AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bản thép kết cấu lượn sóng, có mạ kẽm, dùng cho cống lắp bulông trường, cống vòm, vòm AASHTO: M 167M/M 167-05 ASTM A 761/A 761M-04 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bản thép kết cấu lượn sóng, có mạ kẽm, dùng cho cống lắp bulông trường, cống vòm, vòm AASHTO: M 167M/M 167-05 ASTM A 761/A 761M-04 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật quy định thép kết cấu lượn sóng, có mạ kẽm, dùng xây dựng cống, vòng cống, vòm, đường chui, hình dạng đặc biệt để lắp ráp trường Các cấu gá chặt thích hợp vật liệu phụ trợ trình bày Cống, vòm, hình dạng khác nói chung dùng cho mục đích thoát nước, lối chui cho xe cộ hành, hầm hạ tầng kỹ thuật công cộng 1.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật không bao gồm yêu cầu uốn, đắp trả, hay mối quan hệ tải trọng lớp đất phủ chiều dày cống Kinh nghiệm cho thấy làm việc thành công sản phẩm phụ thuộc vào việc lựa chọn đắn chiều dày thép, loại uốn đắp đất trả, chế tạo nhà máy, cẩn thận lắp đặt Bên mua hàng phải xem xét yếu tố yêu cầu ăn mòn mài mòn việc lắp đặt trường với chiều dày Việc thiết kế kết cấu cống thép kết cấu lượn sóng quy trình lắp đặt đắn mô tả Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường AASHTO, Phần I, Mục 12 Phần II, Mục 26 1.3 Các giá trị thể đơn vị SI hay đơn vị Anh-Mỹ xem mang tính tiêu chuẩn Trong tài liệu này, đơn vị Anh-Mỹ để ngoặc Các giá trị nêu hệ thống hoàn toàn tương đương; đó, hệ thống phải dùng cách độc lập với Kết hợp giá trị từ hai hệ thống gây nên không tuân thủ với tiêu chuẩn kỹ thuật TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO: • M 111/M 111M, Các lớp phủ kẽm (mạ nhúng nóng) sản phẩm sắt thép • M 120, Kẽm • M 232M/M 232, Mạ kẽm (nhúng nóng) đồ sắt thép • M 291, Đai ốc thép cácbon hợp kim • M 291M, Đai ốc thép cácbon hợp kim [hệ mét] TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 • R 11, Chỉ vị trí số cần xem có ý nghĩa giá trị giới hạn quy định • T 65M/T 65, Khối lượng [trọng lượng] lớp phủ bọc đồ sắt thép kẽm lớp phủ kẽm-hợp kim • T 244, Thí nghiệm học cho sản phẩm thép • Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường 2.2 Tiêu chuẩn ASTM: • A 36/A 36M, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thép than kết cấu • A 307, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho bulông đinh tán thép cácbon, cường độ kéo 60 000 psi • A 449, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho bulông đinh tán thép nhúng • A 751, Các phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn, thông lệ thực hành, thuật ngữ cho phân tích hóa học sản phẩm thép • A 754/A 754M, Phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn trọng lượng (khối lượng) mạ lớp mạ kim loại thép huỳnh quang X-quang • A 780, Cách thực hành tiêu chuẩn cho việc sửa chữa diện tích bị hư hại hay chưa phủ bọc lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng • E 376, Cách thực hành tiêu chuẩn cho việc đo lường chiều dày lớp phủ bọc phương pháp thí nghiệm từ trường hay dòng cảm ứng (điện từ) • F 568M, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho phận gá chặt/chốt theo hệ mét tạo ren thép cácbon hợp kim 2.3 Tiêu chuẩn quốc gia Mỹ: • B18.2.1, Bulông đinh vít hình vuông lục giác, theo hệ Anh-Mỹ • B18.2.2, Đai ốc hình vuông lục giác • B18.2.3.6M, Bulông, hình lục giác loại nặng theo hệ mét • B18.2.4.6M, Đai ốc, hình lục giác loại nặng theo hệ mét MÔ TẢ THUẬT NGỮ DÙNG RIÊNG CHO TIÊU CHUẨN NÀY 3.1 vòm - hình có dạng gần tròn bắc qua nhịp mở hai chân móng mà tỳ 3.2 cống hộp - hộp chữ nhật với phần đỉnh có bán kính dài góc có bán kính ngắn góc hàn Nó có đáy cống liên tục có móng đỡ hai bên AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx 3.3 nhà gia công - nhà sản xuất phận làm nên sản phẩm hoàn thiện 3.4 dẹt/phẳng - hay dùng để chế tạo kết cấu 3.5 nhà sản xuất - nhà chế tạo dẹt phụ kiện 3.6 cống - ống có hình tròn hoàn toàn; điều kiện tổng quát, tất hình dạng kết cấu quy định tiêu chuẩn kỹ thuật 3.7 cống dạng vòm - kết cấu hình vòm có phần đỉnh gần nửa tròn, có góc bán kính nhỏ, lòng cống có bán kính lớn 3.8 cống, hình elíp nằm ngang - cống tạo hình elíp với đường kính ngang xấp xỉ lớn 25% đường kính danh nghĩa 3.9 cống, kéo dài theo chiều đứng - cống tạo hình elíp với đường kính đứng lớn tới 10% đường kính danh nghĩa 3.10 bên mua - người mua sản phẩm hoàn thiện 3.11 hình dạng đặc biệt - hình, khác so với mô tả phần khác mục này, mà thích hợp cho việc chế tạo kết cấu 3.12 thép kết cấu - uốn cong hay lượn sóng mà lắp ráp trường với kết cấu khác để tạo thành kết cấu yêu cầu 3.13 cống chui cho xe cộ - kết cấu hình vòm cao với phần đỉnh gần hình nửa tròn, tường bên có đường kính lớn, góc đường kính nhỏ tường bên lòng cống, đáy cống đường kính lớn THÔNG TIN ĐẶT HÀNG 4.1 Các đơn đặt hàng vật liệu theo tiêu chuẩn kỹ thuật phải bao gồm thông tin cần thiết sau nhằm mô tả cách đầy đủ sản phẩm mong muốn: 4.1.1 Tên vật liệu (bản thép kết cấu lượn sóng phụ kiện); 4.1.2 Mô tả kết cấu (Mục 3); 4.1.3 Số lượng kết cấu; 4.1.4 Số hiệu AASHTO năm ban hành; 4.1.5 Kích thước kết cấu (đường kính hay nhịp đứng nhịp ngang, chiều dài, v.v…) (Mục 8.2 Ghi 7); 4.1.6 Chiều dày (Mục 8.1), với kiểu nếp lượn sóng 150 x 50 mm [6 x in] phải đưa thông tin loại thép theo 5.1.3 Bảng 2; 4.1.7 Mô tả nếp lượn sóng (Mục 6.2); TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 4.1.8 Xử lý cuối (chờm rìa, góc xiên, điều chỉnh độ dốc dọc, hay quy định đặc biệt khác yêu cầu thiết kế hay tiêu chuẩn kỹ thuật dự án); 4.1.9 Kích cỡ bulông nối số lượng nếp lượn sóng, khác với số tối thiểu Bảng (Mục 6.3); 4.1.10 Các yêu cầu đặc biệt, cần (bao gồm vị trí cốt thép, hình dạng, chiều dày); 4.1.11 Chứng nhận, cần (Mục 12.1) Chú thích - Một mô tả đặt hàng điển hình sau: (1) Các thép kết cấu chốt giữ cho hai cống vòm thép lượn sóng, theo M 