Thiết kế xưởng tuyển sắt mỏ Nà Rụa

76 416 2
Thiết kế xưởng tuyển sắt mỏ Nà Rụa

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU 1 TỔNG QUAN 2 I. Quặng chì kẽm và ứng dụng : 2 1. Giới thiệu sơ lược về quặng chì kẽm nước ta : 2 2. Công nghệ tuyển quặng chì kẽm: 3 3. Ứng dụng : 3 II. Đặc điểm địa hóa và khoáng vật học của quặng ở một số khu mỏ : Hình 1: Sơ đồ chọn riêng trực tiếp Pb Zn 7 PHẦN I : TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 7 I.1. Tính năng suất giờ của xưởng: 7 I.2. Tính toán sơ đồ nghiền phân cấp: 7 Hình 2: Sơ đồ nghiền phân cấp 8 I.2.1. Giai đoạn nghiền I: 9 I.2.2. Giai đoạn nghiền II: 10 I.3.Tính toán sơ đồ tuyển nổi: 11 I.3.1. Tính toán sơ đồ nguyên tắc 11 Hình 3: Sơ đồ nguyên tắc 11 I.3.2. Tính toán sơ đồ mở rộng 14 I.3.2.1. Vòng tuyển nổi Pb: 14 Hình 4: Sơ đồ vòng tuyển Pb 15 I.3.2.2. Vòng tuyển nổi Zn: 20 Hình 6Sơ đồ tuyển nổi Zn được tách riêng 20 I.4. Tính toán sơ đồ khử nước: 25 Bảng 1: Bảng cân bằng định lượng qua các khâu 26 Bảng 2: Bảng cân bằng sản phẩm 30 PHẦN II: TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ BÙN NƯỚC 30 II.1. Khâu nghiền: 30 II.2. Khâu phân cấp: 32 II.3. Khâu tuyển nổi. 32 II.3.1. Khâu tuyển tinh Pb III: 32 II.3.2. Khâu tuyển tinh Pb II: 33 II.3.3. Khâu tuyển tinh Pb I: 34 II.3.4. Khâu tuyển chính Pb: 34 II.3.5. Khâu tuyển vét Pb : 35 II.3.6. Khâu tuyển tinh Zn II: 35 II.3.7. Khâu tuyển tinh Zn I 35 II.4. Khâu khử nước. 37 II.4.1.Khâu lắng cô đặc Zn: 37 II.4.2. Khâu lọc ép Zn: 37 II.4.3. Khâu lắng cô đặc Pb: 37 II.4.4. Khâu lọc ép Pb: 38 Bảng 3: Bảng cân bằng bùn nước qua các khâu 38 Bảng 4: Bảng cần bằng nước cho toàn xưởng tuyển 45 PHẦN III: TÍNH TOÁN CHỌN THIẾT BỊ 46 III.1. Khâu nghiền Phân cấp: 46 III.1.1. Giai đoạn nghiền I: 46 III.1.2. Giai đoạn nghiền II: 50 III.1.3. Phân cấp ruột xoắn: 56 III.1.4.Phân cấp Xiclon: 59 Bảng5: Kết quả tính sơ đồ bùn khoáng cho xiclon 60 III.2.Tính chọn máy tuyển nổi: 65 III.2.1 .Khâu tuyển chính Pb : 66 III.2.2.Khâu tuyển tinh Pb I: 67 III.2.3.Khâu tuyển tinh Pb II: 68 III.2.4.Khâu tuyển tinh Pb III: 68 III.2.5.Khâu tuyển vét Pb : 69 III.2.6.Khâu tuyển chính Zn: 70 III.2.7. Khâu tuyển tinh Zn I: 71 III.2.8. Khâu tuyển tinh Zn II: 71 III.2.9.Khâu tuyển vét Zn: 72 III.3.Tính chọn thùng khuấy: 73 III.3.1. Tuyển chính PbS: 73 III.3.2.Tuyển chính Zn: 74 III.4.Tính chọn thiết bị khử nước: 75 III.4.2. Máy lọc: 77 III.5. Tính thiết bị phụ : 78 III.5.1.Tính bunke : 78 III.5.2.Tính bơmthùng bơm bùn tràn máy phân cấp ruột xoắn78 III.5.3.Cầu trục : 79 PHẦN IV : CHẾ ĐỘ THUỐC TUYỂN 80 IV.1. Thuốc điều chỉnh môi trường: 80 IV.2. Thuốc đè chìm: 80 IV.3. Thuốc tập hợp: 80 IV.4. Thuốc tạo bọt: 81 IV.5. Thuốc kích động: 81 CHƯƠNG V: BỐ TRÍ THIẾT BỊ 82 PHẦN PHỤ CHƯƠNG 83 Bảng 6 : Đặc tính của máy nghiền bi tháo qua lưới 83 Bảng 7: Đặc tính của máy nghiền bi tháo tải qua tâm 83 Bảng 8: Đặc tính của máy phân cấp ruột xoắn 83 Bảng 9: Đặc tính kỹ thuật của thùng khuấy 84 Bảng 10: Đặc tính kỹ thuật của máy tuyển nổi cơ giới 84 Bảng 11: Đặc tính kỹ thuật của bể cô đặc một tầng 85 Bảng 12: Đặc tính kỹ thuật của máy lọc chân không hình đĩa 85 Bảng 13: Đặc tính kỹ thuật của xiclon 86 Bảng 14: Đặc tính kỹ thuật của bơm 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO 87

LI M U Trong cụng nghip m ngnh m l ngnh gi vai trũ quan trng v nht l ngnh tuyn khoỏng gi vai trũ vụ cựng to ln Nú quyt nh giỏ tr kinh t ca khoỏng sn Tuyn khoỏng l mt khõu quan trng , khụng th b qua dõy chuyn khai thcs v ch bin khoỏng sn Trong ti nguyờn ngy cng cn kit v nghốo i, m khoỏng sn cú ớch mi khai thỏc lờn hu hờts l khụng s dng c vỡ hm lng thp,xõm nhim mn t ỏ vỡ vy nhim v ca ngnh tuyn khoỏng l c bit quan trng nhm lm giu v nõng cao hm lng cht co ớch , tha yờu cu ca h tiờu th Tuyn khoỏng phỏt trin mnh m cú kh nng x lý mi khoỏng sn,tn thu ti nguyờn vi cỏc ch tiờu kinh t, k thut cao,gi vai trũ quan trng nờn kinh t xó hi núi chung v nn cụng nghip khai thỏc núi riờng Tuyn khoỏng núi n nhiu phng phỏp tuyn khỏc nh: tuyn ni, tuyn trng lc, tuyn t tuyn in i tng qung thit k ỏn l qung st l khoỏng sn m hm lng cht cú ớch xõm nhim tng i thụ t ỏ thỡ d tớnh cht vt lý phng phỏp tuyn t tt hn c bi vỡ nú cú r v n gin Sau thi gian thc ti xng tuyn m N Ra em cng nhn thy rừ mc ớch v vai trũ ca ngnh hc m mỡnh theo ui Tr lng st nc ta cũn khỏ ln v tuyn t l phng phỏp tuyn chớnh c em la chn bi õy l phng phỏp mang li hiu qu kinh t cao nht m khụng gõy ụ nhim mụi trng ỏp ng nhu cu ng kim loi nc v nhu cu xut khu, vic thit k mt xng tuyn st l rt cn thit H Ni, ngy , thỏng , nm 2016 Sinh viờn thc hin Hong Thanh Luyn Tuyn khoỏng B-K57 Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ PHN I: TNG QUAN 2.1 HIN TRNG CC THN QUNG Cỏc thõn qung st m N Ra hin cha c khai thỏc v trung hai khu: khu Bc v khu Nam vi nhng c im khỏc 2.1.1 Khu Bc Theo bỏo cỏo thm dũ m st N Ra Cao Bng Liờn on a cht ụng Bc thc hin, khu Bc m cú thõn qung (TQ.1 v TQ.2) nm sõu t -100m tr lờn l i tng, khai thỏc v mt s qung nm trờn b mt bo mũn trm tớch h tng Sụng Hin v nm ri rỏc di sõu Thõn qung s (TQ.1): c khng ch ht vỏch tr bi 19 l khoan (tớnh c LK.1 c LK.52 kim tra) trờn tuyn l: T.XXXII cú LK.16; T.XXX cú LK.27, 50; T.XXIX cú LK.54, 53, 52, 51; T.XXVIIIA cú LK.55, 56, 57; T.XXVIII cú LK.58, 21, 36; T.XXVII cú LK.59, 60; T.XXVI cú LK.61, v T.XXV cú LK.15 Chiu di hn 700m theo ng phng t T.XXV n T.XXXII v hn 200m theo hng cm Thõn qung cú dng thu kớnh nm nghiờng kộo di phng TB-N, cm v Tõy Nam vi gúc dc bin ng ln t 400ữ50o sõu 100ữ200m n 750ữ80o sõu >300m tớnh t b mt a hỡnh Na phn trờn ca TQ.1 ó b phong hoỏ, la cho nờn thõn qung l di lp ph Neogen sõu phõn b t mc cao +280,0m n -100m Chiu dy thõn qung bin i t 2,0ữ49,0m, trung bỡnh 27,0m H s bin thiờn chiu dy Vm = 52,60% Hm lng Fe tng i n nh vi hn 70% s lng mu n cú hm lng >50% Fe, trung bỡnh theo cụng trỡnh t 47,37% Fe n 65,19% Fe, trung bỡnh TQ.1 l 58,87% Fe Cỏc nguyờn t khỏc cú hm lng trung bỡnh: Mn l 0,15%; P l 0,003%; S l 0,02%.; Pb l 0,032%; Zn l 0,016% Thnh phn khoỏng vt ch yu l magnetit, hematit, mactit, ớt pyrit, maganit, psilomelan Qung cú cu to khi, ỏm c xớt Kin trỳc ht t hỡnh, na t hỡnh, gi hỡnh Cht lng qung tt, d tuyn Thõn qung (TQ.2): nm di TQ.1 v c khng ch ht vỏch tr bi LK.36, 58 v 21 T.XXVIII, LK.57 T.XXVIIIA Chiu dy lp ỏ kp gia thõn qung thay i t 2,0 n 12,5m TQ.2 cú kớch thc nh, quy mụ hn nhiu ln so vi TQ.1, cũn c im qung cng ging nh TQ.1 S cú mt ca TQ.2 khu Bc v cỏc qung khỏc ch tớnh khụng liờn tc, a pha ca quỏ trỡnh to qung khu Chiu dy trung bỡnh TQ.2 l 6,0m, di 75m hm lng trung bỡnh Fe = 59,17 %; Mn = 0,17%; P = 0,003%; S = 0,002%; Pb = 0,032%; Zn = 0,016% 2.1.2 Khu Nam S phõn b qung st khu Nam cng tng t nh khu Bc, ch khỏc v kớch thc v sõu phõn b khu Nam cỏc thõn qung cú kớch thc nh hn nhiu v sõu phõn b cng nụng hn nhiu õy, kt qu cỏc cụng trỡnh tỡm kim thm dũ ó xỏc nh c mt thõn qung gc (TQ.3), mt thõn qung deluvi (TQ.4) v mt s qung phõn b ri rỏc Thõn qung (TQ.3): c khng ch bi 12 cụng trỡnh khoan v vt l Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ (ti moong khai thỏc)/6 tuyn ú l LK.80, 81 (T.XIX), LK.79, VL.04 (T.XVIIIA), VL.01, LK.70 (T.XVIII), VL.03, LK.71, 18 (T.XVII), LK.72, 73 (T.XVI) v LK.74, LK.75 (T.XV) Thõn qung cú dng thu kớnh nm nghiờng, kộo di phng TB-N, cm v Tõy Nam vi gúc dc thay i t 30ữ60o, na phớa trờn thõn qung b búc mũn v l trc tip di lp ph Neogen Chiu di khong 500m, rng khong 40ữ70m, sõu phõn b qung t 8ữ15m n 60ữ80m tớnh t b mt a hỡnh hin ti Chiu dy thay i t 1,92 n 25,95m Hm lng Fe bin thiờn t 50,26% n 