BÀI MỞ ĐẦU: AN TỒN LAO ĐỘNG NỘI QUY XƯỞNG,TRANG PHỤC BẢO HỘ LAO ĐỘNG,GIỜ GIẤC HỌC TẬP • Học viên vào xưởng phải giờ, trễ 05 phút khơng vào xưởng • Chấp hành giấc qui đònh: Sáng: h30 - 10h45; Chiều: 13h30 - 15h45 • Học viên phải đeo bảng tên, đồng phục xanh, mang giầy có quay hậu giầy bảo hộ lao động vào xưởng • Khơng hút thuốc xưởng AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG NGHỀ HÀN • Trước vào ca • Trong làm việc • Sau làm việc SẮP XẾP TỔ CHỨC NƠI LÀM VIỆC • Các loại dụng cụ nón hàn, búa, bao tay, …để nơi quy định • Khố chai khí, quấn dây hàn quy trình hướng dẫn • Vị trí máy làm việc phải để tránh tai nạn cho người đứng máy VỆ SINH CƠNG NGHIỆP • Nơi làm việc phải đủ ánh sáng, đảm bảo vấn đề thơng gió, chống ồn chống rung động, An tồn đường dây điện • Nơi làm việc ngăn nắp tồn nhà xưởng • Đảm bảo vệ sinh phòng cháy • Phoi rác để nơi riêng BÀI 1: VẬN HÀNH MÁY HÀN ĐIỆN CÁC KHÁI NIỆM VÀ ỨNG DỤNG KHÁI NIỆM Hàn quy trình nối hai hay nhiều chi tiết với cách gia nhiệt chúng đến trạng thái nóng chảy hay dẻo Khi hàn trạng thái chảy kim loại chỗ nối nung chảy đông đặc lại thành mối hàn ĐẶC ĐIỂM CỦA HÀN: Tiết kiệm kim loại, thời gian gia công Dễ thực hiện, giảm nhẹ trọng lượng thiết bò Khả ứng dụng cao nối kim loại đen với kim loại đen, kim loại với kim loại màu, kim loại màu với kim loại màu khác, thép với gang Độ bền mối nối cao, mối nối đảm bảo kín, chòu áp suất cao Tuy nhiên công nghệ hàn số nhược điểm sau hàn ứng suất dư, tổ chức kim loại giáp mối hàn chưa tốt vật liệu hàn dễ bò cong vênh ỨNG DỤNG: Hàn sử dụng rộng rãi công nghiệp như: Ngành dầu khí, đường ống, đóng tàu, ô tô, xe máy, bồn áp lực, chế tạo máy Công nghiệp nhẹ, … BÀI 2: Phương pháp gây hồ quang: Phương pháp mồi hồ quang ma sát: Phương pháp giống cách đánh diêm; cho que hàn quẹt nhẹ lên kim loại tạo hồ quang Sau nhấc que hàn khoảng cách đến 4mm để trì hồ quang cháy ổn đònh Phương pháp mồi hồ quang mổ thẳng: Cho que hàn tiếp xúc thẳng góc với bề mặt kim loại tạo hồ quang Sau nhấc que hàn khoảng cách đến 4mm để trì hồ quang cháy ổn đònh CHÚ Ý: tập hàn lúc mồi hồ quang thường que hàn dính vào bề mặt kim loại đó.người thợ hàn phải lắc cổ tay để tách que hàn bề mặt kim loại CHHCCCCH’MLCIOJ N QELHBO BÀI 3: CÁC KÝ HIỆU MỐI HÀN TRÊN BẢN VẼ Mũi tên,đường ngang • • • Mũi tên vào vị trí hàn Đường ngang đường ngang dùng ký hiệu phụ Cuối đường ngang có ( khơng ) ghi ghi Các ký hiệu thường gặp • Góc • Mối hàn đắp 4: chiều cao mối hàn đắp • Mối hàn giáp mối vát mép chữ V Khe hở: mm Góc vát: 60 • Hàn chu vi CƠNG THỨC TÍNH ĐƯỜNG KÍNH QUE HÀN Hàn giáp mối: D = S/2 +1 Hàn góc chữ T: D = K/2 + Trong đó: D: đường kính que hàn S: chiều dày vật cần hàn K: cạnh mối hàn CƠNG THỨC TÍNH CƯỜNG ĐỘ DỊNG ĐIỆN KHI HÀN BẰNG I = ( ß + α.d ) d (A) Trong đó: I: cường độ dòng điện ( A ) d: đường kính que hàn ( mm ) ß, α: hệ số thực nghiệm hàn que hàn thép thì: ß = 20; α = ví dụ: tính cường độ dòng điện hàn vị trí que hàn thép cho biết: d1 = 3,2; d2 = 2,6 giải I1 = ( ß + α.d ) d = ( 20 + 6.3,2 )3,2 = 125,4 ( A ) I2 = ( 20 + 6.2,6 )2,6 = 93 ( A ) CHÚ Ý: • Khi hàn đứng ( đứng leo, đứng tụt ):thì I giảm từ 10 đến 15% so vơi tính tốn • Khi hàn trần ( ngửa ) : I giảm từ 15 đến 20% so vơi tính tốn CÁC PHƯƠNG PHÁP CHUYỂN ĐỘNG QUE HÀN 1./ Phương pháp đưa que hàn hình đường thẳng: Khi hàn phương pháp đưa que hàn hình đường thẳng phải trì chiều dài hồ quang không đổi chuyển động hướng trước chiều hàn, không dao động Do que hàn không dao động, hồ quang tương đối ổn đònh, độ sâu nóng chảy tương đối lớn, chiều rộng mối hàn tương đối hẹp, thường không 1,5 lần đường kính que hàn, phương pháp dùng để hàn lớp thứ mối hàn nhiều lớp hàn thép dày từ mm đến mm không vát cạnh hàn mối hàn nhiều đường nhiều lớp 2./ Phương pháp đưa que theo kiểu đường thẳng lại: Đầu que chuyển động theo đường thẳng lại theo chiều dọc mối hàn Đặc điểm phương pháp đưa que là: tốc độ hàn nhanh, mối hàn hẹp, tỏa nhiệt nhanh, ứng dụng hàn nhiều hàn lớp thứ kiểu nhiều lớp đầu nối có khe hở tương đối lớn hàn thép mỏng 3./ Phương pháp đưa que hàn hình cưa: Cho đầu que hàn chuyển động liên hình cưa, mà chuyển động hướng trước, ngừng hai biên lúc để đề phòng khuyết cạnh Mục đích khống chế tính lưu động kim loại chảy bề rộng mối hàn càn thiết, mối hàn thành hình tương đối tốt Phương pháp dễ thao tác sản xuất dùng tương đối nhiều, hàn thép tương đối dày Phạm vi ứng dụng cụ thể hàn bằng, hàn ngửa đầu mối, hàn đứng nối tiếp hàn ke góc 4./ Phương pháp đưa que hàn hình bán nguyệt: Được dùng tương đối rộng rãi sản xuất Theo cách Cho đầu que chuyển động sang trái, phải theo hình bán guyệt theo hướng hàn Tốc độ chuyển động vào vò trí, hình dáng yêu cầu cường độ dòng điện mối hàn để đònh, đồng thời, phải ý cho ngừng lại tí hai cạnh để kết dính tốt đề phòng tượng cháy mép Phạm vi ứng dụng phương pháp đưa que hàn bán nguyệt cưa có phần giống nhau, lượng tăng cường mối hàn cao Ưu điểm cách đưa que hàn là: làm cho kim loại nóng chảy tốt, có thời gian giữ nhiệt tương đối dài, làm cho thể thoát xỉ hàn lên mặt mối hàn, nâng cao chất lượng mối hàn 5./ Phương pháp đưa que hàn hình tam giác: Cho đầu que hàn liên tục chuyển động theo hình tam giác không ngừng di chuyển phía trước, vào phạm vi ứng dụng khác nó, chia làm hai loại: - Cách đưa que theo hình tam giác nghiêng thích hợp mối hàn vát cạnh vò trí ngang mối hàn ke góc vò trí hàn hàn ngửa Ưu điểm dựa vào chuyển động que hàn để khống chế kim loại nóng chảy, làm cho mối hàn hình thành tốt - Cách đưa que hàn hình tam giác cân thích hợp hàn đứng có vát cạnh hàn đứng ke góc đặc điểm lần hàn mặt cắt hàn tương đối dày, mối hàn khó sinh khuyết tật lẫn xỉ … nâng cao hiệu suất 6./ Phương pháp đưa que theo hình tròn: Cho đầu que hàn liên tục chuyển động theo hình tròn không ngừng chuyển động lên hướng trước Cách đưa que theo hình tròn thích hợp vối vật hàn tương đối dày vò trí hàn Ưu điểm có khả làm cho kim loại nóng chảy có nhiệt độ cao, đảm bảo ôxy, nitơ hoà tan vùng nóng chảy có dòp thoát ra, đồng thời làm cho xỉ hàn lên Cách đưa que theo hình tròn lệch thích hợp hàn vuông góc hàn ngang vò trí hàn hàn ngửa Đưa que hàn theo hình tròn lệch chủ yếu khống chế kim loại nóng chảy không cho nhỏ xuống, để hình thành mối hàn Trên thực tế có nhiều kiểu di chuyển khác thợ hàn lâu năm đúc kết loại trên, nhiên phạm vi ứng dụng cách đưa que không theo dạng hình Một mối hàn, hàn có kiểu di chuyển que hàn khác nhau, đường hàn dài, nhiệt tạp trung lớn nên bắt buộc người thợ hàn phải điều chỉnh kiểu di chuyển que cho phù hợp điều khiển vũng hàn ... hợp mối hàn vát cạnh vò trí ngang mối hàn ke góc vò trí hàn hàn ngửa Ưu điểm dựa vào chuyển động que hàn để khống chế kim loại nóng chảy, làm cho mối hàn hình thành tốt - Cách đưa que hàn hình... thiết, mối hàn thành hình tương đối tốt Phương pháp dễ thao tác sản xuất dùng tương đối nhiều, hàn thép tương đối dày Phạm vi ứng dụng cụ thể hàn bằng, hàn ngửa đầu mối, hàn đứng nối tiếp hàn ke... hợp hàn đứng có vát cạnh hàn đứng ke góc đặc điểm lần hàn mặt cắt hàn tương đối dày, mối hàn khó sinh khuyết tật lẫn xỉ … nâng cao hiệu suất 6./ Phương pháp đưa que theo hình tròn: Cho đầu que hàn