TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN ĐỀ CƯƠNG BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO CƠ SỞ NẤU RƯỢU Ở KHU PHỐ 2, THỊ TRẤN AN THỚI, HUYỆN PHÚ QUỐC, TỈNH KIÊN GIANG GVHD: TS.Nguyễn Vinh Quy Nhóm 2: MSSV SĐT Phạm Thị Ngọc Hân 09149065 01683075168 Nguyễn Minh Thư 09149197 0956305201 Phan Thị Thùy Dương 09149044 01267869537 Nguyễn Đình Đăng 09149054 0974546269 Phan Hoài Nam 09149121 01267733307 Nguyễn Thanh Hoàng An 09149002 01285679707 Lê Hồng Ân 09149009 01212225248 Đinh Thị Thu Hiền 09149067 01227919468 Dương Thị Thùy Dung 09149034 01684140857 10 Lê Thị Kim Chi 09149018 01286241490 11 Nguyễn Thị Yến Lan 09149097 01658787067 12 Thạch Hoàn Duy 09149281 0979287388 13 Ngô Thị Xuân Hòa 09149079 01667594144 14 Lê Hồ Khánh Dung 09149035 0903090691 15 Trần Quang Vũ 08149180 0979000517 16 Huỳnh Thị Mỹ Phương 09149150 0974694021 TP.HCM, 6/10/2011 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy MỤC LỤC CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU 1.1 Cơ sở thông số kỹ thuật 1.2 Mục đích đề tài nghiên cứu: .4 Khái quát sở đội sản xuất sở 1.3.1 Mô tả sở: 1.3.2 Hiện trạng môi trường sở 1.3.3 Khái quát đội SXSH sở CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT 2.1.Mô tả quy trình sản xuất 2.2.Tình hình sản xuất thực tế 10 2.3.Các nguyên liệu đầu vào chủ yếu 10 2.4.Định mức 13 CHƯƠNG III: ĐÁNH GIÁ 15 3.1 Sơ đồ dòng chi tiết 15 3.2 Cân vật liệu 18 3.3 Cân lượng .18 3.3.1 Phương trình cân lượng 18 3.3.2 Các thông số tỏa nhiệt, thu nhiệt hao hụt 18 3.3.3 Phân tích cân lượng 19 3.4 Định giá dòng thải 20 3.4.1 Cơ sở định gía dòng thải 20 3.4.2 Xác định chi phí dòng thải 20 CHƯƠNG IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ CÁC GIẢI PHÁP 22 CHƯƠNG V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 24 5.1 Sàng lọc giải pháp SXSH: 24 5.2 Đánh giá sơ hội sản xuất .26 5.3 Nghiên cứu khả thi cho giải pháp 28 5.3.1 Mô tả giải pháp 28 5.3.2 Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp 30 5.3.3 Đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp 30 Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy 5.3.4.Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế giải pháp 31 Bảng 5.7: Lựa chọn giải pháp SXSH 34 PHỤ LỤC 35 Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU 1.1 Cơ sở thông số kỹ thuật  Số liệu mặt bằng, vị trí: Diện tích nấu rượu khoảng 2,5 m2, 1m2 chứa củi Còn lại bếp, thùng phi chứa nước can thu rượu lúc chưng cất  Số liệu tiêu thụ nguyên – nhiên liệu: Bảng 1.1: Số liệu nguyên nhiên liệu Nguyên nhiên liệu Khối lượng sử dụng/lần nấu Gạo 11 kg Men 0.15 kg Củi 10 kg Dầu DO 0.002 L Lá dứa 0.1 kg Nước ủ 20 L Nước làm lạnh 240 L 1.2 Mục đích đề tài nghiên cứu: Trên sở nghiên cứu, đánh giá thực tế sản xuất sở nấu rượu theo hộ gia đình, nằm khu phố 2, An Thới, Phú Quốc, Kiên Giang Đề tài nghiên cứu tiến hành nhằm mục đích: Giảm ô nhiễm môi trường, giảm tiêu thụ tài nguyên, tăng nguồn thu nhập cho hộ gia đình Khái quát sở đội sản xuất sở 1.3.1 Mô tả sở: • Địa điểm: Cơ sở nấu rượu gia đình bạn Thùy Dương sở nhỏ nấu rượu theo hộ gia đình, với diện tích 2.5 m 2, nằm khu phố 2, An Thới, huyện Phú Quốc, Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy tỉnh Kiên Giang Cơ sở bắt đầu nấu rượu từ năm 1997, nhằm mục đích tăng nguồn thu nhập cho gia đình, đồng thời sử dụng hèm để nuôi heo • Sản phẩm rượu gạo, bán cho hộ gia đình thị trấn cửa hàng buôn bán tạp hóa có nhu cầu rượu • Dụng cụ, thiết bị nấu rượu gia đình tự thiết kế, không phức tạp chúng thay có cố xảy Nguyên liệu gạo tấm, củi sử dụng làm nguyên liệu qúa trình nấu rượu ( lấy gần nhà) Trung bình, sở nấu rượu ngày/ lần lần 15 L rượu, rượu lò khoảng 60- 65 độ, sau để nguội xuống 50-55 độ Một tháng sở nấu khoảng 28 ngày Các thành viên gia đình trực tiếp tham gia sản xuất • Cơ sở sản xuất 14 năm nên có nhiều kinh nghiệm Sản phẩm rượu ngày chất lượng nhiều người vùng biết đến Cơ sở có kế hoạch thay đổi sản xuất đội CP tìm giải pháp nấu rượu tăng tính hiệu kinh tế mà đảm bảo chất lượng đảm bảo mặt môi trường 1.3.2 Hiện trạng môi trường sở • Không khí: Trong trình sản xuất rượu, củi sử dụng để nấu cơm chưng cất rượu (còn có dầu DO) dẫn đến phát thải khí cacbonic (CO 2), CO, NOx; bốc lên giai đoạn chưng cất trình lên men sinh lượng khí CO2 với lượng nhỏ nên chưa ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng không khí khu vực sở • Nước: Nguồn nước lấy từ giếng khoan, chưa bị ô nhiễm • Đất: Đất sử dụng để trồng rau, Toàn nước thải trình sản xuất đưa xuống cống thu trạm xử lý nên môi trường đất không bị ô nhiễm từ chất hữu có nước thải • Nước thải: Khi rửa dụng cụ dùng để ủ trình lên men rượu, men cơm bị giữ lại theo vào nước thải, làm tăng hàm lượng chất hữu cơ, độ đục, tạo mùi hôi.Nước thải từ khâu rửa chai, dụng cụ chưng cất có tính kiềm mạnh với ph lên tới 12 Nước dùng làm lạnh để chưng cất rượu bị ô nhiễm • Chất thải rắn: Phần hèm đóng góp hàm lượng chất hữu vào nước thái Khi thải vào cống gây ô nhiễm nặng tạo mùi khó chịu bắt đầu phân hủy Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Lượng tro, than sinh ra, túi nilon, phần lại sau sử dụng dứa góp phần làm tăng lượng chất thải rắn cho sở 1.3.3 Khái quát đội SXSH sở  Việc thành lập đội CP có quy mô phù hợp, phân công hợp lý, phối hợp nhịp nhàng, xác định nhiệm vụ cụ thể cho thành viên nấc thang quan trọng dẫn đến thành công tiến trình thực CP Bảng 2.1: Các thành viên đội SXSH STT Họ tên Phạm Thị Ngọc Hân Vị trí nhóm Nhóm trưởng Nhiệm vụ Phân công nhiệm vụ, tổng hợp tài liệu Nguyễn Minh Thư Thành viên Tìm tài liệu, làm word phần giao Phan Thị Thùy Dương Thành viên // Nguyễn Đình Đăng Thành viên // Phan Hoài Nam Thành viên // Nguyễn Thanh Hoàng An Thành viên // Lê Hồng Ân Thành viên // Đinh Thị Thu Hiền Thành viên // Dương Thị Thùy Dung Thành viên // 10 Lê Thị Kim Chi Thành viên // 11 Nguyễn Thị Yến Lan Thành viên // 12 Thạch Hoàn Duy Thành viên // 13 Ngô Thị Xuân Hòa Thành viên // 14 Lê Hồ Khánh Dung Thành viên // 15 Trần Quang Vũ Thành viên // 16 Huỳnh Thị Mỹ Phương Thành viên // Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy  Mục tiêu định hướng đội CP Sau tìm hiểu quy trình nấu rượu, đội CP xác định giai đoạn quy trình tiêu tốn nhiều tài nguyên nhất, gây lãng phí nhất, phân tích nguyên nhân gây tiêu tốn, đưa biện pháp khắc phục tiết kiệm nguyên nhiên vật liệu, tận dụng sản phẩm phụ sử dụng, nhằm tối đa hóa lợi nhuận cho sở, đồng thời góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT 2.1 Mô tả quy trình sản xuất 2.1.1 Thiết bị máy móc Bảng 2.1: Thiết bị, dụng cụ sử dụng trình nấu rượu Tên Số lượng Nồi nấu rượu Nồi nấu cơm Thau chứa nước làm lạnh Ống dẫn rượu Lu ủ cơm Thùng thu rượu Tấm lót trộn men Thùng phi chứa nước Thau múc nước Thêm nước 2.1.2 Quy trình công nghệ Chuẩn bị nguyên liệu Nấu cơm Làm nguội Trộn men Ủ cơm Thành phẩm Hình 3.1: Sơ đồ quy trình sản xuất rượu  Mô tả quy trình sản xuất: cho lần nấu Nhóm Chưng cất rượu GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy − Chuẩn bị nguyên liệu: 11 kg gạo tấm, 150g men, 0.002 L dầu DO, 260 L nước, 0.1 kg dứa rửa − Nấu cơm: gạo cho vào nồi, sau cho nước vào Lượng nước cho vào tính toán cho cơm sau nấu không nhão, không bị sống hay bị khô Tỉ lệ gạo nước khoảng 1:1 theo thể tích − Trộn men: Cơm sau nấu chín trãi bề mặt phẳng để làm nguội xuống nhiệt độ thích hợp cho việc trộn men rượu, cơm nóng làm hoạt tính men Men rượu trộn vào cách: rắc lên bề mặt lớp cơm với tỷ lệ thích hợp tùy theo hướng dẫn loại men, dùng tay đảo trộn cho men phủ vào cơm Nhiệt độ trộn men thích hợp từ 32-35oC − Ủ cơm: Sau trộn men, cho tất hỗn hợp vào thiết bị ủ lên men sở, đậy nắp kín để bắt đầu trình lên men rượu Chú ý, tránh cho không khí tiếp xúc với hỗn hợp trình ủ cho Ủ hỗn hợp khoảng ngày Sau cho nước vào ủ tiếp ngày − Chưng cất: Sau hỗn hợp ủ ngày ta tiến hành chưng cất để thu Lấy hèm khỏi nồi Lấy rượu sau làm lạnh Thay nước làm lạnh Đun sôi Cho hỗn hợp cơm vào nồi rượu thành phẩm Hình 2.2: Quy trình chưng cất rượu  Mô tả quy trình chưng cất rượu: Quá trình chưng cất rượu nhằm tách hỗn hợp rượu nước có nhiệt độ sôi khác Ở áp suất thường, rượu sôi bốc 78 oC, nước 100oC Khi chưng cất, rượu tách khỏi nước nhờ bay nhiệt độ thấp nước Quá trình chưng cất tiến hành cách đun sôi hỗn hợp cơm ủ lên men, rượu bay lên gặp thau đựng nước làm lạnh, ngưng tụ lại thành giọt, rơi vào dẫn rượu (được sở thiết kế riêng), chảy dụng cụ chứa rượu Dung dịch Nhóm GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy rượu thu có màu trắng đục, có mùi thơm đặc trưng nồng độ rượu giảm dần theo thời gian chưng cất Tùy theo yêu cầu khách hàng mà ta tiến hành pha trộn loại rượu thu khoảng thời gian chưng cất khác để tạo rượu có nồng độ rượu khác 2.2 Tình hình sản xuất thực tế • Cơ sở sản xuất theo hộ gia đình nên có quy mô nhỏ, trình sản xuất diễn liên tục Trong tháng, sở sản xuất rượu trung bình 28 ngày • Thể tích chất lượng sản phẩm rượu thu gần như lần nấu Trong ngày nóng hay nắng nóng kéo dài rượu giảm chất lượng bị chua, nhiên thời gian năm ngắn nên không ảnh hưởng tới trình sản xuất • Mỗi lần chưng cất thu khoảng L rượu gốc ( rượu có độ cao 50-55 độ nguội) khoảng L rượu nhạt( rượu có độ nhạt 20-22 độ, gần giồng nước lã, có mùi rượu, dùng để pha chế với rượu gốc cho vừa uống) Tính trung bình lần nấu rượu ta có khoảng 15 L rượu với độ vừa uống, khoảng 40 độ Giá rượu mức 40 độ 14000 đồng / L • Tuy nhiên, ngày bán hết số rượu nấu Nên đẻ bảo quản rượu, sở cất dạng rượu gốc để tránh hao hụt mặt chất lượng Trung bình ngày thu nhập sở khoảng 100.000 đồng từ việc bán rượu 2.3 Các nguyên liệu đầu vào chủ yếu Bảng 2.2: Các nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng cho lần nấu rượu Nguyên Sử dụng cho Nguồn gốc nhiên liệu công đoạn nguyên liệu Gạo Nấu cơm Mua chợ Giá thành Lượng sử dụng/lần nấu 11.000/kg 11 kg 50.000/kg 0.15 kg Giá điện trung 20 L Men Hải Anh Men Ủ cơm Quang, mua chợ Nước Nhóm Ủ cơm Bơm giếng 10 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy 4.1.1 Lấy tro định kì khỏi lò bán Tro 4.1 Một phần củi cháy hết tạo thành tro 4.1.2 Lấy tro làm phân bón Khí thải Nhóm 5.1 Khí thải trình đun nấu 5.1.1 Xây ống khói cao 23 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy CHƯƠNG V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 5.1 Sàng lọc giải pháp SXSH: Sàng lọc giải pháp bước quan trọng, sàng lọc giúp chọn giải pháp thực ngay, giải pháp không cần đầu tư đầu tư Căn để sàng lọc giải pháp dựa vào tính khả thi giải pháp không đòi hỏi thay đổi công nghệ lớn yêu cầu kỹ thuật cao, đầu tư phải mang lại lợi nhuận Bảng 5.1: Sàng lọc giải pháp SXSH STT Các giải pháp SXSH Thực Phân tích Bị loại bỏ thêm Ghi Quản lý nội vi  1.1 Vệ sinh dụng cụ nấu rượu Đầu tư không cao Cải thiện kiểm soát trình tốt 2.1 Lấy tro định kì khỏi  Dễ thực  Dễ thực  Dễ thực lò 2.2 Cọ rửa đáy nồi định kì 2.3 Chẻ nhỏ củi trước nấu Cải tiến thiết bị Nhóm 24 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy 3.1 Thay thau nước  Đầu tư không làm lạnh thùng cao phuy chứa lượng nước cố định 3.2 Thay thau nước làm lạnh hỗn hợp Đầu tư không  cao sinh hàn chứa lượng nước cố định 3.3 Thay nước  Không thau làm lạnh nước phương tiện biển vận chuyển 3.4 Xây ống khói cao Đầu tư không  cao Tuần hoàn tái sử dụng  4.1 Bán than củi Dễ thực hiện, cần thiết 4.2 Bán tro Dễ thực hiện,  cần thiết  4.3 Lấy tro làm phân bón Không điều kiện sứ dụng Bảng 5.2: Tổng hợp kết sàng lọc giải pháp SXSH Nhóm giải pháp SXSH Phân loại giải pháp Tổng cộng Thực Nghiên cứu Bị loại bỏ Nhóm thêm 25 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Quản lí nội vi Cải thiện kiểm soát trình Cải tiến thiết bị Tuần hoàn tái sử dụng Tổng 11  Các giải pháp SXSH sàn lọc cụ thể: • Giải pháp cần thực ngay: 12 giải pháp • Giải pháp cần nghiên cứu thêm: giải pháp • Giải pháp bị loại bỏ: giải pháp 5.2 Đánh giá sơ hội sản xuất Dựa vào kết sàng lọc giải pháp trên, giải pháp đánh giá sơ tính khả thi khía cạnh kinh tế, môi trường kỹ thuật sau: Bảng 5.3: Đánh giá sơ giải pháp Các giải pháp Chi phí đầu Lợi ích môi Yêu cầu Thứ tự ưu SXSH tư (kinh tế) trường kỹ thuật tiên lựa chọn C T.B T C T.B T C T.B T Tổng T.Tự Điểm Vệ sinh dụng cụ X X X nấu rượu 3đ 1đ 2đ Lấy tro định kì X X X khỏi lò 3đ 2đ 2đ Cọ rửa đáy nồi X X X 6đ 7đ 4đ định kì Nhóm 26 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy 2đ Chẻ nhỏ củi trước nấu 1đ 1đ X X X 1đ 1đ 1đ Thay thau X X X nước làm lạnh 3đ 2đ 2đ 3đ 7đ 5đ 3đ 8đ 6đ thùng phuy chứa lượng nước cố định Thay thau X X X nước làm lạnh 2đ 2đ 1đ hỗn hợp sinh hàn chứa lượng nước cố định Xây ống khói cao X X X 1đ 1đ 1đ Bán than củi Bán tro X X X 3đ 2đ 3đ X X X 2đ 2đ 2đ  Nhóm 27 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy  Thang điểm tính từ – điểm dựa tính khả thi giải pháp, điểm số lớn thể tính khả thi cao Thang điểm cụ thể sau: − Tính khả thi thấp (T): điểm − Tính khả thi trung bình (TB): điểm − Tính khả thi cao (C): điểm Vậy dựa vào bảng đánh giá sơ hội sản xuất tính khả thi mặt kinh tế, môi trường kỹ thuật, ta thấy giải pháp có tính khả thi là: định • Bán than củi • Thay thau nước làm lạnh thùng phuy chứa lượng nước cố • Lấy tro định kì khỏi lò 5.3 Nghiên cứu khả thi cho giải pháp 5.3.1 Mô tả giải pháp A Cọ rửa đáy nồi định kì − Thời gian: ngày/ lần − Cách thực hiện: dùng lại nước rửa nồi đề cọ đáy nồi Chỉ cọ lớp nhọ nồi, không cọ − Lợi ích: tăng khả hấp thu nhiệt cho nồi, tiết kiệm nước, nhiên liệu B Thiết kế nắp nồi, đậy kín, dẫn rượu qua hỗn hợp sinh hàn − Các thiết bị:  Nắp nồi thiết kế hình phểu, dây nối gắn vào đỉnh nồi để dẫn rượu qua hỗn hợp sinh hàn  Bề sinh hàn: chiều dài 60cm, chiều rộng 40cm, chiều cao 40cm Bao gồm lớp: sỏi đá nước muối Ở giửa bể, song song chiều dài có ống ngưng tụ rượu Ống dẫn nối trực tiếp vào ống ngưng tụ Nhóm 28 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy − Cách thực hiện: rượu từ nồi nấu dẫn vào hỗn hợp sinh hàn ngưng tụ thành rượu Rượu chảy vào bình chứa đặt sau hỗn hợp sinh hàn − Lợi ích: tiết kiệm nước, nhiệt C Thiết kế nắp nồi, đậy kín, dẫn rượu qua thùng phi chứa nước − Các thiết bị:  Nắp nồi thiết kế hình chóp, ống nối gắn vào đỉnh nồi để dẫn rượu qua thùng phi chứa nước  Thùng phi nước: cao 60cm, đường kính 40cm, thể tích 80L Ở thùng phi thiết kế có ống ngưng tụ rượu − Cách thực hiện: rượu từ nồi nấu dẫn vào thùng phi nước ngưng tụ thành rượu Rượu chảy vào bình chứa đặt sau thùng phi nước tháng thay nước lần − Lợi ích: tiết kiệm nước, giảm thất thoát nhiệt D Lấy tro định kì khỏi lò bán tro − Cách thực hiện: thấy tro lò nhiều lấy − Lợi ích: lò thông thoáng, trình đốt nhiên liệu dễ dàng hiệu suất cao Tăng thêm thu nhập cho gia đình E Bán than củi − Cách thực hiện: củi sau nấu không cháy hoàn toàn thành than củi tiếp tục sử dụng Than củi bán để tăng thu nhập cho sở − Lợi ích: tăng thu nhập tái sử dụng nhiên liệu F Chẻ nhỏ củi trước nấu − Lợi ích: giảm thời gian đốt lò G Xây ống khói cao − Lợi ích: Đưa lượng khí khải sinh ra môi trường, để môi trường pha loãng Tránh gây ảnh hưởng đến trình sản xuất Nhóm 29 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy 5.3.2 Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp Bảng 5.4: Bảng đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp Yếu tố đánh giá Chất Giải lượng pháp sản phẩm Cần Cần diện thời tích gian Tương Cần thích bảo với dưỡng, thiết bị kiểm Cần huấn luyện Tính an toàn Tổng kết tra dùng A + 0 + + + Cao B + + - + - - + Cao C + - - - - + D + 0 + + E 0 0 0 F 0 + + 0 + G 0 - + + + Ghi chú: Trung bình Cao Trung bình Trung bình Trung bình + : không ảnh hưởng ảnh hưởng tích cực 0: có ảnh hưởng không đáng kể không chắn _ : ảnh hưởng tiêu cực 5.3.3 Đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp Nguyên tắc: Khả cải thiện môi trường giải pháp: giảm tải lượng ô nhiễm, mức độ ô nhiễm áp dụng, tiết kiệm tài nguyên, lượng… Giải Nhóm 30 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy pháp thỏa mãn tiêu chí cho tính khả thi cao Cụ thể đánh giá tính khả thi mặt môi trường thể bảng sau: Bảng 5.5: Đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp Giảm thiểu Giải pháp lượng ô nhiểm Cọ rửa đáy nồi định kì Giảm mức độ ô nhiễm Tiết kiệm lượng, nguyên liệu, nước Tính khả thi Trung 0 - 0 + 0 + Bán tro + + + Cao Bán than củi + + + Cao 0 + + + dụng cụ nấu rượu Thiết kế nắp nồi gắn với bể sinh hàn Thiết kế nắp nồi gắn với ống dẫn thông qua thùng phuy nước Chẻ nhỏ củi trước nấu Xây ống khói cao bình Trung bình Trung bình Trung bình Cao Ghi chú: + : không ảnh hưởng ảnh hưởng tích cực : có ảnh hưởng không đáng kể không chắn _ : ảnh hưởng tiêu cực 5.3.4 Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế giải pháp Bảng 5.6: Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế giải pháp Nhóm 31 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Chi phí Tiết Thời gian Đánh đầu tư kiệm hoàn vốn giá tính (đ) (đ/tháng) (năm) khả thi 32.432 0 Thấp 977.000 2.509 32,45 Thấp 305.000 2.398 10,6 Thấp Bán tro 21.000 Cao Bán than củi 419.000 Cao 30.000 0 Thấp Giải pháp Cọ rửa đáy nồi định kì dụng cụ nấu rượu Thiết kế nắp nồi gắn với bể sinh hàn Thiết kế nắp nồi gắn với ống dẫn thông qua thùng phuy nước 6.Xây ống khói cao  Thang điểm tính từ điểm – 10 điểm dựa tính khả thi giải pháp, điểm số cang lớn thể tính khả thi cao Thang điểm cụ thể sau: − Tính khả thi thấp từ – điểm − Tính khả thi trung bình từ – điểm − Tính khả thi cao từ – 10 điểm  Một sở sản xuất lợi nhuận kinh tế đặt lên hàng đầu  Tổng số điểm mà ba khía cạnh đạt  Dựa vào tình hình sản xuất khả sở ta đủa hệ số tầm quan trọng khía cạnh kinh tế, kỹ thuật môi trường cho sở là: − Kinh tế: 30% − Kỹ thuật: 40% − Môi trường: 30% Nhóm 32 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Do môi trường sở không bị gây ô nhiễm trình sản xuất nên mặt môi trường không chiếm tỉ lệ cao Và kỹ thuật sở chủ yếu dựa vào điều kiện sẳn có sở nên môi trương kĩ thuật chiếm tỉ lệ Ghi chú: Tổng điểm giải pháp đạt = C + C2 + C3 (với C1, C2, C3 số điểm giải pháp tổng số điểm) Nhóm 33 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Bảng 5.7: Lựa chọn giải pháp SXSH Cơ hội Hệ số quan trọng Tổng Tính khả thi điểm Kỹ thuật Kinh tế Môi trường 40% 30% 30% Xếp hạng chung Cọ rửa đáy nồi định kì dụng cụ 10 1.5 1.5 3.6 1.5 1.8 6.9 2.8 1.5 1.8 6.1 Bán tro 10 2.7 10 9.7 Bán than củi 2.8 10 10 8.8 3.2 2.4 1.8 7.4 3.2 1.5 2.7 7.4 nấu rượu Thiết kế nắp nồi gắn với bể sinh hàn Thiết kế nắp nồi gắn với ống dẫn thông qua thùng phuy nước Chẻ nhỏ củi trước nấu Xây ống khói cao Nhóm 34 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy PHỤ LỤC TÍNH TOÁN TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CHO CÁC GIẢI PHÁP Thiết kế nắp nồi đậy kín nồi, dẫn rượu qua hỗn hợp sinh hàn Thể tích bể: 60 x 40 x 40 = 96000 cm3 = 0,096 m3  Đàu tư: • Nắp nồi: 250.000đ • Ống dẫn rượu: 55.000đ • Xi măng: 115.000đ/bao, sử dụng bao: 230.000đ • Gạch thẻ: 1400 đ/viên, sử dụng 70 viên: 98.000đ • Đá viên 2x3: 25.000 đ/bao, sử dụng bao: 50.000đ • Sắt: 19.600đ/kg, sử dụng 15kg: 294.000đ • Cát lấy đồi, không tốn chi phí  Tổng chi phí: 250.000 + 230.000 + 98.000 + 50.000 + 294.000 + 55.000 = 977.000đ Giải pháp làm tiêt kiệm lượng nước làm lạnh trình chưng cất Tăng khả ngưng tụ tiết kiệm thời gian ngưng tụ rượu • Lượng nước tiết kiệm: (240 x 28) + 60=6780L • Thời gian tiết kiệm: (6780 x 20)/1000=135,6 phút=2,26 h • Lượng điện tiết kiệm: 2,26h x 0,74KW=1,6724KWh • Tiền điện tiết kiệm: 1.500 x 1,6724 = 2.509 đ I 977.000 = 389,4tháng= 32,45 năm • Thơi gian hoàn vốn P = = S 2509 Thiết kế nắp nồi đậy kín nồi, dẫn rượu qua thùng phi nước  Đầu tư Nhóm 35 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy • Nắp nồi: 250.000đ • Ống dẫn rượu: 55.000đ • Thùng phi nước (Có sẳn): không tốn chi phí  Tiết kiệm • Lượng nước tiết kiệm: (240 x 28)-(120 x 2)=6480 L • Thời gian tiết kiệm: (6480 x 20)/1000=129,6 phút=2,16 h • Lượng điện tiết kiệm: 2.16h x 0,74KW=1,599KWh • Tiền điện tiết kiệm: 1.500 x 1,599 = 2.398 đ • Tổng chi phí đầu tư: 250.000 + 55.000 = 305.000đ • Tổng số tiền tiết kiệm: 2.398đ Tiết kiệm lượng nước sử dụng để làm lạnh trình chưng cất rượu Tăng khả ngưng tụ tiết kiệm thời gian ngưng tụ rượu I 305.000 = 127,2tháng = 10,6 năm • Thời gian hoàn vốn P = = S 2398 Bán than củi từ trình chưng cất • Lượng than lại sau nấu: 2kg • Gía than: 11.500đ/kg • Tiền than bán: x 28 x 11.500=644.000đ • Tiền mua gas thay cho than nấu ăn: Trong tháng sử dụng khoảng 7kg gas (1/2 bình): (0.5) x 450.000=225.000đ  Tiết kiệm: 644.000 - 225.000 = 419.000đ Bán tro lò sau lấy định kì • Lượng tro: 1,5kg • Gía tro: 500đ/kg  Tiền bán tro: 1,5 x 28 x 500 = 21.000đ Nhóm 36 GVHD: TS Nguyễn Vinh Quy Cọ rửa dụng cụ định kì Xây ống khói cao Một đoạn ống khói dài khoảng 50cm, giá 30.000đ Nhóm 37 ... xuất thực tế • Cơ sở sản xuất theo hộ gia đình nên có quy mô nhỏ, trình sản xuất diễn liên tục Trong tháng, sở sản xuất rượu trung bình 28 ngày • Thể tích chất lượng sản phẩm rượu thu gần như... trình sản xuất sở gồm nhiều giai đoạn: − Giai đoạn chuẩn bị: chuẩn bị nguyên vật liệu, dụng cụ, thiết bị cho quy trình sản xuất rượu − Giai đoạn chưng cất rượu: Nấu hỗn hợp cơm rượu, cho rượu. .. thụ tài nguyên, tăng nguồn thu nhập cho hộ gia đình Khái quát sở đội sản xuất sở 1.3.1 Mô tả sở: • Địa điểm: Cơ sở nấu rượu gia đình bạn Thùy Dương sở nhỏ nấu rượu theo hộ gia đình, với diện tích