62,50%, Mn t 0,09% n 0,28% H s bin thiờn hm lng Vc = 9,31% Thnh phn khoỏng vt qung gm hematit, magnetit, ớt hn l limonit, calcopyrit, barit Cu to: xõm tỏn, xõm tỏn dy, khi, c xớt, nh hng, Kin trỳc: ht t hỡnh, tha hỡnh, tn d ht tha hỡnh, martit hoỏ, lp y ỏ võy quanh qung l ỏ skarn granat-pyroxen sõu 40 ữ 80m, xa hn na l ỏ bin i epidot- actinolit sõu khong 20ữ30m 2.1.3 Cht lng qung * Kiu qung t nhiờn v kiu qung cụng nghip: Trong din tớch thm dũ cú kiu qung t nhiờn l qung gc hematit magnetit (TQ.1; TQ.2; TQ.3) v qung deluvi eluvi (TQ.4) Cỏc thõn qung m N Ra l c trng ca m qung st skarn trao i tip xỳc Khoỏng vt st ch yu l hematit magnetit Cỏc khoỏng vt st m i cựng vi cỏc khoỏng vt skarn granat pyroxenepidot-skapolit-vezuvian nh ó th hin i skarn cha cỏc thõn qung st i skarn ny cú th c chia thnh ph i: nhit cao gn thõn qung v nhit thp xa thõn qung hn S cú mt ca khoỏng vt clorit, tremolit th hin quỏ trỡnh phõn hu v thay th cỏc khoỏng vt skarn di tỏc dng ca dung dch nhit dch nhit cao Hm lng cỏc khoỏng vt sunfur (pyrit, chalcopyrit, sphalerit cha nguyờn t cú hi l lu hunh S) qung rt thp cng l c trng ca m magnetit skarn nhit cao nh m N Ra Theo bng phõn chia cỏc kiu cụng nghip cỏc m qung st ca Liờn bang Nga nm 1983 thỡ qung st m N Ra thuc kiu qung hematit - magnetit ỏ nỳi la - trm tớch * Thnh phn khoỏng vt Theo kt qu phõn tớch 30 mu khoỏng tng ú 11 mu ly TQ.3 khu Nam, cũn 17 mu ly TQ.1 khu Bc, cỏc khoỏng vt qung cú mt l: TQ.1 khu Bc: Hematit t n 85%, trung bỡnh 42% Magnetit t ớt n 98%, trung bỡnh 33% Limonit t ớt n 1%, trung bỡnh 0,3% Calcopyrit t ớt n 1%, trung bỡnh 0,6% Pyrit t ớt n 25%, trung bỡnh 4% Sphalerit t ớt n 1% Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Khoỏng vt phi qung ớt n 18% TQ.3 khu Nam: Hematit t 90%, trung bỡnh 45% Magnetit t 35%, trung bỡnh 28% Limonit ớt 3%, trung bỡnh 1,5% Calcopyrit ớt Phi qung 95%, trung bỡnh 28% 2.1.3.1 Thnh phn khoỏng vt Theo kt qu nghiờn cu thnh phn khoỏng vt ca m bng mu cụng ngh cú mt qung l cỏc khoỏng vt sau: Tờn khoỏng vt Hm lng khoỏng vt (%) Hematit (Fe2O3) 27 - 67 trung bỡnh 45 Magnetit (Fe3O4) 13 - 37 trung bỡnh 25 Gtit (H FeO2) - trung bỡnh Thch anh (SiO2) - trung bỡnh Sunfur st - trung bỡnh Galenit (PbS2) ớt - trung bỡnh Hydrosulfat st ớt - trung bỡnh Khoỏng vt khỏc ớt 2.1.3.2 Thnh phn húa hc Trong quỏ trỡnh th nghim mu cụng ngh cho thy qung nguyờn khai cú thnh phn cỏc oxit nh sau (%): SiO = 1,76; Al2O = 0,65; TiO2 = 0,18; Fe2O3 = 92,99; FeO = 0,38; CaO = 0,1; Zn = 0,0183; P = 0,12; S = Kt qu phõn tớch hoỏ ton din cho thy thnh phn hoỏ hc trung bỡnh ca qung mu cụng ngh nh sau (%): T.Fe = 62,04; Mn = 0,22; Pb = 0,0027; Zn = 0,0204; P = 0,0075; S = 0,02; Cu = 0,002; FeO = 18,29; Fe 2O3 = 68,37; Cao = 2,62; MgO = 0,83; TiO2 = 0,13; Al2O3 = 1,51; MKN = 0,42 Khi lng trung bỡnh cỏc nguyờn t Fe, Mn, Pb, Zn, P, S theo cỏc mu nhúm c trỡnh by bng 2.3 Bng 2.1: Hm lng trung bỡnh cỏc cht cỏc thõn qung Hm lng trung bỡnh theo mu nhúm S hiu STT thõn qung T.Fe Mn Pb Zn P S TQ.1 63,46 0,26 0,02 0,03 0,00 0,02 TQ.2 Khụng phõn tớch TQ.3 46,06 0,17 0,00 0,02 0,00 0,02 TQ.4 Khụng phõn tớch Hm lng trung bỡnh cỏc thnh phn qung tớnh theo mu hoỏ tng hp nh sau (%): Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ T.Fe: 62,00% Mn: 0,22% Pb: 0,004% Zn: 0,037% P: 0,007% S: 0,02% Cu: 0,00% FeO: 18,29% Fe2O3: 68,37% CaO: 2,57% MgO: 0,83% TiO2: 0,13% Al2O3: 1,51% MKN: 0,36% 2.2 HIN TRNG KHU VC KHAI TRNG M st N Ra l m khoỏng sn mi, tr lng qung a cht ch yu nm di lũng t, cha c khai thỏc Trong phm vi m N Ra bao gm thõn qung, ú thõn qung gc (TQ.1, TQ.2 v TQ.3) v thõn qung deluvi (TQ.4) Thõn qung v thõn qung phõn b khu Bc, thõn qung v thõn qung phõn b khu Nam Cỏc thõn qung gc I v II ang nm di khu dõn c phng Tõn Giang v ang tin hnh gii phúng mt bng chun b khai thỏc Thõn qung III ó c búc phn t ỏ ph khai thỏc th ph, qung ó l u phớa Tõy Bc v cui phớa ụng Nam khu Nam Thõn qung deluvi IV ó c khai thỏc th cụng ly ht cỏc tng qung kớch thc ln, di qung l lp sột, sn, dm M st N Ra hin ang giai on chun b xõy dng c bn, v n bự gii phúng mt bng Khai trng khu Nam ang c khn trng thc hin, nhm sm a m st N Ra vo sn xut bỡnh thng, ỏp ng c nhu cu qung st cho khu liờn hp gang thộp Cao Bng Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ PHN II: THIT K K THUT I Nhim v thit k Thit k xng tuyn qung st m N Ra + Qung nguyờn khai cú hm lng st 55,51%, m trung bỡnh % + Nng sut xng theo qung nguyờn khai khụ 500000 t/nm + cng bỡnh quõn 12% + Dmax = 400mm, dmax = 10mm + Yờu cu hm lng tinh qung st : Hm lng st 61,2 % Thc thu ng 50,6% Trng lng th tớch ca qung = 2,85 t/ Cp ht (mm) Cp ht trờn li (%) 400 200.0 100 50.0 25.00 15.00 10.00 0.00 15 25 20 20 10 100.00 Cỏc sụ liu cũn li ly theo thit k thc t ca nh mỏy N Ra Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Bun ke đập thô Đ ập thô Bun ke vừa nhỏ Đ ập trung Kho quặng mịn Quặng sau đập Sàng kiểm tra N1 Đ ập nhỏ 10 11 Phân cấp ruột xoắn 12 Máy tuyển từ c ờng độ từ tr ờng thấp -tuyển 13 14 Máy tuyển từ c ờng độ từ tr ờng thấp -tuyển vét 15 16 Máng xoắn tuyển thô 19 17 18 Máng xoắn tuyển tinh 20 22 21 24 25 23 Bểlắng tính quặng 26 Tinh quặng 27 N c tuần hoàn Quặng thải Trung gian Hỡnh : S cụng ngh thit k Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ CHNG I : CHUN B KHONG SN I - Nhim v ca khõu chun b khoỏng sn xng tuyn Gii phúng cỏc khoỏng vt cú ớch t ỏ Cỏc khoỏng vt vt liu khoỏng sn thng cú dng cỏc ht khoỏng vt khỏc gn kt cht ch vi Mun phõn tỏch chỳng thỡ trc ht phi tỏch ri chỳng v mt c hc ht vt liu cn thit gii phúng khoỏng vt ph - thuc vo xõm nhim cỏc khoỏng vt khoỏng sn Lm cho nguyờn liu khoỏng sn cú thnh phn ht thớch hp vi cụng ngh - v khõu tuyn v phõn tỏch tip theo Tha yờu cu v thnh phn ht nguyờn liu khoỏng sn ca h tiờu th khoỏng sn S cn thit ca sng s b v kim tra Sng s b Khõu p thụ ớt s dng sng s b, nu s dng phi cú lp lun cht ch; Khõu p trung nờn s dng sng s b vỡ vt liu ó qua p mt ln Do ú cú nhiu cc v ht cú kớch thc nh hn khe thỏo ca mỏy p trung, nhng ht ny cn phi c tỏch trc vo mỏy p trung tng nng sut cho mỏy p trung Nu khụng s dng sng s b trc khõu p trung cn phi lp lun cht ch; Khõu p nh bt buc phi s dng sng s b Sng kim tra Sng kim tra nu c s dng thỡ ch c s dng giai on p cui cựng S lng mỏy p v mc p tng giai on p S lng mỏy p khõu p thụ ch nờn s dng 01 mỏy p v u tiờn s dng mỏy p hm Nu phi s dng 02 mỏy p hm mi ỏp ng c nng sut ca khõu p thụ thỡ chuyn sang s dng 01 mỏy p nún; khõu p trung ch nờn s dng ti a 02 mỏy p v u tiờn s dng mỏy p nún (cú th s dng mỏy p hm); Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ khõu p nh khụng hn ch s lng mỏy p v u tiờn s dng mỏy p nún (khụng s dng mỏy p hm, p trc p nh) Mc p giai on p thụ nờn chn mc p i1 = 4; giai on p trung nờn chn mc p i2 = 5; giai on p nh nờn chn mc p i3 = 6, nu lm vic vũng kớn cú th chn mc p n 8; Nu gi, ich v itb ln lt l mc p chung ca tt c cỏc giai on p v mc p trung bỡnh ca tng giai on p Thỡ p giai on cỏc mc p trờn cú mi quan h nh sau: itb = ich i1 i2 itb < i3 ; Phng phỏp cng ng c tớnh ht xỏc nh thnh phn ht ca sn phm ó bit thnh phn ht ca sn phm v 4, s dng cỏc cụng thc sau: SSB é 5 d = d + 1+ d * bII d d = d + 1+ e * bII d Trong ú: , vi d >e , vi d e (2) e: - kớch thc khe thỏo ti ca mỏy p, mm; d: - kớch thc ca cc qung bt k, mm; d d (1) : - hm lng cp ht d cú sn phm 5; : hm lng cp ht d cú sn phm 1; Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ 1+ d 1+ e bII d : hm lng cp ht +d cú sn phm 1; : hm lng cp ht +e cú sn phm 1; : hm lng cp ht -d cú sn phm s dng cụng thc (1) & (2) cn phi cú gi thit rng: nhng cc qung cú kớch thc nh hn khe thỏo ti ca mỏy p i vo mỏy p s khụng b p Bng 1: Kớch thc tng i ln nht Zmax ca sn phm mỏy p Loi mỏy Mỏy p nún thụ Mỏy p hm Qung mm 1,2 1,3 Qung trung bỡnh 1,5 1,5 Qung cng 1,7 1,7 Bun ke đ ập thô Đ ập thô Bun ke vừa nhỏ Đ ập trung Sàng kiểm tra Đ ập nhỏ Hỡnh : S chun b khoỏng sn Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ III.1.3.2Phõn cp rut xon 2: Chn mỏy phõn cp rut xon vi rut xon khụng chỡm Do cú mỏy nghin d nh chn mỏy phõn cp rut xon cho s mỏy l s chn tin phõn chia cp liu Nng sut theo sn phm cỏt ; Qbt =4,55*m*n*K*K*Kbt*K*D1,765 (t/h) Nng xut bựn mỏy phõn cp : Qbt /4 =73,39 (t/h) Nng xut cỏt mỏy phõn cp : Qc = 72,58(t/h) m: S rut xon : hm lng k (-0,074mm) Np suy k 31 2.19 40.61 41 1.97 1.96 H s iu chnh kớch thc bựn trn : k = 1.97 H s hiu chnh lng riờng (t/m3 ) ca bựn khoỏng a phõn cp: k = = =1,18 Ryc/R 0.6 0.63 0.8 0.77 0.778 0.93 Np suy kbt 3.18 0.81 3.3 0.82 0.828 0.98 R2.7 =2.33; Ryc =1.46 ; Ryc/R=0.63 ( Ryc tra bng d tớnh kt qu tuyn nh mỏy ) Kbt: H s hiu chnh mt bựn trn K: H s hiu chnh gúc nghiờng ca thựng mỏy phõn cp : 1,03 (=17o) D1,765 = Qbt / 4,55*m**n*K*K*Kbt*K = 4,16 (m) D: ng kớnh ca rut xon, m : = 2,24 (m) Chn ng kớnh mỏy phõn cp rut xon: D=2,4 m Kim tra nng sut mỏy ó chn theo sp cỏt ; Q=5,45*m*n*(/2,7)*K*D3 = 366,28 (t/h) n: s vũng quay trờn phỳt : 2(v/p) Ta thy (Q> Qc) Vy iu kin theo nng sut cỏt c tha Vy iu kin theo nng sut cỏt c tha => nh vy khõu phõn cp rut xon chn mỏy phõn cp rut xon D=2400mm , m=2 Kiu mỏy S rut xon ng kớnh rut xon Svth: Hong Thanh luyn Kớch thc mỏng (mm) Chiu di Chiu rng Cụng sut ng c (kw) dúc mỏng () Kớch thc bao Di (mm) Cao (mm) Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Rut xon khụng chỡm 2400 9200 2600 14 17 10956 4690 3000 12500 6300 40 17 10956 4690 III.1.4.Phõn cp Xiclon: Nng sut bựn trn ca xiclon Q25= 100 t/h, lng riờng ca qung = 3,18 g/cm3, hm lng cp ht -0,074 mm bựn trn xiclon 25 = 90% - Thu hoch b phn ca bựn trn: bt = Q25 100 = = 0,29 = 29% Q23 341,94 - Xỏc nh hm lng pha rn bựn trn theo cụng thc thc nghim: , 25 r 2,7 cỏt bt 0,7. bt btr = , 25 r 2,7 cỏt 0,7. bt (1 bt ) (cụng thc 125/219.TKXTK) Trong ú: btr ; bt bt r cỏt - hm lng phn rn bựn trn v cỏt ca xiclon, % - hm lng cp -0,074mm bựn trn, phn n v - thu hoch b phn ca bựn trn, phn n v Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Bựn trn ly tng ng vi 90 % cp -0,074mm cỏt l: r cỏt = 67% hm lng phn rn (theo TKXTK/219) , 25 , 25 r 2,7 2,7 .0,67.0,29 0,7.0,9. cỏt bt 0,7. bt , 18 btr = = = 19,72% , 25 , 25 2,7 2,7 r cỏt 0,7. bt7 (1 bt ) 0,67 0,7.0,9. .(1 0,29) 3,18 Kớch thc danh nh ca bựn trn cha 90% cp -0,074mm(tra bng 12/98.TKXTK) l dd = 0,094 mm Vi kớch thc ca bựn trn nh vy nhng ht nh hn 0,15.dd = 0,15.0,14 = 0,0141mm phõn b sn phm phõn cp tng t nh nc Bng5: Kt qu tớnh s bựn khoỏng cho xiclon sn phm (%) Bựn trn 29 Phn loóng rn (R=W/Q) Q(t/h) Hm Mc tiờu lng hao nc phn rn W=QR (%) (m3/h) Th tớch bựn khoỏng V=Q(1/+R) (m3/h) 99.16 4.07 19.72 403.59 434.77 242.7 Cỏt 71 0.49 67 118.96 195.3 Bựn khoỏng 341.9 100 1.53 39.53 522.55 630.69 u Cn c vo bng ta chn kớch thc xiclon theo bng 32/222.TKXTK Phự hp vi nhng iu kin cho bng : - Nng sut ca xiclon theo bựn khoỏng ban u tớnh theo cụng thc thc nghim: V = 3k k D d lvd P0 , m / h (cụng thc 126/219.TKXTK) Trong ú: V- nng sut, m3/h k- h s iu chnh cụn ca xiclon(k = vỡ = 20o) kD- h s hiu chnh ng kớnh xiclon dlv- ng kớnh ng cp bựn khoỏng vo xiclon, cm d- ng kớnh ng thỏo bựn trn, cm Po- ỏp sut cụng tỏc ca bựn khoỏng ti im vo xiclon, Mpa (thng nm ữ gii hn 0,04 0,15) - m bo nng sut cho trc cn phi dựng s xiclon l: Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ n= V VM - Kim tra ti trng riờng trờn tit din ng thỏo cỏt( tit din ng thỏo cỏt cú D (cm) mm chn tit din l S cm2) q= V S t/cm2h Ti trng tớnh c nm gii hn nh mc ( 0,5 2,5 t/cm2h) - Xỏc nh ỏp sut ca bựn khoỏng ti im vo xiclon theo cụng thc: V = 3k k D d lv d P0 m3/h - Kim tra kớch thc danh nh ca ht khoỏng bựn trn m xiclon cú th ỏp ng: Dd dr d dd = 1,5 k D P0 ( o ) (cụng thc 127/220.TKXTK) Trong ú: ddd - kớch thc danh nh ca bựn trn, àm dr - hm lng phn rn ca bựn khoỏng ban u, % - ng kớnh ng thỏo cỏt, cm , o - lng riờng ca phn rn v ca pha lng, g/cm3 d dd = 1,5 Dd dr k D P0 ( o ) Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ D m m Phn g ỏn Phn g ỏn Phn g ỏn P0 MPa 1KG/c m2 dlv c m d cm ka =20 kD V m3/h rd s xyclo n (n) 25 0.1 1.1 56.24 3.1 39.5 11.21 36 0.1 11 1.0 104.0 3.1 39.5 6.06 50 0.1 13 16 1 197.3 3.1 39.5 3.2 Sau tớnh ecxel Phn g ỏn Phn g ỏn Phn g ỏn q ( 0,5 2,5) t/cm2h nh ỏp sut ca bựn khoỏng ti im vo xiclon P0 (0,04 - 0,15) Tớnh ch li n V (m3/h) tit din ng thỏo cỏt (S) 12 52.56 19.63 1.03 0.09 69.08 78.84 50.24 0.6 0.06 90.18 157.6 10 78.5 0.77 0.06 115.43 Kim tra kớch thc danh nh ddd (m) Chn phng ỏn : Chn cú D = 360 mm (Vỡ cú kớch thc danh nh (0,09018mm) gn sỏt vi kớch thc danh nh ó cho(0,094mm) Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ III.2.Tớnh chn mỏy tuyn ni: Mỏy tuyn ni cú nhiu loi cu to Loi mỏy tuyn ni c gii l loi c dựng rng rói nht, ú ph bin nht thc t l mỏy tuyn ni Mekhanop vi nhng u im sau : Vi loi qung khú tuyn v cn nhn sn phm vi cht lng cao thỡ loi ny cho ta cỏc ch tiờu cụng ngh n nh hn Qung tinh nhn c ớt nc hn Nh cú chõn khụng to bỏnh khuy m d dng hỳt ( t hỳt ) sn phm trung gian vo cn thit, iu ú rt cú li s tuyn phc vỡ nh vy khụng cn bm Ch khuy mnh ú cú th tuyn c bựn ht thụ hn v nng c hn, ng thi nh bựn c khuy mnh m chi phớ cỏc loi thuc tuyn khú tan ớt hn Nhc im ca mỏy tuyn ni c gii Mekhanop: Cu to phc ú giỏ mỏy t Tiờu tn nhiu nng lng Bỏnh khuy nhanh b mũn Din tớch t mỏy ln Da vo nhng u im ca mỏy tuyn ni c gii Mekhanop v ng dng thc t ca nú ta chn mỏy tuyn ni c gii Mekhanop cho tt c cỏc khõu tuyn ni T trng bựn vo khõu tuyn chớnh: =3,18(g/cm3) Th tớch bựn vo khõu ú: Vn (m3) Lu lng bựn : Vb = (m3/phỳt) Thi gian khuy: t (phỳt) n= S ngn mỏy cn thit l: Svth: Hong Thanh luyn Vb t Vngm K Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ III.2.1 Khõu tuyn chớnh Cu : T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Th tớch bựn vo khõu ú V26 Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np7-B lu lng bựn cho phộp 3.18 527.68 m3 Vb 8.79 m3/phỳt t Phỳt Vb 7.5-12.5 m3/phỳt 6.25 0.75 11.26 12 m3 Th tớch ngn Vngm H s ngn mỏy K S ngn mỏy cn thit l n chn n III.2.2.Khõu tuyn tinh Cu I: T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Th tớch bựn vo khõu ú V29 Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np 6-B lu lng bựn cho phộp 3.18 36.01 m3 Vb t 0.60 m3/phỳt Phỳt Vb 3.9-6.52 m3/phỳt 3.26 0.75 1.96 m3 Th tớch ngn Vngm H s ngn mỏy K S ngn mỏy cn thit l n chn n III.2.3.Khõu tuyn tinh Cu II: T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Th tớch bựn vo khõu ú V35 Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np 6-B lu lng bựn cho phộp 3.18 25.85 m3 Vb t 0.43 m3/phỳt Phỳt Vb 3.9-6.52 m3/phỳt 3.26 0.75 1.06 m3 Th tớch ngn Vngm H s ngn mỏy K S ngn mỏy cn thit l n chn n III.2.4.Khõu tuyn tinh Cu III: T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Svth: Hong Thanh luyn 3.18 Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Th tớch bựn vo khõu ú Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np 6-B lu lng bựn cho phộp V36 19.55 m3 Vb t 0.33 m3/phỳt Phỳt Vb 3.9-6.52 m3/phỳt 3.26 0.75 0.53 m3 Th tớch ngn Vngm H s ngn mỏy K S ngn mỏy cn thit l n chn n III.2.5 Khõu tuyn vột Cu I : T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Th tớch bựn vo khõu ú V30 Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np7-B lu lng bựn cho phộp 3.18 864.98 m3 Vb t 14.42 m3/phỳt Phỳt Vb 7.5-12.5 m3/phỳt 6.25 0.75 18.45 20 m3 Th tớch ngn Vngm H s ngn mỏy K S ngn mỏy cn thit l n chn n III.2.6 Khõu tuyn vột Cu II : T trng bựn vo khõu tuyn chớnh Th tớch bựn vo khõu ú V32 Lu lng bựn Thi gian tuyn ni Mờ-kha-np7-B lu lng bựn cho phộp Th tớch ngn H s ngn mỏy S ngn mỏy cn thit l chn 3.18 788.65 m3 Vb t 13.14 m3/phỳt Phỳt Vb 7.5-12.5 m3/phỳt Vngm K n n 6.25 0.75 11.22 12 m3 III.3.Tớnh chn thựng khuy: III.3.1 Tuyn chớnh Cu: III.3.1.1 Thựng khuy sa vụi Ca(OH)2 ,ố chỡm BF:(Na2SiO3) K = 0,85 H s lm vic ca thựng khuy Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ t = phỳt Vk = 31,2 m3 Th tớch thựng khuy tra theo bng (HDTKTN) V = 8,79 m3/ph : Lu lng bựn vo thựng khuy Ly theo kt qu mỏy tuyn ni khõu tuyn chớnh Cu V t = 8,79 = 0,99 Vk K 31,2.0,85 Vy s thựng khuy cn thit l : n = Ta chn thựng cú thụng s k thut nh sau: - ng kớnh: D = 3500 mm - Chiu cao: h = 3500 mm - Th tớch lm vic: Vk = 31,2 m3 - Kớch thc hỡnh bao: chiu cao 5400 mm; chiu rng 4000 mm III.3.1.2.Chn thựng khuy Butyl xan tỏt (C5H90S2Na): K = 0,85 H s lm vic ca thựng khuy t = phỳt Vk = 31,2 m3 Th tớch thựng khuy tra theo bng (HDTKTN) V = 8,79 m3/ph : Lu lng bựn vo thựng khuy Ly theo kt qu mỏy tuyn ni khõu tuyn chớnh Cu V t = 8,79 = 0,99 Vk K 31,2.0,85 Vy s thựng khuy cn thit l : n = Ta chn thựng cú thụng s k thut nh sau: - ng kớnh: D = 3500 mm - Chiu cao: h = 3500 mm - Th tớch lm vic: Vk = 31,2 m3 - Kớch thc hỡnh bao: chiu cao 5400 mm; chiu rng 4000 mm III.4.Tớnh chn thit b kh nc: III.4.1.B cụ c: III.4.1.1.B cụ c Cu : Din tớch cn thit cụ c tinh qung Cu c tớnh theo cụng thc : Q ;m q S= Trong ú : Q lng qung tinh cn cụ c, T/24h Q ti trng riờng cu b cụ c, T/m2.24h Theo bng 18 HDATN ta chn q =1.2 T/m2.24h Q = Q41.24 = 4,68.24.1,15 = 129,21 T/24h Q 129,21 = 107,7 q 1,2 S= = m2 Chn b cụ c truyn ng chu vi cú D = 15 m, chiu m ,din tớch S =176,7 m2 Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ S s 107,7 = 0,61 176,7 S b cụ c cn thit l : n = = chn b cụ c Kim tra theo tc lng : -Tc dũng nc lờn b ( gõy nờn dũng nc trn) - Tc lng chỡm ca ht qung tinh W 1000 16,57.1000 = 0,01 = s.3600 176,7.3600 v1 = mm/s 1)d v2 = 545 ( , mm/sec d - ng kớnh ht nht sn phm cn cụ c ( thng = 0,01 mm ) = 3.18 - T trng ca ht khoỏng vt vo cụ c v2 = 545.( - )d2 = 545.(3,18 - 1).0,012 = 0,12 mm/s iu kin v2 > v1 tho III.4.2 Mỏy lc: III.4.2.1.Mỏy lc chõn khụng hỡnh a lc Cu: 4,38 * 1,15 = 26,92 0,2 - Din tớch b mt lc cn thit : S== m2 - Chn mỏy lc a DU 34-2,5 : S 26,92 n= = = 0,79 s 34 - S mỏy lc - Vy ta cn chn mỏy lc chõn khụng hỡnh a DU 34-2,5.(ph chng 7) Trong ú : Q = Q48= 4.38 t/h Lng vt liu vo mỏy lc S :Tng din tớch b mt lc cn thit (m2) s: Din tớch b mt lc ca mỏy lc m2) q :Ti trng riờng ca mỏy lc t/m2.h (q=0,1-0,2) Kiu mỏy Cụng sut Trng ng c, lng, tn kw Kớch thc hỡnh bao, mm Di Rng Cao DU 51 2,5 2,8 5000 3800 3200 Svth: Hong Thanh luyn 14,50 Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ III.5 Tớnh thit b ph : III.5.1.Tớnh bunke : V = 36Q 36.100 = = 1415,1 g K 3,18.0,8 m3 Q : Nng sut khõu nghin T/h g : T trng gi ca qung ó p t/ m3 K : H s y ca bunke, K = 0,8-0,7 III.5.2.Cu trc : III.5.2.1.Cu trc khõu nghin : Mỏy nghin giai on I cú trng lng 150,3 tn Mỏy nghin giai on II cú trng lng 73,89 tn Chn cu trc theo trng lng mỏy nghin Vy chn cu trc 220 tn III.5.3.2 Cu trc khõu tuyn ni : Do s dng mỏy lc Mờ-kha-np nờn chn sc nõng ca cu trc l tn CHNG IV: B TR THIT B Hu ht cỏc xng tuyn ni b trớ thit b nh sau: Phõn xng nghin v tuyn ni c b trớ trờn cựng mt tng nhng chia thnh nhiu bc nhng vựng a hỡnh dc cú th b trớ mỏy tuyn ni trờn hai tng ca mt gian nh Mỏy bm c b trớ bc cui cựng hoc cnh cỏc h cha ca cỏc bc trờn, trung vo mt ch thnh dóy phc v Tt c cỏc xiclon u c bm cp liu, ú cú th t xiclon trờn cao, bựn trn ca xiclon t chy vo mỏy tuyn ni Xiclon nm trờn cao lm tng thờm mc tiờu hao in nng nhng bự li li cú nhng li ớch sau: Cú th xõy dng phõn xng nghin-tuyn ni trờn mt vựng a hỡnh bng phng, gim rt nhiu lng o p to mt bng Khụng cn o rónh sõu t mỏy bm ú rt thun li cho vic thoỏt nc phõn xng T bờn ngoi d dng i vo phõn xng Cú iu kin m rng phõn xng cn Khụng nờn b trớ thit b quỏ gn v cha ni i hp t u Ngoi mỏy tuyn ni, cũn phi b trớ cỏc thit b v dng c khỏc nh mỏy ly mu, thit b kim tra v t ng iu khin, cỏc t in, thit b thụng giú, ng ng dn nc, khớ nộn Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ PH CHNG Mỏy nghin Ký hiu ng kớnh (mm) Chiu di (mm) MSR 36 -40 3600 4000 Trng Chiu Cụng lng Th tớch di mỏy sut mỏy lm vic khụng ng c khụng cú V(m ) cú ng (Kw) bi nghin c (mm) (Tn ) 35.5 1100 150,3 7900 Mỏy nghin Ký hiu ng kớnh (mm) Chiu di (mm) MSX 27 - 36 2700 3600 Kiu mỏy Rut xon khụn g chỡm S rut xon Trng Chiu Cụng lng Th tớch di mỏy sut mỏy lm vic khụng ng c khụng cú V(m ) cú ng (Kw) bi nghin c (mm) (Tn ) 19 380 Phõn cp rut xon Kớch thc Cụng n mỏng (mm) sut g kớnh ng Chiu rut Chiu c xon rng (kw) di 73.89 7500 dúc Kớch thc bao mỏng () Di (mm) Cao (mm) 3000 1250 3200 28 17 10956 4690 2400 9200 5050 28 17 10956 4690 Thựng khuy Kớch thc trong(mm) ng kớnh 3500 Chiu cao 3500 Svth: Hong Thanh luyn Th tớch lm vic (m3) 31,2 Kớch thc bao (mm) Rng Di 4000 5400 Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Mỏy lc a Kiu mỏy Cụng sut ng c, kw Trng lng, tn Di Rng Cao DU 34 2,5 2,8 12,78 4100 3600 3200 Svth: Hong Thanh luyn Kớch thc hỡnh bao, mm Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ TI LIU THAM KHO PGS.TS Nguyn Bi( Ch biờn ) TS Trn Vn Lựng TS Phm Hu Giang Giỏo trỡnh C s Tuyn Khoỏng H Ni 2000 PGS.TS Nguyn Bi Giỏo trỡnh Tuyn ni NXB Giao thụng ti H Ni 1998 PGS.TS Nguyn Bi Hng dn thit k ỏn mụn hc Tuyn ni H Ni 2000 TS Nguyn Hong Sn Bi ging k thut mụi trng tuyn khoỏng H Ni 2001 Trng Cao Suyn Nguyn Th Qunh Anh Thit k xng tuyn khoỏng v an ton NXB Giao thụng ti H Ni 2000 Bỏo cỏo : c im khoỏng vt - a húa v ngun gc cỏc m Chỡ -Km cu trỳc Lụ Gõm, bc Vit Nam, Trn Tun Anh 1, GASKOV I.V.2, Trn Trng Hũa1, NEVOLKO P.A2, Phm Th Dung1, Bựi n Niờn1, Phm Ngc Cn1 Vin a Cht, Vin Khoa Hc V Cụng Ngh Vit Nam Vin a Cht V Khoỏng Vt Hc, Phõn Vin Siberi, Vin HLKH Nga MC LC Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ Svth: Hong Thanh luyn Gvhd: T.s :Nguyn Ngc Phỳ

Ngày đăng: 11/08/2017, 22:17

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • PHẦN I: TỔNG QUAN

    • * Kiểu quặng tự nhiên và kiểu quặng công nghiệp:

    • * Thành phần khoáng vật

    • PHẦN II: THIẾT KẾ KỸ THUẬT

      • I. Nhiệm vụ thiết kế

        • I.1. Tính năng suất giờ của xưởng:

        • I.2. Tính toán sơ đồ nghiền - phân cấp:

        • I.2 Giai đoạn nghiền –phân cấp:

        • I.3.Tính toán sơ đồ tuyển

        • I.3.1 :Khâu lắng tinh quặng Fe

        • I.3.2 :Máy tuyển từ cường độ từ trường thấp – tuyển chính

        • I.3.3 :Máy tuyển từ cường độ từ trường thấp – tuyển vét

        • I.3.4 :Máng xoắn tuyển thô

        • I.3.5 :Máng xoắn tuyển tinh

        • II.1.1 Khâu nghiền –phân cấp

        • Bảng 10: Bảng cần bằng bùn nước cho toàn nhà máy

        • CHƯƠNG 4 :TÍNH CHỌN THIẾT BỊ

          • III.1. Khâu nghiền - Phân cấp:

            • III.1.1. Giai đoạn nghiền I:

            • III.1.2. Giai đoạn nghiền II:

            • III.1.3.1Phân cấp ruột xoắn 1:

            • III.1.4.Phân cấp Xiclon:

            • Bảng5: Kết quả tính sơ đồ bùn khoáng cho xiclon

            • III.2.Tính chọn máy tuyển nổi:

              • III.3.1. Tuyển chính Cu:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan