Những vấn đề lý luận chung về ISO 9000:2000 I. Lịch sử phát triển quản lý chất lợng trên thế giới và ở Việt Nam. 1. Lịch sử phát triển quản lý chất lợng trên thế giới trong thế kỷ 20. Có thể nói những nguyên tắc về kiểm tra đã xuất hiện ở một số nớc từ thời cổ đại, tuy nhiên các khái niệm hiện đại về hệ thống chất lợng, về quản lý chất l- ợng thì mới chỉ xuất hiện trong khoảng 50 năm qua. Nh vậy, sự phát triển của quản lý chất lợng đã trải qua một quá trình lâu dài trong nhiều thế kỷ, từ những hình thức đơn giản, sơ khai đến phức tạp, từ thấp tới cao, từ hẹp tới rộng, từ thuần tuý kinh nghiệm tới cách tiếp cận khoa học, từ những hoạt động có tính chất riêng lẻ cục bộ tới sự phối hợp toàn diện, tổng thể có tính hệ thống. Về các giai đoạn phát triển của hệ thống quản lý chất lợng, các chuyên gia chất lợng ở các nớc còn có sự phân chia khác nhau, nhng xu hớng chung thờng có sự trùng khớp. Về đại thể có thể phân chia sự phát triển của quản lý chất lợng từ những hình thức hoạt động sơ khai tới trình độ hiện đại ngày nay theo các giai đoạn nh: - Quản lý chất lợng bằng kiểm tra. - Quản lý chất lợng bằng kiểm soát - Quản lý chất lợng bằng đảm bảo. - Quản lý chất lợng cục bộ. - Quản lý chất lợng toàn diện theo quan điểm hệ thống. Giai đoạn quản lý chất lợng bằng kiểm tra là giai đoạn xuyên suốt nhiều thiên niên kỷ và còn tồn tại đến ngày nay. Các giai đoạn còn lại là con đẻ của thế kỷ 20, những thời kỳ của chúng có thể nối tiếp nhau, có thể xuất hiện đồng thời hoặc không theo một trình tự nhất định, có khi xuất hiện ở nớc này nhng lại đợc ứng dụng và phát triển mạnh mẽ ở nớc khác. a. Quản lý chất lợng bằng kiểm tra. Đây là chặng đờng sơ khai đầu tiên, tồn tại lâu dài nhất. Khi quản lý sản xuất còn cha tách ra thành một chức năng riêng biệt của quá trình lao động thì kiểm tra là một chức năng của quản lý và đợc con ngời dùng đến từ thời xa xa. Chặng đờng này đợc phân ra thành ba thời kỳ nh sau: - Thời kỳ kiểm tra sản xuất trực tiếp từ ngời sản xuất. Những hình thái sản xuất tiền t bản chủ nghĩa là những nền sản xuất nhỏ, dựa trên sản xuất cá thể hoặc gia đình. Ngời sản xuất ở đây có thể là ngời thợ thủ công, có thể là ngời chủ gia đình cùng vợ con tạo thành một nhóm sản xuất, ngời chủ gia đình giữ vai trò ông chủ sản xuất. Ông chủ này thờng tự làm tất cả mọi công việc, từ khâu tìm kiếm nguyên liệu đến khâu chế tạo ra sản phẩm, tự quản lý mọi hoạt động của mình cho đến khi mang hàng của mình ra thị trờng để trao đổi hoặc để bán. Nếu sản phẩm của anh ta không ai muốn trao đổi hoặc muốn mua, anh ta phải tự suy nghĩ, tự giải thích, tự tìm nguyên nhân để thay đổi, cải tiến sản phẩm của mình sao cho có thể đợc chấp nhận trên thị trờng. Để làm việc này, anh ta phải khẳng định qui cách chất lợng sản phẩm của mình, chế tạo đúng nh yêu cầu đã đợc đề ra và tự kiểm tra xem sản phẩm làm ra có đạt đợc yêu cầu không. Có thể nói đây là thời kỳ manh nha, thô sơ nhất của kiểm tra chất lợng, bớc đi đầu tiên trên con đờng tiến tới quản lý chất lợng. - Thời kỳ kiểm tra sản xuất bởi các đốc công. Bớc sang giai đoạn công trờng thủ công và thời kỳ đầu của cách mạng công nghiệp, quá trình chuyên môn hoá, hợp tác hoá đợc phát triển, máy móc đợc sử dụng ngày càng nhiều, năng suất lao động tăng gấp nhiều lần so với lao động thủ công, qui mô sản xuất đợc mở rộng, các ông chủ phải phân quyền cho các đốc công và các trởng xởng. Những ngời lãnh đạo trung gian này vừa quản lý sản xuất trong những lĩnh vực thuộc phạm vi anh ta phụ trách, vừa phải trực tiếp kiểm tra các sản phẩm do công nhân làm ra xem có phù hợp với yêu cầu đề ra hay không? - Thời kỳ kiểm tra tự phía phòng kiểm tra. Cùng với sự phát triển mạnh mẽ và rộng lớn của cuộc cách mạng công nghiệp ở thế kỷ 18, các vấn đề kỹ thuật và các hình thức tổ chức ngày càng phức tạp, làm cho ý nghĩa của vấn đề chất lợng ngày càng đợc nâng cao. Chức năng quản lý sản xuất trở thành chức năng riêng biệt, bộ máy quản lý chia ra thành nhiều bộ phận chuyên môn và hoàn thiện sản xuất, quản lý sức lao động và tổ chức lao động, quản lý công việc hàng ngày, kiểm tra sản xuất Trong các xí nghiệp bắt đầu hình thành những phòng kiểm tra kỹ thuật với chức năng phát hiện các khuyết tật của sản phẩm và chỉ đa ra thị trờng những sản phẩm đạt yêu cầu. Hình thức này đợc phát triển rộng rãi sang cả thế kỷ 20. Việc chuyên môn hoá chức năng kiểm tra đã mang lại những kết quả tốt hơn so với các hình thức kiểm tra trớc đó. Tuy nhiên, nó chỉ phát hiện đợc các sai lỗi mà không ngăn chặn đợc tận gốc rễ các vấn đề, đồng thời nó lại tạo nên tâm lý sai lầm là trách nhiệm về chất lợng thuộc về phòng kiểm tra. b. Quản lý chất lợng bằng kiểm soát và đảm bảo. Điều khiển chất lợng (Kiểm soát chất lợng) và đảm bảo chất lợng là những phơng pháp của quản lý chất lợng đợc xuất hiện trong nửa đầu của thế kỷ 20 và trở thành những thành phần quan trọng của quản lý chất lợng hiện đại. Khác với kiểm tra với chức năng chính là phát hiện những phơng pháp mới này mang tính chất phòng ngừa theo nguyên tắc phòng bệnh hơn chữa bệnh. Từ giữa những năm 20 cho tới giữa thế kỷ 20, các hoạt động tiêu chuẩn hoá, điều khiển chất lợng (Quality Control - QC), và đảm bảo chất lợng (Quality assurance - QA) đợc phát triển mạnh ở Mỹ với những chuyên gia dẫn đầu về quản lý chất lợng nh Walter A. Shewhart, Joseph M. Juran, W. Edwards Deming Có thể nói Mỹ là nớc đi đầu trong việc hình thành cơ sở lý thuyết và thực hành về quản lý chất lợng và giữ vai trò chủ chốt trong nửa đầu thế kỷ 20 về quản lý chất lợng trên toàn thế giới. Tuy Anh là nớc mở đầu cuộc cách mạng công nghiệp từ thế kỷ 18 và là nớc đi đầu trong lĩnh vực phân tích thống kê đợc nhiều nớc biết đến, những từ những năm 20 30 của thế kỷ 20 Mỹ đã đẩy mạnh việc ứng dụng các phơng pháp Tiêu chuẩn áp dụng Kiểm chứng Phù hợp Tác động sửa chữa thống kê, coi đó là công cụ khoa học chủ yếu để triển khai các hoạt động điều khiển chất lợng và đã đạt đợc nhiều thành tựu trong lĩnh vực đảm bảo nâng cao chất lợng sản phẩm. Quá trình điểu khiển chất lợng có thể đợc coi là quá trình hoạt động tác nghiệp nhằm thực hiện và duy trì tiêu chuẩn, làm chủ đợc những yếu tố ảnh hởng trực tiếp đến quá trình tạo ra chất lợng, ngăn ngừa việc gây khuyết tật cho sản phẩm. Dạng đơn giản nhất của quá trình điều khiển chất lợng đợc thể hiện trong sơ đồ sau: Bảng 1: Sơ đồ kiểm soát chất lợng Muốn điều khiển chất lợng tốt, phải nắm đợc các yếu tố: con ngời, phơng pháp và quá trình, đầu vào, trang thiết bị dùng trong sản xuất và thử nghiệm, thông tin, môi trờng. Quá trình điều khiển cần phải đợc tiến hành song song với quá trình kiểm tra chất lợng để làm sao cho sản phẩm làm ra phải đạt đợc tiêu chuẩn chất lợng. Điều khiển chất lợng, nhất là điều khiển thống kê chất lợng (Statistical quality control) đợc sử dụng rộng rãi trong công nghiệp của Mỹ, Anh và các nớc Tâu âu trong những năm 20. việc áp dụng SQC đã giúp tạo nên nhiều nhà quản lý có t duy thống kê, nắm đợc các phơng pháp và công cụ thống kê để tiến hành công tác điều khiển chất lợng và đảm bảo chất lợng. Đạt Không đạt Đảm bảo chất lợng (QA) không làm thay đổi chất lợng nh điều khiển chất l- ợng. Nó là kết quả của sự trắc nghiệm, trong khi điều khiển chất lợng thì tạo ra kết quả. Đảm bảo chất lợng thiết lập nên một phạm vi trong đó chất lợng đã, đang hoặc sẽ đợc đợc điều khiển. Mọi hoạt động đảm bảo chất lợng đều phục vụ cho việc tạo dựng lòng tin vào các kết quả, các lời tuyên bố, cách khẳng định Việc đảm bảo chất lợng không chỉ đơn thuần là lời hứa, lợi nói xuông mà phải đợc thể hiện bằng các hành động trong quá trình và phải đợc chứng minh bằng các hồ sơ, biên bản, chơng trình, kế hoạch, báo cáo Những hành động và tài liệu đó vừa phục vụ cho điều khiển chất lợng, vừa phục vụ cho đảm bảo chất lợng. Việc đảm bảo chất lợng đợc áp dụng cho khâu thiết kế, khâu mua sắm, khâu chế tạo và các khâu khác trong chu kỳ sống của sản phẩm. Vào năm 1925, khi A. Quarlis, Walter A. Shewart, Harold F. Dodge và Geoge D. Edwards cùng hoạt động trong phòng thí nghiệm thì họ sáng tạo ra các phơng pháp điều khiển chất lợng và đảm bảo chất lợng. Họ là những ngời luôn coi hoạt động kiểm tra vừa là khoa học vừa là nghệ thuật, họ đã tạo ra thuật ngữ đảm bảo chất lợng khi đó, đảm bảo chất lợng đợc coi nh một hoạt động bổ sung trong công việc của ngời thiết kế ở mức độ quan trọng nhất. Từ năm 1925 đến năm 1941, các phơng pháp điều khiển chất lợng và đảm bảo chất lợng cùng với việc áp dụng các phơng pháp thống kê đã đợc phát triển ở mức độ đáng kể ở Mỹ và ở các nớc Phơng Tây. Đại chiến thế giới lần thứ 2 đã tạo ra những nhu cầu cấp bách về sản xuất hàng loạt các nhu yếu phẩm và vũ khí ở Mỹ. Nhiều ngành công nghiệp phát triển rất nhanh, thu hút nhiều nhân công lao động. Nhiều chơng trình đào tạo đợc phát triển phục vụ cho việc đảm bảo chất lợng công việc và sản phẩm. Điều khiển thống kê chất lợng (SQC) đợc phát triển rộng rãi trong công nghiệp. Trong thời kỳ này, tiến sĩ W. Edwards Deming (sau này trở thành chuyên gia hàng đầu về chất lợng trên thế giới) đã có nhiều đóng góp tích cực trong việc giảng dạy về SQC tại các trờng, các cơ sở của Bộ nông nghiệp và Bộ Quốc phòng Mỹ. Cũng trong thời kỳ này, các câu lạc bộ chất lợng, tạp chí về chất lợng, hội điều khiển chất lợng cũng lần lợt ra đời ở Mỹ tạo tiền đề cho tiến trình phát triển quản lý chất lợng ở trình độ cao hơn, nhanh hơn, rộng khắp hơn trong nửa cuối thế kỷ 20. c. Quản lý chất lợng cục bộ và tổng hợp. Những quan niệm mới về triển khai chức năng đảm bảo chất lợng đợc phát triển và hoàn thiện dần cho tới ngày nay. Nhiều quan niệm đã nảy sinh nh một phản ứng trớc những quan niệm tơng tự về chất lợng ở Nhật. Các quan niệm này đều gặp nhau ở chỗ nhấn mạnh nhu cầu đảm bảo chất lợng cho mọi nhân viên trong một tổ chức. A. V. Feigenbaun là ngời đầu tiên đa ra thuật ngữ điều khiển chất lợng tổng hợp (Total quality control) khi ông còn làm việc ở công ty General Electric. Quan điểm của ông cho rằng trách nhiệm quản lý chất lợng thuộc về mọi phòng ban chứ không chỉ là trách nhiệm riêng của phòng chất lợng. Tuy nhiên, trong nhiều năm, t tởng này đã bị sao nhãng ở Mỹ và chỉ đến khi chất lợng hàng hoá của Nhật vơn lên dẫn đầu thế giới vào cuối những năm 70, các kỹ s Mỹ mới tái phát hiện lại những ý tởng của Feigenbaun để phổ cập trong các công ty Mỹ. Nếu nh trong nửa đầu thế kỷ 20, quản lý chất lợng đợc phát triển mạnh ở Mỹ và các nớc phơng Tây thông qua các hoạt động kiểm tra chất lợng, điều khiển chất lợng, đảm bảo chất lợng thì trong nửa cuối thế kỷ 20, hoạt động quản lý chất lợng đã dần mang tính hệ thống, tính đồng bộ, đi từ cục bộ tới tổng hợp, dẫn đến việc hình thành các hệ thống chất lợng, tạo nên một bớc phát triển mới về chất lợng trong hoạt động quản lý chất lợng ở nhiều nớc trên thế giới. Các chuyên gia hàng đầu thế giới về chất lợng nh Deming, Juran, Feigenbaun, Ishikawa, Taguchi đã có nhiều đóng góp tích cực trong việc hoàn thiện các ph- ơng pháp quản lý chất lợng theo hớng hệ thống hoá, đồng bộ hoá, tạo điều kiện để thiết lập nên các hệ thống chất lợng thoạt đầu áp dụng trong phạm vi từng xí nghiệp, sau khái quát thành những mô hình chung trong phạm vi quốc gia, dần mở rộng ra phạm vi quốc tế trong những thập niên cuối của thế kỷ 20, từ đó đã xuất hiện thuật ngữ quản lý chất lợng tổng hợp (TQM) bao trim các khái niệm điều khiển, đảm bảo và cải tiến chất lợng nh chúng ta hiểu ngày nay. Nh vậy, quản lý chất lợng với tên gọi ban đầu của nó là điều khiển chất l- ợng - QC là phát minh của ngời Mỹ, thuật ngữ điều khiển chất lợng tổng hợp - TQC cũng do ngời Mỹ đặt ra, nhng từ sau đại chiến thế giới lần 2, ngời Nhật đã nhanh chóng học tập và rút ra đợc những điều bổ ích nhất đối với mình, họ đã thực hiện một cách sáng tạo vào điều kiện thực tiễn của đất nớc mình, qua đó đã tạo nên phơng thức quản lý chất lợng kiểu Nhật, đa ngành công nghiệp Nhật Bản đi lên bằng con đờng chất lợng, từ một vị trí thấp kém về chất lợng đã vơn lên dẫn đầu thế giới về chất lợng sản phẩm. Đây là bài học bổ ích cho chúng ta trong việc tiếp thu những thành tựu tiên tiến của nớc ngoài để đuổi kịp và vợt những ng- ời đi trớc, nỗ lực học tập và ứng dụng nhng không dập khuôn một cách máy móc mà phải luôn phân tích, sáng tạo theo điều kiện, hoàn cảnh của mình để tìm ra đợc con đờng đi thích hợp sao cho có thể đuổi kịp và hội nhập vào cộng đồng thế giới trong một thời gian tơng đối ngắn. 2. Lịch sử phát triển quản lý chất lợng ở Việt Nam. Lịch sử phát triển quản lý chất lợng ở Việt Nam gắn liền với tiêu chuẩn hoá, đo lờng và chất lợng, đợc hình thành bởi các giai đoạn a. Giai đoạn trớc năm 1973. Đây là giai đoạn mà các hoạt động quản lý chất lợng sản phẩm thờng đợc tiến hành phân tán trong các Bộ, các ngành, các xí nghiệp. Nhà nơc cha theo dõi hoạt động quản lý chất lợng nh một lĩnh vực hoạt động đặc thù. b. Giai đoạn từ năm 1973 cho đến những năm 80. ở giai đoạn này các hoạt động quản lý chất lợng sản phẩm ở nớc ta đợc tiến hành theo tinh thần của quyết định 159 TTg về công tác quản lý chất lợng sản phẩm và hàng hoá do thủ tớng chính phủ ban hành ngày 7/7/1973. Quyết định này là văn bản pháp qui đầu tiên ở nớc ta đề cập đến vấn đề quản lý chất lợng một cách đồng bộ, có hệ thống do đó đã tạo điều kiện cho việc chỉ đạo và thực hiện công tác quản lý chất lợng sản phẩm ở nớc ta phù hợp với cơ chế kế hoạch hoá tập trung. Thực hiện quyết định 159 TTg đã mang lại những kết quả sau: - Các hoạt động tiêu chuẩn hoá, đo lờng, kiểm tra chất lợng đợc tăng cờng, phối hợp với nhau tạo nên một mạng lới từ TW đến địa phơng và các cơ sở. Việc sát nhập Cục tiêu chuẩn, Cục đo lờng, Cục kiểm tra chất lợng sản phẩm hàng hoá và Viện định chuẩn thành một cơ quan thống nhất cùng với việc hình thành 3 trung tâm kỹ thuật khu vực và các chi cục TC - ĐL CL tại các tỉnh, thành phố đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai đồng bộ các hoạt động tiêu chuẩn, đo lờng, chất lợng trong cả nớc. Đội ngũ cán bộ và cơ sở vật chất kỹ thuật đợc củng cố, phát huy đợc vai trò tích cực trong việc thúc đẩy các hoạt động quản lý chất lợng trong cả nớc. - Công tác thanh tra nhà nớc, công tác kiểm tra chất lợng sản phẩm đợc hình thành và phát triển từ trung ơng đến cơ sở. Hầu hết các xí nghiệp quốc doanh đều thành lập phòng kiểm tra chất lợng (KCS). - Công tác đăng ký chất lợng đợc hình thành là hoạt động có tính đặc thù của nớc ta. - Công tác chứng nhận chất lợng đợc triển khai từ năm 1980 đã có tác động tích cực tới việc khuyến khích các nhà sản xuất nâng cao chất lợng sản phẩm. Tính đến giữa năm 1991 đã có 810 giấy chứng nhận chất lợng nhà nớc cấp cho gần một ngàn loạt sản phẩm, cụ thể là của gần 300 cơ sở sản xuất bao gồm các xí nghiệp, nhà máy, hợp tác xã, tổ sản xuất, công ty thuộc 13 bộ, tổng cục và 22 tỉnh thành. - Công tác nghiên cứu khoa học, nghiệp vụ, tổng kết kinh nghiệm trong nớc, học tập kinh nghiệm nớc ngoài, công tác thông tin, t liệu, đào tạo, xây dựng và thực hiện các chơng trình đảm bảo và nâng cao chất lợng đợc chú trọng. Tuy nhiên, ngoài những kết quả đạt đợc đó, nớc ta còn rất nhiều hạn chế, cha tạo đợc sự chuyển biến đáng kể về chất lợng, do đó tình hình chất lợng sản phẩm nói chung vẫn ở trạng thái yếu kém, bấp bênh không ổn định kéo dài nhiều năm. c. Giai đoạn từ năm 1987 đến nay. Khi đất nớc ta chuyển sang giai đoạn xây dựng nền kinh tế thị trờng có sự quản lý của nhà nớc theo định hớng XHCN thì nội dung và phơng thức quản lý chất lợng đã có nhiều thay đổi về cơ bản theo tinh thần của chỉ thị 222 CTngày 6/8/1988 của chủ tịch hội đồng bộ trởng và theo tinh thần của pháp lệnh đo lờng ngày 6/7/1990 và pháp lệnh chất lợng hàng hoá ngày 2/1/1991. Hơn 10 năm đổi mới và hội nhập đã mang lại nhiều chuyển biến đáng phấn khởi. Thị trờng hàng nội địa ngày càng đa dạng, phong phú, kiểu dáng bao bì đợc cải tiến, chất lợng đợc nâng cao hơn trớc. Tình hình chất lợng sản phẩm ngày càng ổn định và từng bớc đợc nâng cao trong thập niên 90 chủ yếu là nhở ở chủ trơng xây dựng và phát triển nền kinh tế hàng hóa nhiều thành phần và mở cửa nền kinh tế nớc ta cùng với sự hăng hái, chủ động thực hiện quá trình đổi mới kinh tế xã hội trong mọi ngành, mọi cấp từ sau Đại hội Đảng lần thứ 6 tới nay. Trong thời kỳ này có những nhân tố mới xuất hiện nh: - Nhân tố tích cực của ngời lao động đợc phát huy mạnh mẽ so với thời kỳ thực hiện kế hoạch hoá tập trung. - Ngời sản xuất, ngời lu thông và ngời cung cấp dịch vụ đợc tháo gỡ khỏi những trói buộc của cơ chế hành chính quan liêu, bao cấp, phát huy đợc quyền tự chủ, sáng tạo trong các hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. - Vai trò của ngời tiêu dùng ngày càng đợc đề cao và có tiếng nói quyết định trên thị trờng. - Cùng với quá trình cải tổ khu vực kinh tế nhà nớc, sự tham gia của các thành phần kinh tế ngoài quốc doanh vào các hoạt động kinh doanh đã làm cho thị trờng hàng hoá nớc ta trở nên sôi động, nhộn nhịp và ngày càng phát triển theo xu thế lành mạnh. Các nhân tố này đã tạo nên những tiền đề quan trọng để cải thiện tình hình chất lợng sản phẩm ở nớc ta. Tuy nhiên, những nhân tố này sẽ không phát huy đợc tốt nếu thiết một nhân tố hết sức cơ bản là sự đổi mới chung và đổi mới về quản lý chất lợng ở cấp nhà nớc cũng nh cấp doanh nghiệp nói riêng. Trong thập niên 70 và 80 của thế kỷ này, nhiều phơng pháp quản lý chất lợng, hệ chất lợng đã đợc giới thiệu ở Việt Nam. Trớc khi thống nhất đất nớc, ở Miền Nam đã có những công ty áp dụng các phơng pháp quản lý chất lợng tổng hợp, trong số gần 300 cơ sở sản xuất của trung ơng và địa phơng đợc mang dấu chất l- ợng cấp I, và cấp cao từ năm 1980 đến năm 1991 đã có không ít cơ sở đợc nghe giới thiệu về hệ thống chế tạo không sai lỗi, hệ thống quản lý quản lý chất lợng tổng hợp Những cơ sở này ít nhiều có vận dụng những yếu tố thích hợp của hệ này hoặc hệ khác vào điều kiện của cơ sở mình. Từ năm 1994 tới nay, hệ chất lợng theo ISO 9000 và nhiều hệ chất lợng khác cũng đã đợc giới thiệu tơng đối rộng rãi ở Việt Nam. Các doanh nghiệp lớn thờng có khá đầy đủ các thông tin về hệ thống chất lợng nhng nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ thờng còn thiếu thông tin về vấn đề này. Năm 1996 là năm đầu tiên ở Việt Nam có doanh nghiệp đợc cấp giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO 9000. Cho đến năm 1999 nớc ta có trên 40 doanh nghiệp đợc cấp giấy chứng nhận đạt ISO 9000, trong đó đa số là các doanh nghiệp có vốn 100% của nớc ngoài, các liên doanh và phần lớn các doanh nghiệp đạt ISO 9002. Sang năm 2000 những tháng đầu năm 2001, các doanh nghiệp áp dụng và đợc cấp chứng chỉ đạt ISO 9000 của nớc ta tăng lên rất nhiều và phần lớn các doanh nghiệp cũng vẫn áp dụng ISO 9002 vì đây là mô hình đảm bảo chất lợng phù hợp và không khó áp dụng đối với các doanh nghiệp lần đầu tiên áp dụng ở n- ớc ta. Mặc dù nớc ta đã có những doanh nghiệp duy trì đợc ý thức phấn đấu thờng xuyên về chất lợng sản phẩm luôn chú ý đến việc học tập kinh nghiệm trong nớc và nớc ngoài, biết cách lựa chọn mô hình thích hợp để vận dụng vào điều kiện của mình. Đồng thời Tổng cục TCDLCL cùng các Bộ đã triển khai các hoạt động thông tin, t liệu, đào tạo, hỗ trợ các xí nghiệp xây dựng và thực hiện các chơng trình đảm bảo và nâng cao chất lợng sản phẩm, nhng trong bối cảnh chung còn có [...]... mô hình đảm bảo chất lợng lệch phía những doanh nghiệp sản xuất ra những sản phẩm cứng nên phải ban hành quá nhiều hớng dẫn để áp dụng cho những lĩnh vực khác, đồng thời trong 20 yêu cầu của ISO 9001 thì vấn đề cải tiến chất lợng không đợc nhấn mạnh đúng mức trong khi đó là yếu tố quan trọng trong quản lý chất lợng hiện đại Với những lý do trên mà bộ tiêu chuẩn ISO 9000 đã đợc soát xét và ban hành... BS 5750, đó là tiêu chuẩn tiền thân của ISO 9000 Năm 1987: ISO công bố lần đầu tiên bộ tiêu chuẩn ISO 9000, khuyến khích áp dụng trong các nớc thành viên và trên toàn thế giới Năm 1994: ISO rà soát và chỉnh lý bộ ISO 9000, bổ sung thêm một số điều khoản mới Ngoài ra còn có tiêu chuẩn về bảo vệ môi trờng ISO 14000 Năm 2000: Với 23 tiêu chuẩn thì bộ tiêu chuẩn ISO 9000:1994 quá cồng kềnh, nhiều nội dung... chuẩn ISO 9000:2000 Bộ tiêu chuẩn ISO 9000:2000 đợc xây dựng nhằm trợ giúp các tổ chức thuộc mọi loại hình và qui mô áp dụng và vận hành các hệ thống quản lý chất lợng có hiệu quả Bộ tiêu chuẩn ISO 9000:2000 bao gồm có 4 tiêu chuẩn cơ bản sau: - ISO 9000:2000: Mô tả cơ sở các hệ thống quản lý chất lợng và qui định các thuật ngữ cho các hệ thống quản lý chất lợng Nó thay thế cho ISO 8402:1994 và ISO 9001:1994... liệu Cải tiến - ISO 19011: Cung cấp hớng dẫn về đánh giá các hệ thống quản lý chất lợng và môi trờng Nó thay thế cho tiêu chuẩn ISO 10011:1994 Nh vậy, 4 tiêu chuẩn trên tạo thành một bộ tiêu chuẩn về hệ thống quản lý chất lợng tạo điều kiện thuận lợi cho việc thông hiểu lẫn nhau trong thơng mại quốc gia và quốc tế 4 Những thay đổi chủ yếu của bộ tiêu chuẩn ISO 9000:2000 với bộ tiêu chuẩn ISO 9000:1994... việc áp dụng ISO 9000 c Quản lý kỹ thuật Chúng ta hiểu rằng, quản lý kỹ thuật là quản lý công nghệ, thiết bị, thao tác, vệ sinh công nghiệp, tiêu chuẩn đo lờng Do đó, các doanh nghiệp có quản lý kỹ thuật tốt thì dễ áp dụng ISO 9000 hơn các doanh nghiệp có quản lý kỹ thuật kém d Quản lý chất lợng sản phẩm Đây là điều kiện rất quan trọng vì nó có mối quan hệ thuận chiều với điều kiện quản lý kỹ thuật... quả ISO 9000 thì cần phải có những điều kiện gì, việc xác định rõ các điều kiện này sẽ giúp cho cá doanh nghiệp không bị lúng tong khi áp dụng, đồng thời cũgn giúp cho các doanh nghiệp đi sau học hỏi đợc kinh nghiệm và tiến nhanh tới áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lợng theo ISO 9000 Căn cứ vào những cuộc hội thảo về ISO 9000 trong một vài năm qua và căn cứ vào một số điểm then chốt cuả ISO. .. để tạo ra giá trị Tám nguyên tắc quản lý chất lợng này đã tạo thành cơ sở cho các tiêu chuẩn về hệ thống quản lý chất lợng trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000 II Những điều kiện để các doanh nghiệp công nghệ áp dụng thành công hệ thống quản lý chất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9000 Có thể nói nớc ta hiện nay có đủ mọi loại hình doanh nghiệp đang thực hiện mọi hình thức quản lý chất lợng mà thế giới đã trải qua,... hợp tiêu chuẩn ISO 9000 thì có doanh nghiệp vẫn đang làm kiểm tra chất lợng nhng vẫn coi nh mình đã quản lý đợc chất lợng sản phẩm của mình Đồng thời có cả những ngời sản xuất thủ công theo kiểu tự cung tự cấp Vì sự không thống nhất này mà trong những năm gần đây, Tổng cục TCĐLCL đã khuyến khích các doanh nghiệp trong cả nớc áp dụng hệ thống quản lý chất lợng theo ISO 9000, và khi áp dụng ISO 9000 doanh... thích cao với hệ thống quản lý môi trờng theo ISO 14000 - Các nguyên tắc của quản lý chất lợng đợc áp dụng chặt chẽ hơn so với ISO 9000:1994 - Các nhu cầu và quyền lợi của các bên liên quan đợc xem xét và chú trọng - Chú trọng tới hiệu quả sản xuất kinh doanh hơn 5 Các nguyên tắc của bộ tiêu chuẩn ISO 9000:2000 Phải khẳng định rằng 8 nguyên tắc quản lý chất lợng nêu trong ISO 9000:2000 là bộ khung quan... quá thì lợi ích thu đợc khó bù đắp nổi chi phí áp dụng và đánh giá phù hợp ISO 9001:2000 d Khai thác kinh doanh Các doanh nghiệp kinh doanh kém và thua lỗ rất cần đầu t cho áp dụng ISO 9000 để chấn chỉnh, cải tiến, nhng có một vấn đề về tâm lý khó vợt qua là đã kinh doanh không hiệu quả thì họ không muốn chi phí cho việc áp dụng ISO 9000, nhất là khi lợi ích đến chậm và cha thấy rõ, cha kể đến không . Những vấn đề lý luận chung về ISO 9000: 2000 I. Lịch sử phát triển quản lý chất lợng trên thế giới và ở Việt Nam. 1. Lịch sử phát triển quản lý chất. đổi chủ yếu của bộ tiêu chuẩn ISO 9000: 2000 với bộ tiêu chuẩn ISO 9000: 1994. So với năm 1994, bộ tiêu chuẩn ISO 9000: 2000 có những thay đổi chủ yếu sau: