TRƯỜNG ĐẠI HỌC DÂN LẬP CỬU LONG KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ LỚP CƠ KHÍ Giáo Viên Hướng Dẫn Sinh Viên Thực Hiện Ths Trần Quốc Khánh Võ Ngọc Gol MSSV: 05.011.005 Vónh Long, Tháng 07 năm 2008 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH ………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… …………………………………………………………… Vónh Long, Ngày tháng năm 2008 Giáo viên hướng dẫn SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH  Vónh Long, Ngày tháng năm 2008 Giáo Viên Phản Biện SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Lời cảm ơn! Trải qua năm ngồi ghế nhà Trường Đại Học Dân Lập Cửu Long Mái trường mà em gắn bó với kỹ niệm đẹp thầy cô bạn bè chung lớp, chung trường Em quý Thầy, Cô truyền đạt vô vàng kiến thức lý thuyết vận dụng sáng tạo từ lý thuyết vào thực tế trình sản xuất đời sống thường ngày Trước hết, Em xin chân thành cảm ơn ban giám hiệu, đoàn thể quý thầy, cô Trường Đại Học Dân Lập Cửu Long Em xin chân thành cảm ơn Thầy Trưởng khoa kỹ thuật công nghệ, Thầy chủ nhiệm lớp Em, đoàn thể quý Thầy, Cô khoa tạo điều kiện thuận lợi cho chúng Em rèn luyện từ phẩm chất đạo đức đến trang bò cho Chúng Em kiến thức chuyên ngành học để va chạm vào thực tế sản xuất Trong trình học tập trường chúng em quý thầy cô hướng dẫn thực tập như: thực tập công nhân Trường Trung Học Cơ Điện Và Kỹ Thuật Nông Nghiệp Nam Bộ, thực tập động Trường Cao Đẳng Nghề An Giang Trong suốt thời gian dài thực tập Em thành thật cảm ơn tập thể Thầy, Cô tạo nhiều điều kiện thuận lợi cho Em thực tập Em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Quốc Khánh tận tình hướng dẫn cho em để hoàn thành đề tài tốt nghiệp Vónh Long, Ngày 26 tháng năm 2008 Sinh viên thực VÕ NGỌC GOL SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Mục lục Trang Nhận xét giáo viên hướng dẫn …………………………….… … Nhận xét giáo viên phản biện …………………………………… Lời cảm ơn Mục lục Lời nói đầu PHẦN NỘI DUNG: Chương I: CƠ SỢ LÝ THUYẾT………………………………………… I Sơ lược ngô …………………………… …………….……… II Đặc tính……………………………………………………………… Đặc điểm thực vật học…………………………………………… Yêu cầu điều kiện sống Chất dinh dưỡng 10 III Giống ngô 10 Đặc điểm giống ngô 10 Các giống ngô 10 IV Bệnh sâu hại ngô 11 V Thu hoạch bảo quản 11 Thu hoạch 11 Bảo quản 11 VI Các chủng loại sản phẩm ngô 12 VII Kết luận sỡ lý thuyết 12 Chương II: KHẢO SÁT MỘT SỐ CHỦNG LOẠI MÁY ĐANG SỬ DỤNG 13 I Khảo sát 13 Khái quát chung máy thu hoạch ngô 13 Giới thiệu số máy công cụ, máy thu hoạch ngô sử dụng nước ta 17 II Phân tích ưu nhược điểm loại máy nêu 25 Chất lượng làm việc tẽ hạt ngô, ưu điểm nhược điểm máy tẽ ngô quay tay 25 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Chất lượng làm việc tẽ hạt ngô, ưu điểm nhược điểm máy tẽ ngô TN – 26 Chất lượng làm việc tẽ hạt ngô, ưu điểm nhược điểm máy tẽ ngô BBTH – 1,5 26 Chất lượng làm việc tẽ hạt ngô, ưu điểm nhược điểm máy tẽ ngô BBTH – 1,5 27 Chất lượng làm việc tẽ hạt ngô, ưu điểm nhược điểm máy liên hợp thu hoạch bắp ngô BTN – 02 27 III Chọn phương án thiết kế 27 Chương III: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ MÁY BÓC BẸ VÀ TẼ HẠT NGÔ TƯƠNG TỰ NHƯ MÁY BBTH – 1,5 28 I Tính toán trình tách, phân loại làm hạt 28 * Quá trình làm việc phận đập 28 Vận tốc trống đập 28 Lực đập 30 Công suất cần thiết phương trình trống đập 31 Thông số phận đập 34 * Quá tình làm việc sàng 35 Tính chất lý hạt lúc làm việc 35 Chế độ động học sàng phẳng 35 * Quá trình làm việc quạt 39 Sự làm việc luồng không khí 39 Tính toán thông số quạt 39 II Chọn công suất động 41 Công suất cần thiết quạt 41 Công suất cần thiết trống tẽ 41 Công suất cần thiết sàng, 41 Chộn động 42 III Phân phối tỉ số truyền hệ thống truyền động 42 Phân phối tỉ số truyền 43 Hệ thống truyền động đai thang 44 IV Tính toán thiết kế trục, then khung sườn 50 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Tính toán thiết kế trục 50 Tính toán thiết kế then cho trục III 61 Tính toán thiết kế khung sườn 64 Chương IV QUY TRÌNH GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CHÍNH 71 I Quy trình gia công trục quạt trục I 72 Nguyên công tiện trơn 72 Nguyên công tiện 72 II Quy trình gia công trục trống tẽ (trống đập) trục II 72 Nguyên công tiện trơn 72 Nguyên công tiện 73 III Quy trình gia công trụccủa cam kệch tâm trục III 73 Nguyên công tiện trơn 73 Nguyên công khoan rãnh then lắp bánh đai 73 Nguyên công hàn trục để đạt biên độ dao động 40mm 73 IV Quy trình gia công trống tẽ (trống đập) 73 Nguyên công toạ thành chi tiết vòng 74 Nguyên công lắp trống tẽ vào trống 75 Nguyên công lắp vòng tròn trống tẽ vào trục trống tẽ 75 Nguyên công lắp đẩy lõi ngô khỏi máy 75 Chương V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 76 I Kết luận 76 II Kiến nghò 76 Tài kiệu tham khảo 77 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH LỜI NÓI ĐẦU -0 O0 - Trong nhiều kỉ qua, từ lạc hậu đại hoạt động sản xuất công việc thiếu lónh vực đời sống người Vì máy móc nguồn lao động hiệu để thay người lao động máy móc giữ vai trò quan trọng nhiều lónh vực sản xuất nhằm giảm nhẹ sức lao động, tăng suất lao động an toàn lao động …… Ở nước ta ngô lương thực đứng thứ hai sau lúa Các lónh vực sản xuất ngô có nhu cầu ngày tăng máy móc, phải có giải pháp phù hợp để sản xuất ngô hiệu khâu tách hạt ngô khỏi lõi… Nhu cầu cần đáp ứng với máy móc tách ngô gọn nhẹ, dễ sử dụng đáp ứng tính bền, tính kinh tế phù hợp với không gian làm việc điều kiện làm việc cho phép đại phương Trong trình thực đồ án tốt nghiệp tính toán thiết kế máy tách hạt ngô em học hỏi kiến thức thực tế cố nhiều kiến thức mà quý thầy, cô truyền đạt cho em Em xin chân thành cảm ơn thầy TRẦN QUỐC KHÁNH thầy PHAN THANH TÙNG thầy, cô Khoa Kỹ Thuật Công Nghệ tận tình hướng dẫn giúp đỡ em suốt trình làm đồ án tốt nghiệp Sinh viên thực : Võ Ngọc Gol SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH CHƯƠNG I CƠ SỢ LÝ THUYẾT I SƠ LƯC VỀ CÂY NGÔ Cây Ngô (zea mays) Hình1 Hình ảnh ngô Ngô (còn gọi bắp) lương thực quan trọng đứng thứ ba sau lúa nước lúa mì Ở nhiều vùng đất cao, không chủ động nước tưới, ngô trở thành lương thực chủ yếu Về giá trò dinh dưỡng, ngô không thua so với lúa gạo Sau số calo hàm lượng chất dinh dưỡng ngô so với lúa lúa mì (tính cho 100g hạt tươi) Cây Calo Gluxit Protein Lipit Canxi Phôtpho Vi.A Vi.B1 Vi.C (g) (g) (g) (g) (mg) (mg) (mg) (mg) (mg) Ngô 349 71.7 9.1 4.2 14 245 0.27 0.29 Lúa 366 80.4 6.4 0.8 24 135 0.10 Lúa 346 52.0 7.5 1.0 15 - Vết 0.20 2.0 mì Bảng 1: Thể Hiện So Sánh Hàm Lượng Các Chất Dinh Dưỡng  Như số calo, ngô tương đương lúa lúa mì  Về lượng gluxit (chất bột), ngô gần lúa cao lúa mì  Về protein (chất đạm ) lipit (chất béo) ngô cao hẳn lúa lúa mì SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH  Đặc biệt thành phần chất protein, ngô chứa nhiều axit amin không thay thế, lisin, tryptophan, leusin… Trên giới, Mỹ nước trồng nhiều ngô (gần 30 triệu ha), sau Trung Quốc (20 triệu ha), suất ngô cao Hy Lạp (9,4tấn /ha), Italia (7,6 tấn/ha) Ở nước ta ngô lương thực thứ hai sau lúa Năm 2000 diện tích trồng ngô nước khoảng 715.000 ha, sản lượng triệu tấn, suất nói chung thấp, đạt 2,7 - 4tấn/ha Các tỉnh trồng nhiều Đồng Nai, Đắk Lắk, Sơn La, Hà Giang, Thanh Hóa, Nghệ An (mỗi tỉnh 40.000 ha) II ĐẶC TÍNH Đặc điểm thực vật học Cây ngô (zea mays) ngắn ngày thường niên thuộc họ Hòa Thảo (gramineae poasceae)  Rễ: thuộc loại rễ chùm, ăn nông, phân bố chủ yếu tầng đất mặn sâu 20 cm Có hai loại rễ rễ rễ phụ  Thân: phần lớn giống ngô có chiều cao từ 180 – 210 cm  Lá: hình lưỡi mác, dài 1- 1,5 m, rộng – 10 cm, màu xanh đậm, hai bên rìa có rai cứng nhỏ, mặt nhám  Hoa trái: ngô đơn tính, gồm hoa đực hoa  Sau thụ phấn, noãn tạo thành hạt, đóng thành trái bắp Trái bắp dài 15 – 20 cm, rộng – cm, gồm 12 – 14 hàng hạt, mõi hàng có 25 – 35 hạt Mõi ngô có cờ – bắp Ngô dò hoa thụ phấn, tượng thụ phấn chéo (tạp giao) cao  Hạt: hạt ngô hình tròn, bầu dục hình ngựa  Vỏ hạt mỏng, láng bóng, màu trắng, vàng đỏ hồng, có màu hạt tím, đường kính hạt – mm Yêu cầu điều kiện sống 2.1 Khí hậu: Cây ngô sinh trưởng phạm vi nhiệt độ từ 15 – 350C, thích hợp từ 20 – 300C Thiếu ánh sáng thân nhỏ, nhạt màu, quang hợp yếu suất giảm SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 10 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Hình 23: Biểu Diễn Lực Tác Dụng Lên Gối Đỡ R A  R Ax  R Ay  335  1600  1645 N RB  R Bx  RBy  2488  335  2510 N Ta tính ổ lăn cho gối đỡ B B có lực R B lớn Ta tính C theo công thức -1 trang 158 SCTM Q theo công thức -2 trang 159 SCTM C  Q(nh) 0, Q  ( K V R  mA) K n K t ' Trong :  R tải trọng hướng tâm (tổng phản lực gối đỡ) daN  A tải trọng dọc trục  M hệ số chuyển tải trọng dọc trục tải trọng hướng tâm (bảng 8-2)  K t hệ số tải trọng động (bảng 8-3)  K n hệ số nhiệt độ (bảng 8-4)  K V hệ số xét đến vòng ổ vòng quay (bảng 8-5)  h thời gian phục vụ cho thời gian phục vụ năm mõi ngày làm 10 nên ta h = 4.365.10 = 14600giờ  Ở A = nên Q = R A = 2510N = 251daN  N =1450v/p  C = Q(n.h) 0,.3 = 251.(1450  14600) 0,3 = 39572 Tra bảng 18P trang 349 SCTM ứng với d = 25mm ta chọn ổ bi đỡ chặn có kí hiệu 405 loại cỡ nặng C bảng = 45000 Đường kính D = 62mm ,chiều rộng B = 25mm SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 64 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH 2.1.2 Sơ đồ chọn ổ cho trục II: Hình 24: Biểu Diễn Lực Tác Dụng Lên Gối Đơ RC  R Cx  RCy  2195 N R D  R Dx  RDy  5636 N Ta tính ổ lăn cho gối đỡ D D có lực RD lớn Ta tính C theo công thức - trang 158 Q theo công thức 8-2 trang 159 SCTM  Ở A = nên Q = RD = 5636N = 563,6daN  n = 365v/p  C = Q.(nh) 0.3 = 563,6.(365  14600) 0,3 = 38044 Tra bảng 14P trang 339 SCTM ứng với d = 35mm ta chọn ổ bi đỡ kí hiệu 307 loại cỡ trung C bảng = 40000 Đường kính D = 80mm ,chiều rộng B = 21mm 2.1.3 Sơ đồ chọn ổ cho trục III: Hình25: Biểu Diễn Lực Tác Dụng Lên Gối Đỡ R E  R Ex  REy  1121N R F  R Fx  R Fy  2363 N Ta tính ổ lăn cho gối đỡ F F có lực RF lớn Ta tính C theo công thức 8-1 trang 158 Q theo công thức 8-2 trang 159 SCTM  Ở A = nên Q = RF = 2363N = 236,3daN  n = 200 (v/p) SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 65 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH C = Q (nh) 0, = 236,3.(200  14600) 0, =20563  Tra bảng 14P trang 338 ứng với d = 35mm ta lắp măng song nên chọn d = 45mm ta chọn ổ bi đỡ kí hiệu 209 loại đặc biệt nhẹ cỡ nhẹ C bang = 30000 Đường kính D = 85mm, chiều rộng B = 19mm Tính toán thiết kế khung sườn 3.1 hệ thống khung nâng đỡ động cơ, quạt sàng Hình 26: Sơ Đồ Biểu Diễn Các Thanh Tạo Thành Khung Nâng Đỡ Sàng Quạt, Động Cơ Và Nâng Đơ Các Bộ Phận Trên 3.1.1 Thanh trụ đứng hình chữ nhật (thép vuông V5) dùng để nâng đỡ sàng phận phía bên  Vật liệu: C45  Kích thước: 40  40  400   a  b  h    Thể tích: V1  40.40.400  30.30.400  280000  0,28dm  Khối lượng: m1  .V1 S  7,8.0,28.4  8,736 kg Trong đó:  S: Là số   = 7,8: khối lượng riêng thép SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 66 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Hình 27: Hình Dáng Của Thép Hình Chữ Nhật (Thép Vuông V4) 3.1.2 Đối với thép V5 Thanh nằm dọc để nâng đỡ toàn máy kích thước 2.2000mm dùng để nâng đỡ động kết nối với hai dọc nằm phía trước kích thước 2.700mm ngang kết nối hai dọc phía sau kích thước 700mm 12 hợp thành cấu để nâng đỡ toàn máy bắt bánh xe vào kích thước 4.250mm 8.400mm Tổng chiều dài kích thước thép V5 2.2000  2.700  700  4.250  8.400  9100mm  Vật liệu: CT3  Kích thước: 50  50  9100   a  b  h    Thể tích V2  50.50.9100  45.45.9100  10,3dm  Khối lượng: m2  .V2  7,8.10,3  80,3kg Hình 28 Hình Dáng Của Thép Hình Chữ V5 3.1.3 Đối với thép V4 Thanh nằm dọc kết hợp với V5 để nâng đỡ lắp động 2.250mm dọc dùng tạo thành khung sườn phía SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 67 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH kích thước 2.1600mm ngang kết nối hai trục bánh xe phía trước để điều kiển hướng chuyển động 700mm Tổng chiều dài kích thước thép V4 2.250  2.1600  700  4400mm  Vật liệu: CT3  Kích thước: 40  40  4400   a  b  h    Thể tích V3  40.40.4400  35.35.4400  1,65dm  Khối lượng: m3  .V3  7,8.1,65  12,87 kg Hình 29 Hình Dáng Của Thép Hình Chữ V4 3.1.4 Đối với thép ∅35 Thanh nằm ngang tạo thành trục bánh xe phía sau kích thước1100mm Chiều dài kích thước thép V4 la 1100ø  Vật liệu: CT3  Kích thước:  R  3,14.17,5  Thể tích V4  3,14.17,5 2.1100  1,06dm  Khối lượng: m4  .V3  7,8.1,06  8,27 kg Hình 30 Hình Dáng Của Thép ∅35 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 68 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH 3.1.5 Đối với thép ∅40 rỗng Thanh nằm kết nối với V5 để thuận tiện vận chuyển hay di dời điều kiện không thuận lợi kích thước 4.250mm Chiều dài kích thước thép ∅40 rỗng la 1000mm  Vật liệu: CT3  Kích thước:  R  3,14.17,5  Thể tích V5  3,14.17,5 2.1000  3.14.15 2.1000  0,255dm  Khối lượng: m5  .V5  7,8.0,255  1,99kg Hình 31: Hình Dáng Thanh Thép ∅40 Rỗng 3.2 Hệ thống khung tạo thành máng trống nâng đỡ trống tẽ (trống đập) Hình 32: Sơ Đồ Biểu Diễn Các Thanh Tạo Thành Khung Nâng Đỡ Trống Tẽ (Trống Đập) Và Máng Trống SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 69 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH 3.2.1 Đối với thép V5 Thanh nằm ngang để lắp ổ đỡ cho trục trống tẽ kích thước 2.700mm đứng dùng để làm khung đứng để nâng đỡ trống tẽ kết nối với hai ngang V5 phía kích thước 4.450mm Tổng chiều dài kích thước thép V5 2.700  4.400  3000mm  Vật liệu: CT3  Kích thước: 50  50  3000   a  b  h    Thể tích V1  50.50.3000  45.45.3000  1,425dm  Khối lượng: m1  .V1  7,8.1,425  11,15kg Hình33 Hình Dáng Của Thép Hình Chữ V5 3.2.2 Đối với thép V4 Thanh nằm dọc theo trống kết hợp với V5 phía để nâng đỡ lắp trống đập máng trống kích thước 4.1500mm Tổng chiều dài kích thước thép V4 4.1500  6000 mm  Vật liệu: CT3  Kích thước: 40  40  6000   a  b  h    Thể tích V2  40.40.6000  35.35.6000  2,25dm  Khối lượng: m2  .V2  7,8.2,25  17,55kg SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 70 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Hình 34 Hình Dáng Của Thép Hình Chữ V4 3.2.3 Đối với thép ∅20 rỗng Thanh nằm kết nối với V4 để thuận tiện vận chuyển hay di dời điều kiện không thuận lợi kích thước 4.250mm Chiều dài kích thước thép ∅20 rỗng 1000mm  Vật liệu: CT3  Kích thước:  R  3,14.10  Thể tích V3  3,14.10 2.1000  3.14.7 2.1000  0,16dm  Khối lượng: m3  .V3  7,8.0,16  1,25kg 3.3 Hệ thống khung tạo thành máng trống Hình 35: Hình Dáng Của Máng Trống SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 71 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Máng trống tạo thành cách ghép nhiều thép ∅10 bao quanh trống tẽ 3600 khoảng cách hai liên tiếp 30mm Máng trống chia thành phần máng có lắp gân dẫn hướng máng để thuận tiện tháo lắp Số thép ∅10 1.1853   58thanh 30 Chiều dài máng trống chiều dài trống tẽ cộng thêm khoảng hở để hợp với nắp trống khung đỡ trống tẽ L = 1450mm Nhưng có phần máng trống bò cắt bớt phải đẩy lõi bắp với kích thước 250 x 300mm với họng lõi bắp Đối với thép ∅10 58 Thanh tạo thành vòng tròn bao quanh trống tẽ kích thước 58.1450mm Chiều dài kích thước thép ∅10 84100mm  Vật liệu: CT3  Kích thước:  R  3,14.5  Thể tích V1  3,14.5 2.84100  6,6dm  Khối lượng: m1  .V1  7,8.6,6  51,5kg SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 72 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH CHƯƠNG IV QUI TRÌNH GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CHÍNH I QUY TRÌNH GIA CÔNG TRỤC CỦA QUẠT TRỤC I Hình 36: Hình Dáng Của Trục I Nguyên công tiện trơn: Lúc đầu trục mua có kích thước ∅32 chiều dài 505mm  Bước1: Ta tiện trơn chi tiết đạt kích thước ∅30 chiều dài  Bước2: Ta tiện trơn chi tiết từ A đến C từ D đến H ∅25  Bước3: Ta tiện trơn chi tiết từ G đến F ∅20 500mm Nguyên công tiện  Bước 1: Tiện từ A đến B M22 lắp khớp nôi động  Bước Tiện từ E đến F M25 lắp bánh đai  Bước 3: Tiện từ G đến H M20 để lắp quạt trục I II QUY TRÌNH GIA CÔNG TRỤC CỦA TRỐNG TẼ (TRỐNG ĐẬP) TRỤC II Hình 37: Hình Dáng Của Trục II Nguyên công tiện trơn: SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 73 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Lúc đầu trục mua có kích thước ∅42 chiều dài 1750mm  Bước1: Ta tiện trơn chi tiết đạt kích thước ∅40 chiều dài  Bước2: Ta tiện trơn chi tiết từ A đến C từ E đến H ∅35  Bước3: Ta tiện trơn chi tiết từ G đến H A đến B ∅28 là1750mm Nguyên công tiện Tiện từ B đến C F đến G M30 để lắp hai bánh đai Một đầu trục trống cuối trục trống III QUY TRÌNH GIA CÔNG TRỤC CỦA CAM LỆCH TÂM TRỤCIII Hình 38: Hình Dáng Của Trục III Nguyên công tiện trơn: Lúc đầu trục mua có kích thước ∅40 chiều dài 705mm Ta tiện trơn chi tiết từ C đến G đạt kích thước ∅35 chiều dài 700mm Nguyên công khoan rãnh then lắp bánh đai Khoan rãnh then dùng mũi khoan 12mm khoan với chiều sâu 5mm có chiều dài biểu diễn hình Nguyên công hàn để đạt kích thước dao động với biên độ dao động 40mm Đầu tiên ta phải tiện thép tròn đạt đường kính 37,5mm chiều dài 40mm để lắp ổ đỡ biến chuyển động quay cam lệch tâm thành chuyển động tònh tiến sàng IV QUY TRÌNH GIA CÔNG TRỐNG TẼ (TRỐNG ĐẬP) SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 74 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Hình 39: Hình Dáng Của Trống Tẽ (Trống Đập) Hình 40: Hình Dáng Của Vòng Trụ Tròn Tạo Thành Khung Tròn Của Trống Tẽ (Trống Đập) Hình 41: Hình Dáng Của Thanh Trống Nguyên công tạo thành chi tiết vòng kí hiệu II I hình 40 1.1 vòng kí hiệu I Vòng tròn ban đầu mua với kích thước ∅280 bề dày vòng 10mm số lượng hai vòng Ta đònh tâm vòng tròn để khoan lỗ ∅40 để lắp trục trống tẽ SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 75 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH 1.2 vòng kí hiệu II Vòng tròn ban đầu mua với kích thước ∅280 bề dày vòng 10mm số lượng ba vòng Ta đònh tâm vòng tròn để tiến hành lỗ tiện lỗ ∅200 nhầm hạn chế khối lượng máy Nguyên công lắp trống tẽ vào trống Như ta tính lúc đầu có kích thước ∅14 dài 100mm Bố trí mõi 1, 3, 5, 6thanh ta chia điều khoảng cách tính toán ta hoàn thành 1, 3, 5,7 Bố trí mõi 2, 4, 6, 5thanh ta chia điều khoảng cách tính toán ta hoàn thành 2, 4, 6, Nguyên công lắp vòng tròn vào trục trống tẽ (trống đập) hàn trống lên vòng tròn để tạo thành trống tẽ Vòng tròn kí hiệu II bố trí hai đầu trục trống tẽ, ba vòng tròn kí hiệu I lắp vào hai vòng tròn kí hiệu II vòng tròn phân bố điều Ta hàn trống phân bố suốt vòng tròn trống tẽ Nguyên công lắp đẩy lõi ngô khỏi máy Hình 42: Các kích thước đẩy lõi ngô khỏi máy Thép mua có kích thước lớn nên ta phải cắt mài cho thép có kích thước số lượng Ta khoan hai lỗ M14 để bắt bulông qua cố đònh đẩy trống tẽ đảm bảo cứng vững Lắp đẩy lên trống tẽ toàn trống tẽ hoàn thành SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 76 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH CHƯƠNG V KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ I KẾT LUẬN Trong trình tính toán thiết kế máy tách (tẽ) hạt ngô em dựa số tài liệu quan sát máy tách hạt ngô thực tế cộng với hướng dẫn tận tình thầy hướng dẫn đoàn thể quý thầy, cô khoa Máy bóc bẹ tách hạt ngô vừa phù hợp với quy mô sản xuất hộ gia đình làm dòch vụ vùng trồng chuyên canh ngô Đối với động để dẫn động toàn máy chọn động điện để làm việc hộ gia đình nhầm làm cho chi phí sản xuất thấp hay chọn động nổ 10 HP, để bắp ngô có đủ độ ẩm ta chuyển đồng để hoạt động sản xuất Đối với máy bóc bẹ tẽ (tách) hạt ngô sản xuất hầu hết xưởng khí toàn quốc Các hư hỏng máy sửa chữa linh kiện máy thay II KIẾN NGHỊ Suốt thời gian tính toán thiết kế máy tách (tẽ) ngô kinh nghiệm thấp thêm yếu tố khác nửa đủ kinh phí để chế tạo mô hình thực nên trình thiết kế tính toán máy em mắt phải nhiều thiếu sót mong quý thầy cô dẫn đóng góp ý kiến cho em Theo em để máy khả hoạt động tốt hơn, có suất cao hơn, đảm bảo tiêu kỹ thuật, tính an toàn cần có thêm thiết kế sau Thiết kế thêm hệ thống băng tải nhầm lượng cung cấp vào máy ổn đònh nâng cao suất làm việc Thiết kế thêm phận trục vít để chuyễn hạt ngô lên cao người thu hạt thoải máy làm việc Thiết kế thêm phận di chuyển làm việc đồng SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 77 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Trọng Hiệp – Nguyễn Văn Lẫm, Thiết Kế Chi Tiết Máy, Nhà Xuất Bản Giáo Dục, Công Ty Cổ Phần In Phúc Yên, Xuất năm 2005 Phạm Xuân Vương, Máy Thu Hoạch Nông Nghiệp, Nhà Xuất Bản Giáo Dục, Công Ty In Nam Đònh, Xuất năm 1999 3.Trần Đức Dũng, Chủ Biên, Giáo Trình Máy Và Thiết Bò Nông Nghiệp Tập I Máy Nông Nghiệp, Nhà Xuất Bản Hà Nội, Nhà In Hà Nội, Xuất năm 2005 Nguyễn Đăng Nghóa – Nguyễn Mạnh Chinh, Trồng – Chăm Sóc Và Phòng Trừ Sâu Bệnh Cây Ngô, Nhà Xuất Bản Nông Nghiệp, Công Ty Cổ Phần In Bao Bì Và Xuất Nhập Khẩu Tổng Hợp, Xuất năm 2008 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang 78 ... tương tự máy BBTH – 1,5 Khi em thiết kế tính toán thông số kỹ thuật máy em chọn thiết kế có thay đổi so với máy BBTH – 1,5 đảm bảo công suất máy tỉ lệ hư hỏng hạt độ sót hạt  Mặc khác máy BBTH... 44 IV Tính toán thiết kế trục, then khung sườn 50 SVTH: VÕ NGỌC GOL Trang ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: Ths TRẦN QUỐC KHÁNH Tính toán thiết kế trục 50 Tính toán thiết kế then cho... tẽ hạt ngô theo phương án sau: - Tách hạt ngô lực tác dụng hướng trục bắp ngô - Tách hạt ngô lực nén váo theo phương bán kính bắp - Tách hạt ngô lực có phương tiếp tuyến với bắp ngô - Tách hạt