TM biện pháp thi công phần thân nhà cao tầng CT1, CT2, CT3 và hạng mục phụ trợ

27 433 6
TM biện pháp thi công phần thân nhà cao tầng CT1, CT2, CT3 và hạng mục phụ trợ

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TM biện pháp thi công phần thân nhà cao tầng CT1, CT2, CT3 và hạng mục phụ trợ Nghiên cứu về công trình xây dựng: Công trình chính, các hạng mục phụ trợ phối hợp thi công cùng lúc 3 nhà. Tổ chức mặt bằng thi công. Biện pháp thi công tổng thể giải pháp kỹ thuật thi công chi tiết.

Thuyết minh biện pháp giải pháp kỹ thuật thi công i lời nói đầu Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công tổ chức thi công khâu quan trọng mà Nhà thầu quan tâm, có lời giải đáp việc lựa chọn biện pháp thi công cụ thể, phù hợp với lực thiết bị, trình độ quản lý lao động kỹ thuật mình, đảm bảo chắn Thoả mãn điều kiện yêu cầu đặt Chủ đầu t hồ sơ mời thầu Xuất phát từ yêu cầu trên, Nhà thầu đa phơng án, giải pháp kỹ thuật để thi công gói thầu xây lắp số 16 Phần thân nhà CT1, CT2 & CT3 qua nghiên cứu tài liệu hồ sơ mời thầu, khảo sát tìm hiểu thực tế trờng, theo nội dung sau đây: - Nghiên cứu công trình xây dựng: Công trình chính, hạng mục phụ trợ & phối hợp thi công lúc nhà - Tổ chức mặt thi công - Biện pháp thi công tổng thể & giải pháp kỹ thuật thi công chi tiết ii công trình tạm & mặt thi công * Qua nghiên cứu vị trí, đặc điểm, điều kiện thi công công trình khảo sát trờng, Nhà thầu lập thiết kế mặt tổ chức thi công; Trên mặt đợc bố trí chi tiết công trình tạm, thiết bị, vật t bao gồm: - Nhà làm việc văn phòng công trờng - Nhà kho kín, nhà, lán lµm kho trèng - B·i tËp kÕt vËt liƯu - Bãi gia công - Vị trí đặt máy thi công - Nguồn cấp điện, nớc thi công & sinh hoạt - Trên mặt thi công Nhà thầu bố trí biển báo di động: Biển lối Biển b¸o nguy hiĨm BiĨn b¸o cÊm BiĨn b¸o cÊm lưa dễ cháy, nổ Đèn báo ban đêm Nội qui chung nội qui riêng - Hệ thống điện chiếu sáng bảo vệ công trình ban đêm * Điện, nớc cho thi công sinh hoạt: + Điện thi công sinh hoạt Nhà thầu quan hệ với Chủ đầu t & Chi nhánh điện TP để sử dụng điện trạm biến áp gần ( thông qua hợp đồng kinh tế ) Tại vị trí lấy điện có lắp đồng hồ đo diện, cầu giao để khống chế mạng điện cần dùng, dây dẫn điện loại dây bọc nhựa PVC bọc cao su, đờng nhánh dẫn đến điểm sử dụng phải vợt qua đờng giao thông công trờng chiều cao cột đỡ dây phải > 6m đợc quan quản lý điện định Nhà thầu dùng thêm máy phát điện chạy Diêjez 35 KVA để dự phòng phát điện điện lới + Nớc thi công sinh hoạt Nớc thi công & sinh hoạt phải nớc sạch, tạp chất, không lẫn dầu mỡ Độ PH = - 7; Hợp chất hữu < 15 mg / lít, hàm lợng muối < 3,5 g / lít, hàm lợng sunphát < 2,5 g / lít Nớc đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506 - 87 Nguồn nớc đợc sử dụng từ giếng khoan khai thác công trờng hệ thống cấp nớc thành phố * Giải pháp thoát nớc ma, tiêu nớc mạch - Xung quanh công trình chính, công trình phụ đợc khơi rãnh thoát nớc hệ thống cống rãnh đờng phố - Thi công hố móng phải có máy bơm thờng trực để bơm nớc mạch, nớc ma Khi có ma, vị trí đọng nớc mặt phải khơi rãnh thoát nớc - không để nớc đọng mặt lâu * Giải pháp đảm bảo giao thông: - Ngay sau nhận đợc thông báo trúng thầu Nhà thầu liên hệ với quyền địa phơng, Chủ đầu t quan quản lý giao thông để xin giấy phép cần thiết sử dụng thời gian thi công - Xin giấy phép để cắm biển báo tốc độ, báo ý tuyến đờng vào công trờng, phù hợp với mặt thi công bảo đảm giao thông - Đờng giao thông công trờng đợc qui hoạch theo tuyến Những đoạn đờng công trờng cho xe giới lại để vận chuyển vật liệu đợc gia cố lớp đá dăm tiêu chuẩn dày > 100 mm lu lÌn chËt - Sau kÕt thúc công trình đợc nghiệm thu kỹ thuật, Nhà thầu di dời tất công trình tạm, máy thiết bị thi công ngoài, hoàn trả lại mặt trớc bàn giao III Hiểu biết gói thầu: A VỊ kiÕn tróc: 1.1 Sư dơng vËt liƯu: VËt liƯu kiÕn tróc sư dơng chđ u lµ vËt liệu cao cấp sản xuất nớc nh: gạch, đá, bê tông cốt thép, lát gạch Ceramic gỗ, khu WC ốp gạch Ceramic lát gạch chống trơn, cửa gỗ kính chớp, panô hay nhôm kính Tất chủng loại vật liệu đạt tiêu chuẩn kỹ thuËt, mü thuËt vµ cã tÝnh an toµn cao Hoµn thiện mặt : Mặt tầng ốp đá với gam màu xanh rêu, vách kính suốt Các tầng khu nhà ở, tờng trát vữa xi măng lăn sơn trực tiếp sơn nhà Cửa sổ, cửa mặt toàn nhà đợc sử dụng hệ thống cửa nhựa vách kính có gia cờng lõi thép Cửa vào hộ sử dụng loại cửa gỗ tự nhiên 1.2 Hoàn thiện hộ: Tờng trần sơn không bả Nền phòng lát gạch Ceramic Cửa thông phòng hộ sử dụng loại cửa gỗ công nghiệp Khu vệ sinh ốp gạch men kính màu sắc phù hợp với gạch lát nền, ốp cao đến sát trần 1.3 Hoàn thiện không gian sảnh, hành lang chung, cầu thang : Nền lát gạch có kích thớc 300x300 Tờng trần lăn sơn, chân tờng ốp gạch loại với sàn Bậc thang đợc ốp đá, lan can hoa sắt, tay vịn lan can gỗ Inox Thiết bị điện: Dây dẫn điện đợc ngầm ống gen cứng Các vị trí trần phòng đặt 01 dây chờ sẵn hộp nối Dây dẫn điện, áptomat, ống thoát nớc đợc lắp sẵn phòng để chờ lắp thiết bị Khu vực bếp: ốp gạch men kính màu sắc phù hợp với gạch lát Sử dụng tủ bếp gồm tủ dới gỗ công nghiệp mặt đá granit tự nhiên 1.4 Xử lý chống thấm cách nhiệt: Mái đợc chống nóng phơng pháp tạo luồng không khí lu thông tầng áp mái cao 1,3m, khả thoát nhiệt cao Mặt lát gạch nem lớp tạo sân chơi mái cho tầng cao Nền khu vệ sinh đợc chống thấm tốt, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật B Về kết cấu Nhà đợc kết cấu chịu lực hệ thống khung vách Bê tông cốt thép đợc tính toán, thiết kế để chịu đồng thời chịu tải trọng đứng tải trọng ngang Kết cấu phần thân nhà đợc lựa chọn theo phơng án sau: - Hệ khung vách kết hợp đợc tính toán để chịu toàn tải trọng đứng từ dầm, sàn truyền Hệ vách đợc bố trí tâm công trình đợc thiết kế sử dụng bê tông thơng phẩm mác 400# đợc thi công phơng pháp cốt pha trợt cộng hoà áo (do nhà thầu khác thực hiện) Hệ dầm, sàn sử dụng kết cấu bê tông dự ứng lực bán tiền chế, cấu kiện sau lắp đặt đợc toàn khối hoá lớp bê tông đổ bù mác 350, dày 60 có lới thép D5, a150 - Tờng xây chèn khung đợc coi vách bao che ngăn cách kết hợp với hệ dầm khung sàn đổ chỗ truyền tải lên hệ thống khung vách lõi Bê tông cốt thép với tham gia chịu lực Để tăng thêm độ ổn định công trình để đảm bảo việc truyền tải ngang, đợt năm tầng sàn ( tầng 5, 10, 15 20 ) hệ kết cấu đợc bố trí thêm lớp đổ bù toàn khối chỗ dày 110 cm, tầng khác lớp đổ bù mỏng lớp sàn lắp ghép Việc bố trí giúp cho công trình ổn định tổng thể IV Tổ chức biện pháp thi công chi tiết Công tác lắp dựng cấu kiện bê tông đúc sẵn: 1.1 Sản phẩm bê tông đúc sẵn tiền chế: Cột, dầm, panel sàn đợc sản xuất Nhà máy Công ty Cổ phân bê tông xây dựng Vinaconex Xuân Mai thực cung cấp chân công trình a Kiểm tra chất lợng cấu kiện trớc lắp dựng: - Độ xác kích thớc - Độ phẳng, thẳng cấu kiện b Chuẩn bị trớc lắp dựng: - Xếp đặt cấu kiện theo trình tự: cẩu lắp trớc xếp gần trên; Cẩu lắp sau xếp trớc vµ xa - KiĨm tra mãc cÈu, manÝ… - Bè trí lao động móc cẩu lắp đặt - Chuẩn bị mặt thông thoáng - Kiểm tra an toàn khu vực cẩu hoạt động c Lắp dựng: - Thiết bị gồm: Cẩu tháp cẩu ô tô - Lắp đặt xong cấu kiện hoàn thiện chèn vữa chất kết dính - Sâu, dới lắp trớc; Trên lắp sau vào khớp, mối liên kết dầm, cột để lắp trwocs lắp sau cho phù hợp Thi công bê tông chỗ: 2.1 Công tác ván khuôn yêu cầu kỹ thuật: a Lắp dựng: - Copha, đà giáo phải đợc thiết kế thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễ tháo lắp, đảm bảo chất tải trình thi công - Copha phải đợc ghép kín, khít để không làm nớc xi măng, bảo vệ cho bê tông đổ dới tác động thời tiết - Copha tiếp xúc với bê tông phải đợc chống dính - Trụ chống đà giáo phải đặt vững cứng không bị trợt không bị biến dạng chịu tải trọng trình thi công - Trong trình lắp, dựng copha cần cấu tạo số lỗ thích hợp phía dới cọ rửa mặt nớc rác bẩn thoát - Khi lắp dựng copha, đà giáo đợc sai số cho phép theo quy phạm b Tháo dỡ: - Copha, đà giáo đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ cần thiết để kết cấu chịu đợc trọng lợng thân tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ coffa cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm h hại đến kết cấu bê tông - Các phận copha, đà giáo không chịu lực sau bê tông đóng rắn tháo dỡ bê tông đạt 50 daN/cm2 - Đối với copha, đà giáo chịu lực đợc tháo dỡ bê tông đạt cờng độ quy định theo quy phạm c Thiết kế lựa chọn loại copha sử dụng: Ván khuôn kim loại công ty Hòa phát Coma chế tạo Bộ ván khuôn bao gồm: - Các khuôn - Các góc (trong ngoài) Các ván khuôn đợc chế tạo tôn, có sờn dọc sờn ngang dày 3mm, mặt khuôn dày 2mm - Các phụ kiện liên kết, móc kẹp chữ U, chốt chữ L - Thanh chống kim loại Ưu điểm ván khuôn kim loại: Có tính "vạn năng" đợc lắp ghép cho đối tợng kết cấu khác nhau: móng khối lớn, sàn, dầm, cột, bể nớc - Trọng lợng ván nhỏ, nặng khoảng 16 Kg, thích hợp cho việc vận chuyển lắp, tháo thủ công Các đặc tính kỹ thuật ván khuôn đợc nêu bảng sau: Bảng đặc tính kỹ thuật khuôn phẳng: Rộng (mm) Dài (mm) Cao (mm ) 300 300 220 200 150 150 100 1800 1500 1200 1200 900 750 600 55 55 55 55 55 55 55 Mômen Mômen quán tính kháng uốn (cm4) (cm3) 28,46 28,46 22,58 20,02 17,63 17,63 15,68 6,55 6,55 4,57 4,42 4,3 4,3 4,08 Bảng đặc tính kỹ thuật khuôn góc trong: Kiểu Rộng (mm) Dài (mm) 700 600 300 1500 1200 900 150150 1800 1500 100150 1200 900 750 600 Bảng đặc tính kỹ thuật khuôn góc ngoµi: KiĨu Réng Dµi (mm) 10010 (mm) 1800 1500 1200 900 750 600 d KiĨm tra vµ nghiƯm thu: Theo tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4453-1995 2.2 Công tác cốt thép yêu cầu kỹ thuật: a Gia công: Do mặt công trình chật hẹp sử dụng máy để cắt uốn sắt xởng gia công cốt thép công trình đảm bảo đợc tiến độ - Cốt thép trớc gia công trớc đổ bê tông cần đảm bảo: Bề mặt sạch, không dính bùn đất, vẩy sắt lớp rỉ - Cốt thép cần đợc kéo, uốn nắn thẳng - Các thép bị bẹp , bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không vợt giới hạn đờng kính cho phép 2% Nếu vợt giới hạn loại thép đợc sử dụng theo diện tích tiết diện lại - Hàn cốt thép: Liên kêt hàn thực phơng pháp khác nhau, mối hàn phải đảm bảo yêu cầu: Bề mặt nhẵn, không cháy, không đứt quãng bọt, đảm bảo chiều dài chiều cao đờng hàn theo thiết kế - Nối bc cèt thÐp: + ViƯc nèi bc cèt thÐp: Kh«ng nối vị trí có nội lực lớn + Trên mặt cắt ngang không 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực đợc nối, (với thép tròn trơn) không 50% thép gai + Chiều dài nối buộc cốt thép không nhỏ 250mm với cốt thép chịu kéo không nhỏ 200mm cốt thép chịu nén đợc lấy theo bảng cđa quy ph¹m + Khi nèi bc cèt thÐp vïng chịu kéo phải đợc uốn móc (thép trơn) không cần uốn móc với thép gai Trên mối nối buộc vị trí b Lắp dựng: - Các phận lắp dựng trớc không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau, cần có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không gây biến dạng trình đổ bê tông - Theo thiÕt kÕ ta r¶i líp cèt thÐp díi xng trớc sau rải tiếp lớp thép phía buộc nút giao lớp thép Yêu cầu nút buộc phải không để cốt thép bị lệch khỏi vị trí thiết kế Không đợc buộc bỏ nút - Cốt thép đợc kê lên kê bê tông mác 100# để đảm bảo chiều dầy lớp bảo vệ Các kê đợc đặt góc móng cho khoảng cách kê không lớn 1m Chuyển vị thép lắp dựng xong không đợc lớn 1/5 đờng kính lớn 1/4 đờng kính Sai số cốt thép móng không 50 mm - Các thép chờ để lắp dựng phải đợc lắp vào trớc tính toán độ dài chờ phải > 25d - Khi có thay đổi phải báo cho đơn vị thiết kế phải đợc đồng ý thay đổi - Cốt thép đài cọc đợc thi công trực tiếp vị trí đài Các thép đợc cắt theo chiều dài thiết kế, chủng loại thép Lới thép đáy đài lới thép buộc với nguyên tắc giống nh buộc cốt thép sàn + Đảm bảo vị trí + Đảm bảo khoảng cách + Đảm bảo ổn định lới thép đổ bê tông - Sai lƯch l¾p dùng cèt thÐp lÊy theo quy phạm - Vận chuyển lắp dựng cốt thép cần: + Không làm h hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép + Cốt thép khung phân chia thành phận nhỏ phù hợp phơng tiện vận chuyển * Trình tự lắp dựng: Xác định tim đài theo phơng Lúc mặt lớp BT lót có đoạn cọc nguyên (dài 30cm) râu thép dài 70cm sau phá vỡ BT đầu cọc Lắp dựng cốt thép trực tiếp vị trí đài móng Trải cốt thép chịu lực theo khoảng cách thiết kế (bên đầu cọc) Trải cốt thép chịu lực phụ theo khoảng cách thiết kế Dùng dây thép buộc lại thành lới sau lắp dựng cốt thép chờ đài Cốt thép giằng đợc tổ hợp thành khung theo thiết kế đa vào lắp dựng vị trí ván khuôn Dùng viên kê BTCT có gắn râu thép buộc đảm bảo khoảng cách abv d NghiƯm thu cèt thÐp: Tríc tiÕn hµnh thi công bê tông phải làm biên nghiệm thu cèt thÐp gåm cã: - C¸n bé kü thuËt đơn vị Chủ đầu t trực tiếp quản lý công trình (Bên A) - Cán kỹ thuật Nhà thầu - T vấn giám sát Những nội dung cần công tác nghiệm thu: - Đờng kính cốt thép, hình dạng, kích thớc, mác, vị trí, chất lợng mối buộc, số lợng cốt thép, khoảng cách cốt thép theo thiết kế - Chiều dày lớp bê tông bảo vệ Chú ý: Phải ghi rõ ngày nghiệm thu, chất lợng cốt thép; Trờng hợp phải sửa chữa tiến hành trớc đổ bê tông Sau tất thành viên tham gia nghiệm thu phải ký vào biên + Hồ sơ nghiệm thu phải đợc lu trữ theo qui định để xem xét trình thi công 2.3 Công tác bê tông yêu cầu kỹ thuật: a Đối với vật liệu: - Thành phần cốt liệu phải phù hợp với mác thiết kế - Chất lợng cốt liệu ( độ sạch, hàm lợng tạp chất ) phải đảm bảo yêu cầu: + Ximăng: Sử dụng Mác quy định, không bị vón cục + Đá dăm: Sạch, tỷ lệ viên dẹt không 25% + Cát vàng: Sạch, tỷ lệ tạp chất lẫn cát < % qui định + Sử dụng nớc sinh hoạt, sạch, không dùng nớc thải, bẩn b Đối với bê tông thơng phẩm: Vữa bê tông bơm bê tông đợc vận chuyển áp lực qua ống cứng ống mềm đợc chảy vào vị trí khối đổ bê tông Bê tông bơm không đòi hỏi cao mặt chất lợng mà yêu cầu cao bơm Do bê tông bơm phải đảm bảo yêu cầu sau: - Bê tông bơm đợc tức bê tông di chuyển ống theo dạng hình trụ thổi bê tông, ngăn cách với thành ống lớp bôi trơn Lớp bôi trơn lớp vữa gồm xi măng, cát nớc - Thiết kế thành phần hỗn hợp bê tông phải đảm bảo cho thổi bê tông qua đợc vị trí thu nhỏ đờng ống qua đợc đờng cong ống bơm - Hỗn hợp bê tông bơm có kích thớc tối đa cốt liệu lớn 1/5 1/8 đờng kính nhỏ ống dẫn Đối với cốt liệu hạt tròn lên tới 40% đờng kính nhỏ ống dẫn - Yêu cầu nớc độ sụt bê tông bơm có liên quan với đợc xem yêu cầu quan trọng Lợng nớc hỗn hợp có ảnh hởng tới cờng độ độ sụt tính dễ bơm bê tông Lợng nớc trộn thay ®ỉi t theo cì h¹t tèi ®a cđa cèt liƯu cho độ sụt khác thiết bị bơm Do bê tông bơm chọn đợc độ sụt hợp lý theo tính loại máy bơm sử dụng giữ đợc độ sụt trình bơm yếu tố quan trọng Thông thờng bê tông bơm độ sụt hợp lý 1416 cm Độ sụt thực tế đợc xác định theo kết mẫu thí nghiệm - Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bê tông bơm cần thiết chọn đợc loại phụ gia phù hợp tính dễ bơm tăng lên, giảm khả phân tầng độ bôi trơn thành ống tăng lên - Bê tông bơm phải đợc sản xuất với thiết bị có dây chuyền công nghệ hợp lý để đảm bảo sai số định lợng cho phép vật liệu, nớc chất phụ gia sử dụng - Bê tông bơm cần đợc vận chuyển xe tải trộn từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đồng thời điều chỉnh tốc độ quay thùng xe cho phù hợp với tính kỹ thuật loại xe sử dụng - Hỗn hợp bê tông dùng cho công nghệ bơm bê tông cần có thành phần hạt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật thiết bị bơm, đặc biệt phải có độ lu động ổn định đồng Độ sụt bê tông thờng lớn phải đủ dẻo để bơm đợc tốt, khô khó bơm xuất thấp, hao mòn thiết bị Nhng bê tông nhão dễ bị phân tầng, dễ làm tắc đờng ống tốn xi măng để đảm bảo cờng độ c Vận chuyển bê tông: Việc vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ bê tông cần đảm bảo yêu cầu: - Sử dụng phơng tiện vận chuyển hợp lý, tránh để bê tông bị phân tầng, bị chảy nớc xi măng bị nớc nắng, gió - Sử dụng thiết bị, nhân lực phơng tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lợng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông d Đổ đầm bê tông: - Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí copha chiều dày lớp bảo vệ cốt thép - Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông copha - Bê tông phải đợc đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không đợc vợt 1,5m - Khi đổ bê tông có chiều cao rơi tự >1,5m phải dùng máng nghiêng ống vòi voi để dẫn bê tông đến vị trí khối đổ Nếu chiều cao >10m phải dùng ống vòi voi có thiết bị chấn động - Giám sát chặt chẽ trạng copha đỡ giáo cốt thép trình thi công 10 c Máy đầm bê tông : - Đầm dùi: Loại dầm sử dụng U21-75 - Đầm mặt: Loại đầm U7 Các thông số đầm đợc cho bảng sau: Đơn vị tính Các số U2 30 U7 Thời gian đầm bê giây 50 Bán kính tác dụng cm 20-35 2030 Chiều sâu lớp đầm cm 20-40 1030 tông Năng suất: - Theo đầm diện tích đợc - Theo khối lợng bê tông m2/giờ 20 25 m3/giờ 5-7 Công tác xây tờng: 3.1 Chuẩn bị vật liệu: * Gạch xây: Nhà thầu chuẩn bị sử dụng gạch xây theo yêu cầu thiết kế yêu cầu chủ đầu t Gạch đảm bảo đặc đồng đều, không phân lớp, đạt cờng độ kích thớc Gạch nứt vỡ, cong vênh, mặt lồi lõm, non không đạt cờng độ thiết kế bị loại bỏ Toàn gạch xây đợc sản xuất nhà máy sản xuất theo công nghệ lò Tuynel theo tiêu chuẩn, nguồn gốc vật t ®Þnh Cêng ®é chÞu nÐn 75kg/cm2 cã phiÕu xuÊt xëng Gạch tập kết công trình theo tiến độ sử dụng, lợng dự trữ > ngày xếp theo qui phạm taịo vị trí qui định mặt thi công * Vữa xây: Vữa xây phải đảm bảo mác theo thiết kế Vữa đợc trộn máy đợc sử dụng khoảng 30 phút, không đợc phép sử dụng vữa trộn qúa lâu * Vận chuyển vữa gạch: Gạch vữa đợc chuyển lên cao vận thăng vận chuyển ngang dùng phơng tiện thủ công (xe cải tiến) vận chuyển đến vị trí xây 13 Để đảm bảo tiến độ thi công Nhà thầu bố trí vận chuyển gạch lên tầng vào ca & ca ngày 3.2 Nguyên tắc biện pháp xây gạch: a Nguyên tắc: + Gạch đợc tới nớc trớc 30 phút xây + Trong cấu tạo khối xây tránh lực uốn lực trợt, lực tác dụng lên khối xây, phải vuông góc với mặt chịu lực để đề phòng lớp gạch trợt lên + Không đợc xây trùng mạch, trùng mạch khối xây bị nứt, nghiêng lún không + Các bề mặt khối xây phải bề mặt vuông góc với nhau, không đợc có viên gạch nhọn chúng dễ bị bật khỏi khối xây Ngoài xây phải đảm bảo: - Chiều ngang phải - Chiều đứng phải thẳng - Mặt khối xây phải phẳng - Góc xây phải vuông, sắc cạnh - Khối xây phải đặc, chắc, mạch vữa ngang dọc Xây tờng dọc ngang b Biện pháp xây: + Dụng cụ xây kiểm tra: dụng cụ đợc sử dụng trình xây kiểm tra là: xẻng, bay, dao xây, búa con, thớc đuôi cá, dọi, dây nớc, thớc tầm Gạch hai đầu xây để giữ lấy dây nớc phải gạch mẫu, gạch chuẩn, đảm bảo kích thớc + Biện pháp xây: trớc xây trắc đạt tiến hành bật mực hệ trục, tờng, định vị trí đợc xây mặt bằng, thả dây lèo Bố trí dây chuẩn hai mặt tờng xây, dây đặt mép tờng đợc cắm vào mỏ thớc cữ móc Thớc cữ hợp kim nhẹ gỗ, có đánh dấu hàng xây, cao độ bậu sổ, lanh tô phận khác nhà Khi xây mạch hở, rải vữa lên mặt gạch vào cách mép tờng - 2,5 cm, chiều rộng lớp vữa không 2,5 cm Khi xây mạch dầy, vữa đợc rải lùi vào mép tờng - 1,5 cm Để đảm bảo liên kết khung bê tông cốt thép tờng, phải thi công đầy đủ thép liên kết ( thép chờ sẵn khung cột) câu vào mạch vữa tờng chèn, mạch vữa phải đảm bảo đặc theo yêu cầu thiết kế Hàng gạch sát với đáy dầm đợc xây nghiêng Vữa liên kết gạch với đáy dầm bê tông cốt thép đợc đặt lên đầu viên gạch trớc đợc xây nghiêng Khi trời ma, nhà thầu dùng bạt che phủ cho khối tờng xây 14 Trong trình xây, nhà thầu cử kỹ s trực tiếp hớng dẫn kiểm tra thờng xuyên công trờng Công tác hoàn thiện Giai đoạn hoàn thiện công trình thực xong công tác xây dựng phần thô đợc nghiệm thu Cần ý đến công tác: - Các ô cửa để kích thớc Sau công tác hoàn thành, tiến hành nghiệm thu với kỹ s giám sát đợc chấp nhận, bắt đầu triển khai công tác hoàn thiện 4.1 Công tác trát - Công tác trát đợc phép bắt đầu sau hoàn chỉnh công tác xây tờng, chèn cửa, vệ sinh bề mặt khối xây hoàn thành lớp xung quanh khu vực trát Vữa trát đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 56741992 - Trớc trát, bề mặt trát đợc làm vệ sinh sẽ, trát điểm làm mốc định vị, khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công Dùng loại băng dính đặc biệt (băng dính giấy) để dán xung quanh vị trí tiếp giáp tờng cửa - Các lỗ giáo, khe hở tờng phải đợc chèn kỹ đợc chấp thuận cán giám sát 4.2 Công tác láng - Trớc láng phải tiến hành làm tới ẩm bề mặt, kiểm tra lại cao trình máy thuỷ bình - Vữa dùng để láng vữa xi măng cát vàng đợc trộn máy có độ sụt theo tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992 - Chất lợng mặt láng phải đảm bảo yêu cầu độ phẳng, độ dốc yêu cầu khác giống nh bề mặt trát - Sau láng xong tiến hành bảo dỡng nh bảo dỡng bê tông 4.3 Công tác ốp - Độ dẻo vữa xi măng cát dùng cho việc ốp gạch men kính có độ sụt từ - cm đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCNV 5674-1992 Lau mạch vữa xi măng nguyên chất có độ sơt tõ -10 cm - Tríc thi c«ng, phải kiểm tra độ phẳng mặt ốp Có thể dùng biện pháp trát phẳng VXM để sửa chữa lồi lõm với bề dầy > 15mm Khi tiến hành cần phải bảo quản vữa độ dính kết cđa v÷a st thêi gian èp - VËt liƯu dùng cho công tác ốp gạch men kích thớc theo định thiết kế cho khu vệ sinh Gạch ốp cần phải cung cấp loại gạch có chất lợng tốt nhất, màu sắc kích cỡ gạch phải đồng đều, bề mặt phẳng nhẵn, hạn chế độ cong vênh đến mức tối đa 15 4.4 Công tác Matít lăn sơn Công tác sơn bả đợc phép tiến hành sau hoàn thành công việc sau : + Xong phần việc mái, ban công, ô văng, hệ thống điện nớc, hệ thống chôn ngầm + Hoàn thành việc lắp cửa sổ, cửa + Hoàn thiện công tác trát, lát, ốp + Sửa chữa khuyết tật bề mặt kết cấu cần sơn bả - Không cho phép tiến hành sơn điều kiện thời tiết ẩm Màu sơn vôi mặt công trình phải bền, chịu đợc thay ®ỉi thêi tiÕt vµ ®óng mµu - ViƯc sư dơng sơn phải thực qui trình pha chế tû lƯ theo híng dÉn ghi trªn nh·n bao gãi hay hớng dẫn riêng cho loại sơn - Công tác sơn phải tuân theo qui trình lớp, thời gian dừng lớp sơn trung gian lớp sơn bảo đảm thời gian cho khôn sơn, tăng độ bóng bề mặt độ bám dính sơn - Trớc sơn cần xác định độ ẩm lớp trớc phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế loaị sơn sử dụng - Sau sơn xong, bề mặt sơn phải bóng, phải đồng màu, vết tụ sơn, chảy sơn, không cã vÕt è, vÕt chỉi hay vÕt gi¸p lai 4.5 Cửa gỗ & cửa khung nhôm kính a Cửa kính khung nhôm: - Khung nhôm đợc vận chuyển đến chân công trình, đợc gia công chỗ, đợc quấn lớp băng dính bảo vệ đến hoàn thiện xong - Đối với cửa, vách tiếp xúc với bên ngoài, Nhà thầu tiến hành phun nớc thử trớc bàn giao, cho: + Chịu đợc áp lực gió cấp 12 + Chịu đợc khí hậu nhiệt đới gió mùa đồng Bắc Bộ + Chịu đợc tải trọng + Độ thấm không khí

Ngày đăng: 02/06/2018, 21:06

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • B. VÒ kÕt cÊu

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan