KHẢO SÁT DÂY CHUYỀN ĐÚC ĐỒNG TỰ ĐỘNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN

100 12 0
  • Loading ...
1/100 trang
Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ngày đăng: 26/02/2019, 13:42

BỘ GIÁO DỤC VÀĐÀO TẠO TRƯỜNGĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT DÂY CHUYỀN ĐÚC ĐỒNG TỰ ĐỘNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN Họ tên sinh viên: HUỲNH TẤN LẬP Ngành:ĐIỀU KHIỂN TỰĐỘNG Niên khóa: 2009 – 2013 Tháng 06 năm 2013 KHẢO SÁT DÂY CHUYỀN ĐÚC ĐỒNG TỰ ĐỘNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN Tác giả HUỲNH TẤN LẬP Khóa luậnđượcđệ trìnhđểđáp ứng u cầu cấp kỹ sư ngành ĐIỀU KHIỂN TỰĐỘNG Giáo viên hướng dẫn: Kỹ sư: LÊ QUỐC TOẢN Kỹ sư: LÊ QUANG HIỀN Tháng 06 năm 2013 i LỜI CẢM ƠN Luận văn tốt nghiệp đúc kết trình học tập suốt năm tháng mái trường Đại học Để đạt kết ngày hôm nay, ngồi phấn đấu thân em công ơn sinh thành dưỡng dục cha mẹ, công ơn dạy dỗ thầy cô, quan tâm giúp đỡ người thân, bạn bè Em xin dâng lên cha mẹ, thầy cô, bạn bè người thân u với lòng thành kính tri ân sâu sắc Em xin gởi lời cảm ơn đến quý thầy cô Trường Đại học Nông Lâm TP.HCM nói chung thầy Bộ mơn Điều Khiển Tự Động nói riêng truyền đạt kiến thức cho em suốt thời gian học tập trường Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn thầy Th.S Lê Văn Bạn – Trưởng môn Điều Khiển Tự Động, thầy KS Lê Quang Hiền – Giảng viên, KS Lê Quốc Toản – Quản đốc Công ty Cổ phần Ngơ Han tận tình hướng dẫn tạo điều kiện giúp em hoàn thành luận văn tốt nghiệp Em xin tỏ lòng biết ơn đến anh em tổ Bảo trì, tổ Cơ – Khí – Điện tồn anh em nhân viên Lò đồng Cơng ty Cổ phần Ngơ Han giúp đỡ, hướng dẫn em suốt trình thực đề tài Cuối cùng, xin cảm ơn tập thể DH09TD động viên, giúp đỡ suốt năm học vừa qua thời gian thực khóa luận TP.HCM, tháng năm 2013 Sinh viên thực HUỲNH TẤN LẬP ii TĨM TẮT Cơng ty Cổ Phân Ngô Han công ty chuyên sản xuất dây đồng điện từ chuyên nghiệp hàng đầu Việt Nam Công ty sản xuất nhiều loại dây đồng, nhiều loại dây điện từ tròn dẹp Dây điện từ sử dụng chủ yếu động cơ, máy biến thế, tăng phô, máy ổn áp, linh kiện điện tử thiết bị khác dùng để tạo chuyển đổi điện từ trường.Nhà máy Công ty Cổ phần Ngô Han gồm nhiều dây chuyền sản xuất tự động với cơng nghệ hiên đại Trong đó, dây chuyền “Đúc đồng tự động” dây chuyền sản xuất dây đồng trần, tròn với đường kính Ø8, Ø12.7, Ø16, Ø22mm Đây dây chuyền quan trọng cung cấp nguyên liệu đầu vào cho dây chuyền: Kéo dây, tráng men, cán dẹp, đùn,… Việc khảo sát, tìm hiểu cách đầy đủ dây chuyền để làm chủ công nghệ, điều hành bảo trì sửa chữa cần thiết Xuất phát từ yêu cầu đó, đề tài “Khảo sát dây chuyền Đúc đồng tự động” tiến hành nhằm mục đích: Khảo sát, tìm hiểu cơng nghệ lĩnh vực tự động hoá sản xuất dây đồng điện từ Phân tích, đánh giá, có hướng cải tiến cho phù hợp với điều kiện sản xuất nước ta Sau trình thực hiện, đề tài đạt kết sau: - Nắm bắt quy trình sản xuất chung - Kết khảo sát phân tích kết cấu, nguyên lý hoạt động bảo trì máy móc dây chuyền - Khảo sát hệ thống tự động sử dụng dây chuyền sản xuất - Đề nghị giải pháp hạn chế lỗi phát sinh nhằm nâng cao hiệu trình sản xuất Đề tài thực Công ty Cổ phần Ngô Han, thời gian từ 01/03/2013 đến 20/5/2013 Giáo viên hướng dẫn Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực KS.LÊ QUỐC TOẢN KS LÊ QUANG HIỀN HUỲNH TẤN LẬP iii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ii  TÓM TẮT iii  MỤC LỤC iv  DANH SÁCH CÁC HÌNH viii  DANH SÁCH CÁC BẢNG xi  DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT xii  MỞĐẦU 1  1.1.  Đặt vấn đề 1  1.2.  Mục tiêu đề tài 1  1.3.  Giới hạn đề tài 1  TỔNG QUAN 3  2.1.  Sơ lược công ty Cổ phần Ngô Han .3  2.1.1.  Quá trình hình thành phát triển .3  2.1.2.  Sơ đồ tổ chức công ty Cổ phần Ngô Han 5  2.1.3.  Các sản phẩm công ty .6  2.2.  Tổng quan dây chuyền sản xuất dây đồng điện từ 8  2.2.1.  Sơ đồ sản xuất 8  2.2.2.  Sơ lược cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị 9  2.2.2.1.  Thiết Bị Đúc Đồng (Copper Of Casting) 9  2.2.2.2.  Thiết Bị Kéo Đại (Rod Breakdown) .10  2.2.2.3.  Thiết Bị Tráng Men (Enamelling) 11  2.2.2.4.  Thiết bị đùn dây dẹp (extrution to rectanguler wire) 12  2.2.2.5.  Thiết Bị Cán Dẹp (Rolling) 13  iv 2.2.2.6.  Thiết Bị Ủ Mềm (Annealing) 14  2.2.2.7.  Thiết Bị Bọc Giấy Cách Điện (Insulation Paper Wrapping) 15  2.3.  Tổng quan phần cứng về: PLC, Biến tần, UPS .16  2.3.1.  Bộ điều khiển lập trình PLC 16  2.3.1.1.  Định nghĩa PLC 16  2.3.1.2.  Cấu trúc PLC 16  2.3.2.  Biến tần – Điều khiển động 18  2.3.2.1.  Định nghĩa biến tần 18  2.3.2.2.  Giao diện điều khiển biến tần 19  2.3.3.  UPS – Hệ thống cấp nguồn liên tục 21  2.3.3.1.  Định nghĩa UPS 21  2.3.3.2.  Nguyên lý chung .22  2.3.3.3.  Phân loại UPS 22  2.4.  Tổng quan thiết bị ngoại vi (sensor, động cơ…) 24  2.4.1.  Động điện 24  2.4.2.  Các loại cảm biến 25  2.4.2.1.  Cảm biến tiệm cận điện dung 25  2.4.2.2.  Cảm biến quang 26  PHƯƠNG PHÁP – PHƯƠNGTIỆN 28  3.1.  Địa điểm thời gian thực đề tài .28  3.1.1.  Địa điểm 28  3.1.2.  Thời gian thực đề tài 29  3.2.  Đối tượng nghiên cứu 29  3.3.  Phương pháp thực 29  3.4.  Phương tiện thực 30  v THỰC HIỆNĐỀ TÀI 31  4.1.  Dây chuyền đúc đồng tự động Công ty Cổ phần Ngô Han 31  4.1.1.  Sơ đồ Quy trình sản xuất dây chuyền đúc đồng .31  4.1.2.  Nguyên lý hoạt động dây chuyền .32  4.1.3.  Bản vẽ tổng quát dây chuyền đúc đồng 33  4.1.3.1.  Hình chiếu đứng 33  4.1.3.2.  Hình chiếu 34  4.2.  Máy đúc đồng RS3000 35  4.2.1.  Giới thiệu Máy đúc đồng RS3000 35  4.2.1.1.  Giới thiệu chung 35  4.2.1.2.  Nguyên vật liệu sử dụng cho máy đúc đồng RS3000 .36  4.2.1.3.  Thành phẩm dây chuyền đúc đồng 37  4.2.2.  Các hệ thống Máy đúc đồng RS3000 39  4.2.2.1.  Sơ đồ khối .39  4.2.2.2.  Hệ thống cấp nguyên liệu đồng Cathode 40  4.2.2.3.  Lò nung – Nồi nấu đồng: 57  4.2.2.4.  Hệ thống rút dây đồng thành phẩm 59  4.2.2.5.  Dàn dẫn thu dây đồng thành phẩm .64  4.3.  Hệ thống bơm làm mát, giải nhiệt lò đồng 65  4.3.1.  Sơ đồ nguyên lý .65  4.3.2.  Mô tả thiết bị 66  4.3.3.  Quy trình làm việc hệ thống .68  4.3.4.  Sơ đồ động lực điều khiển bơm thứ cấp 69  4.3.5.  Đối tượng giải nhiệt .70  4.4.  Tủ điều khiển trung tâm 70  vi 4.4.1.  Biến tần – Điều khiển động 70  4.4.2.  Hướng dẫn vận hành UPS60 71  4.4.3.  Giao diện HMI (Người – Máy) .73  4.5.  Kiểm tra chất lượng sản phẩm 76  4.5.1.  Tiêu chuẩn .76  4.5.2.  Mô tả .76  4.5.3.  Các bước tiến hành 77  KẾT QUẢ – THẢO LUẬN 80  5.1.  Kết .80  5.2.  Thảo luận 81  KẾT LUẬN –ĐỀ NGHỊ 82  6.1.  Kết luận 82  6.2.  Đề nghị 83  TÀI LIỆU THAM KHẢO 84  PHỤ LỤC .85  vii DANH SÁCH CÁC HÌNH Danh sách hình Trang Hình 2.1: Công ty Cổ phần Ngô Han 3  Hình 2.2: Sơ đồ tổ chức Công ty Cổ phần Ngô Han 5  Hình 2.3: Sản phẩm dây đồng ROD 6  Hình 2.4: Sản phẩm dây đồng kính ủ mềm 6  Hình 2.5: Sản phẩm dây tráng men PU 6  Hình 2.6: Sản phẩm dây dẹp trần 7  Hình 2.7: Sản phẩm đồng Busbar 7  Hình 2.8: Sản phẩm dây dẹp giáp giấy 7  Hình 2.9: Sơ đồ quy trình sản xuất dây đồng điện từ 8  Hình 2.10: Nguyên lý hoạt động thiết bị đúc đồng 9  Hình 2.11: Nguyên lý hoạt động thiết bị kéo đại 10  Hình 2.12: Nguyên lý hoạt động thiết bị tráng men 11  Hình 2.13: Nguyên lý hoạt động thiết bị đùn dây dẹp 12  Hình 2.14: Nguyên lý hoạt động thiết bị cán dẹp 13  Hình 2.15: Nguyên lý hoạt động thiết bị ủ mềm 14  Hình 2.16: Nguyên lý hoạt động thiết bị bọc giấy cách điện 15  Hình 2.17: Cấu tạo PLC S7 – 200 hãng Siemens 16  Hình 2.18: Cấu trúc PLC 16  Hình 2.19: Các thiết bị ngõ vào PLC thường gặp 17  Hình 2.20: Các thiết bị ngõ PLC thường gặp 17  Hình 2.21: Biến tần Inverter 18  Hình 2.22: Cấu trúc biến tần 18  viii Hình 2.23: Giao diện điều khiển biến tần Inverter 19  Hình 2.24: Giao diện hiển thị số biến tần Inverter 19  Hình 2.25: UPS300 Ngô Han 21  Hình 2.26: Sơ đồ nguyên lý UPS 22  Hình 2.27: Nguyên lý hoạt động loại UPS Offline 23  Hình 2.28: Nguyên lý hoạt động loại UPS Online 24  Hình 2.29: Động pha 24  Hình 2.30: Cảm biến điện dung 25  Hình 2.31: Cảm biến quang 26 Hình 3: Bản đồ đường đến Cơng ty Cổ phần Ngô Han 28 Hình 4.1: Sơ đồ quy trình sản xuất dây chuyền đúc đồng tự động 31  Hình 4.2: Bản vẽ gốc hình chiếu đứng dây chuyền đúc đồng 33  Hình 4.3: Bản vẽ thích hình chiếu đứng dây chuyền đúc đồng 33  Hình 4.4: Bản vẽ gốc hình chiếu dây chuyền đúc đồng 34  Hình 4.5: Bản vẽ thích hình chiếu dây chuyền đúc đồng 34  Hình 4.6: Máy đúc đồng RS3000 Ngô Han 35  Hình 4.7: Thành phẩm dây đồng ROD sử dụng cho dây chuyền khác 38  Hình 4.8: Thành phẩm dây đồng ROD bán cho khách hàng 38  Hình 4.9: Sơ đồ khối hệ thống máy đúc đồng RS3000: 39  Hình 4.10: Hệ thống bàn trượt – nâng, hạ, di chuyển đồng 40  Hình 4.11: Hệ thống hút chân không, gắp đông 41  Hình 4.12: CT mơ hệ thống cấp nguyên liệu dùng PC_SIMU 56  Hình 4.13: Sơ đồ nguyên lý Nồi nấu đồng 57  Hình 4.14: Hệ thống rút dây đồng thành phẩm 59  ix o UPS tắt hoàn toàn, Chế độ hoạt đông nầy dùng cho việc bảo trì UPS hay UPS gặp cố o Bình thường không nên cho UPS hoạt động chế độ nầy  Xử lý cố:Khi có cố làm tải phải thực - Mở Q3, Q4, Q1 (CB bình Acqui) trước sau đóng Q5 Tải cung cấp từ nguồn - Báo cho phận kỹ thuật để kịp thời khắc phục cố 4.4.3 Giao diện HMI (Người – Máy) Giao diện HMI máy đúc đồng RS3000:  Màn hình tủ điện Main: (trên sàn thao tác): Nhaán “POWER”, nhaán “” “” cài giá trò nhiệt độ cài đặt “SETPOINT” lên đến 1200C Hình 4.29: Cài đặt nhiệt độ cho lò đồng hình HMI Nhấn “POWER MONITOR”, nhấn “Ramp rate”, nhấn “” tăng nhiệt độ lên 25C/Hr 73 Nhấn “Output limiit”, nhấn “ ” “ ” cài công n suất đến 80% Hình 4.30: Cài đặt tốcc độ kéo dâyy hình h HMI  Kiểm tra: Nhiệệt độ: Nhấn “TEMPS”,, nhiệt độ hiiển thị Cooler 1, 22, 3, 4, 5, 6, Clamp 1, 22, 3, Probe P 1, 2, Tracing, Water W in tronng khoảng 20  40C Kiểm m tra nhiệt độ nước làm m mát Hình 4.31: 74 Lưu lượng: Nhấấn “FLOWS S”, lưu lượnng Coooler 1, 2, 3, 4, 5, khoảng 45 ÷ lít/phút 52 Hình 4.322: Kiểm tra lưu lượng dòng d nước làm mát  Cài đặt ápp suất: n thiết tủ áp suất Hình 4.33: Cài đặt cácc áp suất cần 75 - Áp suất nước bar - Áp suất khí nitơ bar - Áp suất khí nén ÷ bar - Áp suất khí lò vạch  Cửa lỗ xả phải đóng kín (giữa cửa lỗ xả phải có lớp bơng cách nhiệt)  Khoan đúc nạp phải đậy kín bơng cách nhiệt  Màn hình tủ điện thyristor (Dưới Đất): 4.5 - Vào trang hình - Nhấn “POWER”, nhấn “I” main breaker - Nhấn “PUMPS”, nhấn “I” giữ “Pressure” sáng xanh Kiểm tra chất lượng sản phẩm 4.5.1 Tiêu chuẩn - Tiêu chuẩn Việt Nam 1827 – 1993 - Tiêu chuẩn CADIVI – 1996/TC 26 – 96 4.5.2 Mô tả  Yêu cầu chung: - Nhiệt độ thử theo quy định từ 150C – 300C - Độ ẩm theo quy định từ 45 – 80%  Thiết bị: - Máy thử xoắn đồng - Các dụng cụ hỗ trợ: Kềm cắt (kềm cộng lực), khoá siết ngàm kẹp  Chuẩn bị: - Máy thử xoắn cấp nguồn - Kềm cắt (kềm cộng lực) - Khoá siết ngàm kẹp - Mẫu thử: Dùng kềm cộng lực cắt mẫu thử, mẫu dài 460mm, nắn thẳng không làm ảnh hưởng đến trạng thái bề mặt - Tải trọng: Đồng Ø8.0mm dùng tải trọng 60Kgs; đồng Ø12.7mm dùng tải trọng 100Kgs 76  Máy thử xoắn đồng công ty Cổ phần Ngô Han: Hình 4.34: Máy thử xoắn đồng – kiểm tra chất lượng dây đồng Bảng thích: Ngàm kẹp Khoá siết ngàm kẹp Chốt siết ngàm kẹp Kim số vòng xoắn Tay quay Cần ly hợp Nơi đặt trọng tải Hộp điều khiển Bảng 4.9: Bảng thích chi tiết máy thử xoắn đồng 4.5.3 Các bước tiến hành  Ghép mẫu thử vào máy: - Xoay tay quay (3) đưa trượt ngàm kẹp (1) phía sau tối đa - Dùng khóa mở ngàm kẹp vừa đủ rộng để bỏ mẫu thử vào sâu 30 mm, siết chặt ngàm kẹp (2) khóa siết ngàm (5) 77 - Xoay tay quay (3) đưa trượt ngàm kẹp vào tối đa đồng thời đưa đầu lại mẫu thử vào ngàm kẹp thứ hai, siết chặt mẫu thử lần trước  Lưu ý: Mẫu thử phải ghép đồng trục với trục xoắn - Tuỳ theo kích thước mẫu thử, đặt tải trọng lên vị trí (4) Sao cho lực kéo không vượt 5% lực  Thử xoắn 10/10 (Thuận 10 vòng, nghịch 10 vòng): - Chỉnh kim số vòng xoắn (6) vị trí - Đẩy cần ly hợp (7) hết phía phải - Nhấn nút «Thuận» bảng (8), máy xoắn - Khi kim quay đến số 10, kéo cần ly hợp phía trái máy ngừng tức thời - Nhấn nút «Dừng» để tắt động - Khi máy xoắn ngừng hẳn - Đẩy cần ly hợp phía phải - Nhấn nút «Nghịch» máy xoắn ngược lại - Khi kim quay ngược số kéo cần ly hợp phía trái - Nhấn nút «Dừng» - Dùng khóa mở ngàm kẹp lấy mẫu thử - Kiểm tra bề mặt mẫu thử ghi nhận kết  Lưu ý: - Bề mặt mẫu thử sau xoắn không xuất khuyết tật khâu đúc để lại nhăn, rỗ, xếplớp, vảy hay dị vật - Cho phép vết nứt dọc trục mà bề mặt sáng, không cho phép vết nứt ngang  Thử xoắn chiều đến đứt: - Chỉnh kim số vòng xoắn (6) vị trí - Đẩy cần ly hợp (7) hết phía phải - Nhấn nút «Thuận» bảng (8), máy xoắn tự động dừng mẫu bị đứt Nhấn nút «Dừng» để tắt động - Xem kim ghi nhận số vòng xoắn vào phiếu 78  Yêu cầu chung:Số vòng xoắn đứt khơng 29 vòng (u cầu riêng Ngơ Han)  Thử xoắn thuận 25 vòng, nghịch đến đứt: - Chỉnh kim số vòng xoắn (6) vị trí 25 (Nằm bên trái) - Đẩy cần ly hợp (7) hết phía phải - Nhấn nút «Thuận» bảng (8), máy xoắn - Khi kim quay đến số 0, kéo cần ly hợp phía trái máy ngừng tức thời - Nhấn nút «Dừng» để tắt động - Khi máy xoắn ngừng hẳn - Đẩy cần ly hợp phía phải - Nhấn nút «Nghịch» máy xoắn ngược lại tự động dừng mẫu bị đứt - Nhấn nút «Dừng» để tắt động - Xem kim ghi nhận số vòng xoắn vào phiếu  Yêu cầu chung: Số vòng xoắn nghịch đến đứt khơng 17 vòng (u cầu riêng Ngơ Han) 79 Chương KẾT QUẢ – THẢO LUẬN 5.1 Kết Theo mục tiêu đề ra, đề tài đạt kết định:  Công suất hoạt độngcủa lò đồng RS3000: 450 –500kW  Năng suất lò đồng RS3000: 0,57 – 0,65 tấn/giờ ≈ 5000 – 5700 tấn/năm  Năng suất dây chuyền đúc đồng tự động:12.000 tấn/năm  Trọng lượng cuộn thành phẩm: tấn/cuộn  Tốc độ rút dây: Đ ường kính dây Ø (mm) Tốcđộ rút (m/phút) 3.5 – 4.1 12.7 1.5 – 1.87 16 0.613 22 0.363 Bảng 5.1: Tốc độ rút dây lò đồng  Các thơng số cài đặt cho lò đồng RS3000: - Nhiệt độ nung: 11600C – 12200C - Hệ thống khí nén: o Máy nén khí ATLAS GA15 : ÷ bar - o Áp lực kẹp : Min 3.5 bar o Áp lực đóng nắp xả :Min bar Hệ thống phát nitơ: o Máy sấy khí (A, B) : Min bar o Máy phát Phát nitơ : Min bar o Hàm lượng Oxy + ẩm : Max 20 PPM o Lưu lượng nitơ vào lò : Min 25 lít/phút 80 - Nhiệt độ nước làm mát: o Cooler (1 ÷ 6) : Max 450C o Probe (1 ÷ 2) : Max 500C o Clamp (1 ÷ 3) : Max 500C o Tracing : Max 500C o Valve : Max 500C o Water in : Max 350C  Các lỗithường gặp dây đồng thành phẩm: - Bề mặt mẫu thử sau xoắn xuất khuyết tật khâu đúc để lại nhăn, rỗ, xếp lớp, vảy hay dị vật… - Cho phép vết nứt dọc trục mà bề mặt sáng, không cho phép vết nứt ngang 5.2 Thảo luận  Từ kết Bảng ta thấy:Tốc độ rút dây cho loại đường kính dây khác Dựa vào bảng nhận thấy tốc độ rút dây dây đường kính nhỏ nhanh so với dây có đường kính lớn  Trong q trình khảo sát Cơng ty Cổ phần Ngô Han, em đưa nhận xét ưu, nhược điểm dây chuyền đúc đồng tự động: Ưuđiểm  Hệ thống sản xuất linh hoạt, tự động hóa q trình sản xuất cao  Thành phẩm đồng nguyên chất 99,90 %  Đáp ứng đầy đủ trình sản xuất : đùn Busbar, kéo đơn, kéo đại, kéo trung, kéo tiểu kéo cực tiểu  Là nguyên liệu đầu vào tráng men, xoắn cáp, bọc PVC…  Đạt tiêu chuẩn chất lượng Nhượcđiểm  Giá thành đắt đỏ  Chi phí cho cơng tác bảo trì bảo dưỡng cao (định kỳ tháng/lần)  Nguyên liệu vào đồng nguyên chất nhập  Quy cách sản xuất hạn chế (thành phẩm đồng dây từ Ø8mm – Ø12.7mm)  Khơng có phụ tùng thay thế, đa phần nhập hãng  Sử dụng điện trở than, hao phí điện lớn Bảng 5.2: Ưu nhược điểm dây chuyền đúc đồng tự động 81 Chương KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ 6.1 Kết luận Sau thời gian khảo sát cơng ty, thời gian hạn hẹp nhờ có hướng dẫn Kỹ sư Lê Quốc Toảncùng nhân viên kĩ thuật công ty Cổ phần Ngô Han cố gắng thân, em hoàn thành đề tài thời gian quy định nhà trường đưa đạt mục tiêu đề ra: - Hiểu nguyên lý hoạt động dây chuyền đúc đồng - Hiểu cách vận hành máy dây chuyền - Nắm bắt quy trình sản xuất dây chuyền đúc đồng tự động gồm có cơng đoạn chính: o Nạp nguyên liệu đồng Cathode o Nấu chảy nguyên liệu đồng o Rút dây đồng thành phẩm nhờ kết tinh (khuôn rút dây đồng) o Thu dây đồng thành phẩm - Bên cạnh có hệ thống làm mát, giải nhiệt lò đồng, tủ điều khiển trung tâm phận kiểm tra chất lượng sản phẩm - Biết cố thường gặp dây chuyền cách khắc phục - Tìm hiểu nắm vững thêm kiến thức PLC, biến tần, kỹ thuật số, cảm biến, động bước, động điện pha, xy lanh… - Học hỏi phong cách làm việc nhân viên cơng ty, tích luỹ nhiều kinh nghiệm kỹ làm việc trước trường Trong trình thực đề tài em có cố gắng khơng thể tránh khỏi thiếu sót định Vì em mong góp ý q thầy cơ, cơng ty bạn để đề tài hồn thiện 82 6.2 Đềnghị Sau tham khảo ý kiến anh em phận kỹ thuật công ty nhận xét cá nhân thời gian khảo sát nhà máy Em xin đưa đề xuất nhằm khắc phục cải tiến dây chuyền: - Thay điện trở than điện trở kích từ ngắn mạch (giảm lượng điện làm tăng tuổi thọ – lần) - Nâng cấp lò tận dụng nạp phế liệu đồng - Tăng quy cách sản xuất từ Ø8mm lên đến Ø22mm, đáp ứng cho công nghệ Đùn Busbar - Nâng cấp công suất lò từ line lên 10 line  Nếu giải vấn đề trên, giảm chi phí bảo trì, đáp ứng u cầu sản xuất đa quy cách, tận dụng nguồn phế liệu dồi sẵn có 83 TÀI LIỆU THAM KHẢO  TÀI LIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN: 1) Các vẽ kỹ thuật – Phòng kỹ thuật Công ty Cổ phần Ngô Han 2) Catalog Công ty Cổ phần Ngô Han 3) Danh mục tài liệu Ngô Han – Văn phòng điều hành Cơng ty 4) Đề tài tốt nghiệp: Xây dựng chế độ bảo trì cơng nghiệp dây chuyền sản xuất dây dẫn điện từ(Lê quốc Toản – Châu Thanh Danh) 5) Đồ án Truyền động điện (Anh Lê Duy Tín – Nhân viên cơng ty Cổ phần Ngô Han) 6) Operation And Maintenance Manual For Models RS3000 Continouns Casting Machine (Giáo trình kỹ thuật Rautomead – Đối tác bán Máy đúc đồng RS3000 cho công ty)  TÀI LIỆU TỪ INTERNET: 1) Công ty Cổ phần Ngô Han (http://ngohanwire.com/v/intro.php?id=1) 2) Đồ án Tốt Nghiệp Giới thiệu chung điều khiển logic khả lập trình (PLC)_Đồ án tốt nghiệp – Trường ĐH Bách Khoa Hà Nội (http://tailieu.vn/xem-tai-lieu/do-an-tot-nghiep-gioi-thieu-chung-ve-dieu-khienlogic-kha-lap-trinh-plc-.180544.html) 3) Động điện_Bách khoa toàn thư mở Wikipedia (http://vi.wikipedia.org/wiki/Động_cơ_điện) 4) Ứng dụng biến tần sản xuất_Vũ Văn Ninh – ECC Hải Phòng (http://ecchaiphong.gov.vn/?pageid=newsdetailsHA&catid=2&ID=317) 5) Công ty Rautomead_Vương Quốc Anh (http://rautomead.com/index.php) 84 PHỤ LỤC  Cụm hút chân không:  Cụm gắp đồng: 85  Hình ảnh Hệ thống bơm làm mát, giải nhiệt lò đồng Ngơ Han:  Tủ điều khiển PLC S7-200: 86  Giao diện HMI giám sát dây chuyền đúc đồng: 87 ... khí – Công nghệ Trường Đại học Nông Lâm TP.HCM, công ty Cổ phần Ngô Han, hướng dẫn KS Lê Quốc Toản KS Lê Quang Hiền, em thực đề tài: Khảo sát dây chuyền Đúc đồng tự động Công ty Cổ phần Ngô Han ... điện từ trường.Nhà máy Công ty Cổ phần Ngô Han gồm nhiều dây chuyền sản xuất tự động với cơng nghệ hiên đại Trong đó, dây chuyền Đúc đồng tự động dây chuyền sản xuất dây đồng trần, tròn với đường... 31  4.1.  Dây chuyền đúc đồng tự động Công ty Cổ phần Ngô Han 31  4.1.1.  Sơ đồ Quy trình sản xuất dây chuyền đúc đồng .31  4.1.2.  Nguyên lý hoạt động dây chuyền .32  4.1.3. 
- Xem thêm -

Xem thêm: KHẢO SÁT DÂY CHUYỀN ĐÚC ĐỒNG TỰ ĐỘNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN , KHẢO SÁT DÂY CHUYỀN ĐÚC ĐỒNG TỰ ĐỘNG TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN NGÔ HAN

Từ khóa liên quan

Gợi ý tài liệu liên quan cho bạn