Technikhandbuch 2008 erweiterung v2 final kho tài liệu bách khoa

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TECHNIK HANDBUCH Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Alle Angaben in diesem Buch wurden mit grưßter Sorgfalt zusammengestellt Dennoch sind Fehler nicht ganz auszuschließen Wir übernehmen keine juristische Verantwortung oder Haftung für Schäden, die durch eventuell verbliebene Fehler entstehen Alle Warenbezeichnungen werden ohne Gewährleistung der freien Verwendbarkeit benutzt und sind möglicherweise eingetragene Warenzeichen Dieses Werk ist urheberrechtlich geschützt Alle Rechte einschließlich Vervielfältigung, Übersetzung, Mikroverfilmung und Einspeicherung in elektronische Systeme vorbehalten Auflage 2008 © HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH · Nr 1841 SAP Herstellung: Hauer+Ege GmbH · Werbemedien 70435 Stuttgart · www.hauer-ege.de Das Technikhandbuch wird unseren Kunden gegen eine Schutzgebühr von 39,– € zur Verfügung gestellt Nachdruck und Vervielfältigung, gleich mit welchem Verfahren, auch auszugsweise, sind nur mit ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung der HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH, Borsigstraße 50, 70469 Stuttgart, gestattet Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Artikel-Nummern-Verzeichnis für die Schnittwertempfehlung Art.-Nr. Seite Art.-Nr. Seite Art.-Nr. Seite Art.-Nr. Seite Art.-Nr. Seite Art.-Nr. Seite 11000 11001 47 11002 48 11004 48 11005 47 11008 49 11010 47 11011 47 11012 47 11014 47 11015 50 11016 50 11017 52 11018 52 11019 51 11020 53 11021 53 11022 401 11026 58 11027 58 11028 58 11029 58 11030 59 11031 54 11033 59 11037 59 11036 403 11039 58 11040 53 11041 53 11051 53 11052 54, 59 11053 58, 59 11054 58 11055 56 11056 55 11057 60 11058 60, 404 11059 55, 404 11060 61 11061 55, 57 11063 57 11064 403 11067 53 11070 53 11071 53 11072 54 11073 58 11074 58 11084 55 11085 55 11086 58, 59 11087 58 11088 59 11100 83 11101 83 11106 83 11112 83 11115 83 11117 81 11118 81 11119 81 11120 84 11121 83 11122 83 11134 82 11135 82 11140 74 11141 74 11150 62 11151 64 11153 64 11155 62 11156 64 11157 64 11160 68 11162 68 11163 68 11164 72 11166 71 11167 72 11170 64 11171 66 11172 66 11173 66 11174 66 11175 73 11176 73 11178 69 11179 69 11181 70 11182 70 11183 64 11184 66 11188 66 11202 76 11203 76 11204 77 11213 79 11215 79 11217 79 11230 80, 103 11240 104 11242 104 11250 102 11438 98 11439 98 11440 98 11442 98 11443 98 11445 98 11446 98 11449 98 11451 98 11452 98 11454 98 11480 98 11483 98 11489 98 11495 92 11497 92 11498 90, 92, 94 11499 92 11500 90, 92, 94 11501 90, 92 11502 92 11507 90, 92 11512 92 11515 92 11516 90 11518 90 11531 96 11532 96 11535 96 11536 96 11537 94 11538 94 11539 94 11540 98 11543 98 11590 100 11593 100 11621 116 11622 116 11624 116 11626 116 11627 117 11628 117 11630 117 11632 117 11633 117 11634 117 11636 117 11641 117 11642 117 11643 117 11646 117 11670 117 11674 117 11675 117 11678 117 11726 118 11730 118 11733 118 11734 118 11744 119 11770 119 11772 119 11779 119 13130 131 13133 131 13134 131 13136 131 13137 131 13138 131 13139 131 13141 135 13143 135 13203 131 13205 135 13207 135 13227 135 13230 135 13250 134 13251 134 13252 132 13260 132 13261 131, 132 13263 132 13264 133 13266 132 13270 132 13274 133 13285 133 13286 133 13287 133 13288 133 13290 133 13293 133 13294 133 13295 133 13296 133 13297 133 13298 133 13299 133 13300 133 13301 133 13305 133 13306 133 13307 133 13308 133 13309 133 13311 133 13313 133 13320 135 13324 135 13331 135 13332 135 13348 135 13358 135 13359 135 13360 135 13361 135 13374 135 13378 135 13394 134 13394 134, 139 13496 148 13500 149 13000 13010 130 13012 130, 135 13013 130 13015 130 13017 130 13020 135 13023 135 13030 135 13035 135 13040 135 13045 135 13046 135 13057 131 13058 134 13059 131 13065 131 13071 131 13084 130 13088 131 13089 133 13090 133 13100 131 13106 131 13107 131 13108 131, 135 13109 131, 135 13113 131 13115 131 13116 131 13117 131 13118 130 13124 131 13129 131 14000 14002 180, 201 14004 180, 201 14008 180, 201 14009 201 14011 201 14015 180, 201 14016 180, 201 14103 202 14105 202 14123 202 14131 202 14164 204 14168 204 14169 204 14193 204 14195 204 14203 204 14204 204 14230 204 14232 204 14233 204 14234 205 14235 204 14240 205 14242 205 14244 205 14245 205 14312 207 14314 207 14332 207 14345 207 14990 204 14991 204 14992 204 15000 15007 208 15010 208 15013 208 15020 208 Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! 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Mit den besten Grüßen aus Stuttgart HAHN+KOLB Werkzeuge GmbH Gerhard Heilemann Geschäftsleitung Messtechnische Grundlagen Q UA L I TÄT P.S.: Selbstverständlich stehen wir Ihnen bei Fragen auch gerne persönlich mit Rat und Tat zur Seite Zum Thema „Zerspanung“ erreichen Sie Ihren Ansprechpartner unter: 0711 9813-360 Fragen zu „Mess- und Prüftechnik“ beantworten wir Ihnen gerne unter: 0711 9813-367 Standard PREIS Messtechnische Grundlagen Rändeln Drehen Fräsen Sägen Gewindeherstellung Reiben Senken Bohren Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Inhaltsverzeichnis Bohren 29 Wichtige Formeln beim Bohren 30 Spanungsgrưßen 30 Kräfte, Drehmomente und Leistungsbedarf 31 Berechnung der Hauptzeit 33 Bohrverfahren 34 Verfahren nach DIN 8589 34 Tiefbohren 35 Anleitung für das Tieflochbohren 35 Spiralbohrer 36 Spiralbohrer – Werkzeugwinkel 36 HSS Spiralbohrer 37 VHM Bohrer 38 Bohrer mit lösbarer Schneide 40 Wechselplattenbohrer 40 Wendeplattenbohrer 40 Wendeplatten-Untermaßaufbohrer 41 2.5 2.6 2.6.1 2.7 2.7.1 Bohrer-Beschichtungen 41 Leitfaden zum erfolgreichen Bohren 43 Einflüsse auf das Ergebnis 43 Störbehebung beim Bohren 44 Störbehebung beim Bohren mit HSS/E und VHM Bohrern 44 2.7.2 Störbehebung beim Bohren mit Wendeplattenbohrern 45 2.8 Kühlmittelzufuhr beim Bohren 45 2.9 Kühlschmiermittelauswahl beim Bohren verschiedener Schneidstoffe und Beschichtungen 46 2.10 Schnittwerte Bohrer, Senker, NC Anbohrer 47 3.0 3.1 3.1.1 3.1.2 Senken 85 Wichtige Formeln beim Senken 86 Spanungsgrưßen 86 Kräfte, Drehmoment und Leistungsbedarf beim Sägen 86 3.1.3 Berechnung der Hauptzeit 86 3.2 Senkverfahren 87 3.3 Senkwerkzeuge 87 3.4 Schnittwertempfehlung Senken 90 Reiben 105 Wichtige Formeln beim Reiben 106 Spanungsgrưßen 106 Kräfte, Drehmoment und Leistungsbedarf 107 Berechnung der Hauptzeit 107 Reibverfahren 107 Reibahlen 108 Handreibahlen 108 Maschinenreibahlen 109 NC-Reibahlen 109 Kegelreibahlen 110 Leitfaden zum erfolgreichen Reiben 110 Aufmaß beim Reiben 110 Reibahlen-Herstellungstoleranzen, Definitionen und Passungstabellen 112 4.4.3 Störbehebung beim Reiben 115 4.5 Schnittwerte Reiben 116 Senken 2.0 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 1.3.3 1.3.4 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 Seite Reiben 1.4.6 1.5 1.5.1 Einleitung 13 Einteilung in Werkstoffmaterialgruppen 14 Zerspanbarkeit der unterschiedlichen Werkstoffe 15 P = Stahlwerkstoffe 15 M = Stahlwerkstoffe rostfreie Stähle 15 N = Nichteisenmetalle 16 K = Gusseisen 18 S = Schwer zerspanbare Werkstoffe 19 H = Harte Werkstoffe 19 Zerspanbarkeit 20 Spanarten 20 Einfluss der Spanungsbedingungen und der Schneidengeometrie auf die Spanform 20 Ursachen und Lösungsmöglichkeiten für verschiedene Verschleißformen 20 Aufbauschneidenbildung 21 Verschleißformen 21 Schneidstoffe und ihre Eigenschaften 23 Schnellarbeitsstähle (HSS) 23 PM-Stähle 24 Hartmetalle - HM oder VHM 24 Cermets 26 Polykristallines kubisches Bornitrid (PKB oder CBN) 26 Polykristalliner Diamant (PKD) 26 Beschichtungen 27 Beschichtungsarten und ihre Eigenschaften 27 Kapitel 4.0 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 4.4.2 Drehen 1.0 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.3 1.3.1 1.3.2 Seite Messtechnische Grundlagen Kapitel Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Inhaltsverzeichnis Kapitel 5.0 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 Seite 5.3.5 5.3.6 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 ` 5.5.5 5.5.6 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.5 5.7 5.7.1 5.7.2 Gewindeherstellung 121 Gewindearten 122 Gewindeherstellungsverfahren 122 Gewindebohren 122 Wichtige Formeln 122 Verfahren 125 Gewindebohrerarten 125 Kernlochtabellen für das Gewindebohren 126 Gewindebohrer 127 Leitfaden zum erfolgreichen Gewindebohren 129 Schnittwerte Gewindebohrer 130 Gewindeformen 136 Verfahren 136 Kernlochtabelle für das Gewindeformen 138 Störbehebung beim Gewindeformen 138 Schnittwerte für das Gewindeformen 139 Gewindefräsen 140 Formeln 140 Verfahren 141 Gewindefräserarten 144 Gewindekernlochdurchmesser für das Gewindefräsen 147 Leitfaden zum erfolgreichen Gewindefräsen 147 Schnittwerte für das Gewindefräsen 148 Gewindedrehen 150 Wichtige Formeln 150 Verfahren 150 Leitfaden zum erfolgreichen Gewindedrehen 153 Schnittwerte für das Gewindedrehen 155 Gewinderollen 156 Verfahren 156 Gewinderollköpfe und -rollen 157 6.0 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 Sägen 161 Wichtige Formeln beim Sägen 162 Schnitt- und Spanungsgrưßen 162 Kraft- und Leistungsbedarf beim Sägen 163 Berechnung der Hauptzeit 163 Sägewerkzeuge 164 Winkel und Teilung am Sägezahn 164 Zahnform und Einsatzgebiete 164 Kreissägen 165 Bandsägen 165 Erreichbare Genauigkeit beim Sägen 174 Kapitel Seite 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 Leitfaden zum erfolgreichen Sägen 175 Schritte zur richtigen Sägeblattauswahl 175 Einfahren der Sägebänder 176 Arbeitsregeln für Bearbeitung mit Metallkreissägeblatt 176 6.3.4 Leitfaden zur Störbehebung bei Metallkreissägeblättern 176 6.3.5 Arbeitsregeln für den Einsatz von Metallsägebändern 177 6.3.6 Leitfaden zur Störbehebung bei Metallkreissägeblättern 177 6.4 Schnittwertempfehlung Sägeblätter 180 7.0 Fräsen 181 7.1 Wichtige Formeln beim Fräsen 182 7.1.1 Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanungsgrưße 182 7.1.2 Kräfte- und Leistungsbedarf 183 7.1.3 Berechnung der Hauptzeit 184 7.1.4 Wichtige Maße und Winkel 185 7.2 Fräsverfahren 186 7.2.1 HSC Bearbeitung (High-Speed-Cutting) 187 7.2.2 Prinzip des High Performance Cutting (HPC) 190 7.3 Fräswerkzeuge 192 7.3.1 Fräserarten 192 7.3.2 Einteilung der verschiedenen Fräserformen und deren Eigenschaften 193 7.3.3 Wendeschneidplatten und ihre Öffnungswinkel 193 7.3.4 Beschichtungen 194 7.3.5 Produktivitätssteigerung durch Kantenverrundung 195 7.4 Leitfaden zum erfolgreichen Fräsen 197 7.4.1 Einflüsse auf das Fräsergebnis 197 7.4.2 Leitfaden zur Störbehebung beim Fräsen 197 7.4.3 Wahl des Fräserdurchmessers 200 7.5 Schnittwerte Fräsen 201 8.0 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 8.2 8.2.1 Drehen 299 Wichtige Formeln beim Drehen 300 Schnitt- und Spanungsgrưßen beim Drehen 300 Kräfte- und Leistungsbedarf 301 Berechnung der Hauptzeit 302 Hauptzeit beim Längsdrehen 302 Hauptzeit beim Plandrehen 302 Drehverfahren 303 Innendrehen 305 Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Inhaltsverzeichnis Seite Seite 8.2.2 Außendrehen 307 8.2.3 Ab-, Einstechen- und Stechdrehen 307 Abstechen 307 Axialeinstechen und Hohlbohren 308 Stechdrehen mit dem A-CUT-System 309 A-CUT-ISO-Bezeichungssystem 311 8.2.4 Pentatec „5 in 1“ Dreh- und Bohrwerkzeug 312 8.2.5 Miniausdrehen mit wechselbaren Hartmetallnadeln (Dieterle) 312 8.3 Drehwerkzeuge 313 8.3.1 Einteilige Drehwerkzeuge 313 8.3.2 Klemmhalter 314 8.3.3 Wendeschneidplatten 316 8.3.4 Öffnungswinkel von Wendeschneidplatten beim Drehen 317 8.3.5 Wendeplattengrưße 319 8.3.6 Spanbruch und Spanabfuhr 320 8.4 Leitfaden zum erfolgreichen Drehen 321 8.4.1 Allgemeine Arbeitsempfehlungen Ab- und Einstechen 321 8.4.2 Leitfaden zur Störbehebung Ab- und Einstechen 322 8.4.3 Praktische Tipps für die Wartung von Wendeschneidplatten 323 8.4.4 Verschleißarten von WSP und Lưsungsvorschläge 324 8.4.5 Störbehebung beim Drehen 326 8.5 Schnittwertempfehlungen 327 9.0 9.1 9.2 9.2.1 9.2.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.4 9.4.1 9.4.2 Rändeln 343 Durchmesservergrưßerungen beim Rändeln 344 Rändelverfahren 344 Rändeldrücken 345 Rändelfräsen 346 Normung der Rändelwerkzeuge 347 Rändelräder 348 Quick Rändelfräser 350 Leitfaden zum erfolgreichen Rändeln 352 Beachtenswertes beim Rändeln 352 Leitfaden zur Störbehebung bei FL-Werkzeugen 354 9.4.3 Leitfaden zur Störbehebung bei KF-Werkzeugen 354 9.4.4 Leitfaden zur Störbehebung bei STR-Werkzeugen 354 9.5 Schnittwertempfehlung für Rändeldrücken und Rändelfräsen 355 11.0 Werkstoffdatei 383 Verzeichnisse mit Links: chten Eintrag! Klicken Sie auf den gewüns Abbildungsverzeichnis Abb.-Nr Seite Abb.-Nr 2.0 Bohren Kräfte und Bewegungen beim Bohren 30 Spanungsquerschnitt beim Aufbohren mit einem Spiralbohrer .31 ATORN VHM Tieflochbohrer mit Innenkühlung .35 Bezeichnungen am Spiralbohrer 36 Werkzeugwinkel am Spiralbohrer 36 ATORN HSSE Multispiralbohrer mit TiNALOX Beschichtung .37 ORION Wechselplattenbohrer mit Innenkühlung .40 ATORN Wechselplatte VHM-TiAIN 40 WALTER Wendeplattenbohrer mit Innenkühlung .40 10 WALTER Wendeschneidplatten für Wendeplattenbohrer .40 11 ATORN WendeschneidplattenUntermaßaufbohrer 41 Seite 5.0 Gewindeherstellung Gewindebohren 122 Änderung des Spanwinkels durch Verschiebung der Schleifscheibe 123 Spanungsquerschnitt .124 Unterscheidung der Gewindebohrerarten 125 Die Werkzeuggeometrie 136 Das Wirkprinzip 137 Arbeitsweise 137 Das Fließverhalten des Materials bei der Druckumformung durch das Gewindeformen 137 Herstellen von Außengewinden 143 10 Herstellen von Innengewinden 143 11 Gewindefräsverfahren Innen- und Außengewindefräsen 143 12 Bearbeitungsfolge beim WendeplattenGewindefräsen 146 13 Gewindefräser mit Wendeschneidplatten 146 14 Gewindefräser mit Dreiecksplatten 146 15 Schneidmethoden 150 16 Außengewindedrehmeißel mit Wendeschneidplatte 151 17 Innendrehmeißel mit Wendeschneidplatte 151 18 Teilprofilplatten 151 19 Vollprofilplatten beim Gewindedrehen 151 20 Vollprofilplatten, Teilprofilplatten 151 21 Teilprofilplatten beim Gewindedrehen .151 22 Gewindeschneidmethoden .152 23 Leitfaden zum erfolgreichen Gewindedrehen 154 3.0 Senken ATORN Kegelsenker 90° 87 ATORN Flachsenker mit festem Führungszapfen 87 BILZ Flachsenker mit beweglichem Führungszapfen 88 BILZ Rückwärtssenker 88 ATORN Wendeschneidplatten-Senker mit einer Schneide .88 ATORN Wendeschneidplatten-Senker mit zwei Schneiden 88 ATORN Rückwärtsbohrstange 88 4.0 Reiben Grưßen an der Reibahle 106 Spanungsdicke in Abhängigkeit vom Einstellwinkel 106 Gerade Zähnezahl mit ungerader Teilung 108 ATORN Handreibahle .108 ATORN Verstellbares Windeisen .108 HSS Multifunktionswerkzeug Katalog-Art.-Nr 11022 Werkstoff Festigkeit N/mm2 DIN Nr WerkstoffNr Vc in m/min fz mm/Z 2-4 4-8 8-12 12-16 16-20 0,050,14 0,050,14 0,050,14 0,050,14 0,050,14 0,0450,12 0,0450,12 0,0450,12 0,0450,12 0,0450,12 0,140,19 0,140,19 0,140,19 0,140,19 0,140,19 0,120,17 0,120,17 0,120,17 0,120,17 0,120,17 0,190,24 0,190,24 0,190,24 0,190,24 0,190,24 0,170,22 0,170,22 0,170,22 0,170,22 0,170,22 0,240,28 0,240,28 0,240,28 0,240,28 0,240,28 0,220,25 0,220,25 0,220,25 0,220,25 0,220,25 0,120,17 0,170,22 0,220,25 Stähle P M 1.1 Automatenstahl

Ngày đăng: 29/11/2019, 18:00

Mục lục

  • HAHN+KOLB Technik-Handbuch 2008

    • Impressum

    • Vorwort

    • Artikel-Nummern-Verzeichnis

    • Inhaltsverzeichnis

    • Abbildungsverzeichnis

    • Tabellenverzeichnis

    • 1.0 Einleitung

      • 1.1 Einteilung in Werkstoffmaterialien

      • 1.2 Zerspanbarkeit der unterschiedlichen Werkstoffe

      • 1.3 Zerspanbarkeit

      • 1.4 Schneidtsoffe und ihre Eigenschaften

      • 1.5 Beschichtungen

      • 2.0 Bohren

        • 2.1 Wichtige Formeln beim Bohren

        • 2.2 Bohrverfahren

        • 2.3 Spiralbohrer

        • 2.4 Bohrer mit lösbarer Schneide

        • 2.5 Bohrer-Beschichtungen

        • 2.6 Leitfaden zum erfolgreichen Bohren

        • 2.7 Störbehebung beim Bohren

        • 2.8 Kühlmittelzufuhr beim Bohren

        • 2.9 Kühlschmiermittelauswahl beim Bohren

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