167- , đường kính 180 in, chiều dày thép 0,168 in, nếp lượn sóng 6x2 in, chiều dài theo đường tim danh định 140 ft với đầu hình vuông, mối nối dọc với bốn bulông M20 nếp gấp (2) Các thép kết cấu chốt giữ cho hai cống vòm thép lượn sóng, theo M 167- , nhịp ngang 3860 mm chiều cao 2460 mm, chiều dày thép 5,54 mm, nếp lượn sóng 150x50 mm, chiều dài theo đường tim danh định 27,0 m với đầu hình vuông, mối nối dọc với bốn bulông M20 nếp gấp VẬT LIỆU 5.1 Bản dẹt: 5.1.1 Chế tạo - Thép sở làm trình sau đây: lò Mác-tanh, thổi oxy, hay lò cao dùng điện 5.1.2 Thành phần hóa học - Phân tích mẻ nấu (trước môi) hay đúc kim loại sở phải tuân thủ theo yêu cầu hóa học Bảng Các yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật phải đáp ứng sản xuất đại trà liên tục mà nhà sản xuất thực phân tích mẻ nấu riêng biệt nhằm đảm bảo vật liệu kiểm soát giới hạn quy định 5.1.3 Các yêu cầu học - Các tính chất học vật liệu thép dẹt trước làm nếp lượn sóng phải tuân theo yêu cầu Bảng Đối với loại nếp lượn sóng 150 x 50 mm [6 x insơ], phải quy định Loại 33 Loại 38 Chú thích - Các tính chất liệt kê Bảng dẹt thường đưa cường độ chảy tối thiểu 230 Mpa [33 psi] cho vật liệu Loại 33 265 Mpa [38 psi] cho vật liệu Loại 38 (dùng thiết kế kết cấu cho cống với nếp lượn sóng 150 x 50 mm [6 x insơ] 380 x 140 mm [15 x ½ in]), 300 Mpa [44 psi] (dùng thiết kế kết cấu cho cống với nếp lượn sóng 400 x 150 mm [16 x insơ]) sau thép tạo nếp lượn sóng AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx Bảng - Thành phần hóa học từ phân tích mẻ đúc Nếp lượn sóng, mm [in] Thành phần, % Dung sai vượt giới hạn max phân tích sản phẩm, % 150 x 50 [6 x 2] Lưu huỳnh, max 0.05 +0.01 380 x 140 [15 x ½ ] Tổng lượng cácbon, mangan, phốtpho, silic, lưu huỳnh, max 0.07 +0.04 400 x 150 [16 x 6] Lưu huỳnh, max 0.04 +0.01 Tổng lượng cácbon, mangan, phốtpho, silic, lưu huỳnh, max 1.86 +0.13 Bảng - Các yêu cầu học thép dẹta Giới hạn chảyb, Min, Mpa [ksi] Cường độ chịu kéob, Min, Mpa [ksi] Dãn dài 50 mm [2 in.]c, Min, % Loại 33 190 [28.0] 290 [42.0] 25 Loại 38 225 [33.0] 310 [45.0] 25 275 [40.0] 380 [55.0] 25 150 x 50 [6 x 2] 380 x 140 [15 x ½ ] 400 x 150 [16 x 6] a - Để xác định tính phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật này, giá trị cường độ kéo giới hạn chảy phải làm tròn tới gần Mpa [0.1 ksi] giá trị biến dạng dãn dài phải làm tròn đến 1%, hai tuân theo phương pháp làm tròn R 11 b - Giới hạn chảy cường độ chịu kéo dựa chiều dày kim loại sở Nếu thí nghiệm đượcthực sau sơn phủ, xác định chiều dày kim loại sau cạo bỏ lớp phủ khỏi mẫu thử tiếp xúc với mấu kẹp máy thử kéo c - Yêu cầu độ dãn dài không áp dụng cho vật liệu thí nghiệm sau uốn lượn sóng 5.2 Gối cho loại vòm - Khi quy định, gối kim loại cho cống vòm thép chữ U/hình máng chế tạo nguội làm từ kim loại dẹt tuân thủ theo Mục 5.1, không bé 4,78 mm [0,188 in] chiều dày yêu cầu 5.3 Các cấu kiện cho gia cường kết cấu - Các phận thép dùng làm sườn tăng cường theo chu vi hay chiều dọc, phận kết cấu thứ cấp, phải chế tạo từ thép hình cán nguội tuân thủ theo tiêu chuẩn A 36/A 36M, từ vật liệu dẹt tuân theo Mục 5.1 TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 Chú thích - Nếu sử dụng phận gia cường kết cấu theo chiều ngang thép, chúng phần nhịp dài hay kết cấu thép lượn sóng hình hộp Việc gia cường kết cấu cho hai loại kết cấu thiết kế dùng Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường AASHTO Việc thiết kế kết cấu cho kết cấu nhịp dài cho Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường AASHTO, Phần I, Mục 12 Thiết kế kết cấu cho dầm soạn thảo Tiểu ban AASHTO Cầu Kết cấu 5.4 Các chốt lắp ráp - Trừ quy định khác phần này, bulông đai ốc phải tuân thủ theo yêu cầu quy định Bảng Bề mặt chịu lực bulông đai ốc để dùng với loại nếp lượn sóng 150 x 50 mm [6 x in] 400 x 150 mm [16 x in] phải tạo hình thành bề mặt cầu có bán kính 25 mm [1 in] Thay cho bulông đai ốc có bề mặt chịu lực đặc biệt, dùng loại bulông đai ốc tiêu chuẩn có vòng đệm đặc biệt để tạo bề mặt chịu lực thích hợp tương đương Bulông đai ốc có bề mặt chịu lực tiêu chuẩn phải sử dụng với loại nếp lượn sóng 380 x 140 mm [15 x ½ in] Số lượng bulông đai ốc kích cỡ chiều dài cung cấp phải lớn 2% so với số lượng yêu cầu lý thuyết để lắp dựng (các) kết cấu trường Chiều dài bulông phải đủ cho tạo ăn khít "toàn đai ốc" vặn chặt vào vị trí 5.5 Tường đầu neo gối - Bulông đai ốc dùng cho neo tường đầu để neo giữ ụ đỡ vòm vào móng phải chế tạo thể vẽ và phải tuân thủ yêu cầu quy định Bảng Bảng - Yêu cầu bulông đai ốc Kích thước chungb Bulông đai ốc đường nốic Bulông đai ốc neo Mạ kẽm Đường kính danh định, Min, cỡ theo hệ métd Bulônga Đai ốc ANSI B18.2.3.6M Lục giác nặng F 568 Loại 8.8 F 568 Loại 4.6 M 232M/M 232 M 20 ANSI B18.2.4.6M Lục giác nặng M 291 Loại 12 M 291 Loại M 232M/M 232 M 20 a - Bulông với đế bán cầu đặc biệt bên đầu bulông có sẵn với kích cỡ theo hệ Anh-Mỹ Chúng nhằm mục đích sử dụng với hệ mét b - Xem Mục 5.4 để biết thêm điều chỉnh cho phép bề mặt chịu lực c - Bulông đai ốc dùng để nối hình vòm với gối cốt thép kết cấu với kết cấu d - Các cỡ bulông M 22, M 24, M 27 yêu cầu với dày, đặc biệt với loại nếp lượn sóng 380 x 140 mm, cung cấp quy định đơn đặt hàng CHẾ TẠO 6.1 Bản kết cấu - Các thép kết cấu phải chế tạo từ hay thép dẹt, tạo lượn sóng theo Mục 6.2, dập để tạo mối nối chồng có lắp bulông theo Mục 6.3, uốn cong theo bán kính yêu cầu 6.2 Nếp lượn sóng - Các lượn sóng phải tạo thành đường cong đường tiếp tuyến liên tục trơn tru Các nếp lượn sóng phải tạo nên vòng tròn xuyến (hoàn chỉnh hay AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx phần) quanh trục kết cấu Kích thước nếp lượn sóng phải tuân theo Bảng kích cỡ ghi đơn đặt hàng Bảng - Yêu cầu nếp lượn sóng Kích cỡ danh nghĩa Bước Maxa 150 x 50 380 x 140 400 x 150 158 394 413 6x2 15 x ½ 16 x 6.25 15.5 16.3 Chiều dày/cao Minb M 167M (mm) 48 133 144 M 167 (in) 5.23 5.67 Bán kính bên Min 25 68 74 1.0 2.7 2.9 a- Bước đo từ đỉnh/chỏm đến đỉnh nếp lượn sóng, với góc 900 tới hướng nếp lượn sóng b- Chiều dày/cao đo khoảng cách đứng từ thước thẳng tỳ đỉnh nếp lượn sóng song song với trục cống tới đáy khe 6.3 Lỗ bulông - Các lỗ bulông phải dập cho tất thép có kích thước, độ cong giống kích cỡ số lượng bulông mét [phút - ft] dài đường nối phải tráo đổi cho Trừ có quy định khác, vị trí số lượng lỗ bulông mối nối phải tuân theo yêu cầu Bảng cỡ bulông Bảng [Ghi 4] Với loại nếp lượn sóng 150 x 52 mm [6 x in] 380 x 140 mm [15 x ½ in], đường kính lỗ bulông mối nối dọc phải không vượt đường kính bulông mm [1/8 in] trừ lỗ góc Các lỗ bulông mối nối theo chu vi, kể góc bản, không vượt đường kính bulông mm [1/4 in] tạo rãnh với bề rộng với đường kính bulông cộng với mm [1/8 in] bề dài với đường kính bulông cộng với 10 mm [3/8 in] Với loại nếp lượn sóng 400 x 150 mm [16 x in] đường kính lỗ bulông mối nối dọc phải không vượt đường kính bulông mm [1/4 in] trừ lỗ góc hai vị trí khác (được với lỗ trung tâm nhóm gồm ba lỗ góc, nếp lượn sóng gần kề) mà chúng giống với lỗ chu vi Các lỗ bulông mối nối theo chu vi phải lỗ xẻ rãnh với bề rộng không lớn đường kính bulông cộng với mm [3/16 in] chiều dài không lớn đường kính bulông cộng với 10 mm [3/8 in] 6.4 Các lỗ bulông phải tạo theo yêu cầu để liên kết neo tường đầu cống, cốt thép kết cấu, đồ gá lắp phụ trợ khác Chú thích - Bên mua phải định kích cỡ bulông thích hợp số lượng bulông nếp lượn sóng mối nối dọc theo tiêu chuẩn thiết kế Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường AASHTO, Phần I, Mục 12, dẫn thích hợp khác TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 Bảng - Dạng mẫu lỗ bulông thép kết cấu a Cỡ nếp lượn sóng, mm [in.] 150 x 50 380 x 140 400 x 150 [6 x 2] [15 x ½ ] [16 x 6] 3 Mối nối theo chiều dọc: Số hàng Lỗ nếp lượn sóng, hàng, min: Với mỏng 7.87 mm [0.310 in.] 1b Với 7.87 mm [0.310 in.] dày 2c 50 [2] 75 [3] 100 [4] 1 250 [10] 400 [16] 425 [16.75] 1 600 [24] 380 [15] 400 [16] Quãng cách hàng lỗ, min, mm [in.] Các mối nối theo chu vi: Số hàng Quãng cách hàng, max, mm [in.] Các mối nối neo vòm: Số hàng Quãng cách hàng, danh nghĩa max, mm [in.] a - Mọi lỗ bulông phải định vị 1.75 x đường kính bulông, tâm lỗ tới cạnh thép b - Với tối thiểu lỗ nếp lượn sóng, lỗ bố trí so le, cách đặt lỗ hàng khe trũng lỗ hàng khác nằm đỉnh nếp lượn sóng c - Một lỗ cho đỉnh khe lượn sóng nếp lượn sóng cho hàng 6.4.1 Các lỗ bulông gối đỡ cho vòm - Các lỗ bulông dùng để neo gối vào móng phải đột thể vẽ, với quãng cách theo tim không lớn 600 mm [24 in] Các lỗ bulông phải đột chân đứng gối để ăn khớp với lỗ bulông tương ứng vòm phía đáy 6.5 Các thép đặc biệt - Các thép dùng để tạo thành đầu mút chéo, đầu vát cạnh, hay đường cong phải cắt cách xác để phù hợp với vẽ đặt hàng Các cạnh cắt phải vết khía, rãnh khoét, hay gờ sắc, phải có bề mặt hoàn thiện tốt Phải có đánh dấu nhận dạng thích hợp thép đặc biệt để vị trí đắn kết cấu hoàn thiện tham chiếu tới vẽ lắp ráp chấp thuận 6.6 Cốt thép kết cấu - Các phận dùng để gia cường theo chiều dọc hay theo chu vi, cần thiết, phải xác định cỡ định vị vẽ đặt hàng chế tạo từ vật liệu mô tả Mục 5.3 MẠ KẼM 7.1 Tất thép kết cấu, kể đồ gá lắp đầu mút cắt, phải mạ kẽm sau cắt, uốn lượn sóng, đục lỗ bulông, hàn (khi cần), chúng uốn cong theo bán kính yêu cầu trước sau mạ kẽm chứng tỏ 10 AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx việc chế tạo thực công cụ thiết bị định mà không làm hại tới lớp mạ kẽm Tất gối đỡ cống vòm cốt thép kết cấu phải mạ kẽm sau công việc chế tạo hoàn tất Kẽm dùng để phủ mạ phải tuân thủ tiêu chuẩn M 120 phải tương đương với cấp phân hạng "Mạ theo cấp hạng Phương Tây" 7.2 Khối lượng mạ (các thép) - Các thép phải mạ kẽm để tạo khối lượng mạ trung bình khoảng 910 g/m2 [3,0 oz/ft2] mạ (tổng hai bề mặt), khối lượng mạ tối thiểu cho mẫu đơn 820 g/m [2,7 oz/ft2] mạ 7.2.1 Để xác định tính phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật này, giá trị đơn khối lượng mạ trung bình cộng tất giá trị phải làm tròn tới khoảng 10 g/m [0,1 oz/ft2] theo phương pháp làm tròn tiêu chuẩn R 11 7.3 Khối lượng mạ (cốt thép kết cấu gối đỡ vòm) - Các phận chế tạo từ thép hình cán nguội phải mạ kẽm để phù hợp với tiêu chuẩn M 111M/M 111 Các phận chế tạo từ vật liệu thép phải mạ kẽm quy định Mục 7.2 7.4 Sửa chữa lớp phủ kẽm bị hư hỏng - Bản thép hay vật liệu phụ trợ mà lớp phủ kim loại bị cháy việc hàn, hay bị hư hại theo cách khác chế tạo hay vận chuyển, phải sửa chữa Việc sửa chữa phải thực cho vật liệu hoàn thiện thể trình độ tay nghề hoàn thiện cẩn thận tất chi tiết Nếu bên mua hàng có ý kiến cho rằng, vật liệu không làm hay mạ phủ cách đắn, bị bất chấp thuận Nếu bên mua hàng định làm vậy, việc sửa chữa phải thực với diện giám sát họ 7.4.1 Diện tích bị hư hỏng phải làm thành kim loại sáng kỹ thuật thổi cát, đĩa mài, hay xát chổi sắt Diện tích làm phải có phạm vi mở rộng 13 mm [1/2 in] vào khu vực không bị hư hỏng lớp phủ mạ Diện tích làm mạ vòng 24 trước xảy gỉ hay bám đất bẩn nào, cách sử dụng thủ tục Mục 7.4.2 hay Mục 7.4.3, trừ có quy định khác 7.4.2 Phủ bọc sơn giàu kẽm - Sơn giàu kẽm áp dụng thành màng khô chiều dày 0,13 mm [0,005 in] suốt đoạn bị hỏng xung quanh khu vực làm 7.4.3 Phủ bọc kim loại hóa - Khu vực bị hư hỏng phải làm mô tả Mục 7.4.1 phải làm tới điều kiện gần màu trắng Lớp mạ phủ sửa chữa áp dụng vào đoạn vệ sinh phải có chiều dày không nhỏ 0,13 mm [0,005 in] suốt đoạn bị hỏng phải mỏng dần tới chiều dày mép phần không bị hỏng làm Việc mạ kim loại thực cách dùng sợi kẽm chứa không 99,98% kẽm Chú thích - Tiêu chuẩn ASTM A 780 chứa thông tin bổ sung việc sửa chữa lớp phủ mạ kẽm bị hư hỏng 7.5 Độ kết dính phủ bọc - Lớp phủ phải dính kết vào kim loại cho không xảy bong tróc hay tạo vảy vận chuyển thông thường 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 KÍCH THƯỚC VÀ DUNG SAI 8.1 Chiều dày thép - Chiều dày thép phải tuân thủ yêu cầu Bảng bên mua hàng từ chiều dày quy định liệt kê bảng (Ghi 6) Với lượn sóng, chiều dày phải đo đạc đường tiếp giáp nếp lượn sóng Chiều dày phải bao bao gồm kim loại lớp mạ phủ Chú thích - Bên mua hàng phải định chiều dày yêu cầu theo tiêu chí thiết kế Tiêu chuẩn thiết kế cầu đường AASHTO, Phần I, Mục 12 hướng dẫn thích hợp khác Bảng - Chiều dày thép mạ kẽma Kích cỡ tạo lượn sóng, mm Chiều dày quy định, [in.] mm [in.] 150 x 50 [6 x 2] 2.82 [ 0.111 ] 380 x 140 [15 x 1/2] 3.56 [ 0.140 ] 4.32 [ 0.170 ] 4.78 [ 0.188 ] 5.54 [ 0.218 ] 6.32 [ 0.249 ] 7.11 [ 0.280 ] 7.87 [ 0.310 ]b 9.65 [ 0.380 ]b 400 x 150 [16 x 6] [ 0.118 ] [ 0.157 ] [ 0.197 ] [ 0.236 ] [ 0.276 ] Chiều dày nhỏ nhất, mm [in.] 2.51 [ 0.099 ] 3.25 [ 0.128 ] 4.01 [ 0.158 ] 4.47 [ 0.176 ] 5.23 [ 0.206 ] 6.02 [ 0.237 ] 6.81 [ 0.268 ] 7.49 [ 0.295 ] 9.09 [ 0.358 ] 2.7 [ 0.106 ] 3.7 [ 0.146 ] 4.7 [ 0.185 ] 5.7 [ 0.224 ] 6.7 [ 0.264 ] (a) Chiều dày đo điểm không bé 10 mm [3/8 in.] từ cạnh, có uốn lượn sóng, đường tiếp xúc nếp lượn sóng Không có giới hạn vượt chiều dày (b) Chỉ cho loại 150 x 50 mm [6 x in.] mà 8.2 Kích thước tiết diện - Các kích thước mặt cắt ngang, đường kính, bề rộng chiều cao, bán kính cong, phải đo đạc tới mặt lồi bên nếp lượn sóng Các dung sai quy định tài liệu áp dụng cho hình dạng vào lúc lắp đặt trước đổ đất lấp lại Đường kính cống tròn, dựa hai số đo vuông góc 90 với nhau, phải không biến thiên ±2% so với đường kính bên tính toán thể Bảng Bề rộng chiều cao cống vòm, vòm, cống chui, kết cấu không tròn khác phải theo quy định phạm vi ±2% Chú thích - Bên mua hàng phải thảo luận với bên chế tạo để xác định kích thước tiêu chuẩn cho loại kết cấu khác nhau, khác với kết cấu có dạng tròn 12 AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 Bảng - Đường kính cống tròn có nếp lượn sóng 400 x 150 mm [16 x in.] TAY NGHỀ 9.1 Bản thép, chốt liên kết, phụ tùng phải có chất lượng đồng quán với thông lệ tốt chế tạo kiểm tra 10 LẤY MẪU VÀ THÍ NGHIỆM 10.1 Lấy mẫu thí nghiệm thép để xác định thành phần hóa học phải làm theo tiêu chuẩn ASTM A 751, để xác định yêu cầu học phải làm theo thủ tục mẫu thử dạng tiêu chuẩn T 244 Nhà sản xuất nhà cung cấp thép phải thực đủ thí nghiệm đo đạc để đảm bảo vật liệu chế tạo tuân thủ theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nếu thí nghiệm cung 14 AASHTO M167-05 TCVN xxxx:xx cấp nhà cung cấp thép nhà sản xuất, nhà cung cấp thép phải đệ trình hồ sơ tài liệu để chứng minh chúng chứng nhận ISO 9001 tương đương 10.2 Xác định khối lượng mạ phủ - Trừ quy định tài liệu này, khối lượng lớp phủ mạ phải xác định theo tiêu chuẩn T 65M/T 65, sử dụng mẫu thử với diện tích 3000 mm2 [5 in2] hay lớn Khối lượng lớp phủ trung bình trung bình cộng ba hay nhiều thí nghiệm đơn chiếc, lấy từ khác đơn đặt hàng Thay sử dụng thủ tục nạo lớp mạ tiêu chuẩn T 65M/T 65, khối lượng chuyển đổi từ tổng số đọc hai bề mặt thước đo chiều dày lớp mạ có từ tính kiểm tra trước chứng tỏ phù hợp mặt xác (Ghi 8), mil [0,001 in.] = 0,59 oz/ft [1 µm = 7,1 g/m2] Nếu không, khối lượng phủ mạ xác định kỹ thuật huỳnh quang tia X theo tiêu chuẩn ASTM A 754/A 754M Trong trường hợp có tranh chấp, kết thí nghiệm theo tiêu chuẩn T 65M/T 65 áp dụng Chú thích - Một vài dạng thước đo chiều dày mạ phủ kiểu từ trường hay điện từ có sẵn thị trường sở thỏa đáng cho việc chấp thuận hiệu chỉnh cách đắn trước sử dụng để kiểm tra (Xem ASTM E 376) 10.3 Các tính chất học xác định thép trước uốn lượn sóng hay chế tạo theo kiểu khác, thí nghiệm thực sau chế tạo bên mua hàng cường độ chịu kéo giới hạn chảy 10.4 Các kết thí nghiệm, kể thành phần hóa học tính chất học, phải bảo quản nhà sản xuất hay nhà cung cấp thép bảy năm Các kết thí nghiệm khối lượng phủ mạ hay thí nghiệm khác, kết thí nghiệm chứng thực nhà sản xuất hay nhà cung cấp thép thành phần hóa học tính chất học bảo quản nhà chế tạo bảy năm Các kết phải cung cấp cho bên mua hàng yêu cầu 11 KHÔNG CHẤP THUẬN VÀ XEM XÉT LẠI 11.1 Vật liệu không tuân thủ yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật bị bác bỏ Việc bác bỏ phải thông báo văn cho nhà chế tạo, bên cung ứng thép, hay nhà sản xuất Trong trường hợp không thỏa mãn với kết thí nghiệm, nhà chế tạo, bên cung ứng thép, hay nhà sản xuất khiếu nại để đòi xem xét lại 12 CHỨNG NHẬN 12.1 Khi quy định đơn đặt hàng hay hợp đồng, chứng nhà sản xuất/chế tạo hay chứng nhà cung ứng thép, hai, phải cung cấp cho bên mua hàng để tuyên bố mẫu thử đại diện cho lô hàng thí nghiệm kiểm tra theo tiêu chuẩn này, chứng tỏ đáp ứng yêu cầu vật liệu mô tả đơn đặt hàng Nếu quy định đơn đặt hàng hay hợp đồng, phải cung cấp báo cáo kết thí nghiệm 15 TCVN xxxx:xx AASHTO M167-05 13 ĐÁNH DẤU SẢN PHẨM 13.1 Mỗi thép phải đánh dấu cách thể thông tin sau: 13.1.1 Tên nhà chế tạo; 13.1.2 Chiều dày mạ kẽm theo quy định; 13.1.3 Khối lượng lớp mạ quy định; 13.1.4 Sự nhận dạng thể số mẻ nấu số lô mạ kẽm; số mẻ nấu bỏ qua ghi nhà chế tạo liên kết số lô mạ với số mẻ nấu nhà sản xuất định; 13.1.5 Số hiệu AASHTO 13.1.6 Việc đánh dấu phải bố trí cho kết cấu lắp dựng, thông tin nhận dạng xuất phía bên 16 ... M1 67-05 AASHTO M1 67-05 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Bản thép kết cấu lượn sóng, có m k m, dùng cho cống lắp bulông trường, cống v m, v m AASHTO: M 16 7M/ M 167-05 ASTM A 761/A 76 1M- 04 PH M. .. AASHTO: • M 111 /M 11 1M, Các lớp phủ k m (m nhúng nóng) sản ph m sắt thép • M 120, K m • M 23 2M/ M 232, M k m (nhúng nóng) đồ sắt thép • M 291, Đai ốc thép cácbon hợp kim • M 29 1M, Đai ốc thép cácbon... định thép kết cấu lượn sóng, có m k m, dùng xây dựng cống, vòng cống, v m, đường chui, hình dạng đặc biệt để lắp ráp trường Các cấu gá chặt thích hợp vật liệu phụ trợ trình bày Cống, v m, hình