc điểm sản phẩm: là chai đối với khí Acetylen, là tấn đối với vật liệu lấp lỗ thép Kỳ tính giá thành đợc Nhà máy xác định là hàng tháng, kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo c.Phơng pháp tính giá thành Do đặc điểm tổ chức sản xuất nhiều . Tình hình thực tế về kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm ở Nhà máy Luyện Thép Lu Xá I.đặc điểm chung của nhà máy Tên doanh nghiệp: Nhà máy. màn hình hiện ra có dạng: II. Tình hình thực tế về tổ chức kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại nhà máy Luyện Thép Lu Xá 1. Đối tợng và