NUNG SỨ VỆ SINH- LÒ NUNG CON LĂN

25 297 2
NUNG SỨ VỆ SINH- LÒ NUNG CON LĂN

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TPHCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KĨ THUẬT XÂY DỰNG BÁO CÁO MÔN HỌC CÔNG NGHỆ GỐM XÂY DỰNG ĐỀ TÀI: NUNG SỨ VỆ SINH - LÒ NUNG CON LĂN GVHD: TS NGUYỄN HÙNG THẮNG NỘI DUNG GIỚI THIỆU CHUNG HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA LÒ NUNG CON LĂN GIỚI THIỆU CHUNG GIỚI THIỆU CHUNG  Trong ngành xây dựng ,sản phẩm sứ vệ sinh gổm có : Chậu rửa mặt ( Lavabor ) Chậu xí ( Bàn cầu ) ,Bồn tiểu , Bồn tắm…  Các sản phẩm sản xuất từ lọai phối liệu khách : Sành , bán sứ ,sứ mềm sứ cứng Chính chúng có tính chất kỹ thuật khác Nguyên liệu sản xuất khác , nhiệt độ nung khác GIỚI THIỆU CHUNG Bồn cầu Bồn tắm Bồn tiểu Lavabo HĨA LÝ Q TRÌNH NUNG Đối với loại sứ (như bàn cầu, chậu rửa mặt …)nhiệt độ nung 1150÷1250 C 100 ÷ 200 C: có hiệu ứng thu nhiệt phân huỷ vài khoáng đất sét 150 ÷ 500 C: nước hoá học thành phần sét khoáng khác , sản phẩm co khơng nhiều ( 0,5 ÷ %) khơng gây ứng suất lớn Q trình có hiệu ứng phân huỷ caolinit, hiệu ứng thu nhiệt lớn 450 - 600 C HÓA LÝ Q TRÌNH NUNG 500-700 C: 450 ÷ 650 C: sản phẩm có khả biến dạng dẻo 450 ÷ 550 C: nước hố học tách mạnh phản ứng 573 C: biến đổi thù hình α - quắc 700 ÷ 950 C: có hiệu ứng toả nhiệt Phản ứng phân huỷ → cacbonat: CaCO MgCO CaO + CO MgO → + CO2 Oxi hoá pirit: FeS2 + 5O FeO + SO2 phân huỷ caolinit thành mêta caolinit β -quắc làm tăng thể tích,→có thể gây nứt sản phẩm 2 HĨA LÝ Q TRÌNH NUNG Ở 925 C: Có hiệu ứng toả nhiệt, kết hoàn thiện mạng tinh thể tách SìO2 theo phản ứng: 2(Al O 2SiO ) >> 2Al O 3SiO + SiO 2 2 spinel Alumosilic 950 ÷ 1100 C: Hiệu ứng toả nhiệt Sản phẩm bắt đầu kết khối, kết khối thể độ co sản phẩm tương đối nhanh, tượng kết khối giải thích chuyển tinh thể spinelAlumosilic với mặt độ mạng tinh thể nhỏ sang mulit với mật độ mạng tinh thể cao Sau nhiệt độ chuyển mulit kèm theo giải phóng SiO 2* theo phản ứng sau: 3(2Al2O3.3SiO2) >> 2( 3Al2O3.2SiO2) + 5SiO2 HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG 1100 – 1230 C: giai đoạn kết thúc trình kết khối, độ xốp giảm, khối lượng tăng, sản phẩm đạt cường độ cao Fe 3+ >>Fe 2+ : đảm bảo trắng sứ Lưu nhiệt: khoảng 0,8h Làm nguội: khoảng 0,8h LÒ NUNG CON LĂN Cấu tạo lò: gồm vùng Vùng sấy trước đốt nóng sơ A Vùng tiền nung B Vùng nung C Vùng nhiệt D Vùng làm lạnh E Khơng Khơng khí khí mái mái sơ sơ tán tán khí khí thải thải khí khí thải thải khí khí đốt đốt Khí Khí đốt đốt Vùng Vùng nung nung Làm Làm nguội nguội nhanh nhanh Trộn Trộn ống ống Khu Khu vực vực nung nung làm làm nguội nguội khí khí thải thải Khơng Khơng khí khí làm làm nguội nguội làm làm nguội nguội nhanh nhanh khí khí đường đường ống ống Vùng Vùng đốt đốt trước trước Ống Ống khói khói cứu cứu trợ trợ Khu Khu làm làm nguội nguội Nhiệt Nhiệt thải thải Khu Khu vực vực làm làm nguội nguội không khơng khí khí làm làm nguội nguội LỊ NUNG CON LĂN LÒ NUNG CON LĂN Vùng sấy trước đốt nóng sơ LỊ NUNG CON LĂN Vùng tiền nung vùng nung LÒ NUNG CON LĂN Vùng nhiệt LÒ NUNG CON LĂN Vùng làm lạnh LỊ NUNG CON LĂN So với lò nung gạch lò nung sứ vệ sinh có chiều cao cao phụ thuộc vào chiều cao sản phẩm Nguyên lý hoạt động Khu làm nguội nhanh Lò nung Nhiệt độ Khu lấy nước/đốt trước Thời gian Biểu đồ nhiệt Khu Làm nguội chậm Cấu tạo lăn Xác định màu sắc kết thúc Al2O3 % % Hút nước Tỉ trọng g/m2 Môđun vỡ N/mm2 Môđun đàn hồi GPa Giãn nở nhiệt Khả chống sốc nhiệt Chống hóa chất Nhiệt độ thiết bị tối đa Con lăn vùng làm nguội Khí lạnh từ ống làm nguội Bộ dẫn động lăn Cấu tạo pécđốt nhiên Sản phẩm cháy nóng Sản phẩm cháy Cấu tạo pécđốt Nhiên liệu lọc nhiên liệu phun Lò xo pít tơng Nhiên liệu nguyên tử Sử dụng Bécđốt elster kromschroder cung cấp phân phối nhiệt độ đồng việc làm giảm oxi hóa khí lò nung Cây gas trao đổi cách dễ dàng mà khơng cần bổ sung Nó thích ứng với vòi đốt vỏ nồi sở hãng Elster Krom schroder tiếng tốc độ đốt cao Bécđốt khí hình vòng BIC + RSG phương thức kiểm sốt điều chế thúc đẩy điều khiển, vòi đốt khí hình vòng Elster Kromchroder thiết kế cho lò tốc độ cao với buồng đốt kín Khí thứ cấp cho phép nhiệt độ lửa để kết hợp với nhiệt độ lò nung thúc đẩy đốt cao Hai giai đoạn đốt cho phép phạm vi kiểm soát rộng bầu khí oxy hóa khử Phun không thứ cấp đạt lần làm nguội ngắn Làm lạnh kết thúc Dây dẫn cặp nhiệt điện Ngã ba điện lạnh Thermocouple (nhiệt kế điện) Nơi kiểm soát Điểm lạnh tham khảo khác ... NUNG CON LĂN LÒ NUNG CON LĂN Vùng sấy trước đốt nóng sơ LỊ NUNG CON LĂN Vùng tiền nung vùng nung LÒ NUNG CON LĂN Vùng nhiệt LÒ NUNG CON LĂN Vùng làm lạnh LỊ NUNG CON LĂN So với lò nung gạch lò. .. GIỚI THIỆU CHUNG HÓA LÝ QUÁ TRÌNH NUNG CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA LÒ NUNG CON LĂN GIỚI THIỆU CHUNG GIỚI THIỆU CHUNG  Trong ngành xây dựng ,sản phẩm sứ vệ sinh gổm có : Chậu rửa mặt ( Lavabor... trắng sứ Lưu nhiệt: khoảng 0,8h Làm nguội: khoảng 0,8h LÒ NUNG CON LĂN Cấu tạo lò: gồm vùng Vùng sấy trước đốt nóng sơ A Vùng tiền nung B Vùng nung C Vùng nhiệt D Vùng làm lạnh E Khơng Khơng khí khí

Ngày đăng: 08/10/2019, 01:27

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Cấu tạo lò: gồm 5 vùng

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Vùng sấy trước và đốt nóng sơ bộ

  • Vùng tiền nung và vùng nung

  • Vùng hằng nhiệt

  • Vùng làm lạnh

  • Slide 17

  • Nguyên lý hoạt động

  • Slide 19

  • Con lăn vùng làm nguội

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan