Đang tải... (xem toàn văn)
BÀI THAM KHẢO DÀNH CHO SINH VIÊN
) ) Các PPGCĐB phân loại ntn? Trình bày tổng quan pp a Phương pháp gia công • Thực hiện bằng lực học từ máy công cụ đến chi tiết gia công thông qua dao hoặc hạt mài • Gia công có dạng cắt: Cắt liên tục, Cắt gián đoạn b Phương pháp gia công nhiệt • Dùng lượng nhiệt, lượng nhiệt cung cấp đến một phần rất nhỏ của chi tiết gia công, làm phần này nóng chảy và bốc hơi, lượng nhiệt sinh sự biến đổi từ lượng điện c Phương pháp gia công điên • Là quá trình đưa lượng điện vào vùng cắt không qua biến đổi trung gian sang các dạng lượng khác • Phương pháp gia công điện bao gồm: Gia công điện hóa, gia công điện ăn mòn, gia công điện nhiệt và điện sở d Phương pháp gia công hóa • Dùng hóa chất ăn mòn axit hay kiềm, lúc gia công, các hóa chất sẽ tách vật liệu tại những nơi gia công của chi tiết còn bề mặt còn lại được bảo vệ bởi một màn kính • Phương pháp gia công hóa phổ biến nhất hiện là phương pháp phay hóa Đặc trưng phương pháp gia công đặc biệt gì? Phân tích ưu điểm GCĐB vs gia công truyền thống a Đặc trưng pp GCĐB có suất bóc kim loại thấp so với gia công cắt gọt, có công suất riêng cao, đạt độ cao tốc độ gia công thấp thường làm hỏng bề mặt vật liệu so với gia công truyền thống b Ưa điểm GCĐB vs GC truyền thống Pp GCĐCB - Năng suất bóc tách kim loại thấp - Công suất riêng cao - Độ xác GC cao - Khả làm hỏng bề mặt vật liệu - Có khả gia công tất vật liệu có lý tính - Không cần sử dụng dụng cụ chuyện dùng or vật liệu mài - Tiết kiệm nguyên liệu - Có thể gia công chỗ nhỏ chi tiết lớn gia công chi tiết phức tạp - Có khả khí hóa tự dộng hóa Pp GC tryền thống - Năng suất bóc tách kim loại cao - Công suất riêng thấp - Độ xác thấp - Khả làm hỏng bề mặt cao - Khả gia công vật liệu có lý tính khác - Không thể gia công dụng cụ chuyên dùng or vật liệu mài - Ít tiết kiệm nguyên liệu - Khả gia công chỗ nhỏ chi tiết lớn gia công chi tiết phức tạp -It có khả khí hóa tự động hóa ) ) ) Ngoài Pp GCĐB có PP gia công kết hợp nào? • Gia công hóa cơ: Là phương pháp gia công đồng thời đưa vào vùng cắt dung dịch trơn nguội có hoạt tính cao • Gia công có tác động nhiệt: Là phương pháp gia công có nung nóng trình cắt • Gia công sở tác động rung động với đạng tác động đặn tác động vật lý khác: - Cắt có rung động - Cắt va đập gián đoạn - Cắt có siêu âm - Gia công điện-hóa điện ăn mòn có bổ sung dao động siêu âm • Gia công sở kết hợp tác động điện với tác động khác: Gia công điện tiếp xúc, anôt, hạt mài-anôt - Điện ăn mòn-hóa.- Các phương pháp gia công xung điện - Gia công nổ.- Gia công thủy lực - Gia công điện từ Nêu chất PPGC siêu âm, vẽ hình trình bày nguyên lý? a Bản chất pp Gc siêu âm dùng lượng va đập đồng thời số lớn hạt mài, có tần số va đập(18-25)kHz lên bề mặt chi tiết gia công để tách hạt kim loại nhỏ, có kích thước vài micron b Sơ đồ nguyên lý c Nguyên lý làm việc: Dao động có tần số (18-25) kHz máy phát siêu âm (6) truyền đến biến tần Để nhận biên độ dao động cần thiết cho việc gia côn cần phải có truyền (4) đặt sau biến từ (5) Dụng cụ gia công (3) có hình dạng theo yêu cầu lắp vào đầu truyền(4) Dung dịch hạt mài(7) đưa vào vùng gia công phái đầu dụng cụ Tổng hợp chuyển động dao động đầu dụng cụ tác dụng hạt mài chép lại hình dạng dụng cụ (3) chi tiết gia công (2) gá đặt bàn máy (1) So sánh pp gia công siêu âm vs pp gia công tia nước có hạt mài vs tia nước - Giống nhau: Đều phương pháp gia công đặc biệt thuộc nhóm gia công - Khác nhau: Gia công siêu âm -Gia công hầu hết loại vật liệu cứng siêu cứng - Gia công vật liệu dẫn điện or ko dẩn điện, lẫn vật liệu composit - Độ lớn bề mặt gia công nhỏ - Có thể gia công lỗ hốc không sâu Gia công tia nước có hạt mài - làm chi tiết có hình dạng phức tạp - Giảm độ nhám bề mặt đảm bảo độ xác gia công - tạo độ cứng bề mặt năn cao độ bền mỏi chi tiết - Nâng cao tính chống mòn khả bám dinh bề mặt phun phủ or sơn - tẩy vế bẩn bề mặt chi tiết Gia công tia nước -Tia nước ko bị mòn dao kim loại - Tia nước ko cần định hướng xác - Miệng cắt tia nước mãnh, tiết kiệm dc vật liệu -Khó kiểm soát độ xác kích thước ) ) ) Nêu chất, đặc điễm phạm vi ứng dụng pp GC tia nước có hạt mài - Bản chất pp GC tia nước có hạt mài áp lực cao tác dụng dung dịch nước hạt mài tới bề mặt gia công - Đặc điểm: + làm chi tiết có hình dạng phức tạp + giảm độ nhám bề mặt đảm bảo độ xác gia công + tạo độ cứng bề mặt để nâng cao độ bền mỏi chi tiết + nâng cao tính chống mòn khả bám dính bề phun phủ sơn + tẩy vết bẩn bề mặt cho tiết - Phạm vi ứng dụng: + gia công chi tiết phức tạp + cho phép thực khí hóa trình gia công bề mặt cải thiện điều kiện lao đông + ứng dụng sản xuất hang loạt theo dây chuyền or sx nhỏ phân xưởng + dùng để gia công mặt modun nhỏ sau phay, tẩy vết sơn, dầu mỡ loại chi tiết khác Hãy cho biết chất lượng bề mặt GC độ xác GC siêu âm - Đô xác: chia thành nhóm sau + Những yếu tố phụ thuộc vào thiết bị độ xác điều chỉnh máy Độ xác thiết bị phụ thuộc vào khuyết tật chuyển động theo hướng tiến dụng cụ vào điều chin đầu dao bàn máy Sự ăn khớp độ đồng trục phận đầu từ giỏ tạo giao động, phận nối, dụng cụ Độ xác dụng cụ dùng dể chỉnh sản phẩm Độ xác vị trí tương đối dụng cụ chi tiết gia công + Các yếu tố phụ thuộc vào đặc tính công nghệ Kích cỡ hạt mài + Sự ổn định khe hở dụng cụ vật gia công + Độ mòn dụng cụ + Hình dáng hình học + Độ sâu gia công Hãy vẽ sơ đồ ng lý mô tả hoạt động lazer Ở hai đầu gương phản chiếu 1,4 Ở môi trường hoạt tính 2( lazer), nhựng nguyên tử bị kích thích nguồn ánh sang kích thích - phát proton Ở môi trường ổn định proton phóng hướng vào trục quan học lazer, proton va chạm vào tiếp tục phóng proton khác - Quá trình tiếp tục proton chuyễn đông dọc theo trục sau nhiều lần phản xạ proton đủ lượng để rời khỏi lazer qua kính 4, phần lại bị phản xạ tiếp tục qua trình nhân proton ) Trình bày chất, phân loại PP GC tia lửa điên - Bản chất: dùng điên cực kim loại đặt mạch điện đưa lại gần đến khoảng cách xác định Khi tia lửa điện phóng ra, vật liệu mặt phôi bị hớt trình điện – nhiệt thông qua nóng chảy bốc kim loại - Phân loại: + Gia công tia lữa điện dùng điên cực định hình ( pp xung định hình) + Gia công tia lửa điên dùng cắt dây 0) Vẽ hình nguyên lý gia công tia lữa điên - Vẽ hình: - Nguyen lý hoạt động: nhìn hình giả thích 1) Trình bày nguyen lý gia công chum tia điện tử - Chi tiết gia công đặt môi trường chân không Chum tia điện tử dc phát từ cực âm đầu phát tia có tốc độ cao hội tụ thấu kính điện tử thành vệt nhỏ hướng vào bề mặt chi tiết gia công - Nguồn sinh điện tử tự thông thường sợi vonfram, lượng cao điện tử đạt nhờ vào điện cao tạo cực dương 2) Vẽ hình trình bày nguyên lý gia công điên hóa - Vẽ hình: - Nguyên lý: trình hòa tan cực dương điện hóa, dòng điện chiều có cường độ cao điện áp thấp chạy qua chi tiết ( nối với cực dương) dụng cụ điện cực ( nối với cực âm nguồn) hai điện cực đặt bể dung dịch điên phân Tại bề mặt anot, kim loại hoa 2tan vào ion kim loại chi tiết chép hình dạng dụng cụ 3) Trình bày tính chất dung dịch điên phân - Khi gia công điện hóa, mag65 độ dòng điện phải ỗn định để tránh thất thoát lượng Các dd phải có tính dẫn điện dẫn nhiệt cao, đồng thời nhiệt độ sôi chúng phải cao để tránh bị sôi gia công - Tính dẫn điện dẫn nhiệt dd điện phân thấp so với kim loại điện trở dd điện phân cao, mật dộ dòng điện phải cao - Dd điện phân bị dốt nóng dẫn đến phân cực điên cực nên có xu hướng dốt nóng thêm dd điên phân - Độ nhớt dd điện phân thấp làm cho di chuyển điên phân cao nâng cao tính dẫn điên dd điện phân - Các anion dd điên phân phải làm cho trình hòa tan xảy đồng thời tốc độ cao - Các cation dd điện phân ko bám vào bề mặt catot để hình dạng catot dc giu ko đổi - An toàn, ko độc hại ko ăn mòn máy - Phải giữ dc thuộc tính hợp chất giá trị pH suốt trình gia công - Rẽ có hiệu tốt Trình bày bước gia công hóa - Làm sạch: bước làm chi tiết để đảm bảo cho vật liệu bóc đồng bề mặt gia công - Tạo lớp bảo vệ: Lớp bảo vệ làm vật liệu có khả chống lại tác động ăn mòn chất khắc hóa Vì vậy, lớp bảo vệ phủ lên nơi bề mặt không cần gia công chi tiết - Khắc hóa: bước bóc vật liệu Khi chi tiết nhúng chìm dd khắc hóa, tác nhân hóa tác động nơi chi tiết lớp bảo vệ PP ăn mòn thường biến vật gia công thành muối hòa tan dd khắc hóa vật liệu chi tiết bóc khỏi bề mặt - Loại bỏ lớp bảo vệ: cuối lớp bảo vệ bóc khỏi bề mặt chi tiết 5) Phay hóa gì? Trình bày bước gia công phay hóa - Phay hóa kỹ thuật dùng để tạo hình dạng kim loại trình lấy lớp kim loại diện tích tương dối lớn để làm giảm trõng lượng kim loại - Các bước gia công phay hóa: - Lau chùi: phải lau thật toàn chi tiết - Tạo lớp bảo vệ: sau lau để khô, chi tiết phủ lớp vật liệu bảo vệ - Vạch dấu tẩy rửa: chi tiết mẫu đặt lên chi tiết cần gia công vùng diện tích tiếp xúc với chất ăn mòn đặt nằm ngoại tiếp lớp vật liệu bảo vệ tẩy bỏ o Ăn mòn: chi tiết nhúng vào chất ăn mòn để thực trình gia công - Xả tẩy dung môi: sau gia công xong, chi tiết xả nước sau để vào bồn dung môi để tẩy lớp bảo vệ khỏi chi tiết 4) Trình bày bước gia công hóa Trình bày tính chất dung dịch điên phân Vẽ hình trình bày nguyên lý gia công điên hóa Trình bày nguyen lý gia công chum tia điện tử Vẽ hình nguyên lý gia công tia lữa điên Trình bày chất, phân loại PP GC tia lửa điên Hãy vẽ sơ đồ ng lý mô tả hoạt động lazer Hãy cho biết chất lượng bề mặt GC độ xác GC siêu âm Nêu chất, đặc điễm phạm vi ứng dụng pp GC tia nước có hạt mài So sánh PPGC siêu âm vs PPGC tia nước có hạt mài vs tia nước Nêu chất PPGC siêu âm, vẽ hình trình bày nguyên lý? Ngoài PPGCĐB có PPGC kết hợp nào? Các PPGCĐB phân loại ntn? Trình bày tổng quan pp Đặc trưng PPGCĐB gì? Phân tích ưu điểm GCĐB vs GCTT Ngoài PPGCĐB có PPGC kết hợp nào? Phay hóa gì? Trình bày bước gia công phay hóa ... tiết gia công (2) gá đặt bàn máy (1) So sánh pp gia công siêu âm vs pp gia công tia nước có hạt mài vs tia nước - Giống nhau: Đều phương pháp gia công đặc biệt thuộc nhóm gia công - Khác nhau: Gia. .. có PP gia công kết hợp nào? • Gia công hóa cơ: Là phương pháp gia công đồng thời đưa vào vùng cắt dung dịch trơn nguội có hoạt tính cao • Gia công có tác động nhiệt: Là phương pháp gia công có... • Gia công sở kết hợp tác động điện với tác động khác: Gia công điện tiếp xúc, anôt, hạt mài-anôt - Điện ăn mòn-hóa.- Các phương pháp gia công xung điện - Gia công nổ.- Gia công thủy lực - Gia