PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ LƯƠNG, TRẢ THƯỞNG Ở CÔNG TY XI MĂNG BÚT SƠN A - THỰC TRẠNG CÔNG TY I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY. Cho đến những năm đầu của thập niên 90 nhu cầu xây dựng ngày càng nhiều .Bộ xây dựng theo uỷ quền của thủ tướng chính phủ tạI văn bản 6543/ĐMDN ngày 21_12_1996 quyết định thành lập công ty xi măng Bút Sơn theo quết định số 54/BXD _TCLD của bộ trưởng . _Tên ban đầu của công ty là ban quản lý cong trình xi măng Bút sơn được thành lập từ tháng 1/1993 chính thức 27/9/1994 . _Quyết định thành lập công tyngày 28/1/1997. _Bắt đầu chạy thử lò ngày 29/8/1998(có mẻ clinker đàu tiên). _Hoàn thiện để cấp giấy chứng nhận ISO 9002 ngày 23/10/2000 Công ty xi măng Bút sơn là một doanh nghiệp lớn, có công suất 4000 Tấn clinker/ngày đêm(tương đương 1,4 triệu tấn xi măng /năm)với số vốn đầu tư 195.832 triệu USD . Thuộc tổng công ty 91 do chính phủ quản lý. Sản phẩm của doanh nghiệp : xi măng PC30,PC40. Tổng số lao động là 1254 cán bộ CNV. Nhãn hiệu bản quyền Quả địa cầu . • Để đáp ưng nhu cầu cho xây dựng cho đất nước cùng với việc triển khai với nhà máy xi măng Bút Sơn có công suất 600.000tấn/ nămvới dây chuyền sản xuất theo phương pháp ướt do trung Quốc giúp ta xây dựng nhưng phảI đình hoãn vào tháng 5/1978 do trung Quốc đơn phương nên bỏ dở công trình và chúng ta không thể đầu tư xây dựng tiếp vì thiếu vốn . Công ty xi măng Bút Sơn có vị trí thuận lợi để xây dựng một nhà máy xi măng hiện đại có công suất lớn với mặt bằng rông nguồn nguyên liệu dồi dào .Để triển khai chiến lược phát triển nghành xi măng ,bộ xây dựng đã quyết định 392/BXD.TCLD NGàY 30/8/1993thành lập lạI công trình xi măng bút sơn để đầu tư xây dựng nhà máy . Ngày 23/11/1993 thủ tướng chính phủ dã quyết định số 573/TTphê duyệt công trính nhà máy xi măng bút Sơn với cong suất thiết kế 4000tấn clinker /ngày đêm tương đương 1,4 triệu tấn xi măng trong một năm (với tỷ lệ phụ gia bình quân là 10%) .Số vốn đầu tư 195.832 triệu USD . Công ty xi măng Bút Sơn có công nghệ hiện đạI nhất Việt Nam hiện nay do cộng hoà Pháp thiết kế công nghệvà cung ứng dây chuyền , thiết bị sau một thờ gian ngắn tiếp nhận day chuyền sản xuất công ty đã ổn định bộ máy quản lý tù phòng ban đến phân xưởng tạo đIũu kiện tốt đến hết tháng 4/1999dã hoàn thành việc chạy thử nghiệm nhà máy . Nhờ có sự nhạy bén tiếp thu nhanh dây chuyền công nghệ của công nhân viên một năm sau 23/10/2000 công ty đã được cấp giấy chứng nhận TCVN ISO 9002 là một doanh nghiẹp lớn của nhà nước chỉ đạo và sự chi phối sản lượng tiêu thụ và địa bàn tiêu thụ của công ty chưa phát huy được hết khả năng ở thị trường trong nước cũng như thị trường nước ngoàI sản lượng hàng năm đạt khoảng 1.4 triệu tấn . II.CHỨC NĂNG NHIỆM VỤ CỦA CÔNG TY : Các loại hàng hoá, dịch vụ chủ yếu mà công ty đang kinh doanh. Các loại sản phẩm chính của công ty là xi măng port land PC40, PC50 , xi măng hỗn hợp PCB30 có phụ gia và bán thành phẩm clinker được xuất ra thi trường. Sản phẩm xi măng Bút Sơn có các đặc tính nổi bật sau : Đá vôi Đá sét Phụ gia Xỉ sắt Than Máy đập Máy cán Máy cán Kho đồng nhất sơ bộ Kho đồng nhất sơ bộ Két chứa Định lượng Két chứa Két chứa Két chứa Định lượng Định lượng Định lượng Nghiền, sấy than Hâm, sấy dầu Thiết bị đồng nhất Máy nghiền, sấyDầu Lò nung Clinker Thiết bị làm lạnh Clinker Máy đập Clinker Silo chứa ủ Clinker Máy đóng bao Xuất xi măng bao Thạch cao Máy đập Phụ gia Thạch cao Máy đập Phụ gia Kho đồng nhất sơ bộ Độ mịn cao Hàm lượng C3S lớn Lượng vôi tự do thấp Hàm lượng kiềm thấp Tốc độ phát triển cường độ nhanh cường độ cao hơn hẳn so với các xi măng khác cùng chủng loaị Các sản phẩm của công ty PCB30 ,PC40 ,PC50 đã được cục tiêu chuẩn Việt Nam cấp tiêu chuẩn số TCVN 2682-1999 cho xi măng hỗn hợp PCB30 TCVN 6260-1997 cho xi măng PC40 Với một dây chuyền hiên đại ,cùng phân xưởng ngũ công nhân viên năng động nhiệt tình, sáng tạo chất lượng sản phẩm của công ty ngày càng được nâng cao dần chiếm được uy tín trong lòng khách hàng. III. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG. 1. Giới thiệu quy trình công nghệ sản xuất xi măng Dây truyền sản xuất xi măng của công ty là kiểu lò quay phương pháp khô bao gồm các trang thiết bị hiện đại do các nước Tây Âu chế tạo, thuộc loại tiên tiến nhất hiện nay. Toàn bộ dây truyền sản xuất xi măng từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, vật liệu đến khâu tiêu thụ sản phẩm cho khách hàng đều được điều khiển hoàn toàn tự động từ phòng điều khiển Công ty thông qua hệ thống máy tính và cáctủ PLC của hãng siemens (Cộng hoà liên bang Đức ).Việc thiết kế và cung cấp thiết bị giám sát lắp đặt và trợ giúp kĩ thuật do hãng technip- cle (cộng hoà Pháp )thực hiện. Ngoài ra công ty còn được trang bị các thiết bị lọc bụi ,sử lý nước thải, chống ồn tốt nhất phù hợp vối tiêu chuẩn châu Âu góp phần bảo vệ cảnh quan môi trường sinh thái. SƠ ĐỒ 1: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG _ Các bước công việc trong quy trình công nghệ Công ty xi măng Bút Sơn là một trong những nhà máy có công nghệ hiện đại nhất Việt Nam hiện nay, do hãng Technip - Cle - Cộng hoà Pháp thiết kế công nghệ và cung cấp thiết bị. Lò quay, phương pháp khô được điều khiển hoàn toàn tự động từ phòng điều khiển Công ty qua hệ thống máy tính của hãng SIMENS (Cộng hoà liên bang Đức). Hệ thống giám sát và điều khiển vi tính cho phép vận hành các thiết bị một cách đồng bộ, an toàn. Các quá trình công nghệ được theo dõi và điều chỉnh chính xác, đảm bảo sản phẩm xuất xưởng đạt chất lượng cao và ổn định. Các bước tiến hành: 1). Chuẩn bị nguyên liệu: Các nguyên liệu chính dùng để sản xuất xi măng xi măng là đá vôi và đất sét. Ngoài ra còn sử dụng xỉ pyrite và đá silíc làm các nguyên liệu điều chỉnh. - Đá vôi khai thác ở mỏ Hồng Sơn cách nhà máy 0,6 km bằng phương pháp khoan nổ mìn, sau đó được bốc xúc lên ôtô có tải trọng lớn (32 tấn) để vận chuyển tới máy đập đá vôi. Máy đấp đá vôi là loại IMPACT APPR 1822, có năng suất trung bình là 600 tấn/giờ. Sau khi được đập nhỏ, đá vôi sẽ được cân và vận chuyển bằng băng tải cao su về kho đồng nhất sơ bộ và được rải thành 2 đống, mỗi đống 16000 tấn, theo phương pháp rải đống CHEVRON và có mức độ đồng nhất là 8:1. Trong kho đồng nhất sơ bộ có máy đánh đống loại BAH 17,3-1,0-600 với năng suất rải là 600 tấn/giờ và hệ thống băng cào loại BKA 30.01.600 có năng suất từ 35-350 tấn/giờ. - Đất sét khai thác ở mỏ Khả Phong cách nhà máy 9,5 km được vận chuyển bằng ô tô (20 tấn) tới máy cán răng 2 trục có năng suất 250 tấn/giờ. Sau đó, đất sét được cân và vận chuyển tới kho đồng nhất sơ bộ và rải thành 2 đống, mỗi đống 7000 tấn, theo phương pháp rải WINDROW với mức độ đồng nhất là 8:1. Hệ thống cầu rải BEDESCHI trong kho có năng suất rải 250 tấn/giờ và hệ thống cầu xúc loại BEL C150/14 có năng suất từ 15-150 tấn/giờ. - Xỉ pyrite: Dùng xỉ pyrite của nhà máy Supe phốt phát lâm Thao và quặng sắt thay thế. - Thạch cao: Mua Thạch cao của Lào, Thái Lan hoặc Trung Quốc. 2).Nghiền nguyên liệu và đồng nhất sơ bộ: Các cầu xúc đá vôI, đất sét xỉ và đá si-líc có nhiệm vụ cấp liệu vào các két chứa của máy nghiền, Từ đó qua hệ thống cân định lượng vật liệu được cấp vào máy nghiền. Máy nghiền nguyên liệu là loạI máy nghiền có con lăn trục đứng hiện đạI PFEIFFER MPS 4750 có năng suất 320 tấn/giờ. Bột liệu đạt yêu cầu sẽ được vận chuyển tới si lô đồng nhất bột liệu, có sức chứa 20000 tấn bằng hệ thống máng khí động và gầu nâng. Si lô đồng nhất bột liệu làm việc theo nguyên tắc đồng nhất và tháo liên tục. Việc đồng nhất bột liệu được thực hiện trong quá trình tháo bột liệu ra khỏi si lô. Mức độ đồng nhất của si lô này là 10:1. 3). Nhiên liệu: Lò được thiết kế để chạy 100% than antraxit, dầu MFO chỉ sử dụng trong quá trình sấy lò và chạy ban đầu. Than được sử dụng trong lò là loại hỗn hợp 40% than cám3 và 60% than cám 4a. Máy nghiền than là loại máy nghiền con lăn trục đứng PFEIFFER năng suất 30 tấn/giờ. Bột than mịn được chứa trong 2 két than mịn, 1 két để dùng cho lò, 1 két dùng cho calciner. Than mịn được cấp vào lò và calciner qua hệ thống cân định lượng SCHENK. 4). Hệ thống lò nung và thiết bị làm lạnh Clinker: Lò nung của Công ty xi măng Bút Sơn có đường kính là 4,5 mét, chiều dài 72 mét, với hệ thống sấy sơ bộ 2 nhánh 5 tầng cùng hệ thống calciner, buồng trộn. Năng suất của lò là 4000 tấn clinker/ngày đêm. Lò được thiết kế sử dụng vòi đốt than đa kênh ROTAFLAM đốt 100% than antraxit, trong đó đốt tại calciner 60%, phần còn lại đốt trong lò. Clinker sau khi ra khỏi lò được đổ vào thiết bị làm nguội kiểu ghi BMHSA được làm lạnh, đập sơ bộ. Clinker thu được sau thiết bị làm lạnh sẽ được vận chuyển tới 2 si lô để chứa và ủ clinker, có tổng sức chứa là 2x20.000 tấn. Bột tả hoặc clinker phế phẩm được đổ vào si lô bột tả có sức chứa 2.000 tấn, có thể rút đổ ra ngoài. 5). Nghiền sơ bộ clinker và nghiền xi măng: Clinker, thạch cao và phụ gia (nếu có) sẽ được vận chuyển lên két máy nghiền bằng hệ thống băng tải và gầu nâng. Từ két máy nghiền, clinker và phụ gia sẽ được đưa qua máy nghiền sơ bộ CKP 200 nhằm làm giảm kích thước và làm nứt vỡ cấu trúc để phù hợp với điều kiện làm việc của máy nghiền bi xi măng. Sau đó, clinker, phụ gia (đã qua nghiền sơ bộ) và thạch cao sẽ được cấp vào máy nghiền xi măng để nghiền mịn. Máy nghiền xi măng là loại máy nghiền bi 2 ngăn làm việc theo chu trình kín có phân ly trung gian kiểu O’SEPA. Xi măng bột được được vận chuyển tới 4 si lô chứa xi măng bột, có tổng sức chứa là 4 x 10.000 tấn, bằng hệ thống máng khí động và gầu nâng. 6). Đóng bao và xuất xi măng: Từ đáy các si lô chứa, qua hệ thống cửa tháo, xi măng sẽ được vận chuyển tới các két chứa của các máy đóng bao hoặc các hệ thống xuất xi măng rời. Hệ thống xuất xi măng rời gồm 2 vòi xuất cho ô tô năng suất 100 tấn/giờ và 1 vòi xuất cho tầu hỏa năng suất 150 tấn/giờ. Hệ thống máy đóng bao gồm 4 chiếc máy đóng bao HAVER kiểu quay, 8 vòi với hệ thống cân điện tử, năng suất 100 tấn/ giờ. Các bao xi măng qua hệ thóng băng tải sẽ được vận chuyển tới các máng xuất xi măng bao xuống tàu hỏa và ô tô. IV.HÌNH THỨC TỔ CHỨC SẢN XUẤT XI MĂNG. Phòng điều hành trung tâm (24 người ) Khai thác(114 người) Nguyên liệu (64 người) Lò nung(86 người)(86ng (86 người) Nghiền đóng bao (104 người) 1. Hình thức tổ chức sản xuất xi măng ở công ty Từng bộ phận đảm nhận phần công việc riêng theo chuyên môn hoá cao và cùng một mục đích thống nhất để đạt được hiệu quả chất lượng sản phẩm cao nhất. Tất cả các bộ phận đều được theo dõi và điều khiển thông qua phòng điều khiển Công ty. Hệ thống giám sát và điều khiển vi tính cho phép vận hành các thiết bị một cách đồng bộ và an toàn. Các quá trình công nghệ được theo dõi và điều chỉnh chính xác đảm bảo sản phẩm xuất xưởng đạt chất lượng ổn định. SƠ ĐỒ 2:HÌNH THỨC TỔ CHỨC SẢN XUẤT XI MĂNG. 2 .Kết cấu sản xuất xi măng của công ty: Ngoài các bộ phận chính của công ty đã được chuyên môn hoá cao còn có các bộ phận phụ ,phụ trợ cho quá trình sản xuất xi măng bao gồm : - Xưởng nước gồm 42 người cấp nước cho toàn bộ công ty trong sản xuất xi măng cũng như trong sinh hoạt. - Xưỏng điện, tự động hoá : (gồm 99 người) đây là hai bộ phận rất quan trọng giúp cho sự thành công của công ty . - Xưởng xây dựng sưởng sản xuất và vệ sinh công nghiệp gồm 18 người. Xưởng này luôn đảm bảo cho công nhân viên toàn công ty luôn có những điều kiện tốt nhất trong quá trình lao động. Giữa các bộ phận chính ,phụ và phụ trợ luôn có mối quan hệ mật thiết với nhau để cùng cấu thành nên một thể thống nhất cùng hướng tới một mục đích là ổn định chất lượng sản phẩm. V.CƠ CẤU TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ 1.Số cấp quản lý của công ty Công ty xi măng Bút Sơn chịu sư chỉ đạo của hai cấp quản lý: S 3: Mễ HèNH T CHC C CU B MY QUN Lí - Cp qun lý tng cụng ty qun lý iu hnh trc tip v kinh doanh. trong ú ban hnh mt khung giỏ quy nh v mt s th trng nht nh. Giám Đốc PGĐ Kinh Doanh PGĐ Sản xuất PGĐ Cơ điện PGĐ phụ trách XNBB Nam Định Phòng tiêu thụ Các chi nhánh VP đại diện Phòng y tế Phòng Bảo vệ Cảng Bút Sơn Phòng KT - SX Phòng TN - KCS Phòng điều hành trung tâm Phân xưởng khai thác mỏ Phân xưởng Nguyên liệu Phân xưởng Lò nung Phân xưởng nghiền bao gói Ban kiểm tra an toàn Phòng xây dựng cơ bản Xưởng Công trình Phòng TCLĐ Phòng Kế hoạch Phòng tài vụ Phòng hành chính quản trị Phòng cơ điện Xưởng điện tự động hoá Xưởng nước Xưởng cơ khí Xưởng xe máy Phòng vật tư PGĐ nội chính PGĐ sản xuất Phòng TH Phòng KT Phòng KTSX Xưởng I Xưởng II Xưởng cơ điện 2. Mô hình tổ chức cơ cấu bộ máy quản lý. Cơ cấu quản lý theo kiểu trực tuyến mỗi cấp dưới chỉ nhận mệnh lệnh và chịu sự quản lý trực tiếp của một cấp trên duy nhất .Sự thống nhất trong mệnh lệnh của công ty là điều kiện được đặt nên hàng đầu nếu cấp trên có sự sai lầm thì cấp trên phải chịu hoàn toàn trách nhiệm đối với công ty vì vậy cán bộ công ty đòi hỏi phải là những người có chuyên sâu về nhiều lĩnh vực như kinh doanh, kĩ thuật sản xuất xi măng, . 3. Chức năng nhiệm vụ cơ bản của các bộ phận quản lý. - Giám đốc: chịu trách nhiệm về mọi mặt hoạt động về đầu tư xây dựng cơ bản và sản xuất xi măng kinh doanh của công ty .Là đại diện pháp nhân của công ty xi măng Bút Sơn trước pháp luật . Chịu trách nhiệm về tổ chức và hoạt động của công ty trong lĩnh vực hành chính quản trị đảm bảo chính xác kịp thời các văn bản đi và đến, đảm bảo nguyên tắc bảo mật, chỉ đạo việc tổ chức sản xuất xi măng kinh doanh, trực tiếp chỉ đạo các công tác tuyển dụng lao động. - Phó giám đốc sản xuất xi măng: chịu trách nhiệm về tổ chức chỉ dạo điều hành sản xuất xi măng đảm bảo năng xuất thiết bị ,chất lượng sản phẩm và an toàn trong sản xuất xi măng. Chỉ đạo về công tác duy tu bảo dưỡng dây chuyền sản xuất xi măng và việc nhập vật tư ,xây dựng các định mức vật tư kĩ thuật cho sản xuất xi măng. Trực tiếp phụ trách các đơn vị: Phòng kĩ thuật sản xuất xi măng ,phòng thí nghiệm KCS, phòng điều hành Công ty. Các phân xưởng khai thác,lò nung ,nghiền đóng bao, xưởng sửa chữa sưởng sản xuất , vệ sinh công nghiệp. - Phó giám đốc cơ điện: chỉ đạo các đơn vị thuộc lĩnh vực cơ khí ,điện , điện tử ,tự động hoá. Chỉ đạo xây dựng và tổ chức các kế hoạch sửa chữa lớn, các quy trình bảo dưỡng máy móc thiết bị điện . [...]... phân xưởng chi trả công nhân, công ty chỉ can thiệp trả cho bộ phận quản lý phân xưởng 2.1 Trả lương cho cán bộ quản lý của công ty Hiện nay công ty chỉ có một cách trả lương duy nhất cho cán bộ quản lý Tiền lương cán bộ quản lý phụ thuộc vào mức lương tối thiểu của công ty về hệ số lương của cán bộ công nhân viên công thức trả lương cho cán bộ quản lý như sau: TL = TL minDN x Hệ số lương + Phụ cấp... ; là công ty xây dựng các sưởng sản xuất thuỷ lợi phục vụ lâu năm vì thế chất lượng sưởng sản xuất luôn được đặt lên hàng đầu Công ty được sở nông nghiệp và phát triển nông thôn tặng nhiều bằng khen và giấy khen Đó cũng là nhờ vào sự nhiệt tình công tác của CBCNV trong công ty B - THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG Ở CÔNG TY XI MĂNG BÚT SƠN I CÔNG TÁC XÁC ĐỊNH QUỸ TIỀN LƯƠNG CỦA CÔNG TY... bộ công nhân viên trong công ty ,phân tích cơ cấu theo nghành ngề, độ tuổi, rình độ, nghiệp vụ, phục vụ cho công tác bố trí sắp xếp lao động Quản lí công tác định mức lao động, các hình thức trả lương lao động, phân phối tiền lương, thưởng đảm bảo hợp lí công bằng tạo điều kiện sử dụng hợp lí thời gian lao động Xây dựng kế hoạch đào tạo tuyển dụng hàng năm - Phòng kế toán thống kê thực hiện công tác. .. định đơn giá tiền lương theo doanh thu được sử dụng Bởi việc đơn giản, ít phức tạp trong việc tính toán hơn là các đơn giá tiền lương theo lợi nhuận, theo tổng thu trừ tổng chi III CÁC HÌNH THỨC TRẢ LƯƠNG Ở CÔNG TY XI MĂNG BÚT SƠN 1 Hình thức trả lương theo thời gian: Đối tượng: Được công ty trả lương theo thời gian đó là CBCNV thuộc khối gián tiếp của công ty Tiền công mà công ty trả cho khối gián... 210000 x 0,2 = 1671000 (đ) Tiền lương tối thiểu của công ty 450000 (đ) 2.2 Trả lương đối với khối sản xuất xi măng Đối với phân xưởng trưởng, phân xưởng phó và kế toán thì tiền lương cũng được tính như khối gián tiếp của công ty Đối với lao động phổ thông thuê ngoài, phân xưởng trưởng trả công cho họ theo giá thị trường ở từng địa phương Đối với công nhân của phân xưởng thì phân xưởng tiến hành khoán cho... động thứ i được phân phối ở vòng 1 -Ti : Ngày làm việc thực tế của người lao động thứ i -Li : Xuất lương ngày theo nghị định số 26/CP của người thứ i Phần 2: Thưởng quỹ lương Quỹ tiền lương phân phối phần 2 là phần còn lại của quỹ lương sản phẩm thực hiện được trong tháng sau khi trừ quỹ lương dự phòng, quỹ khen thưởng, khuyến khích sản xuất xi măng, quỹ lương đã chi ở vòng 1 và được trả lương cho người... măng kinh doanh Phân phối tiền lương cho người lao động được thực hiện như sau: (1) Tiền lương phân phối cho người lao động được thực hiện qua hai phần: Phần 1: Trả lương cho người lao động theo hệ số mức lương được xếp tại nghị định 26/CP, phụ cấp chức vụ, trách nhiệm, phụ cấp ca 3, phụ cấp khu vực… và ngày làm việcc thực tế Theo công thức sau; TL1i = Ti x Li Trong đó; -TL1i: Tiền lương của người... tháng mà chỉ dựa theo quy chế trả lương theo nghị định 25CP của chính phủ Đối với khối công nhân sản xuất xi măng trả lương mang nặng tính bình quân, trả lương căn cứ vào ngày công làm việc thực tế mà chưa gắn với tay nghề của người lao động IV TIỀN THƯỞNG VÀ CÁC KHOẢN PHỤ CẤP Tiền thưởng của công ty xi măng Bút Sơn trích từ phần còn của quỹ lương sau khi đã trừ đi quỹ lương dự phòng, quỹ khen thưởng,... tháng công ty còn căn cứ vào giá trị nghiệm thu, quỹ lương này được trích ra từ phần trích để lại (16% hay 14%) Đối với quỹ lương khối sản xuất xi măng (bộ phận quản lý trực tiếp phân xưởng và công nhân sản xuất xi măng trực tiếp) là phần còn lại của quỹ tiền lương sau khi trả quỹ lương khối văn phòng (QKSX = QTL - QKVP), quỹ tiền lương của khối sản xuất xi măng công ty trích và giao khoán cho phân. .. Đơn giá tiền lương (VĐC) VDG VKH DKH Như vậy đơn giá tiền 740236464 200 ,086 ≈ 8ty ∑ doanhthu Sơn VDG lương năm = 0 ở công ,6 xi măng Bút 8.570.000.000 Đánh giá hạn chế về công tác xác định quỹ tiền lương Công ty xác định quỹ tiền lương trên cơ sở doanh thu đơn giá xác định quỹ tiền lương trên 1000 đ doanh thu, điều này dẫn đến một thực tế là khi doanh thu tăng tương ứng với lợi nhuận, tiền lương được . PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ LƯƠNG, TRẢ THƯỞNG Ở CÔNG TY XI MĂNG BÚT SƠN A - THỰC TRẠNG CÔNG TY I. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG. tình công tác của CBCNV trong công ty. B - THỰC TRẠNG CÔNG TÁC TRẢ TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG Ở CÔNG TY XI MĂNG BÚT SƠN. I. CÔNG TÁC XÁC ĐỊNH QUỸ TIỀN LƯƠNG