TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG TCXD 76 : 1979 QUY TRÌNH QUẢN LÝ KỸ THUẬT TRONG VẬN HÀNH CÁC HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG TCXD 76 : 1979 QUY TRÌNH QUẢN LÝ KỸ THUẬT TRONG VẬN HÀNH CÁC HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC Procedures for technical management in operation of water supply systems Nguyên tắc chung A Những nhiệm vụ công tác quản lý hệ thống cung cấp nước 1.1 Bản quy trình quản lý kỹ thuật vận hành hệ thống cung cấp nước yêu cầu thao tác vận hành, nhằm tận dụng đến mức tối đa hiệu suất máy móc, thiết bị công trình Bản quy trình đề cập đến vấn đề kỹ thuật, phần quản lý sản xuất, kinh doanh an toàn lao động có quy phạm quy trình hướng dẫn riêng Khi áp dụng quy trình này, cần phải biết tuân theo quy phạm quy trình có liên quan đến công tác cấp nước tiêu chuẩn cấp nước đô thị, phòng cháy chữa cháy, vệ sinh công nghiệp vv… 1.2 Nhiệm vụ chủ yếu hệ thống cung cấp nước đảm bảo cung cấp nước đầy đủ cho nhu cầu dân dụng, công nghiệp, phòng cháy chữa cháy với đầy đủ số lượng áp lực cần thiết Nếu dây chuyền công nghệ xí nghiệp công nghiệp yêu cầu áp lực phòng cháy chữa cháy cao áp lực mạng lưới chung xí nghiệp phải trang bị trạm bơm tăng áp riêng Chế độ làm việc trạm bơm phải bàn bạc thống với quan quản lý nước đô thị Vấn đề lấy nước hệ thống cung cấp nước đô thị cho xí nghiệp công nghiệp không yêu cầu chất lượng nước sinh hoạt Uỷ ban nhân dân địa phương phối hợp với quan quản lý nước quan y tế định 1.3 Công ty cấp nước nhận công nhân vào làm việc sau qua lớp đào tạo nghiệp vụ quản lý cấp nước đô thị 1.4 Chỉ phép đưa hệ thống cung cấp nước cải tạo vào quản lý khai thác qua giai đoạn nghiệm thu sản xuất thử 1.5 Để khuyến khích hoàn thành hoàn thành vượt mức kế hoạch sản xuất, nâng cao tiêu chất lượng nước, tiết kiệm điện hóa chất, giảm tổn thất áp lực, giảm lượng nước rò rỉ vv… giám đốc công ty nước cần xét duyệt khen thưởng kịp thời sáng kiến cải tiến kỹ thuật, ý kiến có lợi công nhân theo chế độ quy định Nhà nước 1.6 Trên sở quy định công ty nước cần tiết hóa thành nội quy quy tắc thao tác vận hành cho máy móc thiết bị, công trình dẫn nhiệm vụ vị trí công tác Trong dẫn cần nêu chi tiết cụ thể quyền hạn nhiệm vụ công nhân phần việc phân công B Tổ chức điều độ 2.1 Bộ phận điều độ phận tổ chức quản lý hệ thống cung cấp nước có nhiệm vụ sau: a Điều khiển làm việc đồng liên tục khâu công trình toàn hệ thống b Bảo đảm chế độ làm việc bình thường khâu công trình c Kiểm tra việc thực vi phạm, quy trình sản xuất, kỹ thuật an toàn kể thiết bị điện 2.2 Tuỳ theo quy mô trình công nghệ hệ thống phần điều độ tổ chức thành phòng, tổ cá nhân thường trực theo ca sản xuất đặt điều khiển cán có trình độ đại học cấp nước nắm vững hoạt động khâu công trình toàn hệ thống Ghi chú: Trong trạm nhỏ hoạt động không liên tục cần điều độ viên có trình độ kỹ thuật trung cấp phụ trách chung 2.3 Hàng ngày phận điều độ cần nghiên cứu điều chỉnh: a Biểu đồ hoạt động máy móc chủ yếu, ghi nhu cầu tiêu thụ nước (kể nhu cầu tiêu thụ nước tối đa) bảo đảm công suất thiết kế công trình b Tính toán phân phối lưu lượng nước vào công trình mực nước công trình c Biểu đồ dự trữ nhiên liệu vật liệu khác ngày 2.4 Đối với trạm xử lý nước mức độ trang thiết bị chủ yếu giới hóa, phận điều độ phải trang bị phương tiện tối thiểu sau: - Đường dây liên lạc điện thoại từ phận điều độ đến khâu, công trình toàn hệ thống - Hệ thống đồng hồ để đo kiểm tra, lắp thiết bị chủ yếu 2.5 Nội dung công tác điều độ viên: a Bảo đảm hoạt động nhịp nhàng liên tục tất công việc khâu sản xuất công trình b Vạch biểu đồ công tác máy móc công trình biểu đồ phát nước c Phân tích hư hỏng góp phần xây dựng biện pháp nâng cao mức độ an toàn làm việc khâu hệ thống d Viết báo cáo kỹ thuật chế độ làm việc công trình 2.6 Điều độ viên phép sửa đổi biểu đồ công tác vài thiết bị trường hợp có thay đổi điều kiện làm việc thiết bị theo nhu cầu đặc biệt khác Đồng thời điều độ viên phải nghiên cứu đề xuất biện pháp bảo đảm an toàn, tính liên tục kinh tế cảu công trình khác hệ thống liên hệ với môn có liên quan để thực tốt biện pháp 2.7 Điều độ viên phải nắm thông số công trình, máy móc chủ yếu số thiết bị kiểm tra đo lường (áp lực, lưu lượng, mực nước vv…) 2.8 Tất máy móc thiết bị điều khiển điều độ viên, đồng ý điều độ viên không phép di chuyển, trừ trường hợp khẩn cấp – máy móc thiết bị gây tác hại rõ rệt cho người thiết bị 2.9 Để thu nhập số liệu kỹ thuật xác kịp thời, hàng ngày phận sản xuất phải báo cáo số liệu cần thiết phần điều độ theo chế độ quy định nội quy nhà máy 2.10 Để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho máy móc thiết bị hoạt động liên tục, tất phận sửa chữa đơn vị sản xuất phải thực đầy đủ yêu cầu điều độ viên, sửa chữa kịp thời hư hỏng, sai sót xảy C Quản lý khu vực vệ sinh Yêu cầu chung 3.1 Khu vực bảo vệ vệ sinh nguồn nước trạm xử lý nước phải xác lập theo tiêu chuẩn thiết kế Khi nhận bàn giao hệ thống cung cấp nước vào quản lý thiết phải có đồ quy định vùng bảo vệ vệ sinh kèm theo hướng dẫn chi tiết cần thiết 3.2 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ (*) cấm xây dựng công trình quy định làm ảnh hưởng đến vệ sinh chung Chú thích: (*) Xem tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thị 33 – 68 3.3 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ phép trồng cỏ bóng mát Tuyệt đối cấm trồng hoa mầu chăn nuôi gia súc Nội dung bảo vệ vệ sinh 3.4 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ cần áp dụng biện sau: a Làm hàng rào bảo vệ không cho phép người gia súc vật vào tự Cán công nhân viên xí nghiệp vào khu vực có việc b Không phép xây dựng công trình liên quan đế hoạt động chung xí nghiệp c Cấm người khu vực kể công nhân viên quản lý d Không dùng phân bón rác rưởi để tưới bón e Không cho phép loại đường cống xả vào, kể cống rãnh khu vực xử lý nước 3.5 Trong mùa mưa lũ cần thi hành biện pháp sau: a Kiểm tra súc rửa hệ thống cống rãnh b Kiểm tra chuẩn bị phương tiện sửa chữa kịp thời bờ sông, giếng thu nước, cầu lấy nước, crêpin vv… c Sông có thuyền bè lại phải có biển bảo chỗ lấy nước 3.6 Trong mùa mưa lũ cần có phận thường trực đặc biệt để kịp thời sơ tán máy móc thiết bị cần thiết đề phòng tất bất trắc xảy 3.7 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ cấm bắt cá, tắm giặt bơi thuyền Tầu bè qua phải thuận theo quy chế ủy ban nhân dân địa phương 3.8 Trường hợp lấy nước giếng khoan phải thi hành biện pháp sau: a Bảo đảm độ kín phần ống vách b Bảo đảm độ kín ống vách hay giếng phía tên tầng ngậm nước, ống giếng phải chèn kín c Bảo đảm chùm kín tất giếng không sử dụng, tuyệt đối không dùng giếng để làm chỗ xả cho loại nước Chèn giếng phải theo kỹ thuật hành d Trong trình quản lý phát thấy có nước bẩn chảy vào phải tẩy trùng giếng clorua vôi bơm nước bỏ tối thiểu 24 Nếu giếng bị nhiễm bẩn trầm trọng bịt giếng lại không sử dụng 3.9 Các công trình hệ thống cung cấp nước phải cách nước tốt Cấu tạo cửa vào lỗ thông bể đài chứa phải cho nước không bị nhiễm bẩn từ vào 3.10 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ cần phải thường xuyên kiểm tra: a Tình trạng đất, mương rãnh, đường sá, xanh v.v… b Tình trạng hệ thống nước sinh hoạt, nước phòng cháy chữa cháy c Tình trạng hàng rào bảo vệ thệ thống chiếu sang 3.11 Trong khu vực bảo vệ vệ sinh thứ hai cần thi hành biện pháp sau để ngăn chăn: a Các khả trực tiếp làm nhiễm bẩn nguồn nước mặt loại cống rãnh, nghĩa địa, nơi chôn súc vật, hố phân rác, thả bè gỗ, đỗ tàu bè, khai thác cát sỏi, tắm rửa vv b Các khả gián tiếp làm nhiễm bẩn nguồn nước mặt hố rác, vườn ra, cánh đồng, phá rừng, đắp đê vv… c Các khả làm nhiễm bẩn nguồn nước ngầm giếng cấu tạo không kỹ thuật, giếng khai thác mỏ đào hầm ngầm hay bóc lớp đất cách nước 3.12 Khai thác đất đai hay xây dựng khu vực bảo vệ vệ sinh thứ hai quy hoạch khu dân cư, mở rộng xí nghiệp trại chăn nuôi, xả nước bẩn, đào giếng, sử dụng nguồn nước ngầm, nước mặt vv… phải thỏa thuận quan quản lý nước y tế địa phương 3.13 Cần phải điều tra tình hình bệnh dịch quanh vùng qua trạm vệ sinh dịch tễ đề biện pháp bảo vệ tích cực 3.14 Để tiến hành thuận lợi công tác vệ sinh phòng bệnh xí nghiệp nước hàng năm phải đề biện pháp thực tích cực Uỷ ban nhân dân địa phương duyệt 3.15 Các sở sản xuất xí nghiệp khác nằm khu vực bảo vệ vệ sinh thứ hai phải bảo đảm làm nước thải theo yêu cầu quan y tế địa phương 3.16 Những người làm công tác bảo vệ vệ sinh xí nghiệp nước cần kịp thời phát báo cáo giám đốc quan vệ sinh dịch tễ địa phương vi phạm quy chế vệ sinh vùng lần phát nước không đủ tiêu chuẩn chất lượng nước ăn uống để kịp thời nghiên cứu đề biện pháp khắc phục cụ thể II Quản lý công trình thu nước A Quản lý công tình thu nước mặt Yêu cầu kỹ thuật nguồn nước mặt 4.1 Các yêu cầu chủ yếu việc dùng nước mặt làm nguồn cung cấp nước cho sinh hoạt sản xuất phải theo quy định “tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thi”, tiêu kinh tế kỹ thuật quản lý 4.2 Sử dụng nguồn nước mặt vào mục đích kính tế (thả bè, mở rộng luồng lạch hay xây dựng công trình sông) không gây ảnh hưởng xấu chất lượng nước ổn định công trình thu nước Quan sát chế độ nguồn nước mặt 4.3 Để đảm bảo công tác quản lý bình thường công trình thu nước, cần quan sát tình hình nguồn nước, mực nước, chuyển động phù sa, bồi lở bò đáy sông hồ, mức độ vệ sinh vv… 4.4 Để theo dõi mực nước nguồn cần đặt thước đo nước Thước gắn chặt vào công trình thu nước địa điểm gần Số ghi thước dựa theo cột mốc đo đạc chung toàn quốc Hàng ngày ghi mức nước vào sổ nhật ký công trình thu Có điều kiện nên bố trí thiết bị từ xa chuyển số đo phần điều độ 4.5 Để quan sát chuyển động phù sa, hàng năm mùa khô cần tiến hành đo mặt cắt ngang đáy sông hồ cách 15 – 20m phạm vi 100 – 150m chỗ lấy nước 4.6 Phải theo dõi thường xuyên chất lượng nước theo quy định giới thiệu chương Kết phân tích nước phải ghi vào sổ nhật ký Trường hợp thấy tiếu lý hóa vi trùng thay đổi đột ngột cần phải nhanh chóng tìm nguyên nhân biện pháp khắc phục 4.7 Khi phát lòng sông bị thay đổi, điều kiện thuỷ văn khác năm trước, đáy sông bị bồi nhiều, chất lượng nước giảm sút cần phải tiến hành giám sát lòng sông phía thượng nguồn để phát nguyên nhân gây tượng tìm biện pháp khôi phục lại chế độ hoạt động bình thường công trình thu nước 4.8 Các biện pháp tiến hành bảo vệ công trình thu nước cải thiện chế độ lấy nước phải thỏa thuận quan quản lý sông ngòi Quản lý công trình thu nước mặt 4.9 Các biện pháp chủ yêu quản lý công trình thu nước là: a Thau rửa lưới chắn rác khỏi bị rong rêu vật khác làm tắc b Súc rửa ống tự chảy không cho bùn lắng cạn c Nạo vét bùn giếng thu nước 4.10 Thau rửa lưới chắn rác cách: Dùng cào, thợ lặn lấy lưới lên khỏi mặt nước 4.11 Khi thau rửa cào đứng thuyền để cào rác tốc độ dòng nước chảy nhỏ, lưới độ sâu không 2m bẩn, dòng sông sâu chảy xiết phải dùng thợ lặn Đối với số kiểu lưới tháo rời mang lên bờ để cọ rửa 4.12 Rửa ống tự chảy dùng dòng nước chảy ngược chiều hay thuận Rửa dòng nước chảy ngược dùng máy bơm đợt nước bể chứa bể lắng vị trí cao gần Muốn phải có hệ thống ống nối đặc biệt 4.13 Rửa nước chảy ngược, phải chứa đầy nước vào bể nói xát vào ống chạy thêm máy bơm dự trữ Biện pháp đạt kết tốt tăng cao tốc độ chảy ống 4.14 Rửa lưới giếng thu nước dùng vòi phun kéo lưới lên khỏi mặt nước để