ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1 - NHÀ Ở CHUNG CƯ CAO TẦNG VINASHIN

150 12 0
  • Loading ...
1/150 trang
Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 15/09/2019, 07:18

Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn PHẦN – GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH I VỊ TRÍ XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH - Cơng trình “ NHÀ Ở CHUNG CƯ CAO TẦNG VINASHIN ” xây dựng “ SỐ 213 ĐƯỜNG NGUYỄN KHANG CẦU GIẤY-HÀ NỘI” - Cơng trình đuợc xây dựng khu đất rộng rãi, phẳng, tương đối ổn định - Công trình xây dựng khu quy hoạch khu chung cư, tổng mặt khu đất quy hoạch gồm khối nhà cao tầng II PHƯƠNG ÁN KIẾN TRÚC, KẾT CÂU, MĨNG CƠNG TRÌNH Phương án kiến trúc cơng trình: - Diện tích xây dưng cơng trình vào khoảng 700 m2 - Cơng trình xây dựng cao 13 tầng với tổng chiều cao 49 m kể từ mặt đất thiên nhiên nhà, gồm : tầng 01 hầm cao 3,2 m ; tầng cao 3,9 m từ tầng tới 12 cao 4,2 m, cốt thiên nhiên nhà thấp cốt ± 0.000 -0,75 m, cốt ± 0.000 lấy tương ứng mặt tầng - Tầng hầm bố trí khu để xe, khu bảo vệ, hộp kỹ thuật, bể phốt, kho - Tầng 1, tầng lửng tầng bố trí khơng gian siêu thị, phòng bảo vệ, sảnh chung cư, khu vệ sinh, cầu thang thang máy - Các tầng từ 3-12 hộ riêng biệt, hộ có phòng chức riêng phòng khách, phòng ăn, phòng ngũ, phòng bép với diện tích cho phòng hợp lý Cơng trình có thang máy thang giải pháp giao thông đứng, hành lang rộng 2,3m giải pháp giao thơng ngang, cơng trình có kết cấu mái bằng, mái có bể nước phục vụ cho tồn cơng trình - Kích thước cấu kiện + Cột : 400 x 400; 500 x 500; 700 x 700; 800 x 800; 900 x 900 + Dầm : 450 x 200; 300 x 450; 700 x 450; 300 x 950 + Tường : 110; 220; + Tấm sàn : 200; 50 mm - Phần hoàn thiện + Sàn : lát gạch CERMIC; SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn + Tuờng ngồi tường sơn , ốp gạch mem kính 200x200 + Mái bê tông cốt thép; + Bậc thang: trát đá mài; + Cửa nhơm kính, vách kính khung nhơm; + Trần : thạch cao khung xương hợp kim; trần kim loại, trần thạch cao chụi nước, sơn trực tiếp + Điện : dây Cadivi, đèn Đài Loan, phụ kiện Clipsal; + Nước, PCCC: thiết bị vệ sinh Viglacera, ống nhựa Bình Minh, ống thép Korea Phương án kết cấu cơng trình: -Cơng trình có kết cấu khung bê tông cốt thép lõi váchchịu lực, tường bao che, dầm sàn bê tông cốt thép đỗ chỗ - Cơng trình có kết cấu khung bê tơng cốt thép chịu lực theo phương ngang nhà gồm 13 tầng, khung có nhịp Khoảng cách lưới cột theo phương khung chịu lực 7,5m; 5,5 m 5,7m, theo phương vng góc với khung chịu lực 8,5m , 3m 85m Ngoài có hai lõi bố trí làm thang máy vách nhà kết cấu chịu lực cho cơng trình khung chịu lực có đầu thừa, chân cột ngàm chặt vào móng -Vật liệu : + Bê tơng mác 350, 450; + Thép nhóm CI, CII; CIII + Gạch đặc mác 75; + Vữa xây trát dùng vữa xi măng mác 75 Phương án móng cơng trình : - Do cơng trình có tải trọng truyền xuống móng lớn nên chọn giải pháp móng cho cơng trình móng cọc khoan nhồi đài thấp + Đài móng cao 2,5m, đặt lớp bê tông gạch vỡ mác #75 dày 0,1m; + Đáy đài đặt cốt -3,5 m so với cốt ±0,00; SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn + Cọc khoan nhồi có đường kính 1200 mm, chiều dài1 cọc Lc= 42,25 m, chiều sâu hố khoan 46m so với cốt thiên nhiên ; - Tồn đài móng liên kết với thơng qua hệ giằng dọc giằng ngang có kích thước là: 300 x 300 III ĐIỀU KIỆN ĐỊA CHẤT CƠNG TRÌNH, ĐỊA CHẤT THỦY VĂN Điều kiện địa chất cơng trình: - Mặt xây dựng khu đất tương đối phẳng, khô ráo, nước mặt, phía bắt cơng trình tiếp giáp với kênh thoát nước thành phố nên điều kiện thuận lợi q trình thi cơng cơng trình vào mùa mưa - Nền nhà tơn cao so với cốt thiên nhiên 0,75 m Cốt nhà lấy ±0.000 - Căn vào “ Báo cáo kết khảo sát địa chất cơngtrình ” đất đặt móng, từ xuống gồm lớp đất phân chia sau : + Lớp : Đất lấp : bê tông ,gạch vụn, dày 1,5m + Lớp : Sét màu nâu vàng, trạng thái nửa cứng , dày 3m; + Lớp : Sét pha, màu xám, trạng thái dẻo mềm, dày 13,7m; + Lớp : Sét pha màu xanh xám, trạng thái dẻo mềm, dày 2,4m; + Lớp : Cát hạt mịn màu xám, trạng thái chặt vừa, dày 3,6m; + Lớp : Cát hạt thô vàng nhạt, trạng thái chặt vừa, dày 3,8m; + Lớp : Cuội sỏi lẫn cát hạt thô, trạng thái chặt, dày 12,5m + Lớp : Cát hạt mịn vừa, màu xám trạng thái chặt, dày 3m + Lớp : Cuội sỏi đa mầu, trạng thái chặt Điều kiện địa chất thuỷ văn cơng trình: - Do cơng trình xây dựng thành phố vào mùa khô, công trình lại gần kênh nước thành phố nên nước mặt khôngđáng kể coi không ảnh hưởng đến q trình thi cơng IV CƠNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯƠC KHI THI CƠNG Để việc xây dựng cơng trình tiến hành thuận lợi, trước thi cơng ta cần làm SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn số công tác chuẩn bị sau : San dọn bố trí chuẩn bị mặt thi công: - Nhận bàn giao mặt xây dựng - Kiểm tra giới xây dựng - Di chuyển mồ mả, phá dỡ cơng trình cũ có, ng hạ cối vướng vào cơng trình, đào bỏ rễ cây, phá dỡ đá mồ cơi mặt cơng trình, xử lý thảm thực vật thấp dọn chướng ngại ngại vật gây trở ngại tạo thuận tiện cho thi cơng… Do cơng trình xây dựng khu cơng nghiệp nên mặt thi công san lấp phẳng dọn chướng ngại vật gây trở ngại cho công tác thi công -Tập hợp đầy đủ tài liệu kỹ thuật có liên quan (kết khảo sát địa chất, qui trình cơng nghệ ) - Nghiên cứu kỹ hồ sơ tài liệu quy hoạch, kiến trúc, kết cấu tài liệu khác cơng trình, tài liệu thi cơng tài liệu thiết kế thi cơng cơng trình lân cận - Xử lý vật kiến trúc ngầm: Khi thi cơng phần ngầm ngồi vật kiến trúc xác định rõ kích thước chủng loại mặt bằng,vị trí vẽ ta gặp nhiều vật kiến trúc khác, mồ mả, đá mồ côi, cơng trình hạ tầng kỹ thuật, hệ thơng cáp quang, điện, nước, khu di tích ta phải kết hợp với quan có chức để giải - Chuẩn bị mặt tổ chức thi công, xác định vị trí tim mốc, hệ trục cơng trình - Bên cơng trình cần phải làm tuyến đường tạm để vận chuyển vật tư, trangthiết bị phục vụ cho cơng trình - Thi cơng đường điện tạm để phục vụ cho cơng trìnhvà đấu nối với hệ thống điện có sẵn khu cơng nghiệp - Xây dựng bể chứa nước dùng thiết bị khác để chứa nước để phụ vụ cho q trình sinh hoạt sản xuất cơng trình Nước lấy từ hệ thống cấp nước cho khu cơng nghiệp giếng thi cơng trước - Xây dựng láng trại tạm : Nhà cho công nhân, nhà ăn, nhà vệ sinh, nhà bảo vệ, nhà dành cho cán kỹ thuật, kho chứa vật tư, xưởng gia công, bị chứa vật liệu - Việc tiêu nước bề mặt nhằm để hạn chế khơng cho n ước chảy vào hố móng cơng trình, nên mặt thi cơng ta cần bố trí rãnh, bờ để thu nước mưa, bơm tiêu nước Do mực nước ngầm phạm vi mặt thi cơng cơng trình độ sâu - 8m so với mặt đất thiên nhiên sâu so với cos đế móng nên khơng cần có biện pháp hạ mực n ước ngầm Chuẩn bi máy móc, nhân lực yêu cầu kỹ thuật khác phục vụ thi công: SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn 2.1 Chuẩn bị máy móc trang thiết bị : Sau có mặt xây dựng ta tiến hành chuẩn bị tập kết máy móc trang thiết bị phục vụ thi công nhà : - Máy kinh vĩ, thủy bình phục vụ cơng tác trắc đạc; - Máy đào đất gầu nghịch; - Xe vận chuyển đất đá , nguyên vật liệu; - Máy thi công cọc khoan nhồi; - Máy trộn bê tông; - Máy đầm bê tông ; - Máy bơm bêtông; - Máy vận thăng; - Máy cưa, máy cắt, máy hàn, máy uốn sắt thép; - Hệ thống coffa đà giáo định hình 2.2 Chuẩn bị vật tư : - Chuẩn bị đầy đủ yêu cầu loại vật tư, thiết bị thí nghiệm, kiểm tra độ sụt bê tông, chất lượng gạch đá, - Việc cung ứng bê tơng phải chuẩn bị với trạm có cơng suất lớn, có phương án dự phòng đảm bảo bê tông cung ứng liên tục với số lượng lớn - Các vật tư hoàn thiện cần phải nhanh chóng trình mẫu để bên A duyệt đặt hàng trước - Các loại vật tư lại mua tự thị trường phải lên kế hoạch cung ứng để đảm bảo khởi công vật tư sẵnsàng 2.3 Chuẩn bị điện phục vụ thi cơng : Do cơng trình nằm thành phố nên việc cung cấp điện thi công thuận lợi - Bố trí máy phát điện dự phòng 250KVA sử dụng gặp cố điện - Tủ điện : Aptomat đủ công xuất, đồng hồ điện pha - Lưới điện động lực: Từ nguồn đến xưởng gia công cốt thép, cốp pha, cẩu tháp, vận SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn thăng hạng mục thi công - Lưới điện chiếu sáng : phân bố xung quanh hạng mục thi công trụ điện gỗ cao m , khoảng cách 25 m/cột kết hợp với đèn pha chiếu sáng cho khu vực thi công thi công ca ( trường hợpcần thiết ) 2.4 Chuẩn bị nước phục vụ thi công : - Dùng hệ thống ống dẫn nhựa PVC  34 cách mặt đất 0,6 m - Do cơng trình sử dụng cọc khoan nhồi, qui mơ cơng trình lớn thời gian thi cơng dài lượng nước sử dụng nước thải tương đối nhiều ta nên xây dựng hệ thống mương thoát nước vĩnh cửu theo thiết kế cơng để sử dụng q trình thi công nhằm tiết kiệm vốn đầu tư xây dựng - Lượng nước lấy từ mạng lưới cấp nước thành phố, cần phải chuẩn bị máy bơm nước dự phòng trường hợp thiếu nước Phải có bể chứa với dung lượng lớn để chứa bùn lắng lọc, xử lý phế liệu mà không trực tiếp thải Nước thải hệ thống thoát nước thành phố phải nước qua xử lý 2.5 Chuẩn bị nhân lực: Việc cung cấp nhân lực, công nhân kỹ thuật - cán đạo đơn vị thi công điều động Số nhân lực luôn đảm bảo theo yêu cầu thiết kế tổ chức thi cơng Đảm bảo thi cơng cơng trình với suất chất lượng cao Đảm bảo thời gian bàn giao cơng trình 2.6 Các cơng tác chuẩn bị khác phục vụ thi công : - Thiết lập qui trình kĩ thuật thi cơng theo phương tiện thiết bị sẵn có - Lập kế hoạch thi cơng chi tiết, qui định thời gian cho bước công tác sơ đồ dịch chuyển máy trường - Tập hợp đầy đủ tài liệu kĩ thuật có liên quan(kết khảo sát địa chất, qui trình công nghệ ) - Xử lý vật kiến trúc ngầm: Khi thi cơng phần ngầm ngồi vật kiến trúc xác định rõ kích thước chủng loại, vị trí vẽ ta bắt gặp nhiều vật kiến trúc khác, mồ mả ta phải kết hợp với quan có chức để giải - Chống ồn: Trong thi công đào móng khơng gây rung động lớn đóng cọc sử dụng máy móc thi cơng có cơng suất lớn nên gây tiếng ồn lớn Để giảm SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn bớt tiếng ồn ta đặt chụp hút âm chỗ động nổ, giảm bớt động tác thừa, không để động chạy vơ ích - Nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế, hồ sơ khảo sát địa chất cơng trình, sơ có giải pháp thi cơng chi phí phù hợp, bảo đảm tuyệt đối an tồn cho cơng trình lân cận Việc chống đỡ cho cơng trình lân cậntrong q trình thi cơng khả thấy cần thiết, để ngăn chặn cố đáng tiếc xảy Định vị cơng trình: - Nhằm chuyển xác mặt cơng trình vẽ thực địa, đảm bảo kích thước, hình dạng cơng trình q trình thi cơng để phục vụ cho trình sử dụng theo dõi biến dạng cơng trình sau Do đặc điểm trên, việc giác móng cơng trình cần tiến hành cẩn thận xác - Chuẩn bị nhân lực thi công gồm: kỹ sư phụ trách công nhân trắc địa - Chuẩn bị thiết bị thi công gồm: + Máy kinh vỹ; + Máy thủy bình; + Máy dọi tâm quang học; + Máy thủy chuẩn xác mia có đo cựcnhỏ; + Thước thép, dây thép, sơn, dọi, búa đinh; + Cọc mốc gỗ kích thước 4x6cm, ván dày 2cm rộng 15cm không cong vênh phải có cạnh phẳng để làm giá ngựa; + Vơi bột, sơn đỏ để đánh dấu; + Dây càng, dây dọi, búa đóng đinh ,đinh - Căn vào góc hướng góc phương vị, vào tim đường lân cận, cọc mốc chuẩn để xác định cơng trình khu đất xây dựng - Giác móng lên khung nhà làm việc vị trí thiết kế máy kinh vĩ thước thép Sau tiến hành công tác chuẩn bị xong ta tiến hành công tác giác móng định vị cơng trình Xác định đường tim trục, mặt cơng trình thực địa, đưa chúng từ vẽ thiết kế vào vị trí mặt đất, cơng việc đòi hỏi phải làm cách xác +Xác định tim cốt cơng trình dụng cụ bao gồm dây gai dây kẽm, dây thép ly, thước thép, máy kinh vĩ máy thuỷ bình SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn + Từ vẽ hồ sơ khu đất xây dựng cơng trình, phải tiến hành định vị cơng trình theo mốc chuẩn theo vẽ + Điểm mốc chuẩn phải tất bên liên quan công nhận ký vào biên nghiệm thu để làm sở pháp lý sau này, mốc chuẩn đóng cọc bê tơng cốt thép bảo quản suốt thời gian xây dựng + Từ mốc chuẩn xác định điểm chuẩn cơng trình máy kinh vĩ + Từ điểm chuẩn ta xác định đường tim cơng trình theo phương vẽ đóng dấu đường tim cơng trình cọc gỗ sau dùng dây kẽm căng theo đường cọc chuẩn, đường cọc chuẩn phải cách xa cơng trình từ 3- m để không làm ảnh hưởng đến thi công + Dựa vào đường chuẩn ta xác định vị trí tim cọc , vị trí kích thước hố móng -Dựa vào mốc ta trải lướicác định mặt thành lưới trường từ ta lấy để giác móng Hình 1: Định vị gác móng cơng trình Mốc chuẩn : Góc phương vị : ß=16° Góc hướng : α =88° Khoảng cách 0B=14 (m) * Kiểm tra lại sau định vị: Sau định vị trục chính, điểm mốc ta tiến hành kiểm tra lại sau định vị cách đo khoảng cách điểm * Gửi cao trình mốc chuẩn: Sau định vại giác móng cơng trình ta tiến hành gửi cao trình mốc chuẩn Các mốc chuẩn cốt chuẩn cần dặt nơi ổn định, đảm bảo độ xác cần thiết, đảm bảo nằm ngồi phạm vi ảnh hưỏng cơng trình Sau tiến hành xong phải kiểm tra lại toàn bước làm vẽ lại sơ đồ, văn sở pháp lí để thi cơng kiểm tra sau SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn PHẦN 2- THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG A THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG I THI CƠNG PHẦN NGẦM - Do cơng trình có tải trọng truyền xuống móng lớn cácgiải pháp móng đơn giản như: Móng nơng thiên nhiên, móng đệm cát đặt cát lớp đất phía không phù hợp không đảm bảo kết cấu cho cơng trình Vì ta nên lựa chọn giải pháp móng cho cơng trình móng cọc Với móng cọc đài cọc đặt trực tiếp lên cọc nên giảm khối lượng đào móng, móng có kết cấu chắt chắn giảm lún lệch - Với tải trọng tương đối lớn (gần 600T với móng đơn; 1000T với móng hợp khối), nằm trung tâm thành phố, khu vực xây chen nên chọn giải pháp móng cọc đóng cọc ép khơng phù hợp ta chọn giải pháp móng cọc cho cơng trình cọc khoan nhồi - Cọc khoan nhồi có ưu điểm chịu tải trọnglớn, thi công không gây chấn động mạnh tiếng ồn lớn - Căn vào “ Báo cáo kết khảo sát địa chất cơng trình ” đất đặt móng, lớp thứ có E = 260 KG/cm2 số SPTTB=75 nên lớp tốt, chặt lại độ sâu không lớn Vì ta chọn cọc khoan nhồichống trực tiếp lên lớp thứ Lập biện pháp thi công cọc khoan nhồi : - Thi công cọc khoan nhồi theo TCXDVN 326 : 2004 "Cọc khoan nhồi - Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu " - Công tác thi công cọc khoan nhồi tiến hành trước đào móng - Kích thước cọc theo thiết kế là: + Đường kính cọc là: D = 1,2m; + Chiều dài cọc: 42,25 m ; + Giằng móng có kích thước; + Giằng dọc: 300 x 300 (cm); SVTH : Đào Thị Diệu Linh Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn + Giằng ngang: 300 x 300 (cm) 1.1 Lựa chọn phương án thi công cọc : - Hiện có nhiều thiết bị cơng nghệ thi cơng cọc khoan nhồi có nguyên lí sử dụng tất phương phápthi công : + Cọc khoan nhồi chống sập thành hố khoan ống vách; + Cọc khoan nhồi chống sập thành hố khoan dung dịch Bentonite 1.1.1 Cọc khoan nhồi chống sập thành hố khoan ống vách : - Loại thường sử dụng thi cơng cho cơng trình nằm kề sát với cơng trình có sẵn, điều kiện địa chất đặc biệt Cọc khoan nhồi có dùng ống vách thép thuận lợi cho thi cơng khơng phải lo việc sập thành hố khoan, cơng trình bị bẩn khơng phải sử dụng dung dịch Bentonite, chất lượng cọc cao - Nhược điểm phương pháp máy thi công lớn, cồng kềnh, máy làm việc gây rung tiếng ồn lớn khó thi cơng cọc có độ dài 30m 1.1.2 Cọc khoan nhồi chống sập thành hố khoan dung dịch Bentonite: - Đây công nghệ khoan phổ biến Ưu điểm phương pháp thi công nhanh, đảm bảo vệ sinh môi trường ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh - Phương pháp thích hợp với loại đất sét mềm, nửa cứng nửa mềm, đất cát mịn, cát thơ có lẫn sỏi cỡ hạt từ 20-100mm - Có phương pháp dùng cọc khoan nhồi khơng sử dụng ống vách: 1.1.2.1 Phương pháp khoan thổi rửa (phản tuần hoàn): - Máy đào sử dụng guồng xoắn để phá đất, dung dịch Bentonite bơm xuống hố để giữ vách hố đào Mùn khoan dung dịch máy bơm máy nén khí đẩy từ đáy hố khoan lên đưa vào bể lắng để lọc tách dung dịch Bentonite tái sử dụng - Công việc đặt cốt thép đổ bê tơng tiến hành bình thường * Ưu điểm: Phương pháp có giá thiết bị rẻ, thi công đơn giản, giá thành hạ * Nhược điểm: Phương pháp có tốc độ khoan chậm, chất lượng độ tin cậy chưa cao 1.1.2.2 Phương pháp khoan gầu : - Theo công nghệ khoan này, gầu khoan thường có dạng thùng xoay cắt đất đưa ngồi Cần gầu khoan có dạng Ăng-ten, thường đoạn truyền chuyển động xoay từ máy đào xuống gầu nhờ hệ thống rãnh SVTH : Đào Thị Diệu Linh 10 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn - Đối với thép nhập cần có chứng kỹ thuật kèm theo cần lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN - Cốt thép gia cơng trường nhàmáy phải đảm bảo mức đọ giới phù hợp với khối lượng cần gia công - Trước sử dụng thép phải thí nghiệm kéo, uốn Néo cốt thép khơng rỏ số hiệu phải qua thí nghiệm xát định giới hạnbền, giới hạn chảy thép, sử dụng - Cốt thép dùng cho bê tông cốt thép, trước giacông trước đổ bê tơng phải đảm bảo bề mặt sạch, khơng dính bùn, dầu mở, khơng có vẫy sắt lớp gỉ - Các thép bị bẹp, bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không vược giới hạn cho phép 2% đường kính - Cốt thép đêm vè cơng trường phải xép vàokho đặt cách mặt 30cm Nếu để ngồi trời phải rải đá dăm, có độ dốc để nước tốt phải có biện pháp che đậy 3.1.2 Gia công cốt thép Cốt thép gia cơng theo phương pháp thủ cơng giới - Gia công theo phương pháp thủ công phương pháptruyền thống, dụng cụ van, búa, có ưu điểm dụng cụ đơn giản, thao tác dễ dàng, phù hợp cho loại thép có tiết diện nhỏ Nhược điểm tốn thời gian, không phù hợp với loại thép có tiết diện lớn - Gia công theo phương pháp giới, dụng cụ máy, có ưu điểm tận dụng máy móc, thao tác nhanh, rút ngắn thời gian gia công, Nhược điểm đòi hỏi phải có thiết bị máy móc chuyên ding - Từ ưu nhược điểm đ phân tích ta chọn phương pháp thi cơng gia cơng lắp dựng cốt thép phương pháp thủ công kết hợp vớicơ giới 3.1.2.1 Làm thẳng cốt thép - Trong vận chuyển cốt thép hay bị công vênh, cốt thép có đường kính nhỏ SVTH : Đào Thị Diệu Linh 136 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn thường dạng cuộn trước gia công ta phải làm thẳng cốt thép Để việc đo, cắt,uốn xác,lắp dựng dẽ dàng, cốt thép làm việc tốt kết cấu bê tông cốt thép - Cốt thép cuộn ta ding tời để kéo, sân kéo nên có chiều dài từ 30- 40m, chiều rộng 1,5m, bố trí cạnh xưởng, mặt sân rải xỉ nhỏ, xung quanh có rào chắn bảo vệ, có biển báo cấm người qua lại - Cốt thép cuộn ta dùng tời để kéo, sân kéo nên có chiều dài từ 30- 40m, chiều rộng 1,5m, bố trí cạnh xưởng, mặt sân rải xỉ nhỏ, xung quanh có rào chắn bảo vệ, có biển báo cấm người qua lại - Cốt thép có đường kính từ 12mm trở lên thể dùng van dùng máy để nén thẳng 3.1.2.2 Cạo rỉ cho cốt thép Nếu cốt thép đêm vào gia cơng lắp dựng mà bị rỉ phải cạo rỉ cho cốt thép, cạo rỉ cho cốt thép để tăng độ bám dính bê tơng cốt thép, dùng bàn chải dùng máy để cạo rỉ cho cốt thép 3.1.2.3 Cắt cốt thép - Trước cắt phải nghiên cứu vẽ để xác định hình dạng, kích thước, số lượng, chủng loại… Chú ý thép bị cắt bị giản dài, nên cắt phải trừ độ giản dài thép: + Khi góc uốn 45°:thì cốt thép gi.n dài đoạn 0,5d; + Khi góc uốn 90° cốt thép gi.n dài đoạn 1d; + Khi góc uốn 135°hay 180° cốt thép gi.n dài đoạn 1,5d; - Sau tính tốn xác định chiều dài cụ thể thép ta tiến hành cắt cốt thép, cắt thủ cơng dùng cưasắt, đột, kìm cơng lực dùng máy để cắt cốt thép dùng máy bàn, máy cầm tay, máy sấn, 3.1.2.4 Uốn cốt thép - Cốt thép sau cắt xong cần uốn để tạo hình dáng kích thước theo SVTH : Đào Thị Diệu Linh 137 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn thiết kế Thép tròn trơn phải uốn móc hai đầu để nêu vào bê tông, cốt thép thường uốn sau: + Uốn móc góc uốn 180° với thép trơn; + Uốn vai bò góc uốn 45°; + Uốn góc 180° với thép chờ, thép neo, thép đai; + Uốn góc 360° với thép vòng tròn; - Có thể uốn thép thủ công dùng van, càng,…Hoặc dùng máy để uốn 3.1.2.5 Nối cốt thép - Vị trí nối cốt thép phải vị trí có nội lực nhỏ - Cốt thép nối ba cách: Nối buộc, nối hàn, nối dùng ống nối Đối với công trình ta chọn phương pháp nối thép nối buộc nối hàn * Nối buộc - Khi nối buộc dùng thép mềm 1mm để buộc ba điểm mối nối chiều dài mối nối xác định bảng - Khi nối thép trơn phải uốn móc 180°, thép có khơng cần uốn móc - Phương pháp nối buộc dùng cho thép có đường kính 16 ) uốn thành hình chữ U cắm vào chiều dày sàn Công tác bảo dưỡng bê tông cột, dầm, sàn 5.1 Yêu cầu công tác bảo dưỡng bê tông - Q trình đơng cứng vữa bê tơng chủ yếu đượcthực q trình thủy hóa xi măng Q trình thủy hóa xảy tốtkhi nhiệt độ độ ẩm thích hợp (nhiệt độ từ 20-28°C, độ ẩm từ 80-100%) Bảo dưỡng bê tơng làmcho q trình thủy hóa xi măng xảy triệt để - Bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo bề mặt bê tông ướt Bảo dưỡng bê tông công trường cách tưới nước vào bề mặt củakhối bê tông - Thời gian bảo dưỡng: Theo qui phạm - Trong thời gian bảo dưỡng tránh tác động học rung động, lực xung kích tải trọng lực động có khả gây lực hại khác 5.2 Bảo dưỡng bê tông - Cơng trình thi cơng thành phố Hà Nội thựơc vùng a theo đồ phân vùng khí hậu bảo dưỡng bê tông Do thi công vào mùa khô nên thời gian bảo dưỡng bê tông phải SVTH : Đào Thị Diệu Linh 146 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn tiến hành ngày - Ngay sau đỗ bê tông xong phải tiến hành che phủ cho bề mặt bê tông - Trên mặt bê tông sau đổ xong cần phủ lớp giữ độ ẩm bảo tải, mùn cưa để bê tông vừa không chịu tác động ánh nắng mặttrời vừa không bị bốc nước nhanh Tốt bê tông đạt cường độ 5kG/cm2(tức sau 3-5h) bắt đầu tưới nước thường xuyên giữ ẩm cho bê tông - Song song với việc che phủ ta phải bảo dưỡng tưới nước việc tưới nước thực theo yêu cầu TCVN 5592 : 1991 Việc tưới nước phải đáp ứng yêu cầu nhiệt nhanh khỏi khối bê tơng Vì chukỳ tưới nước cần đảm bảo cho bề mặt bê tông ướt Nhiệt độ nước tưới nhiệt độ bề mặt bê tông không nên chênh 15°C - Thời gian giữ độ ẩm cho bê tông ngày Ba ngày đầu sau tiếng đồng hồ tưới nước lần, ngày thứ 3-10 tiếng tưới nước lần - Khi bảo dưỡng ý: Khi bê tông chưa đủ cường độ, tránh va chạm vào bề mặt bê tông Việc bảo dưỡng bê tông tốt đảm bảo cho chất lượng bê tông mác thiết kế giúp cho kết cấu làm việc ổn định sau Tháo dỡ côp pha 6.1 Yêu cầu chung: - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đ đạtcường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khuôn phải tháo theo trình tự hợplý phải có biện pháp đề phòng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vậtliệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khuôn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công SVTH : Đào Thị Diệu Linh 147 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng công trình khơng để ván khn đ tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơngcốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 6.2 Tháo dỡ côp pha: 6.2.1 Tháo dỡ côp pha cột: - Do ván khuôn cột ván khuôn không chịu lực nên sau hai ngày tháo dỡ ván khn cột để làm công tác tiếp theo: Thi công bê tông dầm sàn - Trình tự tháo dỡ ván khn sau: + Tháo chống, dây chằng trước + Tháo gông , đà dọc, bu lông neo, đà ngang,và cuối tháo dỡ ván khuôn ( tháo từ xuống ) 6.2.2 Tháo dỡ côp pha dầm sàn: - Công cụ tháo lắp búa nhổ đinh, xà cầy kìm rút đinh - Đầu tiên tháo ván khn dầm trước sau tháo vánkhn sàn - Cách tháo sau: + Đầu tiên ta nới chốt đỉnh chống tổ hợp + Tiếp theo tháo đà dọc đà ngang + Sau tháo chốt nêm tháo ván khuôn + Sau tháo chống tổ hợp - Chú ý: + Sau tháo chốt đỉnh chống đà dọc, ngang ta cần tháo ván khuôn chỗ ra, tránh tháo loạt cơng tác trước tháo ván khuôn Điều nguy hiểm ván khn bị rơi vào đầu gây tai nạn + Nên tiến hành công tác tháo từ đầu sang đầu SVTH : Đào Thị Diệu Linh 148 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn + Tháo xong nên cho người đỡ ván khuôn tránhquăng quật xuống sàn làm hỏng sàn phụ kiện + Sau xếp thành chồng chủng loại để vận chuyển kho thi công nơi khác thuận tiện dễ dàng Sửa chữa khuyết tật thi công bê tông cột, dầm, sàn Khi thi cơng bê tơng cốt thép tồn khối, sau đ.tháo dỡ ván khn thường xảy khuyến tật sau: 7.1 Hiện tượng rỗ bê tông: -Các tượng rỗ: + Rỗ mặt: rỗ lớp bảo vệ cốt thép + Rỗ sâu: rỗ qua lớp cốt thép chịu lực + Rỗ thấu suốt: rỗ xuyên qua kết cấu - Nguyên nhân: - Do ván khuôn ghép không khít làm rò rỉ nước xi măng Do vữa bê tông bị phân tầng đổ vận chuyển Do đầm không kỹ độ dày lớp bê tông đổ lớn vượt ảnh hưởng đầm Do khoảng cách cốt thép nhỏ nên vữa không lọt qua - Biện pháp sửa chữa: + Đối với rỗ mặt: dùng bàn chải sắt tẩy cácviên đá nằm vùng rỗ, sau dùng vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế trát lại xoa phẳng + Đối với rỗ sâu: dùng đục sắt xà beng cậy viên đá nằm vùng rỗ, sau ghép ván khn (nếu cần) đổ vữa bê tông sỏi nhỏ mác cao mác thiết kế, đầm kỹ + Đối với rỗ thấu suốt: trước sửa chữa cần chống đỡ kết cấu cần, sau ghép ván khn đổ bê tông mác cao mác thiết kế, đầm kỹ 7.2 Hiện tượng trắng mặt bê tông: SVTH : Đào Thị Diệu Linh 149 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Lê Bá Sơn - Nguyên nhân: Do không bảo dưỡng bảo dưỡng nước nên xi măng bị nước - Sửa chữa:Đắp bao tải cát mùn cưa, tưới nước thường xuyên từ ữ7 ngày 7.3 Hiện tượng nứt chân chim: - Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tơng có vết nứt nhỏ phát triển không theo hướng vết chân chim - Nguyên nhân: không che mặt bê tông đổ nên trời nắngto nước bốc nhanh, bê tơng co ngót làm nứt - Biệnpháp sửa chữa:dùng nước xi măng quét trát lại sau phủ bao tải tưới nước bảo dưỡng Cói thể dùng keo SIKA, SELL bằngcách vệ sinh bơm keo vào SVTH : Đào Thị Diệu Linh 150
- Xem thêm -

Xem thêm: ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1 - NHÀ Ở CHUNG CƯ CAO TẦNG VINASHIN, ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 1 - NHÀ Ở CHUNG CƯ CAO TẦNG VINASHIN, 4 .Thi công cọc cừ

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn