23 – 09 2008 23 – 09 2008 MINH K31C - SPKT MINH K31C - SPKT I – NGUYÊN LÝ CẮT VÀ DAO CẮT 1) Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt - Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu được các chi tiết có hình dạng kích thước theo yêu cầu. - Đây là phương pháp phổ biến nhất. Vì nó tạo ra được các chi tiết máy có độ chính xác cao. 2) Nguyên lí cắt a, Quá trình hình thành phoi. Phôi được giữ cố định, dao chuyển động tịnh tiến. Bộ phận cắt của dao có tác dụng như một cái chêm cắt. Dưới tác dụng của lực do máy tạo ra, dao tiến thẳng vào phôi làm cho lớp kim loại phía trước dao bị dịch chuyển theo các mặt trượt tao thành phoi. Hình 17.1. Qúa trình hình thành phoi b, Chuyển động cắt -Trong quá trình cắt vật liệu giữa phôi và dao phải có chuyển động tương đối. - Ví dụ : + Tiện : Phôi quay tròn tao ra chuyển động cắt. + Phay, bào, chuốt…Do chuyển động của dao. 3) Dao cắt Hình 17. Một số loại dao cắt Cấu tao chính của dao tiện. a, Các mặt chính của dao. - Mặt trước : Mặt tiếp xúc với phoi. - Mặt sau : Mặt đối diện với bề mặt đang gia công của phôi. Giao tuyến của mặt trước và mặt sau tạo thành lưỡi cắt chính. - Mặt đáy : Mặt tì của dao trên gá dao. Hình 17.3. Các mặt chính của dao tiện cắt đứt Cấu tao chính của dao tiện. b, Các góc của dao - Góc trước : Là góc tạo bởi mặt trước của dao với mặt phẳng song song vói mặt đáy.Anh hưởng đến sự thoát phoi. - Góc sau : Là góc hợp bởi mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao.Anh hưởng tới ma sat giữ phôi và dao. - Góc sắc : Là góc hợp bởi mặt trước và mặt sau của dao.B cang nhỏ thi dao càng sắc nhưng lại chóng mòn. Hình 17.4. Các góc chính của dao tiện cắt đứt α β γ Cấu tao chính của dao tiện. - Thân dao được làm bằng thép tốt, thương là thép 45. - Phần cắt được chế tao từ các vật liệu có độ cứng,chịu nhiệt, chống mài mòn. Thường là hợp kim cứng : thép gió… Hình 17. Một số loại dao cắt c, Vật liệu làm dao. II –GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN 1) Máy tiện Cấu tạo chính 1 – Ụ trước và hộp trụ chính. 2 –Mâm cặp. 3 – Đài gá dao. 4 – bàn dao dọc trên. 5 - Ụ động. 6- Bàn dao đạp ngang. 7 – Bàn xe dao. 8 – Thân máy. 9 - Hộp bước tiến dao. Một số loại máy tiện 2) Các chuyển động khi tiện a) Chuyển động cắt Phôi quay tròn tạo ra tốc độ cắt V c ( m/phút ). Hình 17.5. Chuyển động cắt chi tiết [...]... bàn dao 6 khi cần cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu Hình a + Chuyển động tiến dao dọc Sd: được thực hiện nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe dao 7 để gia công theo chiều dài chi tiết Hình b Hình 17. 5 Chuyển động tiến ngang - dọc khi tiện c) Chuyển động tiến dao khi phối hợp Sự kết hợp đông thời hai chuyển động, tiến dao dọc và tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để gia công các mặt côn hoặc... Sự kết hợp đông thời hai chuyển động, tiến dao dọc và tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo để gia công các mặt côn hoặc các mặt đã định hình Schéo = Sng + Sd 3) Khả năng gia công của tiện Gia công được: Hình 17. 5 Chuyển động tiến dao phối hợp + Các mặt tròn xoay ngoài và trong + Các mặt đầu, các mặt côn ngoài và trong + Các mặt tròn xoay định hình + Các loại ren ngoài và ren trong PHÙNG ĐỨC . – NGUYÊN LÝ CẮT VÀ DAO CẮT 1) Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt - Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu. Phôi quay tròn tao ra chuyển động cắt. + Phay, bào, chuốt…Do chuyển động của dao. 3) Dao cắt Hình 17. Một số loại dao cắt Cấu tao chính của dao tiện.