TP63 03 vệt hằn lún bánh xe của hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường bê tông nhựa (APA)

11 382 1
TP63 03 vệt hằn lún bánh xe của hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường bê tông nhựa (APA)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường tông nhựa (APA) AASHTO TP 63-03 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO TP63-03 AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường tông nhựa (APA) AASHTO TP 63-03 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp mô tả trình tự thí nghiệm vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường tông nhựa (APA) 1.2 Các giá trị dùng tiêu chuẩn theo hệ SI Các giá trị đặt dấu ngoặc đơn dùng cho mục đích thông tin 1.3 Tiêu chuẩn bao gồm việc sử dụng vật liệu, thiết bị cách vận hành gây nguy hiểm Tiêu chuẩn không đưa vấn đề đảm bảo an toàn Người sử dụng tiêu chuẩn phải có trách nghiệm đảm bảo sức khoẻ an toàn suốt trình sử dụng TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:         M 323, Thiết kế hỗn hợp theo phương pháp Superpave PP 35, Đánh giá thiết bị đầm xoay Superpave (SGCs) R 30, Bảo dưỡng hỗn hợp tông nhựa nóng (HMA) T 166, Tỷ trọng khối mẫu tông nhựa nóng đầm chặt cách sử dụng mẫu bão hoà khô bề mặt T 168, Lấy mẫu hỗn hợp tông nhựa nóng T 209, tỷ trọng lớn lý thuyết khối lượng thể tích hỗn hợp tông nhựa nóng T 269, Độ rỗng dư mẫu tông nhựa cấp phối chặt cấp phối hở đầm chặt T 312, Chuẩn bị mẫu xác định khối lượng thể tích mẫu tông nhựa nóng (HMA) thiết bị đầm xoay Superpave (SGCs) DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ 3.1 APA – Là thiết bị điều chỉnh nhiệt độ, thiết kế để thí nghiệm vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp tông nhựa cách tác dụng lên bề mặt mẫu tải trọng lặp theo phương thẳng thông qua ống cao su áp lực TCVN xxxx:xx AASHTO TP63-03 3.1.1 APA có khả trì điều chỉnh được nhiệt độ buồng chứa mẫu phạm vi từ 4-72oC (40 -160oF) với sai số 1oC (2oF) 3.1.2 APA có khả gia tải độc lập bánh xe với tải trọng đạt tới 534 N (120 lbf) bánh xe Tải trọng thí nghiệm điều chỉnh cho đạt tới tải trọng thí nghiệm thông qua phận điều chỉnh lực 3.1.3 Áp lực ống cao su điều chỉnh trì giá trị 830 kPa (120 psi) 3.1.4 APA có khả thí nghiệm đồng thời mẫu hình trụ tròn 3.1.5 APA có phận đếm số chu kỳ tác dụng tải tự động Sau số chu kỳ tác dụng tải kết thúc, APA tự động dừng máy 3.1.6 Các ống cao su áp lực khuyên dùng loại nhà sản xuất APA (ví dụ: ống cao su áp lực Công ty Gates 77A Paint Spray and Chemical, 19.0mm, 5.17Mpa (750 psi), W.P.GL 07148) Các ống cao su áp lực thay mặt bị sờn, rách Trong trình thay thế, phải tuân thủ theo hướng dẫn nhà sản xuất 3.2 Cân có khả cân 12000 g, có độ xác 0.1 g 3.3 Các dụng cụ để trộn mẫu (chậu, xẻng, bay…) 3.4 Tủ sấy để làm nóng cốt liệu nhựa đường 3.5 Đầm xoay Superpave (SGC) khuôn cối theo quy định T 312 CHUẨN BỊ MẪU THÍ NGHIỆM 4.1 Số lượng mẫu thí nghiệm - mẫu hình trụ tròn, đường kính 150 mm (6 in.), chiều cao 75mm (3 in.) 4.2 Mẫu khoan từ mặt đường : 4.2.1 Các mẫu khoan từ mặt đường phải có đường kính 150 mm (6 in.), chiều cao 75 ± mm (3.0± 0.1 in.); hai bề mặt mẫu phải vuông góc với trục mẫu sai số bề mặt không mm Trong trường hợp mẫu có chiều cao thấp 72 mm phải dùng thành cao đắp thêm vào mặt mẫu, thí nghiệm thực bề mặt không bị cưa cắt 4.3 Hỗn hợp tông nhựa lấy trạm trộn: 4.3.1 Hỗn hợp tông nhựa lấy từ trạm trộn theo quy định T 138 Sau chế bị với số chày đầm xoay N des theo quy định M 323 Tránh làm nóng lại hỗn hợp tông nhựa lấy từ trạm trộn 4.4 Hỗn hợp tông nhựa trộn phòng thí nghiệm: 4.4.1 Hỗn hợp tông nhựa phối trộn theo công thức phối trộn thiết kế AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx 4.4.2 Nhiệt độ trộn xác định nhiệt độ để nhựa đường đạt độ nhớt 170± 20 cSt Trường hợp sử dụng nhựa đường cải tiến, nhiệt độ trộn nhà cung cấp nhựa cung cấp 4.4.3 Sấy nóng hỗn hợp cốt liệu vôi bột (nếu sử dụng) trước, sau đổ nhựa đường vào trộn nhựa dính bám toàn bề mặt hạt cốt liệu 4.4.4 Mẫu thí nghiệm bảo dưỡng nhiệt độ đầm nén theo quy định R 30 4.5 Đầm mẫu phòng thí nghiệm: 4.5.1 Sử dụng thiết bị đầm xoay Superpave thoả mãn yêu cầu PP 35 để đầm mẫu 4.5.2 Các mẫu sau đầm nén để nguội phòng thí nghiệm, khoảng 25 oC (77oF), khoảng thời gian tối thiểu 4.5.3 Các mẫu phải đầm nén với số chày đầm N des quy định M 323 với chiều cao cuối 115± mm (4.6± 0.2 in.) Nếu mẫu không đạt chiều cao 115 mm (4.6 in.) phải cưa mẫu đến chiều cao 75± mm (3.0± 0.1 in.) Mẫu cắt mặt, thí nghiệm thực mặt lại XÁC ĐỊNH ĐỘ RỖNG DƯ 5.1 Xác định tỷ trọng khối mẫu thí nghiệm theo T 166 5.2 Xác định tỷ trọng rời lý thuyết lớn theo T 206 5.3 Xác định độ rỗng dư theo T 269 LỰA CHỌN NHIỆT ĐỘ THÍ NGHIỆM 6.1 Nhiệt độ thí nghiệm nhiệt độ cao tương ứng với mác nhựa sử dụng theo tiêu chuẩn phân loại nhựa PG LÀM NÓNG LẠI MẪU 7.1 Đặt mẫu thí nghiệm vào khuôn mẫu 7.2 Các mẫu thí nghiệm làm nóng tủ thí nghiệm thiết bị APA tủ sấy riêng biệt khác khoảng thời gian tối thiểu Mẫu thí nghiệm không để nhiệt cao khoảng thời gian lớn gơn 24 trước thí nghiệm TRÌNH TỰ 8.1 Cài đặt để áp suất ống cao su đạt 700± 35 kPa (100± psi) Cài đặt để lực tác dụng bánh xe gia tải đạt 445± 22 N (100± lbf) 8.2 Cài đặt nhiệt độ tủ thí nghiệm thiết bị APA đạt đến nhiệt độ thí nghiệm xác định mục TCVN xxxx:xx AASHTO TP63-03 8.3 Chắc chắn ràng mẫu làm nóng đặt khuôn thiết bị APA Khi đưa mẫu thí nghiệm vào thiết bị, không mở cửa tủ nhiệt thiết bị APA làm nóng phút Đóng tất cửa tủ nhiệt, để 10 phút cho nhiệt độ ổn định trước bắt đầu thí nghiệm 8.4 Cho bánh xe tác dụng lên mẫu 25 chu kỳ để ổn định mẫu trước thực phép đo ban đầu Điều chỉnh áp suất ống cao su để đạt đến giá trị cần thiết 25 chu kì 8.5 Mở cửa tủ nhiệt, kéo khay đựng mẫu thí nghiệm 8.6 Đặt đo vệt hằn lún bánh xe lên mẫu Đảm bảo cho tác đo đặt xác nằm chắn khuôn thí nghiệm 8.7 Điều chỉnh để đồng hồ đo số “0.00”, nằm vị trí “inc.” Đọc số đọc vị trí cạnh đo Không đo vị trí mẫu thí nghiệm hình trụ tròn Việc đo thực cách đặt đồng hồ đo dạng số vào rãnh đo cho trượt từ từ dọc theo rãnh Ghi lại số đo xác đến 0.01mm (0.0004 in.) 8.8 Lặp lại mục 8.6 8.7 cho tổ mẫu thí nghiệm Việc đo phải hoàn thành khoảng thời gian 6+0.5 phút 8.9 Đặt khay đựng mẫu vào Đóng cửa tủ nhiệt, để 10 phút cho nhiệt độ ổn định 8.10 Cài đặt số đếm phận đếm đến 8000 chu kỳ 8.11 Bắt đầu thí nghiệm Khi thí nghiệm đạt 8000 chu kỳ, thiết bị APA tự động dừng lại, bánh xe gia tải tự động nâng lên 8.12 Lặp lại từ mục 8.5 đến mục 8.8 để có số đo cuối Chú thích 1: Một số thiết bị APA trang bị hệ thống đo tự động, không cần thực mục từ 8.5 đến mục 8.9 Một số người sử dụng thiết bị APA báo cáo khác vệt hằn bánh xe cách đo thủ công đo tự động TÍNH TOÁN 9.1 Vệt hằn lún bánh xe vị trí đo xác định cách lấy số đo cuối trừ số đo đầu 9.2 Xác định vệt hằn lún bánh xe trung bình cho vị trí thí nghiệm Sử dụng giá trị trung bình 12 số đo để tính vệt hằn lún bánh xe trung bình 9.3 Tính toán vệt hằn lún bánh xe trung bình vị trí thí nghiệm Do đó, phải tính độ lệch tiêu chuẩn cho vị trí thí nghiệm 9.4 Đánh giá sai số: Nếu độ lệch tiêu chuẩn lớn mm (0.08 in.), vị trí thí nghiệm có vệt hằn lún bánh xe lớn loại bỏ Trình tự thí nghiệm, AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx định chuẩn thiết bị mẫu thí nghiệm nên kiểm tra để xác định nguyên nhân có gây ảnh hưởng đến sai số 9.5 Vệt hằn lún bánh xe tông nhựa, thí nghiệm thiết bị APA, trị số trung bình mẫu thí nghiệm hình trụ tròn sau 8000 chu kỳ tác dụng lực 10 BÁO CÁO 10.1 Báo cáo kết thí nghiệm bao gồm thông tin sau đây: 10.1.1 Tên phòng thí nghiệm, tên kỹ thuật viên, ngày thí nghiệm 10.1.2 Loại tông nhựa miêu tả kèm theo 10.1.3 Độ rỗng dư trung bình mẫu thí nghiệm 10.1.4 Nhiệt độ thí nghiệm 10.1.5 Vệt hằn lún bánh xe trung bình xác đến 0.1 mm (0.0004 in.) sau 8000 chu kỳ tác dụng lực 11 ĐỘ CHÍNH XÁC VÀ SAI SỐ 11.1 Việc nghiên cứu độ xác sai số phương pháp thí nghiệm thực CÁC PHỤ LỤC (THAM KHẢO) A1 HIỆU CHUẨN A1.1 Kiểm tra, hiệu chuẩn phần sau năm lần: (1) lò sấy, (2) nhiệt độ thiết bị APA, (3) bánh xe thiết bị APA, (4) áp lực ống cao su áp lực Nội dung thực trình bày mục A1.1.1 Hiệu chuẩn nhiệt độ lò sấy A1.1.2 Sử dụng nhiệt kế NIST (khuyến cáo sử dụng nhiệt kế ASTM 65 oC) để hiệu chuẩn nhiệt độ lò sấy A1.2 Độ ổn định nhiệt độ: A1.2.1 Cài đặt lò sấy đến nhiệt độ chọn (ví dụ 67 oC) Đặt nhiệt kế well, đặt nhiệt kế well lên tâm giá đỡ nơi mà mẫu thí nghiệm khuôn mẫu làm nóng A1.2.2 Sử dụng nhiệt kế NIST (khuyến cáo sử dụng nhiệt kế ASTM 65 oC) để hiệu chuẩn nhiệt độ lò sấy A1.2.3 Nếu số đọc mục A1.2.1 A1.2.2 khác 0.4 oC (0.8oF) tính giá trị trung bình Nếu số đọc mục A1.2.1 A1.2.2 khác nhiều 0.4 oC TCVN xxxx:xx AASHTO TP63-03 (0.8oF) sau 30 phút phải đọc lại lần số đọc không sai khác 0.4oC (0.8oF) A1.3 Tính đồng nhiệt độ: A1.3.1 Kiểm tra độ đồng nhiệt độ tủ nhiệt, chuyển nhiệt kế well vị trí khác tủ nhiệt cho chúng nằm giá đỡ nơi mà mẫu khuôn làm nóng lại, không xa vị trí ban đầu nhiều Đọc ghi lại số đọc nhiệt kế vị trí thứ hai 30 phút lần hai số đọc sai khác 0.4oC (0.8oF) A1.3.2 So sánh giá trị trung bình số đọc vị trí thứ với giá trị trung bình vị trí thứ hai Nếu sai số nhỏ 0.4 oC (0.8oF) nhiệt độ tủ sấy tương đối đồng đều, phù hợp để làm nóng mẫu thí nghiệm Trong trường hợp sai số lớn giá trị phải sử dụng tủ nhiệt khác thoả mãn yêu cầu A1.4 Độ xác nhiệt độ: A1.4.1 Tính nhiệt độ trung bình vị trí Nếu sai số nhiệt độ nhỏ 0.4 oC (0.8oC) so với nhiệt độ cài đặt cho thiết bị tủ nhiệt đủ độ xác công tác hiệu chuẩn kết thúc A1.4.2 Nếu sai số lớn 0.4oC (0.8oF), cài đặt nhiệt độ tủ nhiệt đến nhiệt độ khác nhỏ lớn nhiệt độ tủ nhiệt cho nhiệt độ nhiệt kế well đạt đến nhiệt độ mong muốn (ví dụ 67 oC) A1.4.3 Đặt nhiệt kế well vào vị trí trung tâm trung tâm giá Cứ khoảng 30 phút đọc ghi lại nhiệt độ nhiệt kế lần Khi hai số đọc liền sai khác 0.4oC (0.8oF) gía trị trung bình khác với nhiệt độ mong muốn (ví dụ 67 oC) nhỏ 0.4oC (0.8oF) tủ sấy đủ độ xác trình hiệu chuẩn kết thúc Nếu yêu cầu không thoả mãn phải lập lại mục A1.4.2 A1.4.3 A2 HIỆU CHUẨN NHIỆT ĐỘ CỦA APA A2.1 APA phải hiệu chuẩn cách sử dụng nhiệt kế NIST (khuyến cáo sử dụng nhiệt kế ASTM 65oC) nhiệt kế kim loại để ngăn ngừa nhiệt nha trình kiểm tra nhiệt độ A2.2 Độ ổn định nhiệt độ: A2.2.1 Bật nguồn thiết bị APA, cài đặt thiết bị điều khiển nhiệt độ tủ nhiệt cho nhiệt độ bên tủ nhiệt đạt đến nhiệt độ thí nghiệm (ví dụ 67 oC) Sau cài đặt thiết bị điều khiển nhiệt độ nước nhiệt độ thí nghiệm Chú thích A1: Kinh nghiệm thực tế cho thấy thiết bị kiểm soát nhiệt độ thiết bị APA lúc xác Nên nhiệt kế thường sử dụng để kiểm soát nhiệt độ tủ nhiệt A2.2.2 Đặt nhiệt kế vào well, sau đặt nhiệt kế well vào bên trái APA nơi mà mẫu thí nghiệm AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx Chú thích A2: Việc tháo bỏ giá đỡ ống cao su khỏi thiết bị APA trình hiệu chuẩn nhiệt độ để tránh làm hỏng nhiệt kế hữu ích A2.2.3 Thường khoảng APA ổn định Sau nhiệt độ thể thiết bị điều khiển ổn định mở cửa tủ nhiệt, đọc nhiệt độ nhiệt kế (nhiệt kế để nguyên vị trí) Ghi lại nhiệt độ Sau đóng cửa tủ nhiệt lại A2.2.4 Sau 30 phút, tiếp tục mở cửa tủ nhiệt đọc nhiệt độ nhiệt kế A2.2.5 Nếu số đọc mục A2.2.2 A2.2.4 khác 0.4 oC (0.8oF) tính giá trị trung bình Nếu số đọc mục A2.2.2 A2.2.4 khác nhiều 0.4 oC (0.8oF) sau 30 phút phải đọc lại lần số đọc không sai khác 0.4oC (0.8oF) A2.3 Tính đồng nhiệt độ: A2.3.1 Kiểm tra độ đồng APA, chuyển nhiệt kế well vào vị trí bên phải APA nơi mà mẫu thí nghiệm Đọc ghi lại số đọc nhiệt kế vị trí thứ hai 30 phút lần hai số đọc sai khác 0.4 oC (0.8oF) A2.3.2 So sánh giá trị trung bình số đọc mục A2.2.5 mục A2.3.1 Nếu sai số nhỏ 0.4oC (0.8oF) nhiệt độ APA tương đối đồng đều, phù hợp để sử dụng Trong trường hợp sai số lớn giá trị phải liên lạc với nhà sản xuất để giải A2.4 Độ xác nhiệt độ: A2.4.1 Tính nhiệt độ trung bình vị trí Nếu nhiệt độ trung bình sai khác 0.4 oC (0.8oC) so với nhiệt độ cài đặt APA đủ độ xác công tác hiệu chuẩn kết thúc A2.4.2 Nếu sai số lớn 0.4 oC (0.8oF), thay đổi giá trị nhiệt độ cài đặt APA cho nhiệt độ nhiệt kế well đạt đến nhiệt độ thí nghiệm Chú thích A3: Nên cài đặt nhiệt độ bể nước giống với nhiệt độ tủ thí nghiệm A2.4.3 Đặt nhiệt kế well vào vị trí trung tâm trung tâm giá Cứ khoảng 30 phút đọc ghi lại nhiệt độ nhiệt kế lần Khi hai số đọc liền sai khác 0.4oC (0.8oF) gía trị trung bình khác với nhiệt độ mong muốn (ví dụ 67 oC) nhỏ 0.4oC (0.8oF) APA đủ độ xác trình hiệu chuẩn kết thúc Nếu yêu cầu không thoả mãn phải lập lại mục A2.4.2 A2.4.3 A3 HIỆU CHUẨN TẢI TRỌNG BÁNH XE APA CỦA NHỮNG XI LANH KHÔNG KHÍ TẠI VỊ TRÍ THÍ NGHIỆM A3.1 Tải trọng bánh xe APA kiểm tra với cảm biến lực chuẩn cung cấp kèm theo thiết bị APA Tải trọng kiểm tra hiệu chỉnh cho bánh xe bánh xe lại hạ thấp đè lên mẫu thí nghiệm giả khúc gỗ có kích thước tương đường với kích cỡ mẫu thí nghiệm Công việc hiệu chuẩn thực điều kiện nhiệt độ phòng thí nghiệm TCVN xxxx:xx AASHTO TP63-03 A3.1.1 Di dời giá đỡ ống cao su khỏi APA A3.1.2 Lắc nhẹ bánh xe chúng nằm vị trí tâm khay đựng mẫu bánh xe nằm vị trí thấp A3.1.3 Nâng hạ bánh xe lên xuống 20 lần để làm nóng mẫu hình trụ A3.1.4 Điều chỉnh đỉnh cảm biến lực cách vặn vít xoáy vào tổng chiều cao thiết bị cảm biến lực đạt 105 ± mm (4.2 ± 0.2 in) A3.1.5 Đặt cảm biến lực bánh xe Đặt mẫu giả khúc gỗ bánh xe lại A3.1.6 Đưa cảm biến lực giá trị A3.1.7 Hạ thấp bánh xe cách quay công tắc đến vị trí “CAL” A3.1.8 Nếu cảm biến lực không vị trí (từ trái qua phải phía bánh xe), phải nâng bánh xe lên, điều chỉnh vị trí cảm biến lực Để kiểm tra xem cảm biến lực có nằm vị trí (từ phía trước đến phía sau), mở khoá khay đựng mẫu, dịch cách từ từ bánh xe nằm vị trí lõm cảm biến lực (vị trí có ốc vít) A3.1.9 Sau cảm biến lực tâm, điều chỉnh áp lực xi lanh đến 445± N (100± lbf) Đợi phút để số đọc ổn định Sau đọc ghi lại giá trị áp lực độ lớn lực A3.1.10 Giữ bánh xe kiểm tra vị trí thấp, nâng hạ bánh xe lại lên xuống lần ô tải trọng yêu cầu vị trí, nâng hạ bánh xe khác lần Đợi phút để số đọc ổn định Sau đọc ghi lại giá trị áp lực độ lớn lực A3.1.11 Giữ bánh xe không kiểm tra vị trí thấp, nâng hạ bánh xe kiểm tra cảm biến lực Đợi phút để số đọc ổn định Sau đọc ghi lại giá trị áp lực độ lớn lực A3.1.12 Lặp lại mục A3.1.5 đến A3.1.11 cho bánh xe / xy lanh A3.1.13 Đưa cảm biến lực vị trí bánh xe thứ nhất, lặp lại mục A3.1.5 đến A3.1.11 A3.1.14 Đặt cảm biến lực bánh xe thứ hai, lặp lại mục A3.1.5 đến A3.1.11 A3.1.15 Đặt cảm biến lực bánh xe thứ ba, lặp lại mục A3.1.5 đến A3.1.11 áp lực bánh xe sử dụng để cài đặt cài đặt tải trọng bánh xe 445 N (100 lbf) A4 THAY THẾ ỐNG CAO SU A4.1 Các ống cáo su thay cho đảm bảo yêu cầu mục 3.1.6 A4.1.1 Tháo giá đỡ ống cáo su khỏi thiết bị A4.1.2 Tháo bỏ ống cao su cũ Sau lắp ống cao su 10 AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx A4.1.3 Định vị ống cao su sau cho chiều cong ống cao su nằm phương thẳng đứng Vặn chặt đai ốc đầu ống cao su A4.1.4 Đặt giá đỡ ống cao su trở lại vị trí đảm bảo ống cao su nằm thẳng bánh xe A4.1.5 Trước thí nghiệm mẫu thực tế, cần phải thực thí nghiệm tổ mẫu thử nhiệt độ 55oC (131oF) cao với chu kỳ tác dụng lực 8000 chu kỳ để ống cao su hoạt động bình thường A5 KIỂM TRA ÁP LỰC ỐNG CAO SU A5.1 áp lực không khí ống cao su thiết bị APA kiểm tra cách sử dụng đồng hồ đo NIST thiết bị đo phù hợp để đo ấp lực ống thiết bị APA hoạt động áp lực ống cao su không dao động 690 ± 35 kPa (100± psi) suốt trình thí nghiệm Trong trường hợp cần thiết, hiệu chỉnh áp lực ống cao su định kỳ Chú thích A4: Đồng hồ thí nghiệm loại Ashcroft, Model 450182As02L200# phù hợp cho mục đích 11 ... AASHTO TP63-03 AASHTO TP63-03 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn thí nghiệm Vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường bê tông nhựa (APA) AASHTO TP 63-03 PHẠM VI ÁP DỤNG... ÁP DỤNG 1.1 Phương pháp mô tả trình tự thí nghiệm vệt hằn lún bánh xe hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng thiết bị phân tích mặt đường bê tông nhựa (APA) 1.2 Các giá trị dùng tiêu chuẩn theo hệ SI Các... chặt cách sử dụng mẫu bão hoà khô bề mặt T 168, Lấy mẫu hỗn hợp bê tông nhựa nóng T 209, tỷ trọng lớn lý thuyết khối lượng thể tích hỗn hợp bê tông nhựa nóng T 269, Độ rỗng dư mẫu bê tông nhựa cấp

Ngày đăng: 14/09/2017, 21:41

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 PHẠM VI ÁP DỤNG

    • 1.1 Phương pháp này mô tả trình tự thí nghiệm vệt hằn lún bánh xe của hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng bằng thiết bị phân tích mặt đường bê tông nhựa (APA)

    • 1.2 Các giá trị dùng trong tiêu chuẩn này theo hệ SI. Các giá trị đặt trong dấu ngoặc đơn chỉ được dùng cho mục đích thông tin.

    • 1.3 Tiêu chuẩn này bao gồm việc sử dụng vật liệu, thiết bị và cách vận hành có thể gây nguy hiểm. Tiêu chuẩn không đưa ra vấn đề đảm bảo an toàn. Người sử dụng tiêu chuẩn này phải có trách nghiệm đảm bảo sức khoẻ và an toàn trong suốt quá trình sử dụng.

    • 2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN

      • 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO:

      • 3 DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ

        • 3.1 APA – Là 1 thiết bị có thể điều chỉnh được nhiệt độ, được thiết kế để thí nghiệm vệt hằn lún bánh xe của hỗn hợp bê tông nhựa bằng cách tác dụng lên trên bề mặt mẫu một tải trọng lặp theo phương thẳng thông qua các ống cao su áp lực.

          • 3.1.1 APA có khả năng duy trì và điều chỉnh được được nhiệt độ của buồng chứa mẫu trong phạm vi từ 4-72oC (40 -160oF) với sai số 1oC (2oF)

          • 3.1.2 APA có khả năng gia tải độc lập trên 3 bánh xe với tải trọng đạt tới 534 N (120 lbf) trên từng bánh xe. Tải trọng thí nghiệm được điều chỉnh cho đạt tới tải trọng thí nghiệm thông qua bộ phận điều chỉnh lực.

          • 3.1.3 Áp lực trong ống cao su có thể điều chỉnh được và duy trì ở giá trị 830 kPa (120 psi).

          • 3.1.4 APA có khả năng thí nghiệm đồng thời được 6 mẫu hình trụ tròn.

          • 3.1.5 APA có bộ phận đếm số chu kỳ tác dụng tải tự động. Sau khi số chu kỳ tác dụng tải kết thúc, APA sẽ tự động dừng máy.

          • 3.1.6 Các ống cao su áp lực được khuyên dùng loại của nhà sản xuất APA (ví dụ: ống cao su áp lực của Công ty Gates 77A Paint Spray and Chemical, 19.0mm, 5.17Mpa (750 psi), W.P.GL 07148). Các ống cao su áp lực sẽ được thay thế khi mặt ngoài bị sờn, rách. Trong quá trình thay thế, phải tuân thủ theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.

          • 3.2 Cân có khả năng cân được 12000 g, có độ chính xác 0.1 g.

          • 3.3 Các dụng cụ để trộn mẫu (chậu, xẻng, bay…)

          • 3.4 Tủ sấy để làm nóng cốt liệu và nhựa đường.

          • 3.5 Đầm xoay Superpave (SGC) và các khuôn cối theo quy định tại T 312.

          • 4 CHUẨN BỊ MẪU THÍ NGHIỆM

            • 4.1 Số lượng mẫu thí nghiệm - 6 mẫu hình trụ tròn, đường kính 150 mm (6 in.), chiều cao 75mm (3 in.).

            • 4.2 Mẫu khoan về từ mặt đường :

              • 4.2.1 Các mẫu khoan về từ mặt đường phải có đường kính 150 mm (6 in.), chiều cao 753 mm (3.00.1 in.); hai bề mặt mẫu phải vuông góc với trục mẫu và sai số bề mặt không quá 5 mm. Trong trường hợp mẫu có chiều cao thấp hơn 72 mm thì phải dùng thành cao đắp thêm vào 1 mặt của mẫu, thí nghiệm được thực hiện trên bề mặt không bị cưa cắt.

              • 4.3 Hỗn hợp bê tông nhựa lấy tại trạm trộn:

                • 4.3.1 Hỗn hợp bê tông nhựa được lấy từ trạm trộn theo quy định tại T 138. Sau đó được chế bị với số chày đầm xoay là Ndes theo quy định tại M 323. Tránh làm nóng lại hỗn hợp bê tông nhựa lấy về từ trạm trộn.

                • 4.4 Hỗn hợp bê tông nhựa được trộn trong phòng thí nghiệm:

                  • 4.4.1 Hỗn hợp bê tông nhựa được phối trộn theo đúng công thức phối trộn đã thiết kế.

                  • 4.4.2 Nhiệt độ trộn được xác định là nhiệt độ để nhựa đường đạt được độ nhớt là 17020 cSt. Trường hợp sử dụng nhựa đường cải tiến, nhiệt độ trộn do nhà cung cấp nhựa cung cấp.

                  • 4.4.3 Sấy nóng hỗn hợp cốt liệu và vôi bột (nếu sử dụng) trước, sau đó đổ nhựa đường vào và trộn cho tới khi nhựa dính bám trên toàn bộ bề mặt các hạt cốt liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan