Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM NX Tình hình ứng dụng phần mềm CAD/CAM Giới thiệu phần mềm CAD/CAM Những năm cuối kỉ 20, công nghệ CAD trở thành lĩnh vực đột phá thiết kế, chế tạo sản xuất sản phẩm công nghiệp Khái niệm CAD dù có từ lâu tiếp tục phát triển mở rộng Ban đầu CAD CAM sử dụng độc lập để mô tả việc lập trình phận với trợ giúp máy tính vẽ, đồ họa Trong năm gần đây, hai khái niệm nối kết với để tạo khái niệm thống CAD, biểu diễn phương pháp tích hợp máy tính toàn trình sản xuất bao trùm hai khâu thiết kế sản xuất Cụ thể pha thiết kế bao gồm toàn hoạt động liên quan đến liệu kỹ thuật vẽ, mô hình hình học lắp ráp Trong khâu sản xuất, ứng dụng máy tính bao trùm lập kế hoạch trình, điều độ sản xuất, NC, CNC, quản lý chất lượng Mục đích tích hợp CAD hệ thống hóa dòng thông tin từ bắt đầu thiết kế sản phẩm tới hoàn thành trình sản xuất Chuỗi bước tiến hành với việc tạo liệu hình học, tiếp tục với việc lưu trữ xử lý bổ sung kết thúc với việc chuyển liệu thành thông tin điều khiển cho trình gia công, di chuyển nguyên vật liệu kiểm tra tự động gọi kỹ thuật trợ giúp máy tính CAE (Computer – Aided Engineering) coi kết việc kết nối CAD CAM Mục đích công nghệ CAE không thay người thiết bị máy tính hóa mà nâng cao lực người để phát minh ý tưởng sản phẩm CAD (Computer Aided Design – Thiết kế với trợ giúp máy tính) CAM (Computer Aided Manufacturing – Sản xuất (gia công) trợ giúp máy tính CAD/ CAM chấp nhận nhanh chóng công nghiệp hạt nhân để sáng tạo sản xuất sản phẩm, để tăng suất lao động, giảm cường độ lao Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa động tự động hóa trình sản xuất (tức nâng cao độ xác chi tiết đạt hiệu kinh tế cao) Xuất phát từ nhu cầu thực tiễn, việc nghiên cứu đảm nhận thiết kế mô hình mẫu thể vẽ biểu diễn chi tiết Từ vẽ chi tiết đến việc triển khai chế tạo - đảm nhận lập trình chế tạo chi tiết vấn đề liên quan đến dụng cụ phương pháp thực Hai lĩnh vực hoạt động lớn ngành chế tạo máy thực liên tiếp phân biệt kết - Kết CAD vẽ xác định, biểu diễn hình chiếu khác chi tiết khí với đặc trưng hình học chức - Kết CAM cụ thể, chi tiết khí Trong CAM không truyền đạt biểu diễn thực thể mà thực cách cụ thể công việc Việc chế tạo bao gồm vấn đề liên quan đến vật thể, cắt gọt vật liệu, công suất trang thiết bị, điều kiện sản xuất khác có giá thành nhỏ nhất, với việc tối ưu hóa đồ gá dụng cụ cắt đảm bảo yêu cầu kĩ thuật chi tiết khí Ban đầu CAD CAM hai ngành phát triển tách biệt nhau, độc lập với Mỗi môn lo trách nhiệm riêng cho hoạt động máy tính đưa vào môn chịu trách nhiệm ứng dụng công nghệ hoạt động chúng Tuy nhiên, sau CAD CAM tích hợp lại thành phần mềm trợ giúp thiết kế - gia công (ví dụ phần mềm NX – Unigraphics, Catia, Pro-E….) Tổ hợp CAD định nghĩa hệ thống mà mối liên kết thiết kế chế tạo hoàn thiện việc sử dụng thông tin liệu trình CAD trực tiếp CAM Như tránh hình thành cách độc lập liệu chương trình máy tính, thay đổi liệu cập nhật để thay đổi giá trị liệu kia, giảm bớt thời gian thiết kế gia công, mang sản phẩm kịp thị trường… Để đáp ứng ngày tăng lĩnh vực thiết kế gia công nhiều công ty phát triển phần mềm viện nghiên cứu giới đưa hàng loạt phần mềm trợ giúp lĩnh vực không ngừng phát triển chúng, tăng cường chức nâng cao Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa sử dụng thuận tiện Các phần mềm thiết kế điều khiển trình gia công tạo nên hệ thống mà thường gọi CAD Ứng dụng kĩ thuật CAD đưa sản xuất khí tiến lên xa trình thiết kế chế tạo sản phẩm Cụ thể là: - Tiết kiệm thời gian thiết kế chế tạo sản phẩm - Dễ dàng thay đổi mẫu mã cần thiết mà không tốn nhiều thời gian - Có thể chế tạo sản phẩm có bề mặt phức tạp - Nâng cao chất lượng sản phẩm - Dễ dàng gia công khí hóa tự động hóa Đối tượng phục vụ CAD/CAM Xu phát triển chung ngành công nghiệp chế tạo theo công nghệ tiên tiến liên kết thành phần quy trình sản xuất hệ thống tích hợp điều khiển máy tính điện tử (computer integrated manufacturing-CIM) Cơ sở liệu SIM phải toàn diện đồng bộ, nghĩa phải có toàn liệu liên quan đến sản xuất từ chuẩn bị, bắt đầu kết thúc sản xuất Các thành phần hệ thống SIM quản lý điều hành dựa sở liệu trung tâm với thành phần quan trọng liệu từ trình CAD Kết trình CAD không sở liệu để thực phân tích kỹ thuật, lập quy trình chế tạo, gia công điều khiển số mà liệu điều khiển thiết bị sản xuất điều khiển số loại máy dụng cụ, người máy, tay máy công nghiệp thiết bị phụ trợ khác, Công việc chuẩn bị sản xuất có vai trò quan trọng việc hình thành sản phẩm khí nào: Công việc bao gồm: - Chuẩn bị thiết kế (Thiết kế kết cấu sản phẩm, vẽ chung sản phẩm, cụm máy v.v…) Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa - Chuẩn bị công nghệ (đảm bảo tính công nghệ kết cấu, thiết lập quy - trình công nghệ) Thiết kế chế tạo trang bị công nghệ dụng cụ phụ v.v… Kế hoạch hóa trình sản xuất chế tạo sản phẩm thời gian yêu cầu Hiện nay, trình phân tích tình hình thiết kế ta thấy 90% thời lượng thiết kế để tra cứu số liệu cần thiết kế mà có 10% dành cho lao động sáng tạo định phương án, công việc thực máy tính điện tử để vừa tiết kiệm thời gian vừa đảm bảo độ xác chất lượng CAD/CAM lĩnh vực nghiên cứu nhằm tạo hệ thống tự động thiết kế chế tạo máy tính điện tử sử dụng để thực số chức định CAD/CAM tạo mối quan hệ mật thiết hai hoạt động: Thiết kế chế tạo Tự động hóa thiết kế dùng hệ thống phương tiện tính toán giúp người kỹ sư thiết kế, mô phỏng, phân tích tối ưu hóa giải pháp thiết kế Tự động hóa chế tạo dùng máy tính điện tử để kế hoạch hóa, điều khiển kiểm tra nguyên công gia công Vai trò chức CAD/CAM chu kỳ sản xuất Có nhiệm vụ thực thiết kế nhờ máy tính a Mô hình hóa hình học: Trong trình thiết kế nhờ máy tính, mô hình hóa hình học liên quan đến việc mô tả toán học hình dạng đối tượng hình Việc mô tả toán học cho phép hình ảnh đối tượng xuất hình xử lý qua tín hiệu truyền từ CPU hệ thống CAD Phần mềm có khả mô hình hóa hình học