Đang tải... (xem toàn văn)
Bài 6: Phay rãnh V Bài 7: Bài tập nâng cao (Càng) Bài 8: Bài tập tổng hợp (Đòn kẹp) Bài 9: Phay 4 và 6 cạnh Bài 10: Phay rãnh then Bài 12: Phay bánh răng trụ thẳng (Phân độ gián tiếp) Bài 14: Phay bánh răng
Gia công bánh răng trụ thẳngBằng phương pháp phay đònh hìnhtrênmáy phay ngang vạn năngBài 12 Phay bánh răng trụ thẳng♣Khái niệm về bánh răng♣các loại bánh răng trụ♣đường cong sườn răng♣thông số bánh răng♣các phương pháp chế tạo♣phương pháp phay đònh hình♣dao phay♣trình tự phay♣các trường hợp sai hỏng♣các trường hợp sai hỏng♣kiểm tra bánh răng µ Truyền độngvới bánh răng trụRăng thẳng Răng xoắn Răng mũi tên Đường cong sườn răngDùng cho bánh răng trong ngành chế tạo máyDùng cho bánh răng trong trong kỹ nghệ đồng hồDường cong Evolvente Dường cong Zykloide Thông số bánh răng khớp ăn Gócm2m-md z z răng Số a a trụctâm cách Khoảngc)2(m - d d d răng chân 2)m(z d 2m d d d răng đầu z m d d chia vòng c m 2 h h răng cao Chiềuc m h răng chân cao Chiềum h răng đầu cao Chiềum) 0,167 (CTM m 0,3 .m 0,1 c c hở Khe p Bước m Modul c cdddc dod2120d2dd mpzdpcm=α==+=+=+=+==+=+=======ΦΦΦππ CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNGXọc răngLăn răngPhay đònh hình Dao phay răng modulBộ 8 dao (m < 9) Số dao 1 2 3 4 5 6 7 8 Dùng cho số răng 12 -13 14 -16 17 -20 21 -25 26 34 36 -54 55 -134 135 - ∝ Bộ 15 dao (m > 9) Số dao 1 11/2 2 21/2 3 31/2 4 41/2 Dùng cho số răng 12 13 14 15 -16 17 -18 19 -20 21 -22 23 25 Số dao 5 51/2 6 61/2 7 71/2 8 Dùng cho số răng 26 -29 30 -34 35 -41 42 -54 55 -80 81 -134 135 - ∝ Trình tự phay bánh răng trụ thẳngCăn mẫu Trình tự Dụng cụ Lắp dao phay modul lên trục gá dao và kiểm tra độ đồng tâmDao phay modul, trục gá dao phayLắp chi tiết giữa 2 chuôi nhọn và chỉnh cho ngay tâm dao phayÊ-ke,Căn mẫiều chỉnh kéo chia đầu phân độĐầu phân độ, ụ động, đồng hồ soLắp và điều chỉnh đầu phân độ và ụ động lên bàn máy phay Điều chỉnh số vòng quay và lượng chay daoCho dao quay, nâng bàn cho dao chạm vào chi tiếtQuay bàn dọc cho dao ra khỏi chi tiết; nâng bàn lên đúng chiều sâu răngPhay răng thứ nhấtQuay bàn cho dao ra khỏi chi tiết, sang một bước răng, phay tiếp răng kế Tiếp tục như trên cho đến răng cuối Các dạng sai hỏng khi phay bánh răng trụ thẳng°Răng không đều:Do thao tác phân độ sai:°Quên di chuyển kéo theo cây ghim°Làm xê dòch kéo chia khi phân độ°Không xoá độ rơ trong ụ chia°Răng đều nhưng răng cuối bò to hoặc lép°Tính khoảng chia sai, dư hoặc thiếu 1 lỗ°Siết không chặt kéo chia, khi chia bò rộng ra hoặc hẹp lại°Răng bò lệch°Rà dao không đúng tâm chi tiết°Lắp chia và ụ động không song song với tâm bàn máy [...]... bánh răng Kích thước W được xác đònh nhu sau: ♣ Kiểm tra pháp tuyến chung (Với răng có góc ăn khớp α= 20o) W=m(1,476065k + 0,013996Z) Trong đó: W- Kích thước pháp tuyến chung m- Module của răng k- Hệ số tra bảng (Ở đó n là số răng đo) Z- Số răng của bánh răng Z 12 19 28 37 – – – – n 18 27 36 45 k 2 3 4 5 3 5 7 9 Z 46 55 64 73 – – – – n 54 63 72 81 k 6 7 8 9 11 13 15 17 Bảng tra hệ số k (n = số răng đo)... khớp α = 14o 30‘ Các kích thước tính theo Inch module (1 inch = 25,4 mm) 25,4 mm : pitch = tương đương cỡ răng module Bộ dao pitch cũng gồm 8 dao nhưng số 1 cắt từ 135 Z đến thanh răng và số 8 cắt 12 đến 13 răng pitch . 15 -1 6 17 -1 8 19 -2 0 21 -2 2 23 25 Số dao 5 51/2 6 61/2 7 71/2 8 Dùng cho số răng 26 -2 9 30 -3 4 35 -4 1 42 -5 4 55 -8 0 81 -1 34 135 - ∝ Trình tự phay. số răng 12 -1 3 14 -1 6 17 -2 0 21 -2 5 26 34 36 -5 4 55 -1 34 135 - ∝ Bộ 15 dao (m > 9) Số dao 1 11/2 2 21/2 3 31/2 4 41/2 Dùng cho số răng 12 13