Kết khảo sát PHỤ LỤC KẾT QUẢ ĐO KHỐI LƯỢNG RIÊNG -o0o Kết đo khối lượng riêng nhựa UPE Bảng PL1.1: Kết đo khối lượng riêng UPE Nguyên liệu Hàm lượng độn, % UPE Thí nghiệm Giá trị trung bình Khối lượng riêng (ρ o), g/ml 1.1576 1.1570 1.1571 1.1572 1.1574 1.1573 ± 0.0002 Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp UPE CaCO Bảng PL1.2: Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp UPE CaCO3 Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Thí nghiệm Khối lượng riêng (ρo1), g/ml UPE + CaCO3 10 4 4 1.2416 1.2407 1.2401 1.2411 1.3001 1.2998 1.3003 1.3103 1.3625 1.3641 1.3646 1.3642 1.4089 1.4123 1.4093 1.4128 20 30 40 Bảng PL1.3: Giá trị trung bình khối lượng riêng hỗn hợp UPE CaCO3 Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Khối lượng riêng (ρo1), g/ml UPE + CaCO3 10 20 1.2409 ± 0.0005 1.3026 ± 0.0038 Kết khảo sát 30 40 1.3639 ± 0.0006 1.4108 ± 0.0017 Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp UPE Talc Bảng PL1.4: Kết đo tỉ trọng hỗn hợp UPE Talc Nguyên liệu UPE + Talc Hàm lượng độn, % Thí nghiệm Khối lượng riêng (ρ o2), g/ml 10 4 4 1.2406 1.2415 1.2412 1.2423 1.3014 1.3026 1.3037 1.3035 1.3788 1.3772 1.3761 1.3775 1.4265 1.4247 1.4212 1.4250 20 30 40 Bảng PL1.5: Giá trị trung bình khối lượng riêng hỗn hợp UPE Talc Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Khối lượng riêng (ρ o2), g/ml UPE + Talc 10 20 30 40 1.2414 ± 0.0005 1.3028 ± 0.0008 1.3774 ± 0.0007 1.4244 ± 0.0015 Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp UPE Silica Bảng PL1.6: Kết khối lượng riêng hỗn hợp UPE Silica Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Thí nghiệm Khối lượng riêng (ρo3), g/ml 1.1305 1.1303 1.1298 1.1302 1.0882 1.0878 Kết khảo sát 4 4 1.0886 1.0883 1.0539 1.0525 1.0545 1.0532 1.0189 1.0190 1.0187 1.0187 0.9864 0.9883 0.9888 0.9875 Bảng PL1.7: Giá trị trung bình khối lượng riêng hỗn hợp UPE bột Silica Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Khối lượng riêng (ρo3), g/ml UPE + Silica 10 1.1302 ± 0.0002 1.0882 ± 0.0002 1.0535 ± 0.0007 1.0188 ± 0.0001 0.9878 ± 0.0008 Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp UPE PS Bảng PL1.8: Kết đo khối lượng riêng hỗn hợp nhựa UPE polystyrene (PS) Nguyên liệu Hàm lượng phụ gia, % Thí nghiệm Khối lượng riêng (ρ o4), g/ml 4 1.1770 1.1765 1.1758 1.1768 1.1738 1.1743 1.1745 1.1747 1.1735 1.1738 1.1741 1.1737 1.1728 1.1732 1.1729 UPE + Polystyrene (PS) Kết khảo sát 4 1.1733 1.1722 1.1726 1.1724 1.1727 1.1715 1.1718 1.1712 1.1720 Bảng PL1.9: Giá trị trung bình khối lượng riêng hỗn hợp UPE polystyrene (PS) Nguyên liệu Hàm lượng độn, % Khối lượng riêng (ρo4), g/ml UPE + Polystyrene (PS) 1.1765 ± 0.0004 1.1743 ± 0.0003 1.1738 ± 0.0002 1.1731 ± 0.0002 1.1725 ± 0.0002 1.1716 ± 0.0003 PHỤ LỤC KẾT QUẢ KHẢO SÁT Q TRÌNH ĐĨNG RẮN -o0o Kết khảo sát q trình đóng rắn nhựa UPE Bảng PL2.1: Kết đo thời gian gel, nhiệt độ max q trình đóng rắn nhựa UPE Kết khảo sát % Thí MEKPO 0.5 nghiệm 3 3 0.8 1.0 1.2 1.5 Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g 30.0851 30.0247 30.1022 30.0288 30.1186 30.0116 30.0154 30.0761 30.0642 30.1267 30.0471 30.1648 30.0858 30.0494 30.0080 10.0787 10.2524 10.0452 10.0344 10.0658 10.0247 10.0933 10.1062 10.4951 10.0188 10.1634 10.0278 10.0332 10.0024 10.0315 0.1508 0.1512 0.1505 0.2402 0.2412 0.2408 0.2999 0.3028 0.3068 0.3644 0.3602 0.3608 0.4502 0.4510 0.4505 Thời gian Nhiệt độ gel, phút 48 46 48 27 26 27 15 12 14 10 10 8 max, oC 115 116 115 132 132 132 134 135 135 143 142 142 145 146 145 Bảng PL2.2: Kết đo thời gian gel nhiệt độ max q trình đóng rắn hỗn hợp UPE CaCO3 Hàm lượng Thí CaCO3, % nghiệm 10 3 3 20 30 40 Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g CaCO3, g 30.0345 30.0068 30.0567 30.0104 30.0263 30.0412 30.0166 30.1700 30.0066 30.0216 30.0434 30.0812 10.0582 10.0613 10.0085 10.1024 10.0017 10.1865 10.1672 10.0865 10.0377 10.0010 10.0498 10.2615 0.2403 0.2411 0.2402 0.2410 0.2405 0.2414 0.2412 0.2408 0.2411 0.2408 0.2402 0.2406 3.0374 3.0024 3.0712 6.0288 6.0824 6.0072 9.0045 9.0237 9.0548 12.0010 12.0061 12.0174 Thời gian Nhiệt độ gel, phút max, 0C 28 27 27 27 28 27 26 27 27 25 26 26 125 127 124 118 118 119 114 112 114 111 110 110 Kết khảo sát Bảng PL2.3: Kết đo thời gian gel nhiệt độ max q trình đóng rắn hỗn hợp UPE Talc Hàm lượng Thí Talc, % nghiệm 10 20 30 40 3 3 Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g Talc, g 30.0933 30.0841 30.0473 30.0332 30.0612 30.1022 30.0627 30.0224 30.0018 30.0082 30.0671 30.1028 10.0961 10.1202 10.1110 10.1244 10.0732 10.1866 10.0850 10.1292 10.0074 10.1922 10.0378 10.1248 0.2401 0.2405 0.2412 0.2402 0.2400 0.2408 0.2400 0.2418 0.2407 0.2401 0.2409 0.2405 3.0024 3.0612 3.0781 6.0065 6.0432 6.0078 9.0144 9.0032 9.0812 12.0134 12.0098 12.114 Thời gian Nhiệt độ gel, phút max, 0C 29 29 28 28 29 28 29 27 28 27 26 27 120 120 122 115 114 116 108 112 110 102 105 104 Bảng PL2.4: Kết đo thời gian gel nhiệt độ max trình đóng rắn hỗn hợp UPE bột Silica Hàm lượng Thí Silica, % nghiệm 2 3 3 10 Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g Silica, g 30.0383 30.0062 30.1002 30.0012 30.1033 30.0912 30.0542 30.0116 30.0020 30.1002 30.0663 30.0741 30.0076 30.0168 30.1025 10.1844 10.0802 10.0096 10.1923 10.0782 10.0022 10.1889 10.0235 10.0066 10.0022 10.1162 10.0822 10.1998 10.1024 10.0054 0.2404 0.2411 0.2406 0.2407 0.2405 0.2410 0.2407 0.2409 0.2404 0.2412 0.2405 0.2410 0.2402 0.2400 0.2408 0.6012 0.6008 0.6042 1.2033 1.2067 1.2004 1.8002 1.8124 1.8088 2.4022 2.4008 2.4102 3.0025 3.0248 3.0002 Thời gian Nhiệt độ gel, phút max, 0C 26 24 25 25 25 24 18 18 20 15 16 15 14 14 12 130 131 131 130 130 131 130 129 129 130 128 130 126 126 124 Kết khảo sát Bảng PL2.5: Kết đo thời gian gel nhiệt độ max q trình đóng rắn hỗn hợp UPE polystyrene (PS), 0.8% MEKP Hàm lượng polystyrene (PS), % Thí nghiệm 3 3 3 Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g PS, g 30.0216 30.0033 30.1022 30.0214 30.0067 30.1002 30.0004 30.1201 30.0622 30.0610 30.0013 30.0888 30.0453 30.0028 30.0118 30.0000 30.0287 30.0128 10.1854 10.1311 10.0518 10.0006 10.0072 10.0288 10.0412 10.1298 10.1110 10.1566 10.1208 10.0002 10.1222 10.0240 10.0022 10.1266 10.2002 10.0186 0.2418 0.2405 0.2403 0.2400 0.2402 0.2402 0.2405 0.2400 0.2404 0.2400 0.2402 0.2410 0.2412 0.2403 0.2410 0.2404 0.2412 0.2416 0.6016 0.6000 0.6012 1.2002 1.2000 1.2046 1.5002 1.5024 1.5100 1.8000 1.8102 1.8004 2.1100 2.1000 2.1020 2.4111 2.4008 2.4040 Thời gian Nhiệt độ gel, phút max, 0C 15 16 16 14 15 14 14 14 14 14 12 14 12 12 12 12 10 10 128 128 127 127 127 128 127 126 127 126 126 127 126 126 126 124 125 126 Bảng PL2.6: Kết đo thời gian gel nhiệt độ max q trình đóng rắn hỗn hợp UPE polystyrene (PS), 0.5% MEKP Hàm lượng Thí Mẫu thử, g Mẫu đo, g MEKP, g PS, g Thời gian Nhiệt độ Kết khảo sát polystyrene (PS), % 2 3 3 gel, phút 30.0016 30.0283 30.1103 30.0561 30.0110 30.1022 30.0655 30.0200 30.0044 30.0251 30.0002 30.1012 10.1048 10.2166 10.0088 10.1244 10.1702 10.0920 10.1266 10.2000 10.1455 10.1000 10.0258 10.0072 0.1510 0.1504 0.1518 0.1504 0.1509 0.1503 0.1500 0.1502 0.1500 0.1504 0.1514 0.1507 0.6028 0.6002 0.6018 1.2022 1.2004 1.2106 1.5008 1.5022 1.5066 1.8111 1.8001 1.8051 max, 0C 47 47 46 44 44 44 40 40 41 35 36 35 nghiệm 115 114 115 113 114 112 112 112 112 110 112 110 Bảng PL2.7: Giá trị trung bình thời gian gel nhiệt độ max trình đóng rắn hỗn hợp UPE polystyrene (PS), 0.5% MEKP Hàm lượng polystyrene (PS), % Thời gian gel, phút Nhiệt độ max, 0C 46.67 ± 0.44 44.00 ± 0.00 40.33 ± 0.44 35.33 ± 0.44 114.67 ± 0.44 113.00 ± 0.67 112.00 ± 0.00 110.67 ± 0.89 PHỤ LỤC KẾT QUẢ ĐO ĐỘ CO RÚT -o0o Kết đo độ co rút nhựa UPE Bảng PL3.1: Kết độ co rút nhựa UPE ứng với hàm lượng MEKP khác Hàm lượng MEKP, % STT mc , g mw , g ρ c , g/ml ρ o , g/ml Thể tích co rút , % Kết khảo sát 0.5 6 6 0.8 1.0 1.2 1.5 8.7616 9.2935 8.7691 9.0866 9.1752 8.8569 9.0277 8.9905 9.2460 9.1011 9.0050 8.8457 8.9654 9.0203 9.0090 9.0579 9.3536 9.3017 9.3244 9.3065 9.5029 9.2693 9.1567 9.1419 9.4200 9.1806 9.3951 9.7224 9.4483 9.1887 1.71 1.84 1.72 1.78 1.81 1.73 1.82 1.80 1.86 1.81 1.82 1.77 1.80 1.82 1.81 1.83 1.87 1.86 1.90 1.88 1.94 1.86 1.83 1.82 1.92 1.85 1.91 1.95 1.93 1.86 1.2372 1.2415 1.2387 1.2383 1.2404 1.2374 1.2471 1.2450 1.2464 1.2429 1.2479 1.2448 1.2458 1.2474 1.2460 1.2478 1.2445 1.2446 1.2505 1.2478 1.2511 1.2457 1.2444 1.2432 1.2506 1.2470 1.2498 1.2455 1.2513 1.2484 1.1573 1.1573 1.1573 1.1573 1.1573 6.4580 6.7855 6.5711 6.5420 6.7022 6.4764 7.2055 7.0439 7.1551 6.8889 7.2646 7.0307 7.1091 7.2248 7.1252 7.2557 7.0104 7.0151 7.4571 7.2529 7.5015 7.0964 7.0024 6.9128 7.4636 7.1951 7.4026 7.0854 7.5156 7.3009  Chú thích ρo , ρc : Khối lượng riêng nhựa (UPE) tương ứng thể lỏng, thể rắn mc: Khối lượng mẫu cân mơi trường khơng khí mw: Khối lượng mẫu cân môi trường nước Kết khảo sát ản độ co rút hỗn hợp UPE CaCO Bảng 5: Kết độ co rút thể tích nhựa UPE có mặt CaCO Hàm lượng CaCO3, % 10 STT mc1 , g mw1 , g ρ c1 , g/ml ρ o1 , g/ml Thể tích co rút , % 9.2431 9.3277 2.24 2.26 1.3142 1.3141 1.2409 5.5782 5.5715 Kết khảo sát 6 6 9.3315 9.2987 9.7405 9.2978 10.3223 9.8823 10.2705 9.8002 10.0185 9.7851 10.4895 10.1744 10.6219 10.6212 10.3027 10.4794 11.1078 10.8832 11.164 11.0530 10.9069 10.9562 2.26 2.24 2.35 2.24 2.82 2.71 2.81 2.66 2.73 2.68 3.18 3.09 3.22 3.24 3.10 3.22 3.59 3.53 3.64 3.60 3.54 3.60 1.3139 1.3117 1.3123 1.3117 1.3700 1.3719 1.3707 1.3666 1.3687 1.3713 1.4289 1.4300 1.4289 1.4328 1.4242 1.4374 1.4712 1.4737 1.4774 1.4766 1.4742 1.4830 5.5592 5.3976 5.4433 5.4005 4.9157 5.0508 4.9686 4.6839 4.8242 5.0061 4.5511 4.6255 4.5493 4.8100 4.2404 5.1139 4.1025 4.2664 4.5065 4.4577 4.2964 4.8655  Chú thích ρo1 , ρc1 : Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa tương ứng thể lỏng, thể rắn mc1: Khối lượng mẫu cân môi trường khơng khí mw1: Khối lượng mẫu cân môi trường nước Kết đo độ co rút hỗn hợp UPE Talc Bảng 8: Kết độ co rút thể tích nhựa UPE có mặt bột Talc Hàm lượng bột Talc, % 10 20 STT mc2 , g mw2 , g ρ c2 , g/ml ρ o2 , g/ml Thể tích co rút , % 9.8659 9.8865 9.2450 9.5254 9.5461 9.5184 10.2743 10.0352 10.4534 10.0057 2.40 2.39 2.26 2.32 2.33 2.32 2.85 2.79 2.90 2.76 1.3158 1.3131 1.3179 1.3163 1.3172 1.3166 1.3779 1.3791 1.3780 1.3750 1.2414 5.6529 5.4636 5.8018 5.6899 5.7547 5.7123 5.4520 5.5344 5.4560 5.2494 10 1.3028 Kết khảo sát 6 30 40 10.3962 10.1232 10.5993 10.4058 10.2982 11.0641 10.9781 10.9445 10.8220 11.0726 10.9622 10.6504 11.1915 10.6782 2.85 2.79 3.25 3.18 3.15 3.36 3.36 3.32 3.52 3.59 3.58 3.46 3.68 3.46 1.3717 1.3745 1.4360 1.4339 1.4345 1.4300 1.4349 1.4293 1.4757 1.4734 1.4786 1.4748 1.4835 1.4730 1.3774 1.4244 5.0264 5.2182 4.0819 3.9401 3.9788 3.6754 4.0045 3.6289 3.4788 3.3301 3.6667 3.4226 3.9878 3.3016  Chú thích ρo2 , ρc2 : Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa tương ứng thể lỏng, thể rắn mc2: Khối lượng mẫu cân mơi trường khơng khí mw2: Khối lượng mẫu cân môi trường nước Kết đo độ co rút hỗn hợp UPE Silica Bảng 11: Kết độ co rút thể tích nhựa UPE có mặt bột Silica Hàm lượng Silica, % STT mc3 , g mw3 , g ρ c3 , g/ml ρ o3 , g/ml Thể tích co rút , % 6 8.7338 8.7019 8.9673 8.6697 8.6188 8.6412 8.4117 8.3747 8.5424 8.5616 8.6195 8.4578 8.0197 7.9453 8.1629 8.0896 8.1110 8.1765 1.42 1.39 1.44 1.38 1.39 1.40 1.03 1.02 1.07 1.04 1.07 1.05 0.63 0.63 0.66 0.66 0.62 0.67 1.1890 1.1850 1.1862 1.1842 1.1872 1.1882 1.1346 1.1338 1.1383 1.1334 1.1368 1.1368 1.0806 1.0815 1.0833 1.0842 1.0781 1.0846 1.1302 4.9468 4.6232 4.7194 4.5596 4.7980 4.8819 4.0902 4.0189 4.3972 3.9836 4.2748 4.2757 2.5044 2.5822 2.7474 2.8250 2.2804 2.8626 11 1.0882 1.0535 Kết khảo sát 10 6 7.6327 7.6106 7.8342 7.4577 7.8508 7.9597 7.5774 7.1486 7.7630 7.5313 7.5555 7.2600 0.34 0.37 0.38 0.36 0.37 0.39 0.09 0.10 0.11 0.03 0.09 0.07 1.0421 1.0466 1.0465 1.0462 1.0449 1.0470 1.0077 1.0098 1.0100 0.9997 1.0077 1.0054 1.0188 2.2355 2.6521 2.6407 2.6169 2.4999 2.6910 1.9767 2.1861 2.2041 1.1936 1.9801 1.7549 0.9878  Chú thích ρo3 , ρc3 : Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa tương ứng thể lỏng, thể rắn mc3 : Khối lượng mẫu cân môi trường không khí mw3 : Khối lượng mẫu cân môi trường nước Kết đo độ co rút hỗn hợp UPE PS Bảng 15: Kết độ co rút thể tích nhựa UPE có mặt Polystyrene (PS) Hàm lượng Polystyrene STT mc4 , g mw4 , g ρ c4 , g/ml ρ o4 , g/ml Thể tích co rút , % 6 9.1231 9.3135 9.8179 9.1936 9.2479 9.4014 8.8429 9.2193 9.2272 9.2048 9.4034 9.3193 9.2641 9.0123 8.9357 9.2496 1.81 1.87 1.98 1.84 1.84 1.91 1.72 1.77 1.79 1.76 1.80 1.79 1.80 1.70 1.71 1.78 1.2421 1.2458 1.2472 1.2448 1.2430 1.2496 1.2361 1.2323 1.2353 1.2311 1.2314 1.2324 1.2358 1.2272 1.2313 1.2330 1.1765 5.2822 5.5641 5.6691 5.4880 5.3491 5.8451 5.0004 4.7034 4.9397 4.6110 4.6364 4.7136 5.0204 4.3523 4.6748 4.8014 (PS), % 12 1.1743 1.1738 Kết khảo sát 6 6 9.1640 9.0868 9.1495 9.4016 8.8878 9.2668 8.9874 8.8468 9.3285 9.3696 9.4432 9.2752 9.0581 9.3332 9.3966 9.2151 9.0797 9.1957 8.8244 8.9613 1.76 1.72 1.73 1.83 1.68 1.72 1.72 1.68 1.76 1.75 1.78 1.73 1.68 1.77 1.74 1.73 1.71 1.72 1.67 1.65 1.2324 1.2282 1.2279 1.2364 1.2278 1.2226 1.2314 1.2291 1.2272 1.2244 1.2276 1.2240 1.2224 1.2287 1.2220 1.2258 1.2267 1.2248 1.2281 1.2204  Chú thích ρo4 , ρc4 : Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa tương ứng thể lỏng, thể rắn mc4: Khối lượng mẫu cân môi trường khơng khí mw4: Khối lượng mẫu cân môi trường nước 13 4.7560 4.4294 4.4644 5.1202 4.4575 4.0553 4.7351 4.5607 4.4627 4.2395 4.4422 4.2095 4.0859 4.5777 4.1206 4.4221 4.4923 4.3407 4.6000 3.9972 Kết khảo sát PHỤ LỤC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH TỔNG THỂ TÍCH CO RÚT CỦA NHỰA POLYESTER SAU KHI ĐÚC – TIÊU CHUẨN ISO 3521 – 1978 (E) -o0o NGUYÊN TẮC Xác định khối lượng riêng hỗn hợp nhựa chưa đóng rắn Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa xác định thời điểm trộn thành phần hỗn hợp nhựa lại với ngoại trừ chất cho phản ứng khơi mào Sau đó, xác định khối lượng riêng mẫu nhựa sau q trình đóng rắn Tổng thể tích co rút vật liệu tính phần trăm thay đổi khối lượng riêng vật liệu sau đóng rắn so với ban đầu (chưa đóng rắn) Khối lượng riêng mẫu rắn xác định phép đo Acsimet chất lỏng (dầu silicone, nước…) ĐỊNH NGHĨA Tổng thể tích co rút hợp chất nhựa bao gồm tổng thể tích co rút hợp chất nhựa suốt q trình đóng rắn tổng thể tích co rút hợp chất nhựa suốt trình làm nguội từ nhiệt độ đóng rắn xuống nhiệt độ phịng CÁCH ĐO − Xác định khối lượng riêng hỗn hợp nhựa chưa đóng rắn − Xác định khối lượng riêng mẫu đúc Hỗn hợp nhựa sau q trình đóng rắn, mẫu đúc đem cân mơi trường khơng khí (với độ xác cân ± 0.001g) Cân khối lượng dây treo mẫu mơi trường khơng khí Sau xác định khối lượng biểu kiến mẫu chất lỏng bao gồm khối lượng dây treo mẫu 14 Kết khảo sát CÔNG THỨC Khối lượng riêng mẫu đúc ρC = mC ρ Si mC + mW − m( C +W ) Trong mc: Khối lượng mẫu đúc xác định mơi trường khơng khí, g mw: Khối lượng dây treo mẫu xác định mơi trường khơng khí, g m(c+w): Tổng khối lượng biểu kiến mẫu dây treo môi trường chất lỏng, g ρL: Khối lượng riêng chất lỏng làm môi trường đo mẫu đúc (dầu silicone), g/cm3 ρc : Khối lượng riêng mẫu nhựa sau đóng rắn (mẫu đúc), g/cm3 Tổng thể tích co rút Tổng thể tích co rút, S, suốt q trình đóng rắn làm nguội xác định theo cơng thức sau: S= ρC − ρO ×100 ρC Trong S: Tổng thể tích co rút , % ρo : Khối lượng riêng hỗn hợp nhựa chưa đóng rắn, g/cm3 ρc : Khối lượng riêng mẫu nhựa sau đóng rắn (mẫu đúc), g/cm3 15 Kết khảo sát PHỤ LỤC PHƯƠNG PHÁP ĐO KHỐI LƯỢNG RIÊNG VÀ TỶ TRỌNG CỦA NHỰA - TIÊU CHUẨN ASTM D – 792 -o0o NGUYÊN TẮC Xác định khối lượng mẫu kiểm tra (mẫu nhựa rắn) mơi trường khơng khí Nhúng chìm mẫu chất lỏng, khối lượng biểu kiến mẫu xác định nhờ nhúng chìm PHƯƠNG PHÁP ĐO KHỐI LƯỢNG RIÊNG CỦA NHỰA RẮN TRONG MÔI TRƯỜNG NƯỚC (KHỐI LƯỢNG MẪU TỪ 1G – 50G) Phương pháp đo trình cân mẫu nhựa rắn có khối lượng từ g đến 50 g môi trường nước Phương pháp phù hợp loại nhựa không thấm nước THIẾT BỊ - NGUYÊN LIỆU Cân phân tích số lẻ Nước Dây treo mẫu MẪU Mẫu kiểm tra phải có hình dạng kích thước thuận lợi cho q trình gia cơng mẫu đo đạc Thể tích mẫu khơng q 1cm3 Bề mặt góc cạnh mẫu kiểm tra phải nhẵn Độ dày mẫu 1mm Mẫu có khối lượng từ g đến g thường sử dụng, mẫu có khối lượng xấp xỉ 50 g sử dụng Chú ý q trình tạo mẫu, tránh làm thay đổi khối lượng riêng mẫu CÁCH ĐO Cân mẫu nhựa rắn môi trường không khí Cân mẫu nhựa rắn mơi trường nước (mẫu phải nhúng chìm hồn tồn nước) 16 Kết khảo sát TÍNH TỐN Khối lượng riêng mẫu nhựa rắn (ρc) ρc = mc * ρw / (mc – mw) Trong ρw : Khối lượng riêng nước (lấy ρw = 0.9956 g/cm3, 300C), g/cm3 mc : khối lượng mẫu nhựa xác định môi trường khơng khí, g mw : khối lượng mẫu nhựa xác định môi trường nước, g 17 Kết khảo sát PHỤ LỤC XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GEL – TIÊU CHUẨN ASTM D – 2471 -o0o Đây phương pháp xác định thời gian gel nhựa nhiệt rắn kể từ thời điểm trộn thành phần hỗn hợp polymer nhiệt rắn đến hỗn hợp hóa rắn điều kiện định Phương pháp cho phép xác định nhiệt độ lớn đạt phản ứng đóng rắn DỤNG CỤ − Nhiệt kế thủy ngân 300 − Lọ đựng mẫu, lọ pha mẫu − Bình cách nhiệt, đũa khuấy − Cân phân tích số lẻ − Que thử mẫu gỗ đường kính 0.24 cm, chiều dài 15.2 cm − Đồng hồ bấm giây CÁCH TIẾN HÀNH − Để tất dụng cụ nhiệt độ kiểm tra 4h trước bắt đầu thí nghiệm − Cân 30g nhựa vào lọ pha mẫu − Cho từ từ dung dịch MEKP vào nhựa, đồng thời bấm đồng hồ tính thời gian bắt đầu nhỏ dung dịch MEKP vào nhựa − Dùng đũa khuấy, khuấy nhẹ hỗn hợp nhựa tránh bọt khí lẫn vào hỗn hợp, khuấy phút kể từ cho MEKP vào hỗn hợp − Chiết khoảng 10g mẫu vào lọ chứa mẫu − Đặt mẫu, lọ chứa mẫu vào bình cách nhiệt − Đặt nhiệt kế vào vị trí mẫu đo để ghi nhận xác nhiệt độ tỏa phản ứng đóng rắn 18 Kết khảo sát − Mẫu đo thử thời điểm gel que gỗ, đặt que vng góc với mẫu thử, sau 15 giây thử lần − Khi hỗn hợp vật liệu phản ứng khơng cịn dính vào que thử, ghi nhận lại thời gian gel − Tiếp tục ghi nhận lại thời gian nhiệt độ đến nhiệt độ bắt đầu giảm xuống Ghi nhận lại nhiệt độ tỏa cao phản ứng đóng rắn 19 Kết khảo sát PHỤ LỤC XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CHỊU UỐN – TIÊU CHUẨN ASTM D – 790 -o0o Phượng pháp cho phép xác định tính chất uốn vật liệu nhựa gia cường không gia cường, bao gồm vật liệu composite có Mođul cao Mẫu dạng mẫu đúc khuôn trực tiếp hay mẫu cắt từ dạng Trong phương pháp này, mẫu với mặt cắt ngang hình chữ nhật đặt gối đỡ, tải tác động vào mẫu Mẫu tác động lực đến bị phá vỡ Hình PL: Mẫu thử nghiệm uốn điểm THIẾT BỊ − Máy LLOYD Xuất xứ Anh − Nơi đặt máy: Trung tâm Nghiên cứu Vật liệu Polymer, trường ĐH Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh − Đường kính gối đỡ − Đường kính tác dụng lực MẪU Mẫu cắt dạng (phương pháp: cưa tay cưa lộng) Số lượng mẫu bộ: Kích thước mẫu 20 Kết khảo sát Bảng PL: Kích thước mẫu uốn Ký hiệu l Ý nghĩa Chiều dài tối thiểu mẫu Giá trị (mm) 80 h Chiều dày b Chiều rộng 25 L Khoảng cách hai gối đỡ 64 Các thông số khác − Tốc độ nén 3.4 mm/phút − Điều kiện thử nghiệm: điều kiện phịng TÍNH TỐN KẾT QUẢ Dạng đường cong uốn sau: F, N Max load m Biến dạng, mm Hình PL: Đường cong biến dạng - lực thử nghiệm tính • Tính Ứng suất uốn σu = 3.P.L 2.b.h Eu = L3 m 4.b.h • Tính Mođul uốn Trong 21 Kết khảo sát σu : Ứng suất uốn lớn mẫu bị phá vỡ, N/mm2 Eu: Mođul uốn, N/mm2 P: lực lớn mẫu chịu tác động, N m: độ dốc đường cong uốn vùng tuyến tính PHỤ LỤC : 22 Kết khảo sát XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CHỊU KÉO – TIÊU CHUẨN ASTM D – 638 -o0o Phương pháp cho phép xác định tính chất kéo vật liệu nhựa gia cường khơng gia cường, bao gồm vật liệu composite có Mođul cao điều kiện nhiệt độ, độ ẩm chọn trước Mẫu dạng mẫu đúc khuôn trực tiếp hay mẫu cắt từ dạng Trong phương pháp này, mẫu với mặt cắt ngang hình chữ nhật kẹp chặt vào hai ngàm kẹp máy kéo Mẫu tác động lực đến bị phá vỡ THIẾT BỊ − Máy LLOYD Xuất xứ : Anh − Nơi đặt máy : Trung tâm Nghiên cứu Vật liệu Polymer, trường ĐH Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh MẪU Mẫu cắt dạng (phương pháp : cưa tay cưa lộng) hình dạng tạ đơi sau : T l W W0 L0 − Số lượng mẫu bộ: − Kích thước mẫu Bảng PL: Kích thước mẫu kéo Ký hiệu Ý nghĩa 23 Giá trị (mm) Kết khảo sát L0 Chiều dài tối thiểu mẫu 150 W0 Chiều rộng kẹp mẫu 20 T Chiều dày ≤ 10 l Chiều dày phần chịu lực 60 W Chiều rộng phần chịu lực 10 Các thông số khác − Tốc độ kéo mm/phút − Điều kiện thử nghiệm: điều kiện phịng TÍNH TỐN KẾT QUẢ Dạng đường cong uốn sau: F, N Max load m Bieán dạng, mm Hình PL: Đường cong biến dạng - lực thử nghiệm tính • Tính Ứng suất kéo σk = P W T • Tính Mođul kéo Ek = l.m W T 24 Kết khảo sát Trong σk : Ứng suất kéo lớn mẫu bị phá vỡ, N/mm2 Ek : Mođul kéo, N/mm2 P: lực lớn mẫu chịu tác động, N m: độ dốc đường cong kéo vùng tuyến tính 25 ... tuyến tính PHỤ LỤC : 22 Kết khảo sát XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CHỊU KÉO – TIÊU CHUẨN ASTM D – 638 -o0o Phương pháp cho phép xác định tính chất kéo vật liệu nhựa gia cường không gia cường, bao gồm vật liệu. .. sát PHỤ LỤC XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT CHỊU UỐN – TIÊU CHUẨN ASTM D – 790 -o0o Phượng pháp cho phép xác định tính chất uốn vật liệu nhựa gia cường không gia cường, bao gồm vật liệu composite có Mođul... hợp nhựa lại với ngoại trừ chất cho phản ứng khơi mào Sau đó, xác định khối lượng riêng mẫu nhựa sau q trình đóng rắn Tổng thể tích co rút vật liệu tính phần trăm thay đổi khối lượng riêng vật liệu