THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH GẠCH MEN (Thuyết minh+bản vẽ)

43 827 1
THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH GẠCH MEN (Thuyết minh+bản vẽ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU VÀ TẠO HÌNH NHÀ MÁY GẠCH MEN.CÔNG SUẤT 2.500.000 M2NĂM PHẦN A : TỔNG QUAN PHẦN B : PHẦN CÔNG NGHỆ CHƯƠNG V: THIẾT LẬP DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ I.Lựa chọn phương pháp sản xuất II. Dây Chuyền Công Nghệ phân xưởng gia công phối liệu và tạo hình CHƯƠNG VI: TÍNH TOÁN THÀNH PHẦN PHỐI LIỆU CỦA XƯƠNG VÀ MEN CHƯƠNG VII: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHƯƠNG VIII. TÍNH CHỌN VÀ KIỂM TRA CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA CÁC THIẾT BỊ MÁY MÓC TRONG NHÀ MÁY PHẦN C : TÍNH TOÁN ĐIỆN NƯỚC PHẦN D : TÍNH TOÁN KINH TẾ

Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng CHƯƠNG VII TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT Tính toán cân vật chất khâu quan trọng thiết kế Qua tính toán cân vật chất , cho ta biết lượng chi phí vật liệu ban đầu cần thiết cho sản xuất số lượng sản phẩm theo yêu cầu đề Và qua ta biết công suất công đoạn , làm sở cho việc chọn thiết bò đắn Nếu tính toán sai dẫn đến chi phí vật liệu ban đầu sai, lượng vật liệu dự tính cho sản xuất thiếu thừa, không chủ động sản xuất Mặt khác việc chọn thiết bò khâu dây chuyền không làm cho dây chuyền tính cân đối I TÍNH CÁC THÔNG SỐ SẢN PHẨM , XƯƠNG VÀ MEN : Công suất thiết kế nhà máy : Công suất yêu cầu nhà máy là: 2.500.000 m /năm Ba loại gạch yêu cầu sản xuất thể loại gạch ốp lát Vậy số lượng viên gạch loại yêu cầu nhà máy năm là: Bảng 7.1 Công suất thiết kế nhà máy Loại sản phẩm I II III Kích thước sản phẩâm (mm) 300x300x8 400x400x9 500x500x10 Diện tích sản phẩm (m2) 0.09 0.16 0.25 Số viên/ m2 11,11 6,25 4,00 Tỉ lệ công suất 20% 40% 40% Số lượng 10 m2 viên / năm / năm 0,5 5.555.556 1,0 6.250.000 1,0 4.000.000 Thông số kỹ thuật sản phẩm mộc : -Độ ẩm gạch mộc trước sấy : 5,5% -Độ ẩm gạch mộc sau sấy : 0,5% -Độ ẩm gạch mộc sau nung : 0,0% -Độ co sấy : 0,5% -Độ co nung : 4,5% +Dựa vào thông số có tính thông số khác sản phẩm theo công thức sau : = G0−i ⇒G0−i =V0−i × V0−i γ γo-i o-i γo-i- Khối lượng thể tích sản phẩm i (g/cm3) Vo-i- Thể tích tự nhiên sản phẩm i (cm3) SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 45 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng G0-i- Khối lượng sản phẩm i (g) γo-II = G0− II 2952 = = 2.05 ⇒ G0 − I = V0− I x V0− II 1440 xγ o-II =720x2.05=1476 (g) ⇒ G0 − III = V0− III xγ o − III = 2500 x 2.05 = 5125( g ) Bảng 7.2 Kích thước , khối lượng sản phẩm sau nung Loại sản phẩm I II III Kích thước sản phẩm 300x300x8 400x400x9 500x500x10 TTsản phẩm V0 (cm3) 720 1440 2500 KLR γo (g/cm3) 2.05 2.05 2.05 KL sản phẩm G0 (g) 1476 2952(cân) 5125 +Khối lượng gạch mộc trước nung : G 0− I x100 1476 x100 = = 1560,3( g ) 100 − (W1 + MKN ) 100 − (0.5 + 4.9) G − II x100 2952 x100 G1− II = = = 3120,5( g ) 100 − (W1 + MKN ) 100 − (0.5 + 4.9) G 0− III x100 5125 x100 G1− III = = = 5417,5( g ) 100 − (W1 + MKN ) 100 − (0.5 + 4.9) G1− I = -G0-i- Khối lượng sản phẩm i (g) -G1-i- Khối lượng gạch mộc i trước nung(g) -W1- Độ ẩm gạch mộc trước nung(0.5%) -MKN-Lượng nung(4.9%) +Kích thước gạch mộc trước nung : ∆Li = L0−i − Li L x100 x100 ⇒ L0−i = i = L0 −i 100 − ∆Li -∆Li-Độ co gạch mộc i sau nung(4,5%) -L0-i-Kích thước gạch mộc i trước nung (mm) -Li-Kích thước sản phẩm i sau nung (mm) +Khối lượng riêng gạch mộc trước nung : γ −i = G1−i V1−i -γo-i- Khối lượng thể tích gạch mộc i trước nung (g/cm3) -V1-i- Thể tích tự nhiên gạch mộc i trước nung (cm3) -G1-i- Khối lượng gạch mộc i trước nung (g) Bảng 7.3 Kích thước, khối lượng gạch mộc trước nung SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 46 Luận văn Tốt Nghiệp Loại sản phẩm I II III Độ co(%) 4,5 4,5 4,5 GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Kích thước gạch mộc 314x314x8,4 419x419x9,4 524x524x10,5 TT gạch mộc V1 (cm3) 828,2 1650,3 2883,0 KLR γo (g/cm3) 1,88 1,89 1,88 KL gạch mộc G1 (g) 1560,3 3120,5 5417,5 +Khối lượng gạch mộc trước sấy : G 1− I x100 1560.3x100 = = 1642.4( g ) 100 − (W2 − W1 ) 100 − (5.5 − 0.5) G 1− II x100 3120.5 x100 G2 − II = = = 3284.7( g ) 100 − (W2 − W1 ) 100 − (5.5 − 0.5) G 1− III x100 5417.5 x100 G2 − III = = = 5702.6( g ) 100 − (W2 − W1 ) 100 − (5.5 − 0.5) G2− I = -G1-i- Khối lượng gạch mộc i sau sấy(g) -G1-i- Khối lượng gạch mộc i trước sấy(g) -W1- Độ ẩm gạch mộc sau sấy(0.5%) -W2- Độ ẩm gạch mộc trước sấy(4.5%) +Kích thước gạch mộc trước sấy : ∆Li = L1−i − L0−i L x100 x100 ⇒ L1−i = 0−i = L1−i 100 − ∆Li -∆Li-Độ co gạch mộc i sau sấy(0,5%) -L0-i-Kích thước gạch mộc i sau sấy(mm) -L1-i-Kích thước gạch mộc i trước sấy (mm) +Khối lượng riêng gạch mộc trước sấy : γ −i = G 2−i V2 −i -γo-i- Khối lượng thể tích gạch mộc i trước sấy(g/cm3) -V2-i- Thể tích tự nhiên gạch mộc i trước sấy (cm3) -G2-i- Khối lượng gạch mộc i trước sấy (g) Bảng 7.4 Kích thước , khối lượng gạch mộc trước sấy Loại Độ sản phẩm co(%) I 0,5 II 0,5 III 0,5 Kích thước gạch mộc 315,6x315,6x8,44 421,1x421,1x9,44 526,6x526,6x10,55 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : TT gạch mộc KLR γo KL gạch V2 (cm3) (g/cm3) mộc G2 (g) 840,7 1,95 1642,4 1673,9 1,96 3284,7 2925,6 1,95 5702,6 47 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Chế độ làm việc khâu : ♦ Phân xưởng gia công phối liệu tạo hình : làm việc gián đoạn -Số ngày năm : 365 ngày/năm -Số ngày nghỉ lễ tết : ngày/năm -Số ngày nghỉ chủ nhật : 52 ngày/năm -Số ngày nghỉ sửa chữa , bảo trì máy móc thiết bò theo đònh kỳ : 15 ngày/năm +Số ngày làm việc năm : 365 – ( + 52 + 15 ) = 290 ngày +Một ngày làm việc : ca +Một ca làm việc : ♦ Phân xưởng sấy nung : làm việc liên tục -Số ngày năm : 365 ngày/năm -Số ngày nghỉ lễ tết : ngày/năm -Số ngày nghỉ sửa chữa , bảo trì máy móc thiết bò theo đònh kỳ : 15 ngày/năm -Để đảm bảo cho lò sấy nung làm việc liên tục ổn đònh , không ngừng lò nhiều lần năm Nên ta bố trí ngừng lò bảo dưỡng vào dòp cuối năm tết Ngày lễ bố trí cho công nhân vận hành lò nghỉ bù vào dòp cuối năm Chỉ có công nhân sửa chữa lò sấy nung , làm việc vào dòp cuối năm tết +Số ngày làm việc năm : 365 – 15 = 350 ngày +Một ngày làm việc : ca +Một ca làm việc : Các thông số kỹ thuật nguyên vật liệu , xương , men tỉ lệ phối liệu : Bảng 7.5Các thông số kỹ thuật nguyên vật liệu tỉ lệ phối liệu xương STT Nguyên liệu Đất sét Tràng thạch Cao lanh Cát KLRγo (g/cm3) 1.40 1.45 1.35 1.35 Độ ẩm(%) 18 12 16 Tỉ lệ phối liệu 30.78 45.10 15.02 9.10 Bảng 7.6 Tỉ lệ phối liệu men engobe SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 48 Luận văn Tốt Nghiệp STT Nguyên liệu Tràng thạch Cao lanh Đá vôi Hà Tiên Đô lômit Cát Cam Ranh Khoáng Zircon Ôxýt kẽm Borax men Tổng GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng KLRγo (g/cm3) 1.45 1.35 2.65 2.40 1.35 4.40 1.65 1.72 Tỉ lệ men 39.50 10.70 4.69 6.28 14.97 11.56 8.56 3.74 Tỉ lệ engobe 27.04 19.06 100 1.29 11.20 3.74 0.56 37.29 100 Tổn thất vật liệu công đoạn sản xuất : Bảng 7.7 Tỷ lệ hao phí khâu sản xuất: Stt Khâu Sản Xuất Nung thành phẩm Tráng men trang trí Sấy sau tạo hình Tạo hình Sấy phun Gia công phối liệu xương Gia công phối liệu men Tỉ Lệ Hao Phí(%) 300x300 400x400 500x500 4 2 2 2 1 1 1 1 1 1 Gạch ceramic cấu tạo thành phần men xương Hai phần sản xuất tách rời Cho đến khâu tráng men lớp men phủ lên bề mặt xương nên có khâu nung viên gạch có đầy đủ hai thành phần II TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO XƯƠNG SẢN PHẨM THEO NĂM : Khâu nung: Số lượng viên (m2) gạch yêu cầu chuẩn bò để đưa vào lò nung: SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 49 Luận văn Tốt Nghiệp ni −nung = GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng CONGSUAT × 100 100% − inung Trong đó: ni-nung : số lượng viên (m2) gạch trước nung (i = I, II, III) inung : hao phí nung (= 4%) +Theo viên : 5.555.556 x100 = 5.787.038 100% − 4% (viên/năm) 6.250.000 n II − nung = x100 = 6.510.417 100% − 4% (viên/năm) 4.000.000 n III − nung = x100 = 4.166.667 100% − 4% (viên/năm) n I − nung = +Theo m2 : 500.000 x100 = 520.833 100% − 4% (m2/năm) 1.000.000 n II − nung = x100 = 1.041.667 100% − 4% (m2/năm) 1.000.000 n III − nung = x100 = 1.041.667 100% − 4% (m2/năm) n I − nung = Khâu tráng men trang trí: Số lượng viên (m2) gạch yêu cầu chuẩn bò tráng men trang trí: ni − trang men = ni − nung 100% − itrang men × 100 Trong n i-tráng men :số viên (m2) gạch trước tráng men trang trí (i = I, II, III) i tráng men : hao phí tráng men trang trí (= 2%) +Theo viên : 5.787.038 x100 = 5.905.141 100% − 2% (viên/năm) 6.510.417 n II −trangmen = x100 = 6.643.283 100% − 2% (viên/năm) 4.166.667 n III −trangmen = x100 = 4.251.701 100% − 2% (viên/năm) n I −trangmen = +Theo m2 : 520.833 x100 = 531.462 100% − 2% (m2/năm) 1.041.667 = x100 = 1.062.926 100% − 2% (m2/năm) n I −trangmen = n II −trangmen SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 50 Luận văn Tốt Nghiệp n III −trangmen = GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 1.041.667 x100 = 1.062.926 100% − 2% (m2/năm) Khâu sấy: Số lượng viên (m2) gạch yêu cầu khâu sấy sau tạo hình là: ni − say = ni − trang men 100% − i say × 100 Trong n i-sấy :số viên (m2) gạch trước đưa vào lò sấy(i = I, II, III) i sấy : hao phí sấy (= 2%) +Theo viên : 5.905.141 x100 = 6.025.654 100% − 2% (viên/năm) 6.643.283 n II − say = x100 = 6.778.860 100% − 2% (viên/năm) 4.251.701 n III − say = x100 = 4.338.470 100% − 2% (viên/năm) n I − say = +Theo m2 : 531.462 x100 = 542.308 100% − 2% (m2/năm) 1.062.926 n II − say = x100 = 1.084.618 100% − 2% (m2/năm) 1.062.926 n III − say = x100 = 1.084.618 100% − 2% (m2/năm) n I − say = Khâu tạo hình: Số lượng viên (m2) gạch yêu cầu khâu tạo hình: ni − tao hinh = ni − say 100% − itao hinh × 100 Trong n i-tạo hình :số viên (m2) gạch cần thiết cho khâu tạo hình (i = I, II, III) i tạo hình : hao phí tạo hình (= 1%) +Theo viên : 6.025.654 x100 = 6.086.519 100% − 1% (viên/năm) 6.778.860 n II −taohinh = x100 = 6.847.333 100% − 1% (viên/năm) 4.338.470 n III −taohinh = x100 = 4.382.293 100% − 1% (viên/năm) n I −taohinh = +Theo m2 : SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 51 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 542.308 x100 = 547.786 100% − 1% (m2/năm) 1.084.618 n II −taohinh = x100 = 1.095.574 100% − 1% (m2/năm) 1.084.618 n III −taohinh = x100 = 1.095.574 100% − 1% (m2/năm) n I −taohinh = Trước khâu tạo hình, gạch không tính theo viên mà phải tính theo khối lượng bột ép Viên gạch khâu tạo hình có thông số kỹ thuật phần Từ số viên gạch yêu cầu khâu tạo hình, ta suy lượng bột ép cần thiết cho khâu Lượng bột ép ẩm có độ ẩm Wtạo hình = 5,5% Gi −taohinh = ni −taohinh xG2−i Trong n i-tạo hình :số viên gạch i khâu tạo hình (i = I, II, III) G2-i : Khối lượng viên gạch mộc thứ i trước sấy +Theo khối lượng (Wtạo hình = 5,5%) : G I −taohinh = n I −taohinh xG2 − I = 6.086.519 x1,6424 = 9.996.499(kg ) G II −taohinh = n II −taohinh xG2− II = 6.487.333x3,2847 = 21.308.943(kg ) G III −taohinh = n III −taohinh xG2− III = 4.382.293 x5,7206 = 24.990.464(kg ) ⇒ G 5, 5% i −taohinh = 9.996,499 + 21.308,943 + 24.990,464 = 56.295,906 (tấn) +Theo thể tích (W = 5,5% ; γo =1,79 Tấn/m3) : V 5,5% i −taohinh = 56.295,906 = 1,79 31.450,23 (m3) +Theo khối lượng (W = 0%) : G 0% i −taohinh = 56.295,906 x (100 − 5,5) = 53.199,631 100 (tấn) Khâu sấy phun: Khối lượng bột ép khô yêu cầu khâu sấy phun (độ ẩm w=0%)là: G 0% i − say phun = G 0% i −tao hinh × 100 100% − i say phun Trong G0% i-tạo hình :k.lượng khô trước sấy phun (i = I, II, III) i sấy phun : hao phí sấy phun (= 1%) G 0% i − sayphun = G 0% i −taohinh x100 53.199,631x100 = = 53.737 100% − 1% 99% (tấn) Từ ta qui đổi bùn phối liệu (w=34%) SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 52 Luận văn Tốt Nghiệp ⇒ G 34% i − sayphun = 53.737 x ⇒V 34% i − sayphun GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 100% = 81.419,7 (100% − 34%) (tấn) G 34% i − sayphun 81.419,7 = = = γ 0−bunphoilieu 1,65 49.345,3(m3) Khâu nghiền trộn phối liệu máy nghiền bi: +Khối lượng bùn phối liệu yêu cầu khâu nghiền dạng khô (w=0%)là: G 0% i − nghien = G 0% i − sayphun × 100 100% − inghien Trong Gnghièn :khối lượng bùn trước nghiền i nghiền : hao phí nghiền (= 1%) G 0% i −nghien = 53.737 x100% = 54.279,8 100% − 1% (tấn) +Khối lượng bùn phối liệu yêu cầu khâu nghiền (độ ẩm w=34%)là: G 34% i −nghien = G 0% i −nghien × 100 100% − Wbun Trong Gnghièn :khối lượng bùn phối liệu trước nghiền W bun : độ ẩm bùn phối liệu (= 34%) G 34% i − nghien = 54.279,8 x100% = 82.242,12 100% − 34% (tấn) ⇒ V 34% i −nghien = G 34% i − nghien 82.242,12 = = 49.843,7 γ 0−bunphoilieu 1,65 (m3) Nguyên liệu : ♦ Do nguyên liệu ta có sử dụng thành phần phế phẩm để tiết kiệm nguyên vật liệu, ta tính lại số phế phẩm tận dụng dây chuyền sản xuất a – Khâu sấy phun : 0% - G i −sayphun = 53.737 (tấn) - G i −taohinh = 53.199,631 (tấn) Lượng phế phẩm : 53.737-53.199,631=537,369 (tấn) b – Khâu tạo hình: +Số viên : ni = n i-tạo hình -n i-sấy =(viên/năm) ; nI-taohinh = 6.086.519-6.025.654=60.865(viên/năm) nII-taohinh = 6.847.333-6.778.860=68.473(viên/năm) nII-taohinh = 4.382.293-4.338.470=43.823(viên/năm) +Khối lượng phế phẩm : Gi-tạohinh=nix G2-i 0% SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 53 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng GI-tạohinh=60.865x 1,6424=99.964,676(kg/năm) GII-tạohinh=68.473x 3,2847=224.913,263(kg/năm) GII-tạohinh=43.823x5,7026=249.905,04(kg/năm) →Tổng khối lượng phế phẩm: Gi-tạohinh =99.964,676+224.913,263+249.905,04=574.783 (kg/năm) +Khối lượng phế phẩm khô qui đổi: Gtaohinh = Gi −taohinh x(100 − Wtaohinh ) (100 − 5,5) = 574.783 x = 543.170 100 100 (kg/năm) c – Khâu sấy: Số viên: ni = n i-sấy -n i-trangmen =(viên/năm) ; nI-say =6.025.654-5.905.141=120.513 (viên/năm) nII-say = 6.778.860-6.643.283=135.577 (viên/năm) nII-say = 4.338.470-4.251.701=86.769(viên/năm) +Khối lượng phế phẩm : Gi-sấy=ni-sấyx G1-i GI-sấy=120.513x 1,5603=188.036,4(kg/năm) GII-sấy=135.577x 3,1205=423.068,0(kg/năm) GII-sấy=86.769x5,4175=470.071,1(kg/năm) →Tổng khối lượng phế phẩm: Gi-sấy =188.036,4+423.068,0+470.071,1= 1.081.175.5(kg/năm) +Khối lượng phế phẩm khô qui đổi: G say = Gi − say x (100 − Wsay ) 100 = 1.081.175,5 x (100 − 0,5) = 1.032.523 100 (kg/năm) Trong Wsấy : độ ẩm viên gạch sau sấy (=0,5%) ♦ Phế phẩm khâu tráng men tẩy rửa lớp men , đem sấy lại tráng men lại Phế phẩm khâu nung có thành phần men khó nghiền với phối liệu nên không sử dụng lại làm nguyên liệu , mà bán dạng phế phẩm gạch vỡ gia công cắt gọt làm loại gạch nhỏ Phế phẩm khâu nghiền đổ bỏ ♦ Tổng khối lượng phế phẩm khô để tái sản xuất là: Gphế phẩm = 537,369+543,170+1.032,253= 2.112,792 (Tấn/ năm) Nguyên liệu dùng để nghiền trộn bao gồm : nguyên liệu thô cần thiết phế phẩm dây chuyền sản xuất: +Khối lượng bùn phối liệu yêu cầu khâu nghiền dạng khô (w=0%)là: 54.279,8(tấn) +Khối lượng nguyên liệu khô cần thiết(W=0%): Gnguyên liệu=54.279,8-2.112,792 ≅ 52.167 (tấn nguyên liệu khô) SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 54 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 19.640 290 = 67,7 m3 / ngày Tính theo ca: 67,7 = 33,9 m3 / ca Tính theo giờ: 33,9 = 4,2 m3 / PHẦN MEN VÀ ENGOBE : 2.1 Cân vật chất theo khối lượng hồ men engobe : a) Khâu Tráng Men : Tính theo năm : Men : 2.125,850 tấn/năm Engobe : 1.062,925 tấn/năm Tính theo tháng : 2.125,850 Men = 12 = 177,154 / tháng 1.062,925 Engobe = 12 = 88,577 / tháng Tính theo ngày : 2.125,850 Men = 290 = 6,074 / ngày 1.062,925 Engobe = 290 = 3,037 / ngày Tính theo ca: 6,074 Men = = 2,025 / ca 3,037 Engobe = = 1,012 / ca Tính theo giờ: 2,025 Men = = 0,253 / 1,012 Engobe = = 0,127 / b) Khâu Nghiền men : Tính theo năm : Men : 2.147,323 tấn/năm Engobe : 1.073,662 tấn/năm SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 73 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Tính theo tháng : 2.147,323 Men = 12 = 178,944 / tháng 1.073,662 Engobe = 12 = 89,472 / tháng Tính theo ngày : 2.147,323 Men = 290 = 7,405 / ngày 1.073,662 Engobe = 290 = 3,702 / ngày Tính theo ca: 7,405 Men = = 3,702 / ca 3,702 Engobe = = 1,851 / ca Tính theo giờ: 3,702 Men = = 0,463 / 1,851 Engobe = = 0,231 / 2.2 Cân vật chất theo thể tích hồ men engobe : a) Khâu Tráng Men : Tính theo năm : Men : 1.130,77 m3 /năm Engobe : 677,02 m3 /năm Tính theo tháng : 1.130,77 Men = 12 = 94,231 m3/ tháng 677,02 Engobe = 12 = 56,418 m3/ tháng Tính theo ngày : 1.130,77 Men = 290 = 3,231 m3/ ngày 677,02 Engobe = 290 = 1,934 m3/ ngày Tính theo ca: 3,231 Men = = 1,615m3/ ca SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 74 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 1,934 Engobe = = 0,645 m3/ ca Tính theo giờ: 1,615 Men = = 0,202 m3/ 0,645 Engobe = = 0,081 m3/ b) Khâu Nghiền men : Tính theo năm : Men : 1.142,193 m3/năm Engobe : 683,861m3/năm Tính theo tháng : 1.142,193 Men = 12 = 95,183 m3/ tháng 683,861 Engobe = 12 = 56,988 m3/ tháng Tính theo ngày : 1.142,193 Men = 290 = 3,939 m3/ ngày 683,861 Engobe = 290 = 1,954 m3/ ngày Tính theo ca: 3,939 Men = = 1,969 m3 / ca 1,954 Engobe = = 0,977 m3/ ca Tính theo giờ: 1,969 Men = = 0,246 m3/ 0,977 Engobe = = 0,122 m3/ 2.3 Cân vật chất nguyên liệu men engobe theo khối lượng khô (tấn): a) Theo Tràng Thạch : Tính theo năm : 888,259 tấn/năm Tính theo tháng : 888,259 12 = 74,022 / tháng SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 75 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Tính theo ngày : 888,259 290 = 3,063 / ngày Tính theo ca: 3,063 = 1,531 / ca Tính theo giờ: 1,531 = 0,191 / b) Theo Cao Lanh : Tính theo năm : 316,215 tấn/năm Tính theo tháng : 316,215 12 = 26,351 / tháng Tính theo ngày : 316,215 290 = 1,090 / ngày Tính theo ca: 1,090 = 0,545 / ca Tính theo giờ: 0,545 = 0,068 / c) Theo Đá Vôi : Tính theo năm : 84,784 tấn/năm Tính theo tháng : 84,784 12 = 7,065 / tháng Tính theo ngày : 84,784 290 = 0,292 / ngày Tính theo ca: 0,292 = 0,146 / ca Tính theo giờ: 0,146 = 0,018 / SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 76 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng d) Theo Đô Lô Mit : Tính theo năm : 121,838 tấn/năm Tính theo tháng : 121,838 12 = 10,153 / tháng Tính theo ngày : 121,838 290 = 0,420 / ngày Tính theo ca: 0,420 = 0,210 / ca Tính theo giờ: 0,210 = 0,026 / e) Theo Cát : Tính theo năm : 270,623 tấn/năm Tính theo tháng : 270,623 12 = 22,552 / tháng Tính theo ngày : 270,623 290 = 0,933 / ngày Tính theo ca: 0,933 = 0,467 / ca Tính theo giờ: 0,467 = 0,058 / f) Theo Zircon : Tính theo năm : 281,128 tấn/năm Tính theo tháng : 281,128 12 = 23,427 / tháng Tính theo ngày : 281,128 290 = 0,969 / ngày SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 77 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Tính theo ca: 0,969 = 0,485 / ca Tính theo giờ: 0,485 = 0,061 / g) Theo Ôxýt kẽm : Tính theo năm : 178,838 tấn/năm Tính theo tháng : 178,838 12 = 14,903 / tháng Tính theo ngày : 178,38 290 = 0,617 / ngày Tính theo ca: 0,617 = 0,308 / ca Tính theo giờ: 0,308 = 0,039 / h) Theo Borax: Tính theo năm : 71,218 tấn/năm Tính theo tháng : 71,218 12 = 5,935 / tháng Tính theo ngày : 71,218 290 = 0,246 / ngày Tính theo ca: 0,246 = 0,123 / ca Tính theo giờ: 0,123 = 0,015 / i) Theo Nước : Tính theo năm : 840,849 tấn/năm Tính theo tháng : SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 78 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 840,849 12 = 70,071 / tháng Tính theo ngày : 840,849 290 = 2,899 / ngày Tính theo ca: 2,889 = 1,450 / ca Tính theo giờ: 1,450 = 0,181 / j) Theo Chất trợ nghiền : Tính theo năm : 6,635 tấn/năm Tính theo tháng : 6,635 12 = 0,553 / tháng Tính theo ngày : 6,635 290 = 0,023 / ngày Tính theo ca: 0,023 = 0,011 / ca Tính theo giờ: 0,011 = 0,001 / 2.4 Cân vật chất nguyên liệu men engobe theo thể tích (m 3) : a) Theo Tràng Thạch : Tính theo năm : 612,59 m3/năm Tính theo tháng : 612,59 12 = 51,05 m3 / tháng Tính theo ngày : 612,59 290 = 2,11 m3 / ngày Tính theo ca: SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 79 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 2,11 = 1,06 m3 / ca Tính theo giờ: 1,06 = 0,13 m3 / b) Theo Cao Lanh : Tính theo năm : 218,08 m3/năm Tính theo tháng : 218,08 12 = 18,17 m3/ tháng Tính theo ngày : 218,08 290 = 0,75 m3/ ngày Tính theo ca: 0,75 = 0,40 m3/ ca Tính theo giờ: 0,4 = 0,05 m3/ c) Theo Đá Vôi : Tính theo năm : 31,99 m3/năm Tính theo tháng : 31,99 12 = 2,67 m3/ tháng Tính theo ngày : 31,99 290 = 0,11 m3/ ngày Tính theo ca: 0,11 = 0,06 m3/ ca Tính theo giờ: 0,06 = 0,01 m3/ d) Theo Đô Lô Mit : Tính theo năm : 50,77 m3/năm Tính theo tháng : SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 80 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 50,77 12 = 4,23 m3/ tháng Tính theo ngày : 50,77 290 = 0,18 m3/ ngày Tính theo ca: 0,18 = 0,09 m3/ ca Tính theo giờ: 0,09 = 0,01 m3/ e) Theo Cát : Tính theo năm : 200,19 m3/năm Tính theo tháng : 200,19 12 = 16,68 m3/ tháng Tính theo ngày : 200,19 290 = 0,69 m3/ ngày Tính theo ca: 0,69 = 0,35 m3/ ca Tính theo giờ: 0,35 = 0,04 m3/ f) Theo Zircon : Tính theo năm : 63,89 m3/năm Tính theo tháng : 63,89 12 = 5,32 m3/ tháng Tính theo ngày : 63,89 290 = 0,22 m3/ ngày Tính theo ca: 0,22 = 0,11 m3/ ca SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 81 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng Tính theo giờ: 0,11 = 0,01 m3/ g) Theo Ôxýt kẽm : Tính theo năm : 108,39 m3/năm Tính theo tháng : 108,39 12 = 9,03 m3/ tháng Tính theo ngày : 108,39 290 = 0,37 m3/ ngày Tính theo ca: 0,37 = 0,19 m3/ ca Tính theo giờ: 0,19 = 0,02 m3/ h) Theo Borax: Tính theo năm : 41,41 m3/năm Tính theo tháng : 41,41 12 = 3,45 m3/ tháng Tính theo ngày : 41,41 290 = 0,14 m3/ ngày Tính theo ca: 0,14 = 0,07 m3/ ca Tính theo giờ: 0,07 = 0,01 m3/ i) Theo Nước : Tính theo năm : 840,85 m3/năm Tính theo tháng : 840,85 12 = 70,07 m3/ tháng Tính theo ngày : SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 82 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 840,85 290 = 2,90 m3/ ngày Tính theo ca: 2,90 = 1,45 m3/ ca Tính theo giờ: 1,45 = 0,18m3/ V.LẬP BẢNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT : Phần xương : +Bảng 7.15- Bảng cân vật chất theo số lượng viên gạch : Công suất Năm Tháng Ngày Ca Giờ Loại gạch 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 Nung 5.787.038 6.510.417 4.166.667 482.253 542.535 347.222 16.534 18.601 11.905 5.511 6.200 3.968 689 775 496 Khâu sản xuất (viên) Tráng men Sấy 5.905.141 6.025.654 6.643.283 6.778.860 4.251.701 4.338.470 492.095 502.138 553.607 564.905 354.308 361.539 16.782 17.216 18.981 19.368 12.148 12.396 5.624 5.739 6.327 6.456 4.049 4.132 703 717 791 807 506 516 Tạo hình 6.086.519 6.847.333 4.382.293 507.210 570.611 365.191 20.988 23.611 15.111 10.494 11.806 7.556 1.312 1.476 944 +Bảng 7.16- Bảng cân vật chất theo diện tích : Công suất Loại gạch 300x300 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : Khâu sản xuất (m2) Nung Tráng men Sấy 520.833 531.462 542.308 Tạo hình 547.786 83 Luận văn Tốt Nghiệp Năm Tháng Ngày Ca Giờ GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 300x300 400x400 500x500 1.041.667 1.041.667 43.403 86.806 86.806 1.488 2.976 2.976 496 992 992 62 124 124 1.062.926 1.062.926 44.289 88.577 88.577 1.518 3.037 3.037 506 1.012 1.012 63 127 127 1.084.618 1.084.618 45.192 90.385 90.385 1.549 3.099 3.099 516 1.033 1.033 65 129 129 1.095.574 1.095.574 45.649 91.298 91.298 1.889 3.778 3.778 945 1.889 1.889 118 236 236 +Bảng 7.17- Bảng cân vật chất theo khối lượng : Công suất Năm Tháng Khâu sản xuất (tấn) Tạo hình Sấy phun Nghiền bi 56.295,91 81.419,70 82.242,12 4.691,33 6.784,98 6.853,51 Ngày 194,12 280,76 283,59 Ca 97,06 140,38 141,8 Giờ 12,13 17,55 17,73 +Bảng 7.18- Bảng cân vật chất theo thể tích : Công suất Năm Tháng Khâu sản xuất (m3) Tạo hình Sấy phun Nghiền bi 31.450,2 49.450,23 49.843,7 2.620,85 4.120,85 4.153,64 Ngày 108,45 170,52 171,87 Ca 54,22 85,26 85,94 Giờ 6,78 10,66 10,74 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 84 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng +Bảng 7.19- Bảng cân vật chất nguyên liệu theo khối lượng (tấn): Công suất Đất sét Năm Tháng 19.582 1.632 Tràng thạch 26.736 2.228 Ngày 67,5 Ca Giờ Loại nguyên liệu (tấn) Cao lanh Cát Nước 9.327 777 4.844 404 19.640 1.637 Chất trợ nghiền 162,84 13,57 92,2 32,2 16,7 67,7 0,562 33,8 46,1 16,1 8,4 33,9 0,281 4,2 5,8 2,0 1,1 4,2 0,035 +Bảng 7.20- Bảng cân vật chất nguyên liệu theo thể tích (m3): Công suất Năm Tháng Loại nguyên liệu (m3) Tràng thạch Cao lanh 18.439 6.909 1.537 576 Đất sét 13.987 1.166 Ngày 48,2 63,6 Ca 24,1 Giờ 3,0 Cát 3.588 299 Nước 19.640 1.637 23,8 12,4 67,7 31,8 11,9 6,2 33,9 4,0 1,5 0,8 4,2 Phần men engobe : +Bảng 7.21- Bảng cân vật chất theo khối lượng hồ men engobe : Công suất Khâu sản xuất (tấn) Tráng men Nghiền men Năm Tháng Men 2.125,850 177,154 Engobe 1.062,925 88,577 Men 2.147,323 178,944 Engobe 1.073,662 89,472 Ngày 6,074 3,037 7,405 3,702 Ca 2,025 1,012 3,702 1,851 Giờ 0,253 0,127 0,463 0,231 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 85 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng +Bảng 7.22- Bảng cân vật chất theo thể tích hồ men engobe : Khâu sản xuất (m3) Tráng men Nghiền men Công suất Năm Tháng Men 1.130,77 94,231 Engobe 677,02 56,418 Men 1.142,193 95,183 Engobe 683,861 56,988 Ngày 3,231 1,934 3,939 1,954 Ca 1,615 0,645 1,969 0,977 Giờ 0,202 0,081 0,246 0,122 +Bảng 7.23- Bảng cân vật chất nguyên liệu men engobe theo khối lượng khô (tấn): Nguyên liệu Tràng thạch Cao lanh Đá vôi Đô lômit Cát Zircon Ôxýt kẽm Borax Nước Chất trợ nghiền Năm 888,259 316,215 84,784 121,838 270,623 281,128 178,838 71,218 840,849 6,635 Công suất (tấn) Ngày Tháng 74,022 3,063 26,351 1,090 7,065 0,292 10,153 0,420 22,552 0,933 23,427 0,969 14,903 0,617 5,935 0,246 70,071 2,899 0,553 0,023 Ca 1,531 0,545 0,146 0,210 0,467 0,485 0,308 0,123 1,450 0,011 Giờ 0,191 0,068 0,018 0,026 0,058 0,061 0,039 0,015 0,181 0,001 +Bảng 7.24- Bảng cân vật chất nguyên liệu men engobe theo thể tích(m3) Nguyên liệu Tràng thạch Cao lanh Đá vôi Năm 612,59 218,08 31,99 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : Công suất (m3) Ngày Tháng 51,05 2,11 18,17 0,75 2,67 0,11 Ca 1,06 0,40 0,06 Giờ 0,13 0,05 0,01 86 Luận văn Tốt Nghiệp Đô lômit Cát Zircon Ôxýt kẽm Borax Nước 50,77 200,19 63,89 108,39 41,41 840,85 SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng 4,23 16,68 5,32 9,03 3,45 70,07 0,18 0,69 0,22 0,37 0,14 2,90 0,09 0,35 0,11 0,19 0,07 1,45 0,01 0,04 0,01 0,02 0,01 0,18 87 [...]... , thể tích men và engobe cần thiết ở trạng thái khô, ẩm và lượng nước có trong hồ phối liệu men và engobe Loại men Độ ẩm (%) Tỷ trọng (tấn/m3) Men Engobe 27 40 1,88 1,57 Khối lượng ẩm (tấn/năm) 2.147,323 1.073,662 Khối lượng khô (tấn/năm) 1.567,546 644,197 Khối lượng nước (tấn/năm) 579,777 429,465 Thể tích hồ 3 (m /năm) 1.142,193 683,861 Từ đây, ta tính từng thành phần nguyên liệu của men và engobe... +Tỉ lệ phế phẩm trong nguyên liệu nghiền : 2.112,792 x100 = 3,89 54.279,8 (%) + TỔNG KẾT: Từ đó, ta suy ra khối lượng cụ thể của các thành phần tham gia để tạo nên bùn phối liệu trong đó có lượng nước cần thiết (chiếm 34% khối lượng bùn phối liệu) Nhưng trong tự nhiên, các nguyên liệu tồn tại dưới dạng ẩm Vấn đề ở chỗ là chúng ta hãy luôn xác đònh hàm ẩm của từng nguyên liệu và giữ hàm ẩm x 100 G Vtunhien... 1,57 Khối lượng dùng cho 1 m2 gạch (g/m2) 800 400 Bảng 7.10 Lượng men và engobe sử dụng trên 1 viên gạch Loại sản phẩm I II III Kích thước (mm) Số viên 1 m2 300x300x8 400x400x9 500x500x10 11,11 6,25 4,00 Khối lượng dùng cho 1 viên (g/viên) Men Engobe 72 128 200 36 64 100 Khi nhân với số viên gạch yều cầu trước khi qua khâu tráng men ta được khối lượng men và engobe cần thiết trong toàn khâu(khối lượng... G nghien = Gtrangmen 100% − inghien × 100 Trong đó SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 56 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng G nghiền : khối lượng phối liệu men trước khi nghiền G tráng men : khối lượng men trước khi tráng men i nghiền : hao phí khi nghiền (= 1%) Gnghien − men = Gnghien −engobe Gtrangmen x100 2.125.850 x100% = 2.147.323 100% − 1% 99% (kg/năm) Gtrangmen x100 1.062.925... giải STTP , tính trên lượng phối liệu khô Nên lượng STTP cần sử dụng trong 1 năm là : 0,3%x54.279,8/100% =162,84 (tấn/năm) SVTH : Hoàng Thanh Phong Trang : 55 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng III TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO MEN & ENGOBE THEO NĂM : Bảng 7.9 Các thông số kỹ thuật của men và engobe Lượng men và engobe cần thiết cho một đơn vò m2 : Loại men Men Engobe Độ ẩm (%) 27 40... Thể tích tự nhiên (m3) 13.987 18.439 6.909 3.588 42.923 +Lượng nước có trong hồ phối liệu( W=34%) G 34% i − nghien = 82.242,12 x34% = 27.962,32 100% (tấn/năm) -Lượng nước có trong khối lượng tự nhiên của các thành phần nguyên liệu là : 8.322 (tấn/năm) -Ta suy ra được lượng nước cần thiết cho vào trong khâu gia công phối liệu là: Gnươcù= 27.962,32– 8.322 = 19.640,32 (tấn/năm) - Đổi ra thể tích nước:... 3,608 240,221 644,197 57 Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng +Tính lượng nước cần thêm vào nguyên liệu để tạo độ ẩm đã được đònh trước của lượng men (27%) và engobe (40%) cần thiết Lượng nước này chính lượng nước tạo hàm ẩm trừ đi lượng nước tự nhiên có trong nguyên liệu: Lượng nước tạo hàm ẩm: G1nước = 579,777+429,465= 1.009,242 (Tấn/năm) Khối lượng nước có trong tràng thạch (w = 12%):... Đổi ra thể tích nước: Vnước = Gnước /γ nước= 840,849/1=840,849 (m3/năm) +Trong engobe dùng 37,29% men đã được frit hóa làm phối liệu Nên tổng lượng men cần dùng tăng lên là (1.567,546+240,221)=1.807,767(tấn/năm) Bảng 7.14 Tổng khối lượng khô nguyên liệu dùng cho men và engobe St t 1 2 3 4 5 6 7 Nguyên liệu MEN Tỉ lệ KLK (%) (tấn/năm) 39.50 714,068 Tràng thạch 10.70 193,431 Cao lanh 84,784 Đá vôi Hà Tiên... giờ 2 PHẦN MEN VÀ ENGOBE : 2.1 Cân bằng vật chất theo khối lượng hồ của men và engobe : a) Khâu Tráng Men : Tính theo năm : Men : 2.125,850 tấn/năm Engobe : 1.062,925 tấn/năm Tính theo tháng : 2.125,850 Men = 12 = 177,154 tấn / tháng 1.062,925 Engobe = 12 = 88,577 tấn / tháng Tính theo ngày : 2.125,850 Men = 290 = 6,074 tấn / ngày 1.062,925 Engobe = 290 = 3,037 tấn / ngày Tính theo ca: 6,074 Men = 3 =... Khối lượng nước có trong cát (w = 2%): 2 G4= 98 x (238,662) = 4,871 (Tấn/năm) Ngoài ra các nguyên liệu khác như : đá vôi , đô lô mit , borax , Zircon , oxýt kẽm và men( đã frit hóa) ,cũng có hàm ẩm nhưng rất nhỏ hoặc gần bằng không mà ta không xét đến Khối lượng nước cần thêm vào trong khâu gia công men và engobe là: Gnước = G1nước – (G2+ G3+ G4) = Gnước = 1.009,242-(108,187+55,335+4,871)= 840,849 (Tấn/năm)

Ngày đăng: 15/10/2016, 22:45

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Luận văn Tốt Nghiệp GVHD: Thạc só Nguyễn Hùng Thắng

  • CHƯƠNG VII

  • TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan