Biện pháp thi công và nghiệm thu Tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp (Gạch AAC)

17 34,167 5
  • Loading ...
1/17 trang

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 29/07/2019, 16:59

Biện pháp thi công gạch không nung, gạch bê tông chưng khí áp (gạch AAC)QUY TRÌNH KỸ THUẬT BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU TƯỜNG XÂY BẰNG GẠCH BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP (GẠCH AAC) Áp dụng tại Công trình Nhà ở Công nhân Cty TNHH Thép Vina Kyoei – KCN Phú Mỹ 1 CTY TNHH MỘT THÀNHVIÊN KEO XÂY DỰNG CEMENTECH VINA CTY TNHH MỘT THÀNH VIÊN KEO XÂY DỰNG CEMENTECH VINA QUY TRÌNH KỸ THUẬT BIỆN PHÁP THI CƠNG VÀ NGHIỆM THU TƯỜNG XÂY BẰNG GẠCH BÊ TƠNG KHÍ CHƯNG ÁP (GẠCH AAC) Áp dụng Cơng trình Nhà Cơng nhân Cty TNHH Thép Vina Kyoei – KCN Phú Mỹ CHỦ ĐẦU TƯ TƯ VẤN-GIÁM SÁT NHÀ THẦU CHÍNH ĐƠN VỊ THI CÔNG CTY TNHH THÉP CTY KOKUSAI LAND ECI SÀI GON CEMENTECH VINA VINA KYOEI VIET NAM Corporation JT Co., Ltd Thành phố Hồ Chí Minh ngày 15 tháng năm 2014 6-2014 1 Phạm vi áp dụng Quy trình kỹ thuật (QTKT) áp dụng cho công tác xây, trát nghiệm thu tường xây blốc bê tơng khí chưng áp ( AAC) Tại Cơng trình : Nhà Cơng Nhân Viên Cty TNHH Vina Kyoei Địa điểm thi công : Khu CN Phú Mỹ - H Tân Thành , T Bà rịa -Vũng Tàu Đơn vị thi công hạng mục : Công ty TNHH MTV KEO XÂY DỰNG CEMENTECH VINA Quy trình dựa dẫn kỹ thuật thi cơng nghiệm thu Tường Xây Bằng Blốc Bê tơng Khí Chưng Áp Bộ Xây dựng : Số 947/QD-BXD Tài liệu viện dẫn Các tài liệu sau cần thiết cho việc áp dụng QTKT Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm ban hành áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi bổ sung, tài liệu tiêu chuẩn sở, công bố tiêu chuẩn sở (nếu có)… : TCVN 3121 : 2003 Vữa xây dựng – phương phát thử TCVN 4085 : 1985 Kết cấu gạch đá – Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 4314 : 2003 Vữa xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7572 : 2006 Cốt liệu cho bê tông vữa – phương pháp thử TCVN 7959 : 2011 Bê tông nhẹ – Gạch bê tơng khí chưng áp (AAC) TCVN 9028 : 2011 Vữa cho bê tông nhẹ … Quy định chung 3.1 Thực quy định thiết kế Khi Xây, trát tường AAC, cần thực quy định theo (của) thiết kế quy định sau :  Mác ( cấp) khối Bê tông B3( M>3,5), theo Tiêu chuẩn chung nhà sản xuất  khối lượng thể tích AAC Kg/m3 : ( 500-550 ), theo Tiêu chuẩn nhà sản xuất  Vữa Xây : Mac < 50 : AC-254 C-254 Vữa xây chuyên dụng Cementech Vina  Loại, mác vữa xây, vữa trát ; Mac < 75 : AT-254 Cementech T-254 Của Cementech Vina  Chiều dày tường hoàn thiện gồm : Tường bao : 200mm tường ngăn 100mm,75mm  Đặt cốt thép khối xây : Thép La ( lath steel ) (1 x 14)mm  Đặt thép neo cột cho tường : Thép tròn đường kín D > mm  Keo cấy thép neo : Tùy chọn ( Sikadur 731)…  Các liên kết góc tường tường với kết cấu khác : Bát neo liên kết ( Bát lỗ), Thép la âm tường > (1x14)mm thép tròn>6mm  Cấu tạo chống thấm tường : Vữa tô chống thấm mặt ( AT-254) bột bả Skimcoat AT-100 xám Cementech, Tường AT-254 dày< 7mm Vữa tô thường Mác 550 > 3.5 8,5 200*600*200 200*600*150 ≥ 600 >4 12.5 Độ dày (mm) Kg/bao 40 or > ( tùy theo tay nghề thợ) 40 or >5 15 (tùy theo mặt phẳng tường) 30 AC-254 Cementech T-254 Cementech T-254 Cementech Độ Nén Mpa 0,2 Bả Skimcoat-mastic tường ( Skimcoat for interior) Cementech AT-100, T-100 Xám (grey) trắng (white) < 3mm 40/tấn >0,15 Hình Tùy theo mặt phẳng tường Tùy theo mặt phẳng tường Thiết bị, dụng cụ thi công / tools Một số thiết bị dụng cụ thông dụng để xây, trát tường blốc AAC , số máy móc thiết vị chun dụng tơ trát tường máy phun vữa, phun bột trét tường …tham khảm phụ lục C hình sau : Hình Trình tự thi cơng khối xây bê tơng khí chưng áp 6.1 Vận chuyển bảo quản  Blốc AAC vận chuyển tới cơng trình nên đóng thành kiện lớp đáy cứng, xung quanh nắp kiện bọc nil on kín đai chặt để tránh mưa giữ kiện ổn định trình vận chuyển  Kiện blốc AAC nên xếp dỡ xe có tay nâng Khi dùng cẩu nên dùng dây mền tránh để dây cọ sát vào thành kiện gây sứt blốc ;  Kiện blốc AAC cần bảo quản nơi khô , mặt phẳng vững Có thể xếp nhiều kiện chồng lên theo dẫn nhà sản xuất (thường không nên 2,5 m ) ;  Tại công trường, chưa dùng ngay, nên giữ lại phần nắp giữ phần nilon bọc xung quanh kiện để làm khô thêm blốc ;  Tháo nắp đậy kiện AAC kho bắt đầu sử dụng blốc để xây 6.2 Trộn vữa/ Mixing mortar 6.2.1 Trộn vữa xây, trát thông thường Thực theo TCVN 4085 : 1985 kết cấu gạch – Quy phạm thi công nghiệm thu ( giống trộn vữa xây trát gạch đất sét nung) 6.2.2 Trộn vữa xây mạch mỏng, vữa trát chuyên dùng cho blốc AAC Phải áp dụng tiêu chuẩn vữa chuyên dụng cho gạch ACC TCVN9028-2011 Khi dùng blốc AAC với sai lệch kích thước nhỏ ( cắt blốc máy ) dùng vữa xây mạch mỏng hiệu tốc độ xây chất lượng tường xây Trộn vữa theo trình tự sau : Đổ nước vào thùng trộn ( tốt dùng thùng nhựa ) Lượng nước theo hướng dẫn nhà sản xuất ghi vỏ bao vữa ; ( Tỷ lệ khoảng : Phần nước / phần keo) Dùng máy khuấy chuyên dụng máy khoan cầm tay kẹp cánh khuấy, vừa khuấy vừa từ từ đổ vữa khô vào thùng trộn ; Khuấy trộn liên tục hỗn hợp vữa dẻo ( nhìn thấy màu , khơng bột vữa khơ, khơng vón cục ; Sau đến 10 phút khấy thêm lần Trong trình xây, để vữa dẻo khấy trộn lại ; Vữa khô chưa dùng tới bảo quản bao kín bảo quản xi măng bao 6.3 Xây hàng đầu tiên/ Laying fist block - Xây hàng đặc biệt quan trọng hàng xây với độ phẳng độ cao dễ xây hàng - Xây hàng theo trình tự sau : Hình  Vệ sinh làm ẩm bề mặt phần xây tường ; sau bắt mốc gém, lấy mặt phẳng tổng thể mặt ( by leveling tools), láng, cán theo móc gém tổng thể mặt nền, sàn sau hệ thống ngầm lắp đặt  Bắt mốc lấy phẳng mạch vữa ;  Căng dây lấy thẳng hàng xây ;  Rãi vữa theo mốc bắt Nếu khơng phẳng dùng vữa xi măng cát ( mác tương đương) cán tạo phẳng mạch vữa ;  Đặt viên blốc đầu tiên, dùng tay day blốc xuống mạch vữa phía ép blốc vào mặt bên đồng thời chỉnh blốc thẳng theo dây căng;  Dùng ni vô (leveling tools) kiểm tra độ ngang blốc xây, dùng búa cao su chỉnh blốc bị nghiêng ; Đối với vách có phòng tắm (WC) xây hàng hai lớp gạch thẻ đất nung để chống thấm chân tường - Xây blốc :  Dùng bay gầu răn lược rãi vữa phủ vữa lên mặt cạnh blốc xây, dùng tay đẩy dùng búa gỗ, búa