Biến đổi dinh dưỡng nước ép dâu tằm

Nước ta với khí hậu nhiệt đới bốn mùa rau quả xanh tươi nhiều giống nhiều loài. Rau quả không những cung cấp một lượng lớn Gluxit, một số chất kháng sinh, xenlulose và các enzyme… giúp con người tiêu hóa được dễ dàng; mà còn cung cấp các vitamin (A, B1, B2, B6, C, PP…), các chất khoáng cần thiết cho cơ thể mà cơ thể con người không tự tổng hợp được.Tuy nhiên rau quả tươi rất dễ bị hư hỏng trong quá trình bảo quản. Vào những vụ rộ, sản lượng rau quả rất lớn nên xảy ra hiện tượng thừa ứ, dập úng, giá rất rẻ. Chính vì vậy rau quả cần phải được chế biến ngay. Một trong những phương pháp phổ biến hiện nay là sản xuất nước uống từ rau quả, đặc biệt là quả. Loại thực phẩm này được dùng không những là nước giải khát mà còn được coi như là nguồn thực phẩm chứa nhiều dinh dưỡng và thành phần sinh hóa giúp cho sự phát triển của cơ thể con người. Khoa học ngày càng phát triển và việc sản xuất các loại nước uống từ rau quả không những phát triển mà ngày được nâng cao về mặt chất lượng sản phẩm. Việc nghiên cứu các sản phẩm đồ uống mới là một hướng đi cần thiết.Quả dâu tằm (còn gọi là quả dâu ta) là loại quả được mọi người ưa chuộng bởi nó rất giàu chất dinh dưỡng, ăn mềm, chua ngọt, nhiều nước, có thể ăn tươi, ngâm rượu, làm nước giải khát, làm mứt, làm vị thuốc…Biến đổi dinh dưỡng trong quy trình3.2.1.Chọn lọcMục đích:oLoại bỏ các thành phần nguyên liệu không đủ quy cách để chế biến như bị sâu, bệnh thối hỏng,…oLoại bỏ những quá có độ chín ( màu sắc) không thích hợpPhương pháp thực hiện: Thực hiện bằng phương pháp thủ công trên băng tảiCách tiến hành: oNguyên liệu dàn mỏng trên băng chuyền và được lựa chọn bằng tay ngay trên băng tảioCông nhân đứng hai bên băng tải loại ra những quả dâu tằm không hợp quy cáchBiến đổi dinh dưỡng:oGiảm lượng trái hư hỏng nâng cao giá trj cảm quan cho sản phẩmoQuá trình chọn lọc quả có thể tiếp xú với điều kiện môi trường xung quanh dẫn đến xảy ra các phản ứng oxi hóa vitamin, chất có hoạt tính sinh học (flavonoid,…) 3.2.2.Làm sạch: Cơ sở khoa học: Làm sạch là quá trình tách các tạp chất ra khỏi nguyên liệu, bán thành phẩm hoặc thành phẩm. Tạp chất xuất hiện trong thực phẩm có thể từ nhiều nguồn khác nhau:oNguyên liệu khi đưa vào nhà máy bị lẫn sẵn tạp chất ( bụi, các tạp chất từ môi trường…)oTạp chất lẫn vào trong quá trình bảo quản nguyên liệu trong nhà máy, trong chế biến nguyên liệu thành sản phẩm, trong quá trình bảo quản thành phẩm hoặc trong quá trình tiêu thụ sản phẩm.Mục đích của quá trình làm sạch:oLoại các tạp chất là một trong các mối nguy ảnh hưởng đến sức khỏe của con người hoặc đến tính cảm quan của sản phẩm.oLoại các tạp chất giúp kiểm soát vi sinh vật, các thành phần hóa học của nguyên liệu, từ đó, kiểm soát được các phản ứng sinh hóa trong nguyên liệu, hạn chế đến mức thấp nhất các tác động xấu đến hiệu quả sản xuất cũng như chất lượng sản phẩm.Yêu cầu đối với rửa dâu tằm:oNguyên liệu sau khi rửa phải sạch và không bị dập nát để không làm mất các chất dinh dưỡng.oPhải tiết kiệm nước trong quá trình rửa. Lượng nước rửa sử dụng: 0.71 lit nướckg dâu tằmoThời gian rửa phải ngắn.oKhi rửa tiến hành lựa chọn luôn để hạn chế tới mức thấp nhất nguyên liệu bị dập nát và mất dịchBiến đổi dinh dưỡng:oDinh dưỡng biến đổi không đáng kểoDo trái bị dập, bị tổn thương bề mặt do ma sát và vận chuyển nên một phần nhỏ đường và các vitamin hòa tan trong nước.3.2.3.Làm dập nát (nghiền): Cơ sở khoa học: Bản chất quá trình là làm giảm kích thước của vật liệu, thông thường là các loại vật liệu rời bằng tác động của các lực cơ học: lực nén, lực va đập và lực ma sát.Mục đíchoNhằm tăng hiệu suất ép.oGiảm thể tích chứa.Biến đổi nguyên liệu:oVật lý: Nguyên liệu bị giảm kích thước, diện tích bề mặt riêng tăng. Nhiệt độ của nguyên liệu tăng nhẹ do ma sát. oHóa học: Màng tế bào thịt quả bị phá vỡ tạo điều kiện cho dịch bào thoát ra ngoài. Các thành phần dễ oxy hóa như vitamin, acid béo bị oxi hóa dễ dàng.oHóa lý: Tốc độ bay hơi của cấu tử dễ bay hơi tăng, quá trình sinh nhiệt, làm giảm cảm quan.oSinh học: Khi dịch bào được giải phóng, hệ vi sinh vật trên nguyên liệu dễ hấp thu cơ chất và phát triển. Tuy nhiên nếu thời gian nghiền xảy ra nhanh thì những biến đổi sinh học là không đáng kể.oHóa sinh: Đối với nguyên liệu sau khi nghiền, các phản ứng oxy hóa xúc tác enzyme diễn ra mạnh mẽ hơn.Yều cầu: oĐiều kiện bảo quản tốt, tránh oxy tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm.oKích thước nghiền phù hợp, không quá nhỏ hoặc không quá lớn. Nếu kích thước quá lớn thì hiệu suất sẽ không cao, còn quá mịn sẽ làm cho quá trình ép khó hơn do mất đi tính xốp của vật liệu, không tạo thành rãnh để thoát nước. Biến đổi dinh dưỡngoNghiền làm màng tế bào thịt quả bị phá vỡ tạo điều kiên cho dịch bào tiết ra nhiều làm tăng hàm lượng đường, giảm hàm lượng chất xơoBên cạnh đó quá trình nghiền tạo điều kiện cho oxy tiếp xúc với các chất dễ oxy hóa như vitamin (đặc biệt là vitamin A, C, E), lipid, các chất có hoạt tính sinh học khác. Ở giai đoạn này dinh dưỡng hao hụt đáng kể. 3.2.4.Ép:Cơ sở khoa học: Ép là quá trình thu hồi các thành phần có giá trị bên trong nguyên liệu bằng cách sử dụng áp lực để phá vỡ cấu trúc của nguyên liệu và làm các cấu tử cần thu hồi thoát ra ngoài. Sản phẩm của quá trình ép thường là dung dịch chưa các cấu tử mà chúng ta cần thu hồi.Các biến đổi có thể xảy ra:oBiến đổi cơ học: Làm giảm thể tích và tỷ trọng giảm, kích thước quả giảmoBiến đổi hóa học: Thành phần pha lỏng giảm, độ tinh khiết tăng, Các phản ứng oxy hóa các chất có thể xảy ra như oxy hóa vitamin, oxy hóa polyphenol…oBiến đổi sinh học: Dịch ép thường là môi trường thích hợp cho vi sinh vật phát triểnYêu cầu:o Hạn chế lượng xát dâu tằm bám lẫn trong dịch quảoDịch ép sau khi thu nhận đưa ngay đến công đoạn tiếp theoBiến đổi dinh dưỡngoÉp làm tiết dịch quả, làm tăng hàm lượng đườngoBên cạnh đó quá trình ép tạo điều kiện cho oxy tiếp xúc với các chất dễ oxy hóa như vitamin (đặc biệt là vitamin A, C, E), lipid, các chất có hoạt tính sinh học khác. Ở giai đoạn này dinh dưỡng hao hụt đáng kể. oÉp loại bỏ bã, làm tổn thất một phần các chất dinh dưỡng chưa ép hết như glucid, protein, xơ, vitamin, khoáng,…3.2.5.Ủ enzymeMục đích: oThu hồi phần dịch quả vẫn còn sót trong bã chưa được khai thác hết.oỦ enzyme hỗ trợ cho quá trình lọcYêu cầu: Trong quá trình ủ này cần phải xác định các yếu tố ảnh hưởng tới hoạt động của enzyme như thời gian, nhiệt độ, tỷ lệ enzyme, pH để thu được lượng dịch ép nhiều nhất và chất lượng cao nhất.Các biến đôi của nguyên liệu:oHóa sinh: Các phản ứng xúc tác bởi enzyme diễn ra làm thủy phân pectin thu được nhiều dịch ép hơnoHóa học: Nhiệt độ tăng có thể làm mất mát một phần các chất dinh dưỡng nhưng không đáng kể. Phản ứng thủy phân làm tăng hàm lượng đường và một số chất khác….Nguyên tắc: Các hệ enzym được sử dụng là: pectinase trong chế phẩm enzym có tác dụng phân giải pectin (là chất liên kết các tế bào trong thịt quả) làm cho các tế bào tách rời khỏi nhau và mô trở nên lỏng lẽo, độ cứng cơ học của mô cũng giảm. Do biến đổi cấu trúc, một số enzyme phân giải protein trong nguyên liệu được giải phóng, một số chất không phải enzyme nhưng có khả năng ảnh hưởng đến màng chất nguyên sinh của tế bào cũng hình thành, kết quả là các lipoprotein trong màng bị biến tính, đông tụ lại và tế bào bị chếtBiến đổi dinh dưỡng: oPhản ứng thủy phân pectin nhờ enzyme làm tăng khả năng thu dịch quả, khai thác hiệu quả các chất dinh dưỡng trong quả, đồng thời quá trình cũng làm giảm lượng chất xơ 3.2.6.Lọc trong: Cơ sở khoa học: Lọc là quá trình phân riêng các hỗn hợp không đồng nhất nhờ một vật ngăn xốp. Vật ngăn xốp sẽ cho một pha của hỗn hợp đi qua và giữ một pha ở lại nên được gọi là vách ngăn.oLọc bề mặt: Kích thước các cấu tử trong bã lọc lớn hơn đượng kính mao dẫn trên vách ngăn, do đó lớp bã lọc sẽ nằm trên bề mặt hoạt động của vách ngăn.oLọc bề sâu: Kích thước các cấu tử trong bã lọc nhỏ hơn đượng kính mao dẫn trên vách ngăn, do đó lớp bã lọc được tạo thành bên trong bề mặt hoạt động của vách ngăn.oLọc dạng kết hợp bề mặt và bề sâu : Cấu tử bé thì khuếch tán vào bên trong các mao dẫn và vách ngăn, cấu tử lớn nằm lại trênbề mặt hoạt động của vách ngăn.Biến đổi có thể xảy ra:oVật lý: Làm giảm độ nhớt tỉ trọng, tăng độ trong,…oHóa học: Những biến đổi hóa học không đáng kể oHóa lý: Phân riêng 2 pha lỏng và rắn.oSinh học: Có thể tạo điều kiện cho vi sinh vật tiếp xúc với huyền phùoHóa sinh: Hầu như không xảy raYêu cầu: Phải tách được cấu tử pha rắn trong hệ huyền phùBiến đổi dinh dưỡng:oDịch quả sau khi qua ép và lần ủ enzyme trong đó sẽ có đường (glucose và fructose), chất khoáng và các hạt lơ lửng (bản chất là protein) với các kích thước khác nhau. Qua quá trình lọc trong các hạt lơ lửng với kích thước lớn sẽ được loại bỏ, do đó sẽ làm giảm hàm lượng protein trong dịch quả.oNgoài ra một số chất có hoạt tính sinh học như polyphenol (Anthocyanin), cũng như các vitamin, khoáng sẽ tiếp tục giảm do các phần bã còn sót lại sẽ được loại bỏ qua quá trình này hàm lượng pectin còn sót lại sau quá trình ủ cũng sẽ giảm.3.2.7.Nấu syrup đường nghịch đảoƯu điểm của dung dịch đường nghịch đảo:oTăng hàm lượng chất khô cho syrupoTăng độ ngọt cho syrupoỔn định chất lượng syrup, ngăn hiện tượng tái kết tinh đườngoTăng cường khả năng ức chế hệ vi sinh vật có trong syrupoTiết kiệm nguyên liệu.Các biến đổi của nguyên liệu: oVật lý: độ nhớt tăng, thay đổi về tỷ trọng của syrup sau quá trình nấu.oHóa lý: có sự hòa tan của những tinh thể saccharose vào nước, sự bay hơi của nước, sự hấp phụ một số tạp chất.oHóa học: xảy ra phản ứng nghịch đảo đường, chuyển hóa đường saccharose thành glucose và fructose. Cần lưu ý là hiệu suất của thủy phân saccharose không thể đạt đến 100%. Sau quá trình nấu, syrup sẽ chứa cả 3 loại đường: glucose, fructose và saccharose chưa bị thủy phân.oSinh học và hóa sinh: hệ vi sinh vật và enzyme bị lẫn trong nguyên liệu sẽ bị ức chế hoặc tiêu diệt.Biến đổi dinh dưỡng: oLượng đường saccharose giảm xuống, glucose và fructose tăng lên làm tăng độ ngọt cho syrup.Phương pháp nấu syrup: Dung dịch nấu bao gồm tinh thể đường saccharose, nước, acid citric (0,3 0,5%) làm xúc tác cho phản ứng nghịch đảo đường, than hoạt tính.3.2.8.Lọc syrup Lọc nóng: tách hết các tạp chất cơ học như rác, đất, cát lẫn trong quá trình vận chuyển và bảo quản, làm trong dung dịch đường. Khi kết thúc quá trình nấu syrup sẽ bổ sung bột trợ lọc diatomite vào thiết bị và khuấy đều để chuẩn bị cho quá trình lọc. Phần bột trợ lọc bám trên bề mặt của màng lọc sẽ giúp chúng ta loại bỏ tạp chất mịn bị lẫn trong syrup.Biến đổi dinh dưỡng: Không có biến đổi gì đáng kể3.2.9.Phối chếCơ sở khoa học: Trộn là quá trình làm cho hai hay nhiều cấu tử phân bố đồng nhất trong khối nguyên liệu. Trong công nghệ thực phẩm, quá trình trộn thường được phân ra 3 trường hợp:oTrộn chất rắn (dạng vật liệu rời)oTrộn chất lỏng (chất lỏng có độ nhớt thấp, chất lỏng có độ nhớt cao, các chất giả dẻo…)oTrộn chất rắn vào một chất lỏngMục đích quá trình phối chế: Nhằm tạo một loại nước uống có mùi vị hài hoà màu sắc đẹp.Các biến đổi của nguyên liệu: oVật lý: khi phối chế hai dung dịch lỏng (nước dâu sau khi lọc và syrup) thì độ nhớt, thể tích, tỷ trọng và cả tính chất quang học của sản phẩm sau phối chế so với dịch dâu ép trước đó đều tăng.oCác biến đổi khác không đáng kể.Nguyên liệu phối trộn:oNước: Dịch dâu ép có màu tím đậm chưa hấp dẫn người sử dụng chính vì thế cần bổ sung nước nhằm mục đích pha loãng dịch để có màu sắc đẹp và giảm giá thành sản phẩm. Tỷ lệ nướcdịch dâu là 51.oSyrup đường: Đường tạo nên vị ngọt chủ đạo trong sản phẩm, tạo nên vị chua ngọt hài hòa cho sản phẩm. Nếu lượng đường ít thì nhạt hay chua, nếu lượng đường nhiều thì sản phẩm sau này lại quá ngọt. Hàm lượng đường bổ sung vào hợp lý là 17g100ml (17%).oHương liệu: Hương tự nhiên của sản phẩm không thơm bị mất nhiều trong quá trình chế biến do đó cấn bổ thêm hương liệu tổng hợp (hương dâu) để tăng giá trị cho sản phẩm hấp dẫn người tiêu dùng. Tỷ lệ hương dâu cần bổ sung là 0,04%.Biến đổi dinh dưỡng: oPha loãng dịch dâu: Khi pha loãng dịch dâu chỉ thay đổi giá trị cảm quan sản phẩm còn hàm lượng dinh dưỡng trong dịch dâu không đổi.oBổ sung đường: Quá trình này hàm lượng đường trong dịch quả sẽ tăng lên oBổ sung hương dâu: Sau quá trình này các hợp chất tạo hương trong dịch quả được tăng lên, tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, tạo cảm giác ngon miệng cho người thưởng thức.3.2.10.Bài khí Cơ sở khoa học: Tạo ra một áp lực chân không thích hợp trong thiết bị bài khí. Khi đó, các khí ở dạng phân tán, hòa tan và một phần hơi nước cùng các hợp chất dễ bay hơi khác thoát ra khỏi thiết bị. Toàn bộ hỗn hợp sẽ đi vào bộ phận ngưng tụ được đạt trên đỉnh thiết bị bài khí. Khi đó nước và cấu tử sẽ được chuyển sang dạng lỏng rồi tự chảy xuống phía đáy thiết bị bài khí. Khí và các cấu tử không ngưng tụ sẽ được bơm chân không hút thải ra ngoài. Các khí phân tán và một phần hơi thoát ra khỏi dịch quả sẽ làm tăng tốc độ dòng chuyển động của dịch quả theo các vòng xoáy đi xuống phía đáy thiết bị và thoát ra ngoài theo cửa thoát sản phẩm.Mục đích quá trình: oGiảm áp suất bên trong đồ hộp khi thanh trùngoHạn chế sự oxy hóa các chất dinh dưỡng của thực phẩmoHạn chế sự phát triển của các vi khuẩn hiếu khí còn tồn tại trong đồ hộpoHạn chế hiện tượng ăn mòn sắt tâyoTạo độ chân không trong đồ hộp khi đã làm nguộiBiến đổi dinh dưỡng: Hạn chế sự oxy hóa các chất dinh dưỡng trong sản phẩm như (carbohydrat, acid béo, vitamin,..). Oxy của không khí còn lại trong sản phẩm làm cho các quá trình oxy hóa xảy ra mạnh, làm cho các sinh tố, nhất là vitamin C bị tổn thất, các chất hữu cơ bị oxy hóa làm thay đổi hương vị màu sắc dịch quả.3.2.11. Đóng chai – Ghép nắpYêu cầu: Khi cho sản phẩm vào bao bìoĐảm bảo khối lượng tịnh và thành phần của hộp theo tỉ lệ quy định.oCó hình thức trình bày đẹp.oĐảm bảo hệ số truyền nhiệt.Biến đổi nguyên liệu: Không có biến đổi đáng kể trong quá trình này.Biến đổi dinh dưỡng: Không có biến đổi đáng kể trong quá trình này.3.2.12. Thanh trùng Cơ sở khoa học:oNhiều loài vi sinh vật khác nhau được tìm thấy trong thực phẩm và nguyên liệu chế biến thực phẩm. Dựa vào khả năng sinh tổng hợp độc tố và gây bệnh, hệ vi sinh vật trong thực phẩm có thể được chia thành hai nhóm: Nhóm vi sinh vật có khả năng sinh tổng hợp độc tố và gây bệnh cho người; Nhóm vi sinh vật không có khả năng sinh tổng hợp độc tố. Ngoài ra cần lưu ý đến sự có mặt của các enzyme trong thực phẩm vì chúng sẽ gây ra những biến đổi hóa sinh oThanh trùng là quá trình tiêu diệt các vi sinh vật gây bệnh trong thực phẩm và ức chế quá trình sinh tổng hợp độc tố của chúng. Chế độ xử lý trong quá trình thanh trùng “nhẹ nhàng hơn” so với quá trình tiệt trùng (ví dụ như đối với phương pháp xử lý nhiệt thì nhiệt độ và thời gian thanh trùng sẽ thấp hơn trường hợp tiệt trùng). Do đó quá trình thanh trùng không làm tổn thất đáng kể giá trị dinh dưỡng và cảm quan thực phẩm. Tuy nhiên, sau quá trình thanh trùng, hệ vi sinh vật trong thực phẩm vẫn chưa bị tiêu diệt hết, đặc biệt là nhóm vi sinh vật chịu nhiệt và nhóm vi sinh vật sinh có khả năng bào tử. Một số vi sinh vật có khả năng sinh tổng hợp độc tố gây bệnh cho người đôi khi vẫn còn tồn tại trong thực phẩm sau khi thanh trùng (Bacillus, Clostridium).Mục đích quá trình: Tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh và ức chế quá trình sinh tổng hợp độc tố của chúng, ngăn chặn sự hư hỏng của sản phẩmBiến đổi nguyên liệu: oVật lý: Thể tích và trọng lượng giảm đi.oHóa học: Phản ứng oxy hóa các Vitamin C, E, chất mùi, chất màu. oHóa lý: sự gia tăng và giảm nhiệt độ trong quá trình thanh trùng có thể gây biến đổi về pha như nước và một số chất dễ bay hơi sẽ chuyển sang pha khí.oSinh học: Nhiệt độ cao sẽ làm cho quá trình trao đổi chất của vi sinh vật ngừng lại, các vi sinh vật trong nước ép sẽ bị ức chế hoặc tiêu diệt.oHóa sinh: Nhiệt độ cao sẽ làm biến tính bất thuận nghịch các enzyme có mặt trong nước ép, do đó chúng sẽ bị vô hoạt.Biến đổi dinh dưỡng:oVitamin và các thành phần mẫn cảm với nhiệt độ rất dễ bị mất mát ở nhiệt cao. Độ tổn thất vitamin C trong nước ép giảm xuống trong điều kiện kị khí. oCác cấu tử mùi dễ bay hơi nên có thể bị mất mát khi thanh trùng. Các chất màu ít bị biến đổi hơn.oKhi gia nhiệt chậm, giai đoạn đầu của quá trình gia nhiệt có thể làm tăng phản ứng oxy hóa do enzyme xúc tác khi có mặt oxy làm xấu màu nước ép dâu tằm, có thể làm kết tủa các hợp chất keo.3.2.13.Dán nhãn – Đóng thùngDán nhãnSau thời gian bảo ôn đồ hộp trước khi xuất kho phải đem dán nhãn, rồi đóng thùng. Các đồ hộp đó mới được coi là đủ tiêu chuẩn sử dụng. Các chai đựng sản phẩm đưa vào dán nhãn phải sạch, nguyên vẹn, không nứt mẻ, kín hoàn toàn. Các chai bị bẩn sau khi thanh trùng nhất thiết phải rửa hay phun hơi nóng, làm khô rồi mới đưa vào dán nhãn. Đóng thùngTiến hành dán nhãn đồ hộp có thể dán bằng tay hay bằng máy. Hiện nay ở các nước sản xuất đồ hộp phát triển, người ta in nhãn hiệu ngay trên thân hộp, vừa làm cho hộp khỏi bị rỉ, bền, vừa có hình thức đẹp.Biến đổi nguyên liệu: Không có biến đổi đáng kể trong quá trình này.Biến đổi dinh dưỡng: Không có biến đổi đáng kể trong quá trình này.3.3.Biện pháp hạn chế những tổn thất dinh dưỡng trong quá trình sản xuất:3.3.1.Dùng chất chống oxy hóa: Trong quá trình sản xuất các chất dinh dưỡng có điều kiện tiếp xúc trực tiếp với oxy, dẫn đến quá trình oxy hóa diễn ra mạnh mẽ gây tổn thất chất dinh dưỡng đáng kể, không có lợi cho sự đảm bảo dinh dưỡng của thành phẩm. Vì vậy cần có những phương pháp hạn chế các quá trình oxy hóa này. Trong thực tế người ta thường dùng các chất có khả năng chống oxy hóa như acid ascorbic ( Vitamin C), acid citric,…3.3.2.Hạn chế các quá trình nhiệtCác quá trình nhiệt là “kẻ thù” của các vitamin vì vậy cần hạn chế số lượng, thời gian của quá trình nhiệt. Có thể sử dụng các phương pháp thanh trùng trong bao bì để tránh tổn thất dinh dưỡng3.3.3.Bổ sung thêm chất dinh dưỡngTổn thất dinh dưỡng trong quá trình chế biến là một vấn đề cần được quan tâm, để đảm bảo cho sản phẩm đạt yêu cầu về dinh dưỡng cần bổ sung các thành phần dinh dưỡng vào. Vitamin C được bổ sung vào trong quá trình ủ nhằm tăng hàm lượng vitamin đã mấtTrong quá trình phối trộn, có thế bổ sung một số