phải thiết kế để sử dụng cách có hiệu máy tính người sử dụng Để mô hình hóa hình học người thiết kế xây dựng hình ảnh đối tượng hình hệ thống ICG cách nhập loại lệnh cho máy tính: - Lệnh vẽ phần tử hình học sở đường, điểm, hình tròn - Lệnh biến đổi phóng đại, xoay thay đổi vị trí phần tử - Lệnh liên kết phần tử thành hình dạng cần thiết đối tượng Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Trong trình máy tính chuyển đổi lệnh thành mô hình toán học, lưu trữ thành file liệu xuất hình CRT Mô hình gọi lúc để xem xét, phân tích sửa đổi Có nhiều phương pháp biểu diễn đối tượng mô hình hóa hình học Dạng sử dụng phương pháp khung dây để mô tả đối tượng: Chi tiết mô tả cách nối đường với Mô hình hình học phân thành dạng tùy theo khả hệ ICG: - 2D: Biểu diễn đồ họa chiều, dùng cho chi tiết phẳng - 2,5D: Mô tả đối tượng kiểu 2D cho phép biểu diễn đối tượng dạng 3D chừng chi tiết có chiều dày không đổi - 3D: Cho phép mô hình hóa đối tượng phức tạp không gian chiều Mô tả đối tượng không gian chiều khung dây rắc rối chi tiết phức tạp Mô hình khung dây cải thiện số cách: Tạo nét khuất sau chi tiết; Dấu hoàn toàn nét khuất sau chi tiết Một số hệ thống CAD tự động giấu nét khuất, số khác lại yêu cầu nét cần giấu; làm cho chi tiết có bề mặt để ta trông thấy chi tiết dạng đặc Phương pháp tiến tạo mô hình khối đặc (Solid) không gian chiều Phương pháp thường sử dụng khối hình học sở phép toán đại số Boole để xây dựng đối tượng (trụ, hộp, côn, cầu, chêm…) Một đặc điểm hệ thống CAD khả tạo màu cho hình vẽ Nhờ màu sắc ta đưa lên hình nhiều thông tin hơn, phân biệt đối tượng vẽ lắp làm bật kích thước số mục đích khác b Phân tích kĩ thuật Khi thiết kế kĩ thuật, cần có số phân tích: Tính ứng suất-biến dạng; Tính toán truyền nhiệt; Sử dụng phương trình vi phân để mô tả đặc tính động học hệ thống thiết kế Máy tính sử dụng để làm công việc Thông thường số chương trình chuyên dụng phải phát triển để giải toán thiết kế viết nhóm thiết kế Nhưng nhiều trường hợp mua chương trình có mục đích sử dụng chung để thực việc phân tích kĩ thuật Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Các hệ thống CAD kiểu chìa khóa trao tay thường bao gồm phần mềm phân tích kĩ thuật dùng cho việc thiết kế Thí dụ, phân tích khối lượng, phân tích phần tử hữu hạn Phân tích khối lượng có lẽ ứng dụng rộng rãi nhất, bao gồm công việc sau: Tính diện tích bề mặt; Tính trọng lượng; Tính thể tích; Trọng tâm Đối với mặt phẳng tiết diện vật đặc, việc tính toán gồm chu vi, diện tích mô men quán tính tiết diện Nhưng công cụ mạnh mẽ hệ thống CAD phương pháp phần tử hữu hạn Với kĩ thuật này, vật chia thành nhiều phần tử (dạng tam giác chữ nhật) nối với nút lưới Bằng cách sử dụng máy tính với khả tính toán đáng kể, toàn vật phân tích ứng suất- biến dạng, truyền nhiệt Bằng cách xác định quan hệ qua lại nút hệ thống, đặc điểm vật xác định Một số hệ thống CAD tự động xác định nút cấu trúc lưới vật cho trước Người sử dụng cần xác định tham số cụ thể cho mô hình phần tử hữu hạn hệ thống CAD thực việc tính toán Kết phân tích phần tử hữu hạn thường thể hình tốt Màu sắc dùng để nhấn mạnh việc so sánh chi tiết trước sau biến dạng Nếu kết tính cho thấy không tốt, người thiết kế sửa đổi hình dạng chi tiết thực việc tính toán lại theo phương pháp phần tử hữu hạn đạt kết mong muốn c Xem xét lại vẽ đánh giá Việc kiểm tra lại độ xác thiết kế thực hình Các chương trình cho phép xác định cách bán tự động kích thước dung sai kích thước giúp cho người dùng tránh lỗi lên kích thước d In vẽ tự động In vẽ tự động tự động tạo vẽ kĩ thuật trực tiếp từ sở liệu CAD Trong phòng CAD trước kia, tự động hóa việc in vẽ chủ yếu để chỉnh lý Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa hệ thống CAD Thực hệ thống CAD tăng suất nhiệm vụ vẽ lên gấp lần so với vẽ tay Một số đặc điểm đồ họa hệ thống CAD tự than dẫn đến trình tạo vẽ Những đặc điểm gồm có: - Tự động lên kích thước - Kẻ chéo mặt cắt - Lấy tỉ lệ - Xem mặt cắt, hình chiếu - Phóng to chi tiết nhỏ - Xoay - Chuyển hình ảnh sang hình chiếu trục đo (ISO), phối cảnh (Perspective) Phần lớn hệ thống CAD có khả tạo hình chiếu Bằng cách lập chương trình tiêu chuẩn thiết kế, vẽ kĩ thuật tạo để gắn tiêu chuẩn vẽ công ty vào hệ thống CAD e Hình thành sở liệu cho chế tạo Một chức quan trọng hệ thống CAD phát triển sở liệu cần thiết cho sản xuất sản phẩm Trong chu kì sản xuất cổ điển, vẽ thiết kế chuẩn bị người vẽ sau kĩ sư công nghệ dùng để tạo chương trình gia công Quá trình thiết kế tách rời trình gia công Điều gây nhiều thời gian muốn thay đổi thiết kế lại phải thay đổi lại chương trình gia công…chương trình không tự cập nhật Trong hệ thống sản xuất có tích hợp CAD, chế tạo thiết kế có quan hệ trực tiếp với Mục tiêu CAD không tự động hóa số pha thiết kế pha chế tạo mà việc chuyển liệu từ thiết kế sang chế tạo Cơ sở liệu cho chế tạo sở liệu CAD tích hợp Nó bao gồm tất liệu tạo thiết kế (dữ liệu hình học, danh sách vật liệu, danh sách chi tiết, phân loại vật liệu vv…) * Ứng dụng CAD thiết kế khuôn mẫu Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Trong thiết kế khuôn mẫu, CAD sử dụng không mô hình hóa hình học sản phẩm mà có khả đánh giá thiết kế có hợp lý hay không Ngày nay, phần mềm CAD chuyên nghiệp phục vụ thiết kế gia công khuôn mẫu có khả thực chức sau: - Thiết kế mô hình học chiều hình dạng phức tạp - Giao tiếp với thiết bị đo, quét tọa độ 3D, thực nhanh chóng chức mô hình học từ liệu số - Phân tích liên kết liệu: tạo mặt phân khuôn, tách khuôn, quản lý kết cấu lắp ghép - Tạo vẽ ghi kích thước tự động: có khả liên kết vẽ 2D với mô hình 3D ngược lại - Liên kết với chương trình tính toán thực chức phân tích kĩ thuật: tính biến dạng khuôn, mô dòng chảy vật liệu, trường áp suất, trường nhiệt độ, độ co ngót vật liệu… - Giao tiếp liệu theo hình dạng đồ họa chuẩn - Xuất liệu đồ họa 3D dạng tập tin STL để giao tiếp với thiết bị tạo mẫu nhanh theo công nghệ tạo hình lập thể Vai trò CAD chu kì sản xuất Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Sơ đồ chu kì sản xuất thông thường Nhược điểm: - Khó đạt độ xác gia công - Dễ làm sai nhầm lẫn hay hiểu sai - Năng suất thấp, giá thành cao - Khả cạnh tranh thấp Sơ đồ chu kì sản xuất với công nghệ CAD Chu kì sản xuất điều khiển khách hàng thị trường họ người yêu cầu sản phẩm Chính họ tạo khái niệm sản phẩm cho người sản xuất để từ tính toán, thiết kế, lên vẽ lập quy trình công nghệ gia công Để sản xuất phải lên kế hoạch sản xuất đặt hàng mua thiết bị cần Sản xuất xong phải kiểm tra trước đem thị trường Trong trình kiểm tra, phát sai sót, thông tin báo cho khâu sản xuất để kịp thời sửa chữa Ưu điểm chu kì sản xuất với công nghệ CAD: - Thiết kế sản phẩm có hình dạng phức tạp không gian 3D - Liên kết với Modul khác để thực trình tính toán, phân tích kĩ thuật, mô gia công thử để kịp thời sửa chữa trước tiến hành trình sản xuất Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Tình hình ứng dụng công nghệ CAD sản xuất khuôn mẫu giới Trên giới, cách mạng máy tính điện tử có tác động lớn vào sản xuất công nghiệp Đặc biệt ngành công nghiệp chế tạo khuôn mẫu đại, công nghệ thông tin ứng dụng rộng rãi, nhanh chóng chuyển đổi trình sản xuất theo kiểu truyền thống sang sản xuất công nghệ cao; nhờ giai đoạn thiết kế chế tạo khuôn mẫu bước tự động hóa Các nước có công nghiệp tiên tiến như: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan… hình thành mô hình liên kết tổ hợp, để sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao cho lĩnh vực công nghệ khác nhau: - Chuyên thiết kế chế tạo khuôn nhựa, khuôn dập nguội, khuôn dập nóng, khuôn đúc áp lực, khuôn ép chảy, khuôn dập tự động… - Chuyên thiết kế chế tạo cụm chi tiết tiêu chuẩn, phục vụ chế tạo khuôn mẫu như: đế khuôn tiêu chuẩn, khối khuôn tiêu chuẩn, trụ dẫn hướng, lò xo, cấu cấp phôi tự động… - Chuyên thực dịch vụ nhiệt luyện cho công ty chế tạo khuôn - Chuyên cung cấp loại dụng cụ cắt gọt để gia công khuôn mẫu - Chuyên cung cấp phần mềm chuyên dụng CAD/CAE - Chuyên thực dịch vụ đo lường, kiểm tra chất lượng khuôn Những mô hình mô hình liên kết mở giúp doanh nghiệp có điều kiện đầu tư chuyên sâu vào lĩnh vực với việc ứng dụng CNC theo hướng tự động hóa trình sản xuất nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm phát huy tối đa lực thiết bị Điển hình mô hình công nghiệp sản xuất khuôn mẫu Đài Loan Năm 2002, Đài Loan xuất khuôn mẫu nước: Trung Quốc, Mỹ, Indonesia, Thái Lan, Việt Nam… với tổng trị giá 18.311.271.000 đài tệ, tương đương 48.726 khuôn mẫu Khuôn mẫu Đài Loan đánh giá đạt tiêu chuẩn quốc tế giá thành 50% nhập ngoại, ứng dụng cập nhật công nghệ (công nghệ vật liệu mới, công nghệ tự động hóa, công nghệ thông tin) vào trình sản xuất Việc ứng dụng công nghệ CAD vào công nghiệp chế tạo khuôn mẫu theo hướng sau: Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 10 - Trong thư mục quản lý chương trình gia công nhấp chuột phải vào chương trình gia công bán tinh chọn copy, tiếp tục nhấp chuột phải - vào vùng quản lý chương trình gia công chọn past Nhấp chuột phải vào chương trình copy chọn rename, nhập vào tên chương trình gia công tinh phaytinh_matcong • • - Hiệu chỉnh thông số chế độ cắt cách nhấp kép chuột vào chương trình gia công vừa copy • Bước 1: Hiệu chỉnh hướng dao so với gia công bán tính: - Trong hộp thoại contour Area nhấp chọn cutting Parameter, xuất hộp thoại cutting Parameters nhấp chọn ô Strategy chọn góc nghiêng - đường chạy dao so với trục X 450( lần chạy dao bán tinh -450) Nhấp chọn vào mục Stock thiết lập lượng dư gia công 0mm • • Bước 2: Hiệu chỉnh lại bước tiến dao ngang • Trên hộp thoai Contour Area nhấp chọn Driver Method chọn , xuất hộp thoại Area milling dirive method, bước tiến dao ngang 3% đường kính dao • • Bước 3: Tạo đường chạy dao gia công • Nhấp chọn generate hộp thoại contour Area để tạo đường chạy dao • • Gia tinh đáy profil tròn • • Thiết lập chế độ cắt, lựa chọn đường chạy dao trơn góc • • Chọn đường vào dao theo cung tròn • • Mô toàn trình gia công lõi khuôn • II Gia công lòng khuôn • Công cụ đinh nghĩa dao cụ, khao báo hình học, hệ tọa độ, tạo chương trình gia công Công cụ quản lý chương trình gia công • Hình 47: giao diện tương tác công cụ tạo chương trình gia công Quy trình tạo chương trình gia công lòng khuôn: • • + Tạo chương trình: • • Chọn biểu tượng Create Program chọn Insert/ Program Trong hộp Type: chọn chương trình gia công (phay phẳng, phay contour hay tiện vv… • Trong hộp Location: lựa chọn tên chương trình tổng (chương trình tổng bao gồm chương trình tạo ra) • Trong hộp Name: đặt tên cho chương trình gia công (VD: PROGRAM_1) • Trong ví dụ trên, chương trình gia công tạo có tên program_1, nằm chương trình gia công tổng có tên NC_program • + Định nghĩa dụng cụ cắt • Chọn công cụ Create Tool vào Insert/ Tool… • • • Hình 47: lựa chọn dao cụ từ thư viện dao cụ tạo Trong hộp Type: lựa chọn phương pháp gia công (phay phẳng, contour, tiện vv…) • Trong hộp Library: lựa chọn dao có sẵn thư viện • • Hình 48: Thông số kỹ thuật dụng cụ cắt • + Định nghĩa tọa độ máy phôi: • Lựa chọn hệ tọa độ phôi hình vẽ • • Hình 49: Khai báo hệ tọa độ phôi Phay thô lòng khuôn dao phau ngón D = 12mm • + Chiều sâu cắt : t = 0.8 (mm) • + Tôc độ trục : n = 2000 (Vòng/phút) • + Lượng tiến dao: F = 270m/phút Lựa chọn thông số chế độ cắt chiến lược chạy dao • • • Hình 50: Tạo đường chạy dao gia công thô phay hốc lòng khuôn Chiến lược chạy dao vế độ gia công: - Chọn đường chạy dao dạng follow periphery: Đương chạy dao dạng - vòng theo biên dạng chi tiết Chọn bước tiến dao theo trục Z 0.8mm Có thể lựa chọn cut levels để thay đổi bước tiến dao theo trục Z theo vùng khác Có thể lực chọn phân chia vùng tự động tay Chọn chiều sâu cắt 0.8mm Thiết lập thông số chiều sâu cắt theo vùng • • Hình 51: Phân chia chế độ cắt theo vùng - Trên hộp thoai cavity mill nhấp chọn Cutting parameter để lựa chọn thiết lập chế độ cắt • • Hình 52: thiết lập điều kiện chế độ cắt : Phay bán tinh hốc lòng khuôn dao phay cầu D =8mm • + Chiều sâu cắt : t = 0.5 (mm) lấy lượng dư gia công thô • + Lượng tiến dao: F = 320m/ph • + Tốc độ trục chính: n = 3000v/ph • • Hình 51: Tạo đường chạy dao gia công bán tinh phay hốc lòng khuôn : Gia công tinh mặt cong lớn giao cầu D = • + Chiều sâu lấy lượng dư gia công thô • + Lượng tiến dao F=200m/ph • + Tốc độ trục 5000v/ph • • • III Tạo post processor, post chương trình gia công mã NC mô gia công Tạo post processor cho điều khiển fanuc 6m • Trên phần mềm NX tích hợp sẵn công cụ để tạo post cho nhiều điều khiển khác • Để tạo post cho điều khiển Fanuc 6m : Chọn Start/ all Program /NX8/manufacturing/Post builder • Bước 1: Trong hộp thoại Post name: Nhập vào tên điều khiển • Bước 2: Nhấp chọn vào ô main post • Bước 3: lựa chọn đơn vị mm • Bước 4: lựa chọn trung tâm gia công trung tâm phay (mill) • Bước 5: Chọn loại trung tâm gia công gia công trục • Bước 6: Chọn thiết lập post theo thư viện phần mềm • Bước 7: Chọn loại điều khiển Fanuc_6m • Sau tạo xong chọn hiệu chỉnh thông số post • • Post chương trình NC gia công lòng lõi khuôn - Trên công cụ quản lý chương trình gia công , nhấp chuột phải vào chương trình Program chọn post - Xuất hộp thoại post processor + Chọn đường dẫn đến post vừa tạo mục 1, + Chọn đường dẫn nhập vào tên file NC cần lưu + Chọn OK để Post chương trình gia công NC  Trích đoạn file NC gia công lõi • • • • • • • • • • • • • • • % N0010 G40 G17 G90 G71 N0020 G91 G28 Z0.0 N0030 T01 M06 N0050 G00 G90 X7 Y-133.5 S16000 M03 N0060 G43 Z3 H01 N0070 Z1.075 N0080 G01 Z-1.925 F250 M08 N0090 Y-125.3 N0100 G03 X0.0 Y-118.3 I-7 J0.0 N0110 G01 X-145 N0120 G02 X-145.72 Y-117.848 I0.0 J.8 N0130 X-145.8 Y-117.5 I.72 J.348 N0140 G01 Y117.5 N0150 G02 X-145 Y118.3 I.8 J0.0 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • N0160 G01 X145 N0170 G02 X145.8 Y117.5 I0.0 J-.8 N0180 G01 Y-117.5 N0190 G02 X145 Y-118.3 I-.8 J0.0 N0200 G01 X-2.345 N0210 G02 X-5.17 Y-117.13 I.002 J4 N0220 G01 X-10.83 Y-111.47 N0230 G03 X-13.655 Y-110.3 I-2.827 J-2.83 N0240 G01 X-129.808 N0250 G02 X-137.8 Y-102.308 I.008 J8 N0260 G01 Y102.308 N0270 G02 X-129.808 Y110.3 I8 J-.008 N0280 G01 X129.808 N0290 G02 X137.8 Y102.308 I-.008 J-8 N0300 G01 Y-102.308 N0310 G02 X129.808 Y-110.3 I-8 J.008 N0320 G01 X-2.345 N0330 G02 X-5.171 Y-109.129 I.002 J4 N0340 G01 X-10.83 Y-103.47 N0350 G03 X-13.655 Y-102.3 I-2.827 J-2.83 N0360 G01 X-121.81 N0370 G02 X-129.8 Y-94.31 I.01 J8 N0380 G01 Y94.31 N0390 G02 X-121.811 Y102.3 I8 J-.01 N0400 G01 X121.811 N0410 G02 X129.8 Y94.31 I-.011 J-8 N0420 G01 Y-94.31 N0430 G02 X121.81 Y-102.3 I-8 J.01 N0440 G01 X-2.345 N0450 G02 X-5.17 Y-101.13 I.002 J4 N0460 G01 X-10.83 Y-95.47 N0470 G03 X-13.655 Y-94.3 I-2.827 J-2.83 N0480 G01 X-113.812 N0490 G02 X-121.8 Y-86.312 I.012 J8 N0500 G01 Y86.312 N0510 G02 X-113.812 Y94.3 I8 J-.012 N0520 G01 X113.812 N0530 G02 X121.8 Y86.312 I-.012 J-8 N0540 G01 Y-86.312 N0550 G02 X113.812 Y-94.3 I-8 J.012 N0560 G01 X-2.345 N0570 G02 X-5.17 Y-93.13 I.002 J4 N0580 G01 X-10.83 Y-87.47 N0590 G03 X-13.655 Y-86.3 I-2.827 J-2.83 N0600 G01 X-105.814 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • N0610 G02 X-113.8 Y-78.314 I.014 J8 N0620 G01 Y78.314 N0630 G02 X-105.814 Y86.3 I8 J-.014 N0640 G01 X105.814 N0650 G02 X113.8 Y78.314 I-.014 J-8 N0660 G01 Y-78.314 N0670 G02 X105.814 Y-86.3 I-8 J.014 N0680 G01 X-2.345 N0690 G02 X-5.171 Y-85.129 I.002 J4 N0700 G01 X-10.83 Y-79.47 N0710 G03 X-13.655 Y-78.3 I-2.827 J-2.83 N0720 G01 X-97.815 N0730 G02 X-105.8 Y-70.315 I.015 J8 N0740 G01 Y70.315 N0750 G02 X-97.815 Y78.3 I8 J-.015 N0760 G01 X97.815 N0770 G02 X105.8 Y70.315 I-.015 J-8 N0780 G01 Y-70.315 N0790 G02 X97.815 Y-78.3 I-8 J.015 N0800 G01 X-2.345 N0810 G02 X-5.171 Y-77.129 I.001 J4 N0820 G01 X-10.829 Y-71.471 N0830 G03 X-13.655 Y-70.3 I-2.827 J-2.829 N0840 G01 X-89.816 N0850 G02 X-97.8 Y-62.316 I.016 J8 N0860 G01 Y62.316 N0870 G02 X-89.816 Y70.3 I8 J-.016 N0880 G01 X89.816 N0890 G02 X97.8 Y62.316 I-.016 J-8 N0900 G01 Y-62.316 N0910 G02 X89.816 Y-70.3 I-8 J.016 N0920 G01 X-2.345 N0930 G02 X-5.171 Y-69.129 I.002 J4 N0940 G01 X-10.829 Y-63.471 N0950 G03 X-13.656 Y-62.3 I-2.828 J-2.829 N0960 G01 X-81.817 N0970 G02 X-89.8 Y-54.317 I.017 J8 N0980 G01 Y54.317 N0990 G02 X-81.817 Y62.3 I8 J-.017 N1000 G01 X81.817 N1010 G02 X89.8 Y54.317 I-.017 J-8 N1020 G01 Y-54.317 N1030 G02 X81.817 Y-62.3 I-8 J.017 N1040 G01 X-2.345 N1050 G02 X-5.171 Y-61.129 I.001 J4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • N1060 G01 X-10.829 Y-55.471 N1070 G03 X-13.656 Y-54.3 I-2.828 J-2.829 N1080 G01 X-73.818 N1090 G02 X-81.8 Y-46.318 I.018 J8 N1100 G01 Y46.318 N1110 G02 X-73.818 Y54.3 I8 J-.018 N1120 G01 X73.818 N1130 G02 X81.8 Y46.318 I-.018 J-8 N1140 G01 Y-46.318 N1150 G02 X73.818 Y-54.3 I-8 J.018 N1160 G01 X-2.345 N1170 G02 X-5.171 Y-53.129 I.001 J4 N1180 G01 X-10.829 Y-47.471 N1190 G03 X-13.656 Y-46.3 I-2.828 J-2.829 N1200 G01 X-65.818 N1210 G02 X-73.8 Y-38.318 I.018 J8 N1220 G01 Y38.318 N1230 G02 X-65.818 Y46.3 I8 J-.018 ………………………………………… N7300 G00 X-92.859 Y43 S0 M03 N7310 Z-3.862 N7320 G01 Z-6.862 F2000 N7330 G03 X-90.169 Y46.779 I-1.31 J3.779 N7340 G02 I20.184 J0.0 N7350 G03 X-92.859 Y50.558 I-4 N7360 G01 Z-3.862 N7370 G00 Z.15 N7380 M02 % • Mục lục • • • ... NX ship design)…v.v Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page 27 Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa CHƯƠNG ỨNG DỤNG CỦA PHẦN MỀM NX CHO THIẾT KẾ HỆ THỐNG KHUÔN ÉP. .. liệu vv…) * Ứng dụng CAD thiết kế khuôn mẫu Học Viên: Cao Văn Lanh GVHD: PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa Trong thiết kế khuôn mẫu, CAD sử dụng không... PGS.TS.Tăng Huy Page Ứng dụng phần mềm NX cho thiết kế gia công khuôn ép nhựa sử dụng thuận tiện Các phần mềm thiết kế điều khiển trình gia công tạo nên hệ thống mà thường gọi CAD Ứng dụng kĩ thuật