ĐỒ án kết cấu THÉP 2

47 411 0
ĐỒ án kết cấu THÉP 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Vị trí công trình:Công trình được xây ở Đông Anh Hà Nội mặt bằng rộng rãi không có công trình liền kề bên cạnh,mặt bằng thi công không bị cản trở.Gần các cở sở sản xuất cấu kiện lắp ghép nên tiện cho việc vận chuyển đến công trường.Công trình gần trục đường chính dễ đi tiện cho sự vận chuyển và tránh được ứng suất phát sinh trong quá trình vận chuyển cấu kiện và chằng buộc và tiết kiệm trong thời gian vận chuyển cấu kiện đến công trình.

ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG THIẾT KẾ THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ CÔNG NGHIỆP TẦNG I.PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH Số liệu tính toán Cửa trời bê tông l1=l2(m) b,e(m) P(T) 2,2 1,2 Dầm cầu chạy bê tông L(m) h(m) P(T) 0,95 3,5 Vì kèo bê tông (L1) L1(m) d(m) P(T) 15 2,2 5,1 Vì kèo bê tông(L2) L2(m) a(m) P(T) 18 2,75 6,8 Panel mái Kíchthước(m) p(T) 1,5 1,4 Panel tường Kíchthước(m) p(T) 0,6 0,7 Cột bê tông H(m) h(m) Cột 10 7,2 Cột 11,8 8,6 Số bước cột = 20 p(T) 3,6 5,7 Giả thiết mặt thi công cốt -0,3m (bằng cốt mặt móng) ; cột ngàm vào móng 0,6m.Căn vào số liệu đầu ta có: - Cột biên(C1): H = 10+0,9 = 10,9 m h = 7,2+0,9 = 8,1 m p = 3,6 T - Cột giữa(C2): H = 11,8+0,9= 12,7 m h = 8,6+0,9 = 9,5 m p = 5,7 T - Dàn bê tông giữa(D2): L2 = 18 m a = 2,75 m b = 2,2 m p = 6,8T - Dàn bê tông hai biên(D1): L1 = 15 m d = 2,2 m e = 2,2 m p = 5,1T - Dầm cầu chạy (DCC): L = m h = 0,95 m p = 3,5 T - Cửa trời bê tông : l1 = l2= m b = 2,2 m p = 1,2 T - Panen mái (Pm): kích thước 1,5x6 m p = 1,4 T - Panen tường (Pt): kích thước 0,6x6 m p = 0,7 T ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 2.Sơ đồ công trình Từ thông số đề ta có sơ đồ lắp ghép công trình bao gồm: mặt mặt cắt thể hình vẽ 6000 +16.75 D2 6000 +14.40 6000 D1 CT1 Pm +12.20 CT2 +14.55 D1 CT1 2800 3200 +10.00 +7.20 DCC1 DCC1 DCC1 DCC1 7200 8600 10000 DCC2 11800 DCC2 C1 C2 C2 C1 900 900 900 900 +0.00 -0.30 15000 -1.50 A 18000 B 15000 C Hình 1:Sơ đồ mặt đứng công trình D ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG D C B A 10 1112 13 14 Hình 2:Sơ đồ lắp ghép công trình 15 16 17 18 19 20 21 22 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 3.Đặc điểm xây dựng công trình - Vị trí công trình:Công trình xây Đông Anh- Hà Nội mặt rộng rãi công trình liền kề bên cạnh,mặt thi công không bị cản trở.Gần cở sở sản xuất cấu kiện lắp ghép nên tiện cho việc vận chuyển đến công trường.Công trình gần trục đường dễ tiện cho vận chuyển tránh ứng suất phát sinh trình vận chuyển cấu kiện chằng buộc tiết kiệm thời gian vận chuyển cấu kiện đến công trình - Đặc điểm công trình:Công trình loại nhà công nghiệp tầng loại nhỏ nhịp (L1= 15m, L2= 18m), 20 bước cột (khẩu độ 618m,cao 5-12m) Thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác nhau: cột, dầm mái, dầm cầu chạy,dàn kèo cửa trời bêtông cốt thép Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép.Chiều dài công trình là: 20x6=120 m >90m cần phải bố trí khe lún hình vẽ - Địa chất công trình:Công trình xây khu Đông Anh – Hà Nội nên địa chất địa tầng có nhiều tầng đất mềm dính loại đất mà trình lún diễn lâu dễ gây tượng lún lệch gây ứng suất câu kiện hư hỏng cấu kiện.Môi trường kết hợp với mùa thi công mùa hè có mưa gây xình lầy mặt công trình gây khó khăn cho di chuyển máy mặt thi công - Phương tiện thi công: Do vị trí thi công gần thành phố đường vận chuyển máy dễ dàng nên máy thi công đáp ứng loại máy yêu cầu công trình.Nhưng thi công vào mua mưa có nhiều xình lầy nên ta chọn máy thi công bánh xích để dễ dàng thi công mặt công trình - Nhân lực:Nguồn cung cấp nhân lực không bị hạn chế cấp bậc nghề số lượng.Tận dụng lao động phổ thông nhàn rỗi địa phương chi phí rẻ hơn.Nhưng phải đảm bảo an toàn cho công nhân đủ diện tích làm việc hiệu cho công nhân ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Thống kê cấu kiện lắp ghép Từ số liệu kích thước công trình nêu ta có bảng thống kê khối lượng cấu kiện lắp ghép sau: ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG II.TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ CÁC PHƯƠNG ÁN THI CÔNG 1.Chọn tính toán thiết bị treo buộc a.Thiết bị treo buộc cột Do cột có trọng lượng nhẹ,có vai cột muốn tăng suất ta chọn thiết bị treo buộc cho không công nhiều cho tháo lắp nên ta sử dụng đai ma sát (Trọng tải 10 tấn-lực) làm thiết bị treo buộc cột có cấu tạo hình vẽ: Trong đó: 1.Đòn treo 2.Dây cáp 3.Các thép chữ U 4.Đai ma sát Căn vào sơ đồ buộc cáp tính đường kính cáp cần thiết Để biết điểm treo cách treo ta phải kiểm tra lại trọng tâm tiết diện cột.Giờ ta kiểm tra cho cột cột thỏa mãn cột biên 3200 2800 o y o 45 500 x 700 45 600 700 9500 45o 500 1800 8100 Giả sử kích thước cột hình vẽ Ta có trọng tâm tiết diện n Xc = Sy = A ∑ Xci × Ai i =1 n ∑ Ai = 6,35 × (12,7 × 0,7) + (0,5 × 0,6) × (7,85 + 9,25 + 10,65) + (0,3 × 0,6) × (8,1 + 9,5 + 10,9 − 1,1) = 6,75m 12,7 × 0,7 + × (1,1 + 0,5) × 0,6 ÷ i =1 Vậy Xc = 6,75m < 8,1 – 1,1= 7m nên trọng tâm cột nằm bên vai cột Vậy ta dùng đai ma sát để treo buộc cột - Cột C2: Ptt =1,1.p=1,1.5,7=6,27 T Lực căng cáp tính theo công thức: S= m.k Ptt 1.6.6,27 = = 18,81 (T) n cos ϕ 2.1 Trong đó: k – Hệ số an toàn(kể tới lực quán tính k=6) ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG m – Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không đều.Lấy m=1 n – Số sợi dây cáp ϕ - Góc nghiêng cáp so với phương đứng( ϕ =0o) Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=20 mm, cường độ chịu kéo là: 150 kg/cm2,có trọng lượng cáp 1,43kg/m qtb= γ lcáp+qđai ma sát=1,43.8,4 +30=42,012 kg ≈ 0,042T - Cột biên C1: Ptt =1,1.p=1,1.3,6=3,96 T Lực căng cáp tính theo công thức: S= m.k Ptt 1.6.3,96 = = 11,88 (T) n cos ϕ 2.1 Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=15,5 mm, cường độ chịu kéo là: 160 kg/cm2,có trọng lượng cáp 0,85kg/m qtb= γ lcáp+qđai ma sát=0,85.6,5 +30=35,525 kg ≈ 0,036T S= m.k Ptt 1.6.3,96 = = 16,33 (T) n cos ϕ 2.1 Trong đó: k – Hệ số an toàn(Kể tới lực quán tính k=6) m – Hệ số kể đến sức căng sợi cáp không đều.Lấy m=1 n – Số sợi dây cáp(n = 2) ϕ - Góc nghiêng cáp so với phương đứng( ϕ =45o) Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=18,5 mm, cường độ chịu kéo là: 150kg/cm2 ,có trọng lượng cáp 1,22kg/m,qtb= 0,01 T 950 b.Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy Dầm cầu chạy kết cấu nằm ngang nên thiết bị treo buộc thiết bị treo buộc đơn giản thông thường Do Ldcc ≤ 6m tăng suất lao động tháo dỡ dụng cụ treo cẩu mà trèo cao thiết bị treo cẩu nên dùng chùm dây nhánh có khóa bán tự động Cấu tạo hình vẽ: Trong đó: 1- Miếng đệm thép 2- Dây cẩu kép 3- Khóa bán tự động 4- Đoạn ống khóa để luồn dây cáp 5- Dây rút chốt Ta có: Ptt= 1,1.p=1,1.3,5=3,85 T Lực căng cáp tính theo công 1 thức: ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 2200 1300 1700 c.Thiết bị treo buộc dàn mái, kèo cửa trời Trước lắp dàn mái ta tiến hành tổ hợp dàn mái, kèo cửa trời sau cẩu lắp đồng thời Do dàn mái cấu kiện nặng cồng kềnh nên ta sử dụng thiết bị treo buộc có đòn treo dây treo tự cân với điểm treo buộc; kết hợp dụng cụ treo bán tự động ,vừa an toàn,vừa tháo dây cẩu khỏi kết cấu cao cách dễ dàng Ta chọn dụng cụ treo buộc 15946R-11 (phụ lục) có qtb=1,75T Cấu tạo hệ treo buộc dàn mái thể hình vẽ: 12000 2200 6000 15000 -Dàn kèo bê tông D1 cửa trời CT1 Ptt=1,1.p=1,1.(5,1+1,2)=6,93 T Lực căng cáp xác định theo công thức: S= m.k Ptt 1.6.6,93 = = 27,39 (T) n cos ϕ 2.0,759 Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=23,5 mm, cường độ chịu kéo là: 170 kg/cm2, có trọng lượng cáp 1,90kg/m ;qtb=1,75T -Dàn kèo bê tông D2 cửa trời CT2 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 2200 1300 1700 12000 2750 6000 18000 Ptt=1,1.p=1,1.(6,8+1,2)=8,8 T Lực căng cáp xác định theo công thức: S= m.k Ptt 1.6.8,8 = = 34,78 (T) n cos ϕ 1.2.0,759 Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=26,5 mm, cường độ chịu kéo là: 160 kg/cm2, có trọng lượng cáp 2,45kg/m ;qtb=1,75T d.Thiết bị treo buộc panel mái Thiết bị treo buộc panel mái chùm dây mác cẩu nhánh có vòng treo tự cân Có cấu tạo hình vẽ: Ta có: Ptt=1,1.p=1,1.1,4=1,54 (T) Lực căng cáp tính theo công thức: ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG S= m.k Ptt 1.6.1,54 = = 3,267 (T) n cos ϕ 4.0,707 Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=11 mm, cường độ chịu kéo là:140kg/cm2 với qtb=0,01T e.Thiết bị treo buộc tường Thiết bị treo tường chùm dây móc cẩu nhánh có vòng treo tự cân Ta có: Ptt=1,1.p=1,1.0,7=0,77 (T) Lực căng cáp xác định theo công thức: S= k Ptt 6.0,77 = = 1,634 (T) m.n cos ϕ 1.4.0,707 Vậy chọn cáp mềm cấu trúc 6x19x1, đường kính D=11mm, cường độ chịu kéo là:140kg/cm2 với qtb=0,01T 10 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 1800 +12.1 m 500 1600 7500 12100 2800 950 MKG - 16 L = 18,5 m - 0.3 m 1200 6500 B Cẩu lắp dầm cầu chạy  Nội dung nghiệm thu dầm cầu chạy o Trước lắp dựng (Chuẩn bị cấu kiện)  Chỉ lắp ghép cấu kiện bảo đảm chất lượng (có chứng xuất xưởng nhà sản xuất phiếu kiểm tra sau vận chuyển, kê xếp, bảo quản) Trong phiếu kiểm tra, phải ghi rõ kích thước hình học, chất lượng cấu kiện, độ tin cậy móc neo Tất số liệu kiểm tra phải phù hợp với thiết kế  Chỉ lắp ghép cột có vẽ hoàn công cột đó, phải có kết luận đồng ý tư vấn giám sát thi công có thẩm quyền  Kiểm tra cao trình vai cột ống cao su máy thủy bình o Trong trình lắp dựng  Phải bảo đảm vị trí thiết kế dầm, giằng trình lắp ghép Dấu ghi cấu kiện lắp phải trùng với dấu ghi gối đỡ (vai cột)  Khi lắp đặt dầm cầu chạy, phải liên kết tạm thời dầm mảnh cao Dầm cầu chạy bê tông có độ ổn định lớn nên không cần cố đinh tạm kiểm tra độ xác độ dầm so với giới hạn cho phép o Sau lắp dựng 33 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG  Nghiệm thu mối nối sai lệch dầm cầu chạy sau lắp dựng hoàn thành vẽ hoàn công dầm cầu chạy - Các sai số cho phép lắp dựng dầm cầu chạy : Sai lệch trục đầu dầm, dầm cầu trục ± 10 mm Độ không thẳng đứng thành dầm 1,0%xh, h= chiều cao dầm Sai lệch độ dài gối đỡ (hướng chiều dài dầm) ± 15 mm Sai lệch bề rộng gối đỡ (hướng chiều ngang dầm) ± 10 mm 3.Lắp ghép dàn kèo cửa trời Dùng cần cẩu mã hiệu MKG-25BR, L=23,5m để cẩu lắp dàn kèo cửa trời với thông số nêu 3.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: cho cần cẩu chạy nhịp nhà - Xác định vị trí cẩu lắp: vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với cần trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái + Dàn nhịp giữa: Bán kính cẩu nhỏ cẩu là: Rmin=5,00m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=10,55T, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=7 m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt nhịp ta có vị trí cẩu lắp hình vẽ + Dàn nhịp biên: Bán kính nhỏ cần cẩu là: Rmin=5,00m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=8,68T, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=7,8m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt nhịp biên ta có vị trí cẩu lắp cần cẩu hình vẽ 3.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: + Kết cấu mái tiến hành lắp ghép sau cố định vĩnh viễn chân cột + Sau cố định vĩnh viễn chân cột, tiến hành vạch đường tim trục để công tác lắp ghép nhanh chóng xác Gá lắp dụng cụ điều chỉnh cố định tạm cho dàn trước cẩu dàn Treo buộc dàn dùng dàn treo thép, treo điểm mắt dàn cánh thượng, ta có gia cố chống vỡ cắt cục cẩu Bố trí phương tiện công nhân đứng thi công liên kết dàn với hệ kết cấu nhà - Cẩu lắp cố định tạm: + Cố định tạm dàn nhịp hai biên điểm, sử dụng giằng cánh thượng, riêng dàn lắp cố định tạm tăng dây néo, cố định dàn điểm: điểm đầu, 1điểm dàn 34 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG +Kiểm tra điều chỉnh độ thẳng đứng dàn, vị trí, cao trình thiết kế đặt dàn - Cố định vĩnh viễn: + Sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt được, tiến hành cố định vĩnh viễn dàn hệ giằng cánh thượng, cánh hạ giằng đứng + Sau lắp mái để sử dụng mái cố định vĩnh viễn dàn  Nội dung ghiệm thu dàn kèo: o Trước lắp dựng:  Có biên nghiệm thu lắp ghép cột trước cho phép lắp ghép giám sát thi công  Nghiệm thu cấu kiện kèo cửa trời vận chuyển đếnbằng văn kiểm định chất lượng nhà sản xuất kiểm định lại liên kết chờ,bulong,….của cấu kiện  Nghiệm thu tim trục vạch dàn cửa trời tổ hợp,thiết bị treo cẩu an toàn thiết bị phụ phục vụ cho công tác lắp ghép o Sau lắp dựng:  Phải bảo đảm vị trí thiết kế dàn giằng trình lắp ghép (cao trình đỉnh mái,độ dốc…).Dấu ghi dàn phải trùng với dấu ghi cột (gối đỡ)  Đối với dàn, kèo dầm, trước tháo móc cáp, phải kiểm tra liên kết với kết cấu đỡ theo thiết kế liên kết tạm thời theo thiết kế thi công 35 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 12 10 11 MKG-25BR 16 17 18 19 20 ED-10011D Mặt tập kết cấu kiện cẩu lắp dàn 36 21 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG B B C Panel Lắp ghép dàn cửa trời +panel mái 37 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 4.Lắp ghép panel mái Dùng cần cẩu mã hiệu MKG-25BR, L=23,5 m có mỏ phụ l=5m để cẩu lắp panel mái với thông số nêu 4.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu MKG-25BR, L=23,5 m (mỏ phụ l=5m) chạy nhịp nhà (sơ đồ di chuyển hình vẽ phần lắp ghép dàn mái) - Xác định vị trí cẩu lắp: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái Bán kính cẩu nhỏ cẩu Rmin= m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=1,55T, hạn chế độ cao H=18m, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=19,2m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt thi công cẩu lắp ta có vị trí cẩu lắp cần cẩu hình vẽ (phần lắp ghép dàn mái) 4.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau cố định vĩnh viễn dàn, tiến hành treo buộc mái (mỗi mái treo buộc điểm) dùng puly tự cân - Cẩu lắp cố định tạm: lắp mái theo trình tự lắp dàn trước(Dàn nhịp dài hơn) theo trình tự từ lên, sau lắp mái cửa trời theo trình tự từ xuống Sau kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn panel hàn mái vào chi tiết liên kết chôn sẵn cánh thượng - Nghiệm thu : Trước lắp ghép: Kiểm tra mái xem có bị biến dạng sứt mẻ,nứt không.Và chi tiết chôn sẵn để liên kết mái với có đảm bảo không Sau lắp ghép • Tấm mái lắp đặt sau dàn mái liên kết cố định phải theo dẫn thiết kế thi công • Trình tự hướng dẫn lắp đặt mái phải ghi rõ thiết kế thi công phải bảo đảm độ ổn định công trình đồng thời bảo đảm khả liên kết với kết cấu chịu lực Diện tích tiếp xúc lên gối tựa phải bảo đảm theo dẫn thiết kế • Khi lắp theo mặt dầm dàn, cần đặc biệt ý kiểm tra cạnh kê lên dầm, dàn đối chiếu với kích thước ghi thiết kế • Tấm mái phải liên kết với kèo sau lắp đặt 5.Lắp ghép tường Dùng cần cẩu mã hiệu E-10011D,L=17,5 m;để cẩu lắp tường với thông số nêu 38 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 5.1.Xác định vị trí sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu chạy dọc biên nhà (phía nhà) để tiến hành cẩu lắp tường - Xác định vị trí đặt cẩu: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cần cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính cẩu nhỏ cần cẩu là: Rmin=5,09m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=0,78T, tra bảng thông số cần trục ta có:Rmax=10,1 m Căn vào kích thước cụ thể tường mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp cần trục hình vẽ Lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu tường 0 R1 9600 R5 09 5.2.Kỹ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết tường đến vị trí lắp xe chuyên chở, treo buộc cáp puly tự cân với điểm treo - Cẩu lắp cố định tạm: lắp tường từ lên trên, vị trí đứng cẩu lắp tường tương ứng với bước cột Sau lắp, tiến hành kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt yêu cầu, tiến hành cố định vĩnh viễn panel cách hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với 39 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Cẩu lắp tường A 40 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG IV.KĨ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG LẮP GHÉP - Công tác lắp ghép thường tiến hành cao, đòi hỏi công nhân lắp ghép phải có sức khỏe tốt không bị chóng mặt, nhức đầu Khi giao nhiệm vụ cao cho công nhân, cán kĩ thuật phải phổ biến biện pháp an toàn thật chu đáo cho họ - Cần cung cấp cho công nhân làm việc cao trang thiết bị quần áo làm việc riêng, gọn gàng, giầy không trơn, găng tay dây lưng an toàn Những dây lưng xích an toàn phải chịu lực tĩnh tới 300kg Nghiêm cấm việc móc dây an toàn vào kết cấu chưa liên kết chắn, không ổn định Khi cấu kiện treo cẩu lên cao 0,5m phải dừng lại 1-2 phút để kiểm tra an toàn móc treo - Không đứng cấu kiện cẩu lắp - Thợ lắp đứng đón cấu kiện phải phía bán kính quay - Các đường lại qua khu vực tiến hành lắp ghép phải ngăn cách: ban ngày phải cắm biển cấm lại, ban đêm phải thắp đèn đỏ báo hiệu (hoặc phải có người bảo vệ) - Đường dây điện không chạy qua khu vực tiến hành lắp ghép, không tránh dây bắt buộc phải ngầm - Nghiêm cấm công nhân đứng cấu kiện cẩu lắp - Các móc cẩu nên có lắp an toàn để dây cẩu không tuột khỏi móc Không kéo ngang vật từ đầu cần cách quấn dây quay tay cần làm đổ cần trục - Không phép đeo vật vào đầu cần thời gian nghỉ giải lao - Chỉ phép tháo dỡ móc cẩu khỏi cấu kiện cấu kiện cố định tạm độ ổn định cấu kiện đảm bảo - Những cầu sàn công tác để thi công mối nối phải chắn, liên kết vững vàng, phải có hàng rào tay vịn cao 1m Khe hở mép sàn tới cấu kiện không vượt 10cm - Phải thường xuyên theo dõi, sữa chữa sàn công tác - Nghiêm cấm việc lại cánh thượng dàn kèo, dầm giằng Chỉ phép lại cánh hạ dàn dây cáp đưa cấu kiện vào thẳng vị trí cao 1m - Cần có biện pháp bảo vệ chống sét tạm thời cho công trình lắp ghép cao Biện pháp dùng phổ biến dùng dây dẫn tạm, cột thu lôi kim loại nối đất tốt V.TÍNH TOÁN VÀ LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG Sử dụng cần cẩu: MKG-16,L=18,5 m để thi công lắp cột dầm cầu chạy; MKG-25BR,L=23,5 m;l=5m để thi công lắp dàn, cửa trời panel mái; E-10011D,L=17,5 m để thi công lắp tường 41 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 1.Tính định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép Tính toán định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép theo định mức dự toán Xây dựng công trình số: 1776/BXD-VP Kết tính toán thể bảng sau: Bảng định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép Số lượng Cấu kiện (chiếc) 44 Ca máy Nhân công (giờ công) Ca máy Cột biên Trọng lượng 1cấu kiện (T) 3,996 0,07 1,17 LA.21 Cột 6,312 44 0,09 LA.32 DCC 3,86 120 LA.32 Dàn1+CT1 8, 68 LA.43 Panel mái1 LA.32 Số TT Số hiệu định mức Tên cấu kiện 1 LA.21 Định mức Tổng số Nhân công (ngày công) Thời gian thi công Số máy Số nhân công (người) 3,08 51,48 10 11 12 13 1,58 3,96 69,52 18 0,2 1,36 24 163,2 24 44 0,3 2,73 13,2 120,12 1,55 400 0,019 0,1 7,6 40 Dàn2+CT2 10,55 22 0,3 2,73 6,6 60,06 LA.43 Panel mái2 1,55 240 0,019 0,1 4,56 24 LA.43 Tấm tường 0,78 634 0,018 0,09 11,412 57,06 81 617 Tổng cộng: 21 12 12 1 1 8 Vì lắp kết cấu mái phải lắp hệ thống giằng nên ta kể thêm 30% số ca máy nhân công phần kết cấu mái Vì có phần cột đầu hồi phải kể thêm 10% số nhân công ca máy phần cột Ta bảng tính định mức sau điều chỉnh : Số lượng Cấu kiện (chiếc) 44 Ca máy Nhân công (giờ công) Ca máy Cột biên Trọng lượng 1cấu kiện (T) 3,996 0,07 1,17 LA.21 Cột 6,312 44 0,09 LA.32 DCC 3,86 120 LA.32 Dàn1+CT1 8, 68 LA.43 Panel mái1 LA.32 Số TT Số hiệu định mức Tên cấu kiện 1 LA.21 Định mức Tổng số Nhân công (ngày công) Thời gian thi công Số máy Số nhân công (người) 3,39 56,63 10 11 12 15 1,58 4,36 76,47 13 0,2 1,36 24 163,2 24 44 0,3 2,73 17,16 156,16 1,55 400 0,019 0,1 9,88 52 Dàn2+CT2 10,55 22 0,3 2,73 8,58 78,08 LA.43 Panel mái2 1,55 240 0,019 0,1 5,93 31,2 LA.43 Tấm tường 0,78 974 0,018 0,09 17,532 87,66 91 702 Tổng cộng: 42 28 15 18 1 1 8 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 2.Lập sơ đồ di chuyển cần trục Căn vào biện pháp kĩ thuật lắp ghép cấu kiện ta lập sơ đồ di chuyển cần trục cho toàn công trình D 15000 18000 C 15000 B A 119500 22 SƠ ĐỒ DI CHUYỂN MÁY 43 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG 22 15 22 10 61 TrôcC 22 30 13 22 61 53 NhÞp BC TrôcB 8 22 62 13 22 47 22 NhÞp AB TrôcA 60 54 34 NhÞp CD TrôcD 3.Lập tiến độ thi công biểu đồ nhân lực 52 32 22 5 63 14 15 10 18 45 10 15 51 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 30 20 15 13 13 10 15 15 10 18 34 45 Chú thích: 1-Lắp cột 2-Lắp dầm cầu chạy 3-Lắp dàn +cửa trời panel mái 4-Lắp Panel tường 44 61 63 70 75 80 85 90 95 100 105 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG V TÍNH TOÁN VÀ LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG Sử dụng cẩu: MKG-16/18,5m để lắp cột DCC MKG-25BR/23,5m để lắp dàn kèo panel mái E-10011D,L=17,5 m để lắp tường Thời gian sử dụng cẩu: + MKG-16 Để thi công : 34 ca Di chuyển đến nơi thi công trả : ca Không có thời gian chờ đợi qua trình thi công + MKG-25BR Để thi công : 43 ca Di chuyển đến nơi thi công trả : ca Không có thời gian chờ đợi qua trình thi công + E-10011D Để thi công : 18 ca Di chuyển đến nơi thi công trả : ca Không có thời gian chờ đợi qua trình thi công Giá thành lắp ghép công trình Số liệu lấy theo : Phụ lục TT06-2010-BXD_1279940915419, (Ban hành kèm theo Thông tư số: 06 /2010/TT-BXD ngày 26/5/2010 Bộ Xây dựng Hướng dẫn phương pháp xác định giá ca máy thiết bị thi công xây dựng công trình) Tên máy MKG-25BR/23,5m MKG-16/18,5m E-10011D /17,5m Số ca sử dụng 43 34 18 Tổng cộng Đơn giá ca máy 946.700 866.200 705.200 Nhân công cho cấu kiện N= G ∑P Trong = 702 = 0,245 Công/Tấn 2860,2 ∑P tổng khối lượng cấu kiện cần lắp ghép 45 Thành tiền (VNĐ) 40.708.100 29.450.800 12.693.600 82.852.500 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG ∑ P = 250,8 + 158,4 + 420 + 149,6 + 224,4 + 79,2 + 896 + 681,8 = 2860,2 T Giá thành cho lắp ghép N= C ∑P = 82852500 = 28967 VNĐ/Tấn 2860,2 Hệ số sử dụng cần trục Hệ số sử dụng cần trục cho CK : Ki= Hệ số sử dụng cần trục cho loại cấu kiện : K= Hệ số sử dụng cần trục cho trình lắp ghép: Ksd = Trong gi trọng lượng cấu kiện thứ i Ksi hệ số sử dụng cấu kiện thứ i ni số lượng cấu kiện thứ i K sd = 1× 44 × 5,7 + 1× 44 × 3,6 + 0,6 × 80 × 3,5 + 0,86 × 40 × 3,5 + 1× 44 × 6,3 + 1× 22 × + 0,28 × 400 ×1,4 + 0.28 × 240 × 1,4 + 1× 974 × 0,7 2860,2 = 0,73 V PHƯƠNG TIỆN BỐC XẾP VÀ VẬN CHUYỂN CÁC CẤU KIỆN Cẩu bốc xếp Số cẩu bốc xếp tính theo công thức : m= p×K g ×T × E Trong P: khối lượng bốc xếp (không kể tường cẩu lắp từ xe ô tô vận chuyển đến) p = 2860,2-681,8 = 2178,4 Tấn T: thời gian lắp ghép toàn cấu kiện (không kể tường); T = 61 ngày g: Số bốc xếp ngày (g = giờ) K : hệ số làm việc không K= 1,1 E: suất trung bình máy (Lấy loại E = 15 tấn/giờ)  m= 2178,4 ×1,1 = 0,33 × 61× 15  Chọn cẩu K – 124/L=10 m ;có Qmax = 12,2 46 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG Xe vận chuyển Chọn xe có trọng lượng vận chuyển Qmax = 15 Số xe tính theo công thức a= P N × Tthicông Trong : P = 2860,2 Tthi công = 63 ngày N : suất xe ca : N= Go × G × t K × t t × K g tc Trong đó: G = 15 – trọng lượng vận chuyển xe tK = - thời gian làm việc ca tt = 0,75 – hệ số sử dụng xe theo thời gian tc = txếp+ tđi+ tdỡ+ tquay+ tvề = 90 phút (thời gian chu kỳ vận chuyển)  N= Vậy a = 60 ×15 × × 0,75 × 0,8 = 48 90 2860,2 = 0,95 xe => chọn xe có G = 15 48 × 63 47 ... 18,5 DM2 3,16 6,45 19,95 19,1 3 ,2 13,5 25 28 ,5 DM1 3,56 4,78 13,75 12, 68 3,6 12, 8 25 ,2 28,5 4,4 11,6 25 ,8 28 ,5 9 ,2 20,1 18,5 7,8 8,8 14 ,2 18,5 8,6 14,3 18,5 4,4 12, 2 17,9 18,5 MKG -25 BR (L =28 ,5... 4, 82 13,9 12, 84 Pm 1 ,21 4, 82 20,05 12, 85 1 ,21 3 ,25 14,15 6,75 (có mỏ phụ) Pm AB MKG -25 BR (L=18,5 m) MKG -25 BR (L=18,5 m) Pm CD 1 ,21 3 ,29 14,3 6,9 MKG -25 BR (L=18,5 m) TT 1 ,21 5,89 17,9 16,97 MKG -25 BR... 1,5 1+ + =23 ,62m 0, 829 0,559 S=L cos560 =23 , 62. 0,559 =13 ,2 (m) Suy ra: Ryc=13 ,2+ 1,5=14,7 (m) Qyc=qp+qtb =1 ,2+ 0,01=1 ,21 (T) 17 ĐỒ ÁN KĨ THUẬT THI CÔNG - Trường hợp có mỏ phụ: tính toán với trường

Ngày đăng: 27/08/2017, 14:04

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan