Đang tải... (xem toàn văn)
Báo cáo thực tập tại Nhà máy nước Thủ Đức. Tìm hiểu quy trình công nghệ xử lí nước cấp. Các công trình hoạt động của nhà máy, cấu tạo, nguyên lí hoạt động. Quy trình quản lí hóa chất sử dụng, đánh giá chất lượng nước. Chỉ tiêu chất lượng nước cấp cho sinh hoạt.
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀ O TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC BÁO CÁO RÈN NGHỀ BÁO CÁO THỰC TẬP RÈN NGHỀ TẠI NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC Họ tên nhóm sinh viên: x x x x x x Ngành: Công nghệ Kỹ thuật Hóa học Niên khóa: 2014-2018 Tháng 7/2017 THỰC TẬP RÈN NGHỀ TÌM HIỂU HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC CẤP TẠI NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC Thực x x x Báo cáo rèn nghề học kỳ năm học 2016-2017 Ngành: Công nghệ Kỹ thuật Hóa học TP Hồ Chí Minh, tháng 07/2017 LỜI CẢM TẠ Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy cô Bộ môn Công nghệ Kỹ thuật Hóa học, Nhà máy nước Thủ Đức tạo điều kiện thuận lợi hỗ trợ cho chúng em hoàn thành đợt thực tập Xin cảm ơn anh chị Ban Kỹ thuật - Công nghệ, đặc biệt chị Huỳnh Thị Vân Chinh người trực tiếp hướng dẫn tận tình giúp đỡ chúng em suốt khoảng thời gian thực tập Nhà máy Tuy khoảng thời gian thực tập Nhà máy ngắn mang đến cho chúng em nhiều kiến thức, kinh nghiệm bổ ích, hiểu biết cấu tổ chức, nguyên lý, quy trình xử lý nước cấp với hóa chất cần thiết Nhờ chúng em có thêm nhiều kiến thức củng cố lý thuyết học từ phía nhà trường Đây hội tốt cho chúng em tiếp xúc với phong cách làm việc chuyên nghiệp từ anh chị Nhà máy Chính va chạm thực tế kinh nghiệm quý giá tích luỹ giúp ích nhiều cho chúng em công việc tương lai Sau khoảng thời gian thực tập Nhà máy, chúng em tập trung, cố gắng để hoàn thành tốt báo cáo Tuy nhiên tránh khỏi sai sót Chúng em mong nhận góp ý bảo tận tình từ quý thầy cô Nhà máy để chúng em khắc phục, sửa chữa hoàn thiện báo cáo tốt Một lần chúng em xin chân thành cám ơn hỗ trợ từ phía quý thầy cô Nhà máy nước Thủ Đức Kính chúc Nhà máy ngày phát triển, mở rộng quy mô hoạt động, phạm vi kinh doanh đạt nhiều thành công Kính chúc quý thầy cô anh chị Nhà máy sức khoẻ, hạnh phúc thành công sống CHÚNG EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN i NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY NƯỚC THỦ ĐỨC đợt thực tập rèn nghề nhóm sinh viên: x x x Tên Cơ quan/Đơn vị: Chi nhánh Tổng Công ty Cấp nước Sài Gòn Trách nhiệm hữu hạn Một thành viên – Nhà máy nước Thủ Đức Địa chỉ: số 02 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh Họ tên cán phụ trách: Huỳnh Thị Vân Chinh Chức vụ: Nhân viên Ban Kỹ thuật – Công nghệ Nhận xét:……………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… TP Hồ Chí Minh, ngày tháng 07 năm 2017 Xác nhận Cơ quan/Đơn vị Xác nhận cán hướng dẫn (Thủ trưởng đơn vị ký tên, đóng dấu (CBHD ký tên ghi rõ họ tên) ghi rõ họ tên) TÓM TẮT Địa điểm thực tập: Nhà máy nước Thủ Đức, số 02 Lê Văn Chí, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, thành phố Hồ Chí Minh Cán hướng dẫn: Huỳnh Thị Vân Chinh Thời gian thực tập: từ 20/6/2017 đến 25/7/2017 Đối tượng: công trình xử lý, hoạt động trình quản lý vận hành xử lý nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức, hóa chất sử dụng Nội dung thực tập: - Đọc tài liệu giới thiệu Nhà máy nước Thủ Đức - Đọc tài liệu “Xử lý nước cấp cho sinh hoạt công nghiệp”, “Tài liệu hướng dẫn vận hành bảo trì Nhà máy nước Thủ Đức” - Tham quan công trình xử lý nước cấp phòng thí nghiệm - Tìm hiểu quy trình quản lý vận hành hệ thống xử lý nước cấp - Tìm hiểu quản lý hóa chất Clor, Fluor, Poly Aluminium Cloride (PAC), phèn nhôm, vôi iii MỤC LỤC LỜI CẢM TẠ i TÓM TẮT iii MỤC LỤC iv DANH MỤC HÌNH ẢNH VÀ BIỂU ĐỒ vi DANH MỤC BẢNG vii MỞ ĐẦU 1 Đặt vấn đề .1 Mục đích đợt thực tập CHƯƠNG I GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ THỰC TẬP .2 1.1 Tổng công ty cấp nước Sài Gòn (SAWACO) 1.2 Nhà máy nước Thủ Đức 1.2.1 Thông tin chung Nhà máy 1.2.2 Lịch sử hình thành 1.2.3 Sơ đồ tổ chức Nhà máy 1.2.4 Chức năng, nhiệm vụ .6 1.2.5 Định hướng phát triển CHƯƠNG II TÌM HIỂU HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC CẤP 2.1 Cơ sở lựa chọn nước sông Đồng Nai .8 2.2 Quy trình công nghệ xử lý nước cấp 2.2.1 Sơ đồ công nghệ 2.2.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ .10 2.3 Các công trình hệ thống xử lý nước cấp .11 2.3.1 Trạm bơm cấp I (Hóa An) .11 2.3.2 Công trình Nhà máy nước Thủ Đức 13 2.4 Hóa chất sử dụng 26 2.4.1 Clor 26 iv 2.4.2 PAC (Poly Aluminium Cloride) 29 2.4.3 Fluor 31 2.4.4 Vôi 32 CHƯƠNG III QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG NƯỚC 34 3.1 Vận hành hệ thống xử lý nước cấp .34 3.1.1 Vận hành điều kiện bình thường 34 3.1.2 Vận hành điều kiện đặc biệt 39 3.2 Sự cố thường gặp cách khắc phục .39 3.2.1 Sự cố công trình đơn vị 39 3.2.2 Sự cố trình xử lý nước 41 3.3 Quản lý kiểm tra chất lượng nước 42 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .44 Kết luận 44 Kiến nghị 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 v DANH MỤC HÌNH ẢNH VÀ BIỂU ĐỒ Hình 1.1: Vị trí Nhà máy nước Thủ Đức đồ vệ tinh Hình 2.1: Họng thu nước thô 12 Hình 2.2: Máy lược rác tinh .12 Hình 2.3: Máy bơm li tâm trục đứng 13 Hình 2.4: Bể giao liên .13 Hình 2.5: Hầm đo lưu lượng đo lưu lượng nước thô vào Nhà máy 14 Hình 2.6: Bể trộn sơ cấp 14 Hình 2.7: Bể phản ứng 15 Hình 2.8: Bể phân phối hình thang 17 Hình 2.9: Bể lắng ngang 18 Hình 2.10: Quá trình rửa bể lắng 19 Hình 2.11: Bể lọc nhanh 20 Hình 2.12: Rửa lọc gió .21 Hình 2.13: Rửa lọc gió kết hợp với nước 22 Hình 2.14: Rửa lọc nước 22 Hình 2.15: Bể trộn thứ cấp .23 Hình 2.16: Bể chứa nước 24 Hình 2.17: Trạm bơm cấp II .25 Hình 2.18: Tháp chống va 26 Sơ đồ 1.1: Tổ chức Nhà máy nước Thủ Đức Sơ đồ 2.1: Quy trình công nghệ xử lý nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức vi DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1: Thông số bể giao liên .13 Bảng 2.2: Thông số bể trộn sơ cấp máy khuấy 15 Bảng 2.3: Thông số bể phản ứng 16 Bảng 2.4: Thông số bể phân phối hình thang 17 Bảng 2.5: Thông số bể lắng ngang 18 Bảng 2.6: Thông số bể lọc nhanh .20 Bảng 2.7: Thông số bể trộn thứ cấp 23 Bảng 3.1: Sự cố công trình đơn vị cách khắc phục 40 Bảng 3.2: Sự cố trình xử lý nước, nguyên nhân cách khắc phục 41 Bảng 3.3: Kết kiểm nghiệm chất lượng nước định kỳ trung bình tháng 04/2017 Nhà máy nước Thủ Đức 42 vii Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức MỞ ĐẦU Đặt vấn đề Nước giữ vai trò đặc biệt quan trọng đời sống sinh hoạt phát triển kinh tế xã hội Hiện nay, chúng phải phải đối mặt với nguy thiếu nước nhiều nguồn nước bị ô nhiễm Tình trạng ô nhiễm nguồn nước, thiếu nước sinh hoạt làm tăng nguy mắc bệnh đường ruột, bệnh da số bệnh khác Vì cần có nhiều hệ thống, nhà máy xử lý nước cung cấp nguồn nước cho sinh hoạt sản xuất Nhà máy nước Thủ Đức nhà máy có 50 năm phát triển, cung cấp phần lớn nước cho Thành phố Hồ Chí Minh Ngày đại hóa hệ thống, quy trình công nghệ đảm bảo nhu cầu nước ngày tăng, định hướng phát triển xã hội Mục đích đợt thực tập Thực tập giúp sinh viên tiếp cận chuyên ngành học Làm quen với vai trò Kĩ sư Công nghệ Hóa học việc giải vấn đề liên quan đến hóa chất, môi trường, nắm vững quy trình công nghệ Nhà máy nước Thủ Đức Qua hình thành, phát triển phẩm chất lực nghề nghiệp Làm quen với môi trường làm việc nơi công sở: nội quy, tác phong làm việc,… Mục tiêu cần đạt được: - Áp dụng kiến thức học vào công việc thực tập Nhà máy nước Thủ Đức - Cọ sát môi trường làm việc thực tế, hiểu công nghệ, công trình, quy trình xử lý nước cấp từ nguồn nước sông - Tìm hiểu tổng hợp số liệu quản lý, vận hành hệ thống xử lý nước cấp, kiểm định nguồn nước - Học hỏi cách làm việc, xử lý vấn đề cách ứng xử mối quan hệ môi trường công sở Nhà máy nước Thủ Đức Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức - Bể châm vôi: có bể châm vôi, thể tích bể 25 m3 Vôi sữa sau dẫn qua bể châm vôi có sử dụng máy khuấy trộn với tốc độ khuấy > 30 vòng/phút hai máy bơm bơm dung dịch vôi đến bể trộn thứ cấp - Lượng vôi châm vào đảm bảo pH môi trường nước nằm khoảng 7,58 Cơ chế phản ứng: CaO + H2O Ca(OH)2 Phản ứng sinh nhiệt lớn, tạo thành Ca(OH)2 có tính bazơ làm dung dịch có pH cao (> 7) giúp điều chỉnh độ pH làm tinh khiết nước Nó củng làm giảm độ cứng nước cách làm kết tủa chất có chứa cacbonat acid loại bỏ chúng Ngoài ra, vôi sữa châm vào giúp bổ sung khoáng chất Khi nước mềm, vôi có vai trò chất khử, loại bỏ acid cacbonic, biến đổi thành canxi Ca(OH)2 + 2CO2 Ca(HCO3)2 Khử cacbon Khi nước cứng sinh cặn vôi giữ vai trò tách cacbon theo phản ứng: Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 2CaCO3 + 2H2O Ưu điểm: vôi cục rẻ tiền có nhiều tác dụng hiệu cao xử lí nước cấp, trung hòa lượng acid dư thừa Nhược điểm: độ tinh khiết vôi CaO thấp, có nhiều cặn đá vôi, sỏi gây khó khăn trình vôi 33 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức CHƯƠNG III QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG VÀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG NƯỚC Vận hành hệ thống xử lý nước cấp 3.1 3.1.1 Vận hành điều kiện bình thường Trong điều kiện bình thường, Nhà máy hoạt động, vận hành thiết bị sau: - Tất van cổng bể giao liên, bể trộn sơ cấp, bể phản ứng mở hoàn toàn - Hai tuyến bể trộn sơ cấp bể phản ứng vận hành - Cả máy khuấy tốc độ nhanh 64 máy khuấy tốc độ chậm hoạt động - Cả bể lắng 20 bể lọc hoạt động 3.1.1.1 Vận hành máy bơm Khi thiết bị Nhà máy lắp ráp hoàn chỉnh, cung cấp điện nước sẵn sàng Khởi động máy bơm: 1, Đóng cầu dao điện chọn máy bơm để khởi động 2, Khi tốc độ máy bơm tăng dần, kiểm tra áp suất phân phối bơm Trường hợp áp suất phải tắt máy bơm kiểm tra nguyên nhân Không để bơm hoạt động mức nước tiêu chuẩn 3, Mở van phân phối nước từ từ đưa vào hệ thống Cảnh báo: không khởi động máy bơm mở hết van phân phối 4, Kiểm tra đảm bảo vòng đệm giữ kín nước hoạt động ổn định 5, Quan sát công suất tải động để đảm bảo không vượt mức công suất tối đa quy định 6, Quan sát nhiệt độ ổ đở động cơ, nhiệt độ vượt giới hạn cho phép tắt động máy bơm kiểm tra nguyên nhân 7, Khi bơm đạt công suất, lưu ý thông tín sau làm số liệu tham khảo: 34 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức - Tốc độ máy bơm - Mức nước hút máy bơm - Áp suất phân phối máy bơm - Lưu lượng phân phối (nếu có thể) - Điện thế/tần số Ampe - Độ rung đo máy bơm động - Từ liệu thông số trên, tiếp tục ghi lại thông tin sau để so sánh đối chiếu nhằm phát có hao mòn không Lưu ý thông tin sau xem yêu cầu cho công tác bảo trì định kì: Kiểm tra ngày: - Điện áp Ampe động - Độ rung máy bơm động - Nhiệt độ ổ đỡ động Kiểm tra hàng tuần: - Mực nước hút máy bơm áp suất phân phối - Lưu lượng qua máy bơm - Vòng đệm giữ kín nước Tắt máy bơm: 1, Đóng van phân phối lại cách từ từ 2, Tắt động 3, Đóng cầu dao điện động cần Cảnh báo: không khởi động bơm dòng nước trả ngược vào 3.1.1.2 Vận hành bể trộn sơ cấp Nước từ bể giao liên dẫn qua đường ống ngầm có lắp đồng hồ đo lưu lượng nối tiếp với kênh dẫn hở Tại đầu kênh có lắp đặt hệ thống châm dung dịch PAC, lợi dụng dòng chảy rối kênh hở để trộn hóa chất Kênh hở thiết kế dẫn nước dọc theo chiều dài bể trộn sơ cấp bể phản ứng Trên kênh hở, cuối dòng chảy có hàn gắn với cản dòng chảy di động làm tăng công suất dòng chảy Cuối kênh hở người ta cho xây dựng cửa van thông với hai bể trộn sơ cấp phân phối cho hai bể 35 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Mỗi bể trộn sơ cấp bố trí van cổng, mở (trừ sửa chữa, vệ sinh đóng lại) van dẫn nước Trên bể trộn có lắp máy khuấy công suất 36 kW – 105 vòng/phút để tăng cường độ khuấy trộn nước sông PAC Quản lý bể trộn sơ cấp: - Theo dõi lưu lượng chất lượng nước, điều chỉnh lượng hóa chất châm vào - Thường xuyên kiểm tra đường ống dẫn hóa chất, kịp thời phát khắc phục chỗ bị rò rỉ, vệ sinh chỗ đóng cặn - Kiểm tra, điều chỉnh cường độ khuấy trộn máy khuấy tùy theo chất lượng nước thô - Ghi sổ nhật kí ngày: liều lượng nồng độ hóa chất sử dụng, cường độ khuấy trộn - Kết kiểm tra mẫu nước ngày phòng thí nghiệm dùng để xác định lượng PAC châm vào cường độ khuấy trộn tối ưu cho máy khuấy 3.1.1.3 Vận hành bể phản ứng Nước sau khuấy trộn dẫn vào bể phản ứng với máy khuấy trộn hoạt động liên tục Khi khởi động máy khuấy ta bật công tắc điện bảng điều khiển, đèn xanh báo máy hoạt động, đèn đỏ báo máy không hoạt động Trong trình hoạt động trường hợp nhiệt độ máy khuấy cao mức bình thường làm việc tải, máy phát tín hiệu đến phòng điều khiển để kiểm tra Mỗi đơn nguyên công trình bố trí van dẫn nước vào từ bể trộn sơ cấp van dẫn nước dẫn vào bể phân phối hình thang Quản lý bể phản ứng: - Giám sát hình thành cặn, kích thước cặn Nếu có tượng bất thường cặn thành mảng mặt nước, ta cần điều chỉnh lượng hóa chất châm vào - Thường xuyên kiểm tra việc phân phối lưu lượng nước vào bể - Kiểm tra kĩ xử lý rong rêu bám vào thành bể, vớt bọt ván 3.1.1.4 Vận hành bể lắng Từ bể phân phối hình thang, nước phân phối vào bể lắng ngang Mỗi bể lắng có van xả đáy gắn 1/4 chiều dài bể, nơi trình lắng đạt hiệu 36 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức cao Lượng bùn lắng tích tụ nhiều ảnh hưởng đến hoạt động lắng, định kì 5-6 tháng tiến hành xả bùn vệ sinh bể Cuối bể lắng bố trí máng thu nước nhằm thu nước sau lắng dẫn qua 20 bể lọc nhanh Quản lý bể lắng: - Nếu thấy tượng ngắt dòng cần kiểm tra lại lưu lượng dòng chảy, điều tiết vận tốc dòng chảy bể phân phối nước hình thang - Quá trình rửa bể lắng: ta đóng van liên kết cô lập bể với công trình xử lý nước khác Sau bơm nước thô, dùng vòi áp lực để rửa trôi cặn lắng đáy bể Chú ý lần ngưng rửa bể tránh trường hợp bể khác chịu lưu lượng tải Vận hành bể lọc 3.1.1.5 Nước tiếp nhận từ máng thu nước vào mương phân phối chung dẫn vào bể lọc cổng dẫn vào Nước thấm qua lớp vật liệu lọc vật liệu đỡ xuống máng thu nước, cặn bẩn giữ lại lớp vật liệu lọc Nước sau lọc qua bể trộn thứ cấp hệ thống ống ngầm Hệ thống điều khiển bể lọc gồm tủ điều khiển trung tâm tủ điều khiển bể lọc (1 tủ điều khiển bể lọc) đặt hành lang dãy bể lọc Tủ điều khiển bể lọc chứa Remote I/O (RIO) để điều khiển van bể Mỗi bể điều khiển RIO riêng biệt RIO điều khiển chung PLC tủ điều khiển trung tâm Mỗi bể lọc có van: - van đầu vào AV21/40 - van nước rửa lọc AV61/80 - van khí rửa lọc AV81A/100A AV81B/100B - van xả khí AV101/120 - van xả nước rửa lọc AV41/60 - van thu nước AV01/20 Tủ trung tâm bổ sung thêm công tắc để điều khiển bơm khí van AV141, AV142, AV143 37 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Quy trình vận hành: Quy trình lọc: tiếp nhận nước sau lắng lọc thành nước - Van đầu vào mở - Van thu nước điều khiển để ổn định mực nước bể lọc theo cài đặt hình cảm ứng - Các van lại đóng Quy trình rửa lọc: làm lớp vật liệu lọc bị bám bẩn sau trình lọc - 1, Đóng van đầu vào bể lọc, 150 giây với bể lọc lẻ 200 giây với bể lọc chẳn Ở bước van thu nước sau lọc mở hết cỡ nhằm hạ mực nước bể (bất kì mực nước bể hạ xuống mức điện cực van thu nước sau lọc bắt buộc phải đóng) - 2, Mở van xả nước rửa lọc để hạ mực nước xuống mức điện cực - 3, Đóng hoàn toàn van thu nước bể lọc - 4, Mở chạy bơm gió rửa lọc 30 giây - 5, Mở chạy van gió rửa lọc khoảng 30 giây - 6, Tiếp tục mở thêm bơm gió rửa lọc trì chạy hai bơm khoảng 360 giây (có thể thay đổi thời gian hình cảm ứng) - 7, Mở van nước rửa lọc vào bể (van AV141), trì lưu lượng nước từ van rửa lọc 1000-1100 m3/h Đợi 360 giây (có thể thay đổi thời gian hình cảm ứng) - 8, Đóng van gió rửa lọc đợi khoảng 20 giây - 9, Dừng bơm gió rửa lọc, chờ 120 giây - 10, Mở van AV142, điều chỉnh van AV143 để lưu lượng nước rửa lọc khoảng 2900-3000 m3/h vòng 480 giây (có thể thay đổi hình cảm ứng) - 11, Đóng van rửa lọc, van xả nước lọc, van AV141, AV142, AV143 Chờ khoảng 90 giây quy trình rửa lọc hoàn thành, ta bắt đầu mở van dẫn nước vào bể van thu nước sau lọc để trình lọc diễn bình thường trở lại Quản lý bể lọc nhanh: - Lập kế hoạch kiểm tra định kì phận bể lọc 38 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức - Kiểm tra định kì lớp vật liệu lọc - Duy trì tốc độ lọc trình hoạt động bể - Kiểm nghiệm thường xuyên chất lượng nước trước sau lọc 3.1.2 Vận hành điều kiện đặc biệt 3.1.2.1 Bảo trì bể trộn sơ cấp bể phản ứng Khi cần làm bể công việc bên bể người ta phải ngăn cách hệ thống bể, đóng cửa cống ống dẫn nước vào ống dẫn nước Nếu bảo trì máy trộn đem máy khỏi bể tiến hành bảo trì, sửa chữa Thời gian lưu nước bể phản ứng giảm 10 phút có hệ thống hoạt động lưu lượng dòng chảy liên tục Điều làm cho trình keo tụ không tốt dẫn đến lắng cặn Vì vậy, việc yêu cầu đóng hệ thống bể phản ứng để bảo trì mùa khô cần thiết 3.1.2.2 Bảo trì bể lắng Thường xuyên vệ sinh bể lắng lượng cặn lắng tích tụ nhiều Sử dụng vòi phun áp lực cao để làm bể Nên tạm ngưng hoạt động bể để bảo trì tránh trường hợp tải cho bể lại Hoạch định chương trình suốt mùa khô (tháng 11 đến tháng 3) mà lượng phù sa thường thấp lại dự đoán lượng phù sa tăng đột ngột 3.1.2.3 Bảo trì bể lọc Khi tổn thất áp lực qua lớp vật liệu lọc mức cho phép hệ thống báo nghẹt đèn đỏ, phát tín hiệu yêu cầu rửa lọc Tiến hành quy trình rửa lọc 3.1.2.4 Vận hành lưu lượng nước bị giảm Nếu lưu lượng nước sông thấp mức 392.000 m3/ngày.đêm (50% mức bình thường) hệ thống tạo cặn ngưng hoạt động để tiết kiệm thời gian lưu nước 3.2 Sự cố thường gặp cách khắc phục 3.2.1 Sự cố công trình đơn vị Trong trình hoạt động công trình xử lý nước thường gặp vài cố gây ảnh hưởng đến công tác xử lý, cấp nước Dưới cố cách khắc phục 39 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Bảng 3.1: Sự cố công trình đơn vị cách khắc phục Công trình Sự cố Biện pháp - Bơm chạy không xả nước Trạm bơm cấp - Lưu lượng nước, áp suất xả I (Hóa An) thấp - Vận hành có tiếng khua Đồng hồ đo lưu lượng hành vệ sinh - Kiểm hư hỏng bơm sửa chữa - Làm sạch, lắp đặt lại đường thiết bị ventury đến phận ống không thay đổi điểm truyền lưu nước bị nghẹt nối - Bộ phận truyền động - Sửa chữa, thay cần - Sức trộn bể - Kiểm tra cánh trộn, van, khớp - Động khuấy không hoạt nối bánh răng, kiểm tra động, trục bị lệch mạch điện Nếu hư hỏng sửa - Hệ thống mạch điện bị hư chữa thay - Đường ống châm hóa chất bị - Thường xuyên kiểm tra ống nghẹt, rò rỉ dẫn hóa chất, khắc phục cố - Động khuấy hoạt động bất Bể phản ứng rác có bị nghẹt không tiến - Đường ống nước, ống nối từ phận lưu lượng bị hỏng Bể trộn sơ cấp - Kiểm tra đường ống, song chắn thường không hoạt động - Kiểm tra động sửa chữa - Rong rêu bám thành bể, - Vệ sinh bể, châm clor diệt rong xuất tảo tảo - Điều chỉnh lượng PAC châm Bể lắng ngang - Nước sau lắng đục vào Kiểm tra máng tràn có hư hỏng để sửa chữa, thay Bể lọc - Nước sau lọc có chất lượng - Kiểm tra lớp vật liệu lọc, bổ sung cát lọc, khắc phục khuyết điểm lớp vật liệu lọc 40 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Công trình Sự cố Biện pháp - Có nhiều bùn xuất lớp cát lọc, tốc độ lọc Bể chứa nước Trạm bơm cấp II - Rửa bể lọc - Rò rỉ nước - Trùng tu lại bể chứa, sơn chống - Sàn bê tông bị nứt, nước mưa thấm Thu nước rỏ rỉ vào thấm vào bể chứa - Sự cố điện - Đóng van bơm - Bơm không hoạt động, hoạt động không ổn định, ồn, run - Kiểm tra nguồn điện Kiểm tra bơm, sữa chữa thay phận hỏng 3.2.2 Sự cố trình xử lý nước Sự cố trình xử lý nước gây ảnh hưởng đến chất lượng nước cấp nên cần phải ý thường xuyên kiểm tra, đánh giá khắc phục kịp thời Bảng 3.2: Sự cố trình xử lý nước, nguyên nhân cách khắc phục Sự cố Dự đoán nguyên nhân - Nước sông bị ô nhiễm nặng Bông cặn lắng - Lượng PAC châm không nước đục thích hợp - Quá trình tạo cặn gặp cố Bông cặn bị bề mặt lắng Nước sau lọc đục Cách khắc phục - Điều chỉnh lượng PAC châm vào theo kết thí nghiệm - Kiểm tra sửa máy trộn, tạo cặn bị hư - Xả bùn lượng bùn tích tụ nhiều - Lượng bùn lớn, vi sinh - Vớt bùn khỏi nước vật phát triển tạo bọt khí - Xịt nước áp lực vừa đủ kéo cặn, bùn lên làm vỡ bùn Xả bùn - Tốc độ bể lọc vượt - Điều chỉnh lưu lượng giới hạn dòng chảy phù hợp 41 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Sự cố Dự đoán nguyên nhân Cách khắc phục - Quá trình lọc bị nghẽn - Rửa bể lọc Nước xử lý có nồng - Liều lượng PAC cao, - Điều chỉnh lượng PAC sử độ phèn cao nước có pH thấp dụng, điều chỉnh pH Rong rêu phát triển bể - Nồng độ P, N cao - Phân tích hàm lượng P, N khắc phục - Tăng nhiệt độ trước - Nhiệt độ thấp khử trùng Clor Quản lý kiểm tra chất lượng nước 3.3 Nhà máy nước Thủ Đức có quy trình kiểm tra, quản lý chất lượng nước cấp khoa học đại Các tiêu đầu Nhà máy kiểm nghiệm định kỳ so với QCVN01:2009/BYT chất lượng nước ăn uống để đưa vào mạng lưới cấp nước Bảng 3.3: Kết kiểm nghiệm chất lượng nước định kỳ trung bình tháng 04/2017 Nhà máy nước Thủ Đức Nước sông Nước Nhà QCVN Đồng Nai máy 01:2009/BYT 6,97 7,63 6,5-8,5 NTU 14 0,36 ≤2 Độ màu Pt.Co 90 ≤ 15 Cặn lơ lửng mg/l 14 - Độ kiềm mg/l CaCO3 21 18 - Độ cứng mg/l CaCO3 19 28 ≤ 300 Độ mặn mg/l Cl- 8,6 12,8 ≤ 250 Độ dẫn điện 𝜇S/cm 69,1 95,1 - Sắt (Fe) mg/l 0,27 0,02 ≤ 0,2 10 Mangan(Mn) mg/l 0,048 0,010 ≤ 0,1 11 N-NH3 mg/l 0,043 0,000 ≤ 1,5 STT Chỉ tiêu pH Độ đục Đơn vị 42 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Nước sông Nước Nhà QCVN Đồng Nai máy 01:2009/BYT mg/l 7,3 0,5 ≤2 DO mg/l 6,8 7,6 - 14 BOD5 mg/l 1,3 0,00 - 15 N-NO2 mg/l 0,004 0,004 ≤1 16 N-NO3 mg/l 0,4 0,8 ≤ 10 17 Sunfat mg/l 1 ≤ 250 18 Đồng (Cu) mg/l 0,000 0,001 ≤1 19 Chì (Pb) mg/l 0,002 0,002 ≤ 0,01 20 Nhôm (Al) mg/l 0,027 0,031 ≤ 0,2 21 Kẽm (Zn) mg/l 0,03 0,02 ≤3 22 Sunfide mg/l 0,012 0,000 ≤ 0,05 24 Coliform MPN/100ml 19338 0 25 Ecoli MPN/100ml 1038 20 26 Clor dư mg/l - 0,94 1,0±0,1 27 Flour mg/l - 0,44 ≤ 1,5 STT Chỉ tiêu Đơn vị 12 COD 13 (Nguồn: Phòng quản lý chất lượng nước - Tổng công ty Cấp nước Sài Gòn 04/2017) Qua kết kiểm nghiệm chất lượng nước ta thấy giá trị tiêu nước đầu Nhà máy nước so với QCVN01-2009/BYT nằm giới hạn cho phép, đảm bảo yêu cầu nước cho thành phố 43 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Quá trình thực tập, tìm hiểu quy trình xử lý nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Chúng em hiểu rõ quy trình hoạt động, cách vận hành Nhà máy hóa chất cần thiết trình xử lý nước đảm bảo quy chuẩn Nhà máy nước cấp cho sinh hoạt Góp phần tích lũy thêm kiến thức vận dụng kiến thức học vào thực tiễn Quy trình công nghệ Nhà máy đại có ưu điểm nhược điểm Ưu điểm: - Quy trình vận hành đại, tự động hóa cao, kiểm soát chặt chẽ, xác Các thông số pH, độ đục, Clor, độ dẫn điện… đo tự động - Công trình xử lý nước hoạt động hiệu quả, an toàn Có đầu tư cải tạo theo thời kì phù hợp với nhu cầu thực tế - Quản lý hóa chất an toàn, có khu vực lưu trữ, pha chế riêng với hệ thống thông báo, xử lý rò rỉ hóa chất Clor - Phòng thí nghiệm với trang thiết bị đại, kiểm nghiệm cho kết nhanh, xác Nhược điểm: - Chưa có hệ thống hút bùn tự động nên vào mùa khô bùn nhiều xuất hiện tượng kị khí nên bùn thường mặt nước bể lắng - Một số quy trình chưa tự động hóa hoàn toàn, vận hành bán thủ công pha hóa chất, châm hóa chất Nhà máy nước Thủ Đức quản lý nghiêm ngặt, từ lúc bắt đầu đưa vào hoạt động chưa xảy cố nghiêm trọng Nhà máy có biện pháp quản lý, vận hành, bảo dưỡng thiết bị phương pháp khắc phục cố đảm bảo việc cấp nước đạt hiệu tốt Từng bước trang bị công nghệ đại để tăng suất, chất lượng nước với độ an toàn cao Kiến nghị 44 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức Về phía Nhà trường: Cùng với kiến thức lý thuyết học, thầy cô tạo điều kiện cho chúng em thực hành nhiều phòng thí nghiệm, tìm hiểu, sử dụng thiết bị, hóa chất Hỗ trợ sinh viên tìm kiếm nhà máy, công ty liên quan đến chuyên ngành học để thực tập tích lũy kinh nghiệm, làm quen với môi trường làm việc thực tế Bên cạnh Nhà trường bổ sung thêm nhiều khóa học kỹ mềm, làm việc nhóm cho toàn thể sinh viên, hội thảo việc làm tạo điều kiện cho sinh viên phát triển kỹ tốt hơn, tiếp cận với doanh nghiệp, nhà tuyển dụng Về phía Nhà máy: Khu vực quản lý hóa chất Nhà máy hoạt động ổn định, an toàn Tuy nhiện số công đoạn hoạt động bán thủ công đem lại suất không cao Quá trình pha chế hóa chất vôi, PAC,… trình châm hóa chất đơn giản, chưa đại hóa Vì Nhà máy nên cải tiến quy trình quản lý hóa chất Nhà máy nên sử dụng vôi bột thay cho vôi cục tăng chất lượng vôi, giảm thải cặn vôi môi trường Cải tiến quy trình pha loãng châm hóa chất vôi, PAC trực tiếp, tự động không cần giai đoạn trung gian pha chế, khuấy trộn, góp phần tăng hiệu châm hóa chất, tiết kiệm chi phí 45 Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức PHỤ LỤC NHẬT KÍ THỰC TẬP Ngày 19/6/2017 20/6/2017 Nội dung thực tập Đọc tài liệu giới thiệu Nhà máy, tham quan Nhà máy Tìm hiểu quy trình xử lý nước cấp Xem trình rửa lọc 21/6/2017 Đọc tài liệu vẽ quy trình công nghệ 22/6/2017 Đọc tài liệu tìm hiểu công trình xử lí 23/6/2017 Đọc tài liệu Bắt đầu xây dựng nội dung báo cáo 24/6/2017 25/6/2017 26/6/2017 27/6/2017 28/6/2017 29/6/2017 30/6/2017 Quan sát, tìm hiểu hoạt động công trình Nhà máy Tham quan, tìm hiểu quản lí hóa chất Đọc tài liệu hướng dẫn vận hành bảo trì Nhà máy Làm nội dung báo cáo 01/7/2017 02/7/2017 03/7/2017 Hoàn thành nội dung báo cáo 25/7/2017 Gửi bài, chỉnh sửa, nộp báo cáo cho Nhà máy 46 Chi Tìm hiểu hệ thống xử lí nước cấp Nhà máy nước Thủ Đức TÀI LIỆU THAM KHẢO Ts Trịnh Xuân Lai 2004 Xử lý nước cấp cho sinh hoạt công nghiệp Hà Nội: Nhà xuất Xây dựng 1981 Tài liệu hướng dẫn vận hành bảo trì Nhà máy nước Thủ Đức tập TP Hồ Chí Minh: Trung tâm Nghiên cứu Dịch thuật 2010 Kỷ yếu 130 năm ngành nước thành phố Hồ Chí Minh – Phát triển để phục vụ tốt SAWACO Quy chuẩn QCVN01:2009/BYT http://sawaco.com.vn/ 47