ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Nhôm Nhôm hợp kim dạng (Hệ mét)1 ASTM: B 209M - 06 Tiêu chuẩn kỹ thuật sản xuất theo số hiệu B 209M; số theo sau số hiệu năm thông qua lần đầu trường hợp có sửa đổi năm có sửa đổi lần cuối Một số ngoặc đơn năm có phê duyệt lần cuối Ký hiệu Epsilon ( ồ) thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi cuối phê duyệt lai Tiêu chuẩn phê duyệt quan Bộ Quốc Phòng PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật bao hàm nhôm nhôm hợp kim dạng phẳng, cuộn dạng hợp kim (Chú thích 1) độ cứng, đàn hồi ghi bảng 3, theo sản phẩm hoàn thiện sau: 1.1.1 Dạng tất hợp kim dạng hợp kim xử lý nhiệt; hoàn thiện nhà máy 1.1.2 Hợp kim dạng không xử lý nhiệt: Hoàn thiện nhà máy, mặt sáng hoàn thiện nhà máy, mặt sáng hoàn thiện tiêu chuẩn mặt mặt sáng hoàn thiện tiêu chuẩn 1.2 Hợp kim số hiệu độ cứng đàn hồi lấy theo ANSI H35.1/H35.1 (M) Hệ thống đánh số thống tương ứng (VNS) số hiệu hợp kim số bảng có A9 đứng trước, ví dụ A91100 cho nhôm 1100 theo mục thực hàng E 527 Chú thích 1- Trong suốt tiêu chuẩn kỹ thuật này, việc sử dụng thuật ngữ hợp kim theo nghĩa nói chung bao gồm nhôm hợp kim nhôm Chú thích 2- Xem tiêu chuẩn kỹ thuật B632/B632M cho phôi Chú thích 3- Xem tiêu chuẩn kỹ thuật B928/B928M cho hợp kim cùa ngành Hàng hải Do có thêm thí nghiệm ăn mòn yêu cầu, không dự định sử dụng tiêu chuẩn B209 M cho hợp kim cho ngành hàng hải 1.3 Tiêu chuẩn kỹ thuật tương ứng với hệ mét tiêu chuẩn B209 1.4 Đối với việc chấp nhận tiêu chuẩn này, xem phụ lục A2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Các tài kiệu sau tạo thành phần tiêu chuẩn kỹ thuật phạm vi tham khảo: 2.2 Các tiêu chuẩn ASTM: TCVN xxxx:xx                       ASTM B209M-06 Tiêu chuẩn kỹ thuật B209 cho nhôm hợp kim nhôm dạng Phương pháp thí nghiệm B548 để kiểm tra siêu âm hợp kim nhôm điều kiện áp suất trung bình Phương pháp thí nghiệm B557 thí nghiệm kéo nhôm đúc sản phẩm hợp kim Magiê (hệ mét) Phương pháp B594 để kiểm tra siêu âm với sản phẩm làm từ hợp kim nhôm điều kiện khí Tiêu chuẩn kỹ thuât B632/B632M phôi hợp kim nhôm đúc Phương pháp B660 cho đóng gói sản phẩm nhôm magiê Phương pháp B666/B666M việc xác định đánh dấu sản phẩm nhôm magiê Thuật ngữ B881 liên quan đến sản phẩm hợp kim nhôm magiê Phương pháp B918 xử lý nhiệt hợp kim nhôm làm Tiêu chuẩn kỹ thuật B928/B928M cho hợp kim nhôm làm lượng magiê cao dạng cho dịch vụ hành hải môi trường tương tự Phương pháp B947 cho việc xử lý nhiệt cán nóng nhà máy hợp kim nhôm dạng Phương pháp E29 cho việc sử dụng số có nghĩa thông số thí nghiệm để định phù hợp với tiêu chuẩn Các phương pháp thí nghiệm E34 cho việc phân tích hoá học nhôm hợp kim gốc nhôm Phương pháp E55 kim loại hợp kim sắt để định thành phần hoá học Phương pháp thí nghiệm E290 cho thí nghiệm uốn vật liệu để xác định độ mềm Phương pháp E527 để đánh số kim loại hợp kim (VNS) Phương pháp E607 nguyên tử phát quang phổ hệ mét phân tích hợp kim nhôm điểm mặt phẳng kỹ thuật khí Nitơ Phương pháp E716 cho việc lấy mẫu nhôm hợp kim nhôm để phân tích quang phổ hoá học Phương pháp E1004 để xác định độ dẫn điện, sử dụng phương pháp điện từ (dòng điện xoay chiều) Phương pháp thí nghiệm E1251 để phân tích nhôm hợp kim nhôm quang phổ nguyên tử phát Phương pháp thí nghiệm G34 tính dễ ăn mòn tróc mảng hàng loạt hợp kim nhôm 2xxx 7xxx (thí nghiệm EXCO) Phương pháp thí nghiệm G47 để xác định tính nhạy cảm việc phá cường độ ăn mòn của sản phẩm 2xxx 7xxx sản phẩm hợp kim nhôm ASTM B209M-06 Hợp kim Sillcon TCVN xxxx:xx Sắt Đồng Măng gan Magiờ Crụm Kẽm Titan Cỏc nguyờn tố khỏc Mỗi TổngE Nhôm TCVN xxxx:xx 1060 1100 1230H 2014 Alclad 2014 2024 Alclad 2024 2124 2219 Alclad 2219 3003 Alclad 3003 3004 Alclad 3004 3005 3105 5005 5010 5050 5052 5059 5083 5086 5154 5252 5254 5454 5456 5457 5652 5667 5754 6003H 6013 6061 Alclad 6061 7008H 7072H 7075 Alclad 7075 7008 Alclad 7075 7178 Alclad 7178 A ASTM B209M-06 0.25 0.35 0.95 Si + Fe 0.70 Si + Fe 0.50-1.2 0.7 0.50 0.50-0.20 0.10 3.9-5.0 0.03 0.05 0.05 0.40-1.2 0.50 0.50 3.8-4.9 0.30-0.9 0.20 0.20 0.30 0.30 3.8-4.9 5.8-6.8 0.30-0.9 0.20-0.40 0.6 0.7 0.05-0.20 1.0-1.5 0.30 0.7 0.25 1.0-1.5 0.30 0.30 0.20 0.25 0.20 0.10 0.25 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.10 0.10 0.20 0.04 0.10 0.10 0.10 0.6-1.1 0.15-0.40 1.0-1.5 0.30-0.8 0.20 0.10-0.30 0.10 0.10 0.6-1.2 0.40-1.0 0.20-0.7 0.10 0.10 0.01 0.50-1.0 0.50-1.0 0.15-0.45 0.01 0.03 0.50 0.8 0.20-0.8 0.15 0.10 0.10 0.7 Si + Fe 0.40 0.50 0.05 0.10 1.2-2.0 0.06 0.10 0.30 0.40 1.6-2.4 0.30 0.6 0.7 0.6 0.7 0.30 0.7 0.40 0.7 0.40 0.7 0.25 0.40 0.45 0.50 0.40 0.40 0.40 0.50 0.25 0.40 0.08 0.10 0.45 Si + Fe 0.25 0.40 0.25 0.40 0.08 0.10 0.40 Si + Fe 0.08 0.10 0.40 0.40 0.35-1.0 0.6 0.6-1.0 0.50 0.40-0.8 0.7 0.50 0.03 ……… 0.05 ……… ……… 0.10 0.05 …… 0.10 0.20-0.8 0.10 0.25 2014 phủ với hợpkim 8003 1.2-1.8 0.10 0.25 2024 phủ với hợpkim 1230 1.2-1.8 0.10 0.25 0.02 …… 0.10 2219phủ với hợpkim 7072 …… …… 0.10 3003phủ với hợpkim 7072 0.8-1.3 …… 0.25 3004phủ với hợpkim 7072 0.20-0.6 0.10 0.25 0.20-0.8 0.20 0.40 0.50-1.1 0.10 0.25 0.20-0.6 0.15 0.30 1.1-1.8 0.10 0.25 2.2-2.8 0.15-0.35 0.10 5.0-6.0 0.25 0.40- 0.9 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 3.6-4.6 0.05-0.25 0.25 3.1-3.9 0.15-0.35 0.2 2.2-2.8 …… 0.05 3.1-3.9 0.15-0.35 0.20 2.4-3.0 0.05-0.20 0.25 4.7-5.5 0.05-0.20 0.25 0.8-1.2 ……… 0.05 2.2-2.8 0.15-0.35 0.10 0.6-1.0 ……… 0.05 2.6-3.6 0.30 0.20 0.8-1.5 0.35 0.20 0.8-1.2 0.10 0.25 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 6061 phủ với hợpkim 7072 0.7-1.4 0.12-0.25 4.5-5.5 0.10 …… 0.8-1.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 7075 phủ với hợpkim 7072 7075 phủ với hợpkim 7008 2.4-3.1 0.18-0.28 6.3-7.3 7178 phủ với hợpkim 7072 0.03 …… 0.03 0.15 0.03F 0.05 0.03F 0.05 ……… 0.15 …… 0.15 0.15 0.05 0.15 0.15 0.02- 0.10 0.05 0.05l 0.15 0.15’ …… 0.05 0.15 ……… 0.05 0.15 0.10 0.10 …… 0.10 …… …… 0.20 0.15 0.15 0.20 …… 0.05 0.20 0.20 …… …… …… 0.15 0.10 0.10 0.15 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05l 0.05 0.05 0.05 0.03F 0.05 0.05 0.05 0.03F 0.05 0.02K 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10F 0.15 0.15 0.15 0.10F 0.15 0.15K 0.15 0.15 0.15 0.15 0.05 …… 0.20 0.05 0.05 0.05 0.10 0.15 0.15 0.20 0.05 0.15 99.60minG 99.00minG 99.30minG Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Phần cũn lại Các giới hạn theo phần trăm khối lượng trừ dạng dải dẫn khác B Phân tích thực nguyên tố mà giới hạn bảng C Với mục đích xác định phù hợp giới hạn này, giá trị quan trắc giá trị tính toán lấy từ phân tích làm tròn đơn vị gần phía bên phải số dùng để diễn đạt giới hạn xác định theo phương pháp làm tròn E29 D Những yếu tố khác bao gồm nguyên tố liệt kê mà không giới hạn cụ thể nêu nguyên tố kim loại không liệt kê Nhà chế tạo phân tích mẫu nguyên tố không nêu tiêu chuẩn kỹ thuật Tuy nhiên, phân tích không yêu cầu không bao gồm nguyên tố kim loại khác Bất kỳ phân tích nhà sản xuất người mua nguyên tố khác vượt giới hạn vài nguyên tố thành phần khác vượt giới hạn tổng vật liệu coi không phù hợp E Các nguyên tố khác- Tổng số 0.010% nguyên tố kim loại không xác định hơn, làm tròn đến số thập phân thứ trước định tổng số F Tối đa 0.05 lượng vanadium Tổng số cho tất nguyên tố khác không bao gồm vanadium G Thành phần nhôm tính toán việc trừ từ 100% tổng số nguyên tố kim loại thời với số lượng 0.010% nguyên tố làm tròn đến số thập phân thứ hai trước định số tổng H Thành phần hợp kim bao phủ áp dụng trình sản xuất Các mẫu hoàn thiện không yêu cầu phải phù hợp giới hạn I Vanadium, 0.05-0.15, Ziriconi, 0.10-0.25 Tổng số nguyên tố khác không bao gồm vanadium Ziriconi J 0.05-0.25 Zr K Gali 0.03 tối đa, vanadium 0.05 tối đa Tổng số cho nguyên tố khác không bao gồm vanadi gali L 0.10-0.6 Mn + Cr Các tiêu chuẩn ISO: 2.3   ISO 209-1 thành phần hoá học nhôm hợp kim nhôm dạng sản phẩm ISO 2107 Nhôm, magiê số hiệu độ cứng đàn hồi hợp kim chúng ASTM B209M-06  TCVN xxxx:xx ISO 6361-2 Nhôm nhôm hợp kim dạng lá, dải Các tiêu chuẩn ANSI: 2.4   H35.1/H35.1(M) hợp kim số hệ thống số hiệu độ cứng đàn hồi cho nhôm H35.2M Dung sai kích thước cho sản phẩm nhôm chế tạo nhà máy Tiêu chuẩn kỹ thuật AMS: 2.5  AMS 2772 xử lý nhiệt vật liệu thô, hợp kim nhôm s1 Tiêu chuẩn kỹ thuật thuộc quyền thực thi có tính pháp lý uỷ ban ASTM B07 kim loại nhẹ hợp kim trách nhiệm trực tiếp uỷ ban trực thuộc B07.03 sản phẩm làm từ hợp kim nhôm Tài liệu hành phê duyệt vào 01 tháng 07 năm 2006 duyệt lần đầu vào năm 1978 Số xuất gần trước vào năm 2004, B209M-04 Đối với tiêu chuẩn tham khảo ASTM, truy cập wibsite ASTM, www.astm.org liên hệ với phận dịch vụ khách hàng ASTM theo địa service @astm.org Đối với sách hàng năm thông tin tiêu chuẩn ASTM, tham khảo trang tổng kết tài liệu tiêu chuẩn ASTM website Có viện tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ, 25W.43rd st, tầng 4, New York, NY 10036 Có mục vật liệu liên quan (các trang màu xám) sách hàng năm tiêu chuẩn ASTM, Vol 02.02 Có hội kỹ sư tự động (SAE), 400 Commonwealth Dr., Warrendale, PA 15096-0001 THUẬT NGỮ 3.1 Các định nghĩa 3.2 Tham khảo thuật ngữ B881 định nghĩa thuật ngữ sản phẩm sử dụng tiêu chuẩn kỹ thuật 3.3 Các định nghĩa thuật ngữ cụ thể tiêu chuẩn 3.3.1 Năng lực-Thuật ngữ “năng lực của” sử dụng tiêu chuẩn có nghĩa thí nghiệm không cần phải thực người sản xuất vật liệu Tuy nhiên, thí nghiệm mà người mua thực hiện, vật liệu không đáp ứng yêu cầu vật liệu bị loại THỨ TỰ THÔNG TIN 4.1 Thứ tự vật liệu tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm thông tin sau 4.1.1 Số hiệu tiêu chuẩn kỹ thuật (bao gồm số, năm, thư sửa đổi, có) 4.1.2 Số lượng theo kilogam 4.1.3 Hợp kim (7.1) 4.1.4 Độ cứng đàn hồi (9.1) 4.1.5 Hoàn thiện hợp kim xử lý nhiệt (Mục 1) TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 4.1.6 Lá dạng phẳng cuộn 4.1.7 Các kích thước (độ dày, rộng, chiều dài cỡ cuộn) 4.2 Hơn nữa, thứ tự vật liệu tiêu chuẩn bao gồm thông tin sau người mua yêu cầu: 4.2.1 Liệu việc cấp số độ cứng đàn hồi ghi bảng 2, (H14 H24) (H34 H24) không kể vào trường hợp cụ thể (bảng 2, Chú thích phía E) 4.2.2 Liệu thí nghiệm uốn có phải yêu cầu (12.1) 4.2.3 Liệu xử lý nhiệt theo phương pháp B918 yêu cầu (B.2) 4.2.4 Liệu thí nghiệm việc chống lại phá huỷ cường độ ăn mòn hợp kim 2124 T851 yêu cầu (13.1) 4.2.5 Liệu việc kiểm tra siêu âm áp dụng khí áp suất bình có phải yêu cầu (mục 17) 4.2.6 Liệu kiểm tra hay chứng kiến việc kiểm tra thí nghiệm đại diện bên mua phải yêu cầu trước giao hành (Mục 18) 4.2.7 Liệu chứng có yêu cầu hay không (Mục 22) 4.2.8 Liệu việc đánh dấu xác định có yêu cầu (20.1) 4.2.9 Liệu phương pháp B660 áp dụng, thế, mức độ bảo quản, đóng gói xếp phải yêu cầu TRÁCH NHIỆM ĐỐI VỚI ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 5.1 Trách nhiệm việc kiểm tra thí nghiệm - Trừ nêu hợp đồng đơn hàng, nhà sản xuất phải chịu trách nhiệm việc thực tất yêu cầu kiểm tra thí nghiệm nêu Nhà sản xuất sử dụng thiết bị thiết bị phù hợp khác để tiến hành kiểm tra thí nghiệm nêu đây, trừ không người mua phê duyệt đơn hàng thời điểm ký hợp đồng Người mua có quyền thực kiểm tra thí nghiệm nêu tiêu chuẩn kỹ thuật mà kiểm tra thực cần thiết để đảm bảo vật liệu phù hợp với yêu cầu mô tả 5.2 Định nghĩa lô- Kiểm tra lô định nghĩa sau: 5.2.1 Đối với độ cứng đàn hồi xử lý nhiệt, kiểm tra lô bao gồm số lượng xác định vật liệu dạng sản xuất nhà máy, hợp kim, độ cứng đàn hồi chiều dày liên quan lô nhiều lô xử lý nhiệt kiểm tra thời điểm ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx 5.2.2 Đối với độ cứng đàn hồi không xử lý nhiệt, kiểm tra lô bao gồm số lượng xác định vật liệu dạng sản xuất nhà máy, hợp kim, độ cứng đàn hồi chiều dày kiểm tra thời điểm CHẤT LƯỢNG NÓI CHUNG 6.1 Trừ nêu rõ, vật liệu cung cấp dạng hoàn thiện nhà máy đồng yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật có tính thương mại cao Yêu cầu không bao gồm thảo luận nhà sản xuất người mua 6.2 Mỗi kiểm tra để xác định phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng nói chung đánh dấu xác định Người mua phê duyệt, nhiên nhà sản xuất sử dụng hệ thống thống kê kiểm định chất lượng cho kiểm tra THÀNH PHẦN HOÁ HỌC 7.1 Giới hạn - Tấm phải phù hợp với giới hạn thành phần hoá học nêu bảng Quy định nhà sản xuất xác định việc phân tích mẫu lấy thời điểm đúc thỏi kim loại, mẫu lấy thời điểm sản phẩm hoàn thiện bán thành phẩm Nếu nhà sản xuất xác định thành phần hoá học vật liệu trình sản xuất, việc lấy thêm mẫu phân tích sản phẩm hoàn thiện không cần yêu cầu Chú thích 4- Đây tiêu chuẩn thực ngành công nghiệp nhôm Hoa Kỳ để xác định giới hạn thành phần hoá học trước làm thỏi kim loại sản phẩm làm Do chất liên tục trình, không thực tế theo phân tích thỏi kim loại định cho số lượng định vật liệu hoàn thiện 7.2 Số lượng mẫu- Số lượng mẫu lấy để xác định thành phần hoá học theo quy trình sau: 7.2.1 Khi mẫu lấy thời điểm đúc thỏi kim loại mẫu lấy cho nhóm thỏi kim loại đúc đồng thời từ nguồn kim loại nóng chảy 7.2.2 Khi mẫu lấy từ thành phẩm bán thành phẩm, mẫu số lấy đại diện cho 2000kg mảnh lô vật liệu, trừ số lượng không nhiều mẫu yêu cầu cho mảnh 7.3 Các phương pháp lấy mẫu- Các mẫu để xác định thành phần hoá học lấy theo phương pháp sau: 7.3.1 Các mẫu để phân tích hoá học lấy cách khoan, cưa, xay, tiện cắt đại diện nhiều để lấy mẫu so sánh không 75 gam Việc lấy mẫu theo tiêu chuẩn E55 7.3.2 Lấy mẫu để phân tích quang phổ hoá học theo tiêu chuẩn E716 Các mẫu phương pháp phân tích khác phải phù hợp với dạng vật liệu phân tích loại phương pháp phân tích sử dụng TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 Chú thích 5- Sẽ khó để lấy phân tích tin cậy thành phần vật liệu phủ việc sử dụng vật liệu giai đoạn hoàn thiện Một định xác thành phần cốt lõi thực mẫu vật liệu phủ gây khó khăn cho việc xác định độ mỏng tương đối khuyếch tán nguyên tố lõi lớp phủ Sự xác lớp phủ hợp kim sử dụng thường xác định tổ hợp thí nghiệm biểu đồ kim loại phân tích quang phổ hoá học bề mặt vài điểm riêng biệt cách rộng rãi 7.4 Các phương pháp phân tích- Việc xác định thành phần hoá học làm theo chất hoá học phù hợp (phương pháp thí nghiệm E34) quang phổ hoá học (phương pháp thí nghiệm E607 E1251) Các phương pháp khác sử dụng phương pháp thí nghiệm tương ứng ASTM xuất Nếu có mâu thuẫn, phương pháp phân tích đồng ý nhà sản xuất người mua XỬ LÝ NHIỆT 8.1 Trừ nêu mục 8.2 trừ mục 8.3, nhà sản xuất nhà cung cấp việc xử lý nhiệt cho độ cứng đàn hồi áp dụng bảng lấy theo AMS 2772 8.2 Khi xác định, việc xử lý nhiệt độ cứng đàn hồi áp dụng bảng lấy theo tiêu chuẩn B918 8.3 Tấm hợp kim 6016 sản xuất việc sử dụng giải pháp xử lý nhiệt nhà máy theo cách cỏn nóng theo ASTM phương pháp B947 lão hoá theo phương pháp B918 cho việc sản xuất độ cứng đàn hồi dạng T6 áp dụng CÁC ĐẶC TÍNH CHỊU KÉO CỦA VẬT LIỆU ĐƯỢC CUNG CẤP 9.1 Các giới hạn- Tấm phù hợp với yêu cầu đặc tính chịu kéo mô tả bảng bảng cho hợp kim xử lý nhiệt không xử lý nhiệt 9.2 Số lượng mẫu - Một mẫu lấy từ cuối cuộn gốc gốc, không nhiều mẫu cho 1000kg 2000kg phần chỗ yêu cầu lô Các quy trình khác cho lựa chọn mẫu tiến hành nhà sản xuất bên mua đồng ý 9.3 Mẫu vật thí nghiệm - Hình dạng vật mẫu thí nghiệm vị trí sản phẩm mà từ mẫu lấy nêu phương pháp B557M 9.4 Các phương pháp thí nghiệm- Thí nghiệm chịu kéo làm theo phương pháp thí nghiệm B557M 10 CAM KẾT CỦA NHÀ SẢN XUẤT VỀ PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NHIỆT 10.1 Bổ sung yêu cầu 9.1, vật liệu có độ cứng đàn hồi O F hợp kim 2014, Alclad 2014, 2024, Alclad 2024 1/2% Alclad 2024, Alclad mặt 2024, 1/2% Alclad ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx mặt 2024, 6061 Alclad 6061, có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp lão hoá tự nhiên nhiệt độ phòng, phát triển đặc tính nêu bảng cho độ cứng đàn hồi T42 vật liệu Quá trình lão hoá tự nhiên nhiệt độ phòng không ngày, mẫu vật liệu thí nghiệm trước lão hoá ngày, mẫu vật liệu thí nghiệm trước lão hoá ngày, vật liệu không đạt yêu cầu độ cứng đàn hồi T42, thí nghiệm lặp lại sau ngày hoàn thành lão hoá mà thiệt hại 10.2 Cũng vậy, vật liệu có độ cứng đàn hồi O F hợp kim 2219, Alclad 2219, 7075, Alclad 7075, Alclad mặt 7075, 7008 Alclad 7075, 7178 Alclad 7178, có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp xử lý nhiệt kết tủa phát triển đặc tính nêu bảng cho độ cứng đàn hồi T62 vật liệu 10.3 Vật liệu sản xuất nhà máy có độ cứng đàn hồi O F 7008 Alclad 7005 có xử lý nhiệt thích hợp ổn định có đặc tính nêu bảng độ cứng đàn hồi T76 10.4 Số lượng vật mẫu- Số lượng mẫu từ lô vật liệu có độ cứng đàn hồi O vật liệu có độ cứng đàn hồi F thí nghiệm để xác định theo mục 10.1 đến 10.3 nêu mục 9.2 11 XỬ LÝ NHIỆT VÀ KHẢ NĂNG XỬ LÝ NHIỆT LẠI 11.1 Vật liệu sản xuất nhà máy có độ cứng đàn hồi O F hợp kim 2014, Alclad 2014, 2024, Alclad 2024, 1ẵ% Alclad 2024, Alclad mặt 2024, 1ẵ% Alclad mặt 2024, 6061 Alclad 6061 (mà sau không ảnh hưởng đến hoạt động cán nguội tạo hình) có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp lão hoá tự nhiên nhiệt độ phòng, phát triển đặc tính nêu bảng độ cứng đàn hồi T42 vật liệu Quá trình lão hoá tự nhiên nhiệt độ phòng không ngày, mẫu vật liệu thí nghiệm trước lão hoá ngày vật liệu không đạt độ cứng đàn hồi T42, thí nghiệm lặp lại sau ngày lão hoá hoàn toàn mà thiệt hại 11.2 Vật liệu sản xuất nhà máy có độ cứng đàn hồi O F hợp kim 2219, Alclad 2219, 7075, Alclad 7075, Alclad mặt 7075, 7008 Alclad 7075, 7178 Alclad 7178 (sau không ảnh hưởng đến hoạt động cán nguội tạo hình) có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp xử lý nhiệt kết tủa, phát triển đặc tính nêu bảng độ cứng đàn hồi T62 vật liệu 11.3 Vật liệu sản xuất nhà máy có độ cứng đàn hồi O F Alclad 7008, 7075 (sau không ảnh hưởng đến hoạt động cán nguội tạo hình) có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp ổn định có đặc tính nêu bảng cho độ cứng đàn hồi T76 11.4 Vật liệu sản xuất nhà máy hợp kim độ cứng đàn hồi sau đây, sau có giải pháp xử lý nhiệt phù hợp lão hoá ngày nhiệt độ phòng, có đặc tính nêu bảng độ cứng đàn hồi T42 Hợp kim Độ cứng đàn hồi TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 2014 Alclad 2014 T3, T4, T451, T6, T651 2024 Alclad 2024 T3, T4, T351, T81, T851 Chú thích 6- Bắt đầu với sửa đổi năm 1974 tiêu chuẩn kỹ thuật B209, 6061 Alclad 6061, T4, T451, T6 T651 bị xoá khỏi khoản kinh nghiệm cho thấy vật liệu bị xử lý nhiệt lại phát triển nhiều hạt kết tinh lại không phát triển đặc tính chịu kéo nêu bảng 11.5 Vật liệu sản xuất nhà máy hợp kim độ cứng đàn hồi sau có giải pháp xử lý nhiệt thích hợp có khả đạt đặc tính hoá học nêu bảng độ cứng đàn hồi T62 Hợp kim 2219 Alclad 2219 7075 Alclad 7075, 7008 Alclad 7075, 7178, Alclad 7178 Alclad mặt 7075 11.6 Độ cứng đàn hồi T31, T351, T81, T851 T6, T651, T73, T7351 T67, T7661 T6, T661, T76, T7651 T6, T651 Vật liệu sản xuất nhà máy hợp kim độ cứng đàn hồi độ cứng đàn hồi T42 vật liệu, sau xử lý nhiệt kết tủa, đạt đặc tính nêu bảng độ cứng đàn hồi bị lão hoá liệt kê sau đây: Hợp kim độ cứng đàn hồi 2014, Alclad 2014-T3, T4, T42, T451 2024, Alclad 2024, 1ẵ% Alclad 2024 Alclad mặt 2024 1ẵ% Alclad mặt 2024-T3, T351, T361, T42 2219 Alclad 2219-T31, T351, T37 6061 Alclad 6061-T4, T451, T42 Độ cứng đàn hồi sau lão hoá T6, T6, T62, T651, tương ứng T81, T851, T861, T62 T72, tương ứng T81, T851, tương ứng T6, T651, T62 tương ứng 12 CÁC ĐẶC TÍNH UỐN: 12.1 Các giới hạn- Tấm có khả chịu uốn nguội qua góc 1800 vòng quanh trục có đường kính tương đương N lần chiều dày mà không bị nứt, giá trị N mô tả bảng cho hợp kim khác nhau, độ cứng đàn hồi chiều dày thí nghiệm không cần phải tiến hành trừ cần phải nêu đơn đặt hàng 12.2 Một vật thí nghiệm- Khi thí nghiệm uốn thực hiện, mẫu vật có toàn chiều dày vật liệu, khoảng 20mm chiều rộng thực hiện, 150mm chiều dài Những mẫu vật lấy theo phương cạnh chúng uốn đến bán kính khoảng 2mm Đối với có chiều rộng nhỏ 20mm, mẫu vật nên có toàn chiều rộng vật liệu 12.3 Các phương pháp thí nghiệm- Các thí nghiệm uốn làm theo phương pháp E290 ngoại trừ nêu mục 12.2 13 SỰ CHỐNG LẠI ỨNG SUẤT ĂN MÒN 10 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG Giới hạn đặc tính chịu kéo hợp kim xử lý nhiệt A, B Chiều dày, mm Cường độ chịu kéo MPa Độ cứng đàn hồi Vượt Qua Tối thiểu Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối đa Tối thiểu Tối đa Với 50mm ,Độ giòn dài tối thiểu min, % 5X Đường kính A) (5.65 Phủ hợp kim 2014 O 0.50 12.50 12.50 25.00 … … 220 220 … … 110 … 16 … … T3 0.50 1.00 0.50 1.00 6.30 6.30 405 405 405 … … … 240 250 240 … … … 14 14 14 … … … 6.30 12.50 25.00 50.00 12.50 25.00 50.00 80.00 400 400 400 395 … … … … 250 250 250 250 … … … … 14 … … … … 12 10 T42F 0.50 12.50 12.50 25.00 400 400 … … 235 235 … … 14 … … 12 T6,T62F 0.50 1.00 1.00 6.30 440 455 … … 395 400 … … … … T6F,T651E 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 100.00 460 460 460 460 435 405 … … … … … … 405 405 405 400 395 380 … … … … … … … … … … … … 1 … 6.30 25.00 … … … … … … - D T4 T451E FG Phủ hợp kim 2014 O 0.50 0.63 1.00 2.50 12.50 0.63 1.00 2.50 12.50 25.00 … … … … … 205 205 205 205 220H … … … … … 95 95 95 95 … 16 16 16 16 … … … … … T3 0.50 0.63 1.00 2.50 0.63 1.00 2.50 6.30 370 380 395 395 … … … … 230 235 240 240 … … … … 14 14 15 15 … … … … T4E 0.50 0.63 1.00 2.50 0.63 1.00 2.50 6.30 370 380 395 395 … … … … 215 220 236 235 … … … … 14 14 16 16 … … … … T451E 6.30 12.50 25.00 50.00 12.50 25.00 50.00 80.00 395 400H 400H 395H … … … … 250 250H 250H 250H … … … … 15 … … … … 12 10 T42F 0.50 0.63 1.00 2.50 12.50 0.63 1.00 2.50 12.50 25.00 370 380 395 395 400H … … … … … 215 220 235 235 235H … … … … … 14 14 15 15 … … … … … 12 T6,T62F 0.50 0.63 1.00 2.50 0.63 1.00 2.50 6.30 425 435 440 440 … … … … 370 380 395 395 … … … … 7 8 … … … … T62F,T651E 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 100.00 440 460H 460H 450H 435H 405H … … … … … … 395 405H 40H 400H 395H 380H … … … … … … … … … … … … 1 … FG 6.30 25.00 … … … … … … 26 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Tối thiểu Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối đa Tối thiểu Tối đa Với 50mm ,Độ giòn dài tối thiểu min, % 5X Đường kính A) (5.65 Hợp kim 2024 O 0.24 12.05 12.50 45.00 … … 220 220 … … 95 … 12 … … 10 T3 0.19 0.25 0.50 3.20 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 0.25 0.50 3.20 6.30 12.60 25.00 40.00 50.00 80.00 100.00 435 435 435 435 440 435 425 425 415 395 … … … … … … … … … … 290 290 290 290 290 290 290 290 290 285 … … … … … … … … … … 10 12 15 15 12 … … … … … … … … … … 3 T361 0.50 1.60 6.30 12.50 1.60 6.30 12.60 12.70 460 470 455 455 … … … … 345 350 340 340 … … … … 9 … … … … T4D 0.24 0.50 0.50 8.30 425 425 … … 275 275 … … 12 15 … … 0.24 0.50 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 0.50 6.30 12.60 25.00 40.00 50.00 80.00 425 425 425 420 415 415 400 … … … … … … … 260 260 260 260 260 260 260 … … … … … … … 12 15 12 … … … … … … … 0.24 12.50 12.50 80.00 440 435 … … 345 345 … … … … T72FI 0.24 6.30 415 … 315 … … T81 0.24 6.30 460 … 400 … … T851E 6.30 12.50 25.00 12.50 25.00 40.00 460 455 455 … … … 400 400 395 … … … … … … 4 T881 0.50 1.60 6.30 12.50 1.60 6.30 12.50 12.70 480 490 480 480 … … … … 425 455 440 440 … … … … 4 … … … … FG 6.30 80.00 … … … … … O 0.19 0.25 1.60 12.50 0.25 1.60 12.50 45.00 … … … … … … … 95 95 95 … 10 12 12 … … … … 10 T3 0.19 0.25 0.50 1.60 3.20 0.25 0.50 1.60 3.20 6.30 400 405 405 420 420 … … … … … 270 270 270 275 275 … … … … … 10 12 15 15 15 … … … … … T351E 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 100.00 425 435H 425H 425H 415H 395H … … … … … … 275 290H 290H 290H 290H 285H … … … … … … 12 … … … … … … 3 T361 0.50 1.60 1.30 6.30 420 440 … … 325 330 … … … … T351E T42F T62F … … … … Hợp kim 2024 … … 27 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối đa Tối thiểu Tối đa Với 50mm ,Độ giòn dài tối thiểu C min, % 5X Đường kính A) (5.65 6.30 12.50 12.50 12.70 440 455H … … 330 340H … … … … 0.24 0.50 1.60 0.50 1.80 3.20 400 400 420 … … 245 245 260 … … 12 16 15 … … … T42F 0.19 0.25 0.50 1.60 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 0.25 0.50 1.60 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 380 395 395 415 415 420H 415H 415H 400H … … … … … … … … … 235 235 235 250 250 260H 260H 260H 260H … … … … … … … … … 10 12 15 15 12 … … … … … … … … … T62F 0.24 1.60 1.60 12.50 415 425 … … 325 335 … … … … T72F.1 0.24 1.60 1.60 6.30 385 400 … … 295 310 … … 5 … … T81 0.24 1.60 1.60 6.30 425 445 … … 370 385 … … 5 … … T851E 8.30 12.50 12.50 25.00 445 455H … … 385 400H … … … … T861 0.50 1.60 6.30 12.50 1.60 6.30 12.50 12.70 440 475 470 480H … … … … 400 440 425 440H … … … … 4 … … … … FO 6.30 80.00 … … … … … … T4D 11/2 % Phủ hợp kim 2024 O 4.00 12.50 12.50 45.00 … … 220 220H … … 95 … 12 … … 10 4.00 6.30 430 … 285 … 15 … 8.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 12.50 25.00 40.00 60.00 80.00 100.00 435 435H 425H 425H 415H 395H … … … … … … 285 290H 290H 290H 290H 285H … … … … … … 12 … … … … … … 3 T361 4.00 6.30 12.50 6.30 12.60 12.70 450 450 455H … … … 340 330 340H … … … 9 … … … T42F 4.00 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 420 420 420H 415H 415H 400H … … … … … … 255 255 280H 260H 260H 260H … … … … … … 15 12 … … … … … … T62F 4.00 12.50 425 … 340 … … 4.00 8.30 405 … 310 … … 4.00 6.30 455 … 395 … … 6.30 12.50 12.50 25.00 455 455H … … 395 400H … … … … 4.00 6.30 6.30 12.50 480 475 … … 450 435 … … 4 … … T3 T351 T72 E F.1 T81 T851 E T861 28 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt quỏ Qua 12.50 6.30 12.70 80.00 O 0.19 0.25 1.60 T3 Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối thiểu Tối đa Với 50mm 5X Đường kính A) (5.65 M M … … … … 0.25 1.60 12.50 … 440 ……… … Hợp kim mặt Alclad 2024 …… 215 …… …… 215 …… … 220 … 95 95 95 10 12 12 … … … 0.24 0.50 1.60 3.20 0.50 1.60 3.20 6.30 420 420 425 430 … … … … 275 275 285 285 … … … … 12 15 15 15 … … … … T351E 6.30 12.50 435 … 285 … 12 … T361 0.50 1.60 6.30 1.00 6.30 12.50 440 455 450 … … … 330 340 330 … … … 9 T42F 0.24 0.50 1.60 6.30 0.50 1.60 6.30 12.50 405 405 420 420 … … … … 240 260 255 255 … … … … 12 15 15 12 T62F 0.24 1.60 1.60 12.50 425 435 … … 330 340 … … 5 … … T72FI 0.24 1.60 1.60 6.30 400 405 … … 305 310 … … 5 … … T81 0.24 1.60 1.60 6.30 440 455 … … 385 395 … … 5 … … T851E 6.30 12.50 455 … 395 … … T861 0.50 1.60 6.30 1.60 6.30 12.50 460 485 475 … … 415 450 435 … … … 4 FG 6.30 12.50 … … … … … FG 480 Tối đa ,Độ giòn dài tối thiểu min, % …… 29 … … … … … TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối đa Tối thiểu Tối đa ,Độ giòn dài tối thiểu min, % Với 50mm 5X Đường kính A) (5.65 1/2 4.00 12.50 % Phủ phần hợp kim 2024 … 220 … 95 12 … 4.00 6.30 430 … 285 … 15 … … 6.30 12.50 435 … 285 … 12 4.00 6.30 6.30 12.50 455 450 … … 340 330 … … 9 T42F 4.00 6.30 6.30 12.50 420 420 … … 255 255 … … 15 12 T62F 4.00 12.50 425 … 340 … … … … … 4.00 8.30 405 … 310 … … 4.00 6.30 455 … 395 … 6.30 12.50 455 … 395 … … … … 4.00 6.30 6.30 12.50 480 475 … … 450 435 … … 4 … 6.30 12.50 … … … … … T351E 8.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 12.50 25.00 40.00 60.00 80.00 100.00 435 435H 425H 425H 415H 395H … … … … … … 285 290H 290H 290H 290H 285H … … … … … … 12 … … … … … … 3 T361 4.00 6.30 12.50 6.30 12.60 12.70 450 450 455H … … … 340 330 340H … … … 9 … … … T42F 4.00 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 6.30 12.50 25.00 40.00 50.00 80.00 420 420 420H 415H 415H 400H … … … … … … 255 255 280H 260H 260H 260H … … … … … … 15 12 … … … … … … T62F 4.00 12.50 425 … 340 … … 4.00 8.30 405 … 310 … … 4.00 6.30 455 … 395 … … 6.30 12.50 12.50 25.00 455 455H … … 395 400H … … … … 4.00 6.30 6.30 12.50 480 475 … … 450 435 … … 4 … … O T3 T351 E T361 T72 F.1 T81 T851 E T861 F T72 F.1 T81 T851 E T861 30 … … ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Tối thiểu Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối đa Tối thiểu Tối đa Với 50mm ,Độ giòn dài tối thiểu min, % 5X Đường kính A) (5.65 T37K 0.50 1.00 12.50 60.00 80.00 100.00 1.00 12.50 60.00 80.00 100.00 120.00 340 340 340 325 310 295 … … … … … … 260 255 255 250 240 235 … … … … … … 6 … … … … … … 5 T62F 0.50 1.00 6.30 12.50 25.00 1.00 6.30 12.50 25.00 50.00 370 370 370 370 370 … … … … … 250 250 250 250 250 … … … … … … … … … … T81 0.50 1.00 1.00 6.30 425 425 … … 315 315 … … … … T851E (tấm) T81 trước đây) 6.30 12.50 25.00 50.00 80.00 100.00 130.00 12.50 25.00 50.00 80.00 100.00 130.00 150.00 425 425 425 425 415 405 395 … … … … … … … 315 315 315 310 305 295 290 … … … … … … … … … … … … … … 4 T87 0.50 1.00 6.30 12.50 25.00 80.00 100.00 1.00 6.30 12.50 25.00 80.00 100.00 120.00 440 440 440 440 440 425 420 … … … … … … … 360 360 350 350 350 345 340 … … … … … … … … … … … … … … 6.30 50.00 … … … … … … FG Phủ hợp kim 2219 O 0.50 1.00 2.50 12.50 1.00 2.50 12.50 50.00 … … … … 220 220 220 220H … … … … 110 110 110 110H 12 12 12 … … … … 10 T31K (lá phẳng) 1.00 2.50 2.50 6.30 290 305 … … 170 180 … … 10 10 … … T351EK ( T31 trước đây)K 6.30 12.50 305 … 180 … 10 … T37K 1.00 2.50 2.50 12.50 310 325 … … 235 240 … … 6 … … T62F 0.50 1.00 2.50 6.30 12.50 25.00 1.00 2.50 6.30 12.50 25.00 60.00 305 340 350 350 370H 370H … … … … … … 200 220 235 235 250H 250H … … … … … … 7 … … … … … … T81 (lá phẳng) 0.50 1.00 2.50 1.00 2.50 6.30 340 380 400 … … … 255 285 295 … … … 7 … … … T851 E (tấm T81 trước đây) 6.30 12.50 400 … 290 … … T87 1.00 2.50 6.30 2.50 6.30 12.50 395 416 416 … … … 315 330 330 … … … 6 … … … FG 6.30 50.00 … … … … … … 31 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Cường độ chịu kéo MPa Độ cứng đàn hồi Vượt Qua Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối đa Tối thiểu Tối đa ,Độ giòn dài tối thiểu min, % Với 50mm 5X Đường kính A) (5.65 T4 0.50 1.00 Hợp kim 6013 275 … T6 0.50 6.30 360 T651E 6.30 40.00 80.00 40.00 80.00 160.00 O 0.15 0.20 0.25 0.60 3.20 12.50 25.00 0.20 0.25 0.50 3.20 12.50 25.00 80.00 T4 0.15 0.20 0.25 0.50 0.20 0.25 0.50 6.30 205 205 205 205 … … … … 110 110 110 110 … … … … 10 12 14 16 … … … … T451E 6.30 12.50 25.00 12.50 25.00 80.00 205 205 205 … … … 110 110 110 … … … 18 … … … 16 14 T42F 0.15 0.20 0.25 0.50 6.30 12.50 25.00 0.20 0.25 0.50 6.30 12.50 25.00 80.00 205 205 205 205 205 205 205 … … … … … … … 95 95 95 95 95 95 95 … … … … … … … 10 12 14 16 18 … … … … … … … 16 14 T6, T62F 0.15 0.20 0.25 0.50 0.20 0.25 0.50 6.30 290 290 290 290 … … … … 240 240 240 240 … … … … 10 … … … … 6.30 12.50 25.00 50.00 100.00 12.50 25.00 50.00 100.00 125.00 290 290 290 290 275 … … … … … 240 240 240 240 240 … … … … … 10 … … … … … 5 FG 6.30 80.00 … O 0.24 0.50 3.20 12.50 25.00 0.50 3.20 12.50 25.00 80.00 … … … … … T4 0.24 0.50 0.50 6.30 185 185 T451E 6.30 12.50 185 12.50 25.00 25.00 80.00 0.24 0.50 6.30 12.50 25.00 0.50 6.30 12.50 25.00 80.00 T62F, T651E T42F 145 … 20 … … 315 … … 365 … 370 … 380 … Hợp kim 6061 … 150 … 150 … 150 … 150 … 150 … 150 … 150 305 325 325 … … … … … … 4 … … … … … … … 85 85 85 85 85 85 85 10 12 14 16 18 … … … … … … … 16 14 … Phủ hợp kim 6061 140 140 140 150H 150H … … … … … … … … … 85 85 85 … … 16 16 18 … … … … … 16 14 … … 95 95 … … 14 16 … … 95 110H 110H … … … … … 18 … … … … … 205 205 … … … … … 16 14 185 185 185 205H 205H … … … … … 85 85 85 95H 95H … … … … … 14 16 18 … … … … … 16 14 32 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Cường độ chịu kéo MPa Độ cứng đàn hồi Vượt Qua Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối đa Tối thiểu Tối đa ,Độ giòn dài tối thiểu min, % Với 50mm 5X Đường kính A) (5.65 T6, T62F 0.24 0.50 0.50 6.30 260 260 … … 220 220 … … 10 … 6.30 12.50 25.00 50.00 100.00 12.50 25.00 50.00 100.00 120.00 260 290H 290H 290H 275H … … … … … 220 240H 240H 240H 240H … … … … … 10 … … … … … 5 FG 6.30 80.00 … … … … O 0.39 12.50 12.50 50.00 … … … … Hợp kim 7075 275 … 275 … 145 … 10 … … T6, T62F 0.19 0.32 1.00 3.20 0.32 1.00 3.20 6.30 510 525 540 540 … … … … 435 460 470 475 … … … … 8 … … … … T62F, T651E 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 100.00 540 540 530 525 495 490 460 … … … … … … … 460 470 460 440 420 400 370 … … … … … … … … … … … … … … 4 T62F, T651E 100 6.30 460 … 385 … … T7351E T73 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 475 475 475 455 440 … … … … … 390 390 390 360 340 … … … … … … … … … … 5 T76 3.10 6.30 460 … 385 … … E T7651 6.30 12.50 12.50 26.00 495 490 … … 420 415 … … … … FG 6.30 100.00 … … … … … O 0.19 0.40 1.60 4.00 12.50 0.40 1.60 4.00 12.50 25.00 … … … … … … … … … … 140 140 140 145 … 10 10 10 … … … … … T6, T62F 0.19 0.32 1.00 1.60 3.20 4.00 0.32 1.00 1.60 3.20 4.00 6.30 470 485 495 505 505 515 … … … … … … 400 415 425 435 435 440 … … … … … … 8 8 … … … … … … T62F, T651E 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 100.00 515 540H 530H 525H 495H 490H 460H … … … … … … … 445H 470H 460H 440H 420H 400H 370H … … … … … … … … … … … … … … 4 T76 3.10 4.00 4.00 6.30 470 485 … … 390 405 … … 8 … … T7651E 6.30 12.50 12.50 26.00 475 490H … … 400 415H … … … … … Phủ hợp kim 7075 250 260 260 270 275H 33 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Tối thiểu Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối đa Tối thiểu Tối đa ,Độ giòn dài tối thiểu min, % Với 50mm 5X Đường kính A) (5.65 G F 6.30 100.00 O 0.39 1.60 4.00 12.50 1.60 4.00 12.50 25.00 T6, T62F 0.31 1.00 1.60 3.20 4.00 1.00 1.60 3.20 4.00 6.30 505 510 515 515 525 … … … … … T62F, T651E 6.30 12.50 25.00 12.50 25.00 50.00 525 540H 530H … … … FG 6.30 50.00 … O 0.39 1.60 4.00 12.50 1.60 4.00 12.50 50.00 … … … … T6, T62F 0.39 1.00 1.60 3.20 4.00 1.00 1.60 3.20 4.00 6.30 505 515 515 515 525 … … … … … T62F, T651E 6.30 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 12.50 25.00 50.00 60.00 80.00 90.00 100.00 525 540H 530H 525H 495H 490H 460H T76 1.00 1.60 4.00 1.60 4.00 6.30 T7651H plate 6.30 12.50 FG … … … 145 145 145 … 10 10 10 … … … … 435 440 445 445 445 … … … … … 8 8 … … … … … 455 470H 460H … … … … … … … … hợp kim 7075 alclad 7008 275 … 275 … 275 … 275H … … … … 145 145 145 … 10 10 10 … … … … 435 445 445 445 455 … … … … … 8 8 … … … … … … … … … … … 455 470H 460H 440H 420H 400H 370H … … … … … … … … … … … … … … 4 485 490 495 … … … 405 415 420 … … … 8 … … … 12.50 25.00 490 490H … … 415 415H … … … … 6.30 100.00 … … … … O 0.39 12.50 12.50 12.70 … … … … Hợp kim 7178 275 … 275 … 145 … 10 … … T6, T62F 0.39 1.20 1.20 6.30 570 580 … … 495 505 … … … … T62F, T651E 6.30 12.50 25.00 40.00 12.50 25.00 40.00 50.00 580 580 580 550 … … … … 505 505 505 480 … … … … … … … … T76 1.00 6.30 515 … 440 … … 6.30 12.50 12.50 25.00 510 500 … … 435 425 … … … … FG 6.30 50.00 … … … 0.39 1.60 1.60 4.00 … … … Phủ hợp kim 7178 250 … 265 … O 140 140 10 10 … … T7651 E … … … Hợp kim mặt aclad 7075 … 260 … … 270 … … 270 … … 275H … 34 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx BẢNG - Tiếp tục Chiều dày, mm Độ cứng đàn hồi Cường độ chịu kéo MPa Vượt Qua Giới hạn chảy (0.2% offset), Mpa Tối thiểu Tối đa Tối thiểu ,Độ giòn dài tối thiểu min, % Tối đa 5X Đường kính Với 50mm A) (5.65 T6, T62F T62F, T651E T76 T7651E FG 4.00 12.50 12.50 12.70 … … 275 275H … … 145 … 10 … … 0.39 1.20 1.60 4.00 1.20 1.60 4.00 6.30 525 540 550 565 … … … … 455 470 480 490 … … … … 8 … … … … 0.63 12.50 25.00 40.00 12.50 25.00 40.00 50.00 565 580H 580H 550H … … … … 490 505H 505H 480H … … … … … … … … 1.00 1.60 4.00 1.60 4.00 6.30 490 490 500 … … … 416 415 420 … … … 8 … … … 6.30 12.50 12.50 25.00 495 500H … … 415 425H … … … … … 6.30 50.00 … … … … … … A Để xác định tuân thủ tiêu chuẩn , giá trị cho cường độ kéo làm tròn đến MPa gần giá trị cho độ giãn dài 0,5% gần nhất,cả hai theo phương pháp lảmtòn mục E29 B Cơ sở cho việc thiết lập giới hạn đặc tính hoá học nêu phụ lục A1 C Các độ giãn dài 50 mm áp dụng cho chiều dày đến 12.50mm 5x đường kính (5.65 chiều dày 12.50mm nơi mà A diện tích mặt cắt ngang mẫu vật D A) Lá cuộn lại E Đối với ứng suất đàn hồi giảm (T351, T451, T651, T7351, T7651 va T851) đặc tính tính chất thông số nêu khác với đặc tính tính chất liên quan vật liệu, độ cứng đàn hồi F Vật liệu với độ cứng đàn hồi T42, T62 T72 sẵn từ nhà sản xuất vật liệu kim loại G H Thí nghiệm cho đặc tính chịu kéo độ cứng đàn hồi F không yêu cầu Mẫu vật chịu kéo từ dày hơn12.50mm làm máy từ lõi không bao gồm vật liệu phủ I Độ cứng đàn hồi T72 áp dụng hợp kim 2024 Aclcald xử lý nhiệt thứ tạo thêm người sử dụng để phát triển tăng cuờng khả chống lại phá vỡ ứng suất ăn mòn J Các đăc tính chịu kéo theo phương ngang ngắn không áp dụng vật liệu có độ dày nhỏ 40mm K Việc sử dụng hợp kim 2219 Aclcald 2219 độ cứng đàn hồi T31, T351 T37 cho sản phẩm hoàn thiện không đề nghị L Các đặc tính cho chiều dày áp dụng cho độ cứng đàn hồi T651 35 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 BẢNG Tiêu chuẩn chấp nhận lô khả chống lại ứng suất ăn mòn ăn mòn kiểu tróc vảy Tiêu chuẩn chấp nhận lô A Độ dẫn điện % IACS Hợp kim độ cứng đàn hồi 7075-T73 T7531 40.0 nhiều 38.0 qua 39.9 38.0 qua 39.9 7075-T76 T7651 Alclad 7075-T76 T7651 7008Alclad 7075-T76 T7651 7178-T76 T7651 Alclad 7178-T76 T7651 A 38.0 38.0 nhiều 36.0 qua 37.9 Íít 36.0 38.0 nhiều 35.0 qua 37.9 35.0 Cấp độ đặc tính hoá học Tình trạng chấp nhận lô Với yêu cầu nêu Với yêu cầu nêu giới hạn chảy vượt lượng tối thiểu mà lượng nhiều 82 Mpa Với yêu nêu giới hạn chảy vượt lượng tối thiểu mà lượng nhiều 82 MPa Bất kỳ cấp độ Với yêu cầu nêu Với yêu cầu nêu Bất kỳ cấp độ Với yêu cầu nêu Với yêu cầu nêu Bất kỳ cấp độ Được chấp nhận Được chấp nhận không chấp nhậnn Không chấp nhận Được chấp nhận Không chấp nhận Không chấp nhận Được chấp nhận Không chấp nhận Không chấp nhận Độ dẫn điện định theo phương pháp thí nghiệm E 1004 theo điều kiện sau: Độ cứng đàn hồi hợp kim Chiều dày mm Vị trí 7075 - T73 T7351 Tất Bề mặt mẫu chịu kéo 7075 - T76 T7651 Đến 2.50 Bề mặt mẫu chịu kéo 7178 - T76 T7651 Quá 2.50 Bề mặt sau loại bỏ 10% chiều dày Đối với sản phẩm alclad, lớp phủ phải loại bỏ độ dẫn điện xác định lõi hợp kim B Khi vật liệu phát chấp nhận được, tái sản xuất (xử lý nhiệt, kết tủa bổ sung, giải pháp xử lý nhiệt lại, giảm ứng suất xử lý nhiệt kết tủa, áp dụng) BẢNG 5- Các thành phần sản phẩm phủ Hợp kim Thành phần hợp kim A Tổng số nêu Chiều dày hoàn thiện gấm, mm Lừi Lớp phủ Quá Đến Alclad 2014 2014 6003 Alclad 2024 2024 1230 % Alclad 2024 Alclad mặt 2024 2024 2024 1230 1230 11/2% Alclad mặt 2024 Alclad 2219 2024 2219 1230 7072 0.63 1.00 2.50 …… 1.60 … … 1.60 … …… 1.00 2.50 … Alclad 3003 Alclad 3004 Alclad 6061 Alclad 7075 7078 Alclad 7075 3003 3004 6061 7075 7075 7072 7072 7072 7072 7008 Alclad mặt 7075 7075 7072 Alclad 7178 7178 7072 … 0.63 1.00 2.50 … 1.60 4.00 … 1.60 4.00 … 1.00 2.50 tất tất tất …… 1.60 4.00 … 1.60 4.00 … 1.60 4.00 1/2 1.60 4.00 … 1.60 4.00 … 1.60 4.00 …… Các mặt phủ hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai hai Chiều dày lớp phủ mặt, phần trăm tổng chiều dày Trung bìnhB Danh định Tối thiểu Tối đa 10 7.5 2.5 2.5 1.5 2.5 1.5 10 2.5 5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 4 1.2 1.2 4 4 3.2 1.2 3.2 1.2 3.2 1.2 3C 3C 6D 6D 6D 3C 3C 3C A Thành phần lớp phủ áp dụng hợp kim nhôm làm từ thỏi hợp kim chuẩn bị cho việc cán sản phẩm đa hợp nêu.Thành phần lớp phủ bị thay đổi sau khuyếch tán lõi lớp phủ xử lý nhiệt B Chiều dày trung bình mặt xác định số đọc chiều dày lớp phủ xác định theo qui trình đuợc nêu bảng 15.2 C Đối với chiều dày lớn 12.50mm với 125 chiều dày danh định lớp phủ, chiều dày danh định tối đa lớp phủ mặt sau cán chiều dày nêu 3% chiều dày xác định số đo chiều dày trung bình lớp phủ đuợc lấy từ phóng đại 100 lần đuờng kính mặt cắt ngang mẫu theo phương ngang đánh bóng đuợc khắc axit để kiểm travới kính hiển vi luyện kim D áp dụng cho chiều dày lớn 12.50mm 36 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx Bảng Các giới hạn siêu âm không liên tục cho A Hợp kim A Chiều dày mm Khối lượng tối đa miếng Không liên tục loại C Quá Đến 2024D 2124 2219D 12.50 38.00 1000 B 7075D 38.00 80.00 80.00 115.00 1000 1000 A B 2014D 7178D A Sự không liên tục vượt gia strị nêu bảng cho phép thiết lập theo cách chúng loại bỏ máy chúng khu vực không quan trọng B Khối lượng tối đa không lượng đặt hình chữ nhật khối lượng dự tính hình chữnhật trước loại bỏ kim loại để sản xuất phần có hình dạng theo vẽ C Các giới hạn loại không liên tục định nghĩa mục 11 tiêu chuẩn thực hành B594 D Cũng áp dụng cho Alclad CÁC PHỤ LỤC (Thông tin bắt buộc) A1 CƠ SỞ CHO CÁC ĐẶC TÍNH GIỚI HẠN A1.1 Các giới hạn thiết lập mức mà đánh giá thống kê liệu cho thấy 99% thông số có đuợc từ tất vật liệu tiêu chuẩn đáp ứng giới hạn với 95% độ tin cậy Đối với sản phẩm đuợc mô tả, giới hạn đặc tính hoá học số cỡ định dựa vào phân tích 100 số liệu từ việc sản xuất vật liệu tiêu chuẩn mà 10 số liệu từ lô có Tất thí nghiệm thực theo phương pháp thí nghiệm ASTM thích hợp Các giới hạn đặc tính hoá học hệ mét xuất phát từ hệ thống giới hạn hệ inch-pao đuợc phát triển theo điểm Chú thích 12 phía Như số liệu tí nghiệm mẫu vật đo theo hệ mét tích luỹ, tinh lọc giới hạn, cụ thể độ giãn dài đo theo 5D, giải trước Đối với mục đích mang tính tài liệu tham khảo “ Các khía cạnh thống kê đảm bảo tính hoá học “ mục vật liệu liên quan sách cẩm nang tiêu chuẩn ASTM, vol 02.02 A2 CHẤP THUẬN TIÊU CHUẨN CHO TOÀN BỘ NHÔM MỚI VÀ HỢP KIM NHÔM TRONG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT NÀY A2.1 Trước chấp nhận cho toàn tiêu chuân rkỹ thuật này, thành phần nhôm làm đúc hợp kim nhôm đăng ký theo ANSI H35.1 (M) Hiệp hội nhôm lập văn phòng uỷ ban ANSI H35 vàquản lý theo tiêu chuẩn , qui trình cho việc đăng ký A2.2 Nếu ghi thành tài liệu Hiệp hội nhôm không đăng ký thành phần cho,thì qui trình thay tiêu chuẩn cho việc chấp nhận sau: 37 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 A2.2.1 Số liệu đệ trình cho tiàn không giống hệ thống số liệu đuợc mô tả ANSI H35.1(M) Một dố hiệu không mâu thuẫn với hệ thống số hiệu khác tên thương mại chấp thuận A.2.2.2 Nhôm hợp kim nhôm chào bán với số lượng thương mảitước 12 tháng cho người sử dụng xác định A.2.2.3 Toàn giới hạn thành phần hoá học đươc đệ trình A.2.2.4 Thành phần , mà theo đánh giá cuả uỷ ban trực thuộc chịu trách nhiệm , khác biệt lần so với thành phần loại nhôm khách hợp kim nhôm có tiêu chuẩn kỹ thuật A.2.2.5 Đối với mục đích lập thành luật lệ , nguyên tử hợp kim nguyên tố định thêm vào cho mục đích khác việc tinh luyện hạt giới hạn tối thiểu tối đa nêu rõ Nhôm không hợp kim chứa tối thiểu 99% nhôm nguyên chất A.2.2.6 Các giới hạn tiêu chuẩn cho nguyên tố hợp kim tạp chất trình bày chỗ thập phân sau : Nhỏ 0,001% 0.000x 0,001 nhỏ 0,01% 0.00x 0,01 nhỏ 0,10% Nhôm không hợp kim làm từ trình tinh luyện 0.0xx Hợp kim nhôm không hợp kim không làm từ 0.x trình tinh luyện 0.10 đến 0,55% 0.x (Thông thường diễn đạt giới hạn 0,30 đến 0,55% 0,x0 0,x5 Quá 0,55% 0.x,x,x,v…v… (Ngoại trừ hỗn hợp giới hạn Si+Fe tối thiểu 99.00% nhôm phải diễn đạt 0.xx 1.xx) A.2.2.7 Các giới hạn tiêu chuẩn cho nguyên tố hợp kim tạp chất theo trịnh tự sau: Silic: Sắt ; Đồng ; Măngan ; Magiê ; Crôm ; Kẽm (Chú thích A2.1) ; Titan ; nguyên tố khác ; ; Các nguyên tố khác , tất ; Nhôm (Chú thích A2.2) Chú thích A2.1 Các nguyên tố thêm vào có giới hạn đưpực chèn vào theo thứ tự bảng chữ ký hiệu hoá học chúng giưă kẽm titan nêu Chú thích trang giấy Chú thích A2.2 _ Nhôm đuợc gọi tối thiểu cho nhôm không hợp kim phần lại cho hợp kim nhôm 38 ASTM B209M-06 TCVN xxxx:xx PHỤ LỤC (Thông tin không bắt buộc) X1 ISO TƯƠNG ĐƯƠNG HỢP KIM ANSI VÀ CÁC ĐỘ CỨNG ĐÀN HỒI X1.1 Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế tương đương hợp kim ANSI độ cứng đàn hồi nêu Bảng X1.1 bảng X1.2 bao gồm ISO 209-1 , phần , thành phần hoá học , ISO 2107 Các giới hạn đặc tính hoá học nêu ISO 6361-2 , phần , Các đăc tính hoá học , tương tự B209M , không cần thiết phải giống hoàn toàn Bảng X 1.1 Những tương đương hợp kim theo ISO so với B209M Hợp kim ANSI 505 Al 99.0 Cu 505 Al Cu4SSlMg 5083 Al Cu4Mg1 508 Al Cu6Mn 515 Al Mn Cu 545 Al Mn Mg1 545 Al Mn Mg0.5 606 Al Mg 0.5Mg0.5 707 Al MG1 (B) 7178 ANSI ISO 1060 Al 99.6 ISO Al Mg 1.5 1100 Al Mg 2.5 2014 2024 2219 3003 3004 3005 3105 5005 Al Mg 4.5mn0.7 Al Mg4 Al Mg 3.5 Al Mg Mn Al Mg Mn1 Al Mg SiCu Al Zn5.5Mg Cu Al Zn7Mg Cu TÓM LƯỢC CÁC THAY ĐỔI Uỷ ban B07 xác định vị trí thay đổi lựa chọn tiêu chuẩn từ số xuất lần trước ( B209M_04 ) , ảnh hưởng đến việc sử dụng tiêu chuẩn ( Phê duyệt vào mùng tháng năm 2006 ) (1) Mục 2.2 : Bổ xung Bxxxx giải pháp xử lý nhiệt cán nóng nhà máy cho hợp kim nhôm (2) Mục sửa đổi cho phép giải pháp xử lý nhiệt cán nhà máy Uỷ ban B07 xác định vị trí thay đổi lựa chọn tiêu chuẩn từ số xuất lần trước ( B209M-03 ) ảnh hưởng đến việc sử dụng (1) Bổ xung Chú thích tham khảo cho người đọc tiêu chuẩn B928Z / B928M đánh số lại Chú thích (2) Cập nhật tài liệu tham khảo việc bổ sung tiêu chuẩn B928 / B928M loại bỏ phương pháp thí nghiệm 666 (3) Loại bỏ mục cũ 14.1 , 14.1.2 , 14.1.3 , đánh số lại phần lại mục 14 để loại bỏ yêu cầu thí nghiệm ăn mòn kiểu tróc mảng 5083 , 5086 , 5456 (4) Loại bỏ Chú thích thảo luận ăn mòn 5083 , 5456 39 TCVN xxxx:xx ASTM B209M-06 (5) Bổ sung giới hạn thành phần 5059 Chú thích phía trang giấy cho bảng (6) Bổ sung đặc tính cho 5052 –H322 , 5059 – H111 cho bảng (7) Loại bỏ 5083 – H321 thay 5083 – H32 , loại bỏ 5083 – H116 từ bảng (8) Bổ sung số liệu H112 bị sót trước , sửa đổi dải chiều dày cho 5456 – O 1.20 – 6.30 để đồng ý với AS & D hệ mét bảng (9) Trong bảng , loại bỏ Chú thích trang giấy đánh số lại Chú thích cuối ASTM quốc tế không liên quan đến thời hạn sáng chế mà bị đòi quyền lợi liên quan đến mục nêu tiêu chuẩn Những người sử dụng tiêu chuẩn khuyên rõ ràng việc hết hạn quyền phát minh , rủi ro xâm phạm quyền trách nhiệm hoàn toàn họ Tiêu chuẩn sửa đổi thời điểm uỷ ban chịu trách nhiệm kỹ thuật xem xét năm lần không sửa đổi , phê duyệt lại rút lại.Nhận xét bạn hoan nghênh cho sửa đổi tiêu chuẩn này, cho tiêu chuẩn bổ sung nên gửi cho tổng hành dinhcủa ASTM quốc tế Nhận xét bạn nhận xem xét cẩn thận họp uỷ ban chịu trách nhiệm kỹ thuật, nơi mà bạn tham dự Nếu bạn cảm thấy nhận xét không nhận lắng nghe công bằng, bạn nên trình bày quan điểm cho uỷ ban ASTM tiêu chuẩn biết, địa Tiêu chuẩn quyền ASTM quốc tế, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Cónhohoken, PA 19428-2959, Hoa Kỳ Những lần in lại riêng rẽ (một nhiều copy) tiêu chuẩn nhận việc liên hệ với ASTM theo địa 610-832-9585 (điện thoại) 610-832-9555 (fax) service@astm.org (email); thông qua website ASTM (www.astm.org) 40 ...    ASTM B2 09M -06 Tiêu chuẩn kỹ thuật B2 09 cho nhôm hợp kim nhôm dạng Phương pháp thí nghiệm B5 48 để kiểm tra siêu âm hợp kim nhôm điều kiện áp suất trung b nh Phương pháp thí nghiệm B5 57 thí... chuẩn kỹ thuật đạt yêu cầu 23 CÁC TỪ CHÍNH 23.1 Hợp kim nhôm; hợp kim nhôm; hợp kim nhôm; 15 TCVN xxxx:xx ASTM B2 09M -06 B NG – Giới hạn đặc tính học hợp kim không xử lý nhiệt Chiều dày, mm Độ cứng... nhôm đúc sản phẩm hợp kim Magiê (hệ mét) Phương pháp B5 94 để kiểm tra siêu âm với sản phẩm làm từ hợp kim nhôm điều kiện khí Tiêu chuẩn kỹ thuât B6 32 /B6 32M phôi hợp kim nhôm đúc Phương pháp B6 60