rửa phải lắp lưới dự trữ 4.15 Để giữ cho công trình thu làm việc điều kiện kỹ thuật tốt bảo đảm quản lý bình thường, cần phải kiểm tra thường xuyên tình trạng hoạt động thiết bị công trình thu a Họng thu nước: Đứng thuyền dùng thước để đo chiều sâu cảu đáy sông Khi phát có tượng không bình thường phải dùng thợ lặn xem xét tiến hành công tác sửa chữa cần thiết b ống tự chảy hay ống si phông: Cần nghiên cứu mức độ lắng cặn qua chênh lệch mực nước giếng thu với mực nước sông mức độ lắng cặn giếng thu nước Khi mực nước chênh giới hạn quy định cần phải tiến hành rửa ống Thước đo mực nước đặt giếng thu Trong điều kiện cho phép nên đặt thiết bị chuyển số đo trạm bơm phận điều độ Nếu nghi ngờ có chỗ bị hỏng, cần tiến hành thử dòng chảy ngược có pha thêm mầu vào nước bơm khí nén vào ống với áp lực lớn áp lực thuỷ tĩnh nước ống c Kiểm tra kết cấu giếng thu (thành, sàn, mái vv…) thiết bị đặt giếng (lưới, van, ống vv…) Trường hợp giếng thu đặt chỗ dòng nước chảy xiết cần có biện pháp chống va chạm mạnh vật gây (đắp đê, đóng cọc vv…) Cần phải đặt phao cờ báo hiệu họng thu 4.16 Nhân viên quản lý công trình thu nước phải có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật công trình (các vẽ hoàn công, tài liệu địa chất thuỷ văn, mực nước nguồn, biên lần khảo sát địa chất công trình ngầm, biên kiểm nghiệm nước nguồn chỗ khác vv…) 4.17 Thời hạn kiểm tra, thau rửa sửa chữa công trình thu giới thiệu bảng Bảng - Thời hạn kiểm tra, thau rửa, sửa chữa nhỏ sửa chữa lớn công trình Tên công trình thiết bị loại công việc Thời hạn kiểm tra Thời hạn thau rửa Thời hạn sửa chữa Lớn Nhỏ Miệng thu lưới công trình: - chế độ làm việc bình thường tháng lần - Vào thời kỳ rụng làm xanh nước thường xuyên Tuỳ theo mức độ cần thiết nt tháng lần Tuỳ theo mức độ cần thiết nt nt nt nt - Vào thời kỳ nước lũ nhiều rác thường xuyên củi thường xuyên rác củi - Đường ống tự chảy tuỳ mức độ tích cặn tuỳ mức độ cần tuỳ mức độ thiết cần thiết tháng lần trước sau mùa lũ - Kè bờ giếng thu nước tháng lần - năm lần tuỳ mức độ cần thiết - Hút cặn bùn khỏi giếng thu - tuỳ mức độ tích cặn - - - Sửa chữa lưới giếng thường xuyên tuỳ mức độ cần thiết tháng lần năm lần - Kè lát lại phần ốp giếng thu tháng1 lần trước sau mùa lũ tuỳ mức độ cần thiết tối thiểu năm tối thiểu năm lần lần - Kiểm tra tình trạng làm việc tháng lần van Clopé, lưới, ống hút - tháng lần tối thiểu năm lần Kiểm tra loại đồng hồ lưu lượng, áp lực, thiết bị - - tháng lần năm lần tháng lần - tháng lần tối thiểu năm lần - tháng lần - điện bảo vệ điều khiển - Đập đê, mương, mương xả - Giếng khoan thu nước giếng lò hàng ngày Quản lý trạm bơm 1: 4.18 Quản lý trạm bơm đợt lấy nguồn nước mặt giống quản lý bơm đợt 2, xem chương 16 17 công trình Bảng - Liệt kê loại công việc sửa chữa nhỏ sữa chữa lớn công trình thu nước mặt Tên công việc Sửa chữa nhỏ Sửa chữa lớn Bờ giếng thu ngăn thu Thu hút vùn, rửa giếng thu, Sửa chữa thành đáy giếng thu, nước công trình thu kết ngăn thu cửa miệng thu, làm ngăn thu cửa thu nước hợp trạm bơm sửa chữa song chắn (lưới) Thay song chắn (lưới) cửa chắn công trình thu cửa chắn Cạo rỉ sơn phận sắt Tháo sửa chữa phận truyền Trát đánh nhẵn thành giếng thu, động lưới quay, thay lưới ngăn thu Thay thang móc lên xuống Sửa chữa gia cố bờ cạnh công trình thu cửa miệng thu, sửa chữa êjectơ hút bùn thiết bị rửa lưới Miệng thu bê tông Quan sát tình trạng làm việc lồng thu nước xếp gỗ miệng thu thợ lặn Thay lồng gỗ bị ngập cát đá Tháo lắp ống thu tự chảy miệng thu Kênh thu nước, kênh dẫn nước mái đập, hồ lắng Thay kết cấu gia cố thành bờ kênh Chống sụt lở trượt, khoan thay giếng bị giảm lưu lượng Trồng cỏ mái đập, trát vết nứt lớp ốp kênh bê tông Thay bê tông chỗ gia cố kênh, thau rửa hồ Trang bị hệ thống tiêu nước, chống thấm Sửa chữa miệng thu chỗ xả kênh mương B Quản lý công trình thu nước ngầm Yêu cầu kỹ thuật nguồn nước ngầm 5.1 Các yêu cầu chủ yếu việc dùng nước ngầm làm nguồn cung cấp nước cho sinh hoạt sản xuất phải theo quy định “tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thị” vào đặc điểm tầng cách ly mà kiến nghị bán kính vùng bảo vệ thứ với tình hình thực tế khai thác Quản lý giếng 5.2 Mỗi giếng phải có tài liệu sau: Tình hình địa chất thuỷ văn khu vực, mặt cắt địa chất giếng, sổ nhật ký khoan, tài liệu bơm thử, kiểm nghiệm nước, thiết kế giếng thiết kế quy định vùng bảo vệ vệ sinh Trong trình quản lý phải thay đổi khác, thiết kế phải nêu rõ lý nội dung thay đổi bổ sung vào tài liệu kỹ thuật có 5.3 Trong trình quản lý phải có nhật ký ghi lần thử, số khai thác chính, sai sót trình hoạt động, lần kiểm tra phân tích nước, thay đổi điều kiện làm việc, nội dung lần sửa chữa vv… 5.4 Hàng năm trước mùa mưa lũ cần tiến hành tổng kiểm tra giếng, máy móc thiết bị đường ống Kết kiểm tra phải ghi vào sổ nhật ký Trong tổng kiểm tra cần nghiên cứu đánh giá mức hao mòn lý thay đổi công suất máy, việc thay đổi điều kiện khai thác nguồn nước, tình trạng ống vách, crêpin, chất lượng nước vv… Trên sở kết tổng kiểm tra cần đề biện pháp kế hoạch sửa chữa cụ thể, nhằm khôi phục lại chế độ làm việc bình thường 5.5 Mỗi ca phải đo mực nước động phao phương pháp khác Khi ngừng máy bơm cần đo mực nước tĩnh 5.6 Mỗi ca phải ghi vào sổ nhật ký công tác số thiết bị đo lường ghi cụ thể sai sót 5.7 Những sai sót giếng biểu tiêu; công suất, mực nước tĩnh động lưu lượng riêng chất lượng nước Những nguyên nhân chủ yếu thường xảy làm giảm công suất ghi bảng 5.8 Trong trường hợp phức tạp thay đổi công suất nhiều nguyên nhân tác động lúc, đồng thời lại kèm theo việc giảm chất lượng nước cần phải tiến hành điều tra đặc biệt Trên sở kết điều tra này, phải đề biện pháp sửa chữa tích cực buộc phải lấp giếng không phép sử dụng 5.9 Trong trình quản lý giếng cần phải thường xuyên kiểm tra công suất giếng đồng hồ đặt đường ống đẩy 5.10 Khi tổng kiểm tra mùa khô, hàng năm cần phải kiểm tra công suất giếng toàn giếng 5.11 Trường hợp chất lượng giếng đạt tiêu chuẩn không cần xử lý, tối thiểu tháng lấy nước thí nghiệm lần phương diện lý hóa học vi trùng Nếu thấy chất lượng nước cần phải tăng số lần thí nghiệm nước, lần lấy nước phải ghi vào sổ nhật ký công tác 5.12 Sự nhiễm bẩn tầng ngầm nước đất thường giếng bỏ không, công trình ngầm quanh vùng miệng giếng cấu tạo không kín Bảng – Nguyên nhân chủ yếu giảm công suất giếng Mực nước tĩnh Mức nước động Lưu lượng riêng Nguyên nhân - Không đổi Cao trước Không đổi Không đổi Do bơm không tốt Không đổi - Giảm dần Giảm dần Giảm Vùng giảm áp tăng - Giảm chu kỳ Giảm chu kỳ Hầu không đổi ảnh hưởng giếng lân cận - Không đổi Thấp trước Giảm - Thấp trước Không đổi - Thấp trước Thấp trước Phần thu nước giếng không tốt Mất nước mức động Mất nước mức động 5.13 Trường hợp phát thấy loại nước khác chảy vào miệng giếng cần có biện pháp ngăn chặn ngay, phải tẩy trùng clorua vôi bơm nước bỏ tối thiểu 24 Trong bơm phải lấy nước thí nghiệm chất lượng nước bảo đảm bơm phân phối 5.14 Nếu sau nghiên cứu kỹ, phát thấy có loại nước bẩn chảy vào làm hư hại ống giếng cần phải có kế hoạch sửa chữa kịp thời Nếu trầm trọng phải bịt giếng lại không dùng Các biện pháp khắc phụ thay đổi chất lượng giếng giới thiệu bảng Ghi chú: Nước thí nghiệm lấy vòi đặt đường ống: đẩy gần giếng tốt Bảng - Chỉ tiêu thay đổi chất lượng nước ngầm, nguyên nhân biện pháp khắc phục Chỉ tiêu thay đổi chất lượng Nguyên nhân Cách thức nhiễm bẩn xảy Biện pháp khắc phục Thành phần clorit Do cống rãnh không tốt Sunfat sắt tăng Độ hố phân rác nhiễm cứng độ khoáng tăng vào Nước thấm từ mỏ gần hay bờ sông bị nhiễm bẩn Thành phần hợp chất nitơ tăng số trường hợp bị nhiễm vi trùng Tầng ngậm nước bị Lấy phải nguồn nước Thanh toán nguồn bẩn nhiễm bẩn tình trạng mạch nông bị nhiễm bẩn Nếu nhiễm bẩn vệ sinh đất đai Nếu trường hợp lấy nước không tiến triển cho xung quanh có cống rãnh ngầm mạch sâu, nước clo vào nước Chữa xấu, có giếng hỏng, bẩn lớp đất cách giếng chèn kỹ trại chăn nước khoảng giếng nuôi, mỏ, chỗ xả nước bẩn vv… Chất lượng nước bị xấu Nhiễm bẩn trực tiếp vào Thanh toán nguồn bẩn lớp ngấm nước từ Bít kín miệng giếng nguồn bẩn khác, lấy phải Chữa giếng nước từ hồ sông bẩn Nước có pyric từ đầm lầy thấm vào, đồng thời tầng ngậm - Tăng độ mùi, thường nước có Sunfat sắt xuyên thay đổi vị, nước chảy vào Nước có chứa trở thành có mầu đục lượng hữu cao đỏ thẫm (hyđrôxit sắt) giảm độ tăng độ cứng nhiễm bẩn vào qua lỗ lớp đất cách nước ống vách hay chỗ hỏng khác hay khe hở ống vách lớp đất nước phía Các loại nước chảy Giảm hàm lượng bơm vào tầng ngậm nước để không bị hút thêm phía giếng qua nước từ đầm lầy, cải chỗ hỏng ống tạo nạo vét đầm lầy giếng chỗ sửa chữa lại giếng hở thành giếng Tăng độ khoảng, hóa Dưới tầng ngậm nước có Bơm nước mạnh, Giảm lưu lượng bơm nước nước nhiễm khoáng Lớp vùng nước khoáng nước cách nước không đủ khả qua lớp cách nước khoáng không chảy vào phân tích tầng ngậm nước khỏi lọt vào giếng tầng ngậm nước có chứa chất khoáng giếng Trạm lớp phía có chứa chất khoáng lại Quản lý máy bơm giếng 5.15 Quản lý máy bơm giếng phải theo dẫn nhà máy chế tạo quy tắc thao tác vận hành xí nghiệp nước vạch 5.16 Các cố xảy biện pháp sửa chữa máy bơm kiểu ATH, A, HA, A máy bơm tương tự tham khảo bảng (máy bơm Liên Xô chế tạo) Bảng – Các cố máy bơm ATH, A HA làm việc biện pháp sửa chữa Triệu chứng Nguyên nhân Biện pháp sửa chữa Đóng điện động không quay Đứt pha cuộn dây Stato Động gầm quay Chứa động Đấu sai dây Đấu lại dây (trên bảng điện) - Đứt pha Chữa lại chỗ hỏng - Bộ phận bảo vệ nóng Động nóng quay Một số vòng cuộn Stato bị chập Động nóng số vòng quay Cuộn dây ẩm thiếu Chữa động Sấy động Hỏng phần trục chuyên - Bánh xe công tác cọ sát vào vỏ - Điều chỉnh độ dơ ốc điều hay ống đẩy bơm chỉnh - ổ bị mòn hay hỏng - Thay ổ bi - Bơm không thẳng đứng tăng ma - Điều chỉnh lại sát ổ trục - Điều chỉnh lại cụm vòng đỡ - Vòng đỡ xiết chặt - Khép bớt van đầu đẩy - Cát lên nhiều Bơm giảm lưu lượng - Mực nước động bị hạ - Thả bơm xuống thêm - bánh xe công tác bị kéo cao - Điều chỉnh ê cu điều chỉnh - Bánh xe công xuất bị mòn - Giếng bị trít - Lưới Crêpin bị tắc - Nước rò rỉ qua Goăng ống - Thay bánh xe - Thổi giếng - Tháo lưới rửa thay - Tháo bơm chữa đẩy - Muối kim loại đóng nhiều vào thành ống đẩy Bơm không lên nước - Tháo ống cọ rửa - ống đẩy nứt hỏng - Thay sửa chữa ống đẩy - Mực nước động bị hạ - Thả bơm thêm thay bơm (nếu không đủ áp lực) - Crêpin bị hoàn toàn đóng cặn - Các đường ống dẫn xả bị tắc hay bị ăn mòn cản trở việc xả cặn - Thùng định lượng phụ tùng kèm theo: bị tắc, rạn vỡ, ăn mòn v.v… Đồng thời ghi nhược điểm khác thiết bị vào sổ theo dõi chung Trong trường hợp cần thiết phải tiến hành tính toán kiểm tra thiết bị hòa trộn, xác định xem dung tích bể hòa trộn bể khác có phù hợp với công suất công trình xử lí nước không? Kiểm tra định lượng cố định chất phản ứng tiến hành cách đo số lượng dung dịch chảy đơn vị thời gian (tính phút) với khoảng cách 1/4, 1/2, phút (phụ thuộc vào dung dịch bình định mức) Bình định mức đặt vòi định lượng dùng đồng hồ bấm giây xác định số lượng dung dịch chảy từ vòi Độ xác liều lượng chất keo tụ kiểm tra theo thay đổi độ kiềm nước Phụ lục Phương pháp xác định hiệu keo tụ Hiệu trình keo tụ kiểm tra so sánh độ kiểm tra nước trước sau cho chất keo tụ, đồng thời quan sát hình thành vẩy lắng nước điều kiện thí nghiệm bể lắng hoạt động Để kiểm tra, lấy mẫu nước nguồn nước ngăn phản ứng; ngăn phản ứng lấy mẫu nước bể lắng Quá trình phản ứng thường diễn biến qua ba giai đoạn: I- Vẩn đục, II- Hình thành vẩy bông, III- Lắng Khi thao tác thục giai đoạn chia làm nhiều giai đoạn nhỏ để quan sát: Giai đoạn 1: Mầu trắng đục - nước đục dạng đồng nhất, hạt cặn nhỏ không phân biệt mắt thường Chất vẩn đục: hạt nhỏ riêng biệt phân biệt mắt thường Giai đoạn 2: Trong nước đục bắt đầu xuất rõ cặn nhỏ Các cặn trung bình có nhiều trước, độ đục nước bắt đầu giảm bớt Các cặn lớn bắt đầu xuất Giai đoạn 3: Lắng bắt đầu rõ nét cặn lắng nhanh Quá trình lắng nghe kết thúc, hầu hết cặn lắng xuống Ghi chú: Khi hiệu keo tụ nhanh, việc quan sát theo giai đoạn nhỏ thường không đạt diễn biến trình xẩy nhanh Quan sát điều kiện thí nghiệm để so sánh cần phải tiến hành điều kiện, cụ thể là: a) Việc trộn không thay đổi hóa chất với nước đạt sử dụng máy khuấy có hướng thẳng đứng; trộn đũa thủy tinh dài 45cm có đường kính 3cm, thời gian khuấy phút, số lần khuấy (từ xuống dưới) 50lần b) Dùng hình trụ thủy tinh có độ đồng đường kính cm với chiều cao lớp nước thí nghiệm 30 40 cm c) Tiến hành quan sát buồng tối d) bình (cùng trục) cách mặt nước khoảng đặt đèn điện 25 oát có chụp để ngăn ánh sáng không chiếu trực tiếp vào mắt người quan sát Đồng thời đánh giá (bằng mắt) giai đoạn phản ứng hình thành vẩy mẫu lấy địa điểm khác ngăn phản ứng e) Giai đoạn I-Vẩn đục Giai đoạn nhỏ Thời gian phút Giai đoạn nhỏ Giai đoạn lớn Mầu trắng đục X1 T1 VI Chất vẩn đục X2 T2 VIII II-Hình thành Bông cặn nhỏ vẩy Bông cặn trung bình Bông cặn lớn III-Lắng Độ kiềm nước Bắt đầu lắng Lắng hoàn toàn X3 X4 X5 X6 T3 X7 Ghi chú: X1, X2… - Số phút, khoảng thời gian từ lúc bắt đầu giai đoạn nhỏ đến lúc bắt đầu giai đoạn khác nhỏ tiếp theo; V1 - độ kiềm nước đến lúc bắt đầu cho thêm chất phản ứn; VIII độ kiềm cuối giai đoạn III Độ kiềm nước điều kiện thí nghiệm sản xuất xác định: a) Trong nước trước khuấy bột với chất phản ứng b) Cuối giai đoạn I keo tụ c) Cuối giai đoạn II keo tụ d) Cuối giai đoạn III keo tụ Các quan sát điều chỉnh ghi vào bảng So sánh kết thí nghiệm với tài liệu thu thập điều kiện sản xuất, xác định hiệu trình keo tụ Phụ lục Phương pháp xác định tốc độ thời gian nước lưu lại bên bể phản ứng bể lắng Khi xác định tốc độ thời gian nước lưu lại bể trộn, bể phản ứng bể lắng cần phân biệt tốc độ thời gian thực tế với tốc độ thời gian lí thuyết Tốc độ lý thuyết xác định cách chia lượng nước xử lí cho tiết diện ngang bể Nếu gọi Q- toàn lượng nước xử lí tính m /h; F- tiết diện ngang bể; a - số bể trạm, tốc độ lí thuyết bằng: Thời gian lí thuyết nước lưu lại bể tính cách chia khối tích bể cho lượng nước xử lí đơn vị thời gian Khối lượng nước xử lí tính theo đồng hồ Nếu đồng hồ kiểm tra lưu lượng thuốc thử Lấy lượng xác định dung dịch muối ăn có nồng độ biết cho vào bình nối với ống hút bơm Mở van đường ống nối bình với ống hút tiến hành xác định thời gian T1 cách bơm hết dung dịch muối Đồng thời xác định lượng cloxit nước nguồn nước ống đẩy bơm Lưu lượng bơm tính theo công thức: S- Khối lượng dung dịch muối bình, l; T1- Thời gian hút dung dịch S; X3- Nồng độ clorit dung dịch, mg/l; X2- Nồng độ clorit nước sau bơm, mg/l; X3- Nồng độ clorit nước nguồn, mg/l Thời gian nước lưu lại thực tế bể tính phương pháp thử dung dịch muối Tiến hành pha chế số dung dịch muối ăn nước lấy trước công trình, trước làm thí nghiệm Sau cho dung dịch muối vào nước dẫn vào công trình Sau khoảng thời gian thí dụ 1/4 thời gian lí thuyết nước lưu lại, bắt đầu lấy nước thử ống khỏi bể xác định lượng clorit (đã xác định lượng trước nước nguồn) Các lần thử lấy cách khoảng phút, kết ghi lên biểu đồ, hoành độ ghi thời gian, tung độ ghi lượng tăng nồng độ clorit nước qua bể so với nước nguồn Thời gian thực tế nước lưu lại bể từ lúc bắt đầu cho dung dịch đến lúc có lượng muối qua cửa công trình, thời gian tính biểu đồ (theo trọng tâm diện tích đường cong vẽ ra) Tốc độ trung bình công trình tính theo công thức: Lượng nước cần thiết để pha muối nồng độ dung dịch xác định trường hợp cụ thể tùy thuộc vào lượng nước xử lí, hàm lượng clorit nước nguồn dung dịch thùng pha muối Phụ lục Phương pháp xác định hiệu lắng Hiệu lắng xác định cách so sánh độ (hoặc độ đục) nước vào bể lắng với nước qua giai đoạn lắng khác phương pháp quan sát chiều dày lớp cặn lắng Khi độ nước 300 cm Die-nert hiệu lắng tính theo độ Die- nert Khi độ nước lớn 300 cm hiệu lắng tính theo thước đo độ đục Độ đục nước xác định phương pháp quang điện (theo hệ số giảm ánh sáng) Xác định độ tiến hành vị trí sau: a Khi nước vào bể lắng b 2/3 chiều dài bể lắng (tại điểm mặt bể) c Khi nước khỏi bể lắng Trong bể lắng mục b 2/3 chiều cao bể Xác định chiều cao lớp cặn khối lượng cặn phương pháp đo thủ công máy quang điện Các phương pháp thủ công thường dùng sau: a Dùng xi phông hút nước thấy nước đục biết đầu xi phông đến lớp bùn b Khi tháo nước để xả bùn, mặt lớp bùn thường để lại vết thành bể Có thể vào để đánh giá làm việc bể lắng khoảng thời gian xác định Phụ lục Hướng dẫn xác định chất lượng vật liệu học I Thành phần hạt Để phân tích thành phần hạt dùng rây với kích thước lỗ: 0,25; 0,5; 0,6; 0,75; 1,00; 1,25; 1,5; 1,75 2mm Rây làm sắt tây lưới đồng Xác định cỡ rây sau: Lấy 150g cát thạch anh phơi thật khô đem rây mạnh hầu hết hạt nhỏ cỡ rây lọt qua rây Sau đặt rây tờ giấy rây thêm lần nữa, hạt rơi tờ giấy hạt lớn lọt qua rây Đếm số hạt cân chúng Cỡ rây tính đường kính hình cầu có trọng lượng trọng lượng hạt lớn lọt qua rây Cỡ rây tính theo công thức: d- Đường kính cỡ rây, mm; q- Trọng lượng hạt lớn lọt qua rây, mg; n- Số hạt qua rây 8- Trọng lượng riêng hạt, mg/mm3 Phân tích thành phần hạt cát rây sau: o Cân 200g với độ xác đến 0,01g cát sấy 150 C (với thời gian liên tục giờ) trọng lượng không đổi đem rây rây từ cỡ to đến cỡ nhỏ Đem cân số cát lại rây ghi vào bảng sau: Số thứ tự Cỡ rây Còn rây Tính g Lọt qua rây % Trình bày kết tính toán: 1- Đường kính tương đương trung bình hạt cát tính theo công thức: Pi- Số phần trăm hạt có đường kính trung bình di k- Hệ số không đều: d80- Đường kính hạt tương đương với 80% cỡ hạt d10- Đường kính tương đương với 10% cỡ hạt d80- Tính theo công thức: dk- Cỡ rây gần lọt qua 80% toàn hạt; mk- Lượng hạt tính % lọt qua rây này; dk + 1- Cỡ rây gần để lọt qua 80% toàn hạt; mk + 1- Lượng hạt tính % lọt qua rây dk + d10- Tính theo công thức: Tính g % ds  1d10  d s 1  d s 10  ms  ms 1  ms ds- cỡ rây gần để lọt qua 10% toàn hạt; ms- Lượng hạt tính % lọt qua cỡ rây ds ds + 1- Cỡ rây gần lọt qua 10% toàn hạt; ms + 1- Lượng hạt tính % lọt qua cỡ rây ds + II Xác định mỏ cát thích dụng (dùng để lọc nước) Trình tự tiến hành sau: 1- Phân tích thành phần hạt ghi vào bảng 2- Theo số liệu bảng lập đồ thị đặt trục hoành cỡ rây trục tung số phần trăm hạt cát lọt qua rây Nối điểm ta đường biểu diễn đặc tính thành phần hạt Sử dụng đồ thị xuất phát từ yêu cầu đường kính hữu hiệu d10 hệ số không k, xác định lượng cát sử dụng cách chọn lựa Trên trục hoành từ điểm d10 ta gióng đường thẳng đứng lên gặp đường biểu diễn kéo đường nằm ngang cho gặp trục tung Điểm nhận trục tung ứng với số 10% cát dùng 3- Căn vào d10 k, xác định d80 ghi trục hoành Cũng giống ta tìm điểm trục tung ứng với 80% cát dùng 4- Khoảng điểm trục hoành từ d10 đến d80 chia làm phần nhau, thêm phần phía ta có điểm 100% cát dùng Từ điểm 0% 100% kéo đường ngang gặp đường biểu diễn điểm từ điểm kéo đường thẳng đứng gặp trục hoành Hai điểm trục hoành cho cỡ rây phải sử dụng Khúc đường biểu diễn nằm khoảng 0% 100% lượng cát sử dụng Khúc đường biểu diễn phía lượng cát nhỏ phải bỏ, khúc phía (từ điểm 100% tới đỉnh đường lượng cát lớn phải bỏ Nếu tổng số phần trăm loại bỏ lớn mỏ cát không thích dụng cho yêu cầu III Xác định độ rỗng Các thiết bị cần thiết: 1- Cốc thuỷ tinh đường kính 30mm, cao 120mm, thành sát đáy cốc hàn đoạn ống nhánh đường kính 5mm (gọi chung cốc A) 2- Buy rét 100ml 3- Bình định mức 50ml Hiệu chuẩn cốc A: Trước xác định độ rỗng vật liệu lọc thiết phải hiệu chuẩn cốc A Trên khoảng cách đáy phía thành cốc gần 100mm, dùng dụng cụ sắc vạch đường ngang để đánh dấu Sau đoạn ống nhánh cốc nối với buy rét ống cao su có khóa kẹp chặt vít đặt cốc vị trí để khoảng chia độ thấp buyrét cao mức vạch đánh dấu thành cốc Buy rét đổ o o đầy nước đến vạch không (nhiệt độ 20 C) Sau mở khóa kẹp ống cao su để nước từ buy rét rót đầy vào cốc vạch đánh dấu Ghi lại số ml nước chảy từ buyrets đến đầy cốc chỗ đánh dấu Dốc nước cốc buy rét Phương pháp tiến hành: Vật liệu lọc thí nghiệm cho vào đầy bình định mức rung lắc không mạnh (khoảng 100 150 lần) vật liệu bình đạt 50ml Đổ 50ml vật liệu vào cốc Sau lắc 50 lần Đổ đầy nước cất vào buyrét đến vạch không sau mở khóa kẹp cho nước chuyển từ buyrét vào cốc mực nước cốc đạt đến vạch đánh dấu Đồng thời ghi lại số ml nước chảy từ buyrét Tính kết quả: Độ rỗng vật liệu lọc tính số % khối lượng chúng đượng xác định theo công thức: V1- Số lượng nước chảy từ buyrét vào cốc A rót đầy cốc đến vạch đầy cốc đến vạch dầu, ml; V2- nt- cốc có cho thêm 50ml vật liệu, ml IV Xác định độ bào mòn độ nghiền vụn Các thiết bị cần thiết 1) Máy rung lắc (máy li tâm); 2) rây có cỡ lỗ 0,25; 0,5 1,0mm; 3) Bình thuỷ tinh có nút kín dung tích 250ml; 4) Bát hấp sứ; 5) Cân kĩ thuật 200g Phương pháp tiến hành kết quả: oC Lấy 300g cát sấy khô 60 đem sàng qua rây cỡ 1,0mm 0,5mm Lấy số cát qua rây 1,0mm nằm lại rây 0,5mm đem cân 100g vào bình đổ thêm 200ml nước cất Bình nút kín xếp vào máy li tâm rung liên tục 24 số lần rung lắc 120 lần phút Sau cát đổ vào bát hấp sứ đun cho bốc sấy khô 60oC Cát sàng qua rây cỡ 0.5mm 0,25mm Đem cân lượng cát nằm lại rây bụi qua rây cỡ 0,25mm Trọng lượng cát (g) qua rây cỡ 0,5mm nằm lại rây cỡ 0,25mm, độ nghiền vụn cát tính % Trọng lượng bụi (g) qua rây cỡ 0,25mm độ bào mòn cát tính % V Xác định độ bền hóa học Dụng cụ, chất phản ứng vật liệu cần thiết: 1) Bình eclen dung tích định mức 500ml – cái; 2) Buyrét 25ml – 3) Dung dịch A - chuẩn bị cách hòa tan 200ml lít nước cất; 4) Dung dịch B chuẩn bị cách hòa tan 200ml HCl (tỉ trọng 1,19) 1lít nước cất; 5) Dung dịch C chuẩn bị cách hòa tan 200ml NaCl lít nước cất; 6) Dung dịch D chuẩn bị cách hòa tan 100mg molipdat amôn lít nước cất; 7) Dung dịch E – dung dịch chuẩn bị Kaliđicromat; 8) Dung dịch G-1: 100N dung dịch KmnO4; 9) A xít Sufnuric đặc Phương pháp tiến hành: Trong bình eclen rót bình 500ml dung dịch A, bình eclen khác rót –600ml dung dịch B bình eclen lại rót 500ml dung dịch C Sau cặp bình bỏ vào 100g vật liệu lọc ngâm 24 lắc lần Sau 24 đem lọc bình Dùng dung dịch D, E, G a xit sunfuric xác định mẫu nước lọc tiêu sau: 1) Tính cặn (cả mẫu); 2) Độ ô xy hóa Cuben (cả mẫu); 3) Hàm lượng a xít silixic (trong mẫu có dung dịch A C); Tính kết quả: Độ tăng tính cặn nước: ∆ ∏=∏1 -∏2 Trong đó: ∏1 – Tính cặn dung dịch A, B hay C ngâm vật liệu 24 ∏2 – nt – vật liệu học Độ tăng độ ôxy hóa dung dịch xác định theo công thức: ∆ (O) = (O1) – (O2) O1- Độ oxy hóa dung dịch A, B, C có chứa vật liệu lọc 24 giờ; O2- nt- vật liệu loc Độ tăng hàm lượng axit silixic xác định theo công thức: ∆SiO2 = (SiO2)1 – (SiO2)2 Việc tăng tính cặn, độ ôxy hóa hàm lượng axít silixic dung dịch có chứa vật liệu lọc so với dung dịch không ngâm vật liệu lọc độ không bền hóa học vật liệu lọc theo tỉ số độ kiềm (dung dịch A), độ axít (dung dịch B) hay muối NaCl (dung dịch C) Hướng dẫn quan sát trình rửa lọc Kiểm tra trình rửa lọc gồm có quan sát đo lường số liệu sau: a) Cường độ rửa; b) Thời gian rửa chung; c) Lượng nước sử dụng chung; d) Thời gian công đoạn rửa; đ) Độ phân phối đều; e) Quá trình làm nước rửa; g) Chế độ làm việc máng thoát nước; h) Độ nở cát; i) Chất lượng nước sau rửa Xác định cường độ sau: Dùng thước gỗ gắn vào thành bể gạch vạch nằm ngang thật rõ Mạch đáy máng vài phân vạch khoảng 200 – 300mm Cũng gạch trực tiếp sơn vào bể Đo thời gian nước dâng lên đồng hồ bấm tính cường độ W theo công thức: (l/sm ) L- Khoảng cách vạch, mm t- Thời gian nước dâng, s Đo diện tích bể lọc F tính theo đơn vị m tính lưu lượng nước rửa theo công thức: Toàn lượng nước sử dụng lần rửa bằng: Q=qt, với t- thời gian rửa tính giây (s) Thời gian toàn động tác liên quan đến việc rửa tính đồng hồ bấm theo động tác riêng rẽ từ lúc bắt đầu ngừng phục hồi lại chế độ làm việc bình thường bể, kể thời gian đóng mở van, thời gian rửa túy thời gian xả (nếu có) Độ phân phối nước rửa toàn diện tích bể xác định sở quan sát thời gian rửa Để nắm vững toàn thời gian, trước rửa phải hạ mực nước bể xuống mặt cát, để quan sát mặt cát, độ phẳng tình hình đóng bùn cặn v.v… Sau rửa cần hạ mực nước xuống mặt cát để đánh giá hiệu rửa, độ nhiễm bẩn lại tượng bất thường khác Xác định trình làm nước cách lấy nước thử, hai phút lần từ sau bắt đầu rửa Xác định độ nước rửa ống Đienert Kiểm tra chế độ làm việc máng thoát nước rửa cách quan sát độ phân phối nước toàn chiều dài máng máng, quan sát xem cát có bị trôi có máng không cuối khả thoát nước máng Mực nước máng phải thấp mép máng khoảng 5cm Độ nở máng xác định dụng cụ đặc biệt Dụng cụ gồm thước gắn lọ hộp kim khí nhỏ không nắp Những lọ hộp đặt cách 25 30mm đoạn dài 500mm Trước mở bơm rửa cho nước vào bể Miệng lọ cốt mặt máng Sau rửa cho thước nhận xét độ lớn số lượng cát lọ So sánh với độ nở dự kiến thiết kế, ví dụ 30cm, xem cường độ rửa có đạt yêu cầu không ngược lại ép mạnh làm cát lọc trôi vào máng Chất lượng rửa xác định vào giảm áp ban đầu (giảm áp sau rửa) cách lấy cát điểm khác bể độ sâu 0,1 – 0,15m mặt cát để phân tích định lượng chất bẩn, chất hữu v.v… Chú ý: trình rửa phải quan sát xem có nhiều bọt không khí mặt bể lúc bắt đầu rửa (không khí có sẵn dàn ống thu) sau rửa xong (không khí theo nước hút vào từ bể chứa đài chứa bể bị hút cạn) Những tượng biểu rửa đủ mặt cát bể phải phẳng có mầu giống Trước rửa mặt cát phễu Sau rửa phải hết chỗ bẩn vón thành cục lớn nhỏ chỗ không rửa rửa không hết Phân tích chất lượng cát bể phải chứng tỏ cát không thay đổi thành phần chất hữu dính vào bị bao phủ chất khoáng Giảm áp ban đầu bể lọc (tức hiệu số áp lực mặt nước bể sau bể) sau rửa có ý nghĩa quan trọng việc đánh giá chất lượng rửa Giảm áp đo ống đo áp tương ứng đặt trước bể lọc Đại lượng giảm áp ban đầu khác thiết bị đặt bể, loại cát chiều dày cát Nhưng bể hoạt động với tốc độ đại lượng phải không đổi sau lần rửa Điều chứng tỏ điều kiện thủy lực bể không thay đổi Trái lại đại lượng giảm áp ban đầu bị tăng dần sau lần rửa chứng tỏ rửa chưa tốt lượng bẩn lại lượng bẩn sau rửa ngày tăng Hiện tượng xảy cách hệ thống phải tìm nguyên nhân biện pháp khắc phục Hiện tượng tạo thành phễu mặt lớp cát chứng tỏ số hạt cát bị hút vào rãnh thu trình lọc Nguyên nhân hệ thống thu bị hỏng vỡ, lớp sỏi đỡ không đủ chiều dày thành phần hạt không hợp lí, cát bị tụt xuống không khí thoát từ ống thu làm phá vỡ hoạt động bình thường bể dòng nước mạnh phân phối nước rửa không Mặt cát không phẳng có chỗ chưa rửa rửa không tốt dàn phân phối nước không Cá biệt có chỗ dòng nước rửa phun lên mạnh làm cát xáo trộn ngược lại có chỗ cường độ rửa không đạt yêu cầu tính toán khả làm xốp mặt cát chỗ Những tượng khác khe nứt phát sau rửa cục cặn bẩn hạt cát bị chất hữu kết chặt bị bao phủ muối khoáng Nguyên nhân gây tượng nàylà cường độ rửa không đủ độ nở cát ít, rửa hạt cát bị ma sát với Hậu tượng là: a) Làm thay đổi kích thước trọng lượng riêng hạt vật liệu lọc; chất hữu bám vào trọng lượng riêng giảm, chất khoáng bám tăng b) Liên kết hạt cát với thành cục; nhỏ mặt, sau lớn dần chui sâu vào lớp cát c) Gây thành tượng nén cát làm bể chóng bị trít tăng giảm áp bể Cát không nén vỏ hữu bao bọc lại đàn hồi bị nén lại Phân phối chỗ bị nén gây khe nứt d) Các chất hữu bám vào làm giảm trọng lượng riêng hạt, làm hạt có khả bị trôi vào máng xả rửa Rửa không đảm bảo yêu cầu do: Cường độ thời gian không đủ Phân phối không nước rửa trê toàn diện tích bể lọc chủ yếu đàn ống phân phối lớp sỏi dỡ - Nước rửa không tháo đều, toàn bề mặt bể, chủ yếu máng xả thu không tốt Phụ lục 10 Xác định hàm lượng clo dư nước Sau khử trùng nước clo, lượng clo dư nước phải đạt từ 0,3 0,5mg/l Nếu lượng clo dư nước lớn 0,5mg/l, nước có mùi khó uống, chí cao bị ngộ độc Nếu lượng clo dư thấp 0,3mg/l tác dụng diệt trùng giảm, nước không đạt tiêu chuẩn vệ sinh Phải thường xuyên kiểm tra lượng clo dư nước phát để điều chỉnh kịp thời Clo giải phóng iot tự từ dung dịch iođua Iot tự giải phóng đem chuẩn độ dung dịch tiosunfat natri với thị mầu hồ tinh bột Trong môi trường a xít phản ứng xảy triệt để Dùng dung dịch chuẩn độ tiosunfat natri có nồng độ 0,01n xác định clo với hàm lượng 0,05mg/l mẫu nước tích 500ml Nếu hàm lượng chất hữu nước cao, dùng phương pháp xác Nếu hàm lượng chất hữu không cao nước không chứa nitrat, mangan, sắt khắc phục cách cho thêm axit axêtíc Hóa chất: - A xít axêtic đặc - loại tinh khiết dùng phân tích - Iođua kali - loại tinh khiết dùng phân tích - Tiosunfat natri dung dịch 0,1n, hòa tan 25g, Na2S2O3 5H2O - Loại tinh khiết dùng phân tích nước cất tinh khiết lạnh, thêm 0,2g Na2CO3 loại tinh khiết dùng phân tích pha cho đủ lít Nồng độ xác dung dịch xác định dung dịch becromat - Tiosunfat natri dung dịch 0,01n, hòa loãng 100ml dung dịch tiosunfat natri 0,1n cho đủ lít nước cất tinh khiết lạnh, thêm 0,2g N2CO3 loại tinh khiết dùng phân tích - Hồ tinh bột dung dịch 0,5% Phương pháp tiến hành: Nếu hàm lượng clo hoạt tính nhỏ 1mg/l thể tích mẫu nước lấy 1000ml, hàm lượng clo 10mg/l lấy 500ml (lượng tiosunfat natri tiêu thụ chuẩn độ không nên 20ml) Thêm 5ml a xit axêtic khoảng 1g iođua kali vào mẫu thí nghiệm Chuẩn độ dung dịch tiosunfat natri 0,01n đến nhận mầu vàng tươi Thêm 1ml dung dịch hồ tinh bột tiếp tục chuẩn độ màu xanh Đồng thời làm mẫu chứng nước cất Tính kết quả: Hàm lượng clo hoạt tính (clo dư) tính mg/l xác định theo công thức: a- Thể tích dung dịch Tiosunfat natri 0,01n tiêu thụ chuẩn độ, ml; b- Thể tích dung dịch tiosunfat natri 0,01n tiêu thụ chuẩn độ mẫu chứng, ml; k- Hệ số điều chỉnh nồng độ dung dịch tiosunfat natri đến 0,01n; V- Thể tích mẫu thử nghiệm, ml; 35,45- Nguyên tử lượng clo; 0,01- Độ chuẩn dung dịch tiosunfat Phụ lục 11 Nhật kí báo cáo công tác trạm xử lí nước Mẫu 1: Nhật kí tiêu chất lượng nước liều lượng hóa chất phản ứng Ngày … tháng … năm 19… Các tiêu Giờ ngày Nước nguồn Mực nước sông, m Lượng nước đưa vào xử lí, 1/S; m /h Hàm lượng cặn, mg/l o Nhiệt độ, C Độ trong, cm Độ màu, độ Mùi Độ ôxi hóa mg/l Độ kiềm, mgđL/l 10 Số vi trùng, con/cm 11 Chỉ số côli lít nước Bể trộn Lượng hóa chất keo tụ mg/l Lượng vôi, mg/l Lượng clo, mg/l Bể phản ứng Hiệu gây Độ kiềm mg/đl/l Độ clo dư, mg/l … 24 Trung bình ngày Bể lắng (sau lắng) Độ trong, cm Độ mầu, độ Mẫu – (tiếp theo) Bể lọc (sau lọc) Độ trong, cm Hàm lượng cặn, ng/l Độ màu, độ Bể chứa nước Liều lượng clo, mg/l Lượng amoniac, mg/l Hàm lượng cặn, mg/l (độ đục) Độ trong, cm Độ màu, độ Độ kiềm, mg/l Độ ôxi hóa, mg/l Lượng clo dư, mg/l Số vi trùng con/cm 10 Chỉ số côli lít nước o Nhiệt độ, C Độ trong, cm Độ đục (hàm lượng cặn), mg/l 10 Độ màu, độ Mùi Vị Độ kiềm, mg/đL/l Độ ôxy hóa, mg/l Lượng clo dư, mg/l Tổng số vi trùng Bể phản ứng Các tiêu Bể trộn Số TT Nước nguồn Mẫu 2: Nhật kí tiêu chất lượng lượng hóa chất phản ứng trung bình ngày Bể lắng Bể lọc n Bể chứa n Ghi n 11 con/cm 12 Chỉ số côli lít nước Hóa chất phản ứng, mg/l 13 14 Clo mg/l Vôi mg/l v.v… Mẫu 3: Nhật kí số liệu công nghệ bể lọc Giờ Hệ số Hệ số Hệ số … Hệ số n Tổn thất áp Tốc độ lọc Tổn thất áp Tốc độ lọc Tổn thất áp Tốc độ lọc Tổn thất áp Tốc độ lực (m) (m/h) lực (m) (m/h) lực (m) (m/h) lực (m) lọc (m/h) 10 12 14 16 18 20 22 Thời gian đóng bể để rửa Tên bể Số lần rửa Bể số I v.v… II Đóng để rửa Bắt đầu chạy Thời gian hoạt động bể ngày Mẫu 4: Nhật kí số liệu hoạt động máy bơm N0 Ngày … tháng … năm 19… Ngày Ca 1 Máy bơm Tha y Vặn dầu cụm Giờ Giờ (hmin) vòng chạy nghỉ xiết (hmin) (hmin) (hmin) Sửa chữa Số thiết bị Dừng Đưa áp kế Chân lại vào không (hmin) khai kế thác (hmin) Đồng Wát Am Vô Công hồ đo kế pe kế n tơ lưu kế điện lượng Mức Ghi dầu 2 Mẫu số 5: Nhật kí số liệu hoạt động máy nén khí (máy quạt gió) No Tháng … năm 19… N g y Ca 1 Máy nén khí (máy quạt gió) Thay dầu (hmin) Giờ chạy Giờ nghỉ (hmin) Vặ n cụ m vòn g xiết (hm in) Thá o phậ n ngư ng ta khỏi bìn h nén khí Làm sạc h bình nén khí (hmi n) Sử a ch ữa Số thiết bị Ghi Dừng lại (hmin) Đư a vào kha i thá c (hm in) Đồ ng vào kha i thá c (h ) 10 11 12 Đồ ng hồ đo nư ớc Vôn kế Áp kế Am pe kế O t k ế C ôn g tơ ện 13 14 15 16 18 2 Mẫu số 6: Nhật kí số liệu, hoạt động công nghệ trạm xử lí Ngày … tháng … năm 19… Nước vào trạm …………… m Nước xử lí …………… m 3 Liều lượng hóa chất phản ứng keo tụ …………… g/m Cl: ……………g/m Vôi: …………… g/m Các loại hóa chất khác …………… g/m Lượng hóa chất phản ứng sử dụng ngày: …………… kg Cl:…………… kg 19 Vôi: …………… kg Các loại hóa chất khác ………… kg Nước sử dụng cho thân trạm…………… m Trạm bơm đợt (chưa xử lí) rửa công trình: …………m Trạm bơm đợt (đã xử lí) rửa bể lọc …………m 3 Ngừng công trình để sửa chữa: Công trình Bể trộn dung dịch Bộ phận định lượng Thiết bị pha clo Bể phản ứng Bể lắng Bể lọc Bể chứa nước Các công trình khác Số công trình Thời gian ngừng Thời gian hoạt động Số chết TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG TCXD 76 : 1979 QUY TRÌNH QUẢN LÝ KỸ THUẬT TRONG VẬN HÀNH CÁC HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC Download Tiêu chuẩn xây dựng - http://tieuchuanxaydung.com Website ngành xây dựng nên tham khảo: • Đại siêu thị Sản phẩm & Vật liệu Xây dựng XAYDUNG.ORG • Trang thông tin Kiến trúc & Xây dựng Việt Nam KIENTRUC.VN • Cửa nhựa lõi thép 3AWindow http://cuanhualoithep.com • Tư vấn thiết kế nhà & Thi công xây dựng http://wedo.com.vn • Thông tin đấu thấu - thông báo mời thầu http://thongtindauthau.com • Thị trường xây dựng http://thitruongxaydung.com • Triển lãm VietBuild Online http://vietbuild.vn • Xin giấy phép xây dựng http://giayphepxaydung.com • Kiến trúc sư Việt nam http://kientrucsu.org • Ép cọc bê tông http://epcocbetong.net • Sửa chữa nhà, sửa văn phòng http://suachuanha.com ... lý hệ thống cung cấp nước 1.1 Bản quy trình quản lý kỹ thuật vận hành hệ thống cung cấp nước yêu cầu thao tác vận hành, nhằm tận dụng đến mức tối đa hiệu suất máy móc, thiết bị công trình Bản quy. .. QUY TRÌNH QUẢN LÝ KỸ THUẬT TRONG VẬN HÀNH CÁC HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC Procedures for technical management in operation of water supply systems Nguyên tắc chung A Những nhiệm vụ công tác quản lý. .. quy trình quan thiết kế phải có nhiệm vụ hướng dẫn văn cách quản lý vận hành cho quan quản lý Trên sở quy tắc giám đốc xí nghiệp nước cần phải thảo nội quy, quy tắc dẫn cụ thể quản lý kỹ thuật vận