Đại học sài gòn KHOA KHOA HỌC MÔI TRƯỜNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN Đề tài: ÁP DỤNG SẢN XUẤT SẠCH HƠN TẠI CÔNG TY CHẾ BIẾN VÀ XUẤT KHẨU THỦY SẢN THỌ QUANG GVHD: Th.S ĐOÀN TUÂN NHÓM Tp HCM, ngày 13 tháng năm 2016 NỘI DUNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN VÀ SXSH TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM II GIỚI THIỆU VỀ CTY CB VÀ XK THỦY SẢN THỌ QUANG III QUÁ TRÌNH ÁP DỤNG SXSH IV KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ LOGO I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN VÀ SXSH TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN TẠI VIỆT NAM  Đất nước Việt Nam có lợi có bờ biển dài, nhiều sông ngòi, ao hồ nên việc khai thác nuôi trồng thủy sản mở triển vọng lớn việc cung cấp thủy sản cho nhu cầu đời sống nhân dân, cho xuất phực vụ cho việc phát triển ngành chăn nuôi gia súc I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN VÀ SXSH TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN TẠI VIỆT NAM Tăng trưởng kinh tế Các khu công nghiệp Nhà máy chế biến thủy sản Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG I TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN VÀ SXSH TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN TẠI VIỆT NAM Hầu hết DN chế biến thủy sản Việt Nam có tiềm giảm tiêu thụ nguyên, nhiên liệu lượng từ 10 - 50% áp dụng SXSH Các DN áp dụng thành công: Công ty cổ phần xuất nhập thuỷ sản Nghệ An II, Công ty TNHH Thái An, Công ty chế biến xuất thủy sản Thọ Quang… II GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CB VÀ XK THỦY SẢN THỌ QUANG 1.Vị trí công ty 2.Dây chuyền công nghệ phân xưởng ( 17 giai đoạn) Nguyên liệu Phân cở Rã đông Tiếp nhận Rửa Mạ băng Rửa Xếp khuôn Bao gói Bảo quản Chờ đông Rà kim loại Sơ chế Cấp đông Rửa Đóng hàng, bảo quản Tiêu thụ 3.Tình hình sản xuất công ty Khí thải Nguyên liệu Phụ gia Hóa chất Nước Quá trình sản xuất Sản phẩm Năng lượng Nước thải Chất Thải Rắn Hiện trạng môi trường công ty trước áp dụng SXSH  Nhằm tuân thủ việc bảo vệ môi trường sản xuất, từ chuyển hoạt động khu công nghiệp Thọ Quang công ty thực lập báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM)  Công ty thực công tác giám sát môi trường định kỳ lập báo cáo giám sát gửi Sở Tài Nguyên Môi Trường Đà Nẵng  Công ty xây dựng hệ thống XLNT phục vụ xử lý lượng nước thải công ty nhằm bảo vệ môi trường khu vực Âu Thuyền Thọ Quang Hiện trạng môi trường công ty trước áp dụng SXSH Kết TT Tên tiêu ĐV tính TCVN K1 K2 Nhiệt độ C 18 18,5 - Độ ẩm % 91 87 - Tốc độ gió m/s 1-3 1-2 - Độ ồn dBA 52-60 48-55 (2) 60 Bụi tổng mg/m 0,5 0,2 (1) 0,3 NOx mg/m 0,04 0,02 0,2 SOx mg/m 0,005 0,003 (1) 0,35 CO mg/m (1) 30 H2S mg/m 0,004 0,002 0,042 10 NH3 mg/m 0,003 0,002 0,2 3 3 3 Chất lượng môi trường không khí tại công ty => Qua kết phân tích cho thấy hầu hết tiêu đo đạc, phân tích thoả mãn tiêu chuẩn Việt Nam hành (1) (3) (3)  Bể cấp nước công nghệ để trời:  Số lượng bể Kích thước bể: dài m đường kính 1,5m ⇒ diện tích tiết diện bể 15 m 2 Cường độ xạ lượng mặt trời 5kWh/m ngày (số liệu trạm khí tượng thủy văn miền Trung) Hiệu suất hấp thụ lượng vào nước bể ước tính 20% Nhiệt nóng chảy nước đá 79,78 kCal/kg Lượng đá công ty sử dụng 297 ngày 8400000 kg  Năng lượng bể hấp thu ngày là: 2 kW/m ngày x 15m x 20% = 15 kW/ngày = 12900 kCal/ngày  Lượng đá bị tan: 12900 kCal / 79,78 kCal/kg = 161,7 kg đá /ngày 161,7 kg đá / (8400000 kg /297ngày) = 0,6% tiêu thụ đá (tương đương tổn thất 0,6% lượng điện dùng cho sản xuất đá) c Tính toán chi phí cho dòng thải Đặc tính Định lượng Định giá dòng thải dòng thải dòng thải Dòng thải Chất thải rắn Đầu tôm, thịt tôm thu gom 0,339 tấn/tấn SP x 60 triệu VNĐ/tấn 0,339 tấn/tấn SP Chất thải lỏng Dịch tôm, protein từ tôm hòa tan nước = 20,34 triệu VNĐ/tấn SP 0,250 tấn/tấn SP 0,250 tấn/tấn SP x 60 triệu VNĐ/tấn 81,4 m nước thải/tấn SP = 15 triệu VNĐ/tấn SP Nước máy mua vào: 3 76,27 m /tấn SP x 8.100 VNĐ/m = 617.787 VNĐ/tấn SP Đá đá vảy tan thành nước trình sử dụng: 5,120tấn/tấn SP x 350.000 VNĐ/tấn SP = 1.792.000 VNĐ/tấn SP Hoá chất khử trùng: 0,608kg/tấn SP x 28.636 VNĐ/kg = 17.410 VNĐ/tấn SP Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH 3.4.1 Phân tích nguyên nhân đề xuất hội SXSH Dòng thải / tổn thất nguyên vật liệu (năng lượng): • • • +Nguyên liệu hỏng Kiểm soát chất lượng sản phẩm kiểm soát lượng nước sử dụng chưa tốt +Tiêu thụ nước cao (sinh nhiều nước thải) Ý thức thao tác công nhân Khuôn đá sử làmnhiều thép thường bị gỉ nhiều nên tốn nước để rửa đá trước +Đá cây,làm đá vảy dụng +Vệ sinh thực phẩm đem vào an sửtoàn dụng • • Phân tích nguyên nhân Vệ sinh an toàn thực phẩm chưa nghiêm ngặt +Điện tiêu thụ cao Do sử dụng đèn huỳnh quang T10, hệ thống ghi chép điện tiêu thụ Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH Đề xuất hội sản xuất Cải thiện kiểm soát trình Quản lý tốt nội vi Cải tiến thiết bị Kiểm Bảo quản nguyên trongliệu vận chuyển nhập đểnước giảmsử nguyên soáttốt chặt chẽ liệu nguyên nhập vàvàlượng dụngliệu hỏng đặthồvòi rửadõinước lựcsử cao bơm để giảm LắpLắpđồng theo lượngáp nước dụng cáctăng khâu áp sử dụng nướctiêu thụ nước vệ sinh sàn thao tác   ĐàoLắptạokhoá  vòicao nước đầunước vòicho phun đểnhân thuận tiện việc mở đóng vòi nước nâng ý thức tiếttại kiệm công Vệ sinh khuôn đá khu vực sản xuất cẩn thận thườngxuyên Làm mái che cho bể nước cấp cho trình đá công nghệ Thay khuôn đá thép không gỉ Bảo dưỡng thiết bị thường xuyên: vệ sinh động cơ, căng lại dây curoa, siết chặt bulong định vị,…  bóng T10 bóng đèn T8 sử dụng bóng gầy 36W với chấn lưu điện tử Thay Lắp đặt đồng hồ đo điện khu vực sản xuất theo dõisố liệu tiêu thụ theo ca sản xuất, ngày, tháng năm, theo Thay thiết bị Thay động liệu cho phù hợp với tải tiêu thụ loại nguyên Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH STT Phân loại giải pháp Thực Cải thiện kiểm soát Cần phân tích thêm Bị loại bỏ trình Quản lý tốt nội vi 22 Cải tiến thiết bị 1 Thay thiết bị 1 28 Tổng số Bảng Tổng hợp giải pháp SXSH Ghi Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH 3.4.2 Nghiên cứu tiền khả thi giải pháp SXSH Giải pháp: Thay bóng T10 bóng đèn T8 sử dụng bóng gầy 36W với chấn lưu điện tử Ưu điểm điểm Ưu Không cần “chuột”, khởi động tức bật đèn Hệ số công suất gần 1, dòng điện chạy dây dẫn điện bé hơn, làm dây điện “mát” Không có tiếng ồn, giảm bớt phát tán nhiệt Tiêu tốn điện đèn truyền thống Hoạt động trường hợp điện áp thấp, làm gia tăng tuổi thọ bóng đèn Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH Lợi ích - chi phí : Bảng so sánh hiệu đèn T10-40W sử dụng chấn lưu thường đèn T8-36W sử dụng chấn lưu điện tử tiết kiệm lượng cho máng đèn Như vậy, giải pháp thay bóng đèn huỳnh quang 40W chấn lưu sắt từ đèn huỳnh quang gầy 36W chấn lưu điện tử giúp tiết kiệm 15,3% điện dành cho chiếu sáng Phương án thay 259 bóng đèn giúp tiết kiệm khoản điện đến 9.684kWh, tương đương khoảng 8,6 triệu đồng Vốn đầu tư thay toàn cho đèn khoảng 29,6 triệu đồng thời gian hoàn vốn 41 tháng Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH Giải pháp: Làm mái che cho bể nước cấp cho trình đá công nghệ Mô tả giải pháp: vị trí nhà máy miền Trung nên có nhiệt độ số nằng cao, nước cấp cho trình đá công nghệ bể inox để cao mái che Điều làm nhiệt độ nước tăng cao gây bất lợi cho trình Vì iệc đầu tư làm mái che cho bể nước đảm bảo tiết kiệm điện đảm bảo chất lượng nguyên liệu chế biến cần thiết Tính khả thi kỹ thuật giải pháp: Đầu tư làm mái che cho bể chứa hoàn toàn khả thi mặt kỹ thuật Phương pháp đơn giản lắp đặt cọc sắt lợp mái fibro-ximăng Phương án đảm bảo che bể chứa mùa nắng, đồng thời vào mùa đông đảm bảo bể nước có nhiệt độ lạnh trao đổi nhiệt với không khí xung quanh Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH Tính khả thi kinh tế giải pháp - Chi phí đầu tư làm mái che cho bể nước: 30 triệu VNĐ 2 (Ước tính 50m x 600.000 VNĐ/m ) - Lợi ích thu được: + Kích thước bể: dài m đường kính 1,5m ⇒ diện tích tiết diện bể 15 m + Cường độ xạ lượng mặt trời 5kWh/m ngày (số liệu trạm khí tượng thủy văn miền Trung) + Hiệu suất hấp thụ lượng vào nước bể ước tính 20% + Nhiệt nóng chảy nước đá 79,78 kCal/kg + Lượng đá công ty sử dụng 297 ngày 8400000 kg Năng lượng bể hấp thụ ngày là: 2 kW/m ngày x 15m x 20% = 15 kW/ngày = 12900 kCal/ngày Phân loại, sàng lọc và thực giải pháp SXSH Lượng đá bị tan: 12900 kCal/79,78 kCal/kg = 161,7 kg đá/ngày 161,7 kg đá/(8400000 kg /297 ngày) = 0,6% tiêu thụ đá (tương đương tổn thất 0,6% lượng điện dùng cho sản xuất đá) Lượng tiền tiết kiệm được: 161,7 kg đá/ngày x 300 VNĐ/kg đá x 297 ngày/năm = 14,407 triệu VNĐ/năm - Thời gian hoàn vốn giản đơn: 30 / 14,407 = năm Mặc dù thời gian hoàn vốn giản đơn đến năm lợi ích tiết kiệm điện, lợi ích lớn đảm bảo chất lượng nguyên liệu chế biến sản phẩm Tính khả thi môi trường giải pháp Việc đầu tư cho làm mái che tiết kiệm điện năng, giảm CO2 phát sinh Lượng CO2 cắt giảm sau: 25 kWh/ngày x 0.72 kg CO2/kWh x 297 ngày/năm = 5.346 kg CO2/năm hay 5,3 CO2/năm THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN KẾ HOẠCH THỰC HIỆN Giải pháp Thời gian thực Bắt đầu tháng 12/2010 Lên kế hoạch thực giải pháp quản lý nội vi Kế hoạch quan trắc cải thiện Quan trắc sau thực theo biểu mẫu quan trắc thu thập số liệu Bắt đầu tháng 12/2010 Lên danh mục giải pháp Thực giải pháp có quản lý nội vi Phê duyệt ban lãnh đạo kế hoạch thực tháng/lần Đào tạo và huấn luyện cán công nhân viên định kỳ Đội SXSH nòng cốt đào tạo cán công nhân viên Bắt đầu tháng 12/2010 Có báo cáo đánh giá sơ Bắt đầu tháng 12/2010 Có kế hoạch báo cáo kết trình lãnh đạo duyệt Khởi động đánh giá SXSH chi tiết và nhân rộng cho sản phẩm khác Thay toàn bóng đèn theo giải pháp 5.1.1 THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN GIÁM SÁT THỰC HIỆN Thực theo dõi số liệu chi tiết theo công đoạn trình sản xuất, theo dõi theo ca sản xuất tổng hợp vào cuối ngày Các số liệu thu thập: tất nguyên, nhiên liệu lượng sử dụng cho trình sản xuất Theo dõi số liệu, tổng hợp so sánh theo hình thức trước SXSH sau SXSH THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN KẾ HOẠCH GIÁM SÁT Công việc Người chịu trách nhiệm giám sát Thời gian Phương thức Thông báo cho toàn thể cán công ty Tôm nguyên liệu Đội SXSH, quản đốc xưởng Sau ca (hàng ngày) Cân khối lượng Tóm tắt biểu đồ đường cong cho tháng, năm, theo loại sản phẩm Tôm thành phẩm Đội SXSH, quản đốc xưởng Sau ca (hàng ngày) Cân khối lượng Tóm tắt biểu đồ đường cong cho tháng, năm, theo loại sản phẩm Đá Đội SXSH, quản đốc xưởng Sau ca (hàng ngày) Cân khối lượng Tóm tắt biểu đồ đường cong cho tháng, năm, theo loại sản phẩm Nước mua Đội SXSH, quản đốc xưởng Hàng tuần Đọc đồng hồ Tóm tắt biểu đồ đường cong cho tháng, năm, theo loại sản phẩm đo Điện Đội SXSH, cán điện Hàng tuần Đọc đồng hồ đo Tóm tắt biểu đồ đường cong cho tháng, năm, theo loại sản phẩm IV KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Áp dụng sản xuất vào trình chế biến thủy sản mang lại nhiều lợi ích cho công ty, mặt giải tình trạng phát sinh chất thải gây ô nhiễm môi trường, mặt khác tiết kiệm lượng nguyên liệu đem lại nhiều lợi ích cho doanh nghiệp KIẾN NGHỊ Tiếp tục thúc đẩy việc triển khai SXSH làm bật kết thực SXSH công ty, xem xét hỗ trợ tài cho giải pháp đề xuất khẩn trương triển khai giải pháp thực tế Công ty cần kiểm soát thật chặt khâu gây lãng phí đặt kế hoạch giải theo giai đoạn [...]... năng lượng tại một số thiết bị sản xuất Vì vậy mà mỗi năm công ty phải mất khá nhiều chi phí để xử lý lượng rác thải sinh ra Do đó để giải quyết tốt vấn đề này nhóm SXSH mới tiến hành tìm hiểu để áp dụng SXSH cho công ty 6 Các giải pháp thực hiện SXSH cho công ty Quản lý nội vi Thay đổi công nghệ Bổ sung thiết bị Tối ưu hóa quá trình sản xuất Thu hồi và tái sử dụng tại chỗ III QUÁ TRÌNH ÁP DỤNG SXSH... chất thải Sơ đồ cần liệt kê và có thể mô tả dòng vào, dòng ra đối với từng công đoạn Và đây là điều kiện rất cần thiết để tiến hành đánh giá sản xuất sạch hơn 2 Phân tích các bước công nghệ 2 Phân tích các bước công nghệ 2.2 Cân bằng vật chất và đánh giá năng lượng a Cân bằng vật chất:  Đặc điểm của quá trình chế biến tôm thịt nói riêng và chế biến thuỷ sản nói chung là sử dụng nhiều nước, trong đó... dụng cho sản xuất vẫn còn rất cao Các phân xưởng chưa lắp các đồng hồ riêng biệt để kiểm soát lượng điện và nước tiêu thụ →cơ hội tiềm năng cho việc áp dụng SXSH tại công ty nhằm giảm thiểu lượng điện, dầu 2 Phân tích các bước công nghệ 2.1 Chuẩn bị sơ đồ dòng của quá trình: Lập sơ đồ dòng các công đoạn trong quy trình dây chuyền sản xuất là bước rất quan trọng nhằm xác định tất cả các công đoạn và. .. hiện các giải pháp SXSH Đề xuất cơ hội sản xuất sạch hơn Cải thiện kiểm soát quá trình Quản lý tốt nội vi Cải tiến thiết bị Kiểm Bảo quản nguyên trongliệu vận chuyển nhập đểnước giảmsử nguyên soáttốt chặt chẽ liệu nguyên nhập vàvàlượng dụngliệu hỏng đặthồvòi rửadõinước lựcsử cao và tại bơm để giảm LắpLắpđồng theo lượngáp nước dụng cáctăng khâu áp sử dụng nướctiêu thụ nước vệ sinh nền và sàn thao tác... Ý thức sử dụng nước của công nhân chưa cao → Đây là dòng thải gây thất thoát một lượng tôm, nước dẫn đến sự tổn thất về nguyên liệu và nguồn năng lượng tại công ty Hình: Công đoạn tiếp nhận, rửa nguyên liệu 1 Lập kế hoach SXSH  Bảo quản: Lượng nước thải được thải ra do đá tan chảy trong quá trình bảo quản  Phân cỡ: Công đoạn này phụ thuộc rất nhiều vào trình độ, năng lực và ý thức của công nhân... tin cơ bản về phân xưởng chế biến số 3 TT Thời gian sử dụng trong Công suất Số lượng Công dụng thiết bị sản phẩm với các loại mặt hàng tôm, mực và cá đông lạnh theo tỉ lệ Phân xưởng chế biến số 3 có diện tích Tên là 2.566m2 3,2:0,4:0,4 tấn sản phẩm/ngày ngày A Mô tả chung thiết bị phụ trợ chính 1 500kg hơi/h Nhiên Máyliệu nén sử tủ gió 40 HP Cấp đông Lượng - Nồi hơi: công suất dụng là dầu DO, thời gian... 21,04 0,1 23,5 20 8 9 NO 3- Dầu mỡ Chất lượng môi trường nước tại công ty thấy hệ thống xử lý nước thải của công ty vẫn chưa đi vào hoạt động ổn định 5 Đánh giá chung     Lượng chất thải rắn được sinh ra trong quá trình chế biến bao gồm: Đầu xương cá, vảy, nội tạng cá, đầu tôm, vỏ tôm,… Chất thải rắn sinh hoạt của CBCNV làm việc tại công ty chứa các hợp chất hữu cơ dễ phân hủy, bao bì ni lông, giấy... 20 60 04 416 12 175 21 48 05 384 13 216 22 348 06 225 14 268 23 324 07 79 15 273 - Năng lượng tiêu thụ và sản phẩm: Suất tiêu thụ năng lượng theo sản lượng sản xuất  Cân bằng năng lượng : Danh mục các thiết bị tiêu thụ năng lượng tại công ty Tên thiết bị STT Công suất Số lượng Công dụng Thời gian sử dụng trong ngày 1 Máy nén tủ gió 40 HP 2 Cấp đông 16 2 Hầm đông 100 HP 1 Cấp đông 11 3 Máy đá vảy 100... HXĐ HXĐ B Quy trình công nghệ sản xuất 1 Lập kế hoach SXSH 3.2.3 Xác định và lựa chọn công đoạn gây lãng phí nhất  Công đoạn tiếp nhận, rửa nguyên liệu:  Quá trình vận chuyển nguyên liệu có một lượng tôm bị hỏng nên trong quá trình rửa phải lọc ra  Nước dùng cho công đoạn tiếp nhận nguyên liệu khá lớn Nguyên nhân dẫn đến việc sử dụng nhiều nước: + Khu vực tiếp nhận chưa được vệ sinh sạch sẽ, + Nước... thuận tiện trong việc mở và đóng vòi nước và nâng ý thức tiếttại kiệm công Vệ sinh khuôn đá cây và khu vực sản xuất cẩn thận và thườngxuyên Làm mái che cho bể nước cấp cho quá trình ra đá và công nghệ Thay khuôn đá cây bằng thép không gỉ Bảo dưỡng thiết bị thường xuyên: vệ sinh động cơ, căng lại dây curoa, siết chặt các bulong định vị,…  thế bóng T10 bằng bóng đèn T8 hoặc sử dụng bóng gầy 36W với