Header Page of 149 TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP “Tìm hiểu quy trình vận hành thiết bị công nghệ giàn ép vỉa – WIP 40000 mỏ Bạch Hổ” SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Footer Page of 149 Header Page of 149 LỜI MỞ ĐẦU Trong công xây dựng đất nước, để tiến tới nước văn minh, giàu đẹp, không nhắc đến ngành kinh tế mũi nhọn Tổ quốc Mặc dù non trẻ, song với triển vọng đầy hứa hẹn sớm khẳng định vị trí quan trọng kinh tế quốc dân – ngành Công nghiệp khai thác dầu khí Với trăm triệu dầu thô hàng chục tỉ mét khối khí khai thác, dầu khí trở thành ngành dẫn đầu nước đóng góp cho ngân sách Quốc gia, hàng năm thu nguồn ngoại tệ lớn cho đất nước Để đạt thành việc nắm vững nguyên lý hoạt động, quy trình vận hành thiết bị giàn đóng vai trò quan trọng Được đồng ý hướng dẫn tận tình Thầy Nguyễn Văn Thịnh Thầy Bộ môn Thiết bị dầu khí công trình, em chọn Đề tài tốt nghiệp: “Tìm hiểu quy trình vận hành thiết bị công nghệ giàn ép vỉa – WIP 40000 mỏ Bạch Hổ” Với mong muốn hiểu rõ thêm thiết bị giàn nhằm đảm bảo cho giàn hoạt động an toàn, chất lượng kinh tế Do hiểu biết thời gian thực tế có hạn nên Đồ án không tránh khỏi thiếu sót Em kính mong nhận bổ sung, đóng góp Thầy Cô bạn để em hoàn thiện hiểu biết Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, 06/2009 Sinh viên Phạm Hồng Thanh Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 CHƯƠNG I KHÁI QUÁT VỀ TÌNH HÌNH KHAI THÁC DẦU KHÍ Ở VIỆT NAM HIỆN NAY 1.1 Lịch sử phát triển ngành Công nghiệp dầu khí Việt Nam Năm 1975, sau ngày thống hai miền Nam, Bắc, ngày 03/09/1975 đánh dấu bước phát triển ngành Dầu khí - Tổng cục Dầu mỏ Khí đốt Việt Nam thành lập sở Liên đoàn Địa chất 36 phận thuộc Tổng cục Hóa chất Một năm sau ngày thành lập, ngày 25/07/1976, ngành Dầu khí phát dòng khí thiên nhiên giếng khoan số 61 xã Đông Cơ - huyện Tiền Hải – Thái Bình Trong giai đoạn từ 1977-1986, nhiều hoạt động nghiên cứu thăm dò tiến hành với đối tác Liên Xô Châu Âu lĩnh vực dầu mỏ Sau năm, kể từ phát khí, dòng khí công nghiệp mỏ Tiền Hải khai thác để đưa vào phục vụ cho phát điện công nghiệp địa phương tỉnh Thái Bình Ngày 19/06/1981, Xí nghiệp Liên doanh Dầu khí Việt-Xô (Việtsovpetro) thành lập Những nghiên cứu khảo sát tìm kiếm vào tháng 05/1984 cho thấy: Có khả khai thác dầu thương mại cấu tạo Bạch Hổ, Rồng Ngày 06/11/1984 hạ thủy chân đế giàn khoan dầu khí Việt Nam (MSP-1) mỏ Bạch Hổ ngày 26/06/1986 vào lịch sử khai thác Việt Nam, Xí nghiệp Liên doanh Dầu khí Việt-Xô khai thác dầu mỏ Bạch Hổ từ giàn MSP-1 có tên danh sách nước khai thác xuất khầu dầu thô giới, khẳng định tương lai phát triển đầy hứa hẹn cho ngành công nghiệp Dầu khí đất nước Kể từ ngày 26/06/1986 đến hết tháng 10/2008, ngành Dầu khí khai thác 280 triệu dầu thô 45 tỷ mét khối khí, mang lại doanh thu gần 60 tỷ USD, nộp ngân sách Nhà nước 36 tỷ USD, tạo dựng nguồn vốn chủ sở hữu 100 nghìn tỷ đồng Tháng 04/1990 - Tổng cục Dầu khí Việt Nam sát nhập vào Bộ Công nghiệp nặng Tháng 06/1990 - Tổng Công ty Dầu khí Việt Nam (Vietnam Oil & Gas Corporation – Petrovietnam) tổ chức lại sở đơn vị cũ Tổng cục Dầu khí Việt Nam Tháng 05/1992- Tổng Công ty Dầu khí Việt Nam tách khỏi Bộ Công nghiệp nặng trực thuộc Thủ tướng Chính phủ nước CHXHCN Việt Nam, trở thành Tổng Công ty Dầu khí quốc gia, với tên giao dịch quốc tế Petrovietnam Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 Năm 1993, Luật Dầu khí ban hành Cũng năm này, Petrovietnam bắt đầu triển khai xây dựng hệ thống thu gom vận chuyển khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ vào đất liền, phục vụ trước tiên cho Nhà máy nhiệt điện Bà Rịa – Vũng Tàu sau cho Phú Mỹ Ngày 29/05/1995, Thủ tướng Chính phủ nước CHXHCN Việt Nam định thành lập Tổng Công ty Nhà nước với tên giao dịch quốc tế Petrovietnam Ngày 28/11/2005, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất – Nhà máy Lọc dầu Việt Nam khởi công xây dựng với tổng vốn đầu tư 2,5 tỷ USD Tháng 08/2006, Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam thành lập theo định số 199/2006/QD-TTg ngày 29 tháng năm 2006 Tên giao dịch quốc tế Vietnam Oil And Gas Group; gọi tắt Petrovietnam, viết tắt PVN 1.2 Tình hình khai thác dầu khí Việt Nam Qua tìm kiếm thăm dò nay, tính toán dự báo khẳng định tiềm dầu khí Việt Nam tập trung chủ yếu thềm lục địa, trữ lượng khí thiên nhiên có khả nhiều dầu Với trữ lượng thẩm định, nước ta có khả tự đáp ứng nhu cầu sản lượng dầu khí thập kỷ thiên niên kỷ thứ Hiện ngành Dầu khí nước ta khai thác dầu khí chủ yếu khu mỏ bao gồm: Bạch Hổ, Rồng, Đại Hùng, Hồng Ngọc, Rạng Đông, Bunga Kekwa, Lan Tây Những phát dầu khí thềm lục địa miền Nam nước ta đáng phấn khởi, tăng thêm niềm tin thu hút quan tâm nhà đầu tư là: lô 09-2, giếng Cá Ngừ Vàng – IX, kết thử vỉa thu 330 dầu 170 nghìn m khí ngày Lô 16-1, giếng Voi Trắng – IX, cho kết 420 dầu 22 nghìn m3 khí ngày Lô 15.1, giếng Sư Tử Vàng – 2X cho kết 820 dầu giếng Sư Tử Đen – 4X cho kết 980 dầu ngày Triển khai tìm kiếm thăm dò mở rộng khu mỏ Bạch Hổ, Rồng, Đại Hùng với giếng R-10, 05-ĐH-10 cho kết 650 nghìn m khí/ngày đêm dòng dầu 180 tấn/ngày đêm; giếng R-10 khoan tầng móng cho kết 500 nghìn m3 khí/ngày đêm 160 Condensate /ngày đêm Tính đến nay, Petrovietnam khai thác 250 triệu dầu thô, 40 tỷ m3 khí Quý năm 2009, công tác khai thác dầu khí PVN sau: - Tổng sản lượng khai thác quy dầu đạt 6,43 triệu tấn, 101% kế hoạch quí I/2009, tăng 14% so với kỳ năm 2008 Trong đó: + Sản lượng khai thác dầu thô 4,42 triệu tấn, 101,4% kế hoạch quí I/2009, tăng 17,0% so với kỳ năm 2008; Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 + Sản lượng khai thác khí 2,01 tỷ m³, 100% kế hoạch quí I/2009, tăng 7% so với kỳ năm 2008 Dự kiến đến năm 2010, ngành Dầu khí nước ta khai thác từ 30 đến 32 triệu dầu thô quy đổi, nhằm đáp ứng cho ngành Năng lượng sản xuất công nghiệp nước Đặc biệt đến thời điểm (năm 2009), Nhà máy Lọc hóa dầu Dung Quất vận hành an toàn Những dòng xăng dầu cho đất nước mang thương hiệu Made in Vietnam tuôn chảy từ nhà máy, đưa kho chứa xuất bán thị trường nội địa Mẻ sản phẩm dầu lò mang thương hiệu “made in Vietnam” Nhà máy Lọc dầu Dung Quất xuất qua 20 xe bồn để đưa thị trường tiêu thụ vào chiều ngày 20/02/2009 Với công suất 6,5 triệu tấn/năm, tương đương 148 nghìn thùng/ngày, vận hành với công suất 100% dự kiến vào đầu tháng 08/2009, bình quân tháng Nhà máy Lọc dầu Dung Quất sản xuất gần 150 nghìn xăng, 240 nghìn dầu Diesel, khoảng 23 nghìn khí hóa lỏng sản phẩm khác xăng máy bay Jet-A1 (khoảng 30 nghìn tấn), dầu F.O (khoảng 25 nghìn tấn),… Sáng ngày 10/05/2008, khu kinh tế Nghi Sơn – Thanh Hóa, Công ty TNHH Lọc hóa dầu Nghi Sơn mắt khởi công san lấp mặt Dự án trọng điểm quốc gia lọc hóa dầu Công suất lọc dầu Dự án 200 nghìn thùng/ngày (tương đương với 10 triệu tấn/năm) Sau vào hoạt động năm 2013, sản lượng xăng dầu Dự án đáp ứng khoảng 60% nhu cầu xăng dầu nước, góp phần đảm bảo an ninh lượng Quốc gia 1.3 Tình hình khai thác dầu khí mỏ Bạch Hổ Mỏ Bạch Hổ mỏ lớn Việt Nam mỏ Việt Nam trực tiếp khai thác Mỏ nằm phía Nam thềm lục địa Việt Nam, nằm lô 09-1 thuộc bể trầm tích Cửu Long, cách thành phố Vũng Tàu 120 km, Xí nghiệp Liên doanh dầu khí Vietsovpetro khai thác Tháng năm 1986 dòng dầu khí khai thác tầng trầm tích Mioxen mỏ Bạch Hổ Năm 1987 phát dầu khí tầng trầm tích Oligoxen đặc biệt năm 1988 phát dầu khí tầng đá móng Granite nứt nẻ Tổng trữ lượng dầu khí thu hồi khai thác với dầu toàn mỏ khoảng 31.8 tỷ m3 khí đồng hành mỏ Bạch Hổ đưa vào sử dụng cho công trình Nhà máy Bà Rịa từ tháng năm 1995, cho Nhà máy Phú Mỹ 2,1 từ tháng năm 1997 tương lai khu công nghiệp Vũng Tàu Vedan, Kidwell… Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 Công nghệ khai thác dầu khí giới nói chung, Việt Nam mỏ Bạch Hổ nói riêng phải trải qua ba giai đoạn sau đây: Giai đoạn 1: Khảo sát Thăm dò Giai đoạn 2: - Khai thác - Chứa đựng - Vận chuyển Giai đoạn 3: Phân phối 1.3.1 Giai đoạn Là giai đoạn khảo sát thăm dò dầu khí, phương pháp kỹ thuật người ta xác định xác nơi có dầu trữ lượng Từ đến định có khai thác hay không, trữ lượng đủ lớn để khai thác công trình khai thác dầu khí hệ thống giàn khoan hệ thống đường ống xây dựng 1.3.2 Giai đoạn Ở giai đoạn sản phẩm khai thác vận chuyển đến nơi xử lý giàn trung tâm, giàn công nghệ, chúng đưa đến bể chứa, thông qua hệ thống đường ống Ở giai đoạn khai thác phân thành hai thời kỳ khai thác khác là: -Thời kỳ khai thác sơ cấp: Đây thời kỳ đầu mà áp lực giếng đủ lớn để đẩy sản phẩm dầu khí lên đến nơi chế biến -Thời kỳ khai thác thứ cấp: Đây thời kỳ mà giếng không đủ áp lực để đẩy sản phẩm dầu khí đến nơi chế biến Nhưng trữ lượng lớn tiếp tục khai thác Khi người ta sử dụng công nghệ bơm nước ép vỉa với áp lực đủ mạnh xuống giếng để tiếp tục khai thác 1.3.3 Giai đoạn Ở giai đoạn sản phẩm dầu mỏ sau chế biến đưa đến nơi tiêu thụ trạm rót dầu không bến cảng dầu nhờ hệ thống đường ống Để phục vụ cho khoan thăm dò khai thác dầu khí biển mỏ Bạch Hổ, Xí nghiệp liên doanh Vietsovpetro xây dựng hệ thống công trình bao gồm: Giàn công nghệ trung tâm CTP, giàn khoan cố định MSP, giàn nhẹ BK, trạm rót dầu không bến UBN, tuyến đường ống nội mỏ Hiện nay, mỏ Bạch Hổ có: - giàn nhẹ BK: BK1, BK2, BK3, BK4, BK5, BK6, BK7, BK8, BK9 - trạm rót dầu không bến UBN1, UBN2, UBN3, UBN4 Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 - giàn nén khí trung tâm CCP2 - giàn nén khí nhỏ - giàn Công nghệ trung tâm CTP2, CPC3 - 10 giàn khoan cố định MSP (MSP 1; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11) CHƯƠNG II GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ GIÀN ÉP VỈA 2.1 Giới thiệu Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 Giàn Ép nước cho mỏ dầu Bạch Hổ nằm vùng mỏ Bạch Hổ, khơi bờ biển Việt Nam, bên cạnh Giàn Công nghệ trung tâm (CPP-2) Giàn Nén khí trung tâm (CCP), chân đế trung chuyển (RB) Các cầu nối giàn đưa đến cung cấp phục vụ khác Bảng 2.1 Bảng cầu nối giàn mỏ Bạch Hổ Phân bố Sự cấp khí Đến Từ Sự xả khí Giàn – Giàn nén khí Giàn ép vỉa Giàn ép vỉa Giàn ép vỉa Giàn – Nước cứu hỏa Giàn – Giàn ép vỉa Giàn ép vỉa Giàn – Nhớt thải Giàn ép vỉa Giàn – Xả Condensate Giàn ép vỉa Giàn – Đường ép vỉa giàn Giàn ép vỉa Chân đế trung chuyển Đường ép vỉa BK6 Giàn ép vỉa Chân đế trung chuyển Đường ép vỉa BK2 Giàn ép vỉa Giàn – Corrosion Inhibitor Giàn ép vỉa Giàn – Oxygen Scavenger Giàn ép vỉa Giàn – Biocide Giàn ép vỉa Giàn – Dầu nhiên liệu Diesel Giàn – Giàn ép vỉa Cấp điện 6,3 KV Giàn ép vỉa Giàn – Giàn gồm có 04 Module ép nước thiết kế cung cấp 10.000 m3/ngày Module nước xử lý để ép vào vỉa, với áp suất 250 Bar- áp suất bảo vệ vỉa tối ưu việc khai thác dầu Ngoài có Module lượng với máy phát điện với công suất 3,7 MegaWatt/máy Giàn thành lập năm 1996 Việc lắp đặt chia làm giai đoạn: Giai đoạn 1: Phần chân đế, tầng sát biển, tầng gầm, Module -1; Giai đoạn 2: Module -2, Module -3, Module-5 (Module lượng); Giai đoạn 3: Module -4 2.2 Phân bố giàn sàn Module Giàn ép vỉa bao gồm tầng sát biển (Sea Deck), tầng gầm (Cellar deck) tầng sàn Module Các Module 1; 2; 3; 4; đặt tầng sàn Module Tầng sát biển cung cấp đường thông đến cầu tàu đường thoát hiểm xuống biển trường hợp bất khả kháng Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page of 149 Tầng gầm bao gồm khu vực bảo quản hoá phẩm, bơm chuyển hoá phẩm, bơm chuyển dầu Diesel lên thùng chứa sử dụng, bơm dầu thải, bơm nước rửa hoá phẩm, bơm nước cho giàn… Cụm xử lý khí đặt tầng gầm Cụm bơm chìm bơm UESPK ép vỉa lắp đặt tầng gầm Tầng sàn Module gồm Module ép nước 1; 2; 3; Module lượng chứa máy phát thiết bị điện Các thiết bị công nghệ Module ép nước thiết bị điện lượng phân bố tầng Module: Tầng (Lower Deck), tầng (Mezzanine Deck) tầng (Roof Deck) 2.2.1 Tầng gầm Cellar deck - Các bơm chìm hút nước biển; - Vùng bảo quản hoá phẩm; - Các bơm chuyển hoá phẩm (Chemical Transfer Pumps); - Bơm chuyển dầu Diesel (Diesel Transfer Pumps); - Bình chứa bơm nước ngọt; - Bình chứa bơm dầu thải; - Bình chứa bơm nước xả rửa hoá phẩm; - Cụm xử lý khí tủ điều khiển nó, hệ thống phun tưới nước tự động cho cụm xử lý khí (Deluge); - Bơm thu gom nước hoá phẩm đổ mặt sàn; - Xuồng cứu sinh; - Bè cứu sinh; - Bồn rửa mắt, vòi tắm an toàn; - Kho sơn; - Kho khí; - Các giếng 24” đường kính cho bơm chìm; - Giếng 36” đường kính gom nước xả xuống biển (Disposal caisson) 2.2.2 Trên tầng sàn Module - Bình tách dầu nhiên liệu Diezen (Diesel); - Bể chứa dầu Diezen (Diesel) bên chân cẩu 2.2.3 Module * Tầng (Lower Deck) bao gồm: - Cụm phin lọc thô; - Cụm phin lọc tinh; - Tháp chân không (có chiều cao xuyên tầng); - Cụm bơm tăng áp; Footer Page of 149 SVTH: Phạm Hồng Thanh Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 10 of 149 - Cụm bơm định lượng hoá phẩm; - Phòng điều khiển Module; - Phòng thí ngiệm kiểm tra chất lượng nước ép vỉa; - Phòng tắm khẩn cấp * Tầng (Mezzanine Deck) bao gồm: - Cụm bơm chân không; - Cụm máy điện phân Electrochlorinator; - Cụm máy nén khí bình chứa khí công cụ; - Các bể chứa hoá phẩm; - Phòng ắc quy; - Phòng tắm khẩn cấp * Tầng (Roof Deck) bao gồm: - Tuốc bin lực bơm ép chính; - Tuốc bin máy phát điện dự phòng; - Thùng dầu Diesel cho máy phát; - Tủ CO2 cho bơm ép chính; - Tủ CO2 máy phát điện dự phòng; - Bình chứa khí để khởi động máy phát điện dự phòng; - Cẩu Titan 5400 HC No 157 2.2.4 Module * Tầng (Lower Deck) bao gồm: - Cụm phin lọc thô; - Cụm phin lọc tinh; - Tháp chân không (có chiều cao xuyên cà tầng); - Cụm bơm tăng áp; - Cụm bơm định lượng hoá phẩm; - Phòng điều khiển Module; - Phòng tiện; - Phòng tắm khẩn cấp * Tầng (Mezzanine Deck) bao gồm: - Cụm bơm chân không; - Cụm máy điện phân Electrochlorinator; - Các bể chứa hoá phẩm; - Phòng ắc quy; - Phòng tắm khẩn cấp Footer Page 10 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 10 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 90 of 149 khởi động lại hệ thống * “W-50-FAH-1*89 Injection Pump W-51-P*001 Inlet Flow High” Tác động báo động Hành động vận hành Tín hiệu báo động đưa từ PLC Logic, lưu lượng > 430 m3/h Đây tín hiệu cảnh báo tác động tự động Thợ vận hành phải điều tra nguyên nhân tìm cách khắc phục Nếu giảm tốc độ Turbine giảm lưu lượng bơm Nếu vận tốc giảm đến tối thiểu giảm lưu lượng cách đóng bớt nguồn nhận đầu (đóng giếng bơm ép) Cần phải đưa thông số lưu lượng, áp suất trở giá trị vận hành bình thường bình thường * “W-50-FAHH-*189 Injection Tump W-51-P*001 Inlet Flow High High” Tác động báo động Hành động vận hành Tín hiệu báo động đưa từ PLC có tác động Rơle lưu lượng làm dừng khẩn cấp bơm tín hiệu “FAST STOP REMOTE” truyền sang tủ điều khiển Turbin Điểm đặt Rơle lưu lượng Tìm nguyên nhân gây vượt giới hạn lưu lượng tìm cách khắc phục Cần phải biết áp suất lưu lượng thực tế trước xảy báo động để xác định nguyên nhân gây báo động Khi khắc phục 480 m 3/h xong, khởi động lại hệ thống * “W-51-PAL-*202 Injection Pump W-51-P*001 Discharge Pressure Low” Tác động báo động Hành động vận hành Đây tín hiệu báo Thợ vận hành phải tìm nguyên nhân động cảnh báo PLC đọc giá khắc phục Nếu nguyên nhân áp suất trị áp suất từ Transmister đo áp suất đầu bơm chính, áp suất nhỏ 130 Bar, phát tín hiệu báo động đầu vào bơm thấp thợ vận hành phải kiểm tra lưu lượng dòng chảy đầu vào bơm trước tăng tốc độ Turbine để mối quan hệ lưu lượng áp suất vận hành bình thường * “W-5l-PAH-*202 Injection Pump W-51-P*001 Discharge Pressure High” Tác động báo động Footer Page 90 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh Hành động vận hành 90 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 91 of 149 Tín hiệu báo động xảy áp suất Thợ vận hành phải điều đầu vượt đến giá trị 260 Bar PLC đọc giá tra nguyên nhân cần trị áp suất từ Transmister đo áp suất đầu thiết giảm điểm đặt lưu bơm so sánh với điểm đặt chương lượng Controller trình Nếu áp suất vượt đến giá trị điểm đặt 260 Bar, PLC cưỡng giảm giá trị điểm đặt lưu lượng Controller điều khiển lưu lượng bơm nhằm giảm tốc độ Turbine đến áp suất thấp 260 * “W-51-PAHH-*204 Injection Pump W-51-P*001 Discharge Pressure High High” Tác động báo động Hành động vận hành Tín hiệu báo động xuất áp suất đầu Thợ vận hành phải bơm ép vượt giá trị áp suất điểm đặt tìm nguyên nhân gây Rơle áp suất đầu bơm Giá trị điểm tăng vọt áp suất đặt 274 Bar PLC truyền tín hiệu dừng khẩn khắc phục Sau cấp turbin dẫn động “Fast Stop Remote” dừng bơm khắc phục xong, khởi ép chính, đóng van ESD dừng bơm tăng áp sau động lại hệ thống khoảng thời gian ngắn giữ trễ 4.3.9 Utilities * “W-63-UA-1030 Instrument Air Unit W-6351-A-1001 Shutdown” (Module 1) “W-63-UA-3030 Instrument Air Unit W-6351-A-3001 Shutdown” (Module 3) Tác động báo động Hành động vận hành Xuất nguồn tủ điều khiển máy Tìm hiểu nguyên nhân nén khí công tắc nguồn tủ điện hai xử lý sau khởi động lại máy máy nén khí vị trí Off hay hai máy bị Trip nén khí * “W-63-XA-1029 Instrument Air Unit Common Alarm” (Module 1) “W-63-XA-3029 Instrument Air Unit Common Alarm” (Module 3) Tác động báo động Hành động vận hành Xuất vài báo động Tìm hiểu nguyên nhân tủ điều tủ điều khiển cụm máy nén khí khiển W-63-A-1001, W-63-A-3001 W-63-A-1001, W-63-A-3001 xử lý * “W-63-XA-1027 Air Compressor W-63-KM1001A/B Tripped” (Module 1) Footer Page 91 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 91 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 92 of 149 * “W-63-XA-3027 Air Compressor W-63-KM1001A/B Tripped” (Module 3) Tác động báo động Hành động vận hành Xuất tải động máy nén khí Tìm hiểu nguên nhân tải Máy chế độ dự phòng khởi động vào yêu cầu trợ giúp tải đặt chế độ Auto chuyên viên điện để xử lý * “W-63-PALL-1023A Air Receiver W-63-V1002 Low Pressure” (Module 1) “W-63-PALL-3023A Air Receiver W-63-V3002 Low Pressure” (Module 3) Tác động báo động Hành động vận hành Xuất nguồn khí nuôi cung cấp cho Tìm hiểu nguên thiết bị Khi áp suất bình chứa khí Module nhân vàxử lý Sau giảm Bar Các thiết bị sau tự động dừng: khởi động lại hệ + Van cấp khí van xả Condencate đóng lại, thống van xả blowdown mở + Các van phin lọc thô tinh đóng lại + Ngừng rửa phin lọc thô máy thổi khí + Dừng bơm chân không đóng van + Dừng Turbine bơm ép + Dừng bơm tăng áp + Dừng máy điện phân, bơm định lượng hoá phẩm + Dừng bơm chìm đóng van bơm chìm + Dừng bơm chuyển hoá phẩm + Máy phát dự phòng chạy chế độ nhiên liệu Diezen * “W-53-LALL-8003 Potable Water Tank W-53-T8001 Low Low Level” Tác động báo động Hành động vận hành Xuất tác động Rơle mức, mức Tìm hiểu nguyên nước sinh hoạt bể chứa tầng gầm xuống nhân cấp nước sinh hoạt thấp Dừng bơm nước sinh hoạt W-53- từ Bloc nhà sang bể P8001A/B chứa * “W-53-LAL-8002 Potable Water Tank W-53-T8001 Low Level” Footer Page 92 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 92 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 93 of 149 Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, tác động tự động Cần cấp nước sinh hoạt từ Bloc nhà sang bể chứa * “W-53-LAH-8002 Potable Water Tank W-53-T8001 High Level” Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh Tìm hiểu nguyên nhân xử lý Điều khiển báo, tác động mức bể chứa van phao đầu vào Kiểm tra tự động trạng thái làm việc van * “W-53-XA-8008 Potable Water Pumps W-53-PM8002A/B Tripped” Tác động báo động Hành động vận hành Xuất động bơm nước Tìm hiểu nguyên nhân tải yêu sinh hoạt bị tải Bơm dự phòng cầu trợ giúp chuyên viên tự động khởi động điện để xử lý trạng thái sẳn sàng * “W-62-LAH-*004 Diesel Day Tank W-62-T*004 High Level” Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh Lưu lượng dầu Diesel vào thùng chứa cấp báo, tác động tự cho Turbine máy phát điện điều khiển động van phao Kiểm tra trạng thái làm việc van * “W-62-LAHH-*002 Diesel Day Tank W-62-T*004 High High Level” Tác động báo động Dừng bơm chuyển dầu Diezen P7002A/B Hành động vận hành Lưu lượng dầu Diesel vào thùng chứa cấp cho W-62- Turbine máy phát điện điều khiển van phao Kiểm tra trạng thái làm việc van * “W-62-LALL-*005 Diesel Day Tank W-62-T*004 Low Low Level” Tác động báo động Footer Page 93 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh Hành động vận hành 93 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 94 of 149 Dừng Turbine máy phát điện Tìm hiểu nguyên nhân xữ lý W-82-A-*001 chạy chế độ Kiểm tra vận hành bơm chuyển nhiên liệu Diesel dầu Diezel W-62-P7002 A/B * “W-62-LAL-*004 Diesel Day Tank W-62-T*004 Low Level” Tác động báo động Hành động vận hành Khởi động bơm chuyển dầu Diesel W-62-P7002 A/B Kiểm tra vận hành bơm chuyển dầu Diesel W-62-P7002 A/B * “W-62-LALL-1009 Diesel Storage Tank W-62-T1001 Low Low Level” (Module 1) Tác động báo động Hành động vận hành Dừng bơm chuyển dầu Diezel W-62-P7002 A/B Bố trí nhận dầu Diesel cho giàn * “W-62-LAL-1001 Diesel Storage Tank W-62-T1001 Low Level” (Module 1) Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, tác động tự động Bố trí nhận dầu Diesel cho giàn * “W-62-LAH-1001 Diesel Storage Tank W-62-T1001 High Leve” (Module 1) Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, không Ngưng nhân dầu Diesel vào bể có tác động tự động chứa chân cẩu giàn * “W-62-LAHH-1000 Diesel Storage Tank W-62-T1001 High High Level” (Module 1) Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, Ngưng nhân dầu Diesel vào bể chứa tác động tự động chân cẩu giàn Dầu chảy tràn vào bể chứa dầu thải Oily Water, cần kiểm tra không để tràn xuống biển * “W-62-XA-7006 Diesel Pumps W-62-PM7002A/B Tripped” Tác động báo động Footer Page 94 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh Hành động vận hành 94 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 95 of 149 Xuất động bơm Tìm hiểu nguên nhân tải chuyển dầu Diezel bị tải Bơm dự yêu cầu trợ giúp chuyên phòng tự động khởi động viên điện để xử lý trạng thái sẵn sàng 4.3.10 Miscellaneous * “W-82-UA-8074 Base Load Gen W-82-A-1001 Shutdown” (Module1) Tác động báo động Hành động vận hành Xuất điện máy phát Tìm hiểu nguyên nhân dừng máy điện dự phòng thấp 10% phát * “W-25-UA-8064 Fuel Gas Conditioning W-25-A-8001 Shutdown” Tác động báo động Hành động vận hành Nguyên nhân làm máy phát điện Tìm hiểu nguyên nhân dừng dự phòng chạy chế độ nhiên liệu tủ điều khiển cụm xử lý khí Diesel * “W-82-XA-*001 Switchgear Tripping Supply Unit Fault” Tác động báo động Hành động vận hành Tìm hiểu nguyên nhân Tìm hiểu nguyên nhân * “W-50-XA-*001 PLC Fault” Tác động báo động Hành động vận hành Xuất chương trình điều khiển PLC dò thấy: + Điện ắc quy thấp + Kết nối Input/output Rack + Lỗi kết nối tín hiệu vào Module Input/Output (Các lỗi lớn tìm thấy chuẩn Kiểm tra trạng thái đèn báo hệ thống PLC Từng phần: Đèn ắc quy CPU Trạng thái đèn DBC cho Base Trạng thái đèn DBC cho Base Trạng thái đèn đoán diagnostics nguyên nhân dừng toàn tín hiệu chương trình điều khiển Tất thiết bị bị điều khiển Các số Controller điều khiển sai) DBC cho Base Trạng thái đèn DBC cho Base Yêu cầu trợ giúp từ người có lực để xử lý Footer Page 95 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 95 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 96 of 149 * “W-44-LAHH-7002 Oily Water Tank W-44-T7001 High High Level” Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh Kiểm tra bơm chuyển dầu thải Oily Water báo, tác động sẳn sàng làm việc vận hành bình thường Kiểm tự động tra khả nhận dầu thải giàn Bơm dầu thải sang giàn trước bể chứa bị tràn mức * “W-44-XA-7006 Oily Water Pumps W-44-PM7002A7B Tripped” Tác động báo động Hành động vận hành Xuất động bơm nước Tìm hiểu nguên nhân tải dầu thải bị tải Bơm dự phòng yêu cầu trợ giúp chuyên tự động khởi động viên điện để xử lý trạng thái sẵn sàng * “W-59-LAH-8001 Chemical Waste Tank W-59-T8001 High Level” Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, không Cần tiến hành bơm nước rửa hoá có tác động tự động phẩm từ bể thu gom vào phi rỗng để gởi bờ xử lý * “W-59-XA-8004 Chemical Waste Pump W-59-Pm8002 Tripped” Tác động báo động Hành động vận hành Xuất động bơm Tìm hiểu nguên nhân tải yêu cầu nước nước rửa hoá phẩm bị trợ giúp chuyên viên điện để xử lý tải * “W-71-PAL-7001 CPP-2 Firewater Supply Inlet Pressure Low” Tác động báo động Hành động vận hành Chỉ báo động cảnh báo, tác động tự động Tìm hiểu nguyên nhân áp suất thấp từ giàn Mở van cấp nước cứu hoả từ bơm chìm Module vào tạm thời giàn cấp lại nước cứu hoả * “W-58-FA-*100 Chemical Drain Flow Alarm” Tác động báo động Hành động vận hành Khi lưu lượng hoá phẩm dò Footer Page 96 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh Kiểm tra báo động tủ tầng 96 Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 97 of 149 thấy đường ống xả tràn bình gầm, kiểm tra mức bình chứa hoá chứa hoá phẩm phẩm Các bơm chuyển hoá phẩm tầng Không khởi động gầm làm việc bị dừng van Không chạy lại bơm chuyển cấp khí bị đóng lại giải hoá phẩm làm tràn mức trừ báo động Các bơm hoá phẩm khác chạy * “W-25-XA-8029 Fuel Gas Conditioning Common Alarm” Tác động báo động Hành động vận hành Là nguyên nhân dừng cụm xử lý Tìm hiểu nguyên nhân báo động khí tủ điều khiển cụm xử lý khí * “W-82-XA-*005 UPS System Common Alarm” Tác động báo động Hành động vận hành Tìm hiểu nguyên nhân Tìm hiểu nguyên nhân 4.4 Điểm đặt thông số vận hành Bảng 4.4 Bảng điểm đặt thông số vận hành thiết bị phụ trợ Điểm đặt Số TT Thông số Áp suất khí nuôi Áp suất khí nuôi Áp suất khí nuôi Số làm việc bình tách nhớt máy nén khí Đơn vị Tác động Bar Khởi động máy nén khí GA-75 Duty 6.7 Bar Khởi động máy nén khí GA-75 dự phòng 8.6 Bar Máy nén khí GA-75 Duty xả tải Vận hành Báo Dừng động 7.0 Báo động 4000 Giờ 4000 Giờ GA-75 Số làm việc Footer Page 97 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 97 Báo động Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 98 of 149 nhớt máy nén khí GA-75 Số làm việc phin lọc khí 2000 Giờ Số làm việc mở động 2000 Giờ Áp suất khí nuôi Ap suất thấp nhớt Báo động Khởi động máy nén khí M1 Khởi động máy nén khí DUTY M3 5.8 6.0 Báo động 3.4 1.72 10 Nhiệt độ máy 60 nén khí cao 11 Áp suất bình chứa khí nuôi thấp 12 Áp suất gas cao thấp Gas Supply High Bar C Dừng máy nén khí M1 Dừng máy nén khí M1 4.0 Bar Dừng giàn Máy phát điện dự phòng chuyển sang nhiên liệu diezen 22 Bar Shutdown Platform High Press or Low Low 13 Áp suất khí thấp Gas Supply Low Press 17.5 17.5 Bar -Các máy phát điện chuyển sang nhiên liệu diezen - Máy phát điện dự phòng Saturn-20 chuyển sang nhiên liệu diezen 14 Lưu lượng vào máy điện phân -Module –1 -Module –2 Footer Page 98 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh 10 4.5 98 m 3/h -Dừng Electrochlorinator DừngElectrochlorin Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 99 of 149 ator 15 Hydrogen Dilution Outlet Low Dừng Fans Press 16 Hydrogen flow low vent 17 Electrolyser Low Diff Press Electrochlorinator 7.5 2.5 mbar 2.5 0.65 mbar Dừng Electrochlorinator 0.2 bar Dừng Electrochlorinator Bảng 4.5 Bảng điểm đặt thông số vận hành thiết bị công nghệ Đặc điểm điểm đặt Số TT Miêu tả Lift Vận hành Pump Lift Pressure Low Pump Low Coarse Filter Diff Pressure High (1 On Line) Dừng 2.5 Pressure Low Báo động Đơn vị Bar 5.25 1.5 Bar Khởi động bơm chìm dự phòng Dừng công nghệ Module Tự động rửa 260 mBar Coarse Filter Diff Pressure High (2 On Line) 160 mBar Fine Filter Diff 1.5 Bar Footer Page 99 ofSVTH: 149 Phạm Hồng Thanh Tác động 99 Báo động Tự động rửa Tự động rửa tất Lớp: Thiết bị Dầu khí – K49 Header Page 100 of 149 Pressure High (3 phin lọc On Line) tinh Fine Filter Diff Pressure High (2 On Line) Bar Tự động rửa phin lọc làm việc 0.2 Bar Fine filter Bckwash failure Air Blower Pressure Low 0.35 Fine Filter Slow Backwash 67 M3/h Fine Filter Fast Backwash 134 M3/h Fine Fitter Flushing Flow 140 M3/h 10 Deaerator Low Level 11 12 13 Deaerator Low Level Low Dewator Level High Deaerator High 10 % 80 Báo động % Dừng bơm tăng áp dừng khẩn cấp bơm % Báo động đóng van đầu phin lọc tinh Dừng bơm chân High Level 100 % không bơm định lượng hoá phẩm 14 Seal Water Tank Low Level 150 mm Dừng bơm chân không 15 Seal Water Tank Low Flow