Chương PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CƠNG 1/CƠNG DỤNG: Tên chi tiết: THÂN ĐỠ TRỤC Chi tiết gia công chi tiết có dạng hộp, có kết cấu bề mặt cho phép thoát dao cách dễ Chi tiết có chức đỡ dẫn hướng trục có đường kính Ø32, chi tiết thiết kế thêm gân chịu lực để tạo độ cứng vững cho hệ thống dàng Điều kiện làm việc môi trường chòu va đập môi trường có nhiều dầu 2/ĐIỀU KIỆN KỸ THT: Theo sách “ Cơng nghệ chế tạo máy/ Trần Văn Địch/bảng 2.2/33” Bảng 2.1 Cấp độ nhám giá trị l tương ứng: Cấp độ nhám 10 11 12 13 14 Ra(μm) Rz(μm) Khơng lớn 84 320 40 150 20 80 10 40 20 2,5 10 1,25 6,3 0,63 3,2 0,32 1,6 0,16 0,8 0,08 0,4 0,04 0,2 0,02 0,1 0,01 0,05 Chiều dài chuẩn l (mm) 2,5 0,8 0,25 0,08 Bảng 2.2 Phương pháp gia cơng độ bóng tương ứng: Phương pháp gia cơng Tiện, bào thơ Cấp độ bóng Tiện, bào tinh Tiện, bào tinh Phay thơ Phay tinh Khoan, kht Doa Chuốt Chuốt tinh Mài thơ Mài tinh Mài tinh Mài nghiền Mài khơn Mài siêu tinh xác Đánh bóng bột mài Đánh bóng vải 4÷6 6÷7 5÷7 3÷6 6÷8 6÷7 7÷8 5÷6 7÷8 9÷10 9÷13 7÷10 10÷14 11÷13 12÷14 Trong - Gia cơng thơ có cấp độ nhẵn bóng từ - Gia cơng bán tinh có cấp độ nhẵn bóng từ – Gia cơng tinh có cấp độ nhẵn bóng từ – 11 Gia cơng siêu tinh có cấp độ nhẵn bóng từ 12 – 14 (Theo bảng 4.1/113/ sở cơng nghệ chế tạo máy) Từ xác định cấp độ bóng: - Mặt đáy mặt gia cơng có cấp độ bóng → Ra=2,5 μm lỗ bậc Ø 48, Lỗ Ø 32 có cấp độ bóng → Ra=0.63 μm lỗ Ø16 có cấp độ bóng → Rz = 40 μm ( Coi bảng 1.8/24/gia cơng máy tiện/ TS.Nguyễn Tiến Đào) Về dung sai hinh dạng: (theo bảng 2-36/102/sổ tay cơng nghệ chế tạo máy tập 1/GS.TS.Nguyễn Đắc Lộc) ( Coi cấp xác/22/ gia cơng máy tiện/ TS.Nguyễn Tiến Đào) - Các góc lượn khơng ghi vẽ r3 Độ khơng song song mặt đầu khơng q 0,05mm Độ khơng đồng tâm hai lỗ Ø16 khơng q 0,03mm Độ khơng vng góc mặt đáy lỗ Ø32 khơng q 0,02mm Chương XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Dạng sản xuất chi tiết sản xuất hàng loạt lớn với vật liệu gang xám Nên sản lượng chi tiết sản xuất năm tính sau: Trọng lượng chi tiết xác đònh theo công thức: γ Q = V (kg) (thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy/Trần Văn Địch/14) +Q: Trọng lượng chi tiết (kg) +V: Thể tích chi tiết ( dm ) +γ : Trọng lượng riêng vật liệu γgang xám = (6,8 – 7,4) kg/dm3 +Lấy γ = 7,4 (kg/dm3) I/ Trọng lượng chi tiết thơng qua việc tính thể tích phần: 1/ Thể tích chi tiết:  phần đế V1 = 2VR36+2VÞ26+V112,49×80 – 2VÞ16 = π.362.24 + 2.π.132.3 + 112,49.80.24 – π.82.27 = 97667 + 2.1592 + 215981 – 2.5426 = 305980 mm3 Phần thân: V2 = VÞ64 – 2VÞ48 – VÞ32 = π.132.72 – 2.π.242.8 – π.16280 = 231506 – 2.14469 – 64302 = 138266 mm3 Phần gân: V3 = 2.8.48.= 384 mm3 Thể tích chi tiết là: V= V1 + V2 + V3 = 305980 + 138266 + 384 = 444630 mm3 = 0,444630dm3 2/ Khối lượng chi tiết: γ Q = V = 0,444630 7, = 3,29 (kg) ≈ 3,3 (kg) II/ Khối lượng chi tiết tính phần mềm autocad: 1/ Thể tích chi tiết tính phần mềm autocad: V = 0,4537774643 dm3 2/ Khối lượng chi tiết: γ Q = V = 0,4537774643 7,4 = 3,36 (Kg) III/ Xác định dạng sản xuất: Từ hai kết ta nhận thấy hai có khối lượng nhỏ Kg nên theo bảng 2/14/sách thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy Bảng Cách xác định dạng sản xuất Dạng sản xuất Đơn Hàng lạt nhỏ Hàng loạt vừa Hàng loạt lớn Hàng khối Q1 – trọng lượng chi tiết > 200kg 4÷200kg