NGHIÊN CỨU CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU

88 65 0
NGHIÊN CỨU CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA MƠI TRƢỜNG VÀ TÀI NGUYÊN -  - KHOÁ LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU CẢI TẠO HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU GIÁO VIÊN HƢỚNG DẨN SINH VIÊN THỰC HIỆN MSSV: 05127013 K.S VŨ VĂN QUANG NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ -2010- LỜI CẢM ƠN Trong suốt năm học tập khoảng thời gian thực khóa luận tốt nghiệp, em nhận đƣợc quan tâm, động viên giúp đỡ nhiệt tình thầy cơ, ngƣời thân bạn bè Em chân trọng giây phút đƣợc sống học tập với bạn lớp DH06MT, đƣợc dạy truyền đạt kiến thức quý báu thầy cô, ln nhận đƣợc tình thân thƣơng ngƣời lớp, khoa có tìm thấy giảng đƣờng đại học Chính vậy, xin chân thành cảm ơn đến tất thầy cô khoa Môi Trƣờng & Tài Nguyên trƣờng ĐH Nông Lâm TP.HCM Xin đặc biệt cảm ơn ngƣời thầy em khâm phục, Ks Vũ Văn Quang Cảm ơn thầy dành nhiều thời gian hƣớng dẫn, tận tình giúp đỡ truyền đạt nhiều kinh nghiệm thực tế cho em trình thực khóa luận tốt nghiệp Chân thành cám ơn tất ngƣời thân bên cạnh bạn sinh viên lớp DH06MT ủng hộ, động viên giúp đỡ để hồn thành khóa luận tốt nghiệp Quảng thời sinh viên kỷ niệm sống với nhau, ln đồn kết, chia sẻ vui buồn, giúp đỡ học tập “DH06MT ơi, yêu Môi trƣờng 32” Cuối cùng, xin gữi lời biết ơn sâu sắc đến nội, cha mẹ, anh chị em, tất ngƣời gia đình ln nguồn động viên, điểm tựa vững chắc, hỗ trợ ln giúp có đủ nghị lực để vƣợt qua khó khăn hồn thành tốt nhiệm vụ Dù cố gắng nhƣng khơng thể tránh khỏi nhiều thiếu sót, mong nhận đƣợc góp ý sửa chữa thầy bạn khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cám ơn! SVTH: Nguyễn Quang Tuấn Vũ i MỤC LỤC Trang DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG vii DANH MỤC CÁC HÌNH ix CHƢƠNG I MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU KHÓA LUẬN 1.3 NỘI DUNG KHOÁ LUẬN 1.4 PHƢƠNG PHÁP THỰC HIỆN 1.4.1 Nghiên cứu lý thuyết 1.4.2 Nghiên cứu thực nghiệm 1.5 ĐỐI TƢỢNG VÀ PHẠM VI ĐỀ TÀI 1.5.1 Quy mô: 1.5.2 Đối tƣợng nghiên cứu: CHƢƠNG II TỔNG QUAN 2.1 TỔNG QUAN CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU 2.1.1 Giới thiệu công ty 2.1.2 Nhu cầu lƣợng, nhiên liệu, nƣớc 2.1.3 Các nguồn tác động có liên quan tới chất thải 2.1.4 Quy trình cơng nghệ sản xuất 2.2 TỔNG QUAN CÁC PHƢƠNG PHÁP XỬ LÝ NƢỚC THẢI THUỶ SẢN 10_Toc266719020 2.2.1 Xử lý học 11 2.2.2 Xử lý hóa học 13 2.2.3 Xử lý sinh học 14 2.3 ĐẶC TRƢNG TÍNH CHẤT NƢỚC THẢI THUỶ SẢN 15 ii CHƢƠNG III HIỆN TRẠNG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU 18 3.1 QUY TRÌNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẠI CÔNG TY 18 3.2 Thông số thiết kế hệ thống xử lý nƣớc thải hữu 22 3.3 THÔNG SỐ HOẠT ĐỘNG THỰC TẾ CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI ĐO ĐẠC TẠI HIỆN TRƢỜNG 22 CHƢƠNG IV ĐỀ XUẤT- TÍNH TỐN CÁC GIẢI PHÁP - CẢI TẠO CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CÔNG TY CỔ PHẦN CHÂU ÂU 27 4.1 ĐẶC TÍNH NƢỚC THẢI VÀ LƢU LƢỢNG XỬ LÝ 27 4.1.1 Đặc tính nƣớc thải 27 4.1.2 Lƣu lƣợng nƣớc thải 28 4.2 CƠ SỞ LỰA CHỌN GIẢI PHÁP CẢI TẠO 29 4.3 ĐỀ XUẤT PHƢƠNG ÁN 30 4.3.1 Phƣơng án 30 CHƢƠNG V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 45 5.1 KẾT LUẬN 45 5.2 KIẾN NGHỊ 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 PHỤ LỤC 48 iii TĨM TẮT KHĨA LUẬN Trƣớc tình hình phát triễn kinh tế nhƣ đặc biệt ngành công nghiệp có ngành chế biến thuỷ sản Sản sinh lƣợng lớn nƣớc thải công nghiệp vấn đề lớn nhà quản lý nhƣ doanh nghiệp, cơng ty hay tập đồn Việc xử lý nƣớc thải công nghiệp đƣợc quan tâm, bảo đảm cho môi trừơng đồng thời góp phần vào phát triển bền vững kinh tế quốc gia Là doanh nghiệp đứng đầu nƣớc sản xuất sản phẩm cá Tra xuất thị trƣờng lớn, công ty Cổ phần Châu Âu nằm tập đồn cơng ty chế biến thuỷ sản Hùng Vƣơng hƣớng đến mục tiêu đạt tiêu chuẩn nƣớc quốc tế chất lƣợng sản phẩm, an tồn lao động, mơi trƣờng Công ty xây dựng hệ thống xử lý nƣớc thải với công suất 1500 m3/ngày.đêm nhiên hệ thống xử lý nƣớc thải công ty chƣa đạt tiêu chuẩn xả thải môi trƣờng tiếp nhận trƣớc tình hình nhà máy cần cải tạo lại hệ thống xử lý nƣớc thải đạt tiêu chuẩn thải nguồn tiếp Qua trình khảo sát thực tế với việc kiến thức đƣợc học tham khảo tài liệu Đã nghiên cứu đƣa phƣơng pháp xử lý nƣớc thải thuỷ sản hoá lý kết hợp với phƣơng pháp sinh học Cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải cho nhà máy đạt tiêu chuẩn QCVN 11: 2008/BTNMT, cột A, trƣớc thải nguồn tiếp nhận Khóa luận tập trung giải vấn đề nhằm cải tạo HTXLNT sở tìm phƣơng án phù hợp với tình hình cơng ty, vừa đảm bảo nƣớc thải đầu đạt tiêu chuẩn xả thải theo QCVN 11 : 2008 cột A, từ tính tốn, bố trí cho phù hợp với cơng trình hữu tránh lãng phí Phƣơng án cải tạo Nƣớc đƣợc phân thành nguồn Nguồn từ khu cắt tiết, fille, sinh hoạt qua song chắn rác tới ngăn tiếp nhân bơm bể điều hoà iv Nguồn từ khu định hình, phân màu qua bể vớt mỡ tới ngăn tiếp nhận qua bể tuyển đổ bể điều hoà Tại bể điều hoà nƣớc thải đƣợc hoà trộn để điều hoà nồng độ lƣu lƣợng nƣớc thải Nƣớc thải tới bể trộn bể phản ứng kết hợp với lắng bể UASB tới bể Aerotank bể lắng qua bể trung gian bơm qua thiết bị lọc áp lực bể sau xử lý tới bể khử trùng cuối nguồn tiếp nhận sông Tiền v DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT BOD5 : Nhu cầu oxy sinh hóa (Biochemical Oxygen Demand) COD : Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand) DO : Oxy hòa tan (Dissolved Oxygen) F/M : Tỷ số thức ăn/ vi sinh vật (Food and microorganism ratio) HTXLNT : Hệ thống xử lý nƣớc thải MLSS : Chất rắn lơ lửng hổn dịch (Mixed Liquor Suspended Solids) SS : Cặn lơ lửng (Suspended Solids) TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam QCVN : Qui chuẩn Việt Nam QCVN 11 : 2008/BTNMT : Qui chuẩn kĩ thuật quốc gia nƣớc thải công nghiệp chế biến thủy sản XLNT : Xử lý nƣớc thải VSV : Vi sinh vật VSS : Hàm lƣợng chất rắn bay GVHD : Giáo viên hƣớng dẫn KLTN : Khóa luận tốt nghiệp CBTS : Chế biến thủy sản vi DANH MỤC CÁC BẢNG Trang Bảng 2.1 Diện tích phân bố Bảng 2.2 - Một vài phƣơng pháp xử lý nƣớc thải theo quy trình xử lý học, hóa học, sinh học 10 Bảng 2.3 Thành phần nƣớc thải CBTS thô sau qua HTXL số nhà máy CBTS 16 Bảng 2.4 Thành phần nƣớc thải công đoạn chế biến thuỷ sản 16 Bảng 2.5 Thành phần nƣớc thải chế biến cá Basa 17 Bảng 3.1 Nƣớc thải đầu vào hệ thống 22 Bảng 3.2 Kết phân tích mẫu nƣớc thải cơng trình đơn vị 23 Bảng 3.3 Hiệu suất xử lý cơng trình theo COD 24 Bảng 3.4 Hiệu suất xử lý cơng trình theo BOD5 24 Bảng 3.5 Hiệu xử lý cơng trình theo SS 25 Bảng 3.6 Hiệu xử lý cơng trình theo Nitơ 25 Bảng 3.7 Hiệu xử lý cơng trình theo Phospho 25 Bảng 3.8 Hiệu xử lý cơng trình theo Dầu mỡ 25 Bảng 4.1 Bảng giới hạn thông số nồng độ chất ô nhiễm nƣớc thải công nghiệp theo QCVN 11 : 2008 28 Bảng 4.2 Dự đoán hiệu suất phƣơng án cải tạo 36 Bảng 4.3: Tƣơng quan cơng trình hữu cơng trình phƣơng án cải tạo 40 Bảng 4.4: Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể tuyển 41 Bảng 4.5 Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể điều hòa 42 Bảng 4.6 Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể trộn 43 Bảng 4.7 Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể phản ứng kết hợp lắng 43 Bảng 4.8 Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể UASB 44 Bảng 4.9 Các thơng số thiết kế kích thƣớc bể chứa bùn 44 vii Bảng A.1 Chi phí xây dựng 71 Bảng A.2.1 Chi phí thiết bị bể trộn 71 Bảng A.2.2 Chi phí thiết bị bể phản ứng kết hợp lắng 72 Bảng A.2.3 Chi phí máy móc 73 Bảng A.3 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp 73 Bảng A.4.1 Chi phí hố chất 74 Bảng A.4.2 Chi phí điện 74 Bảng A.4.3 Chi phí nhân cơng 74 viii DANH MỤC CÁC HÌNH Trang Hình 2.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất Hình 3.1 Quy trình cơng nghệ xử lý nƣớc thải Công ty Cổ phần Châu Âu 21 Hình 4.1 Sơ đồ cơng nghệ 31 Hình 1: Nƣớc thải khu cắt tiết vào hệ thống xử lý 75 Hình 2: nƣớc thải khu định hình vào hệ thống xử lý 75 Hình 3: Bể tuyển 76 Hình 4: Bể Aerotank 76 Hình 5: Bể lắng 77 Hình 6: Thiết bị lọc áp lực, Bể chứa váng 77 ix Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu k: hệ số an toàn sử dụng thiết kế, chọn k = Công suất thực tế Ntt = 1,2 x N = 1,2 x 0,187 = 0,22 (kw) Chọn bơm với cột áp H = 6,3 m, công suất N = 0,375 kw, 0,5 Hp Đƣờng kính ống dẫn nƣớc thải vào ra: D= x Qhmax v x x 3600 Trong đó: Qhtb: Lƣu lƣợng lớn V: vận tốc nƣớc thải ống; chọn v = 1,5 – m/s (trang – sổ tay máy bơm – Th.s Lê Dung) chọn v = 1,5 m/s D= x 62,5 1,5 x x 3600 0,121 m Chọn ống có đƣờng kính Do = 168 mm với kích thƣớc ống dẫn nƣớc vào bể bể tuyển Kiểm tra lại vận tốc ống: V= x Qtb 60 x x d 2 x 62 ,5 60 x x 0,168 2 0,78 m/s chấp nhận đƣợc khơng nhỏ 0,6 m/s A.6 Bể UASB (kỵ khí) a Nhiệm vụ Nhiệm vụ trình xử lý nƣớc thải qua bể UASB nhờ vào hoạt động phân hủy vi sinh vật kị khí biến đổi chất hữu thành dạng khí sinh học nhƣ CH4, CO2, NO2 Chính chất hữu tồn nƣớc thải chất dinh dƣỡng cho vi sinh vật b Tính tốn Theo cơng trình hữu lại phần bể UASB đƣợc cải tạo làm bể lắng I thể tích Kích thƣớc bể sau cải tạo: SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 64 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu Chiều dài: L = 18,3 m Chiều rộng: W = 12,2 m Chiều cao: H = 4,5 m Vậy thể tích bể là: V = L x W x H = 18,3 x 12,2 x 4,5 = 1004,67 m3 Thời gian lƣu nƣớc bể: t= V 1004 ,67 = = 16 (h) tb 62 ,5 Qh A.7 Bể chứa bùn a Chức Nhiệm vụ bể chứa bùn làm giảm độ ẩm bùn hoạt tính dƣ cách lắng (nén) học để làm giảm độ ẩm thích hợp (94 – 96%) sau đƣa vào máy ép bùn b Tính tốn bể nén bùn Lƣu lƣợng bùn dƣ từ bể tuyển nổi, lắng I Qb = 41,45 + 29,13 = 70,48 (m³/ngày) = (m³/h) Độ ẩm bùn hoạt tính sau nén đạt 97,3 % (bảng 3-12 trang 154, sách Xử lý nƣớc thải – Lâm Minh Triết) Diện tích bể nén bùn: Fb = qb = =10 m2 q0 0,3 Với: qb: Lƣu lƣợng bùn hoạt tính, qb = (m³/h) qo: tải trọng tính tốn lên diện tích mặt thoáng bể nén bùn, m3/m2.h đƣợc chọn lựa phụ thuộc vào nồng độ bùn hoạt tính dẫn vào bể nén bùn nhƣ sau: qo: 0,5 (m3/m2.h) ứng với nồng độ bùn hoạt tính khoảng 1500 – 3000 mg/l qo: 0,3 (m3/m2.h) ứng với nồng độ bùn hoạt tính khoảng 3000 - mg/l SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 65 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu Do bể lắng hữu đƣợc thay đổi tính thành bể nén bùn tích lớn so với bể nén bùn cần thiết kế nên tính tốn dựa vào kích thƣớc bể lắng hữu Trong trƣờng hợp xét: bùn hoạt tính đƣợc dẫn tuyển lắng nên chọn qo = 0,3 m3/m2.h Chọn kích thƣớc bể chứa bùn nhƣ sau: Chiều dài:L = 5,425 m Chiều rộng: W = 4,32 m Chiều cao: H = 4,3 m Bể chứa bùn cải tạo từ phần bể điều hoà Vậy thể tích bể chứa bùn Vb = 5,425 x 4,32 x 4,3 = 100,8 m3 Thời gian lƣu thực tế bể: t= Vb Qb 100 ,8 70 ,48 1,4 ngày Tính tốn bơm bùn: Bơm bùn từ bể nén bùn sang máy ép bùn Lƣu lƣợng bơm: Q = Qmax = (m³/h) Đƣờng kính ống: D = 60 (mm) Áp suất đẩy: (at) Vận tốc bùn ống: v 4Q D2 4 10 = 4,25(m/s) 3,14 0,06 Chọn cột áp bơm H = (m) Công suất bơm: N Q H 1.000 x g Trong đó: Máy ép bùn làm việc ngày nên lƣu lƣợng bơm phải Q: lƣu lƣợng bơm, Q = x = 12 (m³/h) H: cột áp bơm, H = (m) SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 66 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu : khối lƣợng riêng chất lỏng, 1000 (kg/m³) g: gia tốc trọng trƣờng, g = 9,81(m/s²) : hiệu suất bơm, 0,73 – 0,93, chọn 0,8 N= 12 x x1000 x 9,81 612,9(w) = 0,6129 (kw) 1000 x 0,8 Công suất thực bơm: N = 1,2 x N = 0,735 (kw) Chọn bơm từ bể bùn lên máy ép bùn công suất 0,75 kw, cột áp H = m, Hp Có bán thị trƣờng B DỰ TỐN HỐ CHẤT SỬ DỤNG B.1 Hoá chất keo tụ B.1.1 Lƣợng phèn nhôm Al2(SO4)3 Lƣu lƣợng thiết kế: 1500 m3/ngày.đêm Nồng độ dung dịch Al2(SO4)3 = 10% Lƣợng phèn tối ƣu ml, với pH tối ƣu Với ml phèn nhôm 800 ml nƣớc thải ta có 0,2 g/800 ml nƣớc thải Vậy hàm lƣợng phèn nhôm cần sử dụng để keo tụ 1m3 nƣớc thải a nhôm = 0,2 x x 1000 0,8 250 g / m Lƣợng phèn nhôm sử dụng để xử lý 1500 m3 375 kg/ngày xử lý Lƣợng phèn nhôm cần dùng cho xử lý: 2,5 l/m3 x 62,5 m3/h = 156,25 l/h = 3750 l/ngày Dung dịch Al2(SO4)3 đƣợc chứa bồn chứa hoá chất làm nhựa tổng hợp tích 2000 l/bồn, chọn bồn Chọn bơm định lƣợng PAC, model RV – 3P – 15, lƣu lƣợng (l/phút), áp suất 0,3 – Mpa, 15A, nặng kg Hoá chất bồn đƣợc khuấy trộn động truyền động cho cánh khuấy kiểu chân vịt lƣợng cần thiết kế để cánh khuấy động chuyển động dung tích P = G2 x V x = 10002 x x 0,001 = 2000 J/s SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 67 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu G: Cƣờng độ cánh khuấy, G = 1000 s-1 V: thể tích bể chứa hố chất, V= m3 : độ nhớt động học phèn nhôm, = 0,001 Ns/m2 B.1.2 Lƣợng acid để giảm pH nƣớc thải: Để giảm pH từ xuống pH ta sử dụng 0,5 ml acid 10% Sử dụng 1000ml H2SO4 25% để pha dung dịch H2SO4 10% ta thêm vào 1890 ml nƣớc ta đƣợc dung dịch gồm 3000 ml H2SO4 Lƣợng acid cần dùng m3 nƣớc thải: 1000 x 0,5 x1000 0,625 (l ) 800 Lƣợng acid cần dung cho ngày xử lý: 0,625 (l) x 1500 m3/ngày = 937,5 (l/ngày) Lƣợng acid 25% châm ngày là: 937,5 : = 312,5 (l/ngày) Lƣợng acid cần dùng cho xử lý: 0,625 (l) x 62,5 m3/h = 36,06 (l/h) Chọn bơm định lƣợng PAC, model RV – 1P – 4H, lƣu lƣợng (l/phút), áp suất 0,3 – 0,8Mpa, 15A, nặng 0,2 kg Acid đƣợc đƣợng bồn hoá chất làm nhựa tổng hợp tích 1000 (l/bồn) Hố chất bồn đƣợc khuấy trộn động truyền động cho cánh khuấy kiểu chân vịt lƣợng cần thiết kế để cánh khuấy động chuyển động dung tích P = G2 x V x = 10002 x x 0,001 = 1000 J/s G: Cƣờng độ cánh khuấy, G = 1000 s-1 V: thể tích bể chứa hố chất, V = m3 : độ nhớt động học phèn nhơm, = 0,001 Ns/m2 B.1.3 Lƣợng hố chất sử dụng để trung hoà nƣớc thải (NaOH) Lƣu lƣợng thiết kế: 1500 m3/ngày đêm pHmin = pHmax = 6,8 k: 0,00005 mol/l khối lƣợng phân tử NaOH: 40 g/mol SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 68 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu nồng độ dung dịch NaOH: 10% khối lƣợng riêng phân tử: 1,53 liều lƣợng châm vào : 0,00005 x 40 x 62 ,5 x 1000 = 1,64 (l/h) 10 x 1,53 x khối lƣợng NaOH cần dùng với 10%: 164 (g/h) thời gian lƣu = 15 ngày thể tích cần thiết thùng chứa = 1,64 x 24 x 15 = 588,2 (l) chọn thùng chứa hoá chất 1000 (l) chọn bơm châm hoá chất NaOH LK – 21 với công suất 0,2 (kw), Q = 0,03 (l/phút) áp suất 1Mpa Hoá chất bồn đƣợc khuấy trộn động truyền động cho cánh khuấy kiểu chân vịt với dung tích bình chứa m3 lƣợng thiết kế để khuấy trộn: P = G2 x V x = 10002 x x 0,001 = 1000 J/s G: Cƣờng độ cánh khuấy, G = 1000 s-1 V: thể tích bể chứa hố chất, V= m3 : độ nhớt động học NaOH, = 0,001 Ns/m2 B.1.4 Tính tốn lƣợng Polymer Ta dùng 0,4 ml dung dịch polymer 800ml nƣớc thải Lƣợng polymer dùng 1m3 nƣớc thải: 500 ml Lƣợng polymer ngày sử dụng: 500 x 1500 = 750 (l/ngày) Lƣợng polymer dùng ngày: 0,75 (kg/ngày) Lƣợng polymer sử dụng: 500 x 62,5 = 31,25 (l/h) Chọn hệ thống châm polymer LK – 45 với công suất 0,2 kw, Q = 1(l/phút), áp suất 0,8 Mpa Polymer đƣợc chứa bồn hoá chất làm nhựa tổng hợp tích 1000 (l) Hố chất bồn đƣợc khuấy trộn động truyền động cho cánh khuấy kiểu chân vịt với dung tích bình chứa m3 lƣợng thiết kế để khuấy trộn: P = G2 x V x = 10002 x x 0,001 = 1000 J/s G: Cƣờng độ cánh khuấy, G = 1000 s-1 V: thể tích bể chứa hố chất, V= m3 SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 69 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu : độ nhớt động học polymer, SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ = 0,001 Ns/m2 70 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu PHỤ LỤC DỰ TOÁN KINH TẾ A DỰ TOÁN KINH TẾ CHO PHƢƠNG ÁN A.1 CHI PHÍ XÂY DỰNG Bảng A.1 Chi phí xây dựng Tên cơng trình Bể tuyển cải tạo thêm Vật liệu Thể tích(m3) Đơn giá (VNĐ/m3) Bê tông 1,5 3.000.000 Thành tiền (VNĐ) 4.500.000 Bê tông 3.000.000 9.000.000 bể UASB thành bể lắng (phần thu bùn) Tổng cộng - T1 13.500.000 A.2 CHI PHÍ THIẾT BỊ Bảng A.2.1 Chi phí thiết bị bể trộn Thiết bị Vật liệu Tính Số Đơn lƣợng vị Đơn giá Thành tiền 5.000.000 5.000.000 PGL tốc độ 30 -1500 Máy khuấy trộn Inox vòng/phút, N = 0,2 KW, Áp lực = bars Bồn pha acid Bồn pha phèn nhôm Bồn pha polymer Composite 1000 (L) 800.000 800.000 Composite 2000 (L) 1.500.000 3.000.000 Composite 1000 (L) 800.000 800.000 5.000.000 5.000.000 PAC, model RV-1PBơm định lƣợng acid Inox 4h, Q = (l/Phút), P = 0,3 – 0,8 Mpa, 15A, nặng 0,2 kg SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 71 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu PAC, model RV-3P- Bơm định lƣợng phèn Inox nhơm Bơm định lƣợng polymer Motor khuấy hố chất 15, Q = (l/Phút), P= 0,3 – Mpa, 15A, 8.000.000 8.000.000 5.000.000 5.000.000 1.500.000 4.500.000 3.000.000 3.000.000 nặng 0,6 kg LK- 45, N = 0,2 Inox (kw), Q = l/phút, P= Mpa Inox N= 0,1kW, n = 175 v/phút, Bộ điều chỉnh pH tự động Tổng cộng – TB1 35.100.000 Bảng A.2.2 Chi phí thiết bị bể phản ứng kết hợp lắng Thiết bị Vật liệu Tính Ống trung tâm Thép 2mm Bơm định lƣợng Inox LK-21 N= 0,2 (kw), NaOH Số Đơn lƣợng vị Thành tiền 3.000.000 6.000.000 Đơn giá 5.000.000 5.000.000 Q =0,04 (l/phút) P= 1Mpa Bồn pha NaOH Composite 1000 (L) 800.000 800.000 Motor khuấy hoá Inox 1.500.000 1.500.000 chất N = 0,1kW, n = 175 v/phút, Tổng cộng – TB2 SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 72 12.300.000 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu Bảng A.2.3 Chi phí máy móc Thiết bị Vật liệu Bơm bùn bể Sắt tuyển Bơm bùn bể Sắt lắng Bơm bùn bể Sắt chứa bùn Tính Cơng suất 0,375 kw, 0,5 Hp Công suất 0,375 kw, 0,5 Hp Công suất 0,75 kw, Hp Số Đơn lƣợng vị Thành tiền Đơn giá 2.000.000 4.000.000 2.000.000 4.000.000 4.000.000 8.000.000 Tổng cộng – TB3 16.000.000 Tổng chi phí xây dựng thiết bị: T2 = T1 + TB1 + TB2 + TB3= 13.500.000 + 35.100.000 + 12.300.000 + 16.000.000 = 76.900.000 (VNĐ) A.3 CHI PHÍ PHỤ KIỆN VÀ CHI PHÍ GIÁN TIẾP Bảng A.3 Chi phí phụ kiện chi phí gián tiếp STT Phụ kiện Đơn giá Chi phí lắp đặt quản lý dự án 2%(T1+T2) Thành tiền(VNĐ) 15.400.000 Chi phí nhân cơng cải tạo 4%(T1+T2) 30.800.000 5%(T1+T2) 7.700.000 Hệ thống ống dẫn nƣớc, hóa chất, khí Tổng cộng – T3 Tổng chi phí đầu tƣ: T = T2 + T3 = 76.900.000 + 53.900.000 = 130.800.000 (VNĐ) Khấu hao tài sản: Niên hạn thiết kế 20 năm Ti = T/(20 x 30) = 130.800.000/(20 x 30) = 218.000 (VNĐ) SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 73 53.900.000 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải cơng ty Cổ phần Châu Âu A.4 CHI PHÍ VẦN HÀNH Bảng A.4.1 Chi phí hố chất Phèn nhơm Đơn vị tính kg/ngày Số lƣợng 375 Đơn giá (VNĐ/kg) 5.000 Thành tiền (VNĐ/ngày) 1.875.000 NaOH kg/ngày 3,94 10.000 39.400 Acid H2SO4 25% l/ngày 312,5 4.000 1.250.000 Polymer keo tụ kg/ngày 0,75 100.000 75.000 STT Tên hóa chất Tổng cộng - T4 3.239.400 Bảng A.4.2 Chi phí điện STT Tên thiết bị Số lƣợng Bơm bùn Điện Thời gian Đơn Thành Kw/h hoạt giá tiêu tiền(VNĐ) động/ngày (VNĐ) thụ 0,375 12 1.000 12.000 Bơm bùn 0,75 12 1.000 12.000 0,25 24 1.000 6.000 0,1 1.000 4.000 0,2 24 19,6 1.000 19.600 Motor truyền động bể trộn khí Motor khuấy trộn hóa chất Máy bơm hóa chất Tổng cộng – T5 53.600 Bảng A.4.3 Chi phí nhân cơng Biên chế Công nhân vận hành Số ngƣời Mức lƣợng (VNĐ) Thành tiền (VNĐ) 2.500.000 5.000.000 T6 = Chi phí cơng nhân/ngày 166.700 Tổng chi phí vận hành: Tii = T4 + T5 + T6 = 3.239.400 + 53.600 + 166.700 = 3.459.700 (VNĐ) Chi phí m3 nƣớc thải tăng thêm sau cải tạo: Tkt = (Ti + Tii)/1500 = (218.000 + 3.459.700)/1500 = 2.450 (VNĐ/m3) SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 74 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu PHỤ LỤC MỘT SỐ HÌNH ẢNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI CƠNG TY CHÂU ÂU A HÌNH ẢNH HỆ THỐNG XỬ LÝ NƢỚC THẢI TẠI CÔNG TY Hình 1: Nƣớc thải khu cắt tiết vào hệ thống xử lý Hình 2: nƣớc thải khu định hình vào hệ thống xử lý SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 75 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải cơng ty Cổ phần Châu Âu Hình 3: Bể tuyển Hình 4: Bể Aerotank SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 76 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải cơng ty Cổ phần Châu Âu Hình 5: Bể lắng Hình 6: Thiết bị lọc áp lực, Bể chứa váng SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 77 Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ phần Châu Âu PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT KẾ SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ 78 ... thùng đựng hoá chất, can đựng dầu, găng tay cao su loại bóng đèn huỳnh quang bị hƣ Các loại chất thải nguy SVTH: NGUYỄN QUANG TUẤN VŨ Nghiên cứu – cải tạo hệ thống xử lý nƣớc thải công ty Cổ... hồn thành khóa luận tốt nghiệp Quảng thời sinh viên kỷ niệm sống với nhau, ln đoàn kết, chia sẻ vui buồn, giúp đỡ học tập “DH06MT ơi, yêu Môi trƣờng 32” Cuối cùng, xin gữi lời biết ơn sâu sắc... mong nhận đƣợc góp ý sửa chữa thầy bạn khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cám ơn! SVTH: Nguyễn Quang Tuấn Vũ i MỤC LỤC Trang DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi DANH MỤC CÁC BẢNG

Ngày đăng: 16/03/2019, 11:08

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan