M 278 02 ống poly(vinyl chlorua) (pvc) loại ps46

10 166 0
M 278 02 ống poly(vinyl chlorua) (pvc) loại ps46

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

AASHTO M278-02 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật ỐNG POLY(VINYL CHLORUA) (PVC) LOẠI PS46 AASHTO: M 278-02 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M278-02 AASHTO M278-02 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật ỐNG POLY(VINYL CHLORUA) (PVC) LOẠI PS46 AASHTO: M 278-02 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm yêu cầu phương pháp kiểm tra cho ống nhựa PVC loại đục lỗ không đục lỗ, ống nối chi tiết nối dùng cho ống đặt ngầm ống 1.1.1 Những ống có kích thước khoảng từ 100 tới 375mm với độ cứng định gọi ống loại PS46 1.1.2 Vật liệu, kích thước, độ chịu nén, độ chịu va đập, độ cứng, chất lượng mối nối, hệ thống mối nối, đục lỗ kích thước vị trí nhãn hiệu xác đinh 1.2 Những mục phía nói tới phần phương pháp thử vật liệu, mục 6.8 tiêu chuẩn Tiêu chuẩn không xác nhận độ an toàn Nếu tổ chức, cá nhân liên quan tới việc sử dụng tiêu chuẩn này, phải tự chịu trách nhiệm việc xây dựng độ an toàn, cường độ khả kiểm soát nhược điểm trước sử dụng TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:  R 16, Quy chế thông tin sử dụng hoá chất thí nghiệm AASHTO 2.2 Tiêu chuẩn ASTM:  D 618, Phương pháp thử nhựa bảo ôn vật liệu cách nhiệt  D 883, Các định nghĩa liên quan đến nhựa  D 1598, Thời gian phá hỏng ống nhựa tác dụng áp lực không đổi bên ống  D 1784, Ống Poly cứng hơp chất ( Vinyl Chloride) (PVC) hợp chất Chlorinated Poly( Vinyl Chloride) (CPVC)  D 2122, Xác định kích thước ống nhựa gia công nhiệt mối nối  D 2152, Mức hoá mềm Poly phân tách ( Vinyl Chloride) (PVC) by Pipe khớp nối đúc sẵn nhúng Acetone  D 2321, Chỉ dẫn thực hành chon ống conge mềm nhựa gia công nhiệt  D 2412, Xác định đặc tính tải trọng ống nhựa sử dụng đĩa ép tải song song  D 2444, Ảnh hưởng sức kháng ống nhựa gia công nhiệt mối nối thiết bị rơi  D 2564, Dung môi gắn kết cho ống nhựa PCV  D 2837, Tính toán áp lực thủy tính thiết kế cho ống vật liệu nhựa gia công nhiệt  D 2855, Chỉ dẫn thực hành dung môi kết dính cho nối nối ống PVC TCVN xxxx:xx AASHTO M278-02  D 3034, Loại ống cống (PSM Vinyl Chloride) (PVC)  D 3212, Khớp nối cho ống thoát nước nhựa sử dụng mối nối hàn mềm đàn hồi  F 402, Chỉ dẫn an toàn sử dụng dung mối kết dính hướng dẫn sơ sử dụng mối mối ống gia công nhiệt  F 412, Các khái niệm liên quan đến hệ thống ống nhựa  F 477, Quy đinh cho mối nối đàn hồi sử dụng nối ống nhựa TÊN GỌI 3.1 Tổng quát – Tên gọi sử dụng tiêu chuẩn phù hợp với định nghĩa đưa ASTM D 883 ASTM F 412, trừ tên xác định trước Chữ viết tắt cho Polyvinyl chloride PVC VẬT LIỆU 4.1 Vật liệu - Ống đầu nối làm từ nhựa PVC loại 12454-B giống xác định tiêu chuẩn ASTM 1784 Những hợp chất thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 1598 chịu áp suất thủy tĩnh (HDB) nhỏ 30 MPa nước HDB nhỏ xác định theo tiêu chuẩn ASTM D 2837 4.2 Vật liệu tái sinh – Vật liệu tái sinh từ ống ống nối được sử dụng nhà sản xuất, ống ống nối chế tạo đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn 4.3 Keo dán ống – Keo dán ống PVC sử dụng để gắn ống ống nối lại với nhau, keo gắn ống nước tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn ASTM D 2564 4.4 Miếng đệm – Những miếng đệm làm theo yêu cầu tiêu chuẩn ASTM F 447 Chất bôi trơn dùng cho việc lắp ráp ảnh hưởng có hại lên miếng đệm ống hay ống nối CÁC LOẠI MỐI NỐI 5.1 Mối nối đệm – Mối nối thiết kế cho lắp ráp, miếng đệm bên đầu nối hình chuông bị nén xuyên tâm lên đầu nối làm cho trở nên không thấm nước 5.1.1 Mối nối thiết kế cho tránh làm dịch chuyển miếng đệm lắp đặt theo yêu cầu nhà sản xuất 5.1.2 Việc lắp ráp chỗ nối phù hợp với yêu cầu nhà sản xuất ống 5.2 Những mối nối dán keo – Trong chỗ nối dán keo, đầu mút ống đưa vào đầu nối khác có kích thước lơn phủ keo mặt ống nhỏ mặt ống lớn gắn chặt với keo Đầu ống có kích thước lớn thường có dạng hình chuông 5.2.1 Việc lắp ráp mối nối phù hợp với tiêu chuẩn ASTM D 2855 thẩm định với tiêu chuẩn ASTM F 402 AASHTO M278-02 TCVN xxxx:xx Chú thích 1: Khó khăn gặp phải trình làm kín mối nối đường kính ống lớn 150mm 5.3 Những điểm nối không kín - Ống đục lỗ nối đầu nối cố định (như miêu tả ASTM D 3034, hình 9) ống có phần cuối hình chuông mục 6.2.5 mà không sử dụng keo dán Nếu ống nối sử dụng giống ống miêu tả hình 1, ống nối phủ keo dán phần phủ keo chiếm từ 40 đến 50% chiều dài ống Kích thước, mm 100 150 200 250 300 375 Chiều dài (A) Trung bình, mm Dung sai, mm 88.9 +6.35-0 152.4 +6.35-0 203.2 +6.35-0 254.0 +6.34-0 304.8 +6.35-0 381.0 +6.35-0 Đường kính bên (B) Trung bình, Dung sai, mm mm 107.44 ± 0.13 159.77 ± 0.13 213.74 ± 0.15 267.21 ± 0.18 318.13 ± 0.20 389.51 ± 0.23 Hình 1: Kích thước ống nối YÊU CẦU 6.1 Hình thức - Ống ống nôi phải đồng từ đầu đến cuối, vết gãy, nứt, lỗi nhìn thấy khác Ống làm giống sản phẩm thương mại màu sắc, độ đục, tính chất vật lí khác 6.2 Kích thước ống 6.2.1 Đường kính – Đường kính bên trung bình ống xác định hình đo kích thước tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 2122 6.2.2 Chiều dày thành ống – Độ dày tối thiểu thành ống xác định hình đo tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 2122 6.2.3 Chiều dài – Chiều dài nằm ngang (hình chiếu) 6m cho ống có đường kính tới 200mm không ngắn 3m cho ống có kích thước lớn hơn; kích TCVN xxxx:xx AASHTO M278-02 thước tùy thuộc vào thỏa thuận nhà sản xuất nguời mua Dung sai chấp nhận ± 25mm Kích thước, mm 100 150 200 250 300 375 Đường kính (A) Độ dao động đường kính Nhỏ nhất, mm Lớn nhất, mm Trung bình, Dung sai, mm mm 107.06 ± 0.22 159.38 ± 0.28 213.36 ± 0.30 267.70 ± 0.38 317.50 ± 0.46 388.62 ± 0.58 105.80 158.12 212.08 263.66 313.87 384.16 108.34 160.66 214.62 269.75 321.14 393.09 Độ dày nhỏ thành ống, mm 3.08 4.58 6.10 7.65 9.09 11.13 Hình – Yêu cầu cho ống đục lỗ 6.2.4 Sự đục lỗ - Lỗ đục lỗ tròn, có đường kính từ 4.8 tới 9.5 mm, đục thành hàng song song với trục ống, khoảng cách hai tâm hai hàng gần xấp xỉ 75 mm, hàng lỗ xếp thành nhóm đối xứng qua tâm ống nằm đầu ống, tương ứng theo chiều dọc ống Khoảng cách hàng đồng Khoảng cách đường trung tâm hàng không nhỏ 25 mm Bảng 1: Đường kính trong, mm 100 150 200 250 300 375 6.2.5 Số hàng lỗ H, lớn nhất, mm L, nhỏ nhất, mm 4 6 46 70 94 116 140 175 65 98 130 164 195 244 Kích thước cần thiết đầu nối hình chuông – Độ dày thành ống tính toán phù hợp khớp nối hình chuông tạo thành đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn 6.2.5.1 Những điểm nối đệm – Những khớp nối hình chuông dùng cho điểm nối đệm có kích thước yêu cầu nhà sản xuất AASHTO M278-02 TCVN xxxx:xx 6.2.5.1 Chỗ nối dán keo – Kích thước khớp nối hình chuông dùng cho việc nối với keo tuân theo hình Kích thước, mm 100 150 200 250 300 375 Đầu vào (A) Trung bình, Dung sai, mm mm 107.57 ± 0.22 160.15 ± 0.28 213.97 ± 0.30 267.47 ± 0.38 318.41 ± 0.46 369.79 ± 0.58 Hốc (B) Đường kính, Dung sai, mm mm 106.93 ± 0.22 159.26 ± 0.28 213.06 ± 0.30 286.32 ± 0.38 317.04 ± 0.46 388.04 ± 0.58 Độ sâu khớp, mm 44.44 76.20 101.60 127.00 152.40 190.50 Hình – Khớp nối hình chuông dùng để phủ keo 6.3 Kích thước ống nối 6.3.1 Độ dày ống nối – Độ dày tối thiểu ống nối dạng tay áo ống nối dạng đúc không nhỏ chiều dày ống có kích thước tương đương cho hình Độ dày ống bị uốn cong từ ống thẳng tính toán phù hợp, cho độ cong ống hình thành đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn Với ống giáp vào độ dày ống không nhỏ độ dày ống có kích thước tương đương Hình – Chiều dài nằm ngang ống uốn cong Kích thước, mm 100 150 200 6.3.2 Bán kính (R), mm 406.4, 609.6, 914.4 609.6, 914.4 609.6, 914.4 Kích thước (nhỏ nhất) (J), mm (K), mm 44.44 88.90 76.20 152.40 101.60 203.20 (L), mm 50.80 88.90 127.00 Chiều dài ống nối – Chiều dài ống nối tuân theo yêu cầu hình tiêu chuẩn bảng tới bảng 11 tiêu chuẩn ASTM D 3034 TCVN xxxx:xx AASHTO M278-02 6.4 Độ cứng tối thiểu ống – Giá trị độ cứng tối thiểu ống (PS) 320 kPa thử nghiệm theo mục 8.3 Ba mẫu thử nghiệm; tất mẫu phải đáp ứng yêu cầu 6.5 Chịu nén ống – Sẽ không quan sát phân tách, gãy vỡ ống ống nối thử nghiệm theo mục 8.4 mà không sử dụng thiết bị phóng đại 6.6 Độ mạnh va chạm – Khối lượng nhỏ vật rơi xuống tác động lên ống ống nối đáp ứng yêu cầu bảng 2, thử tác động va chạm theo mục 8.1 Kích mm 100 150 200 250 300 375 thước, J 90 115 130 130 130 130 6.7 Độ chặt mối nối: 6.7.1 Những điểm nối đệm – Những mối nối ống ống nối có đệm dò gỉ thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 3212 Tất bề mặt mối nối đệm phẳng, điểm không hoàn hảo, gợn, nứt gãy nhằm tránh gây ảnh hưởng xấu tới độ kín mối nối 6.7.2 Những điểm nối keo – Những mối nối keo dò gỉ thử nghiệm theo mục 8.2 Chú thích 2: Những yêu cầu yêu cầu chất lượng việc thiết kế chế tạo mối nối, không cần thiết để cách tiến hành trình lắp ráp 6.8 Chất lượng mối nối - Ống ống nối không bị bong rã thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 2152 Với yêu cầu cụ thể, sử dụng hóa chất xác định để tiến hành thử nghiệm ống nhựa, đề cập tới R 16 ĐIỀU KIỆN 7.1 Thử nghiệm so sánh – Khi điều kiện tiến hành yêu cầu cho thử nghiệm, mẫu đặt điều kiện phù hợp với yêu cầu thủ tục A ASTM D 618 21 tới 20oC (50 ± 5)% độ ẩm, mẫu đặt điều kiện 40 trước thử nghiệm Những thử nghiệm mẫu cần đo chuẩn bị cung điều kiện trên, trừ trường hợp xác định cụ thể khác 7.2 Điều khiển chất lượng – Để điều khiển chất lương thử nghiệm, tránh ảnh hưởng đến trình thử nghiệm, mẫu đặt môi trường không khí AASHTO M278-02 TCVN xxxx:xx môi trường chất lỏng 20 tới 25 oC Những mẫu thử nghiệm 20 đến 25oC mà không cần quan tâm tới độ ẩm 7.3 Những thử nghiệm va đậm - thể nghiệm va đậm miêu tả mục 8.1, mẫu môi trường xung quanh cân nhiệt với môi trường khác nhiệt độ từ tới 2oC NHỮNG PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM 8.1 Chịu va đạm – mẫu, dài (150 ± 2)mm, thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 2444, dùng Tup A 10 kg, vòng kẹp B Khi tiến hành thí nghiệm nhiệt độ lớn 0oC khoảng thời gian từ lúc lấy mẫu khỏi môi trường đến kết thúc thí nghiệm không 15 giây Những mẫu đục lỗ bố trí theo nhãn ghi mẫu, nhãn miêu tả mục 10, mẫu khác bố trí mặt tiếp xúc cách ngẫu nhiên Tất mẫu phải định vi cho điểm tiếp xúc lực phải trung tâm mẫu Cả năm mẫu thử Nếu mẫu bị loại, mẫu khác đưa vào để tiếp tục thử nghiệm; 9/10 mẫu mẫu thử đạt tiêu 8.2 Độ chặt mối nối dùng keo – Một đoạn ống chưa đục lỗ gắn với ống nối, lấy theo yêu cầu nhà sản xuất, không, phương pháp miêu tả ASTM D 2855 Trừ trương hợp xác định khác, mối nối sau gắn keo để yên 24 Sau mẫu thử với áp suất nước bên 1.7 MPa Áp suất ống trì Xem xét độ dò gỉ mối nối 8.3 Độ cứng – Xác định độ cứng ống (PS) độ uốn 5% đường kính mẫu, miêu tả ASTM D 2412 Thử nghiệm mẫu, mẫu dài (150± 2) mm Những ống chưa đục lỗ đặt cho đầu có chiều dày mỏng phía Ống đục lỗ đặt cho phần dán nhãn phía 8.4 Thử độ biến dạng nén – Nén mẫu, dài 150± mm hai mặt phẳng song song với áp suất thích hợp khoảng cách hai mặt phẳng lần chiều dày ống cộng thêm 5% đường kính bình thường ống dừng lại Tốc độ nén trình nén diễn vòng từ tới phút Sau ngừng nén kiểm tra độ biến dạng mẫu 8.5 Kích thước – Đo kích thước mẫu tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 2122 KIỂM TRA VÀ THỬ NGHIỆM LẠI 9.1 Kiểm tra – Vật liệu kiểm tra có đồng ý bên mua bên bán 9.2 Thử nghiệm lại loại bỏ - Nếu vật liệu lỗi đáp ứng yêu cầu mục thử nghiệm theo mục 8, thử lại phù hợp với thỏa thuận chất lượng bên mua bên bán 10 NHÃN MÁC TCVN xxxx:xx 10.1 AASHTO M278-02 Tất ống dán mác (in mác) rõ ràng khoảng với chiều dài không lơn 3m, với cỡ chữ 9.5 mm lớn hơn, đầu nối in mác sau: 10.1.1 Tên nhà sản suất tên thương mại, 10.1.2 Kích thước, 10.1.3 Tên tiêu chuẩn xác định M278 10.1.4 Mã xưởng sản xuất 10.2 Ống ghi ngày sản xuất 10.3 Ngoài nhãn trên, với ống uốn phải ghi độ cong đường kính góc uốn 10.4 Nhãn ống đục lỗ vị trí phía dưới, hàng lỗ cuối 10.5 Khi nhìn, nhãn hiệu gốc cuối đầu nối, vị trí hợp lí đầu nối lắp ráp hoàn chỉnh với đàu nối hình chuông 11 ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG 11.1 Chứng nhận nhà sản xuất xác nhận sản phẩm sản xuất, thử nghiệm, cung cấp theo tiêu chuẩn này, với báo cáo kết thử nghiệm, ngày tiến hành thử nghiệm xác nhận cung cấp có yêu cầu Những chứng nhận cấp kí xác nhận người có trách nhiệm nhà sản xuất 10 ... AASHTO M2 78-02 AASHTO M2 78-02 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật ỐNG POLY(VINYL CHLORUA) (PVC) LOẠI PS46 AASHTO: M 278-02 PH M VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật bao g m yêu cầu phương pháp ki m tra... Miếng đ m – Những miếng đ m l m theo yêu cầu tiêu chuẩn ASTM F 447 Chất bôi trơn dùng cho việc lắp ráp ảnh hưởng có hại lên miếng đ m ống hay ống nối CÁC LOẠI M I NỐI 5.1 M i nối đ m – M i nối... m 7.3 Những thử nghi m va đ m - thể nghi m va đ m miêu tả m c 8.1, m u m i trường xung quanh cân nhiệt với m i trường khác nhiệt độ từ tới 2oC NHỮNG PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHI M 8.1 Chịu va đ m – m u,

Ngày đăng: 14/09/2017, 22:16

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật này bao gồm những yêu cầu và những phương pháp kiểm tra cho ống nhựa PVC loại đục lỗ hoặc không đục lỗ, những ống nối và các chi tiết nối dùng cho ống đặt ngầm và ống đi nổi.

      • 1.1.1 Những ống có kích thước trong khoảng từ 100 tới 375mm với một độ cứng nhất định gọi là ống loại PS46.

      • 1.1.2 Vật liệu, kích thước, độ chịu nén, độ chịu va đập, độ cứng, chất lượng của mối nối, hệ thống mối nối, sự đục lỗ và kích thước và vị trí của nhãn hiệu đều được xác đinh.

      • 1.2 Những mục phía dưới chỉ nói tới phần phương pháp thử của vật liệu, trong mục 6.8 của tiêu chuẩn này. Tiêu chuẩn này không xác nhận về độ an toàn. Nếu bất cứ tổ chức, cá nhân nào liên quan tới việc sử dụng tiêu chuẩn này, đều phải tự chịu trách nhiệm về việc xây dựng độ an toàn, cường độ và khả năng kiểm soát những nhược điểm trước khi sử dụng.

      • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

        • 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:

        • 2.2 Tiêu chuẩn ASTM:

        • 3 TÊN GỌI

          • 3.1 Tổng quát – Tên gọi được sử dụng trong tiêu chuẩn này phù hợp với những định nghĩa được đưa ra trong ASTM D 883 và ASTM F 412, trừ những tên đã được xác định trước. Chữ viết tắt cho Polyvinyl chloride là PVC.

          • 4 VẬT LIỆU

            • 4.1 Vật liệu cơ bản - Ống và đầu nối sẽ được làm từ nhựa PVC mới loại 12454-B giống như được xác định trong tiêu chuẩn ASTM 1784. Những hợp chất sẽ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM D 1598 và chịu được áp suất thủy tĩnh cơ bản (HDB) nhỏ nhất là 30 MPa trong nước. HDB nhỏ nhất sẽ được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D 2837.

            • 4.2 Vật liệu tái sinh – Vật liệu tái sinh từ ống hoặc ống nối có thể được được sử dụng bởi cùng nhà sản xuất, nếu ống hoặc ống nối được chế tạo đáp ứng được những yêu cầu của tiêu chuẩn này.

            • 4.3 Keo dán ống – Keo dán ống PVC được sử dụng để gắn ống và ống nối lại với nhau, keo gắn ống nước sẽ tuân theo yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM D 2564.

            • 4.4 Miếng đệm – Những miếng đệm sẽ được làm theo yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM F 447. Chất bôi trơn dùng cho việc lắp ráp sẽ không có ảnh hưởng có hại lên miếng đệm hoặc ống hay ống nối.

            • 5 CÁC LOẠI MỐI NỐI

              • 5.1 Mối nối được đệm – Mối nối sẽ được thiết kế sao cho khi lắp ráp, miếng đệm bên trong đầu nối hình chuông sẽ bị nén xuyên tâm lên đầu nối làm cho nó trở nên không thấm nước.

                • 5.1.1 Mối nối sẽ được thiết kế sao cho tránh làm dịch chuyển miếng đệm khi lắp đặt theo yêu cầu của nhà sản xuất.

                • 5.1.2 Việc lắp ráp những chỗ nối sẽ phù hợp với những yêu cầu của nhà sản xuất ống.

                • 5.2 Những mối nối dán keo – Trong chỗ nối dán keo, đầu mút ống được đưa vào một đầu nối khác có kích thước lơn hơn đã được phủ keo và mặt ngoài của ống nhỏ hơn và mặt trong của ống lớn hơn sẽ gắn chặt với nhau bằng keo. Đầu ống có kích thước lớn hơn thường có dạng hình chuông.

                  • 5.2.1 Việc lắp ráp của những mối nối sẽ phù hợp với tiêu chuẩn ASTM D 2855 và được thẩm định với tiêu chuẩn ASTM F 402.

                  • 5.3 Những điểm nối không kín - Ống đục lỗ có thể được nối bằng những đầu nối cố định (như được miêu tả trong ASTM D 3034, hình 9) hoặc những ống có phần cuối hình chuông như trong mục 6.2.5 mà không sử dụng keo dán. Nếu ống nối sử dụng giống như ống được miêu tả trong hình 1, thì ống nối này sẽ được phủ keo dán và phần được phủ keo sẽ chiếm từ 40 đến 50% chiều dài của ống.

                  • 6 YÊU CẦU

                    • 6.1 Hình thức - Ống và ống nôi phải đồng đều từ đầu đến cuối, và không có những vết gãy, nứt, hoặc những lỗi nhìn thấy khác. Ống sẽ được làm giống như sản phẩm thương mại cả về màu sắc, độ đục, và những tính chất vật lí khác.

                    • 6.2 Kích thước ống

                      • 6.2.1 Đường kính – Đường kính bên ngoài trung bình của ống sẽ được xác định như trong hình 2 và khi đo kích thước tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 2122.

                      • 6.2.2 Chiều dày của thành ống – Độ dày tối thiểu của thành ống sẽ được xác định như trong hình 2 và khi đo tuân theo tiêu chuẩn ASTM D 2122.

                      • 6.2.3 Chiều dài – Chiều dài nằm ngang (hình chiếu) sẽ là 6m cho những ống có đường kính tới 200mm và không ngắn hơn 3m cho những ống có kích thước lớn hơn; hoặc kích thước sẽ tùy thuộc vào thỏa thuận của nhà sản xuất và nguời mua. Dung sai có thể chấp nhận là 25mm.

                      • 6.2.4 Sự đục lỗ - Lỗ được đục sẽ là lỗ tròn, có đường kính từ 4.8 tới 9.5 mm, đục thành hàng song song với trục của ống, khoảng cách giữa hai tâm của hai hàng gần nhau xấp xỉ 75 mm, những hàng lỗ sẽ được sắp xếp thành 2 nhóm đối xứng nhau qua tâm của ống và nằm trên một đầu của ống, tương ứng theo chiều dọc của ống. Khoảng cách giữa các hàng là đồng nhất. Khoảng cách giữa những đường trung tâm của các hàng sẽ không nhỏ hơn 25 mm.

                      • 6.2.5 Kích thước cần thiết của đầu nối hình chuông – Độ dày của thành ống sẽ được tính toán phù hợp nếu khớp nối hình chuông được tạo thành đáp ứng được những yêu cầu của tiêu chuẩn này.

                        • 6.2.5.1 Những điểm nối đệm – Những khớp nối hình chuông dùng cho điểm nối đệm sẽ có kích thước như yêu cầu của nhà sản xuất.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan