Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực đề tài, tác giả nhận hướng dẫn, giúp đỡ nhiệt tình từ Quý thầy cô, bạn bè, đồng nghiệp gia đình Trước tiên, tác giả xin bày tỏ biết ơn sâu sắc đến TS Chu Diệu Hương, người dành nhiều thời gian hướng dẫn tác giả suốt trình thực luận văn Tác giả chân thành cảm ơn Quý thầy cô Viện Dệt May - Da Giày Thời Trang, Viện đào tạo sau đại học, phòng thí nghiệm hóa dệt Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện để tác giả thực tốt đề tài Đồng cám ơn doanh nghiệp tạo điều kiện tốt để tác giả khảo sát tìm hiểu doanh nghiệp thời gian thực đề tài Cuối cùng, tác giả gửi lời cảm ơn đến gia đình, quan công tác, đồng nghiệp, bạn bè động viên vật chất tinh thần cho tác giả thời gian học làm luận văn Một lần tác giả chân thành biết ơn! Trân trọng kính chào./ Nguyễn Thị Hồng Nhật i Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May LỜI CAM ĐOAN Tác giả xin cam đoan toàn nội dung trình bày luận văn tác giả thực hướng dẫn nhiệt tình TS Chu Diệu Hương với Quý thầy cô Viện cô Viện Dệt May - Da Giày Thời Trang Các số liệu kết luận văn số liệu thực tế thu sau tiến hành thực nghiệm phòng thí nghiệm hóa dệt Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Đảm bảo xác, trung thực, chép từ luận văn khác Tác giả hoàn toàn chịu trách nhiệm nội dung, hình ảnh kết nghiên cứu trình bày luận văn Người cam đoan Nguyễn Thị Hồng Nhật Nguyễn Thị Hồng Nhật ii Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN ii MỤC LỤC iii MỤC BẢNG BIỂU v DANH MỤC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ, BIỂU ĐỒ vi MỞ ĐẦU CHƢƠNG 1: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 1.1 Khái quát vải dệt kim 1.1.1 Khái niệm vải dệt kim .3 1.1.2 Các cấu trúc vải dệt kim 1.1.3 Các tiết máy tạo vòng máy dệt kim 1.1.3.1 Kim dệt 1.1.3.2 Cái đặt sợi 1.1.3.3 Platin 1.1.3.4 Cái đè kim 1.1.4 Công nghệ sản xuất vải dệt kim đan ngang .10 1.1.4.1 Phân loại máy dệt kim 10 1.1.4.2 Các phương pháp tạo vòng máy dệt kim 10 1.1.4.3 Một số thông số công nghệ máy vải dệt kim 14 1.1.5 Giới thiệu loại vải dệt kim thông dụng thị trƣờng .15 1.1.5.1 Vải Single 16 1.1.5.2 Vải Rib 17 1.1.5.3 Vải Interlock .18 1.2 Bản chất tƣợng hàng vòng xiên vải dệt kim, yếu tố ảnh hƣởng tới tƣợng hàng vòng xiên 19 1.2.1 Bản chất tƣợng hàng vòng xiên vải dệt kim 19 1.2.2 Các yếu tố ảnh hƣởng tới tƣợng hàng vòng xiên 21 1.3 Ảnh hƣởng hàng vòng xiên đến chất lƣợng sản phẩm may công nghiệp 23 1.3.1 Hiện tƣợng hàng vòng xiên ảnh hƣởng đến trình cắt 25 1.3.2 Hiện tƣợng hàng vòng xiên ảnh hƣởng trình hoàn tất 29 1.4 Các công trình nghiên cứu ảnh hƣởng hàng vòng xiên đến chất lƣợng sản phẩm may 29 Nguyễn Thị Hồng Nhật iii Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May KẾT LUẬN CHƢƠNG 31 CHƢƠNG 2: NỘI DUNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 32 2.1 Mục tiêu nghiên cứu .32 2.2 Đối tƣợng nghiên cứu 32 2.3 Nội dung nghiên cứu 33 2.4 Phƣơng pháp nghiên cứu .33 2.4.1.Nghiên cứu tổng quan : 33 2.4.2 Nghiên cứu thực nghiệm .33 2.4.2.1 Xác định độ xiên hàng vòng theo tiêu chuẩn TCVN 5800 -1994 34 2.4.2.2 May sản phẩm khảo sát hàng vòng xiên ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm .36 2.4.2.3 Xác định hao phí dựa công đoạn giác sơ đồ cắt .37 2.4.3 Phƣơng pháp xử lý số liệu .39 KẾT LUẬN CHƢƠNG 40 CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 41 3.1 Đánh giá ảnh hƣởng hàng vòng xiên đến chất lƣợng sản phẩm thực tế thị trƣờng 41 3.1.1 Hiện tƣợng vòng cổ không tròn 42 3.1.2 Hiện tƣợng sƣờn áo bị xiên lệch 43 3.1.3 Hiện tƣợng thân áo bị cân đối nghiêng sang bên 44 3.1.4 Hiện tƣợng gấu áo sole mặt trƣớc mặt sau sản phẩm 45 3.2 Kết xác định độ xiên lệch hàng vòng vải dệt kim .45 3.3 Đánh giá sản phẩm may hàng vòng xiên ảnh hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm .49 3.4 Đánh giá hao phí nguyên liệu dựa công đoạn giác sơ đồ cắt 55 3.4.1 Vải Single 57 3.4.2 Vải Rip 62 3.4.3 Vải Interlock 67 KẾT LUẬN CHƢƠNG 73 KẾT LUẬN CHUNG 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Hồng Nhật iv Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Bảng thông số công nghệ mẫu vải 32 Bảng 2.2 Kết khảo sát lỗi chi tiết sản phẩm dệt kim 42 Bảng 3.1 Kết độ xiên hàng vòng 46 Bảng 3.2 Thông số chi tiết thành phẩm thiết kế 49 Bảng 3.3 Chi tiết bán thành phẩm size L 50 Bảng 3.4 Quy trình công nghệ may 50 Bảng 3.5 Kết khảo sát hàng vòng xiên sản phẩm may 51 Bảng 3.6 Bảng thông số thành phẩm áo Polo 55 Bảng 3.7 Bảng chi tiết bán thành phẩm size 56 Bảng 3.8 Kết hao phí nguyên liệu ảnh hưởng độ xiên hàng vòng 56 Nguyễn Thị Hồng Nhật v Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May DANH MỤC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ, BIỂU ĐỒ Hình 1.1 Kiểu dệt vải dệt kim Hình 1.2.a Vòng sợi b Cấu tạo vòng sợi Hình 1.3 Hàng vòng Hình 1.4 Cột vòng Hình 1.5.Vòng dệt phải .5 Hình 1.6.Vòng dệt trái Hình 1.7 Cấu trúc vải dệt kim đan ngang Hình 1.8 Cấu trúc vải dệt kim đan dọc .5 Hình 1.9 Kim móc .7 Hình 1.10 Kim lưỡi .7 Hình 1.11 Kim kép Hình 1.12 Cái đặt sợi cố định máy ngang phẳng .8 Hình 1.13 Cái đặt sợi cố định máy tròn .8 Hình 1.14 Cái đặt sợi cố định máy đan dọc Hình 1.15 Các loại platin Hình 1.16 Cái đè kim 10 Hình 1.17 Quá trình tạo vòng theo phương pháp dệt kim .12 Hình 1.18 Quá trình tạo vòng theo phương pháp đan 13 Hình 1.19 Mô hình vòng sợi Gs Dalidovist 15 Hình 1.20 Kiểu đan mặt phải (vải Single): (a) mặt phải; (b) mặt cắt dọc; (c) mặt trái; (d) hình vẽ đặt sợi; (e) mặt cắt ngang 16 Hình 1.21 Kiểu đan rib 1x1, vải hai mặt phải .17 Hình 1.22 Vải Interlock 18 Hình 1.22 Hiện tượng hàng vòng xiên vải dệt kim 19 Hình 1.23 Hiện tượng xiên vòng với góc α 20 Hình 1.24 Xác định độ xiên hàng vòng 21 Hình 1.25 Hướng xiên vòng sợi .23 Hình 1.26 Vải dệt bị xiên hàng vòng (a) Bán thành phẩm để xéo xiên góc α (b) Sọc hình xoắn ốc vải mở ra, kết sọc trở thành dòng nghiêng (c) Sản phẩm may vải bị xiên hàng vòng có độ lệch X .24 Hình 1.27 Mô hình công đoạn sản xuất may công nghiệp .25 Hình 1.28 Công đoạn trải vải dệt kim .26 Nguyễn Thị Hồng Nhật vi Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.29 Sơ đồ cắt (a) Sơ đồ cắt giác canh sợi vuông góc, (b) sơ đồ cắt giác xiên canh sợi góc α 27 Hình 1.30 Công đoạn cắt bán thành phẩm vải dệt kim .27 Hình 1.31 Công đoạn may sản phẩm dệt kim .28 Hình 1.32 Công đoạn ráp sườn canh sọc vải dệt kim 28 Hình 1.33 Công đoạn viền cổ sản phẩm dệt kim 29 Hình 1.34 Hình ảnh tiến trình đo thí nghiệm 34 Hình 1.35 Xác định độ xiên hàng vòng 35 Hình 1.36 Máy may công nghiệp .37 Hình 1.38 Máy kansai 37 Hình 1.39 Máy tính phần mềm giác sơ đồ Gerber 38 Hình 1.40 Máy in sơ đồ wind jet 240 .38 Hình 1.41 Sản phẩm mẫu đạt chất lượng thị trường 41 Hình 1.42 Mẫu sản phẩm vòng cổ bị lệch sang trái 43 Hình 1.43 Mẫu sản phẩm vòng cổ bị lệch sang phải .43 Hình 1.44 Hiện tượng đường may sườn mặt trước sản phẩm 44 Hình 1.45 Hiện tượng thân áo bị cân đối sang bên 44 Hình 1.46 Hiện tượng gấu áo bị sole .45 Hình 1.47 Biểu đồ khảo sát độ xiên hàng vòng vải Single 47 Hình 1.48 Biểu đồ khảo sát độ xiên hàng vòng vải Rib .47 Hình 1.49 Biểu đồ khảo sát độ xiên hàng vòng vải Interlock 48 Hình 1.51 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single trước giặt 51 Hình 1.52 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single sau giặt 52 Hình 1.53 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single trước giặt 52 Hình 1.54 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single sau giặt 53 Hình 1.55 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single trước giặt 53 Hình 1.56 Hình ảnh sản phẩm sử dụng vải Single sau giặt 54 Hình 1.57 Đồ thị thay đổi độ xiên hàng vòng trước sau giặt .54 Hình 1.58 Sơ đồ cắt vải Single với canh sợi vuông góc 58 Hình 1.59 Sơ đồ cắt vải S1 với độ xiên hàng vòng 6,080 .59 Hình 1.60 Sơ đồ cắt vải S2 với độ xiên hàng vòng 60 Hình 1.61 Sơ đồ cắt vải S3 với độ xiên hàng vòng 2.860 61 Hình 1.62 Biểu đồ khảo sát ảnh hưởng hàng vòng xiên đén hao phí nguyên liệu vải Single 62 Nguyễn Thị Hồng Nhật vii Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.63 Sơ đồ cắt vải Rib với canh sợi vuông góc .63 Hình 1.64 Sơ đồ cắt vải R1 với độ xiên hàng vòng 2.860 64 Hình 1.65 Sơ đồ cắt vải R2 với độ xiên hàng vòng 1.710 65 Hình 1.66 Sơ đồ cắt vải R3 với độ xiên hàng vòng 1.150 66 Hình 1.67 Biểu đồ khảo sát ảnh hưởng hàng vòng xiên đén hao phí nguyên liệu vải Rib .67 Hình 1.69 Sơ đồ cắt vải I1 với độ xiên hàng vòng 3.43 69 Hình 1.70 Sơ đồ cắt vải I2 với độ xiên hàng vòng 2.28 70 Hình 1.71 Sơ đồ cắt vải I3 với độ xiên hàng vòng 1.710 .71 Hình 1.72 Biểu đồ khảo sát ảnh hưởng hàng vòng xiên đén hao phí nguyên liệu vải Interlock 72 Nguyễn Thị Hồng Nhật viii Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May MỞ ĐẦU Trước xu hướng ngành công nghiệp Việt Nam gia nhập hiệp định thương mại xuyên Thái Bình Dương TPP, ngành công nghiệp Dệt May ngành hàng mũi nhọn Việt Nam có lợi cạnh tranh với nhiều hội thách thức Ngày nay, ngành dệt kim tỏ động, sản phẩm dệt kim mặt hàng chủng loại vải dệt kim không ngừng phát triển đa dạng phong phú kiểu dáng để cạnh tranh giai đoạn phát triển Đồng thời chất lượng sản phẩm phần lớn bị tác động công nghệ dệt vải vải dệt kim trình sản xuất sản phẩm Nhu cầu nắm vững nguyên lý dệt kim bản, đặc thù công nghệ may để thiết kế mặt hàng đạt chất lượng tối ưu trở thành cấp thiết không nhà sản xuất mà đáp ứng nhu cầu khắc khe chất lượng thị trường Quá trình sản xuất vải dệt kim yếu tố tạo vòng ảnh hưởng nhiều đến chất lượng sản phẩm may mặc Nhược điểm rõ nét vải dệt kim độ xiên hàng vòng, tính ổn định kích thước tính chất tuột vòng tính chất quăng mép yếu tố cần khắc phục trình sản xuất sản phẩm may mặc Đây lý tác giả chọn đề tài: “Nghiên cứu ảnh hƣởng tƣợng hàng vòng xiên đến chất lƣợng sản phẩm hao phí nguyên liệu cắt may sản phẩm dệt kim” Đề tài tiến hành đánh giá ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm, xác định độ xiên lệch hàng vòng, xác định hao phí nguyên liệu trình sản xuất Và đưa giải pháp nâng cao chất lượng sản xuất hạn chế lãng phí nguyên phụ liệu qua xử lý kỹ thuật trình giác sơ đồ Những nội dung luận văn bao gồm: Chương 1: Nghiên cứu tổng quan, gồm phần: Phần thứ khái niệm chung vải dệt kim, cấu trúc vải dệt kim, tiết máy tạo vòng, công nghệ sản xuất vải dệt kim đan ngang, giới thiệu vải dệt kim thị trường Nguyễn Thị Hồng Nhật Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Phần thứ hai chất tượng hàng vòng xiên vải dệt kim, yếu tố ảnh hưởng tới độ xiên hàng vòng Phần thứ ba giới thiệu ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm may công nghiệp Phần thứ tư công trình nghiên cứu ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm may Chương 2: Nội dung phương pháp nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu: Xác định ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm hao phí nguyên liệu cắt may sản phẩm dệt kim hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm may Đối tượng nghiên cứu: Vải dệt kim ba loại vải thông dụng vải Single, vải Interlock, vải Rib Mỗi loại vải có mức chiều dài vòng sợi khác Nội dung nghiên cứu: Để thực mục tiêu nghiên cứu đề tài gồm bốn nội dung: Một đánh giá ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm thực tế thị trường Hai xác định độ xiên lệch hàng vòng vải mẫu dệt kim Ba may sản phẩm khảo sát ảnh hưởng độ xiên hàng vòng đến chất lượng sản phẩm Bốn xác định ảnh hưởng độ xiên hàng vòng đến hao phí nguyên liệu giác sơ đồ bàn cắt Phương pháp nghiên cứu: Đề tài sử dụng ba phương pháp nghiên cứu: Thứ phương pháp nghiên cứu tổng quan: tham khảo tài liệu liên quan đến độ xiên hàng vòng vải ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Thứ hai phương pháp nghiên cứu thực nghiệm: thực thí nghiệm mẫu vải thiết bị phù hợp theo tiêu chuẩn Thứ ba phương pháp phương pháp xử lý số liệu: Phân tích đánh giá liệu thực nghiệm phương pháp toán thống kê, sử dụng phần mềm Excel để vẽ đồ thị Chương 3: Kết nghiên cứu bàn luận Trong chương kết nghiên cứu thực nghiệm luận văn trình bày giải thích dựa sở khoa học Nguyễn Thị Hồng Nhật Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.62 Biểu đồ khảo sát ảnh hƣởng hàng vòng xiên đến hao phí nguyên liệu vải Single Nhận xét: Qua đường biến thiên biểu đồ độ xiên hàng vòng hao phí nguyên liệu rút kết luận sau: Khi khảo sát thay đổi yếu tố độ xiên hàng vòng hầu hết dẫn đến thay đổi hao phí nguyên liệu, độ xiên hàng vòng lớn dẫn đến hao phí nguyên liệu tăng Vì độ xiên hàng vòng tỉ lệ thuận với hao phí nguyên liệu Vải single dễ nhận thấy rõ xác thay đổi 3.4.2 Vải Rip Sơ đồ thực liệu thông số khổ vải 165cm Vị trí bán thành phẩm sơ đồ với chi tiết bán thành phẩm lớn giữ nguyên xen kẽ bán thành phẩm chi tiết nhỏ Bốn sơ đồ giác khảo sát hao phí nguyên liệu Sơ đồ giác theo canh sợi vuông góc, có nghĩa độ xiên hàng vòng ( 00) Dữ liệu thông số vải R1, R2, R3 với chiều rộng sơ đồ giống 165 cm giác sơ đồ với ba độ xiên hàng vòng khác 2,860 , 1,710 , 1,150 Vì vậy, kết so sánh sơ đồ với độ xiên hàng vòng khác hao phí nguyên liệu khác Với khổ vải 165 cm giác sơ đồ cắt với canh sợi vuông góc Kết chiều dài 346,6cm Tiêu hao nguyên liệu 11.49% thể hình ( Hình 1.64) Nguyễn Thị Hồng Nhật 62 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.63 Sơ đồ cắt vải Rib với canh sợi vuông góc Và thực giác để khảo sát hao phí nguyên liệu, kết sau Với độ xiên hàng vòng 2,86 kết hao phí nguyên liệu 15,90 % ( H 1.64) Độ xiên hàng vòng 1,71 kết hao phí nguyên liệu 14,11% ( H 1.65) Độ xiên hàng vòng 1,150 kết hao phí nguyên liệu 12,14%.( H 1.66) Nguyễn Thị Hồng Nhật 63 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.64 Sơ đồ cắt vải R1 với độ xiên hàng vòng 2,860 Nguyễn Thị Hồng Nhật 64 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.65 Sơ đồ cắt vải R2 với độ xiên hàng vòng 1,710 Nguyễn Thị Hồng Nhật 65 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.66 Sơ đồ cắt vải R3 với độ xiên hàng vòng 1,150 Nguyễn Thị Hồng Nhật 66 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.67 Biểu đồ khảo sát ảnh hƣởng hàng vòng xiên đén hao phí nguyên liệu vải Rib Nhận xét : Qua đường biến thiên biểu đồ độ xiên hàng vòng hao phí nguyên liệu rút kết luận vải Rib sau: Sự thay đổi yếu tố độ xiên hàng vòng hầu hết dẫn đến thay đổi hao phí nguyên liệu, độ xiên hàng vòng lớn dẫn đến hao phí nguyên liệu tăng Vải Rib độ xiên hàng vòng tăng dần R3R2R1 nhận thấy rõ hao phí nguyên liệu R1 lớn 1590% Vì vậy, vải Rib hao phí nguyên liệu thay đổi tỉ lệ thuận với độ xiên hàng vòng 3.4.3 Vải Interlock Thực giác sơ đồ liệu độ xiên hàng vòng giác theo canh sợi vuông góc, có nghĩa độ xiên hàng vòng (00) liệu thông số vải I1, I2, I3 với chiều rộng sơ đồ giống 170 cm giác sơ đồ với ba độ xiên hàng vòng khác Vì kết 3,43-2,28-1,71 so sánh sơ đồ với độ xiên hàng vòng khác Vị trí bán thành phẩm sơ đồ với chi tiết bán thành phẩm lớn giữ nguyên xen kẽ bán thành phẩm chi tiết nhỏ khổ vải 170 cm Khi giác sơ đồ cắt với canh sợi vuông góc Kết chiều dài 320,2 cm Và hao phí nguyên liệu sơ đồ cắt 11,68% ( Hình 3.4) Nguyễn Thị Hồng Nhật 67 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.68 Sơ đồ cắt vải Interlock với canh sợi vuông góc Và thực giác để khảo sát hao phí nguyên liệu, kết sau Với độ xiên hàng vòng 3,43 kết hao phí nguyên liệu 12,58 % ( H 1.69) Độ xiên hàng vòng 2,28 kết hao phí nguyên liệu 12,50% ( H 1.70) Độ xiên hàng vòng 1,710 kết hao phí nguyên liệu 12,24%.( H 1.71) Nguyễn Thị Hồng Nhật 68 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.69 Sơ đồ cắt vải I1 với độ xiên hàng vòng 3.43 Nguyễn Thị Hồng Nhật 69 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.70 Sơ đồ cắt vải I2 với độ xiên hàng vòng 2,28 Nguyễn Thị Hồng Nhật 70 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.71 Sơ đồ cắt vải I3 với độ xiên hàng vòng 1.710 Nguyễn Thị Hồng Nhật 71 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Hình 1.72 Biểu đồ khảo sát ảnh hƣởng hàng vòng xiên đén hao phí nguyên liệu vải Interlock Nhận xét: Qua biểu đồ cho thấy đường thay đổi độ xiên vòng theo đường cong hao phí nguyên liệu biến thiên nhỏ theo độ xiên lệch khảo sát Khi khảo sát thay đổi yếu tố độ xiên hàng vòng hầu hết dẫn đến thay đổi hao phí nguyên liệu, độ xiên hàng vòng lớn dẫn đến hao phí nguyên liệu tăng Hao phí nguyên liệu I1 cao 12,58% Vì độ xiên hàng vòng tỉ lệ thuận với hao phí nguyên liệu Và vải Interlock nhận thấy thay đổi hao phí nguyên liệu nhỏ so với thay đổi hàng vòng xiên Qua bước thực giác sơ đồ chủng loại vải nhằm để đưa phần trăm hao phí nguyên liệu rút kết luận sau: Khi vải dệt kim có tượng xiên hàng vòng hay nhiều tác động đến chất lượng sản phẩm gây hao phí nguyên liệu Trong vải Single thấy rõ nét sản phẩm vải thông dụng sử dụng may áo mặc nhiều thị trường Vì vậy, yếu tố chất lượng đăt lên hàng đầu với số liệu thống kê liệu nhằm nhà sản xuất cân đối chất lượng sản phẩm hao phí nguyên liệu để có hướng tính kinh tế lợi nhuận sản xuất Nguyễn Thị Hồng Nhật 72 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May KẾT LUẬN CHƢƠNG Qua trình khảo sát thực nghiệm chủng loại vải thông dụng Single, Rib, Interlock đưa kết bàn luận ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên chất lượng sản phẩm hao phí nguyên liệu sản xuất sau: Đánh giá ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm thực tế thị trường Các vải thông dụng sản xuất trang phục mặc : áo Tshirt, polo, áo khoát,váy, đầm…Trên thị trường trưng bày nhiều sản phẩm chất lượng nhiều sản phẩm không cân đối, đường ráp bị nhăn, văn, bị đùn, sản phẩm bị lệch không đối xứng, đường cong không êm tròn Kết đánh giá trực quan với khoảng 20% ->30% không đạt chất lượng tượng xiên hàng vòng Nhằm hạn chế tình trạng hàng không đạt chất lượng cao, để cân đối yếu tố dẫn đến tiêu hao nguyên liệu tượng xiên hàng vòng tác động cần xác định độ xiên lệch hàng vòng vải mẫu dệt kim trước đưa vào sản xuất Mỗi chủng loại vải dệt loại máy dệt kim khác đường kính máy khác nhau, cấp máy khác dẫn đến chiều dài vòng sợi khác Kết đo độ xiên hàng vòng sợi ba chủng loại vải thông dụng Single, Rib, Interlock cho thấy mối liên quan yếu tố chiều dài vòng sợi thay đổi độ xiên hàng vòng thay đổi theo Đối với vải Single chiều dài vòng sợi khác 2,25mm – 2,56mm -2,97mm kết tỉ lệ nghịch tương ứng với độ xiên hàng vòng đo 6,080-4,000-2,860 Đối với vải Rib chiều dài vòng sợi khác 4,78mm – 5,18mm -5,23mm kết tỉ lệ nghịch tương ứng với độ xiên hàng vòng đo 2,860-1,710 -1,150 Đối với vải Interlock chiều dài vòng sợi khác 2,35mm – 2,52 mm -2,75mm kết tỉ lệ nghịch tương ứng với độ xiên hàng vòng đo 3,430-2,280 -1,710 Qua tiến hành đo khảo sát vải Single độ xiên hàng vòng xảy lớn so với vải Rib Interlock Nguyễn Thị Hồng Nhật 73 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May Dựa vào độ xiên hàng vòng xác định vải thí nghiệm tiến hành khảo sát mức độ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm may để thấy tầm quan trọng ảnh hưởng hàng vòng xiên đến sản phẩm Qua trình thực nghiệm mẫu vải Single kết đánh sau: Hiện tượng xiên hàng vòng tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm qua công đoạn lắp ráp, dễ gây yếu tố mỹ quan cho sản phẩm, chất lượng công đoạn sản xuất Sau trình giặt tẩy sản phẩm bị biến dạng yếu tố tác động độ xiên hàng vòng thay đổi Đối với vải Single1 độ xiên hàng vòng lớn 6.180 thay đổi qua trình giặt từ 6,270 6,2806,390 Và sản phẩm tiếp tục biến dạng thay đổi theo thời gian Nhằm hạn chế ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm độ xiên hàng vòng tác động đến sản phẩm phương pháp giác sơ đồ bàn cắt xác định hao phí nguyên liệu với độ xiên hàng vòng vải để cân đối hướng khắc phục nhà sản xuất Qua trình thực nghiệm cho thấy đường thay đổi độ xiên vòng theo đường cong hao phí nguyên liệu biến thiên nhỏ theo độ xiên lệch khảo sát Khi khảo sát thay đổi yếu tố độ xiên hàng vòng hầu hết dẫn đến thay đổi hao phí nguyên liệu, độ xiên hàng vòng lớn dẫn đến hao phí nguyên liệu tăng Vì độ xiên hàng vòng tỉ lệ thuận với hao phí nguyên liệu Qua bước thực giác sơ đồ chủng loại vải nhằm để đưa phần trăm hao phí nguyên liệu rút kết luận sau: với ba chủng loại vải thông dùng khảo sát Single, Rib, Interlock hao phí nguyên liệu giao động từ 12,14% đến 17,80% ảnh hưởng lớn đến kinh tế thông thường đơn hàng sản xuất hao phí nguyên phụ liệu sản xuất từ 2-3% Vì kết số liệu thống kê nhằm gởi đến nhà sản xuất cân đối chất lượng sản phẩm hao phí nguyên liệu để có định hướng tính kinh tế lợi nhuận sản xuất Nguyễn Thị Hồng Nhật 74 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May KẾT LUẬN CHUNG Luận văn nghiên cứu chất tượng hàng vòng xiên vải dệt kim yếu tố ảnh hưởng tới tượng hàng vòng xiên vải dệt kim tạo tiền đề để nghiên cứu ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm hao phí nguyên liệu cắt may sản phẩm Luận văn tiến hành khảo sát thực tế, quan sát trực quan đánh giá ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm Kết nhận thấy thị trường tồn nhiều sản phẩm chất lượng Luận văn tiến hành thực nghiệm đo độ xiên hàng vòng vải mẫu dệt kim nhằm để xác định độ xiên hàng vòng Kết nhận thấy có mối liên quan chiều dài vòng sợi tăng độ xiên hàng vòng giảm.Trong loại vải thí nghiệm: Vải Single1 chiều dài vòng sợi nhỏ (2,25mm) có độ xiên hàng vòng cao (6,08o) Dựa độ xiên hàng vòng khảo sát mẫu vải dệt kim Luận văn tiến hành thực nghiệm sản phẩm may nhằm đánh giá ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm Kết sản phẩm biến dạng thay đổi độ xiên hàng vòng theo thời gian Vải Single2 có thay đổi rõ độ xiên hàng vòng tăng từ 40 đến 6,160 Luận văn tiến hành thực nghiệm hao phí nguyên liệu cắt may sản phẩm dệt kim phương pháp giác sơ đồ cắt tính hao phí nguyên liệu theo độ xiên hàng vòng vải dệt kim Kết có mối liên quan độ xiên hàng vòng cao hao phí nguyên liệu tăng Độ xiên hàng vòng lớn 6,080 dẫn đến hao phí nguyên liệu lớn 17,80% Vì kết Luận Văn nhằm giúp Doanh Nghiệp tham khảo cải thiện chất lượng sản phẩm cân đối hao phí nguyên liệu sản phẩm trình sản xuất Và khắc phục hạn chế tác động độ xiên hàng vòng đến chất lượng sản phẩm cần phải hao phí nguyên phụ liệu Từ kết này, hỗ trợ cho nhà sản xuất tham khảo cân đối việc sản xuất sản phẩm đạt chất lượng với hao phí nguyên liệu Nguyễn Thị Hồng Nhật 75 Khóa 2014-2016 Luận hạc sĩ kỹ thuật Ngành Công nghệ Vật liệu Dệt May TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt Lê Hữu Chiến (2003), Cấu trúc vải dệt kim, nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Nguyễn Phương Diễm, Đặng Thị Phương (1988), Công nghệ dệt kim, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Nguyễn Văn Lân (2011), Vật liệu dệt, nhà xuất Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Huỳnh Văn Trí (2003), Công nghệ dệt kim - phần đan ngang, nhà xuất Đại học Quốc gia Thành phố Hồ Chí Minh Lê Thị Kiều Liên, Hồ Thị Minh Hương , Dư Văn Rê ( 2007), Công nghệ may, Trường Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh Tiếng Anh Alenka Pavko-Čuden (2005) Skewness and Spirality of Knitted Structures Poševnost in spiralnost pletiv, University of Ljubljana, Faculty of Natural Sciences and Engineering, Department of Textiles, Snežniška 5, SI-1000 Slovenia Nahla Abd El-Mohsen Hassan (2013) An Investigation about Spirality Angle of Cotton Single Jersey Knitted Fabrics Made from Conventional Ring and Compact Spun Yarn, Department of Spinning, Weaving, and Knitting, Faculty of Applied Arts, Helwan University Züleyha Değirmenci, Mehmet Topalbekiroğlu (2009) Effects of Weight, Dyeing andthe Twist Direction on the Spirality of Single Jersey Fabrics, Department of Textile Engineering, University of Gaziantep Nguyễn Thị Hồng Nhật Khóa 2014-2016 ... trình nghiên cứu ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm may Chương 2: Nội dung phương pháp nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu: Xác định ảnh hưởng tượng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm. .. lệch hàng vòng vải mẫu dệt kim Ba may sản phẩm khảo sát ảnh hưởng độ xiên hàng vòng đến chất lượng sản phẩm Bốn xác định ảnh hưởng độ xiên hàng vòng đến hao phí nguyên liệu giác sơ đồ bàn cắt. .. phí nguyên liệu cắt may sản phẩm dệt kim Đề tài tiến hành đánh giá ảnh hưởng hàng vòng xiên đến chất lượng sản phẩm, xác định độ xiên lệch hàng vòng, xác định hao phí nguyên liệu trình sản xuất