Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình công nghệ chế tạo máy giới thiệu những vấn đề cơ sở của công nghệ chế tạo máy. Đặc trưng các phương pháp gia công cơ khí. Công nghệ gia công trên máy điều khiển số. Công nghệ lắp r
Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Chơng 10 Công nghệ lắp ráp sản phẩm khí 10.1- Khái niệm công nghệ lắp ráp 10.1.1- Vị trí công nghệ lắp ráp Một sản phẩm khí nhiều chi tiết hợp thành Sau chi tiết đợc gia công xong phân xởng khí, phải lắp chúng lại với để tạo thành sản phẩm hoàn thiện Nếu trình gia công khí giai đoạn chủ yếu trình sản xuất trình lắp ráp giai đoạn cuối trình sản xuất Thực vậy, sau lắp ráp thành sản phẩm trình sản xuất có ý nghĩa; trình tạo phôi, gia công cơ, nhiệt luyện có tác dụng thực Quá trình lắp ráp trình lao động kỹ thuật phức tạp Mức độ phức tạp, khối lợng lắp ráp liên quan chặt chẽ đến trình gia công gia công chi tiết xác lắp ráp chúng nhanh, chọn lắp dễ dàng, sửa chữa Mối quan hệ khối lợng gia công lắp ráp nh sau: - Trong sản xuất hàng khối, khối lợng lao động lắp ráp chiếm 10 ữ 15% khối lợng gia công - Trong sản xuất hàng loạt, khối lợng lao động lắp ráp chiếm 20 ữ 35% khối lợng gia công - Trong sản xuất đơn chiếc, khối lợng lao động lắp ráp chiếm 30 ữ 45% khối lợng gia công Mặt khác, khối lợng lao động lắp ráp có quan hệ mật thiết với trình thiết kế sản phẩm Công nghệ lắp ráp phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thiết kế đề ra, phải đạt yêu cầu mối ghép, chuỗi kích thớc lắp ráp, xác truyền động Bởi vậy, có thiết kế sản phẩm hợp lý kết cấu hình thành chuỗi kích thớc giảm đợc khối lợng lao động lắp ráp Quá trình lắp ráp khó thực khí hoá, tự động hoá mà phần lớn phải làm tay Chất lợng lắp ráp định chất lợng sản phẩm Trong nhiều trờng hợp, giai đoạn gia công có chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật nhng công nghệ lắp ráp sản phẩm không hợp lý chất lợng sản phẩm không đạt yêu cầu, ¶nh h−ëng ®Õn ti thä cđa s¶n phÈm VÝ dơ nh lắp ụ động máy tiện lên băng máy mà không đảm bảo độ đồng tâm với tâm trục ảnh hởng đến độ xác chi tiết gia công máy tiện nh bị côn không trùng tâm theo phơng ngang, có dạng yên ngựa không trùng tâm theo phơng thẳng đứng Tóm lại, nghiên cứu hợp lý hoá công nghệ lắp ráp phải đợc quán triệt từ giai đoạn thiết kế sản phẩm đến giai đoạn gia công khí để sản xuất sản phẩm có chất lợng cao giá thành hạ Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 178 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy 10.1.2- Nhiệm vụ công nghệ lắp ráp Nhiệm vụ chung công nghệ lắp ráp vào yêu cầu kỹ thuật vẽ lắp mà nghiên cứu để tìm biện pháp tổ chức kỹ thuật để thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp đạt hai yêu cầu: - Đảm bảo tính kỹ thuật sản phẩm theo yêu cầu nghiệm thu - Nâng cao suất lắp ráp, hạ giá thành sản phẩm * Để đạt đợc yêu cầu nói cần phải giải nhiệm vụ sau: - Nghiên cứu kỹ yêu cầu kỹ thuật sản phẩm - Phân biệt độ xác mối lắp đặc tính làm việc chúng để trình lắp sai lệch không vợt giới hạn cho phép - Nắm vững nguyên lý hình thành chuỗi kích thớc lắp ráp, từ có biện pháp công nghệ lắp, kiểm tra, điều chỉnh cạo sửa nhằm thoả mÃn yêu cầu kỹ thuật sản phẩm - Cần thực quy trình công nghệ lắp theo trình tự hợp lý (tuần tự hay song song) thông qua việc thiết kế sơ đồ lắp - Nắm vững công nghệ lắp ráp, sử dụng hợp lý trang bị, đồ gá, dụng cụ đo kiểm, vận chuyển để nâng cao suất chất lợng lắp ráp 10.2- phơng pháp lắp ráp 10.2.1- Phân loại mối lắp Trong công nghệ lắp ráp, yếu tố đợc quan tâm thực mối lắp ghép Dựa vào đặc tính nó, ngời ta phân mối lắp thành hai loại chính: - Mối lắp cố định: mối lắp mà vị trí tơng đối chi tiết không đổi Mối lắp cố định đợc phân thành hai loại nh sau: + Mối lắp cố định tháo đợc: nh mối lắp ren, then, chêm, chốt + Mối lắp cố định không tháo đợc: mối lắp nh đinh tán, hàn, ép nóng, ép nguội dán Các mối lắp thờng gặp vỏ tàu thuỷ, máy bay, cầu - Mối lắp di động: mối lắp mà chi tiết có khả chuyển động tơng Mối lắp di động đợc phân thành hai loại nh sau: + Mối lắp di động tháo đợc: nh khớp xoay, khớp trợt, khớp lăn, piston - xylanh + Mối lắp cố định không tháo đợc: nh khớp xoắn, ổ bi đỡ chặn 10.2.2- Khái niệm độ xác lắp ráp Cũng nh trình gia công cơ, trình lắp ráp có khả xuất sai lệch nh sai lệch vị trí cụm lắp, chi tiết lắp, mối lắp làm chúng không thoả mÃn đợc yêu cầu vẽ lắp sản phẩm Đảm bảo độ xác lắp ráp nghĩa phải đạt đợc ba yêu cầu sau: - Khi chi tiết máy đợc đem lắp ghép với nhau, chúng hình Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 179 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy thành mối lắp (cố định hay di động) Ta phải đảm bảo tính chất mối lắp theo yêu cầu thiết kế - Các mối lắp ghép liên tiếp tạo thành chuỗi kích thớc, chuỗi kích thớc đờng thẳng, chuỗi kích thớc mặt phẳng, chuỗi kích thớc không gian hay chuỗi góc tuỳ theo yêu cầu thiết kế, để làm việc chi tiết chịu lực mà đảm bảo mối quan hệ khâu với nhau, không thay đổi vị trí tơng đối chúng nghĩa tính máy đợc ổn định - Sau thời gian làm việc, mối lắp di dộng, bề mặt tiếp xúc chi tiết bị mòn làm tăng dần khe hở, thay đổi vị trí chi tiết phận máy Cho nên, công nghệ lắp ráp cần tìm cách giảm khe hở ban đầu có khả hiệu chỉnh vị trí chi tiết phận máy bị mài mòn, nhằm nâng cao thời gian hiệu sử dụng thiết bị 10.2.3- Các phơng pháp lắp ráp Để đảm bảo độ xác lắp ráp, nhà máy khí thờng sử dụng phơng pháp lắp ráp sau Việc chọn phơng pháp lắp ráp tùy theo dạng sản xuất, tính chất sản phẩm độ xác mà nhà máy có khả thực a) Phơng pháp lắp lẫn hoµn toµn NÕu ta lÊy bÊt cø mét chi tiÕt đem lắp vào vị trí cụm hay sản phẩm lắp mà sửa chữa, điều chỉnh đảm bảo tính chất lắp ráp theo yêu cầu thiết kế, ta gọi phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn Phơng pháp đơn giản, suất cao, không đòi hỏi trình độ công nhân cao, dễ dàng xây dựng định mức kỹ thuật, kế hoạch lắp ổn định, có khả tự động hoá khí hoá trình lắp, thuận tiện cho trình sửa chữa thay Tuy nhiên, để thực phơng pháp hoàn toàn phụ thuộc vào độ xác gia công chi tiết lắp, số khâu chuỗi kích thớc lắp dung sai khâu khép kín trình lắp Nh ta đà biết, dung sai chế tạo khâu thành phần đợc tính theo công thức: T Tct = n đó, Tct: dung sai chế tạo khâu thành phần T: dung sai khâu khép kín N: số khâu chuỗi kích thớc lắp Rõ ràng thấy rằng, dung sai khâu khép kín cao (Tct nhỏ) số khâu chuỗi kích thớc nhiều việc thực phơng pháp khó khăn, chí không thực đợc có thực đợc giá thành cao, tỷ lệ phế phẩm lớn đòi hỏi phải chế tạo chi tiết xác Vì vậy, phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn thích hợp dạng sản xuất hàng loạt lớn hàng khối, sản phẩm đà đợc tiêu chuẩn hoá Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 180 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy b) Phơng pháp lắp lẫn không hoàn toàn Vì điều kiện phạm vi ứng dụng phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn nhiều trờng hợp bị hạn chế nên ta phải dùng phơng pháp lắp lẫn không hoàn toàn Thực chất phơng pháp cho phép mở rộng phạm vi dung sai khâu thành phần để chế tạo dễ hơn, song lắp ta phải tìm cách thực để đạt yêu cầu kỹ thuật khâu khép kín nh thiết kế đà cho * Giả sử, ta có khâu lắp với theo yêu cầu nh sau: A1 + A2 - A = Giải chuỗi kích thớc với giả thiết dung sai khâu thành phần nhau, nghĩa dung sai chế tạo TA1 = TA2 - Nếu dùng phơng pháp lắp TA1 TA2 lẫn hoàn toàn dung sai khâu thành phần là: A1 A2 T T TA1 = TA = A∆ = A∆ TA∆ −1 nh− vËy, TA bé việc chế A tạo khâu thành phần với dung sai TA1, TA2 khó, suất Hình 10.1- Phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn thấp, giá thành chế tạo cao phế phẩm lớn TA1 TA2 - Nếu ta dùng phơng pháp lắp lẫn không hoàn toàn cho phép A1 A2 tăng TA1, TA2 lên gấp nhiều lần thành TA1, TA2 Khi lắp phải chịu TA số phần trăm phế phẩm định kích thớc thực thờng phân TA bố theo quy luật tập trung nhiều vào trung tâm dung sai nên có số chi tiết không quy cách lắp Hình 10.2- Phơng pháp lắp lẫn không hoàn toàn không vừa Số phần trăm phế phẩm phụ thuộc vào quy luật phân bố đờng cong xác suất quan hệ số khâu chuỗi Số khâu nhiều TA bù trừ cho không tăng tỷ lệ phần trăm phế phẩm cho khâu theo tỷ lệ Do đó, phơng pháp thờng áp dụng cho sản phẩm lắp có độ xác cao số khâu nhiều c) Phơng pháp lắp chọn Bản chất phơng pháp lắp chọn cho phép mở rộng dung sai chế tạo chi tiết Sau chế tạo xong, chi tiết đợc phân thành nhóm có dung sai nhỏ hơn, sau tiến hành lắp chi tiết nhóm tơng ứng với Nh vậy, nhóm, việc lắp ráp đợc thực theo phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 181 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Lắp chọn tiến hành theo hai cách: * Chọn lắp tõng chiÕc: Ta ®o kÝch th−íc cđa mét chi tiÕt, vào yêu cầu mối lắp để xác định khe hở độ dôi cần thiết Từ đó, ta đo chọn chi tiết lắp phù hợp với kích thớc đà xác định Nhợc điểm cách nhiều thời gian đo, tính toán lựa chọn chi tiết phù hợp với mối lắp Vì vậy, suất thấp, chi phí lắp ráp tăng * Chọn lắp theo nhóm: Trong trình lắp ráp, ta tiến hành phân nhóm chi tiết lắp Sau thực trình lắp ráp chi tiết theo nhóm tơng ứng Ví dụ: Khi lắp ghép piston với xylanh động đốt Với dung sai kích thớc xylanh (lỗ) TA, trục (piston) TB, lắp phải đảm bảo khe hở Nếu ta tăng dung sai chế tạo cho chi tiết bị bao chi tiết bao lên n lần thì: T A = n TA; T B = n TB Sau chế tạo, ta phân chi tiết gia công n nhóm thực trình lắp ráp sản phẩm theo nhóm thoả mÃn yêu cầu kỹ thuật mối lắp Nh vậy, việc lắp ráp nhóm đợc thực theo phơng pháp lắp lẫn hoàn toàn Cách chọn lắp theo nhóm cho khả nâng cao đợc suất trình gia công, giảm đợc giá thành chế tạo sản phẩm Phơng pháp lắp chọn thờng ứng dụng công nghệ chế tạo đôi có yêu cầu dung sai mối lắp khắt khe (nh đôi bơm cao áp, van trợt thuỷ lực có khe hở làm việc từ ữ àm) Tuy nhiên, phơng pháp chọn lắp theo nhóm số tồn nh: - Phải thêm chi phí cho việc kiểm tra phân nhóm chi tiết, đồng thời phải có biện pháp bảo quản tốt, tránh nhầm lẫn nhóm - Thờng số chi tiết nhóm chi tiết bao bị bao không nên xảy tợng thừa thiếu chi tiết lắp nhóm hay nhóm khác Trong trờng hợp phải tính đến việc điều chỉnh đờng cong phân bố đờng cong phân bố đồng dạng cách điều chỉnh máy Ngoài việc phân nhóm theo kích thớc lắp, chi tiết có chuyển động tịnh tiến với tốc độ cao (piston, trợt, biên) cần phải phân nhóm theo trọng lợng nhằm tránh tợng cân trình làm việc, giảm rung động d) Phơng pháp lắp sửa Để gia công chi tiết (khâu thành phần) đợc dễ dàng nhằm giảm giá thành chế tạo, ngời ta tăng dung sai khâu thành phần từ T1, T2 Tn thµnh T’1, T’2 T’n ViƯc đảm bảo dung sai khâu khép kín T đợc thực trình lắp ráp, nghĩa bớt khâu chuỗi kích thớc, gọi khâu bồi thờng Chú ý rằng, không đợc chọn khâu bồi thờng B4 A A1 khâu chung hai chuỗi kích thớc liên kết Nh hình A2 B3 B1 bên, không đợc phép chọn khâu A2 = B3 làm khâu bồi A4 A3 B thờng cạo sửa để thoả mÃn chuỗi A không làm thoả mÃn chuỗi B Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 182 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Ví dụ nh lắp hệ dẫn tr−ỵt: Ta cã: A2 - A1 - A∆ = Khi chế tạo, ta mở rộng dung sai khâu thành phần A1, A2 để dễ gia công A2 A1 Khi lắp, ta phải đảm bảo đặc tính mối lắp khe hở max cách chọn khâu thành phần A2 làm khâu A bồi thờng để cạo bớt lớp lợng d cho đảm bảo yêu cầu khe Hình 10.3- Lắp hệ dẫn trợt cạo sửa hở mối lắp Một vấn đề cần quan tâm phải chọn khâu bồi thờng để lợng d cạo sửa vừa đủ, không nhiều (tốn công sửa chữa, tăng chi phí, giảm suất) (hơt kÝch th−íc) Mn vËy, viƯc bè trÝ t©m dung sai khâu bồi thờng kích thớc danh nghĩa cho chi tiết đợc chọn làm khâu bồi thờng có lớp kim loại để cạo sửa mà đạt đợc độ xác khâu khép kín * Cách tính lợng d, điều chỉnh vị trí tâm dung sai khâu bồi thờng đà mở rộng nh sau: Nếu ta gọi lợng điều chỉnh K giả sử ta có chuỗi kích thớc lắp ráp là: A1 + A - A2 = đảm bảo đợc yêu cầu kỹ thuật mối lắp Với: TA1, TA2 dung sai kích thớc A1, A2 ban đầu TA1, TA2 dung sai mở rộng kích thớc A1, A2 A1, A2 toạ độ tâm dung sai khâu A1, A2 A1, A2 toạ độ tâm dung sai mở rộng khâu A1, A2 Khi chế tạo, ta mở rộng A1 dung sai để dễ gia công, nhng A2 lắp phải đảm bảo dung sai A khâu khép kín không đổi Vậy, ta A1 A2 phải giữ cận dới miền Amax dung sai đà mở rộng khâu không đổi điều chỉnh cận dới khâu A1 A2 Amax cho mối lắp có khe hở Amax không đổi Lợng điều chỉnh K Amax K Hình 10.4- Sơ ®å bè trÝ dung sai ®Ĩ tÝnh ∆K ë ®©y, ta chọn khâu A2 khâu bồi thờng giữ cận dới khâu A1 không đổi, sau điều chỉnh cận khâu A2 Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 183 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Vậy, ta có lợng điều chỉnh: T' T' ∆K = A1 + ∆' A1 + A ∆ + ∆' A + A − A ∆ max 2 T T ®ã, A ∆ max = A1 + ∆ A1 + A ∆ + ∆ A + A 2 T ⎞ ⎛ T' suy ra: ∆K = (∆' A1 + ∆' A ) − (∆ A1 + ∆ A ) + A A Đặt: TK = TA - TA, sai lệch dung sai khâu khép kín mở rộng dung sai khâu khép kín cha mở rộng khâu thành phần Ta có: T K = K + (' A1 + ∆' A ) − (∆ A1 + A ) Qua đây, ta suy rộng là: Các toạ độ tâm dung sai công thức Làm cho giá trị A tăng giảm Nếu làm cho khâu khép kín tăng mang dấu (+) làm cho khâu khép kín giảm mang dấu (-) Vậy, công thức xác định lợng điều chỉnh là: T K = K + (± ∆' A1 ± ∆' A ) − (± ∆ A1 ± ∆ A ) Công thức xét cho chuỗi khâu, chuỗi có nhiều khâu công thức tổng quát để tính lợng điều chỉnh là: n n TK ⎛ m ⎞ ⎛ m ⎞ ∆K = + ⎜ ± ∑ ∆' Ai ± ∑ ∆' Ai ⎟ − ⎜ ± ∑ ∆ Ai ± ∑ ∆ Ai ⎟ ⎝ i =1 i = m +1 i = m +1 ⎠ ⎝ i =1 ⎠ ®ã, m: số khâu tăng n: tổng số khâu chuỗi e) Phơng pháp lắp điều chỉnh Phơng pháp lắp điều chỉnh giống phơng pháp lắp sửa, nghĩa độ xác khâu khép kín đạt đợc nhờ thay đổi giá trị khâu bồi thờng Nhng điểm khác phơng pháp lấy lớp kim loại khâu bồi thờng mà điều chỉnh vị trí khâu bồi thờng thay đổi kích thớc khác khâu bồi thờng để đảm bảo độ xác khâu khép kín Nh vậy, khâu bồi thờng cố định nh bạc, vòng đệm hay dịch chuyển đợc nh chêm, bạc đàn hồi, nối trục đàn hồi, bánh lệch tâm, êcu điều chỉnh Từ yêu cầu mối lắp, ta tính giá trị phải điều chỉnh khâu bồi thờng theo dung sai khâu thành phần đà mở rộng dung sai khâu khép kín Phơng pháp điều chỉnh đợc dùng nhiều trờng hợp chuỗi kích thớc có nhiều khâu, khâu khép kín đòi hỏi xác cao nhng chế tạo khâu thành phần không cần cao Cuối sai số khâu đợc dồn vào khâu bồi thờng Phơng pháp có khả phục hồi độ xác mối lắp sau thời gian làm việc thuận tiện sửa chữa thiết bị Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 184 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy 10.3- hình thức tổ chức lắp ráp Việc chọn hình thức tổ chức lắp ráp sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố nh: - Dạng sản xuất - Tính chất sản phẩm: phức tạp hay đơn giản, nặng hay nhẹ - Độ xác đạt đợc chi tiết lắp - Tính chất mối lắp phơng pháp lắp Căn vào trạng thái vị trí đối tợng lắp, ngời ta phân thành: - Lắp ráp cố định - Lắp ráp di động 10.3.1- Lắp ráp cố định Lắp ráp cố định hình thức tổ chức lắp ráp mà công việc lắp đợc thực địa điểm Các chi tiết lắp, cụm hay phận đợc vận chuyển tới địa điểm lắp Lắp ráp cố định đợc phân thành lắp ráp cố định tập trung phân tán a) Lắp ráp cố định tập trung Là hình thức tổ chức lắp ráp mà đối tợng lắp đợc hoàn thành vị trí định công nhân nhóm công nhân thực Hình thức lắp ráp cố định tập trung đòi hỏi diện tích mặt làm việc lớn, đòi hỏi thợ có trình độ tính vạn cao, đồng thời có chu kỳ lắp ráp sản phẩm lớn, suất thấp Do đó, hình thức thờng dùng lắp ráp loại máy hạng nh máy cán, máy nớc, tàu thủy; lắp sản phẩm đơn giản, số nguyên công sản xuất đơn chiếc, loạt nhỏ b) Lắp ráp cố định phân tán Hình thức lắp ráp thích hợp với sản phẩm phức tạp, chia thành nhiều phận lắp ráp, thực hiƯn ë nhiỊu níi ®éc lËp Sau ®ã míi tiÕn hành lắp phận lại thành sản phẩm địa điểm định So với hình thức lắp ráp cố định tập trung, hình thức cho suất cao hơn, không đòi hỏi trình độ tay nghề tính vạn công nhân cao Do đó, hạ đợc giá thành chế tạo sản phẩm Nếu sản lợng lớn phân nhỏ sản phẩm lắp thành nhiều phận cụm Mỗi vị trí lắp có số nguyên công định, công nhân lắp ráp đợc chuyên môn hoá cao theo nguyên công Vì vậy, hình thức thờng dùng sản xuất dạng trung bình 10.3.2- Lắp ráp di động Trong hình thức lắp ráp di động đối tợng lắp đợc di chuyển từ vị trí sang vị trí khác phù hợp với quy trình công nghệ lắp ráp Tại vị trí lắp, đối tợng đợc thực nguyên công định Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 185 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Theo tính chất di động đối tợng lắp ráp, ngời ta phân thành: a) Lắp ráp di động tự Đây hình thức tổ chức lắp ráp mà vị trí lắp đợc thực hoàn chỉnh nguyên công lắp ráp xác định, sau đối tợng lắp đợc di chuyển tới vị trí lắp quy trình công nghệ lắp không theo nhịp chu kỳ lắp Sự di chuyển đối tợng lắp đợc thực phơng tiện nh xe đẩy, cần trục b) Lắp ráp di động cỡng Đây hình thức tổ chức lắp ráp mà trình di động đối tợng lắp đợc điều khiển thống nhất, phù hợp với nhịp độ chu kỳ lắp nhờ thiết bị nh: băng chuyền, xích tải, xe ray, bàn quay Theo hình thức di động, ngời ta chia lắp ráp di động cỡng hai dạng: - Lắp ráp di động cỡng liên tục: đối tợng lắp đợc di chuyển liên tục công nhân thực thao tác lắp đối tợng lắp chuyển động liên tục Bởi hình thức này, cần phải xác định vận tốc chuyển động đối tợng lắp hợp lý để đảm bảo yêu cầu chất lợng lắp hoàn thành nguyên công lắp thỏa mÃn chu kỳ lắp - Lắp ráp di động cỡng gián đoạn: hình thức lắp mà đối tợng lắp đợc dàng lại vị trí lắp để công nhân thực nguyên công lắp ráp khoảng thời gian xác định, sau đối tợng lắp di chuyển đến vị trí lắp Tổng thời gian dừng lại vị trí lắp di chuyển tơng ứng với thời gian nhịp sản xuất Lắp ráp di động cỡng liên tục có suất cao nhng độ xác lại thấp so với lắp ráp di động cỡng gián đoạn trình lắp kiểm tra chất lợng bị ảnh hởng chấn động cấu vận chuyển Do đó, để đạt đợc độ xác suất lắp ráp dùng hình thức lắp ráp di động cỡng gián đoạn 10.3.3- Lắp ráp dây chuyền Hình thức lắp ráp dây chuyền hình thức lắp, sản phẩm lắp đợc thực cách liên tục vị trí lắp khoảng thời gian xác định đây, sản phẩm lắp di động cỡng gián đoạn hay di động cỡng liên tục Lắp ráp dây chuyền sở tiến tới tự động hoá trình lắp ráp Để thực lắp ráp dây chuyền cần có điều kiện sau: - Các chi tiết lắp phải thoả mÃn điều kiện lắp lẫn hoàn toàn, loại trừ việc sửa chữa, điều chỉnh vị trí lắp dây chuyền - Cần phải phân chia thành trình lắp ráp thành nguyên công cho thời gian thực gần bội số nhau, đảm bảo đồng nguyên công nhịp sản xuất để dây chuyền làm việc liên tục ổn định - Cần xác định xác số lợng công nhân có trình độ tay nghề phù hợp với tính chất lắp vị trí nguyên công lắp, lựa chọn trang thiết bị, đồ gá, dụng cụ phù hợp cần thiết cho nguyên công Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 186 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy - Phải đảm bảo cung cấp đầy đủ kịp thời tới chỗ làm viƯc c¸c chi tiÕt, cơm hay bé phËn phơc vơ cho trình lắp ráp để dây chuyền làm việc liên tục Thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp theo dây chuyền đòi hỏi khối lợng tính toán lớn, tỉ mỉ xác tùy theo quy mô sản xuất, mức độ phức tạp động tác lắp điều kiện công nghệ lắp ráp Công nghệ lắp ráp theo dây chuyền có u điểm sau: - Công nhân lắp ráp đợc chuyên môn hoá cao, sử dụng hợp lý, đó, giảm đợc thời gian lắp ráp - Mặt lắp ráp gọn, mở rộng đợc khả phân xởng - Nâng cao đợc suất, giảm phí tổn nên giá thành sản phẩm hạ 10.4- thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp 10.4.1- Khái niệm định nghĩa Nội dung quy trình công nghệ lắp ráp xác định trình tự phơng pháp lắp ráp chi tiết máy để tạo thành sản phẩm, thoả mÃn điều kiện kỹ thuật đề cách kinh tế Quá trình lắp ráp sản phẩm đợc chia thành: - Nguyên công lắp ráp: phần trình lắp, đợc hoàn thành phận hay sản phẩm chỗ làm việc định hay nhóm công nhân thực cách liên tục Ví dụ: Lắp bánh răng, bánh đà lên trục hay lắp ráp máy - Bớc lắp ráp: phần nguyên công, đợc quy định không thay đổi vị trí dụng cụ lắp Ví dụ: Lắp bánh đai lên trục gồm bớc sau: + Cạo sửa lắp then lên trục + Lắp bánh đai + Lắp vít hÃm - Động tác: thao tác công nhân để thực công việc lắp ráp Ví dụ: Lấy chi tiết lắp, đặt vào vị trí lắp, kiểm tra chất lợng mối lắp 10.4.2- Những tài liệu ban đầu để thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp Để thiết kế quy trình công nghệ lắp cần có tài liệu sau: - Bản vẽ lắp chung toàn sản phẩm hay phận với đầy đủ yêu cầu kỹ thuật - Bản thống kê chi tiết lắp phận hay sản phẩm với đầy đủ số lợng, quy cách, chủng loại chúng - Thuyết minh đặc tính sản phẩm, yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu, yêu cầu đặc biệt lắp ráp sử dụng - Sản lợng mức độ ổn định sản phẩm - Khả thiết bị, dụng cụ, đồ gá lắp; khả kỹ thuật xí nghiệp Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 187 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy 10.4.3- Trình tự thiết kế quy tình công nghệ lắp ráp Thiết kế quy trình công nghệ lắp ráp cần thực công việc theo trình tự: - Nghiên cứu vẽ lắp chung sản phẩm, kiểm tra tính công nghệ lắp ráp Giải chuỗi kích thớc lắp ráp cần sửa đổi tính công nghệ kết cấu - Chọn phơng pháp lắp ráp - Lập sơ đồ lắp ráp - Chọn hình thức tổ chức lắp ráp, lập quy trình công nghệ lắp ráp - Xác định nội dung, công việc cho nguyên công bớc lắp ráp - Xác định điều kiện kỹ thuật cho mối lắp, phận hay cụm lắp - Chọn dụng cụ, đồ gá, trang bị cho nguyên công lắp ráp hay kiểm tra - Xác định tiêu kỹ thuật, thời gian cho nguyên công Tính toán so sánh phơng án lắp mặt kinh tế - Xác định thiết bị hình thức vận chuyển qua nguyên công - Xây dựng tài liệu cần thiết: vẽ, sơ đồ lắp, thống kê dụng cụ, hớng dẫn cách lắp, kiểm tra 10.4.4- Lập sơ đồ lắp ráp Một sản phẩm có nhiều phận, phận có nhiều cụm, cụm có nhiều nhóm, nhóm gồm nhiều chi tiết hợp thành Ta gọi phần chia nhỏ đơn vị lắp (có thể phận, cụm hay nhóm) Trong chi tiết đơn vị lắp, ta chọn chi tiết mà trình lắp chi tiết khác lắp lên Chi tiết gọi chi tiết sở Từ đây, ta tiến hành xây dựng sơ đồ lắp Trong số chi tiết đơn vị lắp, ta tìm chi tiết sở, lắp chi tiết khác lên chi tiết sở theo thứ tự xác định Nói chung, chi tiết lắp với thành nhóm, nhóm lắp với thành cụm, cụm lắp với thành phận, phận lắp với thành sản phẩm Nhng có chi tiết lắp trực tiếp lên cụm, lên phận sản phẩm, có nhóm lắp trực tiếp lên phận sản phẩm, có cụm lắp trực tiếp lên sản phẩm Khi lập sơ đồ lắp cần ý vấn đề sau: - Mỗi đơn vị lắp không nên chênh lệch lớn trọng lợng, khuôn khổ, kích thớc, số lợng chi tiết Làm đợc nh vậy, định mức lao động đơn vị lắp gần nhau, tạo điều kiện tăng suất tính đồng lắp ráp dây chuyền - Chọn đơn vị lắp cho lắp ráp thuận tiện Số chi tiết lắp trực tiếp lên chi tiết sở tốt Thiết kế quy trình lắp ráp hợp lý tránh đợc việc tháo ra, lắp vào nhiều lần trình lắp - Bộ phận cần kiểm tra lắp ráp nên tách thành đơn vị lắp riêng để kiểm tra dễ dàng thuận tiện Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại häc B¸ch khoa 188 ... đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 187 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy 10.4. 3- Trình tự thiết kế quy tình công nghệ lắp ráp Thiết kế quy trình công nghệ lắp... quy trình công nghệ lắp ráp Tại vị trí lắp, đối tợng đợc thực nguyên công định Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 185 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy Theo... yêu cầu sau: - Khi chi tiết máy đợc đem lắp ghép với nhau, chúng hình Lu đức bình - Bộ môn Chế tạo máy - Khoa Cơ khí - Trờng Đại học Bách khoa 1 79 Giáo trình: Công nghệ chế tạo máy thành mối