AASHTO M232M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Lớp mạ kẽm (mạ nhúng nóng) sản phẩm sắt thép AASHTO M 232M/M 232–061 ASTM A 153/A 153M-05 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M232M AASHTO M232M TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Lớp mạ kẽm (mạ nhúng nóng) sản phẩm sắt thép AASHTO M 232M/M 232–061 ASTM A 153/A 153M-05 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho lớp mạ kẽm phương pháp nhúng nóng sản phẩm sắt thép Quá trình mạ nhúng nóng gồm có sản phẩm nhúng vào dung dịch mạ kẽm đủ thời gian cho phản ứng luyện kim xảy sắt bề mặt sản phẩm thép dung dịch kẽm, sản phẩm nhận lớp hợp kim Zn/Fe dính bám bề mặt sản phẩm thép 1.2 Tiêu chuẩn dự định áp dụng cho phận sản phẩm khử lớp mạ kẽm phương pháp quay ly tâm phương pháp khử khác 1.3 Các giá trị quy chuẩn hệ đơn vị SI Hệ đơn vị inch-pound tương ứng mang tính gần 1.4 Tiêu chuẩn không đưa vấn đề đảm bảo an toàn Người sử dụng tiêu chuẩn phải có trách nghiệm đảm bảo sức khoẻ an toàn suốt trình sử dụng TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Các tiêu chuẩn AASHTO:  M 120, Kẽm  T 65M/T 65, Khối lượng [Trọng lượng] lớp mạ vật thí nghiệm sắt thép với lớp mạ Kẽm Kẽm hợp kim 2.2 Các tiêu chuẩn ASTM:  A 143, Quy tắc chống giòn lớp mạ kẽm nhúng nóng kết cấu thép Quy trình phát tính giòn  A 780, Thực hành sửa chữa vùng hư hỏng không mạ lớp mạ kẽm nhúng nóng  A 902, Thuật ngữ liên quan đến lớp mạ kim loại sản phẩm thép  B 487, Phương pháp vi lượng đo chiều dày lớp phủ kim loại ôxít thông qua mặt cắt ngang  E 376, Thực hành đo đạc chiều dày lớp phủ phương pháp thí nghiệm từ trường từ trường xoáy (trường điện từ) TCVN xxxx:xx AASHTO M232M  F1470, Hướng dẫn lấy mẫu chốt để xác định tính chất học kiểm tra làm việc  F 1789 Thuật ngữ cho F16 Chốt khí THUẬT NGỮ 3.1 Các định nghĩa: 3.1.1 Các điều khoản định nghĩa mang đặc trưng tiêu chuẩn Mục A 902 có điều khoản định nghĩa khác liên quan đến lớp mạ kim loại sản phẩm thép Mục F 1789 có điều khoản định nghĩa khác liên quan đến loại chốt dùng khí 3.2 Định nghĩa điều khoản đặc trưng cho tiêu chuẩn này: 3.2.1 Chiều dày lớp mạ trung bình– giá trị trung bình chiều dày lớp mạ mẫu thí nghiệm mẫu lô hàng kiểm tra 3.2.2 Các vết lộ thép trần – vùng không mạ bề mặt sản phẩm thép có lớp mạ kẽm không đo 3.2.3 Thành phần xỉ mạ - Các hợp kim sắt/kẽm, ôxít chất cháy tàn dư lớp mạ dạng khác với dạng phát triển thành lớp mạ 3.2.4 Phương pháp đo riêng lẻ - Số đọc từ thiết bị đo chiều dày từ tính vết lộ lớp mạ đơn, hay số đọc chiều dày lớp mạ nhìn vết lộ thông qua kính hiển vi quang học 3.2.5 Việc kiểm tra lô hàng - Chất lượng sản phẩm giống từ khâu vệ sinh, nấu chảy đến việc mạ thời điểm, container, đệ trình xét duyệt theo nhóm 3.2.6 Việc đúc sản phẩm mang tính dễ dát mỏng - cấu kiện thép dài để khử cácbon (việc chuyển cácbon thành than chì), trình cho phép kết cấu biến dạng dẻo tác dụng nén ép mà không bị phá hoại 3.2.7 Việc lấy mẫu – Sự lựa chọn đơn vị sản phẩm đặc trưng từ việc kiểm tra riêng lẻ lô hàng phải phù hợp với Mục mang tính đại điện cho điều mà việc kiểm tra lô hàng cần phải xác nhận 3.2.8 Mẫu thí nghiệm – Những vật thí nghiệm đơn lẻ mà người ta thực phép đo chiều dày khối lượng 3.2.9 Chiều dày lớp mạ mẫu – chiều dày trung bình nhận từ phép đo mẫu thí nghiệm, vị trí đo chọn để tạo phân bố rộng (theo tất hướng thích hợp) phạm vi thể tích mẫu thí nghiệm 3.2.10 Những vùng ren – chi tiết sản phẩm thép có dạng ren trước mạ nhúng nóng VẬT LIỆU VÀ SẢN XUẤT AASHTO M232M TCVN xxxx:xx 4.1 Sắt hay thép – Sản phẩm thép mạ nhúng nóng phải phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật rõ bới chủ đầu tư 4.2 Kẽm – Kẽm sử dụng để mạ nhúng nóng phải phù hợp với M 120 không dùng loại nhỏ cấp định “Prime Western.” 4.2.1 Nếu kẽm hợp kim sử dụng thành phần dung dịch mạ kim loại hợp kim phải phù hợp với tiêu chuẩn M120 4.2.2 Kim loại nấu chảy thể tích làm việc bể mạ kẽm phải chứa trung bình 98% khối lượng [trọng lượng] kẽm tính Chú thích – Đơn vị mạ định tăng thêm lượng nhỏ nguyên tố (như nhôm, niken, bismuth, hay thiếc) cho bể kẽm để giúp cho trình phản ứng thép cải thiện hình thức sản phẩm cuối Các nguyên tố đơn vị thêm vào bể mạ kẽm dạng thành phần hợp kim, dạng riêng lẻ 4.2.3 Nếu sử dụng loại kẽm có cấp cao, hay cấp đặc biệt cao kim loại nấu chảy thể tích làm việc bể mạ kẽm phải chứa trung bình 99.8% khối lượng [trọng lượng] kẽm 4.3 Khối lượng [Trọng lượng] lớp mạ tối thiểu hay chiều dày lớp mạ tối thiểu – Khối lượng [Trọng lượng] lớp mạ tối thiểu hay chiều dày lớp mạ tối thiểu phải phù hợp với yêu cầu quy định Bảng theo loại chiều dày vật liệu theo loại sản phầm Bảng 1- Chiều dày hay khối lượng lớp mạ kẽm cho lớp vật liệu khác 4.4 Những sản phẩm ren – Lớp mạ kẽm ren không chịu ảnh hưởng cắt, cuộn, hay gia công hoàn thiện chủ đầu tư cho phép Để thỏa mãn giới hạn khoan cho phép, không phép khoan chi tiết ren đai ốc, hay khoan tạo lỗ sau mạ 4.5 Sửa chữa – Các vết lộ thép trần tìm thấy phận sản phẩm xử lý cách sử dụng phương pháp nêu ASTM A 780 phù hợp với yêu cầu sau Tổng diện tích vết lộ thép không lớn 1% diện tích bề mặt mạ, diện tích tính phần ren kết cấu, TCVN xxxx:xx AASHTO M232M vết lộ không xuất phần ren Chiều dày lớp mạ sửa chữa chiều dày lớp mạ vùng xung quanh vết lộ trừ trường hợp sử dụng sơn chứa bụi kẽm, trường hợp chiều dày sửa chữa lớn 50% so với yêu cầu chiều dày lớp mạ lớp vật liệu sản phẩm, không lớn 10 µm (4.0 mils) Các phương pháp sửa chữa phải tiến hành phù hợp với ASTM A 780 Đơn vị mạ tiến hành công việc sửa chữa này, trừ trường hợp có yêu cầu bên chủ đầu tư, để lại phận không sửa chữa để tự tiến hành gia công sau TAY NGHỀ, HOÀN THIỆN VÀ MẪU MÃ 5.1 Sản phẩm mạ kẽm khuyết tật như: vùng không mạ, phồng rộp, lắng cặn bề mặt, xỉ dạng trồi lên khác lớp mạ ảnh hưởng tới dự định sử dụng sản phẩm, khuyết tật khác không xuất lớp mạ chất lượng tốt 5.2 Lớp mạ nhẵn, chiều dày thay đổi phạm vi cho phép Chú thích – Độ nhẵn bề mặt đại lượng mang tính tương đối Độ nhám thứ cấp không ảnh hưởng tới dự định sử dụng sản phẩm độ nhám liên quan đến tình trạng bề mặt sản phẩm trước mạ không nguyên nhân để loại bỏ sàn phẩm Chú thích – Vì tiêu chuẩn áp dụng cho phận sản phẩm khử lớp mạ kẽm phương pháp quay ly tâm phương pháp khử khác (Mục 1.2), nên bắt gặp lớp mạ phân bố không đồng Các vấn đề hệ thống thoát nước việc vượt giới hạn chiều dày cục lớp mạ gây ảnh hưởng tới sản phẩm mép rách, đầu nhọn có tính sắc ảnh hưởng tới tính an toàn, nguyên nhân để loại bỏ sản phẩm theo quy định Mục 5.1 5.3 Tính giòn xuất thực công tác làm lạnh, phụ thuộc vào vài nhân tố loại thép (cấp cường độ, lão hóa), chiều dày, cấp độ làm lạnh, trình mạ Đơn vị mạ, bên thiết kế nhà sản xuất phải áp dụng biện pháp chống lại tính giòn Các biện pháp phòng ngừa tính giòn chế tạo cầu kiện chuẩn bị vật liệu cho trình mạ đề cập ASTM A 143 Chú thích – Nhiệt độ sử dụng thấp làm tăng nguy xuất tính giòn loại thép cácbon thô, kể loại thép mạ Nhiệt độ giòn ảnh hưởng khác tới loại thép khác Nhiệt độ sử dụng mong muốn nên tính toán chọn loại thép để mạ Chú thích – Thiếc thường thêm vào dung dịch mạ kẽm nhúng nóng để điều chỉnh ánh bạc cho lớp mạ hoàn thiện Tuy nhiên hàm lượng phần trăm Thiếc, Antinomy, Asen dung dịch mạ Kẽm ảnh hưởng tới tính giòn kết cấu thép, đặc biệt loại thép chứa nhiều 0.1% Đồng Việc tập trung Thiếc, Antinomy, Asen phải bị giới hạn với hàm lượng tối đa nguyên tố 0.01% Việc sử dụng kẽm cấp cao cấp cao giới hạn hàm lượng phần trăm nguyên tố có hại 5.4 Việc đúc sản phẩm mang tính dễ dát mỏng hợp kim phải ngăn ngừa khả chúng bị giòn trình mạ, hay trình làm lạnh trình nung nóng sau gây để tăng khả chống lại tính giòn sản phẩm AASHTO M232M TCVN xxxx:xx 5.5 Lớp mạ kẽm phải bám chặt vào bề mặt kim loại 5.6 Nếu sản phẩm mạ thuộc phạm vi tiêu chuẩn chịu uốn trình sản xuất khác đến mức độ làm cho lớp mạ kẽm bị kéo nén vượt giới hạn đàn hồi, vết nứt hay bong tróc xuất trình sản xuất sản phẩm chịu uốn không nguyên nhân để loại bỏ sản phẩm LẤY MẪU 6.1 Mẫu thí nghiệm chọn ngẫu nhiên từ lô hàng kiểm tra 6.2 Phương pháp lấy mẫu kích cỡ mẫu tùy thuộc vào thỏa thuận đơn vị mạ chủ đầu tư Nếu không kích thước mẫu lô hàng phải tuân theo yêu cầu sau: Số lượng sản phẩm lô hàng Kích thước mẫu ≤ Tất - 500 501 - 1200 1201 - 3200 3201 - 1000 13 ≥ 1001 20 6.3 Mẫu thí nghiệm không thỏa mãn điều kiện tiêu chuẩn không tiếp tục xác định tính phù hợp với điều kiện khác 6.4 Phương pháp lấy mẫu cấu kiện chốt đòi hỏi phải phù hợp với Tiêu chuẩn chất lượng chốt quy định Chỉ dẫn F 1470 Số lượng mẫu định nghĩa thuật ngữ liên quan tham khảo theo tiêu chuẩn PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM 7.1 Các phương pháp kiểm tra để đảm bảo lớp mạ kẽm sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn rõ sau: 7.1.1 Khối lượng [trọng lượng] lớp mạ tối thiểu chiều dày lớp mạ tối thiểu theo Mục 4.3 7.1.2 Hoàn thiện sản phẩm dáng vẻ bề lớp mạ theo mục 5.1 5.2 7.1.3 Tính giòn theo mục 5.3 5.4 7.1.4 Tính dính bám theo mục 5.5 7.2 Khối lượng [Trọng lượng] trung bình lớp mạ: 7.2.1 Theo phương pháp khối lượng [trọng lượng] trung bình lớp mạ xác định cách cân mẫu thí nghiệm sau nhúng làm khô lại sau mạ TCVN xxxx:xx AASHTO M232M Số lượng mẫu thí nghiệm dùng để tính giá trị trung bình lô hàng kiểm tra quy định Mục Chú thích – Phương pháp không đưa vào giá trị khối lượng [trọng lượng] thép phản ứng lại từ vật thí nghiệm tham gia tạo thành lớp mạ Vì việc đánh giá làm giảm khối lượng [trọng lượng] lớp mạ xấp xỉ 10% Kim loại phản ứng lại có ảnh hưởng định tới tính xác việc tính toán khối lượng 7.2.2 Theo cách phương pháp này, trường hợp vật liệu kiểm duyệt sau mạ, khối lượng [trọng lượng] trung bình lớp mạ xác định cách tẩy mạ số lượng vật thí nghiệm đề cập đến Mục phù hợp với T 65M/T 65, giá trị trung bình kết mẫu thí nghiệm riêng lẻ 7.3 Chiều dày lớp mạ trung bình: 7.3.1 Trong trường hợp chốt bu-lông, đai ốc đinh vít, việc xác định chiều dày lớp mạ phải thực vị trí ren vật thí nghiệm 7.3.2 Chiều dày lớp mạ trung bình theo cách xác định thiết bị đo chiều dày từ tính phù hợp với ASTM E 376 Chiều dày lớp mạ đo điểm phân bố rộng mẫu thí nghiệm Không phép đo riêng lẻ nguyên nhân để loại bỏ Nếu phép đo điểm riêng lẻ không cho số đọc giá trị chiều dày thiết bị điểm phải sửa chữa theo quy định phù hợp với Mục 4.5 Phải lấy giá trị trung bình phép đo riêng lẻ mẫu thí nghiệm để xác định giá trị trung bình chiều dày lớp mạ mẫu thí nghiệm Giá trị trung bình chiều dày lớp mạ phục vụ cho việc kiểm tra lô hàng xác định cách chia trung bình giá trị chiều dày mẫu thí nghiệm, số lượng mẫu thí nghiệm xác định theo Mục 7.3.3 Chiều dày lớp mạ theo cách xác định mặt cắt ngang phép đo quang học phù hợp với ASTM Phương pháp thí nghiệm B 487 Giá trị chiều dày xác định giá trị chiều dày điểm Phải thực phép đo vị trí mẫu thí nghiệm, vị trí phân bố rộng khắp bề mặt mẫu thí nghiệm để giá trị nhận mang tính đặc trưng cho toàn diện tích bề mặt Giá trị chiều dày lớp mạ trung bình phép đo giá trị chiều dày lớp mạ trung bình mẫu thí nghiệm Chiều dày lớp mạ trung bình kiểm tra lô hàng xác định giá trị trung bình chiều dày số lượng mẫu thí nghiệm xác định theo mục 7.4 Hoàn thiện dáng vẻ bề ngoài-Việc kiểm tra tính hoàn thiện dáng vẻ bên sản phẩm mắt thường, mà không tiến hành thêm biện pháp khác 7.5 Tính giòn-Các chi dễ bị giòn phải kiểm tra theo ASTM A 143 Việc kiểm tra thực theo thỏa thuận đơn vị mạ chủ đầu tư 7.6 Tính dính bám – Xác định mức độ dính bám lớp mạ kẽm vào bề mặt kim loại việc cắt dò mũi dao cắt, tác dụng với áp lực lớn có xu hướng tách rời phần lớp mạ Sự dính bám không đủ lớp mạ bong để lộ kim loại theo chuyển động mũi dao Không tiến hành thí nghiệm vị trí góc cạnh (các vị trí dính bám yếu nhất) để xác định độ dính bám lớp mạ Tương tự vậy, không tách rời miếng nhỏ lớp mạ cách cắt gọt để xác định độ dính bám dẫn đến kết không xác AASHTO M232M TCVN xxxx:xx KIỂM TRA 8.1 Thanh tra đại diện cho bên chủ đầu tư phải luôn có mặt sở sản xuất bên mạ trình thực hợp đồng chủ đầu tư Bên mạ phải cung cấp cho tra tất điều kiện cho thấy lớp mạ kẽm thực theo tiêu chuẩn Nếu yêu cầu khác Mọi việc kiểm duyệt thí nghiệm phải tiến hành đơn vị mạ trước xuất hàng không gây cản trở đáng kể tới dây chuyền sản xuất VIỆC KIỂM TRA LẠI VÀ LOẠI BỎ 9.1 Tất vật thí nghiệm chốt, chốt có yêu cầu việc mạ riêng, việc kiểm tra lại loại bỏ phải tuân theo yêu cầu sau: 9.2 Khi thực việc kiểm tra phần sản phẩm để xác định tính phù hợp với yêu cầu thị giác mục để minh chứng cho việc loại bỏ lô hàng, bên mạ không phép xếp lô hàng đệ trình việc kiểm tra lại 9.3 Số lượng mẫu thí nghiệm không đạt yêu cầu cho phép mẫu lô hàng định theo thỏa thuận bên mạ với chủ đầu tư 9.4 Nếu mẫu không phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn phải kiểm tra thêm mẫu tiếp theo, mẫu phải đáp ứng yêu cầu khía cạnh, không lô hàng kiểm tra bị loại bỏ 9.5 Những vật liệu bị loại bỏ bị giòn không phép bóc bỏ, mạ lại, đệ trình lại để thí nghiệm kiểm duyệt Chúng phải phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 10 ĐÓNG GÓI 10.1 Bên cung cấp hàng thuê với mục đích chăm lo tới sản phẩm chẳng hạn việc đóng gói sản phẩm mạ kẽm phải tiến hành theo yêu cầu chủ đầu tư để trì tình trạng tốt sản phẩm 11 CHỨNG NHẬN 11.1 Khi quy định hợp đồng, chủ đầu tư phải cấp chứng nhận cho mẫu lô hàng tiến hành thí nghiệm kiểm duyệt thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn Cũng theo hợp đồng kết thí nghiệm phải cung cấp 12 CÁC TỪ KHÓA 12.1 Các lớp mạ, Kẽm; Các lớp mạ kẽm; Cấu kiện thép, lớp tráng kẽm; Sản phẩm thép, lớp phủ kim loại Phù hợp với ASTM A 153/A 153M-05 trừ điều khoản bổ sung theo mục 4.2.3, thích mục 5.3 ... m k m phương pháp nhúng nóng sản ph m sắt thép Quá trình m nhúng nóng g m có sản ph m nhúng vào dung dịch m k m đủ thời gian cho phản ứng luyện kim xảy sắt bề m t sản ph m thép dung dịch k m, ... chiều dày lớp m m u thí nghi m mẫu lô hàng ki m tra 3.2.2 Các vết lộ thép trần – vùng không m bề m t sản ph m thép có lớp m k m không đo 3.2.3 Thành phần xỉ m - Các hợp kim sắt/ k m, ôxít chất... AASHTO:  M 120, K m  T 6 5M/ T 65, Khối lượng [Trọng lượng] lớp m vật thí nghi m sắt thép với lớp m K m K m hợp kim 2.2 Các tiêu chuẩn ASTM:  A 143, Quy tắc chống giòn lớp m k m nhúng nóng kết