cao su ép blốc xuống mạch vữa phía vào mặt phét vữa blốc xây trước , đồng thời chỉnh thẳng blốc theo dây căng, dùng thước level (livô) búa cao su kiểm tra chỉnh độ ngang blốc xây ;  Tiếp tục đến blốc cuối hàng , đo khoảng lại khơng vừa viên blốc cắt blốc cho vừa đủ khoảng cách lại  Phủ vữa kín hai mặt cạnh viên blốc cuối cùng, đặt chỉnh ngang blốc blốc trước  Mài phẳng toàn hàng xây bàn chà nhám để loại bỏ giật cấp, không thẳng hàng blốc ;  CHÚ Ý : Nếu blốc khơng mài phẳng chỗ giật cấp dễ bị nứt cục  Dùng chổi, bàn chải vệ sinh bụi bám bề mặt hàng blốc mài phẳng chuẩn bị xây hàng 6.4 Xây hàng tiếp theo/ laying next blocks Hình 6.4.1 Xây vữa thơng thường : ( không áp dụng xây tường gạch block nhẹ AAC cơng trình ngoại trừ áp dụng cho hạng mục theo thiết kế dùng cho xây gạch đất nung ) 6.4.2 Xây vữa mạch mỏng ( cho bê tông nhẹ Gạch AAC)/ Instuction for laying blocks - Trình tự xây hàng vữa mạch mỏng sau :  Blốc đầu hàng cần chọn có chiều dài phù hợp để mạch vữa đứng hàng so le với hàng phía  Đặt bay gầu răn lược rải vữa lên hàng xây (nên chọn bay gầu miệng rộng hàng xây), đổ vữa vào gầu rãi vữa ;  Kéo bay gầu dọc hàng xây, rãi vữa lên mặt ;  Đặt hai Blốc hai đầu hàng xây, dùng thước áp hàng xây để chỉnh đứng, dùng ni vô búa cao su chỉnh ngang cao độ blốc làm với hàng xây đầu tiên;  Dựa vào viên blốc hai đầu hàng, căng dây để lấy thẳng cho hàng xây ; Xây blốc , blốc cuối cùng, mài phẳng vệ sinh hàng xây làm với hàng xây 6.5 Xây hàng gạch cuối, kết thúc tường: last blocks of wall ( Hình 5)  Khi xây đến hàng blốc cuối cùng, đo khoảng cách lại đến dầm (đà), sàn (trần) Nếu khơng vừa viên blốc cắt blốc cho vừa đủ khoảng cách lại, dùng mái cắt (cưa) hai mặt viên gạch blôc kết thúc tường, liên kết với dầm,sàn tạo thành hình nón có góc khoảng 120 độ , có khe hở mặt từ 20 đến 30 (mm) nơi tiếp xúc với đáy dầm (đà), sàn(trần)  Trải ( rải ) phủ vữa xây đầy mặt viên gạch mặt tiếp xúc khác blốc cuối cùng, đặt chỉnh ngang blốc blốc trước đặt viên Blốc cuối cùng,  Dùng mũi bay trám, nén chặc vữa xây vào khe nơi tiếp xúc liên kết với dầm(đà), sàn(trần) bê tông vữa xây lắp đầy khe, với mặt phẳng tường  Mài phẳng vệ sinh tường sau viên blốc, tường xây khô cứng 6.5 Đặt cốt thép tường 6.5.1 Đặt cốt thép tường xây/ set up strip steel lath reinforcement 10  Cốt thép tường xây ( thường để hạn chế nứt ) đạt theo dẫn thiết kế Tại cao độ hàng xây bố trí cốt thép giằng, thép la (1x 14) mm trình tự thực sau :  Tạo rãnh dọc theo mặt hàng xây dụng cụ kht rãnh thủ cơng máy ( không khoét rãnh dùng thép la (lath steel) Rãnh khoét cần đủ rộng đủ sâu để vữa xây bọc kín cốt thép Có thể tạo rãnh blốc trước xây ; tạo rãnh cho đặt gạch xây không bị cấn, nâng cao mạch vữa so với qui định  Dùng chổi bàn chải vệ sinh rãnh khoét ;  Đo cắt thép đủ chiều dài cho tường độ dài cần thiết ;  Trước đặt cốt thép, rải đầy vữa ( thông thường mạch mỏng ) vã rãnh khoét ;  Ấn thép vào rãnh đầy vữa, gõ nhẹ thép để vữa bọc kín thanh, sau dùng bay run vữa bọc quanh sườn ;  Rãi vữa lên mặt gạch tường phủ kín cốt thép đặt, tiếp tục xây hàng CHÚ Ý : Toàn