Đang tải... (xem toàn văn)
Trong ngành công nghệ chế tạo máy hiện nay thì công việc gia công lỗ chiếm một phần quan trọng trong khối lượng gia công một chi tiết máy việc gia công lỗ thường gặp phải một số khó khăn phổ biến mà hầu hết các phương pháp gia công thường gặp phải là - Khó tạo phoi khi cắt và khó thoát phoi ra khỏi vùng cắt - Khó bôi trơn và làm nguội dụng cụ cắt - Khó bảo đảm độ cứng vững,tránh rung động của hệ thống công nghệ nên khó bảo đảm độ thẳng theo yêu cầu và vị trí đúng đắn của tâm lỗ gia công - Khó theo dõi kiểm tra chất lượng bề mặt gia công và sự làm việc của dụng cụ,đặc biệt là bảo đảm độ bền mòn của dụng cụ cắt trong suốt quá trình làm việc. Chính vì một số khó khăn phổ biến như vậy nên việc gia công lỗ hay gặp phải sai lệch trong quá trình gia công như là sai số về đường kính lỗ gia công hay bị lệch tâm nên việc kiểm tra các kích thước của lỗ dau khi gia công là một yêu cầu cần thiết nhất là trong nền sản xuất tự động hóa hiện nay. Việc kiểm tra kích thước lỗ cũng phụ thuộc vào từng loại lỗ là lỗ to và lỗ nhỏ Với các loại lỗ có đường kính to kích thước lớn thì việc kiểm tra kích thước lỗ được dễ dàng vì không gian của lỗ lớn nên ta có thể dùng nhiều phương pháp đo để xác định được chính xác các kích thước của lỗ. Quá trình hoạt động của thiết bị đo được dễ dàng vì nó có thế chui sâu vào trong lỗ cần đo mà không gặp phải cản trở nào Tuy nhiên đối với các lỗ có đường kính bé