mặt thép cần bọc kín vữa để chống rỉ CHÚ Ý : Chiều cao đợt xây từ 600mm đến 800mm Xây đợt sau đợt xây trước khơ cứng 6.6 Cơng tác trát - Khi tường ẩm bị ướt mưa ( có vết ẩm, sẫm màu ) cần đợi đến bề mặt tường khơ, háo nước có màu sáng bắt đầu trát ( trát tường tường xây khơ cứng ), bề mặt tường gạch háo nước( hút nước) Nên phun vữa trát máy để tác động đến tường 6.6.1 Trát tường nhà - Trám vá vết sứt bề mặt tường băng vữa xây Dùng bàn chà nhám mài để loại bỏ mấp mô bề mặt tường - Dùng chổi bàn chải quét bụi bám tường - Dùng máy định vị thước, dây đặt mốc gém độ dày lớp vữa trát ( < 10-15> mm) trát vữa lên toàn bề mặt tường, dùng thước thợ hồ( gỗ, nhôm) cán, gạt tạo phẳng, thẳng với mốc gém định vị mặt phẳng, xoa nhẵm, bề mặt tường - Trát vữa lên toàn bề mặt tường, dùng thước thợ hồ( gỗ, nhôm) cán, gạt tạo phẳng, thẳng với mốc gém định vị mặt phẳng, xoa nhẵm, bề mặt tường 6.6.2 Trát tường nhà 11  Trám vết sứt toàn bề mặt tường vữa xây ;  Dùng máy định vị thước, dây đặt mốc gém độ dày lớp vữa trát ( < 15 mm) Đắp mốc gém định vị toàn bề mặt tường, tùy vào độ phẳng tường, đặt móc gém định vị độ dày lớp vữa trát cho độ dày lớp vữa thích hợp cho tường phẳng CÁC BƯỚC THỰC HIỆN NHƯ SAU - Bước Chuẩn bị : Trộn vữa tô theo hướng dẫn tùy theo dụng cụ, máy móc Phun sương mặt tường tơ tạo độ âm tường q khơ nóng - Bước thi công : Dùng máy phun vữa bay tô trát tay, (phun trét tay) (AT-254) lên bề mặt tường lớp lót độ dày khoảng (5-7) mm chờ vữa khơ, nước, trát lớp hồn thiện vữa thường T-254 (Mac75) Cementech độ dày (5-8)mm, Vữa thường cấp phối, trộn cơng trình) - Bước hoạn chỉnh bề mặt : Dùng thước dài >2 mét gạt vữa tạo mặt phẳng, thẳng theo móc gém định vị trước đó, dùng bàn chà, xoa láng mặt tường kiểm tra mặt phẳng thước dài >3 mét sau tô trát, khe hở mặt tường với thước không lớn 03 mm (2m để xác định mặt phẳng - Bước : Thi cơng bả Skimcoat tạo mặt phẳng tương đối Trét lót lớp1 tạo mặt phẳng tương đối cho tường Dùng bay trét tường máy phun Skimcoat AT – 100 (xám) lên bề mặt tường gạch tạo mặt phẳng tương đối - Bước : Trét lớp hoàn thiện Skimcoat- mastic ( bột trét tường ngoài) Trét phủ từ đến lớp tạo mặt phẳng tuyệt đối cho tường, phẳng Dùng bay trét tường máy phun Skimcoat- Mastic AT – 100 (trắng) lên bề mặt tường tạo mặt phẳng tuyệt đối, láng trước chà tường giấy nhám * Chú ý : Chờ lớp trét trước khô háo nước trét lớp Chờ mặt bột trét khô cứng trước chà giấy nhám - Bước : Chà giấy nhám số > 140 tạo mặt phẳng láng mịn trước lăng sơn 12  Sau tường khô cứng sau trét khoảng 12 Dùng giấy nhám chà nhám, tạo mặt phẳng láng mịn, trước lăn sơn lót, sơn phủ kết thúc công đoạn bả, trét tường 6.6.3 Trát chống nứt vị trí tiếp giáp với tường xây Tại vị trí tiếp giáp đường – dầm, tường , sàn tiếp giáp tường xây với vật liệu khác , thiết kế định phải dán lưới chống nứt (thường dùng vải sợi thuỷ tinh chịu kiềm) thực lớp trát theo trình tự sau :   Trát bả lớp vữa lót dẻo, mỏng, vào vùng dán( lắp) lưới ; Căng đều, dán lưới vào lớp vữa lót thường chờm sang bên 100 mm Dùng bàn xoa vổ lên mặt lưới để sợi lưới dình hồn tồn lên bề mặt lớp vữa ;  Trát bả kín lưới thuỷ tinh lớp vữa lớp Skimcoat-Mastic lớp thứ  Sau lắp lưới chống nứt, tiến hành trát vữa thông thường Các chi tiết liên kết 7.1 Liên kết tường – tường Các góc tường xây sole với liên kết đà lan tô cửa loại 7.2 Liên kết tường – cột – cấy thép neo tường 13 Dùng thép liên kết tường AAC với cột trình tự thực sau :    Khoan tạo lỗ vị trí liên kết, đường kính lỗ khoan phải lớn đường kính mm đến mm, chiều sâu khoảng 100 mm ; Vệ sinh lỗ khoan khí nén ; thổi bụi… Bơm keo ( thường dùng epoxy) vào lỗ khoan, sau đóng thép neo vào sâu hết lỗ khoan, phần thép neo tường khoảng 100 mm Ghi : Cốt thép neo cần phủ kín vữa xây để chống gỉ Liên kết đỉnh tường – dầm sàn ( xem hình 5)  Khi liên kết khơng có u cầu liên kết thường với dầm sàn phía yêu cầu chèn vữa xây, vật liệu xốp làm sau :  Khi xây sát trầm, cắt blốc chiều dày phù hợp để mặt hàng blốc cuối cách đáy sàn ( dầm) bê tông khoảng ( thường khoảng 20-30 mm chèn vữa, 50 mm chèn bọt xốp vật liệu mền làm giống chèn xốp co giãn cột với tường ) ;  Chèn khe hở đỉnh tường keo chuyên dụng hoặc/ vữa xi măng cát (thường tỉ lệ ; 3) độn mảnh bê tơng khí bọt xốp theo quy định thiết kế ;  Ghim dán lưới chống nứt ( lưới thủy tinh ) ;  Trát hoàn thiện liên kết mục 6.6.3 Đặt hệ thống kỹ thuật ngầm tường 14  Tạo lỗ, xẻ rãnh để lắp đặt hệ thống kỹ thuật nên bắt đầu sau xây xong tường từ sau đến ngày Trình tự thực sau :  Đo đánh dấu vị trí cần tạo rãnh, vị trí cần khoét lỗ ;  Dùng máy cắt cầm tay cắt theo đường kẻ đánh dấu Chiếu sâu đường cắt không nên 1/3 chiều dày blốc bê tông ;  Dùng dụng cụ khoét rãnh để tạo rãnh lắp đặt đường điện, nước ; dùng máy khoan đục tạo lổ lắp ổ điện ;  Lắp đặt ổ điện, hệ thống đường ống điện, nước,… Sau trám đầy vữa vào phần rãnh, lỗ lắp xong đường điện, nước ;  Ghim dán lưới chống nức 6.6.3  Trát hoàn thiện chi tiết nêu 6.6 10 Chống thấm khu dùng nước  Trường hợp thiết kế định dùng chống thấm nước cho sàn mặt tường thực theo trình tự sau :  Trám đầy mạch vữa bị khuyết, vết lõm khe hở sau xây lắp đặt hệ thống kỹ thuật, thiết bị ngầm tường ;  Mài phẳng vệ sinh bề mặt tường ;  Quyét chống thấm dạng nước dạng vữa chống thấm ( T- 254) trước tô trát vữa theo mốc gém định vị cho tường 15  Dùng máy định vị mặt phẳng , thẳng, đứng cho lớp vữa tơ, sau tơ trát ốp gạch men tất các vị trí, khu dùng nước tiếp xúc với nước  Ốp gạch mặt tường theo qui trình định 11 Tạo khe co dãn tường Đối với tường dài ( thường ≥ m) thiết kế yêu cầu tạo khe co dãn ( bên tường xuyên tường) Trình tự thi công khe co dãn thông dụng sau :  Tạo khe : Khe co dãn xuyên tường tạo trình đặt blốc xây ( nơi liên kết tường cột); Khe co dãn bên tường tạo máy cắt  Ghi : Chiều sâu khe thường cắt lớn 1/3 chiều dày tường Chiều rộng khe theo thiết kế (thường < 5mm khe bên,
- Xem thêm -

Xem thêm: Biện pháp thi công và nghiệm thu Tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp (Gạch AAC), Biện pháp thi công và nghiệm thu Tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp (Gạch AAC)

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn